JP2008120545A - ロープ固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】長さ調整部をロープ引止め部材に干渉させることなく、エレベータ昇降路の省スペース化を実現できる構造のロープ固定装置を提供する。
【解決手段】ロープ側固定部と引止め部材側固定部との間に設けられてエレベータロープ３の経年劣化による伸びを吸収する長さ調整部の最大外径寸法（複合ナット１１３の外径寸法Ｌ１）を、ロープ引止め部材としてのヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２以下として、乗りかご１の積載荷重に応じて変動するエレベータロープ３の張力を均等にするために設けられたバネ部材１２が伸長する際に、長さ調整部（複合ナット１１３）がヒッチプレート９の貫通孔９ａ内に入り込めるようにする。
【選択図】図２

Description

本発明は、エレベータの乗りかごを懸架するエレベータロープをロープ引止め部材に固定するロープ固定装置に関し、特に、エレベータロープの伸縮を吸収するための長さ調整部を有するロープ固定装置に関する。

トラクション方式のエレベータは、乗りかごとカウンターウェイトをワイヤロープ（本明細書においては「エレベータロープ」と呼称する。）で連結し、巻上機の駆動で回転する駆動綱車にエレベータロープを巻掛けして、駆動綱車とエレベータロープ間に生じる摩擦力によりエレベータロープを送り動作することで、乗りかごを昇降路内で昇降させる構造である。このトラクション方式のエレベータにおいて、乗りかごやカウンターウェイトを懸架するエレベータロープは、端部がロープ固定装置によってロープ引止め部材に固定されている。ここで、ロープ引止め部材は、１：１ローピングの場合は乗りかごの上枠及びカウンターウェイトの上枠に設けられ、２：１ローピングの場合は、昇降路上部の機械室のマシンビーム等に設けられるのが一般的である。

エレベータロープには経年劣化により伸びが生じ、このエレベータロープの伸びがエレベータの適切な運行を妨げる要因となる。そこで、定期的なメンテナンスにより、エレベータロープを伸びに相当する長さ分だけ切断する切り詰め作業を行っていた。近年では、エレベータロープをロープ引止め部材に固定するためのロープ固定装置に長さ調整部を設け、このロープ固定装置の長さ調整部でエレベータロープの伸縮を吸収できるようにして、メンテナンス作業性の向上を図る試みがなされている（例えば、特許文献１，２等を参照。）。

この種のロープ固定装置は、エレベータロープの端部に固定される一端側と、ロープ引止め部材に固定される他端側との間に、エレベータロープの経年劣化による伸びを吸収するための長さ調整部が設けられている。また、ロープ引止め部材に固定されるロープ固定装置の他端側は、ロープ引止め部材に設けられた貫通孔に挿入され、ロープ引止め部材の裏面側にバネ部材を介して固定されている。このバネ部材は、エレベータロープに沿った方向に伸縮することで、乗りかごの積載荷重に応じて変動するエレベータロープの張力を均等にするためのものである。
特開平５−２９４５８４号公報 特開平１０−１２０３３２号公報

ところで、近年では、エレベータが設置される建物内スペースの有効利用を図るために、エレベータ昇降路の省スペース化が望まれている。エレベータ昇降路の省スペース化を実現するには、乗りかごを最上階まで上昇させたときに乗りかご上端と昇降路上端との間にできるだけ隙間が形成されないようにすることが有効である。

しかしながら、エレベータロープの固定に上述した長さ調整部を有するロープ固定装置を用いる場合、乗りかごを最上階まで上昇させたときの乗りかご上端と昇降路上端との間の間隔を小さくすると、乗りかごの上枠、或いは昇降路上部機械室のマシンビーム等に設けられたロープ引止め部材に、ロープ固定装置の長さ調整部が干渉してしまう場合がある。そして、ロープ固定装置の長さ調整部がロープ引止め部と干渉することにより、ロープ引止め部材の裏面側に設けられているバネ部材の伸縮が阻害され、エレベータロープの張力変動を効果的に吸収できなくなるといった問題があった。

本発明は、以上のような従来の実情に鑑みて創案されたものであって、長さ調整部をロープ引止め部材に干渉させることなく、エレベータ昇降路の省スペース化を実現できる構造のロープ固定装置を提供することを目的としている。

