JP2008179740A - ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルム - Google Patents
ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008179740A JP2008179740A JP2007015906A JP2007015906A JP2008179740A JP 2008179740 A JP2008179740 A JP 2008179740A JP 2007015906 A JP2007015906 A JP 2007015906A JP 2007015906 A JP2007015906 A JP 2007015906A JP 2008179740 A JP2008179740 A JP 2008179740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- meth
- acrylate
- resin composition
- radical curable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
【課題】ハードコートを施さなくとも、可撓性と表面硬度の両方を満足できるラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物およびそれから得られるフィルムを提供すること。
【解決手段】)(A)水酸基含有不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂を反応させて得られるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基もしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーを、前記(1)100質量部に対して、前記(2)を20〜120質量部以上含み、かつ前記(1)と(2)が合計で70質量%以上含むことを特徴とするラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物である。
【選択図】なし
【解決手段】)(A)水酸基含有不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂を反応させて得られるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基もしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーを、前記(1)100質量部に対して、前記(2)を20〜120質量部以上含み、かつ前記(1)と(2)が合計で70質量%以上含むことを特徴とするラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物である。
【選択図】なし
Description
本発明は、ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルムに関し、とりわけ可撓性とハードコート性を有するフィルムに適した樹脂組成物、及びそれを用いて得られるフィルムに関する。
エレクトロニクス産業を先頭として近年の技術革新はまことに目覚ましいものがあり、これを支える材料技術もまた長足の進歩を遂げてきている。材料の一翼を担う高分子材料の開発についても例外ではなく、新規あるいは高性能の高分子材料が新たに多数登場してきて、それぞれの地歩を固めつつある。
エレクトロニクス分野において高分子材料に求められる主要な特性は、成形性、耐熱性、耐久性、電気特性、耐蝕性等であり、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等に代表される熱硬化性フィルム用樹脂や、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド等に代表される各種エンジニアリングプラスチック等が重用されている。中でも、耐熱性と強度が要求される用途ではポリイミドが専ら重用されているが、その加工性には難点が多く、用途が限定的であるため量産効果が得られず、それがまた材料のコストを一段と押し上げる要因となっている。ポリイミドはこの他に耐薬品性や耐溶剤性にも弱点を有し、また透明性の点では本質的な問題点を抱えている。
エレクトロニクス分野において高分子材料に求められる主要な特性は、成形性、耐熱性、耐久性、電気特性、耐蝕性等であり、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等に代表される熱硬化性フィルム用樹脂や、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド等に代表される各種エンジニアリングプラスチック等が重用されている。中でも、耐熱性と強度が要求される用途ではポリイミドが専ら重用されているが、その加工性には難点が多く、用途が限定的であるため量産効果が得られず、それがまた材料のコストを一段と押し上げる要因となっている。ポリイミドはこの他に耐薬品性や耐溶剤性にも弱点を有し、また透明性の点では本質的な問題点を抱えている。
一方、成長著しいオプトエレクトロニクス分野においては、可撓性、透明性、耐熱性、低複屈折性等が併せて要求されることが多い。ポリカーボネート、メタクリル樹脂、三酢酸セルロース、シクロオレフィンポリマー等のプラスチック材料が加工性、軽量性、耐衝撃性などに優れることからガラス製品と置き換わりつつあるが、プラスチック製品は表面が柔らかく傷つき易いという欠点を有している。
このため、プラスチック材料の表面硬度を改良し、耐擦傷性を付与する試みがなされている。
例えば、特許文献1には紫外線硬化型アクリレート系ハードコート塗料が提案され、特許文献2にはエポキシ樹脂等を芳香族スルフォニウム塩等の存在下で紫外線硬化するカチオン重合型紫外線硬化性ハードコート塗料にて表面を被覆する方法が、特許文献3には、プライマー層、及び金属酸化物粒子とシラン化合物の硬化体とからなるハードコート層を順次積層させる方法が提案されている。
このため、プラスチック材料の表面硬度を改良し、耐擦傷性を付与する試みがなされている。
例えば、特許文献1には紫外線硬化型アクリレート系ハードコート塗料が提案され、特許文献2にはエポキシ樹脂等を芳香族スルフォニウム塩等の存在下で紫外線硬化するカチオン重合型紫外線硬化性ハードコート塗料にて表面を被覆する方法が、特許文献3には、プライマー層、及び金属酸化物粒子とシラン化合物の硬化体とからなるハードコート層を順次積層させる方法が提案されている。
このように、熱可塑性樹脂フィルムにおいては傷防止のためにはハードコート層を設ける必要があり、事実上工程が増えることになる。また、その際にはハードコート層の収縮による基材の反りや、ハードコート層自身が割れてしまうという問題もしばしばあった。
ラジカル硬化性フィルム用樹脂系のプラスチック材料としては、例えば、特許文献4にあるように、ビニルエステル樹脂とホモポリマーのTgが異なる複数のモノマーを複合した系が提案されている。
この系で作製されたフィルムは可撓性、透明性、低複屈折性では優れた特性が得られているものの、耐擦傷性を必要とする部分に使用するには表面硬度が足りないため、熱可塑性フィルムと同様に、表面を保護するためにハードコート層を設ける必要があり、コスト上、工程上でもメリットがない。一般的にラジカル硬化系では可撓性と表面硬度は相反する性質であり、一方を高めると他方が低下してしまう傾向にあるため両立は困難とされ、特に硬度を高めたときは非常に脆いものになってしまっていた。
