JP2008081155A - エアゾール容器の連続噴射機構および、この連続噴射機構を備えたエアゾール式製品 - Google Patents

Abstract

【課題】エアゾール容器に用いられる逆定量噴射機構を、ガス抜きや連続噴射などの連続噴射モードに設定可能な構造にする。
【解決手段】内容物連続噴射モードでは、利用者の所定の操作に基づく、ステム３に取り付けられた弁座部４の固定爪状部４ｇと、筒状基部７の係止用底面７ｆとの係合作用により、定量空間域への流入弁ｖ１が連続して開状態に保持される。また、所定の操作終了後で噴射ボタン５は弁座部４の通路域から流出する内容物の圧力によって上動するので、定量空間域の出力弁ｖ２は開状態となる。容器本体の内容物は、矢印Ａで示すように「容器本体−ハウジング２−流入弁ｖ１−通路域３ａ（定量空間域）−Ｌ字状溝部４ｂ（定量空間域）−出力弁ｖ２−小径垂下部５ａの内部空間域−噴射用ピース６の通路域６ａ−噴射口６ｂ」などを経て外部空間に連続噴射される。前記係合を解除すれば、静止モード（流入弁ｖ１：閉）に自動復帰する。
【選択図】図１

Description

本発明は、エアゾール式製品に用いられる連続噴射機構に関する。
特にエアゾール式製品の操作部をその静止モード位置から例えば押圧操作したときにステム流入弁（＝定量空間域への流入弁）が開いて、閉状態の出力弁との間の定量空間域に内容物を流入させ、その後の押圧操作解除によりステム流入弁が閉じ、出力弁が開いて、定量空間域の流入済み内容物のみを外部空間に噴射させるようにした定量噴射が前提となる場合の、連続噴射機構に関する。

定量噴射タイプのエアゾール式製品では、噴射剤として液化ガス（以下、必要に応じて「噴射用ガス」という。）が用いられ、この液化ガスと噴射対象物とのいわば混合物（溶解物）が外部空間に噴射されることになる。

本明細書では、このように容器から外部空間へ定量・連続噴射される「噴射対象物＋噴射剤」を「内容物」という。

また、静止モード位置の操作部を例えば押圧してこれを解除したときに定量空間域の流入済み内容物が外部空間に噴射される定量噴射機構を「逆定量噴射機構」と表現する。ただ、この逆定量噴射機構における通常の噴射操作自体については「定量噴射操作」のままを用いる。

なお、利用者にとって、この逆定量噴射機構を内容物連続噴射モードに設定する場合、一般にはエアゾール容器の廃棄に先立って容器内部が空状態になるまで当該モードを継続したときなどには「ガス抜き」と意識し、それ以外の状況では「内容物の（定量噴射に代わる）連続噴射」と意識するものといえる。

本件出願人はすでに上述の逆定量噴射機構、すなわち噴射ボタンの押圧操作時ではなく、この押圧操作を解除したときの当該噴射ボタンの復帰動作にともなって（ステム流入弁と操作部側出力弁との間の）定量空間域の流入済み内容物を外部空間に噴射する、といったタイプの噴射機構を提案している（特許文献１参照）。なお、以下の記載の[ ]付きの数字は当該特許文献１での参照番号を示している。

この逆定量噴射機構は、
1. ステム[3]
2. 当該ステムに取り付けられた弁座部[10]
3. 当該ステムおよび当該弁座部の一体化部材に対して上下動可能な態様で設定された噴射ボタン本体[20]
4. 当該弁座部と当該噴射ボタン本体との間に設けられてこのボタン本体を上方向に付勢するコイルスプリング[15]
などの構成部材からなる。

そして、弁座部[10]の環状弁座[17]と噴射ボタン本体[20]の環状弁体[27]とで定量空間域の出力弁を構成している。

噴射ボタン本体[20]を押下げていない静止モードの場合、コイルスプリング[15]の弾性力により出力弁が開いている。このときステム[3]のいわゆる流入弁（＝内容物通過用のステム周面孔部とこれを開閉するステムガスケットとからなる弁）が周知のコイルスプリングの作用により閉じている、ことは勿論である。

噴射ボタン本体[20]をその静止モードの位置から押下げると、先ず当該ボタン本体のみがコイルスプリング[15]の弾性力に抗しながら下動して出力弁が閉じる。

出力弁が閉じた後は、ステム[3]，弁座部[10]および噴射ボタン本体[20]が一体となって、すなわち出力弁が閉じたまま下動してステム流入弁が開き、内容物（噴射対象物）が定量空間域に入り込む。

次に、利用者が噴射ボタンの押下げ操作を止めると、ステム[3]が（ステム用の）コイルスプリングの弾性作用により上動して流入弁は閉じ、かつ、噴射ボタン本体[20]がコイルスプリング[15]の弾性作用により（弁座部[10]に対して）上動して定量空間域の出力弁は開く。そのため、定量空間域の流入済み内容物のみが外部空間に噴射される。
特開２００３−２９９９９１号公報

本件出願人は、以上の逆定量噴射機構について更なる考察，検討，試作を重ねた結果、噴射ボタン本体付勢用の上記コイルスプリング[15]を省略しても、ステムの静止モードへの復帰の際に、定量空間域の出力弁がそこに流入済みの内容物の圧力で「開」状態になる、すなわち定量空間域への流入内容物が外部空間に確実に噴射されることを検証した。

