JP2004050130A - 噴出器用ロック機構、および噴出器 - Google Patents
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Abstract
【課題】構造が簡単で、操作性に優れ、安定性の高い噴出器用ロック機構を提供する。
【解決手段】容器Ａに取り付けるスカート状のカバー部材Ｃと、そのカバー部材の操作部材収納空間４０に回動自在に取り付け、容器の口部に設ける噴射バルブ装置（噴射装置）のステムにはめ付けるトリガー式操作部材Ｄと、カバー部材で支持してそのトリガー式操作部材と係合するロック部材Ｅとを備える。ロック部材には、操作部材収納空間４０を横切って設け、カバー部材で回動自在に支持する軸部と、その軸部に設けて操作部材Ｄと係合するカム部と、軸部を水平または垂直に回動操作してそのカム部を操作部材の回動を阻止するロック位置とし、またはその回動阻止を解除するロック解除位置とするつまみ部６５を設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】容器Ａに取り付けるスカート状のカバー部材Ｃと、そのカバー部材の操作部材収納空間４０に回動自在に取り付け、容器の口部に設ける噴射バルブ装置（噴射装置）のステムにはめ付けるトリガー式操作部材Ｄと、カバー部材で支持してそのトリガー式操作部材と係合するロック部材Ｅとを備える。ロック部材には、操作部材収納空間４０を横切って設け、カバー部材で回動自在に支持する軸部と、その軸部に設けて操作部材Ｄと係合するカム部と、軸部を水平または垂直に回動操作してそのカム部を操作部材の回動を阻止するロック位置とし、またはその回動阻止を解除するロック解除位置とするつまみ部６５を設ける。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使用時に、トリガー式・ボタン式等の操作部材を噴射操作して、容器の口部に取り付ける、噴射バルブ装置・噴射ポンプ装置等の噴射装置を作動し、容器の内容物を、例えば操作部材に設ける噴口を通して外部へと噴射する、化粧用・消毒用・洗浄用・薬用・塗装用などの、エアゾール式やポンプ式の噴出器に関する。および、そのような噴出器において、操作部材の噴射操作をロックしたり、その噴射操作のロックを解除したりする噴出器用ロック機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばエアゾール式の噴出器では、容器の口部に噴射バルブ装置を取り付けて容器内に噴射剤とともに内容物を収納し、その噴射バルブ装置から突出するステムに、トリガー式・ボタン式・スパウト式等の操作部材を装着して構成する。そして、使用時は、操作部材を操作してステムを押し込み、噴射バルブ装置のバルブを開いて容器の内容物を噴射剤の圧力で噴射バルブ装置のステムから吐出し、操作部材の噴口から外部へと噴射していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この種の噴出器では、例えばバックに入れて携行するときなどに、誤って操作部材を作動してしまい、噴口から内容物を噴射してまわりを汚すことがある問題があった。
【０００４】
このような問題を解消すべく、不使用時には、操作部材を被うようにキャップカバーを被せるようにしたものもあるが、使用のたびごとにキャップカバーの取り外し取り付けを行わなければならず、面倒であり、またキャップカバーを紛失するなどの問題もあった。
【０００５】
従来の噴出器の中には、操作部材の噴射操作をロックするロック機構を備えるものもあるが、いずれも構造が複雑であったり、操作性が劣ったり、安定性を欠いたりする問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の第１の目的は、構造が簡単で、操作性に優れ、安定性の高い噴出器用ロック機構を提供することにある。
【０００７】
この発明の第２の目的は、特にエアゾール式の噴出器で用いるロック機構において、そのような第１の目的を達成することにある。
【０００８】
この発明の第３の目的は、特にポンプ式の噴出器で用いるロック機構において、そのような第１の目的を達成することにある。
【０００９】
この発明の第４の目的は、そのような第１ないし第３の各目的を達成した噴出器用ロック機構を有する噴出器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、
容器の口部に取り付ける噴射装置と、その噴射装置を作動して容器の内容物を外部に噴射する操作部材と、その操作部材の噴射操作をロックし、またはその噴射操作のロックを解除するロック部材とを備え、
そのロック部材を、操作部材の噴射操作をロックする位置と、その噴射操作のロックを解除する位置とに回動自在に設ける、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項１に記載の噴出器用ロック機構において、ロック部材に、回動自在に支持する軸部と、その軸部に設けるカム部と、軸部を回動操作してそのカム部を、操作部材の噴射操作をロックするロック位置とし、またはその噴射操作のロックを解除するロック解除位置とするつまみ部とを設ける、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、容器に取り付けるカバー部材でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を操作部材に係合する、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項３に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてトリガー式のものを備える、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項３に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてボタン式のものを備える、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を、容器に取り付けるカバー部材に係合する、