ラジカル硬化性フィルム用樹脂系のプラスチック材料としては、例えば、特許文献4にあるように、ビニルエステル樹脂とホモポリマーのTgが異なる複数のモノマーを複合した系が提案されている。
この系で作製されたフィルムは可撓性、透明性、低複屈折性では優れた特性が得られているものの、耐擦傷性を必要とする部分に使用するには表面硬度が足りないため、熱可塑性フィルムと同様に、表面を保護するためにハードコート層を設ける必要があり、コスト上、工程上でもメリットがない。一般的にラジカル硬化系では可撓性と表面硬度は相反する性質であり、一方を高めると他方が低下してしまう傾向にあるため両立は困難とされ、特に硬度を高めたときは非常に脆いものになってしまっていた。
以上のように、可撓性のあるフィルムにおいて、ハードコートを施すこと無く表面硬度を満足したフィルムは未だ無いのが現状である。
特開平5−271579号公報
特開昭62−129365号公報
特開2003−25478号公報
特開2002−167414号公報
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、
ハードコートを施さなくとも、可撓性と表面硬度の両方を満足できるラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物およびそれから得られるフィルムを提供することにある。
ハードコートを施さなくとも、可撓性と表面硬度の両方を満足できるラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物およびそれから得られるフィルムを提供することにある。
本発明者らはこのような状況に鑑み、上記目的を達成すべく鋭意研究した結果、特殊なビニルエステル樹脂をベースにラジカル硬化性フィルム用樹脂を合成し、可撓性と透明性および表面硬度を付与して新規な高性能樹脂を創製した結果、前記の課題を解決するに至った。
すなわち、本発明は、高い可撓性を有するとともに、表面硬化が硬く、且つ透明性に優れる以下に記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂である。
(1)(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂を反応させて得られるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つアミド基もしくは脂環基を有するラジカル重合性単官能モノマーを、前記(1)100質量部に対して、前記(2)を20〜120質量部以上含み、かつ前記(1)と(2)が合計で70質量%以上含むことを特徴とするラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(2)(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物が、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートから選択される1種以上の化合物であることを特徴とする上記(1)記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(1)(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂を反応させて得られるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つアミド基もしくは脂環基を有するラジカル重合性単官能モノマーを、前記(1)100質量部に対して、前記(2)を20〜120質量部以上含み、かつ前記(1)と(2)が合計で70質量%以上含むことを特徴とするラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(2)(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物が、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートから選択される1種以上の化合物であることを特徴とする上記(1)記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(3)(B)酸無水物化合物が脂環構造を有することを特徴とする上記(1)または(2)記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(4)(C)多官能エポキシ樹脂がビスフェノール型エポキシ樹脂であることを特徴とする上記(1)〜(3)のいずかに記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(5)脂環基を有するラジカル重合性単官能モノマーがイソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、またはジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレートから選択される1種以上の化合物である(1)〜(4)のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム組成物
(6)アミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーがN−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミドから選択される1種以上の化合物である(1)〜(4)のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム組成物。
(7)上記(1)〜(6)のいずれかに記載の樹脂組成物を硬化してなるフィルム。
(8)全光線透過率が90%以上である上記(7)記載のフィルム。
(9)鉛筆硬度がH以上である上記(7)又は(8)記載のフィルム。
(4)(C)多官能エポキシ樹脂がビスフェノール型エポキシ樹脂であることを特徴とする上記(1)〜(3)のいずかに記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
(5)脂環基を有するラジカル重合性単官能モノマーがイソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、またはジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレートから選択される1種以上の化合物である(1)〜(4)のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム組成物
(6)アミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーがN−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミドから選択される1種以上の化合物である(1)〜(4)のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム組成物。
(7)上記(1)〜(6)のいずれかに記載の樹脂組成物を硬化してなるフィルム。
(8)全光線透過率が90%以上である上記(7)記載のフィルム。
(9)鉛筆硬度がH以上である上記(7)又は(8)記載のフィルム。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物は、材料的にも容易かつ大量に入手し得るもので構成されており極めて実用性が高く、使用粘度も幅広く調整することが可能であり、フィルムの製造に好適に用いられる。
