JP2008088867A - 車両用内燃機関の吸気制御装置 - Google Patents

車両用内燃機関の吸気制御装置 Download PDF

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Abstract

【課題】機関本体が備えるシリンダヘッドの吸気ポートに、スロットル弁を有するスロットルボディが接続され、電動モータを有する電気式アクチュエータがスロットル弁を開閉駆動すべくスロットルボディに付設される車両用内燃機関の吸気制御装置において、電気式アクチュエータのコネクタへの外部導線接続作業が容易とする。
【解決手段】電動モータ77に外部電線を接続するようにして電気式アクチュエータAF,ARのハウジング83に設けられるコネクタ88が、クランクシャフト21の軸方向一方側に向いて配置される。
【選択図】 図3

Description

本発明は、機関本体が備えるシリンダヘッドの吸気ポートに、スロットル弁を有するスロットルボディが接続され、電動モータを有する電気式アクチュエータが前記スロットル弁を開閉駆動すべく前記スロットルボディに付設される車両用内燃機関の吸気制御装置(電子スロットル,DBW)に関する。
電動モータを有する電気式アクチュエータがスロットル弁を開閉駆動すべくスロットルボディに付設されるようにした吸気制御装置が、たとえば特許文献1等で既に知られている。
特許第3536612号公報
ところで、電気式アクチュエータが備える電動モータに外部導線を接続するために電気式アクチュエータのハウジングにはコネクタが設けられるものであり、内燃機関にスロットルボディが組付けられた状態での前記コネクタへの外部導線接続作業が容易であることが望ましいが、上記特許文献1では、コネクタの配置については何ら考慮がなされておらず、コネクタの配置についての開示はなされていない。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、スロットルボディに付設された電気式アクチュエータのコネクタへの外部導線接続作業が容易となるようにした車両用内燃機関の吸気制御装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、機関本体が備えるシリンダヘッドの吸気ポートに、スロットル弁を有するスロットルボディが接続され、電動モータを有する電気式アクチュエータが前記スロットル弁を開閉駆動すべく前記スロットルボディに付設される車両用内燃機関の吸気制御装置において、前記電動モータに外部電線を接続するようにして前記電気式アクチュエータのハウジングに設けられるコネクタが、クランクシャフトの軸方向一方側に向いて配置されることを特徴とする。
また請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に加えて、前記機関本体が、前記シリンダ軸線を車両の進行方向に沿う前上がりもしくは後ろ上がりに傾斜させて車体フレームに搭載され、前記スロットルボディが、前記シリンダヘッドに結合されるヘッドカバーの最上端よりも下方に配置されることを特徴とする。
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の発明の構成に加えて、前記コネクタの向きが、前記電気アクチュエータの上方に配置されるエアクリーナの底面と略平行に設定されることを特徴とすることを特徴とする。
さらに請求項4記載の発明は、請求項1または2記載の発明の構成に加えて、前記コネクタが、少なくとも前記電動モータならびに前記スロットル弁の開度を検出するセンサに共通にして前記ハウジングに設けられることを特徴とする。
請求項1〜4記載の発明によれば、電気式アクチュエータのコネクタがクランクシャフトの軸方向一方側を向いているので、コネクタへの外部導線の接続作業を行う上で機関本体が邪魔にならないようにして接続作業を容易とするとともに配線も容易とすることができる。
また請求項2記載の発明によれば、スロットルボディを極力下方位置に配置して内燃機関全体をコンパクトに構成することができる。
