JP2008094472A - 容器シール装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化が図れると共に、生産性の向上が図れる。
【解決手段】コンベア５の両側には、３個の容器１を位置決め保持する２分割された分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが配設され、筒状カッター３０及び加熱シール体３３は、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂの３個の容器支持部に対応してそれぞれ設けられ、コンベア４は等速度で移動させられ、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂ、筒状カッター３０及び加熱シール体３３は、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂで容器１を保持してコンベア４より持ち上げた後は、コンベア４と同期して等速度で移動させられ、この移動中に加熱シール体３３及び前記筒状カッター３０でシール・カットし、次にシール・カットする容器１が分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂによる容器保持ステーションに搬送されるまでに該容器保持ステーションに戻る。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容器のフランジ部にフィルムをシール・トリミングする容器シール装置に関する。

容器シール装置は、容器をコンベアで送り、フィルムを容器のフランジ部にシールし、次にカッターでフィルムをトリミング（カット）する。このような容器シール装置として、例えば特許文献１及び２が挙げられる。
特開２００４−３４５６９０号公報 特開２００４−１３６９１５号公報

特許文献１は、コンベアの搬送方向に一定間隔を保ってシール手段、カッター手段が配設され、間欠的に駆動されるコンベアの停止中に、まず容器にシール手段でシールし、次にカッター手段のカッターでシールされたフィルムがカットされる。

特許文献２は、間欠的に駆動されるコンベアの停止部には、コンベアの下方に容器のフランジ部を支えるシール台を上動させる容器持ち上げ機構が配設され、コンベアの上方に容器のフランジ部と同輪郭の加熱シーラ及び該加熱シーラを取り囲むカッターが配設されている。そこで、容器が停止部で停止すると、シール台の上動により持ち上げられる。そして、フィルムが容器に被せられて加熱シーラに押し付けられてシールすると同時に、カッターによってフランジ部周囲のフィルムがカットされる。

特許文献１は、コンベアの搬送方向にシール手段とカッター手段とが配設されるので、コンベアが長くなって大型化するという問題があった。この点、特許文献２は、シール手段とカッター手段とが同一位置に配設されているので、小型化が図れる。しかし、シール及びカットする時は、コンベアを一時停止する必要があり、生産性が悪いという問題があった。

本発明の課題は、小型化が図れると共に、生産性の向上が図れる容器シール装置を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明の請求項１は、容器を搬送するコンベアと、このコンベアの上方に設けられたフィルムと、このフィルムを移動させるフィルム移動手段と、容器のフランジ部の外周部と同輪郭でフィルムの上方に配設された筒状カッターと、この筒状カッターと同輪郭で該筒状カッターの内側に配設された加熱シール体と、容器を上下動させる容器上下動手段とを備え、容器を上昇させてフィルムを容器のフランジ部に前記加熱シール体でシールした後に前記筒状カッターでフィルムをカットして容器をシール・カットする容器シール装置において、
前記フィルムの下方でコンベアの両側には、複数個の容器を位置決め保持する２分割された分割リテーナが配設され、前記筒状カッター及び前記加熱シール体は、前記分割リテーナの複数個の容器支持部に対応してそれぞれ設けられ、前記分割リテーナを開閉させるリテーナ開閉用駆動手段と、前記分割リテーナを上下駆動させるリテーナ上下駆動手段とを有し、前記コンベアは等速度で移動させられ、前記分割リテーナ、前記筒状カッター及び前記加熱シール体は、前記分割リテーナで容器を保持して前記コンベアより持ち上げた後は、前記コンベアと同期して等速度で移動させられ、この移動中に前記加熱シール体及び前記筒状カッターでシール・カットし、次にシール・カットする容器が前記分割リテーナによる容器保持ステーションに搬送されるまでに該容器保持ステーションに戻ることを特徴とする。

容器を分割リテーナで両側から保持して持ち上げ、この持ち上げられた容器がコンベアと等速度で搬送される間にフィルムをシール・カットし、また次にシール・カットする容器が容器保持ステーションに搬送されるまでにシール手段及びカット手段は容器保持ステーションに戻る。即ち、コンベアが等速度で駆動している間にシール・カットされるので、生産性に優れている。また筒状カッターの内側に加熱シール体は配設され、筒状カッター及び加熱シール体は同一ポジションに設けられているので、装置の小型化が図れる。