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を噴射装置に係合する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、上記第２の目的を達成すべく、請求項１ないし７のいずれかに記載の噴出器用ロック機構において、噴射装置として、容器の内容物をバルブを開いて噴射剤の圧力で噴射する噴射バルブ装置を備える、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、上記第３の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、噴射装置として、容器の内容物をポンプで汲み上げて噴射する噴射ポンプ装置を備え、その噴射ポンプ装置でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を操作部材に係合する、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、上記第３の目的を達成すべく、請求項９に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてトリガー式のものを備える、ことを特徴とする。
【００２０】
請求項１１に記載の発明は、上記第３の目的を達成すべく、請求項９に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてボタン式のものを備える、ことを特徴とする。
【００２１】
請求項１２に記載の発明は、上記第４の目的を達成すべく、噴出器において、請求項１ないし１１のいずれかに記載の噴出器用ロック機構を備える、ことを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１には、この発明によるロック機構を備えるトリガー式エアゾール噴出器を示す。
【００２３】
図中符号Ａは、容器である。容器Ａは、例えばアルミニウムやブリキなどを用いてボトル形状につくり、その口部（バルブ装着部）に、図２に示す噴射バルブ装置（噴射装置）Ｂを取り付ける。そして、内部に、噴射剤とともに、化粧用・消毒用・洗浄用・薬用・塗装用などの内容物を収納する。
【００２４】
図２に示すように、噴射バルブ装置Ｂには、中段に段部１１を有する縦筒状のハウジング１０を備える。ハウジング１０には、段部１１の上に大径部１２を、下に小径部１３を設け、それらの大径部１２内と小径部１３内とを連通する連通孔１１ａを段部１１にあける。
【００２５】
小径部１３には、パイプ１６の上端部を圧入する。パイプ１６は、この噴射バルブ装置Ｂを容器Ａの口部に取り付けたとき、容器Ａの底部へと向けてのばす。
そして、噴射剤の圧力で内容物を押し上げ、そのパイプ１６内を通して連通孔１１ａから大径部１２内へと入れる。
【００２６】
大径部１２は、内周面に複数の縦溝１２ａを有し、内部に段部１１上に載せてコイルスプリング２０を設ける。そして、そのコイルスプリング２０上にステム２２を乗せる。ステム２２には、下部にヘッド部２３を設け、そのヘッド部２３の上に首部２４を設け、上端部に操作部材取付部２５を設ける。
【００２７】
首部２４には、外周面から中心へと径方向に貫通する貫通孔２４ａをあける。
操作部材取付部２５には、中心に吐出通路２５ａをあけ、貫通孔２４ａと連通している。
【００２８】
そして、首部２４に、弾性部材である環板状のステムラバー２７を取り付け、ヘッド部２３を大径部１２内に入れてコイルスプリング２０上に乗せる。これにより、縦溝１２ａとともに、大径部１２の内周面とヘッド部２３の外周面との隙間で内容物吐出通路２８を形成して、ステム２２をハウジング１０内に出し入れ自在に収納し、ステムラバー２７を大径部１２上にはめ付ける。
【００２９】
その後、マウンテンキャップ３０の中心孔３０ａにステム２２を通し、ステムラバー２７を圧縮するとともに、ハウジング１０の上部に抱き付かせ、マウンテンキャップ３０を取り付ける。マウンテンキャップ３０は、外周縁に、逆Ｕ字型に湾曲する巻き締め部３０ｂを形成し、その巻き締め部３０ｂを容器Ａの口部周縁にガスケットラバー３１を介して後述の図８に示すようにクリンプして巻き締め、容器Ａにこの噴射バルブ装置Ｂを取り付ける。
【００３０】
さて、噴射バルブ装置Ｂを取り付けた容器Ａ上には、図１に示すように、カバー部材Ｃを取り付ける。カバー部材Ｃは、図３に示すように、スカート形状をなし、その中央を頂部から下方まで大きく切り欠いて操作部材収納空間４０を形成する。また、その裾部の内面には、内向きの突条４１を周方向にのばし、間隔をあけて複数設ける。
【００３１】
さらに、操作部材収納空間４０の片側寄りの下方には、その操作部材収納空間４０を挟むように対向して左右に、図４に示すような係合溝４２を各々下向きに形成する。係合溝４２には、入口に、下向きに漸次拡幅となるテーパ４２ａを設ける。また、操作部材収納空間４０の他側寄りには、同じく操作部材収納空間４０を挟むように対向して、図３に示すように一方に丸型の比較的大きな係合孔４３を、他方に小さな軸穴４４を設ける。
【００３２】
そして、操作部材収納空間４０には、図１に示すように、トリガー式操作部材Ｄを挿入する。操作部材Ｄは、図５に示すように、おたまじゃくし型の頂部５０の頭部中心から下向きに円筒部５１をのばすとともに、前面から下向きに円弧面部５２をのばす。そして、円弧面部５２には、ノズル部材５３を圧入して噴口５４を形成するとともに、下部にコ字状の軸支持部５５を設けてその両側から係合軸５６を左右に突出して形成する。頂部５０の後方からは、下向きにレバー部５７を若干湾曲してのばす。
【００３３】
操作部材収納空間４０内に入れたトリガー式操作部材Ｄは、係合軸５６をテーパ４２ａで案内して係合溝４２内に余裕なく挿入し、カバー部材Ｃに回動自在に取り付ける。
【００３４】
カバー部材Ｃの係合孔４３には、図１に示すように、ロック部材Ｅを挿入する。ロック部材Ｅは、例えば図６に示すように、軸部６０と、その軸部６０の両端に設ける半円筒形状の２つのカム部６１と、軸部６０の一端側から軸方向に突出して設ける支軸６２と、円周溝６３を設けて軸部６０の他端側に設ける円形係合部６４と、その円形係合部６４の接線方向にのばして設けるつまみ部６５とで構成する。