請求項3記載の発明によれば、前記コネクタに接続される外部導線を、エアクリーナと干渉しないようにして該エアクリーナに近接して位置に配線することができ、エアクリーナを機関本体側に近接させて配置することを可能とし、内燃機関全体のコンパクト化に寄与することができる。
さらに請求項4記載の発明によれば、少なくとも電動モータおよびセンサを含む複数の電気部品のコネクタを共通にして、複数のコネクタを用いる場合に比べると、部品点数を低減してコストダウンを図るとともに配線を容易とすることができる。
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
図1〜図9は本発明の第1実施例を示すものであり、図1は自動二輪車の側面図、図2は図1の2−2線に沿う断面図、図3は機関本体の縦断側面図、図4は油圧式弁休止機構の縦断面図、図5はピンホルダを上方から見た斜視図、図6はピンホルダを下方から見た斜視図、図7はスライドピンの斜視図、図8は前部バンク側のスロットルボディの横断面図、図9は後部バンク側のスロットルボディの横断面図である。
先ず図1において、車両である自動二輪車の車体フレームFが前端に備えるヘッドパイプ11には、前輪WFを軸支するフロントフォーク12が操向可能に使用されており、該フロントフォーク12の上部に操向ハンドル13が連結される。また車体フレームFには、後輪WRを軸支するリヤフォーク14が上下に揺動可能に支承されており、このリヤフォーク14は懸架手段15を介して車体フレームFに懸架される。
前記前輪WFおよび後輪WR間で前記車体フレームFには、たとえば4気筒のV型である内燃機関EAおよび図示しない変速機を含むパワーユニットPが搭載されており、このパワーユニットPの出力軸16は、チェーン伝動機構17を介して後輪WRに連動、連結される。
図2において、車体フレームFは、前記ヘッドパイプ11から左右に分かれて後ろ下がりに延びる一対のメインフレーム18,18を有しており、それらのメインフレーム18…は左右方向外側に膨らむように彎曲される。前記内燃機関EAの機関本体19が、両メインフレーム18…内に配置され、また車体フレームFには前記機関本体19の後上方に配置されるようにして乗員用シート20が設けられる。
図3を併せて参照して、機関本体19は略V字形をなす前部バンクBFおよび後部バンクBRを有してV型に構成されるものであり、前部および後部バンクBF,BRは、車体フレームFの左右方向に並ぶ2気筒をそれぞれ有する。前部バンクBFおよび後部バンクBRの下部は、自動二輪車の進行方向と直交する水平軸線を有するクランクシャフト21を回転自在に支承するクランクケース22に共通に結合される。
前部バンクBFは、前上がりに傾斜したシリンダ軸線CFを有する一対のシリンダボア23F…を有するシリンダブロック24Fと、そのシリンダブロック24Fに結合されるシリンダヘッド25Fと、シリンダヘッド25Fに結合されるヘッドカバー26Fとを備え、後部バンクBRは、後ろ上がりに傾斜したシリンダ軸線CRを有する一対のシリンダボア23R…を有するシリンダブロック24Rと、そのシリンダブロック24Rに結合されるシリンダヘッド25Rと、シリンダヘッド25Rに結合されるヘッドカバー26Rとを備える。また前部および後部バンクBF,BRの各シリンダボア23F…,23R…にそれぞれ摺動可能に嵌合されるピストン27…は、コネクティングロッド28…を介して前記クランクシャフト21に共通に連接される。
而して図2で示すように、前部バンクBFにおける両シリンダボア23F…間の間隔LFは、後部バンクBRにおける両シリンダボア23R…間の間隔LRよりも大きく設定されている。
前部および後部バンクBF,BRにおけるシリンダブロック24F,24Rおよびシリンダヘッド25F,25R間には、前記各ピストン27…の頂部を臨ませる燃焼室29…が各気筒毎に形成される。前部バンクBFのシリンダヘッド25Fには前記燃焼室29…に通じ得る吸気ポート31F…および排気ポート32F…が設けられ、前記吸気ポート31F…は前部バンクBFおよび後部バンクBR間に形成されるV字状空間に臨むようにして前記シリンダヘッド25Fの後部側面に開口され、前記排気ポート32F…は前記シリンダヘッド25Fの前部側面に開口される。また後部バンクBRのシリンダヘッド25Rには、前記燃焼室29…に通じ得る吸気ポート31R…および排気ポート32R…が設けられ、前記吸気ポート31R…は前記V字状空間に臨むようにして前記シリンダヘッド25の前部側面に開口され、排気ポート32R…は前記シリンダヘッド25Rの後部側面に開口される。
