JP2008166790A - 放熱装置 - Google Patents

Abstract

【課題】クリップを前記放熱器の両側に置き、組み立てる際、占用する空間が小さくなることで、前記放熱器の空間を占用せず、放熱面積に影響しない放熱装置を提供する。
【解決手段】電子部品を囲み、水平対向に設置される２つの突出部を有する固定モジュールと、前記固定モジュールの内に装着され、且つ前記電子部品の上に付着される放熱器と、前記放熱器の上に設けられるファン固定ブラケットと、前記ファン固定ブラケットの上に固定されるファンと、ワイヤーを曲げて形成する２つのクリップと、を含む放熱装置であって、前記放熱器の外縁と、前記固定モジュールの突出部と対応する個所に凹槽がそれぞれ形成され、前記クリップは、前記ファン固定ブラケットと係合する操作部と、前記固定モジュールの固定構造と係合される係合部と、前記凹槽の内に挟持される回転軸と、を含み、前記回転軸の延伸方向が前記凹槽の延伸方向が平行である放熱装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、放熱装置に係り、特に前記クリップ型の固定素子を含む放熱装置に関するものである。

周知のように、ＣＰＵ（中央処理装置）などの電子部品が作動する過程においては多大な熱が生じる。このような発熱電子部品の熱量によって、電子部品の作動が不安定になることを防ぐために、常に前記電子部品の放熱を行う放熱装置を装着する。前記放熱装置を、電子部品に確実に固定するためには、他の固定素子を使わなければならない。従来の固定素子は、ネジの固定素子や、クリップ型の固定素子や、片状の固定素子や、柱状の固定素子などが採用され、その中で、クリップ型の固定素子は、一般的に小型の放熱器に使われる。

特許文献１には、クリップ型の固定素子が公開されている。前記クリップ型の固定素子は、ワイヤーを曲げて形成したものであり、前記ワイヤーは、前記放熱器の内の弾性片を介してこの放熱器の上に固定されている。前記ワイヤーは、水平の圧接部と、前記圧接部の両端から反対する方向へ垂直に延長して形成される接続部と、各々の接続の端末から延長して形成される係合部と、を含む。前記係合部と前記電子装置の固定素子又は係合素子が係合する作用により、前記放熱器が前記電子部品に確実に固定される。前記弾性片体の断面は、略Ｖ字状であり、その折曲部がワイヤーの圧接部に挟持され、２つの端末が前記放熱器の放熱フィンに挟持される。しかし、上述した固定素子を用いる時は、まず、弾性片体を介してワイヤーの圧接部を挟持し、次に、前記弾性片体と前記ワイヤーを一緒に前記放熱器に固定する。従って、操作が複雑になり、固定した後、安定性が悪くなる。
米国特許第５３８６３３８号明細書

以上の問題点に鑑みて、本発明は、組み立てるのが便利になり、固定するのが確実な固定素子及び放熱装置を提供することを目的とする。

電子部品を囲み、水平対向に設置される２つの突出部を有する固定モジュールと、前記固定モジュールの内に装着され、且つ前記電子部品の上に付着される放熱器と、前記放熱器の上に設けられるファン固定ブラケットと、前記ファン固定ブラケットの上に固定されるファンと、ワイヤーを曲げて形成する２つのクリップと、を含む放熱装置であって、前記放熱器の外縁と、前記固定モジュールの突出部と対応する個所に凹槽がそれぞれ形成され、前記クリップは、前記ファン固定ブラケットと係合する操作部と、前記固定モジュールの固定構造と係合される係合部と、前記凹槽の内に挟持される回転軸と、を含み、前記回転軸の延伸方向が前記凹槽の延伸方向が平行である放熱装置。

従来の技術と比べて、本発明の２つのクリップは放熱器の対向する両側に位置し、占用の空間が小さく、操作部を操作すると、前記係合部を前記固定モジュールに係合し、前記放熱器を中央処理装置に確実に固定することができ、操作が便利になる。

以下、図面を参照して、本発明に係る具体実施例の構成を詳細に説明する。

図１に示したように、本発明の放熱装置は、回路基板８０の上に設けられる中央処理装置８２などの電子部品の上に配置されて、電子部品から生じる熱を放出する。前記放熱装置は、固定モジュール２０と、前記固定モジュール２０の上に固定される放熱器１０と、前記放熱器１０の上に設けられるファン固定ブラケット４０と、前記ファン固定ブラケット４０の上に設けられる操作部材５０と、前記操作部材５０を介して前記ファン固定ブラケット４０の上に固定されるファン６０と、前記ファン固定ブラケット４０と前記固定モジュール２０が係合することを介して、前記放熱器１０を前記中央処理装置８２に固定する２つのクリップ３０と、を含む。