そして、この検証に基づいて噴射ボタン本体付勢用の上記コイルスプリング[15]を省略した形の逆定量噴射機構をすでに提案している（特願２００６−０２８３３９参照）。

本発明では、このような各種タイプの逆定量噴射機構のいずれの場合にも連続噴射が可能な構造にして、逆定量噴射機構からなるエアゾール容器を廃棄する場合の環境保護や危険防止を図るとともに、その内部に入っている噴射対象物を積極的に連続使用したい、という利用者の要請に応えることを目的とする。

本発明は、以上の課題を次の連続噴射機構により解決する。
（１）エアゾール容器の内容物の定量噴射に用いられる定量空間域（例えば後述の定量空間域Ｂ）への流入弁（例えば後述の流入弁ｖ１）を構成するステム（例えば後述のステム３），当該ステムの出力側に取り付けられて内容物の通路域を持つ定量空間域形成用の弁座部（例えば後述の弁座部４，４(1)）および、当該弁座部に対して移動可能で内容物の通路域を持つ定量空間域形成用の操作部（例えば後述の噴射ボタン５）からなるとともに、当該弁座部の一部と当該操作部の一部とで当該定量空間域の出力弁（例えば後述の出力弁ｖ２）を形成し、
前記操作部の定量噴射操作に基づいて、前記出力弁を閉じた状態で、静止モード位置の前記ステムおよびこれと一体の前記弁座部が前記流入弁の開状態の位置へと移動することにより前記定量空間域に内容物が流入し、かつ、当該定量噴射操作が解除されて当該流入弁が閉じ、当該出力弁が開くことにより、当該定量空間域へ流入済みの内容物が外部空間に噴射されるエアゾール容器の噴射機構において、
前記エアゾール容器の容器本体側に、前記弁座部を内容物の連続噴射モードに設定するための保持作用部（例えば後述の筒状基部７，７(1)，７(2)の係止用底面７ｆ，係止用段部７ｋ，水平状カム面７ｐ）を設け、
前記弁座部に、前記定量噴射操作とは別の連続噴射操作に基づいて、前記保持作用部と係合することにより前記流入弁をその開状態に連続して設定するための被保持作用部（例えば後述の固定爪状部４ｇ，凸状部４ｋ）を設ける。
（２）上記（１）において、
前記容器本体側に、前記操作部のカバー体（例えば後述のカバー体８）が、そこから取り外されることなしに前記定量噴射操作を実行できる態様で取り付けられ、
前記連続噴射操作は、少なくとも前記カバー体と前記容器本体側との間の回動操作をともない、
前記カバー体および前記弁座部は、前記回動操作により前記被保持作用部を前記保持作用部の対応位置に移動させるための連動作用部（例えば後述のカバー体の内側スリット８ｅおよび弁座部のリブ４ｆ）を備えた、
態様にする。
（３）上記（１），（２）において、
前記保持作用部は、前記容器本体側のマウンティングキャップ（例えば後述のマウンティングキャップ１）に取り付けられた基部（例えば後述の筒状基部７，７(1)，７(2)）に形成されている、
態様にする。
（４）上記（１），（２），（３）において、
前記出力弁を開状態に付勢するための、前記弁座部と前記操作部との間の弾性部材が省略されている、
態様にする。

本発明は、このような構成からなる連続噴射機構および、当該連続噴射機構を備えたエアゾール式製品を対象としている。

本発明は、上述の各種タイプの逆定量噴射機構における連続噴射を可能にしているので、当該機構からなるエアゾール容器を廃棄する場合の環境保護や危険防止を図るとともに、その内部に入っている噴射対象物を積極的に連続使用することができる。

また、本件出願人が特開２００３−２９９９９１号公報で提案済みの逆定量噴射機構の構成要素である操作部付勢用のコイルスプリングを省略したタイプも対象にしているので、（このタイプの逆定量噴射機構においては）その組立工程の簡単化やコストの低減化を図ることができる。

図１乃至図７を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。

なお、上述したように本発明は、操作部付勢用のコイルスプリングを備えたタイプの逆定量噴射機構と、当該コイルスプリングを省略したタイプの逆定量噴射機構の双方を対象とするものであるが、図面を用いた以下の記載部分では、単なる説明の便宜上、コイルスプリング省略タイプの逆定量噴射機構を対象とする。

ここで、
図１は、本発明の逆定量噴射機構における内容物連続噴射モード（＝弁座部４がその下方位置で筒状基部７に係止されてステム３の流入弁ｖ１が開き、また噴射用ガスの圧力により出力弁ｖ２も開いて容器内部と外部空間とが連通している状態）を示し、
図２は、図１の逆定量噴射機構の静止モード（＝噴射ボタン５が操作されずに、流入弁ｖ１および出力弁ｖ２はともに閉じた状態）を示し、
図３は、図１の逆定量噴射機構の定量空間域への内容物流入モード（＝噴射ボタン５が押圧操作されて、流入弁は開き、出力弁は閉じたままの状態）を示し、
図４は、図１の逆定量噴射機構の定量空間域からの内容物定量噴射モード（＝噴射ボタン５の押圧操作が解除されて、流入弁は閉じ、出力弁は開いた状態）を示し、
図５は、図１の逆定量噴射機構における内容物の連続噴射モード設定手段（その１：静止モード位置の噴射ボタン５を図７のＥ方向に回動させてから押下げるという２段階操作）を示し、
図６は、図１の逆定量噴射機構における内容物の連続噴射モード設定手段（その２：静止モード位置の噴射ボタン５を押下げてから図７のＥ方向に回動させるという２段階操作）を示し、
図７は、図１の逆定量噴射機構における内容物の連続噴射モード設定手段（その３：静止モード位置の噴射ボタン５をＥ方向に回動させるのみの一段階操作）を示している。