前部バンクBFのシリンダヘッド25Fおよびヘッドカバー26間には、各気筒毎にシリンダヘッド25Fに開閉作動可能に配設される吸気弁33F…および排気弁34F…を開閉駆動する動弁装置35Fが収容され、後部バンクBRのシリンダヘッド25Rおよびヘッドカバー26R間には、各気筒毎にシリンダヘッド25Rに開閉作動可能に配設される吸気弁33R…および排気弁34R…を開閉駆動する動弁装置35Rが収容される。
而して前記両動弁装置35F,35Rは、クランクシャフト21から図示しない調時伝動装置を介して1/2の減速比で回転動力が伝達されるカムシャフト36…と、該カムシャフト36…に設けられる吸気側動弁カム37…および吸気弁33F…,33R…間に介装されてシリンダヘッド25F,25Rに摺動可能に嵌合されるバルブリフタ38…と、前記カムシャフト36…に設けられる排気側動弁カム39…に従動して揺動するようにして排気側動弁カム39…および排気弁34F…,34R…間に設けられるロッカアーム40…とをそれぞれ備える。
ところで前部バンクBFの全ての気筒の動弁装置35Fが機関の運転中は常時作動せしめるように構成されるのに対し、後部バンクBRの全ての気筒の動弁装置35Rは気筒休止状態となり得るように構成される。
図4において、後部バンクBRの動弁装置35Rは、油圧式弁休止機構43を有するものであり、この油圧式弁休止機構43は、バルブリフタ38に摺動可能に嵌合されるピンホルダ44と、バルブリフタ38の内面との間に油圧室45を形成してピンホルダ44に摺動可能に嵌合されるスライドピン46と、油圧室45の容積を縮少する方向にスライドピン46を付勢するばね力を発揮してスライドピン46およびピンホルダ44間に設けられる戻しばね47と、スライドピン46の軸線まわりの回転を阻止してピンホルダ44およびスライドピン46間に設けられるストッパピン48とを備える。
図5および図6を併せて参照して、ピンホルダ44は、バルブリフタ38内に摺動自在に嵌合されるリング部44aと、該リング部44aの一直径線に沿ってリング部44aの内周間を結ぶ架橋部44bとを一体に備えるものであり、リング部44aの内周および架橋部44bの両側面間は、軽量化を図るために肉抜きされている。
ピンホルダ44の外周すなわちリング部44aの外周には環状溝49が設けられており、ピンホルダ44における架橋部44bには、リング部44aの一直径線に沿う軸線すなわちバルブリフタ38の軸線と直交する軸線を有して一端を前記環状溝49に開口せしめるとともに他端を閉塞した有底の摺動孔50が設けられる。また架橋部44bの中央下部には、弁ばね42で閉弁方向に付勢された吸気弁33Rにおけるバルブステム51の先端部を挿通せしめる挿通孔52が内端を摺動孔50に開口せしめるようにして設けられ、架橋部44bの中央上部には、前記挿通孔52との間に摺動孔50を挟む延長孔53が、吸気弁33Rにおけるバルブステム51の先端部を収容可能として挿通孔52と同軸に設けられる。
またバルブリフタ38の閉塞端に対向する部分でピンホルダ44の架橋部44bには、延長孔53の軸線と同軸である円筒状の収容筒部54が一体に設けられており、バルブリフタ38の閉塞端側で延長孔53の端部を塞ぐ円盤状のシム55の一部が、収容筒部54に嵌合される。しかもバルブリフタ38の閉塞端内面中央部には、前記シム55に当接する突部56が一体に設けられる。
ピンホルダ44の摺動孔50にはスライドピン46が摺動自在に嵌合される。このスライドピン46の一端とバルブリフタ38の内面との間には、環状溝49に通じる油圧室45が形成され、スライドピン46の他端と摺動孔50の閉塞端との間に形成されるばね室内57には戻しばね47が収納される。
図7を併せて参照して、スライドピン46の軸方向中間部には、前記挿通孔52および延長孔53に同軸に連なり得る収容孔58がバルブステム51の先端部を収容可能として設けられ、該収容孔58の挿通孔52側の端部は、挿通孔52に対向してスライドピン46の下部外側面に形成される平坦な当接面59に開口される。而して当接面59はスライドピン46の軸線方向に沿って比較的長く形成されるものであり、収容孔58は、当接面59のばね室57側の部分に開口される。
