JP5809108B2 - 内容物噴射操作機構および、この内容物噴射操作機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール式製品やポンプ式製品に用いられるカム作動タイプの内容物噴射操作機構に関する。

特に回動操作される内容物噴射用操作部のカム駆動面および、弁作用部を備えたステムと一体で当該カム駆動面とのカム作用により上下方向に移動する噴射部材のカム従動面のそれぞれが、山部とこれに続く谷部からなるカム面が連続形成された、内容物噴射操作機構に関する。

本明細書では、利用者の操作対象であって、弁作用部が形成されたステムおよびこれと一体の噴射部材を上下方向に移動させるための構成を、「操作部」という。図示の内容物噴射操作機構の場合、噴射作動部材７および筒状操作部材８の一体物がこの操作部に相当する。また、ステムおよびこれと一体の噴射部材を必要に応じて「ステム側」という。

なお、本発明は、操作部の回動に応じてステム側を上下方向に移動させるための内容物噴射操作機構を対象としており、この内容物噴射操作機構におけるステム側の移動にともないどのような形の内容物噴射状態が設定されるかはいわば任意である。

すなわち、本発明にかかるエアゾール式製品としては、
(11)ステム弁作用部が開状態に設定されてから閉状態に復帰するまでの間、継続して内容物が噴射される汎用連続噴射（非定量噴射）や、
(12)ステム弁作用部が閉状態のときに噴射対象内容物が当該ステム弁作用部よりも上流側の定量室に貯留され、ステム弁作用部が閉状態から開状態に変化することにより当該定量室の内容物が噴射される、いわゆる定量噴射や、
(13)ステム弁作用部が閉状態から開状態への移行後に噴射対象内容物が当該ステム弁作用部よりも下流側の定量室に貯留され、ステム弁作用部が開状態から閉状態へと復帰することにともない当該定量室の内容物が噴射される、いわゆる逆定量噴射などの、
各種タイプの噴射態様をとりえる。

また、いわゆる吸込弁および吐出弁を備えた各種ポンプ式製品の噴射態様にも本発明の内容物噴射操作機構は適用可能である。

容器本体の周方向に回動操作される内容物噴射用の操作部のカム駆動面と、弁作用部を備えたステムと一体の噴射部材のカム従動面とのカム作用により、当該ステムが上下方向に移動して、内容物の噴射状態（作動モード）および内容物の非噴射状態（静止モード）の選択的設定をおこなえるようにしたエアゾール式製品は、すでに開示されている（特許文献１，図６参照）。

この回動操作部とステム側との間のカム作用は、カム駆動面がいわば一回転することによりカム従動面が上下方向に一往復する態様になっている。

すなわち利用者は、回動操作部の半回転操作によりエアゾール式製品の静止モードと作動モードとを選択的に設定できる。

特開２００３−２８４９７７号公報

このように従来の、容器本体の周方向への回動操作部を用いた噴射操作機構の場合、その半回転操作の単位で作動モードと静止モードとが個々に設定される。

したがって、作動モードと静止モードとを切り換える際のいわば回動操作移動範囲が大きくなり、また、作動モードと静止モードとを連続的に繰り返す形のいわば間歇噴射状態の実現には回動操作部を複数回にわたって回転させなければならず、容器本体周方向への回動操作上の利便性にかけるという問題点があった。

これを解決するため本発明では、容器本体周方向への回動操作部のカム駆動面およびステム側のカム従動面のそれぞれを、山部およびこれに続く谷部からなるカム作用部単位が周方向に連続形成された態様の、カム面に設定している。

このように山部および谷部のカム作用部単位が周方向に連続するカム面を用いることにより、上述の各種噴射態様における作動モードと静止モードとの間の切換え操作や、上記間歇噴射状態の設定回動操作に際しての回動操作移動範囲を少なくして、容器本体周方向への回動操作上の簡単化，利便化を図ることを目的とする。