【００３５】
そして、支軸６２側から係合孔４３に通して操作部材収納空間４０を横切り、支軸６２を軸穴４４に入れ、円形係合部６４を係合孔４３に押し込んでその係合孔４３の孔縁を円周溝６３にはめ込んで抜け止めし、カバー部材Ｃで軸部６０を回動自在に支持するとともに、カム部６１を操作部材Ｄと係合する。
【００３６】
これにより、図１に示すように、つまみ部６５を水平に保持したときは、半円状のカム部６１を図７（Ａ）に示すロック位置とし、操作部材Ｄの図中矢示方向への回動を阻止して操作部材Ｄの噴射操作を不能とし、垂直に保持したときは、半円状のカム部６１を図７（Ｂ）に示すロック解除位置とし、操作部材Ｄの回動阻止を解除して噴射操作を可能とする。
【００３７】
この図示例の噴出器では、図７（Ｂ）に示すロック解除位置からつまみ部６５を倒して図７（Ａ）に示すロック位置とすると、カム部６１の一部が操作部材Ｄの段部５８に当たり、カム部６１がロック位置となったことを使用者に知らしめるとともに、ロック部材Ｄのそれ以上の回動を阻止している。
【００３８】
なお、図７（Ａ）および（Ｂ）において、符号７０は円筒部５１内の入口に形成するステム嵌合穴、７１はそのステム嵌合穴７０に続けて円筒部５１内に形成する噴出路、７２はその噴出路７１と噴口５４とを連通する連通路である。
【００３９】
そして、以上のようにして操作部材Ｄとロック部材Ｅを組付けたカバー部材Ｃは、上から押し付け、図８に示すように、突条４１を巻き締め部３０ｂに掛け止め、カバー部材Ｃ内面の縦リブ４５を巻き締め部３０ｂに押し当ててカバー部材Ｃを容器Ａに取り付ける。このとき、操作部材Ｄの円筒部５１のステム嵌合穴７０内に、容器Ａの口部に設ける噴射バルブ装置Ｂのステム２２をはめ付ける。
【００４０】
さていま、このトリガー式エアゾール噴出器を使用するときは、まず、つまみ部６５を垂直にして軸部６０を回動操作し、カム部６１を図７（Ｂ）に示すロック解除位置として操作部材Ｄの回動阻止を解除する。そして、容器Ａを手で持って操作部材Ｄのレバー部５７に指を当て、レバー部５７を図１中矢示方向に押す。
【００４１】
すると、支軸５６を中心として操作部材Ｄが回動し、コイルスプリング２０に抗してステム２２を押し込み、ステムラバー２７を弾性変形して貫通孔２４ａを開き、容器Ａ内の内容物を噴射剤の圧力により押し上げ、パイプ１６内を通して連通孔１１ａから大径部１２内へと入れる。次いで、内容物吐出通路２８を通して貫通孔２４ａからステム２２の吐出通路２５ａに導き、ステム２２内を通して操作部材Ｄの噴出路７１に入れ、連通路７２を通して噴口５４から外部に向けて噴射する。
【００４２】
使用を止めるときは、操作部材Ｄから手を離してレバー部５７の押し込みを解除し、コイルスプリング２０でステム２２を押し上げてステムラバー２７の変形を戻し、貫通孔２４ａを塞いで噴口５４からの噴射を停止する。そして、つまみ部６５を水平にして軸部６０を回動操作し、カム部６１を図７（Ａ）に示すロック位置として操作部材Ｄの回動を阻止する。
【００４３】
なお、上述した例では、図７（Ａ）に示すように、トリガー式操作部材Ｄの本体部をカム部６１に当てて操作部材Ｄの回動を阻止し、噴射操作をロックした。
しかし、例えば図９（Ａ）に示すように、容器Ａに取り付けるカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持し、図９（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１にトリガー式操作部材Ｄのレバー部５７を当てて操作部材Ｄの回動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４４】
また、上述した例では、トリガー式操作部材Ｄを有する噴出器において、操作部材Ｄの回動を阻止して噴射操作をロックした。しかし、例えば図１０に示すように、ボタン式操作部材Ｄを有する噴出器において、カバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、そのロック部材Ｅのカム部６１に、ボタン式操作部材Ｄを当ててその操作部材Ｄの動きを規制し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４５】
この場合、ボタン式操作部材Ｄとしては、例えば図１１（Ａ）に示すように上下動するタイプのものや、（Ｂ）に示すようにステム２２を中心としてシーソー状に揺動するタイプのものや、（Ｃ）に示すように支点７５を中心として回動するタイプのものなどがある。
【００４６】
２以上の内容物を混合して噴射するタイプの噴出器にももちろん同様に適用することができ、その場合には、例えば図１２（Ａ）に示すようにカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、図１２（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１に噴射部材７６を当てて、トリガー式操作部材Ｄの作動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４７】
また、例えば図１３（Ａ）に示すようにカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、図１３（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１にボタン式操作部材Ｄを当てて、ボタン式操作部材Ｄの作動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４８】
さて、上述した例では、すべてカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持した。しかし、例えば図１４（Ａ）に示すように操作部材Ｄとしてスパウト式のものを用い、そのスパウト式操作部材Ｄでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、図１４（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１を、容器Ａに取り付けるカバー部材Ｃに係合し、操作部材Ｄの回動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４９】