このようなスライドピン46は、油圧室45の油圧により該スライドピン46の一端側に作用する油圧力と、戻しばね47によりスライドピン46の他端側に作用するばね力とが均衡するようにして軸方向に摺動するものであり、油圧室45の油圧が低圧であるときの非作動時には、挿通孔52に挿通されているバルブステム51の先端部を収容孔58および延長孔53に収容せしめるように図4の右側に移動し、油圧室45の油圧が高圧になった作動状態では、収容孔58を挿通孔52および延長孔53の軸線からずらせてバルブステム51の先端を当接面59に当接させるように図4の左側に移動する。
而してスライドピン46がその収容孔58を挿通孔52および延長孔53に同軸に連ならせる位置に移動したときには、吸気側動弁カム37から作用する押圧力によってバルブリフタ38が摺動するのに応じてピンホルダ44およびスライドピン46もバルブリフタ38とともに吸気弁側に移動するが、バルブステム51の先端部が収容孔58および延長孔53に収容されるだけでバルブリフタ38およびピンホルダ44から吸気弁33Rに開弁方向の押圧力が作用することはなく、吸気弁33Rは休止したままとなる。またスライドピン46がその当接面59にバルブステム51の先端部を当接させる位置に移動したときには、吸気側動弁カム37から作用する押圧力によってバルブリフタ38が摺動するのに応じたピンホルダ44およびスライドピン46の吸気弁33R側への移動に伴い吸気弁33Rに開弁方向の押圧力が作用するので、吸気側動弁カム37の回転に応じて吸気弁33Rが開閉作動する。
ところで、ピンホルダ44内でスライドピン46が軸線まわりに回転すると、収容孔58と挿通孔52および延長孔53との軸線のずれが生じ、またバルブステム51の先端部を当接面59に当接させることが不可能となるので、ストッパピン48によりスライドピン46の軸線まわりの回転が阻止される。
ストッパピン48は、摺動孔50の一端側の部分を相互間に挟むようにしてピンホルダ44における架橋部44bに同軸に設けられる装着孔60に装着されるものであり、該ストッパピン48は、油圧室45側に開口するようにしてスライドピン46の一端側に設けられるスリット61を貫通する。すなわちストッパピン48は、スライドピン46の軸線方向への移動を許容しつつ該スライドピン46を貫通してピンホルダ44に装着されることになり、スリット61の内端閉塞部にストッパピン48が当接することによりスライドピン46の油圧室45側への移動端も規制されることになる。
ピンホルダ44に装着されるシム55をバルブリフタ38の閉塞端内面中央部に設けられた突部56に当接させる側にピンホルダ44を付勢するコイルばね62が、該コイルばねの外周をバルブリフタ38の内面に接触させることを回避する位置でバルブステム51を囲繞するようにして、ピンホルダ44およびシリンダヘッド25R間に設けられており、ピンホルダ44における架橋部44bには、コイルばね62の端部をバルブステム51の軸線に直交する方向で位置決めする一対の突起63,63が一体に突設される。
しかも両突起63,63は、コイルばね62の線径以下の突出量でピンホルダ44に一体に突設されるものであり、バルブステム51の軸線を中心とする円弧状に形成されている。
また両突起63…の一方には、ストッパピン48の吸気弁33R側の端部に当接してストッパピン48が吸気弁33R側に移動することを阻止するための段部63aが形成される。
スライドピン46には、該スライドピン46の軸方向移動によるばね室57の加、減圧を防止すべく該ばね室57を収容孔58に通じさせる連通孔64が設けられ、ピンホルダ44には、ピンホルダ44およびバルブリフタ38間の空間の圧力が温度変化により変化することを防止すべく前記空間をばね室57に通じさせる連通孔65が設けられる。
