JP2008038913A - スワッシュリング式圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】押し退け量を変えるスワシュリングを備えた可変容量形圧縮機を提供する。
【解決手段】可変容量形圧縮機（10）は流体を受け入れるクランクケース（12）を有する。クランクケースは複数の流体圧縮チャンバ（14）を有する。複数のピストン（16）が流体を圧縮して圧送するよう複数の圧縮チャンバ内で往復動可能である。ロータ組立体（20）が駆動シャフト（24）及びロータ（22）を有し、ロータの第１の表面から第１のピボットピン支持部材（44）が延びている。スリーブ（26）が駆動シャフトに摺動自在に係合し、その長手方向軸線に沿って軸方向運動可能である。スワッシュリング（11）が複数のピストンに結合されると共にピボットピン（28）によってロータに結合されている。スワッシュリング及びロータの回転運動により、チャンバ内でのピストンの往復動が生じる。
【選択図】図２

Description

本発明は、可変容量形圧縮機であって、押し退け量を変える調節可能なスワッシュリングを有する可変容量形圧縮機に関する。

スワッシュリングを備えた可変容量形圧縮機が、当該技術分野において周知である。かかる圧縮機は、典型的には、スワッシュリングにより駆動される複数のピストンを有する。スワッシュリングは、駆動シャフトとロータの組立体に作動的に結合されている。スワッシュリングは、圧縮機の全押し退け量を変えるようロータに対して角度をなし又は傾けられている。周知の一設計例は、一端が駆動シャフトに固定され、他端がスワッシュリングに回動自在に連結されたピボットピンを有する。

従来型スワッシュリング式圧縮機は、荷重を支持するスワッシュリングの内側に接触する球体を利用している。この設計例は、スワッシュリングが硬質材料で作られているときに効を奏するが、耐焼付き性の向上にとっては軟質合金で作られたスワッシュリングが好ましい。スワッシュリング式圧縮機がスワッシュリングについて軟質合金を使うことができるようにするためには、荷重を広い範囲にわたって分布させなければならず、それにより接触圧力が減少する。

この設計例は、その意図した目的を達するが、多くの問題が依然として存在する。例えば、ピボットピンが駆動シャフト内に配置されるので、駆動シャフトは、厚く又は直径が大きくなければならず、その結果設計費が高くつく。さらに、スワッシュリングは、ピンの厚さで制約されるので、圧縮機は、大きな直径を有するが、その容積効率は悪い。さらに、先行技術の設計例は、一定のＴＤＣを保つことができるようにするには、極めて厳しい位置公差が必ず保たれなければならない。さらに、ピボットピンを駆動シャフト内に角度をなして挿入するには、費用のかかる現物合わせが必要である。単一のピボットピンが荷重全体を支持するので、ピボットピンは、非常に高価な熱処理済みの特定の鋼で作られる必要がある。更に、単一のピンを指定された角度で有する設計例は、双方向ではないので、時計回り及び反時計回りのモデルを製造しなければならない。これにより、当然のことながら、費用が増大すると共に製造上の複雑さが増す。さらに、この設計例は、釣合い重りとしての釣り合わせ塊又は物体に関する手だてを備えておらず、しかも、ピボットピン構造体を相殺するこのような物体を収納するスペースを備えていない。

これらの理由及び他の理由で、新規且つ改良型のスワッシュリング式圧縮機が要望されている。かかる圧縮機について以下に説明する。

本発明の特徴では、可変容量形圧縮機が提供される。この圧縮機は、流体を受け入れるクランクケースを有する。クランクケースは、複数の圧縮チャンバを有し、これらチャンバ内で流体が圧縮される。複数のピストンが、クランクケース内に配置され、流体を圧縮して圧送するよう複数のチャンバ内で往復動可能に構成されている。

圧縮機は、駆動シャフトから突き出たピボットピンを更に有するのが良く、スリーブが、このピボットピンの球状端部に被せて設けられている。スリーブは、ピボットピンの球状端部周りに回動自在に配置されると共にスワッシュリング内に摺動自在に嵌め込まれている。圧縮機は、駆動シャフト及びロータを含むロータ組立体を更に有するのが良く、ロータは、ロータの第１の表面から延びる第１のピボットピン支持部材を有し、圧縮機は、駆動シャフトに摺動自在に係合し、駆動シャフトの長手方向軸線に沿って軸方向運動可能に構成されたスリーブを更に有するのが良い。スワッシュリングは、複数のピストンに結合されており、スワッシュリングの回転運動により、複数のチャンバ内での複数のピストンの往復動が生じ、スワッシュリングは、第１のピボットピンによりロータに連結され、第１のピボットピンは、第１の端部がスワッシュリングに回動自在に連結されると共に第２の端部が第１のピボット支持部材に回動自在に連結され、スワッシュリングは、スリーブに回動自在に取り付けられ、駆動シャフトの長手方向軸線に沿うスリーブの軸方向運動により、スワッシュリングは、ロータに対して傾く。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、駆動シャフトの周りに設けられていて、スワッシュリングを付勢してこれをロータから遠ざけるばねを更に有する。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、スワッシュリングの回転により生じる遠心力を打ち消すようロータの第１の表面から延びる釣合い重り部材を更に有する。

