JP2008121045A - 化成処理性に優れた高張力鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%でC:0.01〜0.3%、Si:0.2〜3.0%、Mn:0.1〜3.0%、Al:0.01〜2.0%を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる引張強度が500MPa以上の高張力鋼板において、該鋼板表面に露出したFeを主成分としたFe領域が、酸化シリコンからなる第1の酸化物領域、および、マンガンシリケートからなる第2の酸化物領域の何れか、または、両方により隔てられ、該Fe領域の平均面積率が15〜35%であり、かつFe領域間の平均間隔は0.4μm以下であることを特徴とする化成処理性に優れた高張力鋼板。
【選択図】図3
Description
Cは、鋼の焼き入れ性と強度を制御する最も基本的な元素であり、且つ残留オーステナイトを確保するために必須の元素である。詳細には、オーステナイト相中に十分なCを固溶させ、室温でも所望のオーステナイト相を残留させる為に重要な元素であり、強度−伸びフランジ性のバランスを高めるのに有用である。このCが0.01%未満では、組織強化鋼板として必要となる残留オーステナイト組織を確保することが困難となる。これに対してCが0.3%を超えると、その効果が飽和するのみならず、溶接性も低下してしまう。このため、Cの含有量は、0.01〜0.3%とすることが望ましい。
Siは、脱酸あるいは強度向上に有効であるとともに、安定な残留オーステナイトの生成に有効な元素である。このSiが0.2%未満では必要とする引張強さの確保が困難になる。またこのSiが3.0%を超えると強度上昇の効果が飽和するとともに、パーライト中のフェライト延性が劣化し、加工性を悪化させる要因ともなる。このため、Siの含有量を0.2〜3.0%とした。
Mnは、母材の強度上昇の役割を有し、また安価であることからCに次いで活用される元素である。このMnが0.1%未満では、強度上昇の効果を得ることができない。これに対してMnが3.0%を超えると、スラブに割れが生じやすくなり、またスポット溶接性も劣化してしまう。このため、Mnの含有量を0.1〜3.0%とした。
Alは、脱酸元素として有効であり、また鋼の靱性向上のためにも有効な元素である。Al含有量が0.01%未満ではこれらの十分な効果が得られず、逆にAl含有量が2.0% を越えると、溶接性を劣化させたり、アルミナ系介在物の増加により鋼の靱性を劣化させる。したがって、Al含有量は0.01 〜2.0% の範囲とすることが望ましい。
32 マンガンシリケートからなる第2の酸化物領域
33 表面が露出したFeを主成分としたFe領域
Claims (2)
- 質量%でC:0.01〜0.3%、Si:0.2〜3.0%、Mn:0.1〜3.0%、Al:0.01〜2.0%を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる引張強度が500MPa以上の高張力鋼板において、該鋼板表面に露出したFeを主成分としたFe領域が、酸化シリコンからなる第1の酸化物領域、及びマンガンシリケートからなる第2の酸化物領域の何れか又は双方により隔てられ、前記Fe領域の平均円相当径は、0.01〜0.5μmであり、かつFe領域間の平均間隔は0.4μm以下であることを特徴とする化成処理性に優れた高張力鋼板。
- 前記Fe領域の面積率は15〜35%であり、前記酸化シリコンからなる第1の酸化物領域の面積率は5〜25%であり、前記マンガンシリケートからなる第2の酸化物領域の面積率は50〜70%であることを特徴とする請求項1記載の化成処理性に優れた高張力鋼板。
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