シリンダヘッド25Rにはバルブリフタ38を摺動自在に支承すべく該バルブリフタ38を嵌合せしめる支持孔66が設けられており、この支持孔66の内面には、バルブリフタ38を囲繞する環状凹部67が設けられる。またバルブリフタ38には、該バルブリフタ38の支持孔66内での摺動にかかわらず環状凹部67をピンホルダ44の環状溝49に連通させる連通孔68が設けられるとともに、解放孔69が設けられる。この解放孔69は、バルブリフタ38が図4で示すように最上方位置に移動したときには、環状凹部67をピンホルダ44よりも下方でバルブリフタ38内に通じさせるが、バルブリフタ38が図4で示す最上方位置から下方に移動するのに伴って環状凹部67との連通が遮断される位置でバルブリフタ38に設けられており、この解放孔69からバルブリフタ38内に作動油が噴出されることになる。
再び図3に注目して、前部バンクBFのシリンダヘッド25Fにおける各吸気ポート32F…には、スロットルボディ71F…がそれぞれ接続され、後部バンクBRのシリンダヘッド25Rにおける吸気ポート32R…にはスロットルボディ71R…がそれぞれ接続され、各スロットルボディ71F…,71R…には各吸気ポート32F…,32R…に向けて燃料を噴射する燃料噴射弁72,72…がそれぞれ取付けられる。しかも前部バンクBF側のスロットルボディ71F…ならびに後部バンクBR側のスロットルボディ71Rは、それらのスロットルボディ71F…,71R…の上方に配置されるエアクリーナ73に共通に接続される。
図8において、前部バンクBF側の2つのスロットルボディ71F,71Fのスロットル弁74,74は、それらのスロットル弁74…がそれぞれ固定された弁軸75,75を連結部材76で連結することにより、共通に回動制御されるものであり、両スロットルボディ71F…に共通な単一の電気式アクチュエータAFが、両スロットルボディ71F…のうち一方のスロットルボディ71Fに付設される。
この電気式アクチュエータAFは、弁軸75と平行な回転軸線を有する電動モータ77と、該電動モータ77の出力軸78に設けられる駆動ピニオン79と、該駆動ピニオン79に噛合する大径中間ギヤ80と、大径中間ギヤ80と一体に回転する小径中間ギヤ8と、前記弁軸75に固定されるとともに前記小径中間ギヤ80に噛合する被動セクタギヤ82とから成るものであり、この電気式アクチュエータAFを収容するハウジング83は、前記スロットルボディ71Fと一体のハウジング形成部84と、該ハウジング形成部84に結合される合成樹脂製の蓋部材85とから成る。
しかもハウジング83内でスロットルボディ71Fおよび被動セクタギヤ82間にはスロットル弁74…を全閉位置に戻す側のばね力を発揮する戻しばね86が設けられ、蓋部材85には、前記弁軸75の回動位置すなわちスロットル弁74の開度を検出するセンサ87が前記弁軸75の端面に対向するようにして取付けられる。
図9において、後部バンクBR側の両スロットルボディ71R,71Rには、各気筒毎に吸気量を制御するために電気式アクチュエータAR,ARが個別に付設されている。しかも両スロットルボディ71R,71Rおよび両電気式アクチュエータAR,ARは、前部バンクBF側の前記スロットルボディ71F…および前記電気式アクチュエータAFと同一の構成を有するものであり、前部バンクBF側のスロットルボディ71F…および前記電気式アクチュエータAFに対応する部分に同一の参照符号を付して図示するのみで詳細な説明は省略する。
ところで前記各電気式アクチュエータAF,AR,ARのハウジング83…における蓋部材85…には、少なくとも電動モータ77に外部導線を接続するためのコネクタ88…がそれぞれ設けられるものであり、この実施例では、前記電動モータ77…および前記センサ87…に共通であるコネクタ88…が外部導線を接続するようにして前記蓋部材85…に設けられ、これらのコネクタ88…は、図3で明示するように、機関本体19の上方でクランクシャフト21の軸方向一方側に向くように、しかも電気式アクチュエータAF,AR…の上方に配置されるエアクリーナ73の底面73aと略平行となるように配置される。
次にこの第1実施例の作用について説明すると、機関本体19における前部および後部バンクBF,BRが備えるシリンダヘッド25F,25Rの吸気ポート32F…,32R…に接続されるスロットルボディ71F…,71R…に付勢される電気式アクチュエータAF,AR,ARのハウジング83…に設けられるコネクタ88…が、クランクシャフト21の軸方向一方側に向くように配置されるので、コネクタ88…への外部導線の接続作業を行う上で機関本体19が邪魔にならないようにして接続作業を容易とするとともに配線も容易とすることができる。