さらに、図１５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、操作部材Ｄとしてボタン式のものを備え、そのボタン式操作部材Ｄでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、そのロック部材Ｅのカム部６１を噴射装置に係合し、操作部材Ｄの動きを規制して噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００５０】
ところで、上述した説明では、いわゆるエアゾール式噴出器に適用した場合を主に説明した。しかし、この発明は、いわゆるポンプ式噴出器にも、同様に適用することができる。例えば図１６（Ａ）に示すように、噴射装置として、容器の内容物をポンプで汲み上げて噴射する噴射ポンプ装置Ｆを備え、その噴射ポンプ装置Ｆでロック部材Ｅの軸部を回動自在に支持するとともに、図１６（Ｂ）に示すように、そのロック部材Ｅのカム部６１をトリガー式操作部材Ｄに係合し、操作部材Ｄの動きを規制して噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００５１】
また、このようなポンプ式噴出器に適用した場合にも、例えば図１７（Ａ）および（Ｂ）に示すように、トリガー式操作部材Ｄに代えてボタン式操作部材Ｄを備え、噴射ポンプ装置Ｆで支持するロック部材Ｅのカム部６１をボタン式操作部材Ｄに係合し、ボタン式操作部材Ｄの動きを規制して噴射操作をロックするようにしてもよい。図１７（Ａ）は使用時、（Ｂ）は噴射操作のロック時を示す。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１ないし１１に記載の発明によれば、余分にロック部材を設けるだけでよいので、構造が簡単であり、そのロック部材のつまみ部を持って軸部を回動操作し、カム部をロック位置またはロック解除位置とするだけでよいので、操作性に優れ、ロック部材を軸状とするので、操作部材から力を受けても破損するおそれがなく安定性の高い噴出器用ロック機構を提供することができる。
【００５３】
請求項８に記載の発明によれば、特にエアゾール式の噴出器で用いるロック機構において、そのような効果を達成することができる。
【００５４】
請求項９ないし１１に記載の発明によれば、特にポンプ式の噴出器で用いるロック機構において、そのような効果を達成することができる。
【００５５】
請求項１２に記載の発明によれば、請求項１ないし１１のいずれかに記載の噴出器用ロック機構を備えるので、上記効果を有する噴出器用ロック機構を備えた噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るロック機構を備えたトリガー式エアゾール噴出器の要部斜視図である。
【図２】その噴出器の口部に取り付ける噴射バルブ装置の縦断面図である。
【図３】図１の噴出器に備えるカバー部材の斜視図である。
【図４】そのカバー部材に設ける係合溝部分の拡大斜視図である。
【図５】図１の噴出器に備えるトリガー式操作部材の斜視図である。
【図６】図１の噴出器に備えるロック部材の斜視図である。
【図７】トリガー式操作部材とロック部材のカム部との位置関係を示す図で、（Ａ）はカム部がロック位置にあるとき、（Ｂ）はロック解除位置にあるときを示す。
【図８】図１の噴出器で、容器にカバー部材およびトリガー式操作部材をはめ付けた状態を示す部分図である。
【図９】他例の噴出器用ロック機構を示し、（Ａ）は噴出器の部分側面図、（Ｂ）は断面図である。
【図１０】さらに他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図である。
【図１１】（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれその噴出器で用いるボタン式操作部材の縦断面図である。
【図１２】（Ａ）はまたさらに他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図であり、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図１３】（Ａ）はさらにまた他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図であり、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図１４】（Ａ）はさらにまた他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図であり、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図１５】（Ａ）はさらにまた他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分側面図であり、（Ｂ）はその斜視図である。
【図１６】ポンプ式噴出器の噴出器用ロック機構を示す側面図で、（Ａ）はロック解除状態、（Ｂ）はロック状態を示す。
【図１７】ポンプ式噴出器の他例の噴出器用ロック機構を示す側面図で、（Ａ）はロック解除状態、（Ｂ）はロック状態を示す。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ 噴射バルブ装置（噴射装置）
Ｃ カバー部材
Ｄ 操作部材
Ｅ ロック部材
Ｆ 噴射ポンプ装置（噴射装置）
４０ 操作部材収納空間
６０ ロック部材の軸部
６１ ロック部材のカム部
６５ ロック部材のつまみ部
【発明の属する技術分野】