本発明は、以上の課題を次の内容物噴射操作機構により解決する。
（１）容器本体（例えば後述の容器本体１）の周方向に回動可能な内容物噴射用の操作部（例えば後述の筒状操作部材８および噴射作動部材７）と、
前記操作部の回動操作にともなうカム作用により前記容器本体の上下方向へ移動する噴射部材（例えば後述の噴射部材５）と、
前記噴射部材に取り付けられて、当該噴射部材との連動により開閉状態が変化する内容物噴射作動用の弁作用部（例えば後述の横孔部４ｂ）を有するステム（例えば後述のステム４）と、を備え、
前記カム作用は、
それぞれ、山部およびこれに続く谷部からなるカム作用部単位が周方向に連続形成された、前記操作部のカム駆動面（例えば後述のカム駆動面７ｃ）と、前記噴射部材のカム従動面（例えば後述のカム従動面５ｄ）との間のカム作用である、
内容物噴射操作機構を用いる。
（２）上記（１）において、
前記カム駆動面は、
前記操作部を構成する上側筒状部（例えば後述のカム作用垂下筒状部７ｂ）の周回下端部分に形成され、
前記カム従動面は、
前記噴射部材を構成する下側筒状部（例えば後述の外側筒状部５ｃ）の周回上端部分に形成されている、
内容物噴射操作機構を用いる。
（３）上記（１），（２）において、
前記容器本体を保持するカバー部材（例えば後述のスカート状保持部材６）を備え、
前記カバー部材は、
前記噴射部材の上下方向への移動を許容し、かつ、当該噴射部材の前記周方向への回動を阻止するための上下方向案内部（例えば後述の縦スリット状部６ｄ）を有している、
内容物噴射操作機構を用いる。

本発明は、このような構成からなる内容物噴射操作機構ならびに、当該内容物噴射操作機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品を対象としている。

本発明は、このように山部および谷部のカム作用部単位が周方向に連続するカム面を用いることにより、上述の各種噴射態様における作動モードと静止モードとの間の切換え回動操作や、上記間歇噴射状態の設定回動操作に際しての操作部移動範囲を少なくしているので、容器本体周方向への回動操作上の簡単化，利便化を図ることができる。

内容物噴射操作機構の静止モード（例えば定量噴射）における断面状態を示す説明図である。 内容物噴射操作機構の回動操作後の作動モード（例えば定量噴射）における断面状態を示す説明図である。 ステム４と一体の噴射部材５および、筒状操作部材８と一体で当該噴射部材とのカム作用を呈する噴射作動部材７の各斜視状態を示す説明図である。 容器本体１，ステム４，噴射部材５，スカート状保持部材６，噴射作動部材７および筒状操作部材８の各構成要素の取付け態様を示す説明図である。 内容物噴射操作機構を備えたエアゾール式製品全体の断面状態を示す説明図である。 スカート状保持部材６の構成要素としてのカバー筒状部６ａとキャップ状部６ｎとの取付け態様を示す説明図である。

本発明の内容物噴射機構は上述したように、汎用連続噴射（非定量噴射），定量噴射および逆定量噴射などの各種タイプのエアゾール式製品や、従前より広く使用されているポンプ式製品などに適用されるものである。

ただ以下の実施形態の記載では、単なる説明の便宜上、定量噴射タイプのエアゾール式製品を前提とする。

定量噴射機構自体は、例えば特開２００３−２６７４６２号公報、特開２００３−３４１７６４号公報、特開２００５−３０６４５９号公報、特開２０１０−３６９４７号公報で開示されているように周知である。

図１乃至図６を用いて本発明を実施するための形態を説明する。

以下のアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば環状開口端部１ａ）は原則として、当該参照番号の数字部分の構成要素（例えば容器本体１）の一部であることを示している。

図１〜図６において、
１は内容物を収納したエアゾール式製品の容器本体，
１ａは当該容器本体の環状開口端部，
２は環状開口端部１ａに固定された周知のマウンティングキャップ，
３はマウンティングキャップ２の中央部分に取り付けられた周知のハウジング，
４はその下部分がハウジング３の内部に配設され、周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性作用で図示上方向に付勢されて弁作用を呈し、かつ、後述の筒状操作部材８の回動操作により下動して定量室の入口部分を閉塞する機能を備えた周知のステム，
４ａは内容物の通路域，
４ｂは周知のステムガスケット（図示省略）とともに噴射弁作用を呈する横孔部（弁作用部），
をそれぞれ示している。