なお、図２の「静止モード」とは、その状態の噴射ボタンを利用者が下方に押圧することによりステムが下動して定量空間域への流入弁が開き、また、利用者が当該押圧操作を解除することにより周知のステム付勢用のコイルスプリング（図示省略）の作用で噴射ボタンが元の位置に復帰して当該流入弁が閉じる態様の、モードである。

以下のアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば内側環状凹部１ａ）は原則として、当該参照番号の数字部分の構成要素（例えばマウンティングキャップ１）の一部であることを示している。

図１〜図５において、
Ａは容器本体から外部空間に連続噴射される内容物の流れ（図１参照），
Ｂは後述の流入弁ｖ１から出力弁ｖ２までの連続した定量空間域（図２参照），
Ｃは容器本体から定量空間域Ｂに流入する内容物の流れ（図３参照），
Ｄは定量空間域Ｂから外部空間に噴射される内容物の流れ（図４参照），
Ｅは連続噴射モードを設定する際の回動操作方向（時計方向）（図５参照），
をそれぞれ示している。

また、
１は内容物を収納したエアゾール式製品の容器本体（図示省略）の開口端部側に取り付けられたマウンティングキャップ，
１ａは当該マウンティングキャップの内側環状凹部，
１ｂは当該マウンティングキャップの外端環状部分，
２はマウンティングキャップ１の中央部分に取り付けられたハウジング，
３はその下側部分がハウジング２の内部に配設され、かつ、周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性作用で図示上方向に付勢されて周知のステムガスケット（図示省略）とともに弁作用（＝定量空間域Ｂの流入弁作用）を呈するステム，
３ａは内容物の通路域，
３ｂは定量空間域Ｂの流入弁を構成する横孔部，
４はステム３の出力側外周面と強く嵌合して図示上下方向に当該ステムを連動させ、かつ、後述の噴射ボタン５とともに弁作用（＝定量空間域Ｂの出力弁作用）を呈する筒状の弁座部，
４ａは定量空間域Ｂの出力弁を形成する中央の円錐台状部，
４ｂは当該弁座部の天井部分（≒円錐台状部４ａ）に複数形成されてそれぞれ内容物の通路域として作用するＬ字状溝部（孔部），
４ｃは後述の噴射ボタン５の中径垂下部５ｂの内周面に当接してシール作用を呈するとともに定量空間域Ａを画定する環状の逆スカート部，
４ｄは当該逆スカート部の外側に形成された環状起立部，
４ｅは当該環状起立部の外周面の周方向に等間隔の態様で例えば三個形成されて、当該弁座部に対する後述の噴射ボタン５の少なくとも上動位置（図４参照）を規制するとともに、後述のカバー体８の回動操作（＝内容物連続噴射モードの設定操作）のときに後述の噴射ボタン５を連動（リンク）させるための位置規制用・連動用の突状部，
４ｆは当該回動操作のときに当該弁座部を連動（リンク）させるための一対のリブ（凸状部），
４ｇは当該弁座部の外周面下端部分に形成された連続噴射モード設定保持用の一対の固定爪状部，
４ｈは当該固定爪状部の略水平状の係止用上面，
４ｊは当該係止用上面の外端部分から下り傾斜で内方に延びる弁座部テーパ面，
５は弁座部４に対して上下動し、またハウジング２などの図示上下方向の中心線を軸にして当該弁座部（およびステム３）とリンクする形で回動し、かつ、当該弁座部とともに定量空間域の出力弁を形成する噴射ボタン，
５ａは円錐台状部４ａに対応した筒状の小径垂下部，
５ｂは当該小径垂下部の外側に形成されて弁座部４の逆スカート部４ｃとの間でシール作用を呈する環状の中径垂下部，
５ｃは当該中径垂下部の外側に形成されて弁座部４の突状部４ｅとの協働により、当該噴射ボタンの（当該弁座部に対しての）少なくとも上動時における位置規制作用および、当該噴射ボタンの回動時における当該弁座部とのリンク作用を呈する環状の大径垂下部，
５ｄは当該大径垂下部の内周面下部分に形成されて弁座部４の突状部４ｅのそれぞれとの間で当該位置規制作用および当該リンク作用を個々に呈するための、当該突状部に対応した周方向幅と上下方向の所定長からなる溝状部，
６は噴射ボタン５の出力側に取り付けられた筒状の噴射用ピース，
６ａは内容物の通路域，
６ｂは内容物の噴射口，
７はマウンティングキャップ１の内側環状凹部１ａに強く嵌合して当該マウンティングキャップとの間で回動しないように取り付けられた連続噴射モード設定用の筒状基部，
７ａは当該筒状基部の外周面に形成されてマウンティングキャップ１の内側環状凹部１ａと嵌合する環状突部，
７ｂは天面側の環状鍔部，
７ｃは噴射ボタン５を収容して上下動させるための開口域，
７ｄは通常の定量噴射操作の場合に弁座部４の固定爪状部４ｇを上下方向へガイドするための一対の凹状案内部、
７ｅは当該凹状案内部に隣接して内方への下り傾斜で周方向に形成された一対の基部テーパ面，
７ｆは当該基部テーパ面の下端部分から外方に続く態様で後述の水平状カム面７ｐ（図７参照）と略同じ高さ（上下方向位置）に形成された略水平状の一対の係止用底面，
７ｇは固定爪状部４ｇが当接して弁座部４の回動限界を画する一対（計４個）の停止作用面
７ｈは環状鍔部７ｂから外方に延びる形で設けられて後述のカバー体８の回動操作を阻止するための（連続噴射モードへの）誤操作防止作用を呈する連結片，
７ｊは当該連結片と環状鍔部７ｂとの間の薄肉部分，
８はマウンティングキャップ１の外端環状部分１ｂと（その上側の）筒状基部７の環状鍔部７ｂの下面端部分との間に回動可能な形で嵌合しているカバー体，
８ａは内容物連続噴射モード設定の回動操作の際などに利用者が把持する外側筒状部，
８ｂは噴射ボタン５を取り囲んで（当該噴射ボタンの横方向断面形状が例えば楕円状の場合には）それと当該カバー体との位置関係を特定するための内側筒状部，
８ｃは外側筒状部８ａの内周面に形成された環状の嵌合用突状部，
８ｄは噴射用ピース６の噴射孔６ｂとの対向部分に形成された噴射用開口部，
８ｅは内側筒状部８ｂの下端側に縦方向に形成され、弁座部４のリブ４ｆを収容して当該カバー体に対する噴射ボタン５の上下動を許容し、かつ、当該カバー体の回動操作の際には当該弁座部を同じ方向に連動させるための縦方向の一対の内側スリット，
８ｆは外側筒状部８ａの下端側に縦方向に形成され、筒状基部７の連結片７ｈをその両側から挟んで（筒状基部７，マウンティングキャップ２に対する）当該カバー体の回動を阻止するための外側スリット，
ｖ１は定量空間域Ｂの流入弁（＝横孔部３ｂおよびステムガスケット（図示省略）からなる周知の弁構造），
ｖ２は定量空間域Ｂの出力弁（＝弁座部４の円錐台状部４ａと噴射ボタン５の小径垂下部５ａの内側下端部分とからなる弁構造），
をそれぞれ示している。