この発明は、使用時に、トリガー式・ボタン式等の操作部材を噴射操作して、容器の口部に取り付ける、噴射バルブ装置・噴射ポンプ装置等の噴射装置を作動し、容器の内容物を、例えば操作部材に設ける噴口を通して外部へと噴射する、化粧用・消毒用・洗浄用・薬用・塗装用などの、エアゾール式やポンプ式の噴出器に関する。および、そのような噴出器において、操作部材の噴射操作をロックしたり、その噴射操作のロックを解除したりする噴出器用ロック機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばエアゾール式の噴出器では、容器の口部に噴射バルブ装置を取り付けて容器内に噴射剤とともに内容物を収納し、その噴射バルブ装置から突出するステムに、トリガー式・ボタン式・スパウト式等の操作部材を装着して構成する。そして、使用時は、操作部材を操作してステムを押し込み、噴射バルブ装置のバルブを開いて容器の内容物を噴射剤の圧力で噴射バルブ装置のステムから吐出し、操作部材の噴口から外部へと噴射していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この種の噴出器では、例えばバックに入れて携行するときなどに、誤って操作部材を作動してしまい、噴口から内容物を噴射してまわりを汚すことがある問題があった。
【０００４】
このような問題を解消すべく、不使用時には、操作部材を被うようにキャップカバーを被せるようにしたものもあるが、使用のたびごとにキャップカバーの取り外し取り付けを行わなければならず、面倒であり、またキャップカバーを紛失するなどの問題もあった。
【０００５】
従来の噴出器の中には、操作部材の噴射操作をロックするロック機構を備えるものもあるが、いずれも構造が複雑であったり、操作性が劣ったり、安定性を欠いたりする問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の第１の目的は、構造が簡単で、操作性に優れ、安定性の高い噴出器用ロック機構を提供することにある。
【０００７】
この発明の第２の目的は、特にエアゾール式の噴出器で用いるロック機構において、そのような第１の目的を達成することにある。
【０００８】
この発明の第３の目的は、特にポンプ式の噴出器で用いるロック機構において、そのような第１の目的を達成することにある。
【０００９】
この発明の第４の目的は、そのような第１ないし第３の各目的を達成した噴出器用ロック機構を有する噴出器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、
容器の口部に取り付ける噴射装置と、その噴射装置を作動して容器の内容物を外部に噴射する操作部材と、その操作部材の噴射操作をロックし、またはその噴射操作のロックを解除するロック部材とを備え、
そのロック部材を、操作部材の噴射操作をロックする位置と、その噴射操作のロックを解除する位置とに回動自在に設ける、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項１に記載の噴出器用ロック機構において、ロック部材に、回動自在に支持する軸部と、その軸部に設けるカム部と、軸部を回動操作してそのカム部を、操作部材の噴射操作をロックするロック位置とし、またはその噴射操作のロックを解除するロック解除位置とするつまみ部とを設ける、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、容器に取り付けるカバー部材でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を操作部材に係合する、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項３に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてトリガー式のものを備える、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項３に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてボタン式のものを備える、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を、容器に取り付けるカバー部材に係合する、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、上記第１の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を噴射装置に係合する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、上記第２の目的を達成すべく、請求項１ないし７のいずれかに記載の噴出器用ロック機構において、噴射装置として、容器の内容物をバルブを開いて噴射剤の圧力で噴射する噴射バルブ装置を備える、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、上記第３の目的を達成すべく、請求項２に記載の噴出器用ロック機構において、噴射装置として、容器の内容物をポンプで汲み上げて噴射する噴射ポンプ装置を備え、その噴射ポンプ装置でロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材のカム部を操作部材に係合する、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、上記第３の目的を達成すべく、請求項９に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてトリガー式のものを備える、ことを特徴とする。
【００２０】
請求項１１に記載の発明は、上記第３の目的を達成すべく、請求項９に記載の噴出器用ロック機構において、操作部材としてボタン式のものを備える、ことを特徴とする。
【００２１】
請求項１２に記載の発明は、上記第４の目的を達成すべく、噴出器において、請求項１ないし１１のいずれかに記載の噴出器用ロック機構を備える、ことを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１には、この発明によるロック機構を備えるトリガー式エアゾール噴出器を示す。
【００２３】
図中符号Ａは、容器である。容器Ａは、例えばアルミニウムやブリキなどを用いてボトル形状につくり、その口部（バルブ装着部）に、図２に示す噴射バルブ装置（噴射装置）Ｂを取り付ける。そして、内部に、噴射剤とともに、化粧用・消毒用・洗浄用・薬用・塗装用などの内容物を収納する。
【００２４】