本発明の容器シール装置の一実施の形態を図１及び図２により説明する。容器１は容器本体部２の上端にフランジ部３が形成されており、このフランジ部３にフィルム４がシールされる。容器１を搬送するコンベア５の搬送ベルト６には一定間隔で仕切り板７が設けられている。コンベア５に載置された容器１の直上には、フィルム４が配設されており、このフィルム４は容器１の直上部が水平になるようにガイドローラ８、９にガイドされている。ガイドローラ８側のフィルム４は供給リール１０が巻回されており、ガイドローラ９側のフィルム４は巻取りリール１１に巻き取られる。

コンベア５の両側には複数個（実施の形態は３個）の容器１を位置決め保持する２分割された分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが配設されており、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂはそれぞれリテーナ開閉用シリンダ２１Ａ、２１Ｂで往復駆動されて開閉する。分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂの容器支持部には、容器１の容器本体部２が挿入される本体挿入穴２２と容器１のフランジ部３を支持するフランジ支持部２３とが形成されている。分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが閉じた状態における該分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂの下方には、該分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂを上下駆動させるリテーナ上下駆動用シリンダ２４が配設されている。

分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂの容器支持部に対応して、フィルム４の水平部の上方には、容器１のフランジ部３の外周部と同輪郭の３個の筒状カッター３０が配設されている。３個の筒状カッター３０は、支持板３１に固定されており、支持板３１はカッター上下駆動用シリンダ３２で上下駆動させられるようになっている。筒状カッター３０と同輪郭で該筒状カッター３０の内側は、加熱シール体３３が配設されており、３個の加熱シール体３３は支持板３４で一体に固定されており、支持板３４はシール体上下駆動用シリンダ３５で上下駆動させられるようになっている。

リテーナ開閉用シリンダ２１Ａ、２１Ｂ、リテーナ上下駆動用シリンダ２４、カッター上下駆動用シリンダ３２及びシール体上下駆動用シリンダ３５は、図示しない水平移動体に固定されており、水平移動体は分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが容器１を保持した後に一定時間コンベア５と同期して等速度で移動するように構成されている。

次に作用について説明する。コンベア５は矢印Ａ方向に等速度で駆動される。コンベア５には、供給部４０で容器１が供給され、排出部４１でフィルム４がシール及びカットされた容器１が排出される。また図２（ａ）に示すように上昇した状態にある加熱シール体３３は、シール体上下駆動用シリンダ３５が作動して図２（ｂ）に示すように下降した状態にある。図２（ｂ）の状態は、加熱シール体３３の下面が筒状カッター３０の下端と同じか又は該筒状カッター３０の下端より若干下方に位置している。

そこで、コンベア５で搬送された３個の容器１が分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂに対応した容器保持ステーションに搬送されると、リテーナ開閉用シリンダ２１Ａ、２１Ｂが作動して図２（ｂ）に示すように分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが閉じ、該分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂの容器支持部で容器１を位置決め保持する。続いてリテーナ上下駆動用シリンダ２４が作動して図２（ｃ）に示すように分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが上昇して容器１を持ち上げる。これにより、容器１はフィルム４を介して加熱シール体３３に圧接され、容器１のフランジ部３にフィルム４がシールされる。続いてカッター上下駆動用シリンダ３２が作動して筒状カッター３０が押し下げられると、図２（ｄ）に示すように筒状カッター３０でフィルム４をフランジ部３の外周に合わせてカットする。

本実施の形態においては、コンベア５は停止することなく等速度で駆動されている。そこで、容器１が分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂで保持されて持ち上げられると同時に、リテーナ開閉用シリンダ２１Ａ、２１Ｂ、リテーナ上下駆動用シリンダ２４、カッター上下駆動用シリンダ３２及びシール体上下駆動用シリンダ３５が固定された図示しない水平移動板は、コンベア５と同期して移動され、この同期して移動される間に前記したシール及びカット工程が行われる。その後、リテーナ上下駆動用シリンダ２４が前記と逆方向に移動して分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが下降すると同時に、リテーナ開閉用シリンダ２１Ａ、２１Ｂが前記と逆方向に移動して分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂが開き、て図２（ｅ）及び図２（ｆ）に示すように、フィルム４がシールされた３個の容器１はコンベア５上の元の空の位置に載置される。