また、
５はステム４の出力側外周面と嵌合して上下方向に連動する筒状の噴射部材，
５ａは当該噴射部材の中央上下方向に形成された直線状の内容物通路部（内側筒状部），
５ｂは内容物通路部５ａの上端側に形成された噴射口，
５ｃは内容物通路部（内側筒状部）と環状天板を介して連結された形の外側筒状部（下側筒状部），
５ｄは山部およびこれに続く谷部からなるカム作用部単位が外側筒状部５ｃの上端面に連続形成された環状のカム従動面（カム倣い面），
５ｅは外側筒状部５ｃの上端側外周面に略１８０度離間した位置に形成されて、後述の縦スリット状部６ｄ（スカート状保持部材６）との周方向係合作用により当該噴射部材自体の回動を阻止するための計二個の外向き凸状部，
をそれぞれ示している。

また、
６は容器本体１を、その全体がカバーされた状態で保持する有底のスカート状保持部材，
６ａは当該スカート状保持部材のカバー筒状部，
６ｂはカバー筒状部６ａの外周面の上部分に形成されて後述の筒状操作部材８の下端面８ｃを受ける環状の上向き段部，
６ｃは上向き段部６ｂよりも上方の外周面に形成されて後述の上向き段部８ｂ（筒状操作部材８）との周方向への係合案内作用を呈する環状の下向き段部，
６ｄは下向き段部６ｃよりも上方の外周面上端側に形成されて、噴射部材５の外向き凸状部５ｅのそれぞれを上下方向に案内し、かつ、当該噴射部材の回動を阻止する計二個の縦スリット状部（上下方向案内部），
６ｅはカバー筒状部６ａの外周面上端側に形成されて、後述の内向き凸状部７ｅ（噴射作動部材７）の上側部分と係合する環状の外向き凸状部，
６ｆはカバー筒状部６ａの外周面下端側に形成されて後述のキャップ状部６ｎの上端面と当接する環状下端面，
６ｇは環状下端面６ｆの下方に延びてコの字状横断面からなる計四個の脚部，
６ｈは脚部６ｇそれぞれの外面に形成された外向き横凸状部，
６ｊは脚部６ｇそれぞれの外面に形成された外向き縦凸状部、
６ｋは脚部６ｇそれぞれの対向側面，
６ｍは対向側面６ｋそれぞれの内下端側に形成された切欠状部，
６ｎは当該スカート状保持部材を構成するキャップ状部，
６ｐはキャップ状部６ｎの外筒状部と内筒状部との間に形成されて、カバー筒状部６ａとの結合作業の初期段階で脚部６ｇの底面部分を受ける計四個の低棚状部，
６ｑはキャップ状部６ｎの内筒状部の上端部分と、当該上端部分の一方の周方向端部から外筒状部へと延びる部分とで形成されて、カバー筒状部６ａおよびキャップ状部６ｎを上記初期段階から最終結合段階に回動設定する際の、脚部６ｇの案内保持機能を備えた計四個の高壁状部，
６ｒはキャップ状部６ｎの内周面に形成されて、カバー筒状部６ａおよび当該キャップ状部の最終結合段階で外向き横凸状部６ｈの上面側と係合する計四個の内向き横凸状部，
６ｓは内向き横凸状部６ｒの上方内周面に形成されて、カバー筒状部６ａおよび当該キャップ状部６ｎの最終結合段階で外向き縦凸状部６ｊをいわば乗り越えた態様で当該外向き縦凸状部と係合する計四個の内向き縦凸状部，
６ｔはキャップ状部６ｎの内周面下端側に形成されて、容器本体１の底部側を保持する計四個の内向きリブ状部，
をそれぞれ示している。