本発明の更に別の特徴では、ロータの第１の表面から延びる釣合い重り部材は、ピボットピン支持体の反対側に設けられている。

本発明の更に別の特徴では、ロータの第１の表面から延びる釣合い重り部材は、スワッシュリングの内方に設けられている。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、駆動シャフトに沿ってロータに向かうスワッシュリングの軸方向運動を生じさせるスラスト軸受を更に有する。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、既定の角度を超えるスワッシュリングの角度回転を阻止するようロータの第１の表面から延びるスワッシュリング停止部材を更に有する。

本発明の更に別の特徴では、第１のピボットピンの第１の端部は、球の形をしている。

本発明の更に別の特徴では、第１のピボットピンの第２の端部は、円筒形である。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、スワッシュリングに設けられたボア内にプレス嵌めされていて、第１のピボットピンの第１の端部を受け入れるインサートスリーブを有する。

本発明の更に別の特徴では、可変容量形圧縮機が提供される。圧縮機は、流体を受け入れるクランクケースを有し、クランクケースは、複数の圧縮チャンバを有し、流体は、圧縮チャンバ内で圧縮される。さらに、複数のピストンが、クランクケース内に設けられていて、流体を圧縮して圧送するよう複数のチャンバ内で往復動可能に構成されている。駆動シャフト及びロータを備えたロータ組立体が更に設けられている。ロータは、ロータの第１の表面から延びる第１のピボットピン支持部材を有する。スリーブが、駆動シャフトに摺動自在に係合していて、駆動シャフトの長手方向軸線に沿って軸方向運動可能に構成されている。スワッシュリングが、複数のピストンに結合されており、スワッシュリングの回転運動により、複数のチャンバ内での複数のピストンの往復動が生じる。スワッシュリングは、１対のピボットピンによりロータに連結され、これらピボットピンは、第１の端部がスワッシュリングに回動自在に連結され、第２の端部がピボット支持部材に回動自在に連結されている。さらに、スワッシュリングは、スリーブに回動自在に取り付けられ、駆動シャフトの長手方向軸線に沿うスリーブの軸方向運動により、スワッシュリングは、ロータに対して傾く。

圧縮機は、駆動シャフト及びロータを含むロータ組立体を更に有するのが良く、ロータは、ロータの第１の表面から延びる第１のピボットピン支持部材を有し、圧縮機は、駆動シャフトに摺動自在に係合していて、駆動シャフトの長手方向軸線に沿う軸方向運動可能に構成されたスリーブと、複数のピストンに結合されたスワッシュリングとを更に有するのが良く、スワッシュリングの回転運動により、複数のチャンバ内における複数のピストンの往復動が生じる。スワッシュリングは、第１のピボットピンによりロータに連結され、第１のピボットピンは、第１の端部がスワッシュリングに回動自在に連結されると共に第２の端部が第１のピボット支持部材に回動自在に連結され、スワッシュリングは、スリーブに回動自在に取り付けられ、駆動シャフトの長手方向軸線に沿うスリーブの軸方向運動により、スワッシュリングは、ロータに対して傾く。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、スワッシュリングをロータに連結する第２のピボットピンを有する。

本発明の更に別の特徴では、圧縮機は、ロータに固定されていて、第２のピボットピンを支持する第２のピボットピン支持部材を有する。

本発明の更に別の特徴では、可変容量形圧縮機が提供される。圧縮機は、流体を受け入れるクランクケースを有し、クランクケースは、複数の圧縮チャンバを有し、流体は、圧縮チャンバ内で圧縮される。さらに、複数のピストンが、クランクケース内に設けられていて、流体を圧縮して圧送するよう複数のチャンバ内で往復動可能に構成されている。駆動シャフト及びロータを備えたロータ組立体が更に設けられている。ロータは、ロータの第１の表面から延びる第１のピボットピン支持部材を有する。スリーブが、駆動シャフトに摺動自在に係合していて、駆動シャフトの長手方向軸線に沿って軸方向運動可能に構成されている。スワッシュリングが、複数のピストンに結合されており、スワッシュリングの回転運動により、複数のチャンバ内での複数のピストンの往復動が生じる。スワッシュリングは、１対のピボットピンによりロータに連結され、これらピボットピンは、第１の端部がスワッシュリングに回動自在に連結され、第２の端部がピボット支持部材に回動自在に連結されている。さらに、スワッシュリングは、スリーブに回動自在に取り付けられ、駆動シャフトの長手方向軸線に沿うスリーブの軸方向運動により、スワッシュリングは、ロータに対して傾く。

