JP2008119793A - インデックステーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】フレーム2に回転テーブル3が回転軸10によって回転可能に支持され、回転テーブル3の回転テーブル面4に直交してフレーム2に設置面5が設けられ、回転テーブル面4と設置面5とにそれぞれ直交するフレーム2の2面6、7のうちいずれか一方の面6にモータ8が配設され、ウォーム軸11のウォーム12および前記回転軸10に設けられるウォームホィール13を介して回転テーブル3を駆動するインデックステーブル1において、モータ8は、フレーム2の2つの面6、7の一方の面6から外されて他方の面7に取り付け可能であり、モータ8の出力軸9は、ウォーム軸11の他方の面7側の端部に伝達要素14、15を介して連結される。
【選択図】図2
Description
応している。
2 フレーム
3 回転テーブル
4 回転テーブル面
5 設置面
6 面
7 面
8 モータ
9 出力軸
10 回転軸
11 ウォーム軸
12 ウォーム
13 ウォームホイール
14 ギヤ(伝達要素)
15 ギヤ(伝達要素)
16 収容孔
17 テーパローラベアリング
18 ベアリング収容部材
19 ウォームホイール取付基準面
20 回転軸取付基準面
21 収容空間
22 ベアリング取付けボルト
23 ギヤ取付け部材
24 固定ボルト
25 クリアランス調整ボルト
26 ベアリング規制部材
27 止めリング
28 ギヤ取付け部材
29 固定ボルト
30 ローラ支持リング
31 ローラ支持リング
32 ローラ支持リング
33 スペースリング
34 クランプ板
35 T字溝
36 ボルト
37 取付けフランジ
38 取付けボルト
39 環状キャップ
40 ピストン
41 ピストン収容空間
42 クランプ装置
43 ピストンガイド
44 クランプ動作油流入口
45 圧縮コイルスプリング
46 クランプ動作油
48 取付けボルト
49 ローラベアリング(ラジアル)
50 ローラベアリング(スラスト)
51 オイルシールホルダ
52 オイルシール
53 ドレンプラグ
54 クランプ検出片
55 クランプ検出用近接センサ
56 クランプ検出用近接センサ
57 原点検出片
58 原点近接センサ
59 デイスタンス
60 モータカバー
61 ベース
62 取付けボルト
63 ターミナル窓
64 ターミナルカバー
65 蓋
66 取付けボルト
67 クランプ動作検出装置
68 原点設定装置
69 クランプ検出用ピストン
70 窓カバー
71 ビストン室
72 圧縮コイルスプリング
73 ピストンホルダー
74 センサブラケット
75 栓
76 栓部材
77 取付け用窪み
78 開口部
79 平坦面
80 フック
81 フック用雌ねじ
82 六角穴
83 オイル注入孔
84 オイル注入孔栓
85 ドレン
86 フランジ部
87 取付けボルト
88 ニードルベアリング
89 ベアリング収容部材
Claims (5)
- フレーム(2)に回転テーブル(3)が回転軸(10)によって回転可能に支持され、回転テーブル(3)の回転テーブル面(4)に直交してフレーム(2)に設置面(5)が設けられ、回転テーブル面(4)と設置面(5)とにそれぞれ直交するフレーム(2)の2面(6、7)のうちいずれか一方の面(6)にモータ(8)が配設され、モータ(8)の出力軸(9)が伝達要素(14、15)を介して前記一方の面(6)と直交するウォーム軸(11)の前記一方の面(6)側の端部に連結され、モータ(8)が前記の伝達要素(14、15)、ウォーム軸(11)のウォーム(12)および前記回転軸(10)に設けられるウォームホィール(13)を介して回転テーブル(3)を駆動するインデックステーブル(1)において、
モータ(8)は、フレーム(2)の2つの面(6、7)の前記一方の面(6)から外されて他方の面(7)に取り付け可能であり、モータ(8)の出力軸(9)は、ウォーム軸(11)の前記他方の面(7)側の端部に伝達要素(14、15)を介して連結される、ことを特徴とするインデンクステーブル(1)。 - フレーム(2)の前記他方の面(7)へのモータ(8)の取り付けに伴って、ウォームホィール(13)は、回転軸(10)に対し逆方向に取り付けられると共に、ウォーム軸(11)は、フレーム(2)に対し逆方向に取り付けられる、ことを特徴とする請求項1記載のインデンクステーブル(1)。
- ウォーム軸(11)の両端部は、共にモータ(8)の出力軸(9)に伝達要素(14、15)を介して連結可能に形成されており、フレーム(2)の前記他方の面(7)へのモータ(8)の取り付けに伴って、ウォーム軸(11)の一端部とモータ(8)の出力軸(9)との連結が解除されると共に、ウォーム軸(11)の他端部がモータ(8)の出力軸(9)と連結される、ことを特徴とする請求項1記載のインデンクステーブル(1)。
- ウォーム軸(11)は、ウォーム(12)の歯厚寸法が軸線方向に沿って漸増、または漸減して設けられており、フレーム(2)の前記一方の面(6)側と前記他方の面(7)側とにそれぞれ設けられる収容孔(16)であって互いに同一径の各収容孔(16)に嵌合され、ベアリング(17、88)を介してウォーム軸(11)の両端をそれぞれ支持する2つのベアリング収容部材(18、89)において、前記他方の面(7)側の収容孔(16)に嵌合されるベアリング収容部材(18)は、ウォーム軸(11)との相対移動が軸線方向に規制されると共に、フレーム(2)に対する固定位置を軸線方向に調整可能に設けられ、フレーム(2)の前記他方の面(7)へのモータ(8)の取り付けに伴って、前記他方の面(7)に設けられる収容孔(16)から外されて前記一方の面(6)に設けられる収容孔(16)に嵌合され、フレーム(2)に対する固定位置が調整されることによって、ウォーム軸(11)は、軸線方向位置が調整されて、ウォーム(12)とウォームホィール(13)との噛み合い遊びが調整される、ことを特徴とする請求項1記載のインデンクステーブル(1)。
- 回転軸(10)には、半径方向に広がる平坦なウォームホィール取付基準面(19)が設けられ、ウォームホィール(13)には、両端部に回転軸取付基準面(20)がそれぞれ形成される共に、両回転軸取付基準面(20)が、ウォームホィール(13)の歯の曲率中心から軸線方向に互いに等距離に設けられ、ウォームホィール取付基準面(19)は、両回転軸取付基準面(20)の1つと選択的に接する、ことを特徴とする請求項2記載のインデンクステーブル(1)。
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