また、
７は噴射部材５との間のカム作用により当該噴射部材およびこれと一体のステム４を上下動させる天板筒状の噴射作動部材（操作部），
７ａは内容物通路部（内側筒状部）５ａの周りに配設される中央垂下筒状部，
７ｂは中央垂下筒状部７ａの直外側に形成されたカム作用垂下筒状部（外側筒状部５ｃに対する上側筒状部），
７ｃは山部およびこれに続く谷部からなるカム作用部単位がカム作用垂下筒状部７ｂの下端面に連続形成されて、カム従動面５ｄとのカム作用を呈するカム駆動面，
７ｄはカム作用垂下筒状部７ｂの直外側に形成されて当該噴射作動部材の上下方向位置を決めるための位置決め用垂下筒状部，
７ｅは位置決め用垂下筒状部７ｄの下側内周面に形成されて、外向き凸状部６ｅ（スカート状保持部材６）の下側部分との間で周方向への係合案内作用を呈し、当該噴射作動部材が上方へ抜けるのを阻止する機能を備えた環状の内向き凸状部，
７ｆは当該噴射作動部材の最外側（位置決め用垂下筒状部７ｄの直外側）に形成されて後述の筒状操作部材８との同期回動を確保するための計六個の同期回動用垂下部，
７ｇは同期回動用垂下部７ｆそれぞれの間の上下方向に形成された操作部嵌合用の計六個の切込み部分，
７ｈは切込み部分７ｇそれぞれの周方向両側に形成されて、操作部取付けの際に後述の縦リブ状部８ａを当該切込み部分の方に案内する斜面，
をそれぞれ示している。

また、
８は噴射作動部材７に、これと一体化して回動する形で取り付けられた筒状操作部材（操作部），
８ａは当該筒状操作部材の内周面のいわば直径対向部分の周方向六箇所にそれぞれ二個ずつ形成されて、この二個単位が切込み部分７ｇ（噴射作動部材７）の一つと強く嵌合する計十二個（計六組）の縦リブ状部，
８ｂは当該筒状操作部材の内周面に形成されて、カバー筒状部６ａの下向き段部６ｃとの間で周方向への係合案内作用を呈し、当該操作部が上方へ抜けるのを阻止する機能を備えた環状の上向き段部，
８ｃは当該筒状操作部材の環状の下端面，
をそれぞれ示している。

また、
Ａは筒状操作部材８の回動操作方向（図２参照），
Ｂはカバー筒状部６ａをキャップ状部６ｎに取り付ける際の当該カバー筒状部の回動方向（図６参照），
をそれぞれ示している。

ハウジング３，ステム４，噴射部材５，スカート状保持部材６，噴射作動部材７および筒状操作部材８などは、ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどからなるプラスチック製のものである。容器本体１およびマウンティングキャップ２は金属製のものである。

図示の内容物噴射操作機構の基本的特徴は、
(21)回動操作可能な筒状操作部材８およびこれと一体になって周方向に同期回動する噴射作動部材７が、上下方向に移動しない態様で、各構成要素のいわば絶対基準位置といえる有底のスカート状保持部材６に設けられ、
(22)ステム４の出力側に取り付けた噴射部材５が、回動ぜずに上下方向のみに移動する態様で、スカート状保持部材６に対して配設され、
(23)上下動のみ可能な噴射部材５にカム従動面５ｄが形成され、かつ、回動のみ可能な噴射作動部材７にカム駆動面７ｃが形成されて、筒状操作部材８の回動操作にともなう当該カム従動面および当該カム駆動面のカム作用により当該噴射部材が下動する、すなわち当該噴射部材と一体のステム４が周知のコイルスプリングの上方向への弾性力に抗しながら下動する、
ことである。

ここで、上記(21)における筒状操作部材８および噴射作動部材７の同期回動のみが担保されるのは、
(21a)縦リブ状部８ａの上端側部分が切込み部分７ｇに係合し、
(21b)上向き段部８ｂ，下端面８ｃおよび内向き凸状部７ｅがそれぞれ、カバー筒状部６ａ（スカート状保持部材６）の下向き段部６ｃ，上向き段部６ｂおよび外向き凸状部６ｅと当接する、
からである。

また、上記(22)における噴射部材５の上下動のみが担保されるのは、
(22a)外向き凸状部５ｅがカバー筒状部６ａ（スカート状保持部材６）の縦スリット状部６ｄに配設されている、
からである。

そして上記(23)における筒状操作部材８の回動操作にともなうステム４の下動により、まず、ハウジング３内に設けられた定量室（図示省略）への入口部分である流入弁（図示省略）がそれまでの開状態から閉状態へと変化し、その後、ステム４の横孔部４ｂと周知のステムガスケットとの間の弁作用部がそれまでの閉状態から開状態へと変化する。