本発明の適用対象となるロープ固定装置は、一端側がエレベータロープの端部に固定されるロープ側固定部とされているとともに、他端側がロープ引止め部材に設けられた貫通孔に挿入されてロープ引止め部材の裏面側にバネ部材を介して固定される引止め部材側固定部とされ、これらロープ側固定部と引止め部材側固定部との間に、エレベータロープの伸縮を吸収するための長さ調整部が設けられた構造のものである。このような構造のロープ固定装置において、本発明では、バネ部材の伸縮方向と直交する面内における長さ調整部の最大外形寸法を、ロープ引止め部材に設けられた貫通孔の孔径以下とすることで、上述した課題を解決する。

本発明に係るロープ固定装置は、バネ部材の伸縮方向と直交する面内における長さ調整部の最大外形寸法がロープ引止め部材に設けられた貫通孔の孔径以下であるので、ロープ引止め部材の貫通孔に長さ調整部を入り込ませることが可能である。したがって、長さ調整部を引止め部材側固定部に近づけても、長さ調整部がロープ引止め部材に干渉することがなく、長さ調整部を引止め部材側固定部に近づけた分だけ、乗りかごを最上階まで上昇させたときの乗りかご上端と昇降路上端との間の間隔を小さくすることが可能となる。

本発明に係るロープ固定装置によれば、長さ調整部をロープ引止め部材に干渉させずにバネ部材によるエレベータロープの張力調整を有効に機能させながら、エレベータ昇降路の省スペース化を実現することができる。

以下、本発明の具体的な実施形態として、ローピング方式に２：１ローピングを採用したエレベータで用いられるロープ固定装置に本発明を適用した例について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、ローピング方式に２：１ローピングを採用したエレベータの概要を示す模式図である。このエレベータは、乗客を搬送する乗りかご１とカウンターウェイト２とをエレベータロープ３で連結し、エレベータロープ３の送り動作により、乗りかご１をカウンターウェイト２とバランスさせながら昇降路４内で昇降させる仕組みとなっている。

昇降路４の上部には機械室５が設けられており、この機械室５のマシンビーム６上に、エレベータロープ３送り動作の駆動源となる巻上機７が設置されている。巻上機７には駆動綱車８が連結されており、この駆動綱車８にエレベータロープ３が巻掛けられている。また、エレベータロープ３の両端部は、それぞれロープ固定装置１００によってマシンビーム６に設置されたヒッチプレート（ロープ引止め部材）９に固定されている。そして、エレベータロープ３の駆動綱車８に巻掛けられている部分を基準として、一方の端部側にかご吊車１０を介して乗りかご１が連結され、他方の端部側に吊車１１を介してカウンターウェイト２が連結されている。

このような構造のエレベータでは、巻上機７の駆動により駆動綱車８が回転すると、エレベータロープ３と駆動綱車８との間に働く摩擦力により、エレベータロープ３が駆動綱車８の回転方向に従って図中Ａ方向又はＢ方向に送り動作される。そして、エレベータロープ３が図中Ａ方向に送り動作されると、エレベータロープ３の一端側から駆動綱車８に巻掛けられている部分までの長さが短くなるので、この間に懸架されている乗りかご１が昇降路４内を上昇する。逆に、エレベータロープ３が図中Ｂ方向に送り動作されると、エレベータロープ３の一端側から駆動綱車８に巻掛けられている部分までの長さが長くなるので、この間に懸架されている乗りかご１は昇降路４内を下降する。

ところで、この種のエレベータでは、乗りかご１の荷重やカウンターウェイト２の荷重が、駆動綱車８やかご吊車１０、吊車１１を介して全てエレベータロープ３にかかるので、エレベータロープ３に経年劣化による伸びが生じて、エレベータの適切な運行が妨げられる場合がある。そこで、このエレベータでは、エレベータロープ３をヒッチプレート９に固定させるためのロープ固定装置１００として長さ調整部を有するものを用い、メンテナンス作業員が定期的なメンテナンスを行うときに、エレベータロープ３に経年劣化による伸びが発生していれば、その伸びに応じて長さ調整部を操作することで伸びを吸収させるようにしている。なお、ロープ固定装置１００として長さ調整部を有するものを用いれば、エレベータロープ３に伸びが発生した場合だけでなく、縮みが発生した場合にもその縮みを吸収することが可能である。