図２に示すように、噴射バルブ装置Ｂには、中段に段部１１を有する縦筒状のハウジング１０を備える。ハウジング１０には、段部１１の上に大径部１２を、下に小径部１３を設け、それらの大径部１２内と小径部１３内とを連通する連通孔１１ａを段部１１にあける。
【００２５】
小径部１３には、パイプ１６の上端部を圧入する。パイプ１６は、この噴射バルブ装置Ｂを容器Ａの口部に取り付けたとき、容器Ａの底部へと向けてのばす。
そして、噴射剤の圧力で内容物を押し上げ、そのパイプ１６内を通して連通孔１１ａから大径部１２内へと入れる。
【００２６】
大径部１２は、内周面に複数の縦溝１２ａを有し、内部に段部１１上に載せてコイルスプリング２０を設ける。そして、そのコイルスプリング２０上にステム２２を乗せる。ステム２２には、下部にヘッド部２３を設け、そのヘッド部２３の上に首部２４を設け、上端部に操作部材取付部２５を設ける。
【００２７】
首部２４には、外周面から中心へと径方向に貫通する貫通孔２４ａをあける。
操作部材取付部２５には、中心に吐出通路２５ａをあけ、貫通孔２４ａと連通している。
【００２８】
そして、首部２４に、弾性部材である環板状のステムラバー２７を取り付け、ヘッド部２３を大径部１２内に入れてコイルスプリング２０上に乗せる。これにより、縦溝１２ａとともに、大径部１２の内周面とヘッド部２３の外周面との隙間で内容物吐出通路２８を形成して、ステム２２をハウジング１０内に出し入れ自在に収納し、ステムラバー２７を大径部１２上にはめ付ける。
【００２９】
その後、マウンテンキャップ３０の中心孔３０ａにステム２２を通し、ステムラバー２７を圧縮するとともに、ハウジング１０の上部に抱き付かせ、マウンテンキャップ３０を取り付ける。マウンテンキャップ３０は、外周縁に、逆Ｕ字型に湾曲する巻き締め部３０ｂを形成し、その巻き締め部３０ｂを容器Ａの口部周縁にガスケットラバー３１を介して後述の図８に示すようにクリンプして巻き締め、容器Ａにこの噴射バルブ装置Ｂを取り付ける。
【００３０】
さて、噴射バルブ装置Ｂを取り付けた容器Ａ上には、図１に示すように、カバー部材Ｃを取り付ける。カバー部材Ｃは、図３に示すように、スカート形状をなし、その中央を頂部から下方まで大きく切り欠いて操作部材収納空間４０を形成する。また、その裾部の内面には、内向きの突条４１を周方向にのばし、間隔をあけて複数設ける。
【００３１】
さらに、操作部材収納空間４０の片側寄りの下方には、その操作部材収納空間４０を挟むように対向して左右に、図４に示すような係合溝４２を各々下向きに形成する。係合溝４２には、入口に、下向きに漸次拡幅となるテーパ４２ａを設ける。また、操作部材収納空間４０の他側寄りには、同じく操作部材収納空間４０を挟むように対向して、図３に示すように一方に丸型の比較的大きな係合孔４３を、他方に小さな軸穴４４を設ける。
【００３２】
そして、操作部材収納空間４０には、図１に示すように、トリガー式操作部材Ｄを挿入する。操作部材Ｄは、図５に示すように、おたまじゃくし型の頂部５０の頭部中心から下向きに円筒部５１をのばすとともに、前面から下向きに円弧面部５２をのばす。そして、円弧面部５２には、ノズル部材５３を圧入して噴口５４を形成するとともに、下部にコ字状の軸支持部５５を設けてその両側から係合軸５６を左右に突出して形成する。頂部５０の後方からは、下向きにレバー部５７を若干湾曲してのばす。
【００３３】
操作部材収納空間４０内に入れたトリガー式操作部材Ｄは、係合軸５６をテーパ４２ａで案内して係合溝４２内に余裕なく挿入し、カバー部材Ｃに回動自在に取り付ける。
【００３４】
カバー部材Ｃの係合孔４３には、図１に示すように、ロック部材Ｅを挿入する。ロック部材Ｅは、例えば図６に示すように、軸部６０と、その軸部６０の両端に設ける半円筒形状の２つのカム部６１と、軸部６０の一端側から軸方向に突出して設ける支軸６２と、円周溝６３を設けて軸部６０の他端側に設ける円形係合部６４と、その円形係合部６４の接線方向にのばして設けるつまみ部６５とで構成する。
【００３５】
そして、支軸６２側から係合孔４３に通して操作部材収納空間４０を横切り、支軸６２を軸穴４４に入れ、円形係合部６４を係合孔４３に押し込んでその係合孔４３の孔縁を円周溝６３にはめ込んで抜け止めし、カバー部材Ｃで軸部６０を回動自在に支持するとともに、カム部６１を操作部材Ｄと係合する。
【００３６】
これにより、図１に示すように、つまみ部６５を水平に保持したときは、半円状のカム部６１を図７（Ａ）に示すロック位置とし、操作部材Ｄの図中矢示方向への回動を阻止して操作部材Ｄの噴射操作を不能とし、垂直に保持したときは、半円状のカム部６１を図７（Ｂ）に示すロック解除位置とし、操作部材Ｄの回動阻止を解除して噴射操作を可能とする。
【００３７】
この図示例の噴出器では、図７（Ｂ）に示すロック解除位置からつまみ部６５を倒して図７（Ａ）に示すロック位置とすると、カム部６１の一部が操作部材Ｄの段部５８に当たり、カム部６１がロック位置となったことを使用者に知らしめるとともに、ロック部材Ｄのそれ以上の回動を阻止している。
【００３８】
なお、図７（Ａ）および（Ｂ）において、符号７０は円筒部５１内の入口に形成するステム嵌合穴、７１はそのステム嵌合穴７０に続けて円筒部５１内に形成する噴出路、７２はその噴出路７１と噴口５４とを連通する連通路である。
【００３９】
そして、以上のようにして操作部材Ｄとロック部材Ｅを組付けたカバー部材Ｃは、上から押し付け、図８に示すように、突条４１を巻き締め部３０ｂに掛け止め、カバー部材Ｃ内面の縦リブ４５を巻き締め部３０ｂに押し当ててカバー部材Ｃを容器Ａに取り付ける。このとき、操作部材Ｄの円筒部５１のステム嵌合穴７０内に、容器Ａの口部に設ける噴射バルブ装置Ｂのステム２２をはめ付ける。
【００４０】
さていま、このトリガー式エアゾール噴出器を使用するときは、まず、つまみ部６５を垂直にして軸部６０を回動操作し、カム部６１を図７（Ｂ）に示すロック解除位置として操作部材Ｄの回動阻止を解除する。そして、容器Ａを手で持って操作部材Ｄのレバー部５７に指を当て、レバー部５７を図１中矢示方向に押す。
【００４１】
すると、支軸５６を中心として操作部材Ｄが回動し、コイルスプリング２０に抗してステム２２を押し込み、ステムラバー２７を弾性変形して貫通孔２４ａを開き、容器Ａ内の内容物を噴射剤の圧力により押し上げ、パイプ１６内を通して連通孔１１ａから大径部１２内へと入れる。次いで、内容物吐出通路２８を通して貫通孔２４ａからステム２２の吐出通路２５ａに導き、ステム２２内を通して操作部材Ｄの噴出路７１に入れ、連通路７２を通して噴口５４から外部に向けて噴射する。