図２を同時に参考しなさい。前記固定モジュール２０は、方形の枠であり、互に連接され、前記中央処理装置８２を囲む４つの側壁２１を含む。前記固定モジュール２０の四隅には、下方向へ突出し、ネジ（図示せず）を通じて、前記固定モジュール２０を前記回路基板８０に固定する４つの固定脚２２が形成されている。前記固定モジュール２０の対向する２つの側壁２１の中央には、外へ突出する２つの突起２４がそれぞれ形成され、前記突起２４と側壁２１との間には、収容空間２４０が形成されている。各々の突起２４は、略三角形であり、高さが前記側壁２１の高さより高い頂部を有する。前記突起２４の頂部には、水平へ延びる突出部２４２が形成され、前記突出部２４２の底面には、係合されるクリップ３０が容易に脱落することを防ぐ凹面２４３が形成されている。

前記放熱器１０は、前記固定モジュール２０内に収容される方形のベース１２を含み、前記ベース１２は、前記中央処理装置８２と接触する底面と、前記底面と対向する頂面と、を含む。前記ベース１２の頂面には、垂直に延びる複数の放熱フィン１４が一体に形成されている。前記放熱器１０の両端に置かれる放熱フィン１４０が他の放熱フィン１４より厚いため、厚い放熱フィン１４０と呼ぶ。前記放熱フィン１４の延びる方向は、前記固定モジュール２０の突起２４の延びる方法と平行である。

前記ベース１２の両端には、前記突起２４と対応する２つの階段部１２０がそれぞれ突出して形成されている。前記厚い放熱フィン１４０の長さは、前記階段部１２０の長さと同じであり、他の放熱フィン１４の長さより短い。厚い放熱フィン１４０の頂部と接近する２つの端部には、２つのネジ孔１４２が設けられている。前記階段部１２０には、水平へ突出し、互いに平行する２つの長い挟み板１２２が形成されている。前記挟み板１２２から突出した寸法と前記厚い放熱フィン１４０から側へ突出した寸法は同じである。前記２つの挟み板１２２の間の距離は前記クリップ３０の外径より大きいため、クリップ３０は２つの挟み板１２２の間に形成される長い凹槽に装着されることができる。

図３を同時に参考しなさい。前記２つの挟み板１２２の内表面には、向い合って垂直に突出する三対の凸起１２２０がそれぞれ形成されている。前記凸起１２２０は、２つの挟み板１２２の間に装着される前記クリップ３０を確実に固定して、クリップ３０が２つの挟み板１２２の間から脱落することを防ぐ。

図１、図４及び図５を参考しなさい。前記ファン固定ブラケット４０は、前記放熱器１０の上部に装着されて、前記ファン６０を固定する作用を奏する。前記ファン固定ブラケット４０の中央には、前記ファン６０の気流を放熱器１０へ流動させる開口４０２が形成されている。前記ファン固定ブラケット４０は、前記開口４０２を囲むように互に連接された４つの辺部４１、４２、４３、４４を含む。前記辺部４１は、前記辺部４３と平行であり、前記辺部４２は、前記辺部４４と平行である。前記４つの辺部４１、４２、４３、４４の外側には、垂直に延びて、前記ファン６０を収容する収納空間を構成する４つの壁部４１０、４２０、４３０、４４０がそれぞれ形成されている。前記辺部４１及び４３の両端には、水平に曲がった後再度垂直に曲がる片体４１２、４３２がそれぞれ形成される。各々の片体４１２、４３２には、固定用ネジ７０を挿入させる貫通孔４１２０、４３２０がそれぞれ形成されている。前記貫通孔４１２０、４３２０を通過した前記ネジ７０を前記厚い放熱フィン１４０のネジ孔１４２と螺合させると、前記ファン固定ブラケット４０が前記放熱器１０に固定される。

前記ファン固定ブラケット４０の対角線に置かれる２つの片体４１２、４３２の側辺には、前記クリップ３０と係合する折り片４１２２、４３２２がそれぞれ形成されている。前記壁部４１０、４３０には、外へ曲がる略Ｃ字状の折曲部４１５、４３５がそれぞれ形成されている。前記壁部４２０の両端には、内へ曲がった後上へ曲がり、前記ファン６０を前記ファン固定ブラケット４０に固定させる２つの位置決め片４２２が形成されている。前記壁部４４０には、間隔がある２つの弾性片体４４２、４４３が形成されている。前記弾性片体４４２は、前記壁部４４０から上へ曲がった後再度内へ曲がって、前記辺部４４との間に前記操作部材５０を収容する空間を形成する。前記弾性片体４４３は、前記弾性片体４４２と隣接し、前記壁部４４０から上へ曲がって、前記操作部材５０の位置を決める作用を奏する。