ロープ固定装置１００は、一端側がエレベータロープ３に固定されるロープ側固定部とされているとともに、他端側がロープ引止め部材であるヒッチプレート９に設けられた貫通孔に挿入されてヒッチプレート９の裏面側にバネ部材１２を介して固定される引止め部材側固定部とされ、これらロープ側固定部と引止め部材側固定部との間に、エレベータロープ３の伸縮を吸収するための長さ調整部が設けられている。そして、特に本発明を適用したロープ固定装置１００では、長さ調整部をヒッチプレート９に近い位置に配置して昇降路４の省スペース化を実現しながら、バネ部材１２が伸縮する際に長さ調整部がヒッチプレート９と干渉しないようにするために、バネ部材１２の伸縮方向と直交する面内における長さ調整部の最大外形寸法を、ヒッチプレート９に設けられた貫通孔の孔径以下としている。以下、このような特徴を有する本発明を適用したロープ固定装置１００の具体例として、第１実施例のロープ固定装置１１０及び第２実施例のロープ固定装置１２０の２つの実施例について説明する。

［第１実施例］
図２は、第１実施例のロープ固定装置１１０を示す側面図である。本実施例のロープ固定装置１１０は、ロープ側固定部となる一端側にロープソケット１１１を有し、このロープソケット１１１にエレベータロープ３の端部が固定されている。ロープソケット１１１は、例えばスウェージング加工によってエレベータロープ３の端部を固定している。また、ロープソケット１１１には、周面がネジ加工されたロープ側ネジ付きロッド１１２が一体に接合されている。

ロープソケット１１１と一体化されたロープ側ネジ付きロッド１１２の先端は、高ナット１１３ａの一端側に螺合され、ナット１１３ｂの締め付けにより高ナット１１３ａに固定されている。また、高ナット１１３ａの他端側には、周面がネジ加工された中継ネジ付きロッド１１４が螺合されている。この中継ネジ付きロッド１１４も、ナット１１３ｃの締め付けにより高ナット１１３ａに固定されている。本実施例のロープ固定装置１１０では、これら高ナット１１３ａ及び２つの締付用ナット１１３ｂ，１１３ｃ（以下、これらをまとめて複合ナット１１３と呼ぶ。）が中継ネジ付きロッド１１４を介して複数段（図２に示す例では３段）に繋ぎ合わされ、これら複合ナット１１３と中継ネジ付きロッド１１４との組み合わせにより、長さ調整部が構成されている。

また、最上段の高ナット１１３ａの他端側には、周面がネジ加工されたヒッチ側ネジ付きロッド１１５の一端側が螺合されており、ナット１１３ｃの締め付けにより高ナット１１３ａに固定されている。このヒッチ側ネジ付きロッド１１５は、一端側が高ナット１１３ａに固定された状態で、ヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａからヒッチプレート９の裏面側に挿入されて、ヒッチプレート９の裏面側に配置されている。このヒッチ側ネジ付きロッド１１５の周囲には、両端をバネ座１１６で支持されたコイルバネなどのバネ部材１２が配置されている。そして、ヒッチ側ネジ付きロッド１１５の他端側が、ダブルナット１１７による締め付けにより、バネ部材１２を介してヒッチプレート９の裏面側に固定されている。つまり、本実施例のロープ固定装置１１０では、このヒッチ側ネジ付きロッド１１５が引止め部材側固定部とされ、このヒッチ側ネジ付きロッド１１５と、ロープソケット１１１に一体化されたロープ側ネジ付きロッド１１２との間に、長さ調整部である複合ナット１１３と中継ネジ付きロッド１１４との組み合わせが配置された構造となっている。

このような構造の第１実施例のロープ固定装置１１０では、ネジ部材１２の伸縮方向と直交する面内における長さ調整部の最大外径寸法、すなわち、複合ナット１１３の外径寸法Ｌ１が、ヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２以下とされ、複合ナット１１３が貫通孔９ａ内に入り込めるようにしている。これにより、複合ナット１１３と中継ネジ付きロッド１１４との組み合わせよりなる長さ調整部をヒッチプレート９に近い位置に配置しながら、バネ部材１２の伸縮時における複合ナット１１３とヒッチプレート９との干渉が有効に防止されることになる。