また、本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物より得られるフィルムは、表面硬度、可撓性、透明性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れている他、熱硬化性樹脂から得られるため、熱可塑性樹脂の成形に生じるような分子の特定な配向がなく、複屈折現象とは本質的に無縁である利点も有する。よって、本発明によれば、表面硬度と可撓性を備えた、オプトエレクトロニクス分野、エレクトロニクス分野等の幅広い分野に使用することができるフィルムを提供できる。
また、本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物より得られるフィルムは、表面硬度、可撓性、透明性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れている他、熱硬化性樹脂から得られるため、熱可塑性樹脂の成形に生じるような分子の特定な配向がなく、複屈折現象とは本質的に無縁である利点も有する。よって、本発明によれば、表面硬度と可撓性を備えた、オプトエレクトロニクス分野、エレクトロニクス分野等の幅広い分野に使用することができるフィルムを提供できる。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物には(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂を反応させて得られるビニルエステル樹脂(1)と前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基もしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマー(2)が用いられる。以下これらについて詳しく説明する。
1.ビニルエステル樹脂
1−1.(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物
本発明に用いられる水酸基含有エチレン性不飽和化合物(A)は、分子中に水酸基と(メタ)アクリル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和基を有する化合物で、樹脂にラジカル重合性を付与するために用いられる。本発明で用いられる化合物(A)におけるエチレン性不飽和基としては、可撓性を付与できる点でアクリロイル基が、またガラス転移温度の向上ができる点よりメタクリロイル基が好ましく、混合して使用しても良い。本発明において好ましい水酸基含有エチレン性不飽和化合物としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等を例示できるが、可撓性とガラス転移温度のバランスをとるために、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。
1.ビニルエステル樹脂
1−1.(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物
本発明に用いられる水酸基含有エチレン性不飽和化合物(A)は、分子中に水酸基と(メタ)アクリル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和基を有する化合物で、樹脂にラジカル重合性を付与するために用いられる。本発明で用いられる化合物(A)におけるエチレン性不飽和基としては、可撓性を付与できる点でアクリロイル基が、またガラス転移温度の向上ができる点よりメタクリロイル基が好ましく、混合して使用しても良い。本発明において好ましい水酸基含有エチレン性不飽和化合物としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等を例示できるが、可撓性とガラス転移温度のバランスをとるために、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。
1−2.(B)酸無水物化合物
本発明に用いられる酸無水物化合物は、分子中に酸無水物基を有する化合物で、本発明の硬化物のガラス転移温度を上げる目的で使用される。使用できる酸無水物化合物としては、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、水素化メチルナジック酸、無水ピロメリット酸等の化合物を例示できるが、脂環構造を分子中に有するテトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、水素化メチルナジック酸無水物化合物が特に好ましい。
本発明に用いられる酸無水物化合物は、分子中に酸無水物基を有する化合物で、本発明の硬化物のガラス転移温度を上げる目的で使用される。使用できる酸無水物化合物としては、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、水素化メチルナジック酸、無水ピロメリット酸等の化合物を例示できるが、脂環構造を分子中に有するテトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、水素化メチルナジック酸無水物化合物が特に好ましい。
1−3.(C)多官能エポキシ樹脂
本発明に用いられる多官能エポキシ樹脂は、本発明に用いられるビニルエステル樹脂の主骨格となり、フィルムの機械的強度、可撓性のバランスをとっている。使用できるエポキシ樹脂としては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールビフェニレン型エポキシ樹脂、ナフトールアラルキル型エポキシ樹脂、ナフトールノボラック型エポキシ樹脂、トリフェニルメタン型エポキシ樹脂、及びグルシジルアミン型エポキシ樹脂等を挙げることができるが、特に本発明のフィルムに可撓性を付与するためには、硬化物の架橋点間距離を大きくした方が好ましいため、その制御が容易なビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂が特に好ましい。
さらには上記エポキシ樹脂とコハク酸、アジピン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチルヘキサヒドロフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸等のポリカルボン酸を反応させて得られた両末端エポキシ基を有する樹脂も同様に用いることができる。
本発明に用いられる多官能エポキシ樹脂は、本発明に用いられるビニルエステル樹脂の主骨格となり、フィルムの機械的強度、可撓性のバランスをとっている。使用できるエポキシ樹脂としては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールビフェニレン型エポキシ樹脂、ナフトールアラルキル型エポキシ樹脂、ナフトールノボラック型エポキシ樹脂、トリフェニルメタン型エポキシ樹脂、及びグルシジルアミン型エポキシ樹脂等を挙げることができるが、特に本発明のフィルムに可撓性を付与するためには、硬化物の架橋点間距離を大きくした方が好ましいため、その制御が容易なビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂が特に好ましい。
さらには上記エポキシ樹脂とコハク酸、アジピン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチルヘキサヒドロフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸等のポリカルボン酸を反応させて得られた両末端エポキシ基を有する樹脂も同様に用いることができる。
1−4.ビニルエステル樹脂の製造方法