しかもコネクタ88…の向きが、電気アクチュエータAF,AR,ARの上方に配置されるエアクリーナ73の底面73aと略平行に設定されるので、コネクタ88…に接続される外部導線を、エアクリーナ73と干渉しないようにして該エアクリーナ73に近接して位置に配線することができ、エアクリーナ73を機関本体19側に近接させて配置することを可能とし、内燃機関EA全体のコンパクト化に寄与することができる。
またコネクタ88…が、少なくとも電動モータ77…ならびに前記スロットル弁74…の開度を検出するセンサ87…に共通にして前記ハウジング83に設けられているので、複数のコネクタを用いる場合に比べると、部品点数を低減してコストダウンを図るとともに配線を容易とすることができる。
しかも前部バンクBFの全ての気筒の動弁装置35Fが機関の運転中は常時作動せしめるように構成され、後部バンクBRの全ての気筒の動弁装置35Rが気筒休止状態となり得るように構成されるので、複数気筒の一部を休止するにあたり、走行風が当たり易い前部バンクBFの気筒を常時作動せしめるようにしたので、内燃機関EAの冷却効率を高めることができる。
本発明の第2実施例について図10を参照しながら説明すると、この直列多気筒たとえば4気筒の内燃機関EBの機関本体91は、クランクケース92と、複数のシリンダボア93…が並列に設けられて前記クランクケース92に結合されるシリンダブロック94と、該シリンダブロック94に結合されるシリンダヘッド95と、該シリンダヘッド95に結合されるヘッドカバー96とを備え、前記各シリンダボア93…のシリンダ軸線Cは前上がりに傾斜している。
シリンダブロック95およびシリンダヘッド96間には、前記シリンダボア93…にそれぞれ摺動可能に嵌合されるピストン97…の頂部を臨ませる燃焼室98…が各気筒毎に形成される。またシリンダヘッド95には前記燃焼室98…に通じ得る吸気ポート99…および排気ポート100…が各気筒毎に設けられ、前記吸気ポート99…は前記シリンダヘッド95の後部側面に開口され、前記排気ポート100…は前記シリンダヘッド95の前部側面に開口される。
シリンダヘッド95およびヘッドカバー96間には、各気筒毎にシリンダヘッド95に開閉作動可能に配設される吸気弁101…および排気弁102…を開閉駆動する動弁装置103が収容され、該動弁装置103は、クランクケース92で回転自在に支承されたクランクシャフト104から図示しない調時伝動装置を介して1/2の減速比で回転動力が伝達される吸気側カムシャフト105および排気側カムシャフト106と、吸気側カムシャフト105に設けられる吸気側動弁カム107…および吸気弁101…間に介装されてシリンダヘッド95に摺動可能に嵌合される吸気側バルブリフタ108…と、前記排気側カムシャフト106に設けられる排気側カム109…および排気弁102…間に介装されてシリンダヘッド95に摺動可能に嵌合される排気側バルブリフタ110とを備える。
しかも前記動弁装置103は、直列4気筒のうち気筒配列方向に沿う両端の気筒に対応する部分に、第1実施例の図4〜図7で説明した油圧式弁休止機構43と同様の油圧式弁休止機構(図示せず)を有するものであり、気筒配列方向に沿う両端の気筒は、吸気弁101を閉弁休止することによる気筒休止状態となり得る。
シリンダヘッド95における各吸気ポート99…にはスロットルボディ71がそれぞれ接続され、各スロットルボディ71には各吸気ポート99…に向けて燃料を噴射する燃料噴射弁72がそれぞれ取付けられる。しかも各スロットルボディ71…は、それらのスロットルボディ71…の上方に配置されるエアクリーナ111に共通に接続される。
ところでスロットルボディ71…に付設された電気式アクチュエータAのハウジング83にはコネクタ88が設けられており、これらのコネクタ88…は機関本体91の上方でクランクシャフト104の軸方向一方側に向けて配置され、コネクタ88…の向きは電気アクチュエータAの上方に配置されるエアクリーナ111の底面111aと略平行に設定され、しかもスロットルボディ71…は、前記ヘッドカバー96の最上端よりも下方に配置されている。