すなわち、バネ部材１２は、乗りかご１の積載荷重に応じて変動するエレベータロープ３の張力を均等にするために設けられており、乗りかご１の積載荷重に応じて、図２に示したような伸長した状態から図３に示すような収縮した状態の間で伸縮変位して、乗りかご１の積載荷重の変動を吸収する。このとき、ヒッチ側ネジ付きロッド１１５はバネ部材１２を介してヒッチプレート９の裏面側に固定されているので、バネ部材１２の伸縮に伴ってその位置が変化し、ヒッチ側ネジ付きロッド１１５に連結されている複合ナット１１３の位置も変化する。

ここで、複合ナット１１３の外径寸法Ｌ１がヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２よりも大きくされていると、乗りかご１の積載荷重が減少してバネ部材１２が伸長する際に複合ナット１１３がヒッチプレート９と干渉してバネ部材１２の伸長が妨げられ、乗りかご１の積載荷重の変動に伴うエレベータロープ３の張力変化を効果的に吸収できなくなる場合がある。これに対して、本実施例のロープ固定装置１１０では、複合ナット１１３の外径寸法Ｌ１がヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２以下とされ、バネ部材１２が伸長する際には複合ナット１１３がヒッチプレート９の貫通孔９ａ内に入り込めるようにしているので、長さ調整部を構成する複合ナット１１３をヒッチプレート９に近い位置に配置してもバネ部材１２の伸縮が妨げられることがなく、バネ部材１２によるエレベータロープ３の張力調整を有効に機能させながら、長さ調整部をヒッチプレート９に近づけたことによる昇降路４の省スペース化の実現が可能となる。

以上の構造を有する第１実施例のロープ固定装置１１０では、経年劣化によるエレベータロープ３の伸びを、複合ナット１１３と中継ネジ付きロッド１１４との組み合わせの長さ調整部によって、以下のようにして吸収することが可能である。

まず、経年劣化によるエレベータロープ３の伸びが僅かであれば、中継ネジ付きロッド１１４の複合ナット１１３に対する螺合位置を調整し、中継ネジ付きロッド１１４の端部が複合ナット１１３に対してより深く螺合されるようにすることで吸収可能である。このとき、例えば図４に示すように、中継ネジ付きロッド１１４の周面に一定間隔で塗装を施すなど、何らかのかたちで長さ調整の目安となるマーカ１１８を設けるようにしておけば、メンテナンス作業員による長さ調整作業が極めて簡便に行えるようになる。

この手法による長さ調整は、最大で、中継ネジ付きロッド１１４が図５に示すように隣接する２つの複合ナット１１３内に完全に螺入された状態となるまで、つまり、中継ネジ付きロッド１１４による調整しろがなくなるまで有効である。そして、これ以上の伸びがエレベータロープ３に生じている場合には、図６や図７に示すように、複数段に繋ぎ合わされている複合ナット１１３と中継ネジ付きロッド１１４との組み合わせを１つずつ外して、連結されている複合ナット１１３の数を減らしていくことで、その伸びを吸収することが可能となる。

本実施例のロープ固定装置１１０では、最終的に、図７に示したように複合ナット１１３の数が１つとなり、ロープ側ネジ付きロッド１１２とヒッチ側ネジ付きロッド１１５とがこの複合ナット１１３を介して連結された状態となるまで、エレベータロープ３の経年劣化による伸びを長さ調整部で吸収することが可能である。ここで、図７に示した状態となるまでの長さ調整部による全調整しろが、エレベータロープ３の許容伸びしろと対応した長さとなるように、複合ナット１１３や中継ネジ付きロッド１１４のサイズ、個数などを予め設定しておけば、エレベータロープ３の交換時期も容易に把握することが可能となり、メンテナンス作業性をさらに向上させることが可能となる。