本発明に用いられるビニルエステル樹脂は、水酸基含有エチレン性不飽和化合物(A)の水酸基と酸無水物化合物(B)の酸無水物基を反応させてカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物を得たのち(第1工程)、さらに該カルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物と多官能エポキシ樹脂を反応させること(第2工程)によって得ることができる。
本発明に用いられるビニルエステル樹脂は、水酸基含有エチレン性不飽和化合物(A)の水酸基と酸無水物化合物(B)の酸無水物基を反応させてカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物を得たのち(第1工程)、さらに該カルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物と多官能エポキシ樹脂を反応させること(第2工程)によって得ることができる。
(第1工程)
本工程において、水酸基含有エチレン性不飽和化合物(A)と酸無水物化合物(B)の好ましい比率は、1:0.9〜1.1である。0.9より小さくなると水酸基含有エチレン性不飽和化合物が過剰となって硬化物のガラス転移温度が低下し、耐熱性が低下する。また1.1を越えると酸無水物化合物由来の未反応成分が多くなり、硬化物のガラス転移温度が低下、吸水率が大きくなる問題がある。より好ましい範囲は1:0.95〜1.05である。
本工程において溶剤は使用しても使用しなくても良いが、フィルムの生産性を考慮すると溶剤乾燥工程がない方が好ましいため無溶剤が好ましい。溶剤を使用する場合は、原料と反応せず、原料を溶解するものであれば任意に使用することができる。そのような溶剤の具体例としては、酢酸ブチル、酢酸アミル、γ−ブチロラクトン等のエステル系、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコール系溶剤を挙げることができる。
本工程において、水酸基含有エチレン性不飽和化合物(A)と酸無水物化合物(B)の好ましい比率は、1:0.9〜1.1である。0.9より小さくなると水酸基含有エチレン性不飽和化合物が過剰となって硬化物のガラス転移温度が低下し、耐熱性が低下する。また1.1を越えると酸無水物化合物由来の未反応成分が多くなり、硬化物のガラス転移温度が低下、吸水率が大きくなる問題がある。より好ましい範囲は1:0.95〜1.05である。
本工程において溶剤は使用しても使用しなくても良いが、フィルムの生産性を考慮すると溶剤乾燥工程がない方が好ましいため無溶剤が好ましい。溶剤を使用する場合は、原料と反応せず、原料を溶解するものであれば任意に使用することができる。そのような溶剤の具体例としては、酢酸ブチル、酢酸アミル、γ−ブチロラクトン等のエステル系、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコール系溶剤を挙げることができる。
本工程において触媒は使用しても良い。そのような触媒の具体例としては、ジメチルシクロヘキシルアミン、N,N−ジメチルピペラジン、ベンジルジメチルアミン、2,4,6−トリス(N,N−ジメチルアミノメチル)フェノール、1,8−ジアザビスシクロ(5,4,0)ウンデセン−7等のアミン系化合物、トリフェニルホスフィン、トリトリルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン等のホスフィン系化合物が挙げられるが、得られる樹脂の着色が少ないことから、ホスフィン系化合物が特に好ましい。使用される触媒の量は、水酸基含有エチレン性不飽和化合物と酸無水物化合の総和に対し、0.01〜3質量%が好ましく、より好ましくは0.02〜1質量%である。0.01質量%未満では触媒の添加効果が発現せず、3質量%を超えると樹脂の着色が顕著となる。
本工程の好ましい反応温度は40〜130℃である。40℃より低いと反応時間が長くなり過ぎ、130℃を超えるとエチレン性不飽和基による重合が起こる可能性が高くなる。より好ましくは50〜120℃の範囲である。
本工程の好ましい反応温度は40〜130℃である。40℃より低いと反応時間が長くなり過ぎ、130℃を超えるとエチレン性不飽和基による重合が起こる可能性が高くなる。より好ましくは50〜120℃の範囲である。
(第2工程)
本工程は第1工程に引き続きおこなわれる。本工程は、第1工程で得られたカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物と多官能エポキシ樹脂(C)を反応させる工程である。ここで、カルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物の一部を、(メタ)アクリル酸、アクリル酸ダイマー、クロトン酸等の第1工程で製造しなかったカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物に置き換えても良い。
本工程において、カルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物と多官能エポキシ樹脂(C)の好ましい等量比は、1:0.9〜1.1である。0.9より小さくなるとカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物が過剰となり、硬化物のガラス転移温度が低下し、耐熱性が低下する。また1.1を越えると未反応のエポキシ基が増加し、樹脂の保存安定性が低下する。より好ましい範囲は1:0.95〜1.05である。
本工程は第1工程に引き続きおこなわれる。本工程は、第1工程で得られたカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物と多官能エポキシ樹脂(C)を反応させる工程である。ここで、カルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物の一部を、(メタ)アクリル酸、アクリル酸ダイマー、クロトン酸等の第1工程で製造しなかったカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物に置き換えても良い。
本工程において、カルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物と多官能エポキシ樹脂(C)の好ましい等量比は、1:0.9〜1.1である。0.9より小さくなるとカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物が過剰となり、硬化物のガラス転移温度が低下し、耐熱性が低下する。また1.1を越えると未反応のエポキシ基が増加し、樹脂の保存安定性が低下する。より好ましい範囲は1:0.95〜1.05である。
本工程は第1工程と同様にフィルムの生産性を考慮すると溶剤乾燥工程がない方が好ましいため、無溶剤が好ましい。しかし溶剤を使用する場合は、第1工程と同じ溶剤を使用することができる。
本工程において触媒は使用しても良い。そのような触媒の具体例としては、第1工程と同じ化合物を、同じ添加量で使用することができるが、新たにテトラメチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムブロマイド、デシルトリメチルアンモニウムクロライド等の4級アンモニウム塩、テトラフェニルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、テトラフェニルホスホニウムブロマイド、テトラメチルホスホニウムテトラフェニルボレート等の4級ホスホニウム塩を挙げることができる。
