JP2008080667A

JP2008080667A - 衛生薄葉用紙

Info

Publication number: JP2008080667A
Application number: JP2006263641A
Authority: JP
Inventors: Akiko Nakajima; 安紀子中島; Yoshiki Endo; 芳樹遠藤; Ayako Hirono; 綾子廣野
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2026-09-27
Also published as: JP4874753B2

Abstract

【課題】吸水性及び吸油性に優れ、水分や油を吸収する際に形が崩れ難い衛生薄葉用紙を提供する。
【解決手段】中間層として実質的に全体が化学繊維層３０と、一方の外層２０として化学繊維を、バインダーを含んだ割合として２５〜５０重量％を含む化学繊維混抄パルプ繊維層と、他方の外層１０としてパルプ１００％のパルプ層とを有し、各層相互は接合されて一体化されているものである。
【選択図】図１

Description

本発明は衛生薄葉用紙に係り、特にキッチンペーパーやクッキングペーパーと称される台所用衛生薄葉用紙として好適なものである。

クッキングペーパーは、食材や食器についた水分、油分の拭取り、飛散した調味料の拭取り、揚げ物などの過剰油分の吸い取り、使用後の油こし等に用いられる。このような用途においては、水分、油分を素早く吸収して保持すること、水分等の保持量が多いこと、乾燥時および吸水、吸油状態における引張強度が高いことが要求される。また、例えば豆腐、野菜等の柔らかな食材の水切り、複雑な形状の食器あるいは調理場の拭取りに対応できるように、柔らかさも非常に重要である。
キッチンペーパーやクッキングペーパーについては、市販品が多く出回っているのに比較して、提案は比較的少なく、積層タイプとしては、特許文献１が知られている。また、清掃用シートとして特許文献２に開示ものがある。
しかし、特許文献１のものは、レーヨン繊維を主体とする外層間にパルプ層が介在されたものであり、水分や油を吸収する際に、形が崩れ難い点で優れるが、両外層がレーヨン繊維を主体とするものであるために、吸水性及び吸油性が十分でない。
特開２００５−３４６１７号公報特開２００２−３６９７８２号公報

したがって、本発明の主たる課題は、吸水性及び吸油性に優れ、水分や油を吸収する際に形が崩れ難い衛生薄葉用紙を提供することにある。

上記課題を解決した本発明およびその作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
中間層として実質的に全体が化学繊維層と、一方の外層として化学繊維を、バインダーを含んだ割合として２５〜５０重量％を含む化学繊維混抄パルプ繊維層と、他方の外層としてパルプ１００％のパルプ層とを有し、各層相互は接合されて一体化されていることを特徴とする衛生薄葉用紙。

（作用効果）
本発明では、パルプ１００％のパルプ層が外層として位置する。したがって、吸水性及び吸油性に、特許文献１のものに比較して優れたものとなる。しかし、両外層をパルプ１００％のパルプ層とする場合（多くの市販品に多い）には、水分や油を吸収した時点で形が崩れ（面積が減少し、嵩なくなる）、商品価値を損なう。
そこで、本発明では、他の外層として、化学繊維を２５〜５０重量％を含む化学繊維混抄パルプ繊維層とし、中間層として実質的に全体が化学繊維層とするとともに、各層相互を接合して一体化した。その結果、水分や油を吸収した時点で形が崩れ難いものとなる。

＜請求項２記載の発明＞
一体化はヒートシールにより行われている請求項１記載の衛生薄葉用紙。

（作用効果）
層相互の一体化にあたり、接着剤を使用することも可能であるが、食品と接触させて使用する場合に、食品衛生上望ましいものではない。また、エアレイド法や機械的な交絡法（スパンレース法）によって接合することも可能であるが、剛性が過度に高まったり、接合強度が十分でないなどの問題がある。これに対し、ヒートシールにより、化学繊維の熱溶着性を利用して接合すれば食品衛生上安心であるし、接合強度も高く、しかも剛性を過度に高めることがなくなる。

＜請求項３記載の発明＞
一体化は散点状に押圧するヒートシールエンボス加工により行われている請求項１記載の衛生薄葉用紙。

（作用効果）
ヒートシールエンボス加工によると嵩高性（吸水及び吸油性を高める）を確保しながら接合が可能である。

＜請求項４記載の発明＞
前記パルプ層は、ウエットクレープ加工がなされたものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の衛生薄葉用紙。