なお、本実施例のロープ固定装置１１０では、上述したように、複合ナット１１３の外径寸法Ｌ１がヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２以下とされているので、複合ナット１１３をヒッチプレート９に干渉させることなくヒッチ側ネジ付きロッド１１５を引き上げることが可能であり、このヒッチ側ネジ付きロッド１１５の引き上げによっても、エレベータロープ３の経年劣化による伸びを吸収することができる。この場合、ロープ固定装置１１０が設置される環境によっては、引き上げたヒッチ側ネジ付きロッド１１５の端部が構造物に干渉する場合があるので、このような場合には、ヒッチ側ネジ付きロッド１１５の端部をその引き上げ量に応じて切断することが望ましい。

［第２実施例］
次に、第２実施例のロープ固定装置１２０について説明する。本実施例のロープ固定装置１２０は、エレベータロープ３の経年劣化による伸びを吸収する長さ調整部の構成が、上述した第１実施例とは異なるものである。

図８は、第２実施例のロープ固定装置１２０を示す側面図である。第２実施例のロープ固定装置１２０は、第１実施例と同様、ロープ側固定部となる一端側にロープソケット１２１を有し、このロープソケット１２１に、例えばスウェージング加工によってエレベータロープ３の端部が固定されている。また、第２実施例のロープ固定装置１２０では、このロープソケット１２１に、先端側に係合突起１２２ａが設けられたロッド１２２が一体に接合されている。

ロープソケット１２１と一体化されたロッド１２２の先端は、筒の内径がロッド１２２の外径と略等しくされた筒状部材１２３の一端側から、この筒状部材１２３の内部に挿入されている。この筒状部材１２３には、その長手方向に亘って所定間隔で並ぶように複数の位置決め孔１２３ａが設けられており、ロッド１２２は、その先端側に設けられた係合突起１２２ａを筒状部材１２３の複数の位置決め孔１２３ａの何れかに係合させることで、筒状部材１２３に対する挿入位置が位置決めされて固定される。

ロッド１２２に設けられた係合突起１２２ａは、例えば図９に示すように、ロッド１２２内部に配置されたバネ１２２ｂに支持されて、このバネ１２２ｂの付勢により先端部をロッド１２２の周面から突出させている。ロッド１２２の周面から突出する係合突起１２２ａの先端部は、筒状部材１２３に対するロッド１２２の挿入方向（図９中のＣ方向）側の端面が傾斜面とされており、ロッド１２２の先端を筒状部材１２３の一端側から筒状部材１２３内部に押し込むと、係合突起１２３ａの傾斜面が筒状部材１２３の一端縁に当接して、傾斜面の作用により係合突起１２２ａがバネ１２２ｂを圧縮させながらロッド１２２の内方に移動する。そして、ロッド１２２の先端を筒状部材１２３内部にさらに押し込み、係合突起１２２ａが筒状部材１２３に設けられた位置決め孔１２３ａの位置に到達すると、バネ１２２ｂの付勢により係合突起１２２ａの先端部が突出して筒状部材の位置決め孔１２２ｂに係合され、これにより、筒状部材１２３に対するロッド１２２の挿入位置が位置決めされる。また、この状態から、ロッド１２２の先端を筒状部材１２３内部にさらに押し込むと、係合突起１２２ａの傾斜面が位置決め孔１２３ａの端縁に当接し、傾斜面の作用により係合突起１２２ａがバネ１２２ｂを圧縮させながらロッド１２２の内方に移動する。そして、ロッド１２２の先端を筒状部材１２３内部にさらに押し込み、係合突起１２２ａが次の位置決め孔１２３ａの位置に到達すると、バネ１２２ｂの付勢により係合突起１２２ａの先端部が突出して次の位置決め孔１２２ｂに係合され、これにより、筒状部材１２３に対するロッド１２２の挿入位置が切り替えられる。

以上のように、ロッド１２２は、筒状部材１２３の複数の位置決め孔１２３ａのうち、係合突起１２２ａを係合させる位置決め孔１２３ａを切り替えることで、筒状部材１２３に対する挿入位置を複数段に切り替え可能となっている。本実施例のロープ固定装置１２０では、これらロッド１２２と筒状部材１２３との組み合わせにより、長さ調整部が構成されている。

