JP2008070574A - 弾性ローラの製造方法、弾性ローラ及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ゴムコンパウンドを一次加熱処理することにより発泡体からなる粗弾性層を軸体外周に形成する工程、前記粗弾性層を二次加熱処理した後に、前記粗弾性層を整形加工して整形弾性層とする工程、及び前記整形弾性層を三次加熱処理して弾性層を形成する工程を有することを特徴とする弾性ローラの製造方法、その方法により得られる弾性ローラ及び前記弾性ローラを有する画像形成装置。
【選択図】図1
Description
請求項1は、ゴムコンパウンドを一次加熱処理することにより発泡体からなる粗弾性層を軸体外周に形成する工程、前記粗弾性層を二次加熱処理した後に、整形加工して整形弾性層とする工程、及び前記整形弾性層を三次加熱処理して弾性層を形成する工程を有することを特徴とする弾性ローラの製造方法であり、
請求項2は、前記三次加熱処理が、前記整形弾性層を150〜300℃で10分〜24時間加熱処理することである前記請求項1に記載の弾性ローラの製造方法であり、
請求項3は、前記請求項1又は2に記載の弾性ローラの製造方法により製造された弾性ローラであって、前記弾性層は180℃、5時間の加熱後における圧縮永久歪が10%以下であることを特徴とする弾性ローラであり、
請求項4は、前記請求項1又は2に記載の弾性ローラの製造方法により製造された弾性ローラであって、前記弾性層は、その外径変化率が0.9%以下あることを特徴とする弾性ローラであり、
請求項5は、前記弾性層が、シリコーンゴムを有して成る請求項4に記載の弾性ローラであり、
請求項6は、前記弾性層は、その低分子シロキサン含有量が8000ppm以下である前記請求項5に記載の弾性ローラであり、
請求項7は、請求項3〜6のいずれか一項に記載の弾性ローラを備えて成ることを特徴とする画像形成装置である。
R1 bHcSiO(4-b-c)/2 (1)
但し、式(1)において、R1は炭素数1〜10の置換又は非置換の一価炭化水素基である。また、bは0.7〜2.1、cは0.001〜1.0で、かつb+cは0.8〜3.0を満足する正数である。
シリコーンゴムコンパウンド「KE−904FU」(信越化学工業株式会社製:商品名)100質量部に対して、付加反応架橋剤「C−153A」(信越化学工業株式会社製:商品名)2.0質量部、発泡剤「KEP−13」(信越化学工業株式会社製:商品名)3.0質量部、他に白金触媒、架橋補助剤を適量加え2本ロールにてシリコーンゴム組成物を調製した。また金属製軸体(φ12×300mm、SUM22,無電解ニッケルメッキ)をトルエン洗浄し、プライマー「No.101A/B」(信越化学工業株式会社製、商品名)を塗布した。
三次加熱処理条件を180℃で4時間行った以外は実施例1と同様にし、弾性ローラ1Bを得た。
三次加熱処理条件を225℃で0.5時間行った以外は実施例1と同様にし、弾性ローラ1Cを得た。
三次加熱処理条件を150℃で24時間行った以外は実施例1と同様にし、弾性ローラ1Dを得た。
三次加熱処理条件を300℃で0.2時間行った以外は実施例1と同様にし、弾性ローラ1Eを得た。
三次加熱処理条件を320℃で0.15時間行った以外は実施例1と同様にし、弾性ローラ1Fを得た。
実施例1における三次加熱処理をしない他は実施例1と同様にし、弾性ローラ1Gを得た。
実施例1における成形体をギアーオーブンにて200℃の温度にて10時間二次加熱処理し、常温にて1時間放置して、軸体の外周に発泡体から成る粗弾性層を得ること、及び三次加熱処理をしなかった以外は、実施例1と同様にし、弾性ローラ1Hを得た。
実施例1〜6、比較例1〜2で作製した弾性ローラ1A〜1Hを各4本用意し、圧縮永久歪、低分子シロキサン含有量、アスカーC硬度を前述した方法により測定した。測定結果を表1に示した。
実施例1〜6及び比較例1〜2で作製した弾性ローラ1A〜1Hを各4本用意し、外径変化率を、前述した方法により測定した。測定結果を表1に示した。
2:軸体
3:弾性層
10:画像形成装置
11:像担持体
12:帯電手段
13:露光手段
14:現像剤
15:現像手段
16:被転写体
17:転写手段
18:定着手段
19:クリーニング手段
20:開口
21:筐体
22:定着ローラ
23:無端ベルト支持ローラ
24:加圧ローラ
25:無端ベルト
26:現像剤収納部
27:現像剤担持体
28:現像剤供給手段
29:現像剤規制部材
30:圧縮板
31:圧縮治具
32:スペーサ
70:耐久性試験装置
71:加熱ローラ
72:内部ヒータ
73:外部ヒータ
74:試験ローラ装着部
75:押圧力調整手段
76:弾性ローラ
Claims (7)
- ゴムコンパウンドを一次加熱処理することにより発泡体からなる粗弾性層を軸体外周に形成する工程、前記粗弾性層を二次加熱処理した後に、整形加工して整形弾性層とする工程、及び前記整形弾性層を三次加熱処理して弾性層を形成する工程を有することを特徴とする弾性ローラの製造方法。
- 前記三次加熱処理が、前記整形弾性層を150〜300℃で10分〜24時間加熱処理することである前記請求項1に記載の弾性ローラの製造方法。
- 前記請求項1又は2に記載の弾性ローラの製造方法により製造された弾性ローラであって、前記弾性層は180℃、5時間の加熱後における圧縮永久歪が10%以下であることを特徴とする弾性ローラ。
- 前記請求項1又は2に記載の弾性ローラの製造方法により製造された弾性ローラであって、前記弾性層は、その外径変化率が0.9%以下であることを特徴とする弾性ローラ。
- 前記弾性層が、シリコーンゴムを有して成る請求項3または4に記載の弾性ローラ。
- 前記弾性層は、その低分子シロキサン含有量が8000ppm以下である前記請求項5に記載の弾性ローラ。
- 請求項3〜6のいずれか一項に記載の弾性ローラを備えて成ることを特徴とする画像形成装置。
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