（作用効果）
パルプ層にクレープ加工がなされることで、さらに嵩高性が高まる。クレープ加工は、ウエットパートにおけるプレスロール上またはドライヤーパートにおけるシリンダー型ドライヤー上に設置されたドクターの所でクレープ化される。ウエットパートでクレープ化する場合と、ドライパートでクレープ化する場合があり、前者をウエットクレープ加工、後者をドライクレープ加工と区別している。通常、ティシュペーパーの場合には、ドライクレープ加工に重点が置かれるが、ウエットクレープ加工によると、湿潤時においてもクレープの形状をほとんどそのまま保持でき保ち、紙伸びが大きく柔軟性があるために、水分や油を吸収した時点で形が崩れ難いものとなるとともに、嵩高性を維持できる。

本発明によると、要すれば、吸水性及び吸油性に優れ、水分や油を吸収する際に形が崩れ難い衛生薄葉用紙を提供することができる。

以下本発明の実施の形態によってさらに説明する。
本発明は、図１に示すように、中間層として実質的に全体が化学繊維層３０と、一方の外層として化学繊維を、バインダーを含んだ割合として２５〜５０重量％を含む化学繊維混抄パルプ繊維層２０と、他方の外層としてパルプ１００％のパルプ層１０とを有し、各層相互は接合されて一体化されている。

接合一体化は、ヒートシール、特に散点状に押圧するヒートシールエンボス加工により行われているのが望ましい。また、パルプ層は、ウエットクレープ加工がなされているのが望ましい。

前記パルプ層１０としては、通常の衛生薄葉用紙に使用されるパルプを使用できる。好適には、前記パルプ層を構成するパルプは、填料を含まない純パルプで構成されるのが望ましく、ＬＢＫＰ（Ｌ材あるいは広葉樹パルプともいわれる。）よりもＮＢＫＰ（Ｎ材あるいは針葉樹パルプともいわれる。）を多く含むものを用いる。一般的にＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高となるとともに、ウェブ層の表裏面に付着した吸水性や吸油性が良好となり、水分・油分の保持性も良好となる。

本発明の一方の外層２０として、バインダーを含んだ割合として２５〜５０重量％を含む化学繊維混抄パルプ繊維層とする。化学繊維のうち柔らかく肌触り感に優れしかも親水性を示すレーヨン繊維を使用するのが望ましい。特にレーヨン繊維を２０〜３０重量％を含むものが望ましく、さらにレーヨン繊維同士を接着するために、ビニロンバインダー繊維を５〜１０重量％を含むものが望ましい。ビニロンバインダー繊維としては、繊維太さ１．０〜５．０ｄｔｅｘ、繊維長２〜５ｍｍとされる。したがって、本発明の外層２０における化学繊維で、レーヨン繊維の場合、２５〜４０重量％を含むのが望ましい。レーヨン繊維としては、繊維太さ１．０〜５．０ｄｔｅｘ、繊維長２．５〜５ｍｍであるのが望ましい。かくして柔軟性に富み、吸水性が良好なものを得ることができる。そして、外層２０の化学繊維以外の残部を、填料を含まない純パルプで構成されるのが望ましく、ＬＢＫＰ（Ｌ材あるいは広葉樹クラフトパルプともいわれる。）よりもＮＢＫＰ（Ｎ材あるいは針葉樹クラフトパルプともいわれる。）を多く含むものを用いる。一般的にＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高となるとともに、ウェブ層の表裏面に付着した吸水性や吸油性が良好となり、水分・油分の保持性も良好となる。

また、さらに望ましくは、レーヨン繊維の代わりに、ＰＰ（ポリプロピレン）繊維又はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）繊維を２０〜３０重量％を含むこともできる。ＰＰ繊維又はＰＥＴ繊維としては、繊維太さ１．０〜５．０ｄｔｅｘ、繊維長２〜５ｍｍとされる。バインダー繊維として、鞘部に芯部より融点の低い樹脂を用いた芯鞘構造の複合バインダー繊維を１０〜２０重量％含むことが望ましい。例えば、芯／鞘＝ＰＰ／ＰＰ、ＰＰ／ＰＥ等が挙げられる。また、バインダー繊維として、後述する熱融着性バインダー繊維も使用することができる。したがって、本発明の外層２０においては、ＰＰ繊維又はＰＥＴ繊維とバインダー繊維とを３０〜５０重量％を含むことを意味する。