図６では弁座部および筒状基部に関して以下の新たな参照番号を用い、それ以外の構成要素については図１〜図５の参照番号をそのまま用いる。

すなわち図６において、
４(1)は図１〜図５の場合に比べて連続噴射モード設定保持用の一対の固定爪状部４ｇの部分が異なっている弁座部，
４ｋは当該弁座部の外周面下端部分に形成された連続噴射モード設定保持用の（テーパ面なしの）一対の凸状部，
７(1)は図１〜図５の場合に比べて基部テーパ面７ｅの部分が異なっている筒状基部，
７ｋは後述の水平状カム面７ｐと略同じ高さ（上下方向位置）に、垂下面をともなう態様で凹状案内部７ｄから周方向に形成されて、凸状部４ｋを連続噴射モード位置に係止するための一対の係止用段部，
をそれぞれ示している。

図７では筒状基部に関して以下の新たな参照番号を用い、それ以外の構成要素については図１〜図６の参照番号をそのまま用いる。

すなわち図７において、
７(2)は図１〜図５の場合に比べて基部テーパ面７ｅの部分が異なっている筒状基部，
７ｍは連結片７ｈから周方向の略９０度離れた箇所に形成されて、弁座部４(1)〔および噴射ボタン５〕が当該筒状基部に対して組み込まれるときの凸状部４ｋをそれぞれガイドするための一対の凹状案内部（≒凹状案内部７ｄ），
７ｎは当該凹状案内部の下端側から内周面周方向（Ｅ方向）に沿ってそれぞれ下り傾斜で形成された一対の斜め状カム面，
７ｐは当該斜め状カム面の下端側から内周面周方向（Ｅ方向）に連続する一対の水平状カム面，
をそれぞれ示している。

ここで、ハウジング２，ステム３，弁座部４，４(1)，噴射ボタン５，噴射用ピース６，筒状基部７，７(1)，７(2)およびカバー体８などは、ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどからなるプラスチック製のものである。

上述したように、本発明の前提となる図示の逆定量噴射機構の場合、
(1)図２の静止モード（流入弁ｖ１：閉，出力弁ｖ２：閉）位置の噴射ボタン５を下方に押圧操作することにより図３の内容物流入モード（流入弁：開，出力弁：閉）に移行し、
(2)この内容物流入モードにおいて容器本体の内容物が定量空間域Ｂに流入し、
(3)噴射ボタン５の押圧操作の解除により図４の内容物定量噴射モード（流入弁：閉，出力弁：開）に移行し、
(4)この内容物定量噴射モードにおいて定量空間域Ｂに流入済みの内容物が外部空間に噴射される。

図１の内容物連続噴射モードでは、ステム３と一体の弁座部４が筒状基部７との係合作用により図３の内容物流入モード位置に保持され、かつ、定量空間域Ｂの噴射剤（液化ガス）の圧力により噴射ボタン５が弁座部４に対して上動した図４の内容物定量噴射モード位置に移行している。

すなわち、定量空間域Ｂの流入弁ｖ１および出力弁ｖ２はともに開状態になっている。これにより容器本体の内容物は、矢印Ａで示すように「容器本体−ハウジング２−流入弁ｖ１（横孔部３ｂ）−通路域３ａ（定量空間域Ｂ）−Ｌ字状溝部４ｂ（定量空間域Ｂ）−出力弁ｖ２−小径垂下部５ａの内部空間域−噴射用ピース６の通路域６ａ−噴射口６ｂ」などを経て外部空間に噴射される。