図１を参照すると、本発明の実施形態に従って可変容量形圧縮機１０が示されている。圧縮機１０は、可変容量形圧縮機と呼ばれている。というのは、冷媒圧送能力の全押し退け量は、スワッシュリング１１の傾きを変えることにより調節できるからであり、このスワッシュリングについては以下に詳細に説明する。可変容量形圧縮機１０は、クランクケース１２を有し、このクランクケースは、複数のピストン１６と協働するよう構成された複数のチャンバ１４を有する。ピストン１６は、スワッシュリング１１に作動的に結合されていて、チャンバ１４内でのピストン１６の往復動を生じさせるようになっている。圧縮機１０は、駆動シャフト２４に回転自在に固定されたロータ２２を含むロータ組立体２０を更に有している。ロータ組立体２０は、回転力をスワッシュリング１１に及ぼしてスワッシュリングの回転運動を生じさせる。代表的には、駆動シャフト２４の端部のうちの一方にはプーリ（図示せず）が取り付けられることになる。自動車両のエンジンにより駆動される蛇行ベルトが、プーリに掛かり、このプーリを回転駆動する。なお、本発明の技術的思想は、駆動シャフトが他の手段により駆動される圧縮機に利用できる。

図２を参照すると、本発明の実施形態に従って、スワッシュリング１１及びロータ組立体２０が詳細に示されている。スワッシュリング１１は、ロータ２２のベース３６と平行な平面内に位置した状態で示されている。スワッシュリング１１が図２に示す位置にあるとき、圧縮機１０は、その最小押し退け量の状態にある。ロータ組立体２０は、スリーブ２６を更に有している。スリーブ２６は、駆動シャフト２４に沿って軸方向に摺動するよう作動的に構成されている。スワッシュリング１１は、複数のピボットピン２８によりスリーブ２６に回動自在に固定されている。ピボットピン２８が１本しか示されていないが、同様な構成のピボットピン（図示せず）が駆動シャフト２４の反対側に設けられていることがわかる。ピボットピン２８は、互いに軸方向に整列すると共にスリーブ２６の直径方向互いに反対側から半径方向外方に延びている。ピボットピン２８は、スワッシュリングがピボットピン２８及び駆動シャフト２４を長手方向に通って延びる軸線回りに回動することができるようスワッシュリング１１に回動自在に係合している。

さらに、スワッシュリング１１は、スワッシュリングがロータ２２に対して回転できるようロータ２２に回動自在に取り付けられており、これについては以下に詳細に説明する。ロータ２２に対するスワッシュリング１１の傾斜角は、スリーブ２６がロータ２２に近づくにつれて増大する。スワッシュリング１１は、駆動シャフト２４の周りに設けられた付勢ばね３０により付勢されてロータ２２から遠ざけられる。より具体的に説明すると、ばね３０は、第１の端部３２がロータ２２に接触し、第２の端部３４がスリーブ２６に接触している。スリーブ２６がロータ２２に近づくと、ばね３０は、収縮する。これとは逆に、スリーブ２６がロータ２２から遠ざかると、ばね３０は、伸長する。

次に図３を参照すると、本発明の実施形態に従ってスワッシュリング１１及びロータ組立体２０が斜視図で示されている。スワッシュリング１１は、ロータベース３６に対して傾斜した位置で示されている。スワッシュリング１１の傾斜は、ばね３０を圧縮する方向への駆動シャフト２４に沿うスリーブ２６の軸方向摺動運動によって得られる。