すなわち図１の静止モードから図２の作動モードへと移行して、容器本体１から定量室に流入済みの内容物が「ハウジング３内の定量室‐ステム４の横孔部４ｂ−ステム４の通路域４ａ−噴射部材５の内容物通路部５ａ−噴射口５ｂ」を経て外部空間域に噴射される。

図１の静止モードでは、上述のコイルスプリングの弾性作用により、ステム４および噴射部材５の一体物がその最上位置に移動している。

このとき、噴射作動部材７および筒状操作部材８の一体物は、そのカム駆動面７ｃの山部（または谷部）と、噴射部材５の谷部（または山部）とが当接した形のいわば初期安定状態にある。

また、容器本体１は、その底部側がキャップ状部６ｎ（スカート状保持部材６）の内向きリブ状部６ｔおよびその直上の内周面部分に保持されている（図５参照）。

この初期安定状態（静止モード）の筒状操作部材８をカバー筒状部６ａに対して図２の矢印方向に相対回動させると、当該筒状操作部材と一体の噴射作動部材７も同期して回動する。

噴射作動部材７は、その切込み部分７ｇと筒状操作部材８の縦リブ状部８ａとの間の上下方向係止作用および、その７ｅとカバー筒状部６ａの外向き凸状部６ｅとの間の上下方向係止作用を受けているので、回動操作時の筒状操作部材８および噴射作動部材７は上下動せずに同期回動する。

この上下位置一定の同期回動にともない、噴射部材５のカム従動面５ｄが噴射作動部材７のカム駆動面７ｃからの押下げ作用を受ける。

一方、噴射部材５は、その外向き凸状部５ｅに対するカバー筒状部６ａ（縦スリット状部６ｄ）のガイド作用により、上下方向にのみ移動可能である。

そのため図１の筒状操作部材８およびこれと一体の噴射作動部材７に対する回動操作にともない、カム駆動面７ｃが、周方向に移動できない噴射部材５のカム従動面５ｄに対して回動する。

このカム駆動面７ｃの回動により、噴射部材５およびこれと一体のステム４がカム従動面５ｄを介して、上述のコイルスプリングの上方向への弾性力に抗する形で押し下げられる。

そして噴射部材５およびステム４は、図２に示すように、カム駆動面７ｃの頂部分（山部）がカム従動面５ｄの頂部分（山部）と当接する位置まで下動する。

この噴射部材５の最下動位置では勿論、上述のようにステム４の横孔部４ｂと周知のステムガスケットとの間の弁作用部が開状態に設定され、容器本体１から定量室に流入済みの内容物が噴射口５ｂから外部空間域に噴射される。すなわち内容物定量噴射状態の作動モードに設定される。

筒状操作部材８をこの作動モード位置からさらに図２のＡ方向に回動させると、カム駆動面７ｃの頂部分（山部）の、カム従動面５ｄとの対向位置が谷部の方へと変化する。

この対向位置の変化に応じる形で、噴射部材５およびステム４は上述のコイルスプリングの上方向への弾性力により、そのカム従動面５ｄがカム駆動面７ｃの頂部分（山部）に当接する位置まで上動する。

そして、カム駆動面７ｃの山部および谷部がそれぞれカム従動面５ｄの谷部および山部といわば合致した状態、すなわち図１の静止モードへと復帰する。

この復帰過程において、ステム４の横孔部４ｂと周知のステムガスケットとの間の弁作用部がそれまでの開状態から閉状態へと変化し、その後、流入弁がそれまでの閉状態から開状態へと変化して、容器本体１から次回放出分の内容物が定量室に流入する。

その後も筒状操作部材８のＡ方向への回動操作を続けると、図２の作動モードと図１の静止モードとがカム駆動面７ｃ，カム従動面５ｄの半周期単位で交互に設定される。いわば定量噴射の間歇作動モードが設定される。

このように筒状操作部材８の回動操作にともない、ステム４の弁作用部が閉状態で定量室の内容物が外部空間域に噴射されない静止モード（図１）と、当該弁作用部が開状態で定量室の内容物が外部空間域に噴射される作動モード（図２）とが選択的に設定される。