本工程の好ましい反応温度は90〜130℃である。90℃より低いと反応時間が長くなり過ぎ、130℃を超えるとエチレン性不飽和基による重合が起こる可能性が高くなる。より好ましくは50〜120℃の範囲である。
本工程において触媒は使用しても良い。そのような触媒の具体例としては、第1工程と同じ化合物を、同じ添加量で使用することができるが、新たにテトラメチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムブロマイド、デシルトリメチルアンモニウムクロライド等の4級アンモニウム塩、テトラフェニルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、テトラフェニルホスホニウムブロマイド、テトラメチルホスホニウムテトラフェニルボレート等の4級ホスホニウム塩を挙げることができる。
本工程の好ましい反応温度は90〜130℃である。90℃より低いと反応時間が長くなり過ぎ、130℃を超えるとエチレン性不飽和基による重合が起こる可能性が高くなる。より好ましくは50〜120℃の範囲である。
2.脂環基をもしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマー
本発明において(2)成分として用いられる、前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基をもしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーは、フィルムのガラス転移温度を上げて耐熱性、高硬度を付与する目的で使用される。そのような化合物の具体例としては、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート等の脂環構造を有する化合物、N−(メタ)アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド等のアミド基を有する化合物を挙げられる。耐熱性、高硬度に併せて、フィルムに可撓性と機械的強度の両方の特性を満足させる場合には、N−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、イソボルニルメタクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレートが特に好ましく使用することができる。またこれらの化合物は2種類以上組み合わせて使用してももちろん構わない。
前記(1)成分に対する(2)成分の割合は、(1)100質量部に対し20〜120質量部が好ましく、30〜80質量部がより好ましい。(2)成分が20〜120質量部の範囲であれば、適度な粘度で作業性がよく、可撓性、機械的強度、表面硬度が満足できる。
本発明において(2)成分として用いられる、前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基をもしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーは、フィルムのガラス転移温度を上げて耐熱性、高硬度を付与する目的で使用される。そのような化合物の具体例としては、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート等の脂環構造を有する化合物、N−(メタ)アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド等のアミド基を有する化合物を挙げられる。耐熱性、高硬度に併せて、フィルムに可撓性と機械的強度の両方の特性を満足させる場合には、N−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、イソボルニルメタクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレートが特に好ましく使用することができる。またこれらの化合物は2種類以上組み合わせて使用してももちろん構わない。
前記(1)成分に対する(2)成分の割合は、(1)100質量部に対し20〜120質量部が好ましく、30〜80質量部がより好ましい。(2)成分が20〜120質量部の範囲であれば、適度な粘度で作業性がよく、可撓性、機械的強度、表面硬度が満足できる。
3.その他成分
本発明のラジカル硬化性フィルム組成物には、(1)(A)水酸基含有不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂とを反応させてなるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基をもしくはアミド基を有する重合性単官能モノマー以外にも、他の公知のラジカル重合性を有するエチレン性不飽和化合物を使用しても良い。そのような化合物としては、メトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート。ノニルフェニノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、イソボルニルアクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート等の単官能モノマー、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA EO4モル付加ジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンEO3モル付加トリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、トリス(アクリロキシシエチル)イソシアヌレート、ビス(アクリロキシエチル)イソシアヌレート等の多官能モノマーを挙げることができる。
本発明のラジカル硬化性フィルム組成物には、(1)(A)水酸基含有不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂とを反応させてなるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基をもしくはアミド基を有する重合性単官能モノマー以外にも、他の公知のラジカル重合性を有するエチレン性不飽和化合物を使用しても良い。そのような化合物としては、メトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート。ノニルフェニノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、イソボルニルアクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート等の単官能モノマー、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA EO4モル付加ジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンEO3モル付加トリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、トリス(アクリロキシシエチル)イソシアヌレート、ビス(アクリロキシエチル)イソシアヌレート等の多官能モノマーを挙げることができる。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物を加熱硬化または紫外線硬化させるためにはラジカル重合開始剤を加えることが好ましい。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物に使用できるラジカル重合開始剤としては、加熱または紫外線を照射することによって、ラジカルを発生する光重合開始剤又は有機過酸化物開始剤が挙げられ、具体的には以下のようなものが例示される。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物に使用できるラジカル重合開始剤としては、加熱または紫外線を照射することによって、ラジカルを発生する光重合開始剤又は有機過酸化物開始剤が挙げられ、具体的には以下のようなものが例示される。