次に図４を参照すると、本発明の実施形態に従って、ロータ組立体２０へのスワッシュリング１１の取り付け方が、図３に対して断面図で更に示されている。スワッシュリング１１は、互いに隣接して設けられた１対のピン４０（図５に示されている）によってロータ２２に取り付けられている。各ピン４０は、各ピン４０の第１の端部４６のところでピン支持部材４４に設けられたボア４２内に固定され又はプレス嵌めされている。ピン支持部材４４は、好ましくは、ロータ２２のベース３６に一体形成された状態でこれから延びている。各ピン４０は、互いに反対側の端部４８がスワッシュリング１１に摺動自在且つ回動自在に結合されている。より具体的に説明すると、反対側の端部４８は各々、好ましくは、球形であり、カラー又は案内ブッシュ５０内に嵌め込まれており、このカラー又は案内ブッシュは、端部４８の球面と協働的に結合する球形側壁５２を有している。各カラーブッシュ５０は、スワッシュリング１１のボア５４内で摺動するよう構成されている。作用を説明すると、スリーブ２６が摺動してロータ２２から遠ざかり、それによりスワッシュリング１１が図２に示すようにロータ２２のベース３６に平行な平面に向かって動くと、スワッシュリング１１は、各カラーブッシュ５０上を動く。このように、スワッシュリング１１は、傾斜平面とロータ２２のベース３６に平行な平面との間で動くようになる。

次に図５を参照すると、本発明の実施形態に従ってロータ２２が詳細に示されている。上述したように、ロータ２２は、ロータ２２のベース３６から延びるピン支持部材４４を有している。支持部材４４は、ピン４０を既定の角度で支持する。２本の支持ピン４０が図示されているが、本発明は、スワッシュリング１１を支持するために１本のピン並びに３本以上のピンを使用することを想定している。ロータ２２は、１対のスリーブ停止部６０，６２を更に有している。スリーブ停止部は、ロータ２２に向かうスリーブ２６のそれ以上の運動を阻止する。スリーブ２６がスリーブ停止部６０，６２によって止められると、可変容量形圧縮機は、最大押し退け量形態にある。ロータ２２は、釣合い重り構造体６４を更に有している。釣合い重り構造体６４は、ロータ２２のベース３６から延びる物質（即ち、金属）の塊である。釣合い重り６４は、ロータ２２及び塊を構成する支持ピン構造体４４の回転により生じる遠心力に対抗する。事実、釣合い重り６４は、ピン支持構造体４４の回転により生じる遠心力を打ち消す。

次に図６を参照すると、本発明の実施形態に従ってスワッシュリング１１及びロータ組立体２０の斜視図が示されている。スワッシュリング１１は、冷媒の最大押し退け量を生じさせる傾斜状態にある。最大押し退け量状態では、スリーブ停止部６０，６２は、スリーブ２６に一体形成された状態でこれから延びるアーム７０と接触した状態で示されている。この形態により、スリーブ２６は、アーム７０の表面７２がスリーブ停止部６０又は６２に接触するまでロータ２２及び圧縮ばね３０に向かって動くことができる。当然のことながら、本発明は、２つではなく、たった１つのスリーブ停止部の使用を想定している。

次に図７を参照すると、本発明の別の実施形態に従って、ロータ１００及びスワッシュリング１０２の変形実施形態の斜視図が示されている。上述したロータ２２の場合と同様、ロータ１００は、ロータ１００のベース３６′から延びるピン支持部材４４′を有している。支持部材４４′は、１対のピン１０４を既定の角度で支持している。２本の支持ピン１０４が示されているが、当然のことながら、本発明は、スワッシュリング１０２を支持するのに１本のピン並びに３本以上のピンの使用を想定している。ロータ１００は、１対のスリーブ停止部１０６（１つしか示されていない）を更に有している。スリーブ停止部が、図５に示すロータ２２を参照して上述したのと同じ仕方で、即ち、ロータ１００に向かうスリーブ２６（図２に示されている）のそれ以上の運動を阻止するよう構成されると共に働く。ロータ１００は、ロータ２２（図５に示されている）に関して上述したのと同じ形態を有する釣合い重り構造（図示せず）を更に有している。

引き続き図７を参照し、次にロータ１００へのスワッシュリング１０２の取り付け方を説明する。スワッシュリング１０２は、スワッシュリング１０２を貫通した細長い孔１０８を有する。管状ブッシュ１１０が、細長い孔１０８内に設けられている。細長い孔１０８は、ブッシュ１１０の外面が孔１０８の内面に接触するよう構成されていて、かかる細長い孔により、スワッシュリング１０２は、管状ブッシュ１１０に対して回転することができる。支持ピン１０４は、管状ブッシュ１１０が支持部材４４′に向かって摺動するのを阻止する段部１１２を備えた実質的に真っ直ぐなピンである。さらに、支持ピン１０４は、管状ブッシュ１１０を支持ピン１０４に固定するＣ字形クランプ１１６又はこれに類似した装置をロック可能に受け入れる環状溝１１４を有している。この形態は、スワッシュリングをロータに回転自在に取り付ける効果的な手段を提供する。