図２の作動モードから図１の静止モードへ復帰させる際、筒状操作部材８をＡとは逆方向に回動操作してもよい。

なお、作動モードから静止モードへの復帰動作において、利用者が、筒状操作部材８を積極的にＡ方向または逆Ａ方向に継続回動操作しなくても、作動モード位置の当該筒状操作部材をいわばトリガ的に初期回動すればよいように設定可能である。

このトリガ的な初期回動操作の後は、
(31)ステム４およびこれと一体の噴射部材５に対する上述のコイルスプリングの上方向への弾性力により当該噴射部材が上動し、
(32)この噴射部材５の上動を可能とする形のカム従動面５ｄとカム駆動面７ｃとのカム作用に基づいて、噴射作動部材７およびこれと一体の筒状操作部材８が回動しながら図１の静止モード位置に自動復帰する。

本件回動タイプの内容物噴射操作機構の適用対象は、図示のように、ステム４および噴射部材５が下動して横孔部４ｂと周知のステムガスケットとの間の弁作用部が開くことにより定量室の内容物が噴射される、ものに限定されない。

例えば、
(41) ステム４および噴射部材５が下動して横孔部４ｂおよび周知のステムガスケットの弁作用部が開くことにより容器本体１の内容物が連続噴射される汎用連続噴射（非定量噴射）機構、
(42) エアゾール式製品の次回噴射対象内容物の収容空間域としての定量室をハウジング３，ステム４などに設定した上で、筒状操作部材８の回動操作によりステム４が下動したときに、定量室流出弁を閉じたまま、定量室流入弁としての当該弁作用部を開いて定量室に内容物を流入させ、かつ、ステム４の初期位置への上動復帰の際に、当該定量室流出弁を開くとともに当該定量室流入弁を閉じる形の周知のいわば逆定量噴射機構（例えば特開２００３−２９９９９１号公報、特開２００７−２０４１３８号公報参照）、
などにも適用可能である。

なお、本件回動タイプの内容物噴射操作機構を汎用連続噴射（非定量噴射）のエアゾール式製品へ適用した場合、図２の作動モードにおいてカム駆動面７ｃおよびカム従動面５ｄそれぞれの頂部分（山部）の当接状態が、例えばその当接部分の摩擦作用で自己保持される形にすることにより、利用者の筒状操作部材８の回動操作終了後も内容物の外部空間域への噴射が継続する連続作動モードを設定できる。

このような摩擦作用に代えて例えば、カム駆動面７ｃおよびカム従動面５ｄの何れか一方の頂部分もしくは両方の頂部分に平坦な安定部を設ける、またはこの何れか一方の頂部分に凹部を設けることにより、当該頂部分の対向当接状態を自己保持させるようにしてもよい。

なお、この連続作動モードは、汎用連続噴射（非定量噴射）のエアゾール式製品の内容物を略消尽した後においては容器本体側の残留ガスを抜くためのガス抜きモードともいえる。

また、本件回動タイプの噴射操作機構自体は、ポンプ式製品の噴射操作においても適用可能である。

図４は、容器本体１およびこれのカバー体として作用するスカート状保持部材６と、噴射部材５，噴射作動部材７および筒状操作部材８と、の取付け対応関係を示している。

ここでは例えば、
(51)噴射部材５を、その外向き凸状部５ｅがスカート状保持部材６の縦スリット状部６ｄに合致する周方向位置関係で、ステム４に嵌合させ、
(52)噴射作動部材７の切込み部分７ｇと筒状操作部材８の縦リブ状部８ａとを嵌合させて、噴射作動部材７および筒状操作部材８を一体化し、
(53)この一体化状態の噴射作動部材７および筒状操作部材８を、そのカム駆動面７ｃの山部および谷部がそれぞれ噴射部材５のカム従動面５ｄの谷部および山部といわば合致するように回動させながら、スカート状保持部材６の上端側に入れていく。

上記(53)における噴射作動部材７および筒状操作部材８は、最終的に、内向き凸状部７ｅがスカート状保持部材６の外向き凸状部６ｅの下側に係止され、上向き段部８ｂがスカート状保持部材６の下向き段部６ｃの下側に係止された状態に設定され、かつ当該筒状操作部材の下端面８ｃが当該スカート状保持部材の上向き段部６ｂに略当接した状態に、設定される。