図２の静止モードでは、通常のエアゾール式製品と同様にステム３がステム付勢用コイルスプリング（図示省略）の弾性力に基づいて上動し、当該ステムの横孔部３ｂは周知のステムガスケット（図示省略）で閉塞される。すなわち定量空間域Ｂの流入弁は「閉」状態になっている。

噴射ボタン５は、その小径垂下部５ａの内側下端部分が（ステム３と一体の）弁座部４の円錐台状部４ａに当接した状態になっている。

なお、前回の内容物定量噴射モード（図４参照）における出力弁ｖ２の開き（＝円錐台状部４ａと小径垂下部５ａとの間隔）の程度や、中径垂下部５ｂの内周面と弁座部４の逆スカート部４ｃとの摩擦力の大きさに応じて、小径垂下部５ａの内側下端部と円錐台状部４ａとがわずか離間した形の静止モードになることもある。

図３の内容物流入モードは、利用者が静止モードの噴射ボタン５を押圧して、当該噴射ボタン，弁座部４およびステム３が一体となって押下げられた状態である。

このとき、小径垂下部５ａ（噴射ボタン５）の内側下端部分が弁座部４の円錐台状部４ａに密接し、かつ、ステム３の横孔部３ｂが、通常のエアゾール式製品の場合と同じようにそれまでのステムガスケット（図示省略）による閉塞から解除された状態になる。

すなわち定量空間域Ｂの流入弁ｖ１が開き、出力弁ｖ２が閉じることになり、容器本体の内容物が矢印Ｃで示すように「横孔部３ｂ−通路域３ａ−Ｌ字状溝部４ｂ」を経て当該定量空間域に流入して収納される。

図４の内容物定量噴射モードは、利用者が噴射ボタン５の押圧操作を解除して、
(11)ステム３がステム付勢用コイルスプリング（図示省略）の弾性力により上動して図２の静止モードの位置に復帰し、その横孔部３ｂ（流入弁ｖ１）が通常のエアゾール式製品の場合と同じようにステムガスケット（図示省略）で閉塞され、
(12)かつ、定量空間域Ａに流入済みの噴射剤の圧力により噴射ボタン５が弁座部４に対して上動し、出力弁ｖ２が開いた、
状態になっている。

すなわち定量空間域Ｂの流入弁ｖ１が閉じ、出力弁ｖ２が開くことになり、それまで当該定量空間域に収納されていた内容物は、矢印Ｄで示すように「出力弁ｖ２−小径垂下部５ａの内部空間域−噴射用ピース６の通路域６ａ−噴射口６ｂ」などを経て外部空間に噴射される。

ここで、定量空間域Ｂに流入済みの噴射剤の圧力により噴射ボタン５が弁座部４に対して上動するのは、当該噴射ボタンの小径垂下部５ａの下端面部分および、小径垂下部５ａと中径垂下部５ｂとの間の環状空間域の天井面部分のそれぞれに、図示上方向への噴射剤（液化ガス）の圧力が作用するからである。

図３の内容物流入モードおよび図４の内容物定量噴射モードの各動作が担保されるためには、定量空間域Ｂへの流入噴射剤の圧力に関し、
(21)内容物流入モードにおける、ステム３および弁座部４に対して図示下方向に作用する（当該圧力に基づく）荷重が、ステム付勢用の周知のコイルスプリング（図示省略）の上方向への付勢力、例えば2.0kgfよりも小さく、
(22)かつ、内容物定量噴射モードにおける、噴射ボタン５に対して図示上方向に作用する（当該圧力に基づく）荷重が、当該噴射ボタンの自重および、逆スカート部４ｃと中径垂下部５ｂとの間の摩擦力の合力よりも大きい、
ことが必要である。

これは、例えば上記(21)の要件を満足しないと、上記流入内容物の圧力の作用で弁座部４と噴射ボタン５とが相対的に離れる方向に移動、例えばステム３および弁座部４が図３の位置よりも下動して定量空間域Ｂの出力弁ｖ２が開き、通常の噴射状態になるからである。

以上の定量空間域Ｂへの流入内容物の圧力に基づく上記荷重は例えば（0.3〜1.5）kgfに設定する。ただ、この数値は単なる一例であって、上記(21)，(22)の要件を満たす任意の値に設定し得ることは勿論である。

図４の内容物定量噴射モードにおいて、定量空間域Ｂの流入済み内容物が略外部空間に噴射されて当該定量空間域の内容物圧力がいわば消失すると、噴射ボタン５はその自重で下動して図１の静止モードの位置へ移行する。

図５〜図７の内容物の連続噴射モード設定手段のそれぞれに共通する基本的特徴は、通常の使用状態でも容器側に取り付けられたままであるカバー体８（および噴射ボタン５）と容器本体との間の相対的な回動操作をともなって、弁座部４，４(1)およびステム３を流入弁ｖ１の開状態に設定し、保持することである。

以下の記載では、単なる説明の便宜上、容器本体に対してカバー体８を回動させる形の操作を前提とする。なお、この回動操作に先立って筒状基部７，７(1)，７(2)の連結片７ｈを分離しなければならないことは勿論である。

図５の連続噴射モード設定手段（その１）の場合、静止モード位置（図２参照）のカバー体８をＥ方向（＝時計方向）に回動操作してから噴射ボタン５を下方に押し込むことにより、弁座部４が内容物連続噴射モード位置に移動して保持される。すなわちエアゾール式製品は内容物連続噴射モード（図１参照）に設定保持される。

図６の連続噴射モード設定手段（その２）の場合は、静止モード位置の噴射ボタン５を下方に押し込んだ状態でカバー体８をＥ方向に回動操作することにより、弁座部４(1)が内容物連続噴射モード位置に移動して保持される。