また、筒状部材１２３の他端側には、周面がネジ加工されたネジ付きロッド１２４が一体に接合されている。このネジ付きロッド１２４は、一端側が筒状部材１２３の他端側に接合された状態で、ヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａからヒッチプレート９の裏面側に挿入されて、ヒッチプレート９の裏面側に配置されている。このネジ付きロッド１２４の周囲には、第１実施例と同様に、両端をバネ座１２５で支持されたコイルバネなどのバネ部材１２が配置されている。そして、ネジ付きロッド１２４の他端側が、ダブルナット１２６による締め付けにより、バネ部材１２を介してヒッチプレート９の裏面側に固定されている。つまり、本実施例のロープ固定装置１２０では、このネジ付きロッド１２４が引止め部材側固定部とされ、このネジ付きロッド１２４とロープソケット１２１との間に、長さ調整部であるロッド１２２と筒状部材１２３との組み合わせが配置された構造となっている。

このような構造の第２実施例のロープ固定装置１２０では、ネジ部材１２の伸縮方向と直交する面内における長さ調整部の最大外径寸法、すなわち、筒状部材１２３の外径寸法Ｌ３が、ヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２以下とされ、筒状部材１２３が貫通孔９ａ内に入り込めるようにしている。これにより、第１実施例と同様に、ロッド１２２と筒状部材１２３との組み合わせよりなる長さ調整部をヒッチプレート９に近い位置に配置しながら、バネ部材１２の伸縮時における筒状部材１２３とヒッチプレート９との干渉が有効に防止されることになる。

以上の構造を有する第２実施例のロープ固定装置１２０では、筒状部材１２３に対するロッド１２２の挿入位置を切り替えることで、経年劣化によるエレベータロープ３の伸びを吸収することが可能である。そして、最終的には、図１０に示すように、筒状部材１２３に対するロッド１２２の挿入位置を最大とし、ロッド１２２の先端に設けられた係合突起１２２ａが、筒状部材１２３の複数の位置決め孔１２３ａのうちで最もヒッチプレート９に近い位置の位置決め孔１２３ａに係合された状態となるまで、エレベータロープ３の経年劣化による伸びを長さ調整部で吸収することが可能である。ここで、第２実施例のロープ固定装置１２０においても、第１実施例と同様に、図１０に示した状態となるまでの長さ調整部による調整しろが、エレベータロープ３の許容伸びしろと対応した長さとなるように、ロッド１２２や筒状部材１２３のサイズ、筒状部材１２３の位置決め孔１２３ａの個数などを予め設定しておけば、エレベータロープ３の交換時期も容易に把握することが可能となり、メンテナンス作業性をさらに向上させることが可能となる。

なお、本実施例のロープ固定装置１２０では、上述したように、筒状部材１２３の外径寸法Ｌ３がヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径Ｌ２以下とされているので、筒状部材１２３をヒッチプレート９に干渉させることなくヒッチ側ネジ付きロッド１２４を引き上げることが可能であり、第１実施例と同様に、このヒッチ側ネジ付きロッド１２４の引き上げによっても、エレベータロープ３の経年劣化による伸びを吸収することができる。この場合、ロープ固定装置１２０が設置される環境によっては、引き上げたヒッチ側ネジ付きロッド１２４の端部が構造物に干渉する場合があるので、このような場合には、ヒッチ側ネジ付きロッド１２４の端部をその引き上げ量に応じて切断することが望ましい。

以上、具体的な例を挙げながら詳細に説明したように、本発明を適用したロープ固定装置１００（１１０，１２０）は、ロープ側固定部と引止め部材側固定部との間に設けられてエレベータロープ３の経年劣化による伸びを吸収する長さ調整部の最大外径寸法が、ロープ引止め部材としてのヒッチプレート９に設けられた貫通孔９ａの孔径以下とされており、乗りかご１の積載荷重に応じて変動するエレベータロープ３の張力を均等にするために設けられたバネ部材１２が伸長する際に、長さ調整部をヒッチプレート９の貫通孔９ａ内に入り込ませることができる。したがって、このロープ固定装置１００（１１０，１２０）を用いてエレベータロープ３をヒッチプレート９に固定するようにすれば、長さ調整部をヒッチプレート９に近い位置に配置してもバネ部材１２の伸縮が妨げられることがなく、バネ部材１２によるエレベータロープ３の張力調整を有効に機能させながら、長さ調整部をヒッチプレート９に近づけたことによる昇降路４の省スペース化の実現が可能となる。