ここで内向き凸状部７ｅが外向き凸状部６ｅの下側に係止され、また上向き段部８ｂが下向き段部６ｃの下側に係止されるのは、カバー筒状部６ａ，噴射作動部材７および筒状操作部材８がいくらかの弾性変形作用を有しているからである。

すなわち、噴射作動部材７および筒状操作部材８がスカート状保持部材６の上端側から相対的に下方に入れられて内向き凸状部７ｅが外向き凸状部６ｅの上部分にあたり、また、上向き段部８ｂの下方部分が下向き段部６ｃの上方部分にあたると、それぞれのあたり双方部分が相対的に押されてへこむように弾性変形するからである。

この弾性変形により、内向き凸状部７ｅは外向き凸状部６ｅを乗り越え、かつ、上向き段部８ｂの下方部分は下向き段部６ｃの上方部分を乗り越えて、その直後のそれぞれの弾性復帰による上述の係止作用により噴射作動部材７および筒状操作部材８がスカート状保持部材６のカバー筒状部６ａに保持される（図５参照）。

図６は、スカート状保持部材６のカバー筒状部６ａとキャップ状部６ｎとの取付け対応関係を示している。

この取付けに際しては例えば、
(61)容器本体１の底面側を、キャップ状部６ｎの内向きリブ状部６ｔなどの内周面部分で保持し、
(62)カバー筒状部６ａの脚部６ｇをそれぞれキャップ状部６ｎの低棚状部６ｐの上に載置し、
(63)この載置状態のカバー筒状部６ａを、キャップ状部６ｎに対して図６のＢ方向（周方向）に相対回動させる、
といった作業が行なわれる。

上記(63)の相対回動操作により、脚部６ｇの外向き縦凸状部６ｊがキャップ状部６ｎの内向き縦凸状部６ｓを乗り越えてこれに係合し、脚部６ｇの外向き横凸状部６ｈが内向き横凸状部６ｒに係止され、また、脚部６ｇの対向側面の片方がキャップ状部６ｎの高壁状部６ｑ（の非周方向部分）に係止された状態になる。すなわち、スカート状保持部材６のカバー筒状部６ａとキャップ状部６ｎとが一体化して保持される。

なお、この相対回動操作に際して、脚部６ｇの切欠状部６ｍがキャップ状部６ｎの高壁状部６ｑの周方向部分に対応するので、当該脚部と当該周方向部分とがぶつかることはない。

また、脚部６ｇの外向き縦凸状部６ｊがキャップ状部６ｎの内向き縦凸状部６ｓを乗り越えるのは、上述したカバー筒状部６ａの外向き凸状部６ｅおよび噴射作動部材７の内向き凸状部７ｅの場合と同じように、双方の縦凸状部が弾性変形，弾性復帰するからである。

スカート状保持部材６の一体化されたカバー筒状部６ａおよびキャップ状部６ｎを分離するには、例えばカバー筒状部６ａをＢ方向とは逆方向に回動させて、脚部６ｇ（カバー筒状部）の外向き縦凸状部６ｊがキャップ状部６ｎの内向き縦凸状部６ｓを乗り越えることにより、それまでの両者の係合状態が解除されればよい。

このカバー筒状部６ａの回動操作はキャップ状部６ｎに対する相対的なものであり、当該キャップ状部を当該カバー筒状部に対してＢ方向に回動させてもよい。

スカート状保持部材６のカバー筒状部６ａとキャップ状部６ｎとを分離することにより、例えば内容物消尽済みの容器本体１の取替えなどが可能となる。

本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、例えば噴射作動部材７および筒状操作部材８を一体成形加工により作成してもよい。

本発明が適用されるエアゾール式製品やポンプ式製品としては、洗浄剤，清掃剤，制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育毛剤，化粧品，シェービングフォーム，食品，液滴状のもの（ビタミンなど），医薬品，医薬部外品，塗料，園芸用剤，忌避剤（殺虫剤），クリーナー，消臭剤，芳香剤，洗濯のり，ウレタンフォーム，消火器，接着剤，潤滑剤などの各種用途のものがある。