この第2実施例によっても、上記第1実施例と同様に、コネクタ88…への外部導線の接続作業を行う上で機関本体91が邪魔にならないようにして接続作業を容易とするとともに配線も容易とすることができ、コネクタ88…に接続される外部導線を、エアクリーナ111と干渉しないようにして該エアクリーナ111に近接して位置に配線することができ、エアクリーナ111を機関本体91側に近接させて配置することを可能とし、内燃機関EBのコンパクト化に寄与することができる。またスロットルボディ71…を極力下方位置に配置して内燃機関EB全体をコンパクトに構成することができる。
本発明の他の実施例として、図1〜図9で示した第1実施例のスロットルボディ71F…,71R…を、両バンクBF,BRのヘッドカバー26F.26Rの最上端よりも下方に配置するようにしてもよく、そうすれば、スロットルボディ71F…,71R…を極力下方位置に配置して内燃機関EA全体をコンパクトに構成することができ、特に、V型の内燃機関EAにあっては両バンクBF,BR間のスペースにスロットルボディ71F…,71R…を有効に配置して内燃機関EAをよりコンパクトに構成することができる。
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
第1実施例の自動二輪車の側面図である。 図1の2−2線に沿う断面図である。 機関本体の縦断側面図である。 油圧式弁休止機構の縦断面図である。 ピンホルダを上方から見た斜視図である。 ピンホルダを下方から見た斜視図である。 スライドピンの斜視図である。 前部バンク側のスロットルボディの横断面図である。 後部バンク側のスロットルボディの横断面図である。 第2実施例の機関本体の縦断側面図である。
符号の説明
19,91・・・機関本体
21,104・・・クランクシャフト
25F,25R,95・・・シリンダヘッド
32F,32R,99・・・吸気ポート
35F,35R,103・・・動弁装置
71,71F,71R・・・スロットルボディ
73,111・・・エアクリーナ
73a,111a・・・エアクリーナの底面
74・・・スロットル弁
77・・・電動モータ
83・・・ハウジング
87・・・センサ
88・・・コネクタ
96・・・ヘッドカバー
A,AF,AR・・・気式アクチュエータ
BF・・・前部バンク
BR・・・後部バンク
F・・・車体フレーム

Claims (4)

  1. 機関本体(19,91)が備えるシリンダヘッド(25F,25R,95)の吸気ポート(32F,32R,99)に、スロットル弁(74)を有するスロットルボディ(71F,71R,71)が接続され、電動モータ(77)を有する電気式アクチュエータ(AF,AR,A)が前記スロットル弁(74)を開閉駆動すべく前記スロットルボディ(71F,71R,71)に付設される車両用内燃機関の吸気制御装置において、前記電動モータ(77)に外部電線を接続するようにして前記電気式アクチュエータ(AF,AR,A)のハウジング(83)に設けられるコネクタ(88)が、クランクシャフト(21,104)の軸方向一方側に向いて配置されることを特徴とする車両用内燃機関の吸気制御装置。
  2. 前記機関本体(91)が、シリンダ軸線(C)を車両の進行方向に沿う前上がりもしくは後ろ上がりに傾斜させて車体フレーム(F)に搭載され、前記スロットルボディ(71)が、前記シリンダヘッド(95)に結合されるヘッドカバー(96)の最上端よりも下方に配置されることを特徴とする請求項1記載の車両用内燃機関の吸気制御装置。
  3. 前記コネクタ(88)の向きが、前記電気アクチュエータ(AF,AR,A)の上方に配置されるエアクリーナ(73,111)の底面(73a,111a)と略平行に設定されることを特徴とする請求項1または2記載の車両用内燃機関の吸気制御装置。
  4. 前記コネクタ(88)が、少なくとも前記電動モータ(77)ならびに前記スロットル弁(74)の開度を検出するセンサ(87)に共通にして前記ハウジング(83)に設けられることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の車両用内燃機関の吸気制御装置。
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