図１及び図４を参考しなさい。各々の操作部材５０は、ワイヤーを何度も曲げて形成するものであり、回転部５２と、前記回転部５２の一端から垂直に延長して形成される操作端５４と、を含む。前記回転部５２は、同一直線上にある２つの軸部５２０と、前記２つの軸部５２０から垂直に延長し形成される２つの連接部５２２と、前記２つの連接部５２２の端末を連結するＵ字状の圧接部５２４と、を含む。前記操作部材５０を前記ファン固定ブラケット４０に組み立てる時、前記圧接部５２４を前記ファン固定ブラケット４０の弾性片体４４２、４４３との間に装着し、１つの軸部５２０を前記弾性片体４４２と辺部４４によって形成される収容空間に収容し、他の軸部５２０を前記弾性片体４４２と隣接する他の弾性片体４４３に当接するように装着する。すると、前記回転部５２を回転可能に前記ファン固定ブラケット４０に組み立てることができる。

図１及び図６を参考しなさい。前記ファン６０は、方形の枠を含み、前記枠は、頂板６２と前記頂板６２と平行の底板６４と、を含む。前記ファン６０を前記ファン固定ブラケット４０の上部に設置すると、前記ファン固定ブラケット４０の位置決め片４２２が前記ファン６０の底板６４の頂端に圧接される。前記操作部材５０の操作端５４が前記回転部５２を中心で回転する時、前記操作部材５０の圧接部５２４が前記ファン６０の底板６４に圧接される。図７に示したように、前記操作部材５０が前記ファン固定ブラケット４０の両側の折曲部４１５、４３５に係合されると、前記ファンが前記ファン固定ブラケット４０に確実に固定される。

図１と図２を参考しなさい。各々のクリップ３０は、ワイヤーを曲げて形成するものである。前記クリップ３０は、回転軸３２と、前記回転軸３２から外へ曲がって形成されるＵ字状の係合部３４と、前記回転軸３２の一端から垂直に延びて形成される操作部３６と、を含む。操作を便利にするために、前記操作部３６の自由端を何度か曲げることでＰ字状に形成する。前記回転軸３２は、前記係合部３４によって同一直線上に置かれる二部分に分けられる。

図２及び図６を参考しなさい。組み立てる時、前記クリップ３０の回転軸３２を前記放熱器１０の２つの挟み板１２２の間の凹槽の内に装着する。すると、前記操作部３６が前記放熱器１０の対向角に置かれ、前記クリップ３０が前記回転軸３２を中心に回転することができる。前記クリップ３０の係合部３４も前記回転軸３２を回転軸にして、前記２つの挟み板１２２の間の凹槽の内で回転することができる。即ち、前記係合部３４が回転しながら、前記固定モジュール２０の突出部２４２に近接するか、遠離する。図６に示したように、前記係合部３４が前記突出部２４２と突起２４との間の収容空間２４０（図２に示す）の内に置かれる時、前記放熱装置が開放状態になっている。

図７と図８を参考しなさい。放熱装置を係合しようとする時、前記クリップ３０を回転させると、このクリップ３０の操作部３６が前記ファン固定ブラケット４０の折り片４１２２、４３２２の側へ回転する。即ち、前記クリップ３０の係合部３４が下から前記固定モジュール２０の突出部２４２の側へ移動して、前記突出部２４２のフランジ部の凹面２４３の下方で停止する。前記操作部３６を前記ファン固定ブラケット４０の折り片４１２２、４３２２に係合させ、前記操作部３６の回転により、前記係合部３４を前記突出部２４２のフランジ部の凹面２４３と緊密に接触させる。

上述したように、本発明の放熱器装置は、構造が簡単であるので、製造のコストが低くなる。前記放熱器１０を固定する時、前記クリップ３０の操作部３６の端末から前記回転軸３２までの距離が、前記係合部３４の端末から前記回転軸３２まで距離より長いので、小さな作用力でも操作することができる。且つ、前記クリップ３０が前記放熱器１０の両側に配置されるので、組み立てる時占用する空間が小さくなる。

本発明の放熱装置の立体斜視図である。 図１に示す放熱器、ファン固定ブラケット、操作部材、固定モジュール等を組み立てた状態を示す図である。 図２に示す円ＩＩＩ部分の拡大図ある。 図１に示すファン固定ブラケットと操作部材とを組み立てた状態を示す図である。 図４に示すファン固定ブラケットを他の方向を観察した立体示意図である。 開放状態に置かれる本発明の放熱装置を示す立体斜視図である。 係合状態に置かれる本発明の放熱装置を示す立体斜視図である。 ファンを省略し、図７に示す放熱装置を示す立体斜視図である。