容器本体に収納する内容物は、液状，クリーム状，ゲル状など種々の形態のものを用いることができ、内容物に配合される成分としては例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分，水などが挙げられる。

粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる。

油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などを用いる。

アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコール，グリセリン，1,3−ブチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。

界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。

高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼイン，ヒドロキシエチルセルロース，キサンタンガム，カルボキシビニルポリマーなどを用いる。

各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤、ピレスロイド，ジエチルトルアミドなどの殺虫剤・害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、ローズオイル、リナロールなどの香料、植物抽出物などの消臭剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。

さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。

エアゾール式製品の内容物噴射用ガスとしては、炭酸ガス，窒素ガス，圧縮空気，酸素ガス，希ガス，これらの混合ガスなどの圧縮ガスや、液化石油ガス，ジメチルエーテル，フロロカーボンなどの液化ガスを用いる。

１：容器本体
１ａ：環状開口端部
２：マウンティングキャップ
３：ハウジング
４：ステム
４ａ：内容物の通路域
４ｂ：横孔部

５：筒状の噴射部材
５ａ：直線状の内容物通路部（内側筒状部）
５ｂ：噴射口
５ｃ：外側筒状部
５ｄ：環状のカム従動面（カム倣い面）
５ｅ：計二個の外向き凸状部

６：スカート状保持部材（カバー筒状部６ａ＋キャップ状部６ｎ）
６ａ：カバー筒状部
６ｂ：環状の上向き段部
６ｃ：環状の下向き段部
６ｄ：計二個の縦スリット状部
６ｅ：環状の外向き凸状部
６ｆ：環状下端面
６ｇ：脚部
６ｈ：外向き横凸状部
６ｊ：外向き縦凸状部
６ｋ：対向側面
６ｍ：切欠状部
６ｎ：キャップ状部
６ｐ：計四個の低棚状部
６ｑ：計四個の高壁状部
６ｒ：計四個の内向き横凸状部
６ｓ：計四個の内向き縦凸状部
６ｔ：計四個の内向きリブ状部

７：天板筒状の噴射作動部材
７ａ：中央垂下筒状部
７ｂ：カム作用垂下筒状部
７ｃ：カム駆動面
７ｄ：位置決め用垂下筒状部
７ｅ：環状の内向き凸状部
７ｆ：計六個の同期回動用垂下部
７ｇ：計六個の切込み部分
７ｈ：斜面

８：筒状操作部材
８ａ：計十二個（計六組）の縦リブ状部
８ｂ：環状の上向き段部
８ｃ：環状の下端面

Ａ：筒状操作部材８の回動操作方向（図２参照）
Ｂ：カバー筒状部６ａの回動方向（図６参照）

Claims (5)

1. 容器本体の周方向に回動可能な内容物噴射用の操作部と、
   前記操作部の回動操作にともなう当該操作部との直接のカム作用により、前記容器本体の上下方向へ移動する噴射部材と、
   前記噴射部材に取り付けられて、当該噴射部材との連動により開閉状態が変化する内容物噴射作動用の弁作用部を有するステムと、を備え、
   前記カム作用は、
   それぞれ、山部およびこれに続く谷部からなるカム作用部単位が周方向に連続形成された、前記操作部のカム駆動面と、前記噴射部材のカム従動面との間のカム作用である、
   ことを特徴とする内容物噴射操作機構。
2. 前記カム駆動面は、
   前記操作部を構成する上側筒状部の周回下端部分に形成され、
   前記カム従動面は、
   前記噴射部材を構成する下側筒状部の周回上端部分に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１記載の内容物噴射操作機構。
3. 前記容器本体を保持するカバー部材を備え、
   前記カバー部材は、
   前記噴射部材の上下方向への移動を許容し、かつ、当該噴射部材の前記周方向への回動を阻止するための上下方向案内部を有している、
   ことを特徴とする請求項１または２記載の内容物噴射操作機構。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の内容物噴射操作機構を備え、かつ、噴射用ガスおよび噴射対象物を前記容器本体に収容した、
   ことを特徴とするエアゾール式製品。
5. 請求項１乃至３のいずれかに記載の内容物噴射操作機構を備え、かつ、噴射対象物を前記容器本体に収容した、
   ことを特徴とするポンプ式製品。

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