また、第１実施例として示したロープ固定装置１１０や第２実施例として示したロープ固定装置１２０は、第１実施例であれば複合ナット１１３に対する中継ネジ付きロッド１１４の螺合位置の調整や複合ナット１１３及び中継ネジ付きロッド１１４の取り外し、第２実施例であれば筒状部材１２３に対するロッド１２２の挿入位置の調整といった簡便な作業でエレベータロープ３の伸びを吸収させることができ、メンテナンス作業性を向上させることができる。

なお、以上は本発明の一実施形態を例示したものであり、本発明の技術的範囲は、以上の実施形態の説明で開示した内容に限定されるものではなく、これらの開示から容易に導き得る様々な代替技術も含まれることは勿論である。例えば、以上の実施形態では、ローピング方式に２：１ローピングを採用したエレベータに用いられるロープ固定装置１００を対象としたが、１：１ローピングのエレベータに用いられるロープ固定装置に対しても本発明は有効に適用可能である。

ローピング方式に２：１ローピングを採用したエレベータの概要を示す模式図。 第１実施例のロープ固定装置を示す図。 第１実施例のロープ固定装置を示す図であり、乗りかごの積載荷重の変動によりバネ部材が収縮した状態を示す図。 第１実施例のロープ固定装置を示す図であり、中継ネジ付きロッドの周面に長さ調整の目安となるマーカ（一定間隔の塗装）が設けられた様子を示す図。 第１実施例のロープ固定装置を示す図であり、中継ネジ付きロッドが隣接する２つの複合ナット内に完全に螺入された状態を示す図。 第１実施例のロープ固定装置を示す図であり、連結されている複合ナットの数を減らした状態を示す図。 第１実施例のロープ固定装置を示す図であり、複合ナットの数が１つとされた状態を示す図。 第２実施例のロープ固定装置を示す図。 第２実施例のロープ固定装置を示す図であり、ロッドと筒状部材との係合状態を説明するための拡大図。 第２実施例のロープ固定装置を示す図であり、筒状部材に対するロッドの挿入位置が最大とされた状態を示す図。

符号の説明

１ 乗りかご
２ カウンターウェイト
３ エレベータロープ
４ 昇降路
５ 機械室
６ マシンビーム
９ ヒッチプレート（ロープ引止め部材）
９ａ 貫通孔
１２ バネ部材
１００ ロープ固定装置
１１０ ロープ固定装置（第１実施例）
１１１ ロープソケット
１１２ ロープ側ネジ付きロッド
１１３ 複合ナット
１１４ 中継ネジ付きロッド
１１５ ヒッチ側ネジ付きロッド
１２０ ロープ固定装置（第２実施例）
１２１ ロープソケット
１２２ ロッド
１２２ａ 係合突起
１２３ 筒状部材
１２３ａ 位置決め孔
１２４ ネジ付きロッド

Claims (4)

1. 一端側がエレベータロープの端部に固定されるロープ側固定部とされているとともに、他端側がロープ引止め部材に設けられた貫通孔に挿入されて前記ロープ引止め部材の裏面側にバネ部材を介して固定される引止め部材側固定部とされ、前記ロープ側固定部と前記引止め部材側固定部との間に、前記エレベータロープの伸縮を吸収するための長さ調整部が設けられたロープ固定装置において、
   前記バネ部材の伸縮方向と直交する面内における前記長さ調整部の最大外形寸法が、前記ロープ引止め部材に設けられた貫通孔の孔径以下とされていることを特徴とするロープ固定装置。
2. 前記長さ調整部は、周面がネジ加工されたネジ付きロッドと、当該ネジ付きロッドに螺合される複数のナットとの組み合わせで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のロープ固定装置。
3. 前記ネジ付きロッドに、長さ調整の目安となるマーカが設けられていることを特徴とする請求項２に記載のロープ固定装置。
4. 前記長さ調整部は、筒状部材と、当該筒状部材の内部に挿入されるロッドとの組み合わせで構成され、前記筒状部材と前記ロッドとの間に、前記筒状部材に対する前記ロッドの挿入位置を複数段に切り替え可能な位置決め手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のロープ固定装置。

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