レーヨン繊維の代わりに、ＰＰ繊維又はＰＥＴ繊維を含むことは、水分や油を吸収した時点で形が崩れ難いものとなるとともに、嵩高性を維持できる利点があり、ＰＰ繊維とＰＥＴ繊維を比した場合、ＰＥＴ繊維が望ましい。ＰＥＴ繊維は、親油性があるため、油分の吸収性がさらに向上するとともに、一旦、パルプ層に保持された水分・油分が再度の外に染み出しづらくなり水分・油分保持性が向上する。なお、外層２０の化学繊維以外の残部については、上述と同様に填料を含まない純パルプで構成される。

中間層３０は、少なくとも外層２０より化学繊維配合割合が低く、実質的に全体を化学繊維、特に熱融着性バインダー繊維とし、ＰＰバインダー繊維又はＰＥバインダー繊維が望ましく、さらに望ましくはＰＰバインダー繊維である。これらは、繊維太さ１．０〜５．０ｄｔｅｘ、繊維長２〜５ｍｍとされる。前述した芯鞘構造の複合バインダー繊維も使用できる。

パルプ層１０及び外層２０、中間層３０の合計米坪は、１５〜６０ｇ／ｍ²とするのが望ましい。好適には、４０〜５０ｇ／ｍ²である。１５ｇ／ｍ²未満であると吸水および吸油性が良好となりづらく、また嵩高性を維持し難く、６０ｇ／ｍ²を越えると柔らかさが発現しづらくなる。

また、合計米坪に対する各層の米坪の割合は、パルプ層１０：中間層３０：外層２０＝４０〜５０：５〜１０：４０〜５５が望ましく、各々この範囲であれば、衛生薄葉用紙全体として、吸水性及び吸油性を発揮しながら、水分や油を吸収する際に形が崩れ難くなる。

ヒートシールの態様としては、スチール−ラバー方式やスチール−スチール方式といった公知の技術及び装置を使用することができる。スチール−ラバー方式の場合、ラバー側をテフロン含有の材質とすることで、ラバー自体の熱による溶融を防止すると共に、衛生薄葉用紙の各層を接合する際に、所望部分だけにシール（熱融着による封印）することができる。

ヒートシールは、エンボスによる部分シールが望ましく、エンボスの形状としては、長方形や正方形、菱形といった多角形、星や花、葉といった図形等とすることができるが、望ましくは直径１〜２ｍｍ円形がよい。この範囲であると、衛生薄葉用紙自体に柔らかさが発現し、使用する際の手触り感が良好となる。

エンボスを行う領域は、衛生薄葉用紙の一方の面の面積当たり１０〜３０％であればよく、１０％未満であると、衛生薄葉用紙の各層の接合が不十分になり剥がれ易くなる恐れがある。他方、３０％を越えると、衛生薄葉用紙自体の嵩が減り、手に持った時に硬い感触となると共に、吸水性・吸油性が十分に発揮できない。

（試験例１）
次いで、本発明の試験例１を示す。
試験は、実施例及び比較例について、引張強度、柔らかさ、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度の試験を行った。実施例及び比較例についての物性等の詳細は、各試験の結果とともに表１及び表２に示す。試験項目および評価基準は下記のとおりである。

なお、各試験における原料は、
レーヨン繊維：繊維長さ４ｍｍ、繊維太さ４．０ｄｔｅｘ
ＰＰ繊維：繊維長さ５ｍｍ、繊維太さ３．０ｄｔｅｘ
ＰＥＴ繊維：繊維長さ３ｍｍ、繊維太さ３．５ｄｔｅｘ
ビニロンバインダー繊維：３ｍｍ、繊維太さ３．０ｄｔｅｘ
ＰＰ／ＰＰ複合バインダー繊維：５ｍｍ、繊維太さ３．０ｄｔｅｘ
ＰＰ／ＰＥ複合バインダー繊維：５ｍｍ、繊維太さ３．０ｄｔｅｘ
ＰＰバインダー繊維：５ｍｍ、繊維太さ４．０ｄｔｅｘ
ＰＥバインダー繊維：５ｍｍ、繊維太さ４．０ｄｔｅｘ
に調整したものを使用した。