光重合開始剤の例:ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノプロパノン−1、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタノン−1、ベンゾフェノン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス(2,6−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド。
有機過酸化物開始剤の例:ジアルキルパーオキサイド、アシルパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、ケトンパーオキサイド、パーオキシエステルなど公知のものを用いることができ、具体的には以下のようなものが例示しうる。ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサネート、2,5−ジメチル−2,5−ジ(2−エチルヘキサノイル)パーオキシヘキサン、t−ブチルパーオキシベンゾエート、t−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジブチルパーオキシヘキサン、1,1,3,3−テトラメチルブチル パーオキシ−2−エチルヘキサノエート。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物は、前記ラジカル重合開始剤を樹脂組成物に対して0.2〜4質量%程度添加した硬化前の樹脂を、各種の薄膜状形態にした後、加熱または紫外線を照射する等の公知の方法により硬化することができる。また電子線にて硬化する場合には上記ラジカル重合開始剤は特に必要ではない。
なお、本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物には、硬度、耐久性、耐候性、耐水性等を改良するために、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、離型剤、はっ水等の添加剤、無機フィラー等を加えて更に一層の性能改善を図ることもできる。
なお、本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物には、硬度、耐久性、耐候性、耐水性等を改良するために、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、離型剤、はっ水等の添加剤、無機フィラー等を加えて更に一層の性能改善を図ることもできる。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物は、低粘度であって、全く有機溶剤を含有せずに良好な加工性、作業性を有していることも熱可塑性樹脂と比較して実用的に有利である。無論、本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物の成形加工性を一層高めるために、溶剤の添加による流動性の一段の向上を図ることも可能である。また本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物は、加工工程に供するまで常温で長期にわたって安定に保存し得ることも、従来型の縮合反応タイプのエポキシ樹脂やフェノール樹脂等の熱硬化性フィルム用樹脂組成物には見られない特徴である。本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物から得られるフィルムは、可撓性、透明性、表面硬度、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れている他、ラジカル硬化性であるために複屈折現象とは本質的に無縁である利点も有する。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物を用いたフィルムは、全光線透過率が90%以上、表面硬度がH以上でありながら、可撓性も有するといった今までに見られなかった性能を発現できる。また、フィルムのTgに関しても100℃以上が可能であり、硬さと可撓性をもつた極めて異例なラジカル硬化性フィルムである。
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
なお、物性値の測定条件は以下の通りである。鉛筆硬度は、JIS K 5400に準拠し、透過率は、JIS K 7105に準拠し、引張り強度、引張り弾性率、伸びはJIS K 7113に準拠し測定した。また、折り曲げ試験は、フィルムを180度折り曲げたときに、割れがない場合を○、割れがある場合を×として評価した。
なお、物性値の測定条件は以下の通りである。鉛筆硬度は、JIS K 5400に準拠し、透過率は、JIS K 7105に準拠し、引張り強度、引張り弾性率、伸びはJIS K 7113に準拠し測定した。また、折り曲げ試験は、フィルムを180度折り曲げたときに、割れがない場合を○、割れがある場合を×として評価した。
(ビニルエステル樹脂1の合成)
温度調節器、攪拌装置、ジムロート冷却管、空気導入管を付した500ml四つ口フラスコに、テトラヒドロフタル酸無水物(THPA)152.2g、2−ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)116.1g、触媒としてトリフェニルホスフィン0.8gを仕込み、空気気流下で攪拌しながら90℃まで昇温し、90分反応を行いTHPAにHEAを付加させた。IR測定で酸無水物のピークが消失したことを確認し、60℃に冷却した後ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ等量 190 商品名ARALDAITE AER2603 旭化成ケミカルズ株式会社) 190gを投入し、110℃に加熱してさらに5時間反応を行い高粘度のビニルエステル樹脂1を得た。酸価は5mgKOH/gであった。
温度調節器、攪拌装置、ジムロート冷却管、空気導入管を付した500ml四つ口フラスコに、テトラヒドロフタル酸無水物(THPA)152.2g、2−ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)116.1g、触媒としてトリフェニルホスフィン0.8gを仕込み、空気気流下で攪拌しながら90℃まで昇温し、90分反応を行いTHPAにHEAを付加させた。IR測定で酸無水物のピークが消失したことを確認し、60℃に冷却した後ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ等量 190 商品名ARALDAITE AER2603 旭化成ケミカルズ株式会社) 190gを投入し、110℃に加熱してさらに5時間反応を行い高粘度のビニルエステル樹脂1を得た。酸価は5mgKOH/gであった。
(ビニルエステル樹脂2の合成)