図７の連続噴射モード設定手段（その３）の場合は、静止モード位置のカバー体８をＥ方向に回動操作するだけで、弁座部４(1)が内容物連続噴射モード位置に移動して保持される。

そして、いずれの連続噴射モード設定手段においてもその設定モードを解除するには、カバー体８を当該モードの設定時（のＥ方向）とは逆方向に回動操作して元の位置まで戻せばよい。

ここで、図５の連続噴射モード設定手段（その１）の場合、静止モードにおける弁座部４の固定爪状部４ｇと筒状基部７との位置関係が、その連結片７ｈを取り外した後でカバー体８をＥ方向に回動したときに、弁座部テーパ面４ｊがそれまでの凹状案内部７ｄの位置から基部テーパ面７ｅとの対向状態にスムーズに移行できる形になっている。

そのため、連結片７ｈを筒状基部７から取り外した上で、
(31)先ずカバー体８（およびこれと連動する弁座部４，噴射ボタン５）を任意の角度（図示の場合は略９０度以下の範囲）だけＥ方向に回動させて弁座部テーパ面４ｊを基部テーパ面７ｅに対向させ、
(32)その後、噴射ボタン５を下方に押圧して弁座部テーパ面４ｊが基部テーパ面７ｅを乗り越えさせてから、当該押圧操作を解除することにより、
(33)弁座部４およびステム３は、ステム付勢用のコイルスプリング（図示省略）の上方向への付勢力によって、当該弁座部の係止用上面４ｈが筒状基部７の係止用底面７ｆに当接した状態の内容物連続噴射モード（図１参照）に確実に保持される。

連結片７ｈを筒状基部７から取り外すには、例えば当該連結片の外側への露出部分を引っ張るなどして薄肉部分７ｊを引き裂けばよい。

なお、弁座部テーパ面４ｊが基部テーパ面７ｅを乗り越えるのはそれぞれ自らの弾性に抗するかたちで変形できるからである。乗り越えた後は自弾性力によって元の形状に復帰する。

図６の連続噴射モード設定手段（その２）の場合は同じく連結片７ｈを筒状基部７(1)から取り外した上で、
(41)先ず噴射ボタン５を下方に押圧して凸状部４ｋが筒状基部７(1)の係止用段部７ｋよりも下方に位置するようにし、
(42)この下方への押圧状態のまま、カバー体８（およびこれと連動する弁座部４(1)，噴射ボタン５）を任意の角度（図示の場合は略９０度以下の範囲）だけＥ方向に回動させてから、当該押圧操作を解除することにより、
(43)弁座部４(1)およびステム３は、ステム付勢用のコイルスプリング（図示省略）の上方向への付勢力によって、当該弁座部の凸状部４ｋの上面が筒状基部７(1)の係止用段部７ｋに当接した状態の内容物連続噴射モード（図１参照）に確実に保持される。

図７の連続噴射モード設定手段（その３）の場合は同じく連結片７ｈを筒状基部７(2)から取り外した上で、
(51)カバー体８（およびこれと連動する弁座部４(1)，噴射ボタン５）をＥ方向に回動させることにより、
(52)弁座部４(1)およびステム３は、ステム付勢用のコイルスプリング（図示省略）の上方向への付勢力によって、当該弁座部の凸状部４ｋの上面が筒状基部７(2)の水平状カム面７ｐに当接した状態の内容物連続噴射モード（図１参照）に確実に保持される。

ここで、図７の設定手段の弁座部４(1)の凸状部４ｋは、静止モード（＝連結片７ｈが接続されたままで噴射ボタン５が押圧されてない状態）において、その天面部分が筒状基部７(2)の斜め状カム面７ｎの上端側の始まり部分よりも低い位置となるように設定されている。

そのため、利用者が連結片７ｈを筒状基部７(2)から取り外してカバー体８と容器側との回動方向における拘束状態を解除した後で、当該カバー体を図示Ｅ方向に回動操作して弁座部４(1)および噴射ボタン５を同じ方向に連動させると、当該弁座部は、その凸状部４ｋが斜め状カム面７ｎに倣いながら下方向へ移動する。

すなわち弁座部４(1)は、周方向に対する当該弁座部のリブ４ｆとカバー体８の内側スリット８ｅとのいわばロック作用により当該カバー体とともに回動しながら下動して、その凸状部４ｋが筒状基部７(2)の水平状カム面７ｐに安定的に保持される。すなわち内容物連続噴射モード（図１参照）に設定される。なお、このときの弁座部４(1)のリブ４ｆは筒状基部７(2)の環状鍔部７ｂの上面近くまで移動している。

図５〜図７の連続噴射モード設定手段においてその設定モードを解除するには、カバー体８（およびこれと連動する弁座部４，４(1)）を先の回動操作時とは逆の反時計方向（Ｅとは逆の方向）に回して、当該弁座部それぞれの固定爪状部４ｇおよび凸状部４ｋと、筒状基部７，７(1)，７(2)それぞれの係止用底面７ｆ，係止用段部７ｋおよび水平状カム面７ｐとの係合状態を解消させればよい。

すなわち弁座部４，４(1)の固定爪状部４ｇ，凸状部４ｋをそれぞれ筒状基部７，７(1)，７(2)の凹状案内部７ｄ，７ｍの部分まで戻せばよい。

この戻りにともない上下方向への移動が自由になった弁座部４，４(1)は、ステム用コイルスプリングの付勢力により上動してステム３とともに静止モード位置へ自動復帰する。その結果、ステム３の横孔部３ｂが周知のステムガスケットで閉塞され、定量空間域Ｂへの流入弁ｖ１が閉状態となる。