【００４２】
使用を止めるときは、操作部材Ｄから手を離してレバー部５７の押し込みを解除し、コイルスプリング２０でステム２２を押し上げてステムラバー２７の変形を戻し、貫通孔２４ａを塞いで噴口５４からの噴射を停止する。そして、つまみ部６５を水平にして軸部６０を回動操作し、カム部６１を図７（Ａ）に示すロック位置として操作部材Ｄの回動を阻止する。
【００４３】
なお、上述した例では、図７（Ａ）に示すように、トリガー式操作部材Ｄの本体部をカム部６１に当てて操作部材Ｄの回動を阻止し、噴射操作をロックした。
しかし、例えば図９（Ａ）に示すように、容器Ａに取り付けるカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持し、図９（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１にトリガー式操作部材Ｄのレバー部５７を当てて操作部材Ｄの回動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４４】
また、上述した例では、トリガー式操作部材Ｄを有する噴出器において、操作部材Ｄの回動を阻止して噴射操作をロックした。しかし、例えば図１０に示すように、ボタン式操作部材Ｄを有する噴出器において、カバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、そのロック部材Ｅのカム部６１に、ボタン式操作部材Ｄを当ててその操作部材Ｄの動きを規制し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４５】
この場合、ボタン式操作部材Ｄとしては、例えば図１１（Ａ）に示すように上下動するタイプのものや、（Ｂ）に示すようにステム２２を中心としてシーソー状に揺動するタイプのものや、（Ｃ）に示すように支点７５を中心として回動するタイプのものなどがある。
【００４６】
２以上の内容物を混合して噴射するタイプの噴出器にももちろん同様に適用することができ、その場合には、例えば図１２（Ａ）に示すようにカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、図１２（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１に噴射部材７６を当てて、トリガー式操作部材Ｄの作動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４７】
また、例えば図１３（Ａ）に示すようにカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、図１３（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１にボタン式操作部材Ｄを当てて、ボタン式操作部材Ｄの作動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４８】
さて、上述した例では、すべてカバー部材Ｃでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持した。しかし、例えば図１４（Ａ）に示すように操作部材Ｄとしてスパウト式のものを用い、そのスパウト式操作部材Ｄでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、図１４（Ｂ）に示すようにそのロック部材Ｅのカム部６１を、容器Ａに取り付けるカバー部材Ｃに係合し、操作部材Ｄの回動を阻止し、噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００４９】
さらに、図１５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、操作部材Ｄとしてボタン式のものを備え、そのボタン式操作部材Ｄでロック部材Ｅの軸部６０を回動自在に支持するとともに、そのロック部材Ｅのカム部６１を噴射装置に係合し、操作部材Ｄの動きを規制して噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００５０】
ところで、上述した説明では、いわゆるエアゾール式噴出器に適用した場合を主に説明した。しかし、この発明は、いわゆるポンプ式噴出器にも、同様に適用することができる。例えば図１６（Ａ）に示すように、噴射装置として、容器の内容物をポンプで汲み上げて噴射する噴射ポンプ装置Ｆを備え、その噴射ポンプ装置Ｆでロック部材Ｅの軸部を回動自在に支持するとともに、図１６（Ｂ）に示すように、そのロック部材Ｅのカム部６１をトリガー式操作部材Ｄに係合し、操作部材Ｄの動きを規制して噴射操作をロックするようにしてもよい。
【００５１】
また、このようなポンプ式噴出器に適用した場合にも、例えば図１７（Ａ）および（Ｂ）に示すように、トリガー式操作部材Ｄに代えてボタン式操作部材Ｄを備え、噴射ポンプ装置Ｆで支持するロック部材Ｅのカム部６１をボタン式操作部材Ｄに係合し、ボタン式操作部材Ｄの動きを規制して噴射操作をロックするようにしてもよい。図１７（Ａ）は使用時、（Ｂ）は噴射操作のロック時を示す。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１ないし１１に記載の発明によれば、余分にロック部材を設けるだけでよいので、構造が簡単であり、そのロック部材のつまみ部を持って軸部を回動操作し、カム部をロック位置またはロック解除位置とするだけでよいので、操作性に優れ、ロック部材を軸状とするので、操作部材から力を受けても破損するおそれがなく安定性の高い噴出器用ロック機構を提供することができる。
【００５３】
請求項８に記載の発明によれば、特にエアゾール式の噴出器で用いるロック機構において、そのような効果を達成することができる。
【００５４】
請求項９ないし１１に記載の発明によれば、特にポンプ式の噴出器で用いるロック機構において、そのような効果を達成することができる。
【００５５】