温度調節器、攪拌装置、ジムロート冷却管、空気導入管を付した500ml四つ口フラスコに、テトラヒドロフタル酸無水物(THPA)121.7g、2−ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)92.9g、触媒としてトリフェニルホスフィン0.8gを仕込み、空気気流下で攪拌しながら90℃まで昇温し、90分反応を行いTHPAにHEAを付加させた。IR測定で酸無水物のピークが消失したことを確認し、60℃に冷却した後メタクリル酸 17.2g、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ等量 190 商品名ARALDAITE AER2603 旭化成ケミカルズ株式会社) 190g、メタクリル酸 17.2gを投入し、110℃に加熱してさらに5時間反応を行い高粘度のビニルエステル樹脂2を得た。酸価は6mgKOH/gであった。
温度調節器、攪拌装置、ジムロート冷却管、空気導入管を付した500ml四つ口フラスコに、テトラヒドロフタル酸無水物(THPA)121.7g、2−ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)92.9g、触媒としてトリフェニルホスフィン0.8gを仕込み、空気気流下で攪拌しながら90℃まで昇温し、90分反応を行いTHPAにHEAを付加させた。IR測定で酸無水物のピークが消失したことを確認し、60℃に冷却した後メタクリル酸 17.2g、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ等量 190 商品名ARALDAITE AER2603 旭化成ケミカルズ株式会社) 190g、メタクリル酸 17.2gを投入し、110℃に加熱してさらに5時間反応を行い高粘度のビニルエステル樹脂2を得た。酸価は6mgKOH/gであった。
実施例1〜3及び比較例1〜3
この(1)成分のビニルエステル樹脂1、2を用いて、(2)成分の重合性単官能モノマーとして、N−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、イソボルニルメタクリレートを準備した。
また、比較ビニルエステル樹脂として、リポキシVR−60(商品名 昭和高分子株式会社)を準備した。
また、その他のエチレン性不飽和基を有する化合物として、ペンタエリスリトールトリアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、スチレンを準備した。
重合開始剤として、1,1,3,3−テトラメチルブチル パーオキシ−2−エチルヘキサノエート(日本油脂社製、商品名「パーオクタO」)を使用し、表1に示すような組成でラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物を調製した。
この(1)成分のビニルエステル樹脂1、2を用いて、(2)成分の重合性単官能モノマーとして、N−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、イソボルニルメタクリレートを準備した。
また、比較ビニルエステル樹脂として、リポキシVR−60(商品名 昭和高分子株式会社)を準備した。
また、その他のエチレン性不飽和基を有する化合物として、ペンタエリスリトールトリアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、スチレンを準備した。
重合開始剤として、1,1,3,3−テトラメチルブチル パーオキシ−2−エチルヘキサノエート(日本油脂社製、商品名「パーオクタO」)を使用し、表1に示すような組成でラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物を調製した。
各実施例及び比較例のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物をPETフィルム上に塗布し、その上部にPETフィルムを載置して挟み、125℃で30分間加熱し硬化せしめて、厚さ80μmの透明なフィルムを成形した。得られたフィルムの鉛筆硬度と折り曲げ試験の結果を表2に示す。
表2より、実施例1〜3では、鉛筆硬度がH以上であるにもかかわらず、折り曲げ試験において良好な結果が得られた。
一方、比較例1は本発明に使用されるビニルエステル樹脂及びラジカル重合性単官能モノマーを使用しない場合、比較例2は本発明のビニルエステル樹脂を使用しない場合であるが、屈曲性はあるものの、表面硬度は低い結果となった。また、比較例3は(1)〜(2)成分の合計が約67質量%と本発明の70質量%以上の要件を外れているため、表面硬度は2Hと硬くなった反面、脆さが出て可撓性がなくなってしまっていた。
本発明においては、特定のビニルエステル樹脂と適切なモノマーの組み合わせにより、本来相反する可撓性と硬度の両性質がバランスよく発現した。本発明の実施例で得られたフィルムの物性を表3に示す。
一方、比較例1は本発明に使用されるビニルエステル樹脂及びラジカル重合性単官能モノマーを使用しない場合、比較例2は本発明のビニルエステル樹脂を使用しない場合であるが、屈曲性はあるものの、表面硬度は低い結果となった。また、比較例3は(1)〜(2)成分の合計が約67質量%と本発明の70質量%以上の要件を外れているため、表面硬度は2Hと硬くなった反面、脆さが出て可撓性がなくなってしまっていた。
本発明においては、特定のビニルエステル樹脂と適切なモノマーの組み合わせにより、本来相反する可撓性と硬度の両性質がバランスよく発現した。本発明の実施例で得られたフィルムの物性を表3に示す。
表3から明らかなように、全光線透過率は91%以上、ヘイズも0.1以下と非常に良好なフィルムであった。
本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物は、材料的にも容易かつ大量に入手し得るもので構成されており、極めて実用性が高く、使用粘度も幅広く調整することが可能であり、各種のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物として利用できる。
また本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物より得られる成形物は、表面硬度、可撓性、透明性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れている他、熱硬化性であるために複屈折現象とは本質的に無縁である利点も有することから、オプトエレクトロニクス分野、エレクトロニクス分野等の幅広い分野のフィルム、シート等として有効に使用することができる。
また本発明のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物より得られる成形物は、表面硬度、可撓性、透明性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れている他、熱硬化性であるために複屈折現象とは本質的に無縁である利点も有することから、オプトエレクトロニクス分野、エレクトロニクス分野等の幅広い分野のフィルム、シート等として有効に使用することができる。
Claims (9)
- (1)(A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物、(B)酸無水物化合物および(C)多官能エポキシ樹脂を反応させて得られるビニルエステル樹脂、(2)前記(1)と共重合性を有し且つ脂環基もしくはアミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーを、前記(1)100質量部に対して、前記(2)を20〜120質量部以上含み、かつ前記(1)と(2)が合計で70質量%以上含むことを特徴とするラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