なお、マウンティングキャップ１に取り付けられた筒状基部７，７(1)，７(2)に対して弁座部４，４(1)，噴射ボタン５およびカバー体８をセットするには例えば、
(61)先ず、弁座部４，４(1)の位置規制用・連動用の突状部４ｅを噴射ボタン５の溝状部５ｄに入れて、当該弁座部および当該噴射ボタンをいわば単一化し、
(62)続いて、この単一化した弁座部を、その一対の固定爪状部４ｇ，凸状部４ｋと筒状基部７，７(1)，７(2)の一対の凹状案内部７ｄ，７ｍとをそれぞれ一致させながら当該筒状基部の開口域７ｃに入れて、当該弁座部の中央孔部をステム３の出力端部分に強く嵌合させ、
(63)続いて、カバー体８を、その外側スリット８ｆと筒状基部７，７(1)，７(2)の連結片７ｈとを一致させ、またその一対の内側スリット８ｅと弁座部４，４(1)の一対のリブ４ｆとをそれぞれ一致させながら当該筒状基部に押し込んで、当該カバー体の嵌合用突状部８ｃを、上述のようにマウンティングキャップ１の外端環状部分１ｂと（その上側の）筒状基部７の環状鍔部７ｂの下面端部分との間に回動可能な形で、嵌合させればよい。

これにより弁座部４，４(1)は静止モード（図１参照）に設定される。このとき、カバー体８の内側筒状部８ｂの下端部分は筒状基部７，７(1)，７(2)の環状鍔部７ｂに略当接している。

上記(61)の、弁座部４，４(1)の位置規制用・連動用の突状部４ｅを噴射ボタン５の溝状部５ｄに入れる場合、その初期段階で当該突状部が当該溝状部の下側の内周面に当たっているときには互いに遠ざかる方向にいわば弾性変形し、突状部４ｅが溝状部５ｄに入ることにより当該突状部や当該内周面は元の状態に復帰する。

本発明は、上述したように、定量空間域Ｂの出力弁ｖ２を開状態に付勢する（＝噴射ボタン５を弁座部４，４(1)に対して図示上方向に付勢する）ためのコイルスプリングを用いるタイプの内容物連続噴射機構に適用してもよいことは勿論である。

また、カバー体８をマウンティングキャップ１などから取り外した状態での噴射ボタン５の回動操作により、内容物連続噴射モードを設定するようにしてもよい。

また、本発明は図１〜図７の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、
(71)各種の協働関係にある凹状部，スリットなどと凸状部，突状部などとの形状を逆にする、
(72)カバー体８の回動操作（＝内容物連続噴射モードの設定操作）のときに噴射ボタン５を弁座部４，４(1)に同じ方向に連動させるための構造を、上述の溝状部５ｄおよび突状部４ｅとは別に形成する（なお、この場合の当該溝状部および当該突状部は上記位置規制用の要素として作用することになり、当該溝状部の周方向幅は当該突状部のそれよりも大きな範囲の任意のサイズでよい）、
(73)チルトタイプやレバータイプなどの各種噴射操作部を持つ内容噴射機構の場合にも適用する、
(74)内容物連続噴射モードへの誤操作防止手段として、筒状基部７，７(1)，７(2)の連結片７ｈおよびカバー体８の外側スリット８ｆに代えて、当該筒状基部と当該カバー体の対向部分などにカバー体回動操作の際には利用者（回動操作者）に節度感を与えるための当接部・被当接部（係合部・被係合部）を設ける、
(75)内容物連続噴射モード設定に際しての回動操作を不要とすべく、弁座部４，４(1)および筒状基部７，７(1)，７(2)の一方に利用者が突出させることが可能な連続噴射モード設定用の作用部を、他方には突出状態の当該作用部に対する係止部などをそれぞれ設け、通常（定量噴射モード）は、この連続噴射モード設定用の作用部が当該係止部と係合しない態様に初期設定される、
ようにしてもよい。

本発明が適用されるエアゾール式製品としては、消臭剤，洗浄剤，清掃剤，制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育毛剤，化粧品，シェービングフォーム，食品，液滴状のもの（ビタミンなど），医薬品，医薬部外品，塗料，園芸用剤，忌避剤（殺虫剤），クリーナー，洗濯のり，ウレタンフォーム，消火器，接着剤，潤滑剤などの各種用途のものがある。

容器本体に収納する内容物は、例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分などである。

粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる。

油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などを用いる。

アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。

界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。

高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼインなどを用いる。

各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド，ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。

さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。

エアゾール式製品における噴射剤としては、液化石油ガス，ジメチルエーテル，フロロカーボンなどの液化ガスを用いる。

本発明の逆定量噴射機構における内容物連続噴射モード（＝弁座部４がその下方位置で筒状基部７に係止されてステム３の流入弁ｖ１が開き、また噴射用ガスの圧力により出力弁ｖ２も開いて容器内部と外部空間とが連通している状態）を示す説明図である。 図１の逆定量噴射機構の静止モード（＝噴射ボタン５が操作されずに、流入弁ｖ１および出力弁ｖ２はともに閉じた状態）を示す説明図である。 図１の逆定量噴射機構の定量空間域への内容物流入モード（＝噴射ボタン５が押圧操作されて、流入弁は開き、出力弁は閉じたままの状態）を示す説明図である。 図１の逆定量噴射機構の定量空間域からの内容物定量噴射モード（＝噴射ボタン５の押圧操作が解除されて、流入弁は閉じ、出力弁は開いた状態）を示す説明図である。 図１の逆定量噴射機構における内容物の連続噴射モード設定手段（その１：静止モード位置の噴射ボタン５を図７のＥ方向に回動させてから押下げるという２段階操作）を示す説明図である。 図１の逆定量噴射機構における内容物の連続噴射モード設定手段（その２：静止モード位置の噴射ボタン５を押下げてから図７のＥ方向に回動させるという２段階操作）を示す説明図である。 図１の逆定量噴射機構における内容物の連続噴射モード設定手段（その３：静止モード位置の噴射ボタン５をＥ方向に回動させるのみの一段階操作）を示す説明図である。