符号の説明

１０ 放熱器
１２ ベース
１４ 放熱フィン
２０ 固定モジュール
２１ 側壁
２２ 固定脚
２４ 突起
３０ クリップ
３２ 回転軸
３４ 係合部
３６ 操作部
４０ ファン固定ブラケット
４１ 辺部
４２ 辺部
４３ 辺部
４４ 辺部
５０ 操作部材
５２ 回転部
５４ 操作端
６０ ファン
６２ 頂板
６４ 底板
７０ ネジ
８０ 回路基板
８２ 中央処理装置
１２０ 階段部
１２２ 挟み板
１４０ 厚い放熱フィン
１４２ ネジ孔
２４０ 収容空間
２４２ 突出部
２４３ 凹面
４０２ 開口
４１０ 壁部
４１２ 片体
４１５ 折曲部
４２０ 壁部
４２２ 位置決め片
４３０ 壁部
４３２ 片体
４３５ 折曲部
４４０ 壁部
４４２ 弾性片体
４４３ 弾性片体
５２０ 軸部
５２２ 連接部
５２４ 圧接部
１２２０ 凸起
４１２０ 貫通孔
４１２２ 折り片
４３２０ 貫通孔
４３２２ 折り片

Claims (13)

1. 電子部品を囲み、水平対向に設置される２つの突出部を有する固定モジュールと、
   前記固定モジュールの内に装着され、且つ前記電子部品の上に付着される放熱器と、
   前記放熱器の上に設けられるファン固定ブラケットと、
   前記ファン固定ブラケットの上に固定されるファンと、
   ワイヤーを曲げて形成する２つのクリップと、を含む放熱装置であって、
   前記放熱器の外縁と、前記固定モジュールの突出部と対応する個所に凹槽がそれぞれ形成され、
   前記クリップは、前記ファン固定ブラケットと係合する操作部と、前記固定モジュールの固定構造と係合される係合部と、前記凹槽の内に挟持される回転軸と、を含み、
   前記回転軸の延伸方向が前記凹槽の延伸方向と平行であることを特徴とする放熱装置。
2. 前記操作部は、前記回転軸の一端に形成され、前記係合部は、前記回転軸の他端を曲げて形成し、前記回転軸は、同一直線上にある２つの部分に分けられることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
3. 前記クリップの操作部の端末から前記回転軸まで距離が、前記係合部の端末から前記回転軸まで距離より長いことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
4. 前記放熱器は、ベースと、前記ベースから上へ延長し形成される複数の放熱フィンと、を含み、
   前記放熱フィンのうち、両端の放熱フィンはその他のフィンより厚く、前記ファン固定ブラケットには、前記両端の放熱フィンと対応する所から、下へ延長する片体が形成され、前記片体を前記両端の放熱フィンと係合させるように前記ファン固定ブラケットを前記放熱器に固定することを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
5. ２つの折り片が、対角線上に位置する２つの片体に形成されて、前記クリップの係合部と係合することを特徴とする請求項４に記載の放熱装置。
6. 平行する２つの長い挟み板が、前記放熱器のベースの両側にそれぞれ設けられ、前記凹槽は、前記２つの挟み板の間に形成されることを特徴とする請求項４に記載の放熱装置。
7. 平行する２つの長い槽は、下へ延びて、前記両端の放熱フィン及びベースに貫かれることを特徴とする請求項４に記載の放熱装置。
8. 前記固定モジュールは、互いに接続する４つの側壁を含み、前記対向する２つの側壁には、中央から外へ突出した突起がそれぞれ形成され、前記２つの突起と前記側壁との間に 収容空間が形成されることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
9. 前記突出部は、前記突起の頂端から水平に内へ突伸して形成され、前記突出部の底端には、凹面が形成されていることを特徴とする請求項８に記載の放熱装置。
10. 前記係合部がＵ字状であることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
11. 前記一対の操作部材は前記ファン固定ブラケットの上に装着されるように前記ファンを前記ファン固定ブラケットに固定し、前記各々の操作部材は、回転可能な状態で前記ファン固定ブラケットの辺部に装着される回転部と、前記回転部を回転させるため前記回転部の一端に形成される操作端と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
12. 前記回転部は、同一直線上にある２つの軸部と、前記２つの軸部から垂直に延長して形成される２つの連接部と、前記２つの連接部の頂端と接続する圧接部と、を含むことを特徴とする請求項１１に記載の放熱装置。
13. 前記ファン固定ブラケットには、前記操作部材と対向する辺部に間隔があるように一対の位置決め片が配置され、前記位置決め片をファンに圧接させるようにファンの移動が制限されることを特徴とする請求項１１に記載の放熱装置。

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