- (A)水酸基含有エチレン性不飽和化合物が、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートから選択される1種以上の化合物であることを特徴とする請求項1記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
- (B)酸無水物化合物が脂環構造を有することを特徴とする請求項1または2記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
- (C)多官能エポキシ樹脂がビスフェノール型エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物。
- 脂環基を有するラジカル重合性単官能モノマーがイソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、またはジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレートから選択される1種以上の化合物である請求項1〜4のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム組成物。
- アミド基を有するラジカル重合性単官能モノマーがN−アクリロイルモルホリン、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミドから選択される1種以上の化合物である請求項1〜4のいずれかに記載のラジカル硬化性フィルム組成物。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の樹脂組成物を硬化してなるフィルム。
- 全光線透過率が90%以上である請求項7記載のフィルム。
- 鉛筆硬度がH以上である請求項7又は8記載のフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007015906A JP2008179740A (ja) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007015906A JP2008179740A (ja) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008179740A true JP2008179740A (ja) | 2008-08-07 |
Family
ID=39723891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007015906A Pending JP2008179740A (ja) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008179740A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014235973A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 日東シンコー株式会社 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
CN114479009A (zh) * | 2021-05-27 | 2022-05-13 | 广东新华粤石化集团股份公司 | 一种改性环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
-
2007
- 2007-01-26 JP JP2007015906A patent/JP2008179740A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014235973A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 日東シンコー株式会社 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
CN114479009A (zh) * | 2021-05-27 | 2022-05-13 | 广东新华粤石化集团股份公司 | 一种改性环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
CN114479009B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-11-10 | 广东希必达新材料科技有限公司 | 一种改性环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5664547B2 (ja) | 転写シートおよびその製造方法 | |
JP5509880B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物、その硬化物、及びプラスチックレンズ | |
JP5189379B2 (ja) | 樹脂組成物及びこれを用いたフィルム、ならびにフィルムの製造方法 | |
JP2013173871A (ja) | 組成物、帯電防止性コート剤及び帯電防止性積層体 | |
WO2012070382A1 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JP5315829B2 (ja) | 硬化型ハードコート剤組成物 | |
TWI782938B (zh) | 水性樹脂組成物、使用其之積層體、光學薄膜及影像顯示裝置 | |
JP5163946B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、コーティング剤組成物、蒸着アンカー層用コーティング剤および硬化被膜 | |
KR101806228B1 (ko) | 광경화시트 제조용 비닐에스테르 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP5076075B2 (ja) | 紫外線硬化型組成物 | |
JP4863464B2 (ja) | 虹彩色を発現する積層物の製造方法 | |
KR101210903B1 (ko) | 금속 또는 플라스틱 기재용 하도로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품 | |
JP6075443B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型塗料組成物 | |
TWI724177B (zh) | 活性能量線硬化型樹脂組成物及金屬薄膜用底塗劑 | |
KR102000328B1 (ko) | 하드 디스크 장치용 경화성 조성물 | |
JP2008179740A (ja) | ラジカル硬化性フィルム用樹脂組成物、及びそれを用いてなるフィルム | |
JP5076076B2 (ja) | 紫外線硬化型組成物 | |
JP4880249B2 (ja) | 光ラジカル架橋型ポリマー及び光硬化樹脂組成物 | |
JP2012116993A (ja) | 活性エネルギー線硬化性艶消し被覆材液状組成物及び被覆物 | |
CN110225932A (zh) | 活性能量射线固化型水性树脂组合物及无机材料薄膜用底涂剂 | |
CN108603048B (zh) | 活化能射线固化性组合物及层积体 | |
JP2009272025A (ja) | 光記録媒体および光記録媒体用樹脂組成物 | |
JP2011021151A (ja) | 活性エネルギー線硬化性ハードコート剤組成物及びそれに用いる(メタ)アクリル系共重合樹脂の製造方法 | |
JP2005162781A (ja) | 硬化性組成物、および物品 | |
JP7215105B2 (ja) | 酸基含有(メタ)アクリレート樹脂、硬化性樹脂組成物、硬化物、絶縁材料、ソルダーレジスト用樹脂材料及びレジスト部材 |