符号の説明

〔図１〜図７〕
Ａ：容器本体から外部空間に連続噴射される内容物の流れ（図１参照）
Ｂ：後述の流入弁ｖ１から出力弁ｖ２までの連続した定量空間域（図２参照）
Ｃ：容器本体から定量空間域Ｂに流入する内容物の流れ（図３参照）
Ｄ：定量空間域Ｂから外部空間に噴射される内容物の流れ（図４参照）
Ｅ：連続噴射モードを設定する際の回動操作方向（時計方向）（図５〜図７参照）
ｖ１：定量空間域Ｂの流入弁
ｖ２：定量空間域Ｂの出力弁
１：マウンティングキャップ
１ａ：内側環状凹部
１ｂ：外端環状部分
２：ハウジング
３：ステム
３ａ：内容物の通路域
３ｂ：定量空間域Ｂの流入弁を構成する横孔部
４：弁座部
４ａ：円錐台状部
４ｂ：Ｌ字状溝部（孔部）
４ｃ：環状の逆スカート部
４ｄ：環状起立部
４ｅ：位置規制用・連動用の突状部
４ｆ：一対のリブ（凸状部）
４ｇ：連続噴射モード設定保持用の一対の固定爪状部
４ｈ：係止用上面
４ｊ：弁座部テーパ面
５：噴射ボタン
５ａ：筒状の小径垂下部
５ｂ：環状の中径垂下部
５ｃ：環状の大径垂下部
５ｄ：溝状部
６：噴射用ピース
６ａ：内容物の通路域
６ｂは内容物の噴射口，
７：連続噴射モード設定用の筒状基部
７ａ：環状突部
７ｂ：環状鍔部，
７ｃ：開口域
７ｄ：一対の凹状案内部
７ｅ：一対の基部テーパ面
７ｆ：一対の係止用底面
７ｇ：停止作用面
７ｈ：連結片
７ｊ：薄肉部分
８：カバー体
８ａ：外側筒状部
８ｂ：内側筒状部
８ｃ：環状の嵌合用突状部
８ｄ：噴射用開口部
８ｅ：一対の内側スリット
８ｆ：外側スリット

〔図６〕，
４(1)：弁座部
４ｋ：連続噴射モード設定保持用の（テーパ面なしの）一対の凸状部
７(1)：筒状基部
７ｋ：一対の係止用段部

〔図７〕
４(1)：弁座部
７(2)：筒状基部
７ｍ：一対の凹状案内部（≒凹状案内部７ｄ）
７ｎ：一対の斜め状カム面
７ｐ：一対の水平状カム面

Claims (5)

1. エアゾール容器の内容物の定量噴射に用いられる定量空間域への流入弁を構成するステム，当該ステムの出力側に取り付けられて内容物の通路域を持つ定量空間域形成用の弁座部および、当該弁座部に対して移動可能で内容物の通路域を持つ定量空間域形成用の操作部からなるとともに、当該弁座部の一部と当該操作部の一部とで当該定量空間域の出力弁を形成し、
   前記操作部の定量噴射操作に基づいて、前記出力弁を閉じた状態で、静止モード位置の前記ステムおよびこれと一体の前記弁座部が前記流入弁の開状態の位置へと移動することにより前記定量空間域に内容物が流入し、かつ、当該定量噴射操作が解除されて当該流入弁が閉じ、当該出力弁が開くことにより、当該定量空間域へ流入済みの内容物が外部空間に噴射されるエアゾール容器の噴射機構において、
   前記エアゾール容器の容器本体側に、前記弁座部を内容物の連続噴射モードに設定するための保持作用部を設け、
   前記弁座部に、前記定量噴射操作とは別の連続噴射操作に基づいて、前記保持作用部と係合することにより前記流入弁をその開状態に連続して設定するための被保持作用部を設けた、
   ことを特徴とするエアゾール容器の連続噴射機構。
2. 前記容器本体側に、前記操作部のカバー体が、そこから取り外されることなしに前記定量噴射操作を実行できる態様で取り付けられ、
   前記連続噴射操作は、少なくとも前記カバー体と前記容器本体側との間の回動操作をともない、
   前記カバー体および前記弁座部は、前記回動操作により前記被保持作用部を前記保持作用部の対応位置に移動させるための連動作用部を備えている、
   ことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器の連続噴射機構。
3. 前記保持作用部は、前記容器本体側のマウンティングキャップに取り付けられた基部に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール容器の連続噴射機構。
4. 前記出力弁を開状態に付勢するための、前記弁座部と前記操作部との間の弾性部材が省略されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかの連続噴射機構。
5. 請求項１乃至４のいずれかの連続噴射機構を備え、かつ、噴射用液化ガスおよび噴射対象物を収容した、
   ことを特徴とするエアゾール式製品。

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