請求項１２に記載の発明によれば、請求項１ないし１１のいずれかに記載の噴出器用ロック機構を備えるので、上記効果を有する噴出器用ロック機構を備えた噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るロック機構を備えたトリガー式エアゾール噴出器の要部斜視図である。
【図２】その噴出器の口部に取り付ける噴射バルブ装置の縦断面図である。
【図３】図１の噴出器に備えるカバー部材の斜視図である。
【図４】そのカバー部材に設ける係合溝部分の拡大斜視図である。
【図５】図１の噴出器に備えるトリガー式操作部材の斜視図である。
【図６】図１の噴出器に備えるロック部材の斜視図である。
【図７】トリガー式操作部材とロック部材のカム部との位置関係を示す図で、（Ａ）はカム部がロック位置にあるとき、（Ｂ）はロック解除位置にあるときを示す。
【図８】図１の噴出器で、容器にカバー部材およびトリガー式操作部材をはめ付けた状態を示す部分図である。
【図９】他例の噴出器用ロック機構を示し、（Ａ）は噴出器の部分側面図、（Ｂ）は断面図である。
【図１０】さらに他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図である。
【図１１】（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれその噴出器で用いるボタン式操作部材の縦断面図である。
【図１２】（Ａ）はまたさらに他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図であり、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図１３】（Ａ）はさらにまた他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図であり、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図１４】（Ａ）はさらにまた他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分斜視図であり、（Ｂ）はその縦断面図である。
【図１５】（Ａ）はさらにまた他例の噴出器用ロック機構を示す噴出器の部分側面図であり、（Ｂ）はその斜視図である。
【図１６】ポンプ式噴出器の噴出器用ロック機構を示す側面図で、（Ａ）はロック解除状態、（Ｂ）はロック状態を示す。
【図１７】ポンプ式噴出器の他例の噴出器用ロック機構を示す側面図で、（Ａ）はロック解除状態、（Ｂ）はロック状態を示す。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ 噴射バルブ装置（噴射装置）
Ｃ カバー部材
Ｄ 操作部材
Ｅ ロック部材
Ｆ 噴射ポンプ装置（噴射装置）
４０ 操作部材収納空間
６０ ロック部材の軸部
６１ ロック部材のカム部
６５ ロック部材のつまみ部
Claims (12)
- 容器の口部に取り付ける噴射装置と、その噴射装置を作動して容器の内容物を外部に噴射する操作部材と、その操作部材の噴射操作をロックし、またはその噴射操作のロックを解除するロック部材とを備え、
そのロック部材を、前記操作部材の噴射操作をロックする位置と、その噴射操作のロックを解除する位置とに回動自在に設ける、
ことを特徴とする、噴出器用ロック機構。 - 前記ロック部材に、回動自在に支持する軸部と、その軸部に設けるカム部と、前記軸部を回動操作してそのカム部を、前記操作部材の噴射操作をロックするロック位置とし、またはその噴射操作のロックを解除するロック解除位置とするつまみ部とを設けることを特徴とする、請求項１に記載の噴出器用ロック機構。
- 容器に取り付けるカバー部材で前記ロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材の前記カム部を操作部材に係合することを特徴とする、請求項２に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記操作部材としてトリガー式のものを備えることを特徴とする、請求項３に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記操作部材としてボタン式のものを備えることを特徴とする、請求項３に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記操作部材で前記ロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材の前記カム部を、容器に取り付けるカバー部材に係合することを特徴とする、請求項２に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記操作部材で前記ロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材の前記カム部を前記噴射装置に係合することを特徴とする、請求項２に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記噴射装置として、容器の内容物をバルブを開いて噴射剤の圧力で噴射する噴射バルブ装置を備えることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の噴出器用ロック機構。
- 前記噴射装置として、容器の内容物をポンプで汲み上げて噴射する噴射ポンプ装置を備え、その噴射ポンプ装置で前記ロック部材を回動自在に支持するとともに、そのロック部材の前記カム部を前記操作部材に係合することを特徴とする、請求項２に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記操作部材としてトリガー式のものを備えることを特徴とする、請求項９に記載の噴出器用ロック機構。
- 前記操作部材としてボタン式のものを備えることを特徴とする、請求項９に記載の噴出器用ロック機構。
- 請求項１ないし１１のいずれかに記載の噴出器用ロック機構を備えることを特徴とする、噴出器。
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