（引張強度）
ＪＩＳＬ１０７６に従って、縦方向および横方向について測定した。試料は５０ｍｍ巾×長さ１５ｃｍの短冊状とし、長さ方向に対して引っ張って測定した。クッキングペーパー用途では、縦方向４５Ｎ／５０ｍｍ以上、横方向１３Ｎ／５０ｍｍ以上が好ましいことから、縦方向４５Ｎ／５０ｍｍ以上のものを○、４５Ｎ／５０ｍｍ未満のものを×、横方向１３Ｎ／５０ｍｍ以上のものを○、１３Ｎ／５０ｍｍ未満のものを×と評価した。

（柔らかさ）
剛度を測定する試験機（自動化純曲げ試験機、ＫＥＳＦＢ２−ＡＵＴＯ−Ａ：カトーテック社製、）を用いて測定した。評価は、単位幅当たりの曲げ剛性を指数１０^-2・ｇｆｃｍ²／ｃｍで表して基準とした。クッキングペーパー用途では、縦方向１５未満、横方向で２５以上が好ましいことから、縦方向で１５未満のものを○、１５以上のものを×、横方向で２５以上のものを○、２５未満のものを×と評価した。

（吸水速度）
試料にピペットで１０ｃｃ水を載せ、完全にシートに染み込むまでの時間を計測した。染み込んだか否かについては目視で判断した。クッキングペーパー用途では、吸水速度が、１．５秒未満であることが望ましいことから、１．５秒未満を○、１．５秒以上を×と評価した。

（吸油速度）
試料にピペットで１０ｃｃサラダオイルを載せ、完全にシートに染み込むまでの時間を計測した。染み込んだか否かについては目視で判断した。クッキングペーパー用途では、吸油速度が、８．５秒未満であることが望ましいことから、８．５秒未満を○、８．５秒以上を×と評価した。

（吸水量）
網に１０ｃｍ四方に裁断した試料を載せ、網ごと水の入った容器に試料を浮かせ、十分に水が浸透した後に引き上げ、３０秒間放置した後試料の重量を測定する。その測定された重量から乾燥時の試料の重さ引いた値を吸水量とする。クッキングペーパーの用途においては、６２０ｇ以上の吸水量が好ましいことから、６２０ｇ以上のものを○、６２０ｇ未満のものを×と評価した。

（吸油量）
網に１０ｃｍ四方に裁断した試料を載せ、網ごとサラダオイルの入った容器に試料を浮かせ、十分にサラダオイルが浸透した後に引き上げ、３０秒間放置した後試料の重量を測定する。その測定された重量から乾燥時の試料の重さ引いた値を吸油量とする。クッキングペーパーの用途においては、６２０ｇ以上の吸油量が好ましいことから、６２０ｇ以上のものを○、６２０ｇ未満のものを×と評価した。

（総合評価）
上記各評価結果全てにおいて、「○」と評価された試験例（実施例）については、総合評価を○とした。それ以外の試験例（比較例）については、総合評価を×とした。

以上詳述のとおり、本発明によれば、吸水性、吸油性、吸水・吸油の保持性、吸水時等における引張り強度に優れ、調理場等における使用感をより高めたクッキングペーパーが提供される。

本発明は、クッキングペーパーやキッチンペーパー等の油分、水分の拭取り紙に利用することができる。

本発明の層構造の概要図である。ヒートシールエンボスを付与した衛生薄葉用紙の概要断面図である。

符号の説明

１０…パルプ層（外層）、２０…外層、３０…中間層

Claims

中間層として実質的に全体が化学繊維層と、一方の外層として化学繊維を、バインダーを含んだ割合として２５〜５０重量％を含む化学繊維混抄パルプ繊維層と、他方の外層としてパルプ１００％のパルプ層とを有し、各層相互は接合されて一体化されていることを特徴とする衛生薄葉用紙。
一体化はヒートシールにより行われている請求項１記載の衛生薄葉用紙。
一体化は散点状に押圧するヒートシールエンボス加工により行われている請求項１記載の衛生薄葉用紙。
前記パルプ層は、ウエットクレープ加工がなされたものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の衛生薄葉用紙。