続いて前記水平移動板がコンベア５の搬送方向と逆方向に移動させられ、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂ、筒状カッター３０及び加熱シール体３３は、元のスタート位置である容器保持ステーションに移動させられる。容器１はコンベア５で等速度で搬送されているので、本実施の形態においては、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂ、筒状カッター３０及び加熱シール体３３が容器保持ステーションに戻った後に次にシールされる３個の容器１が前記容器保持ステーションに搬送されるようになっている。また帯状フィルム４の新しい部分が次にシールされる容器１の上方に位置するように、帯状フィルム４は巻取りリール１１で一定量巻き取られる。そして、次にシールされる３個の容器１に対しては、前記した図２（ｂ）〜（ｆ）の工程が行われる。この一連の動作を繰り返して容器１にフィルム４がシール・カットされる。

このように、容器１を分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂで両側から保持して持ち上げ、この持ち上げられた容器１がコンベア５と等速度で搬送される間にフィルム４をシール・カットし、また次にシール・カットする容器１が容器保持ステーションに搬送されるまでにシール手段及びカット手段は容器保持ステーションに戻る。即ち、コンベア５が等速度で駆動している間にシール・カットされるので、生産性に優れている。また筒状カッター３０の内側に加熱シール体３３は配設され、筒状カッター３０及び加熱シール体３３は同一ポジションに設けられているので、装置の小型化が図れる。

なお、上記実施の形態においては、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂは３個の容器１を位置決め保持するように形成され、それに対応して筒状カッター３０及び加熱シール体３３も３個設けた。本実施の形態は、分割リテーナ２０Ａ、２０Ｂは３個の容器１に限定されるものではなく、１個以上であればよい。

本発明の容器シール装置の一実施の形態の概略構成を示す説明斜視図である。 シール・カット工程の説明図である。

符号の説明

１ 容器
３ フランジ部
４ フィルム
５ コンベア
６ 搬送ベルト
２０Ａ、２０Ｂ 分割リテーナ
２１Ａ、２１Ｂ リテーナ開閉用シリンダ
２４ リテーナ上下駆動用シリンダ
３０ 筒状カッター
３２ カッター上下駆動用シリンダ
３３ 加熱シール体
３５ シール体上下駆動用シリンダ

Claims (1)

1. 容器を搬送するコンベアと、このコンベアの上方に設けられたフィルムと、このフィルムを移動させるフィルム移動手段と、容器のフランジ部の外周部と同輪郭でフィルムの上方に配設された筒状カッターと、この筒状カッターと同輪郭で該筒状カッターの内側に配設された加熱シール体と、容器を上下動させる容器上下動手段とを備え、容器を上昇させてフィルムを容器のフランジ部に前記加熱シール体でシールした後に前記筒状カッターでフィルムをカットして容器をシール・カットする容器シール装置において、
   前記フィルムの下方でコンベアの両側には、複数個の容器を位置決め保持する２分割された分割リテーナが配設され、前記筒状カッター及び前記加熱シール体は、前記分割リテーナの複数個の容器支持部に対応してそれぞれ設けられ、前記分割リテーナを開閉させるリテーナ開閉用駆動手段と、前記分割リテーナを上下駆動させるリテーナ上下駆動手段とを有し、前記コンベアは等速度で移動させられ、前記分割リテーナ、前記筒状カッター及び前記加熱シール体は、前記分割リテーナで容器を保持して前記コンベアより持ち上げた後は、前記コンベアと同期して等速度で移動させられ、この移動中に前記加熱シール体及び前記筒状カッターでシール・カットし、次にシール・カットする容器が前記分割リテーナによる容器保持ステーションに搬送されるまでに該容器保持ステーションに戻ることを特徴とする容器シール装置。

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