次に、図８を参照すると、本発明の変形実施形態に従って、別のスワッシュリング２００の断面図が示されている。図８に示すように、スワッシュリング２００は、支持スリーブ２０２を有している。支持スリーブ２０２は、スワッシュリング２００に設けられたボア２０４内にプレス嵌めされている。図４に示すような球形端部４８を有するピン４０に類似したピン（図示せず）が、スワッシュリング２００を駆動シャフト２４の周りに支持するよう構成されている。作用を説明すると、ピン４０の球形端部４８は、支持スリーブ２０２の内面に沿って摺動する。ボア２０４のラッパ形端部２０６により、スワッシュリングは、ピン４０を妨害することなく傾くことができる。支持スリーブ２０２は、ピン４０に加わる荷重をスワッシュリング２００の広い表面領域にわたって分布させるよう働く。

次に図９を参照すると、全体が符号３００で示されたスワッシュリングとロータの組立体の変形実施形態の断面図が示されている。上述した実施形態の場合と同様、組立体３００は、駆動シャフト３０２、スワッシュリング３０４、及びロータ３０６を有している。スワッシュリング３０４は、ピン３０８により駆動シャフト３０２の周りに支持されている。ピン３０８は、駆動シャフト３０２に設けられたボア３１０内にプレス嵌めされた真っ直ぐな端部３１０を有している。ピン３０８は、真っ直ぐな端部３１０と反対側に球形部分３１４を更に有している。球形部分３１４は、スワッシュリング３０４に設けられたボア３１６内に設けられている。さらに、ボア３１６内にプレス嵌めされたスリーブ３１８が設けられている。スリーブ３１８は、球形部分３１４とほぼ同じ形状及びプロフィール（即ち、球形）を有する嵌合面３２０を有している。作動するとき、スワッシュリング３０４は、球形部分３１４回りに回動して、駆動シャフト３０２に対するその傾斜角を変える。

次に図１０及び図１１を参照すると、スリーブ３１８の断面図及びピン３０８の斜視図が示されている。スリーブ３１８は、上述したように、球形端部３１４と協働する嵌合面３２０を有している。更に、スリーブ３１８は、スワッシュリング３０４がピン３０８を妨害しないで駆動シャフト３０２に対するその傾斜角を変えることができるようラッパ形端部３２２を有している。スリーブ３１８の外面３２４は、ボア３１６と協働してスリーブ３１８をボア３１６内に例えばプレス嵌めにより固定する。ピン３０８は、上述したように、球形部分３１４を有している。しかしながら、本発明は、球形部分３１４がピン３０８の終端部を含む必要がないことを想定している。換言すると、球形部分３１４は、スワッシュリング３０４が球形部分３１４回りに回転することができるようピン３０８に沿う任意の場所に配置できる。球形部分３１４に隣接して、テーパ付き部分３２６が設けられ、このテーパ付き部分は、スワッシュリングが駆動シャフト３０２に対してその傾斜角を変えたときに、ピン３０８がスワッシュリング３０４及びスリーブ３１８に接触するのを阻止するようスリーブ３１８のラッパ形端部３２２と協働する。

上述の種々の実施形態で説明したピン構造体により、スワッシュリングに加わる荷重を広い領域にわたって分布させることができる。本発明の好ましい実施形態では、上述のスワッシュリングは、軟質材料、例えばアルミニウム、銅合金、及び粉末金属で作られている。これら軟質材料で作られたスワッシュリングは、良好な支持特性を示す。

上記説明は、本発明の種々の実施形態及びその改造例を開示している。当業者であれば、かかる開示内容並びに添付の図面及び特許請求の範囲の記載から、特許請求の範囲に記載された本発明の真の精神及び正当な範囲から逸脱しないで、本発明に対する変更及び変形を想到できることは容易にわかる。

本発明の実施形態による可変容量形スワッシュリング式圧縮機の斜視図である。 図１の可変容量形圧縮機のスワッシュリングとロータの組立体の側面図であり、スワッシュリングが、本発明の実施形態に従って最小押し退け量位置にある状態で示されている図である。 可変容量形圧縮機のスワッシュリングとロータの組立体の側面図であり、スワッシュリングが、本発明の実施形態に従って最大押し退け量位置にある状態で示されている図である。 可変容量形圧縮機のスワッシュリングとロータの組立体の断面図であり、スワッシュリングが、本発明の実施形態に従って最大押し退け量位置にある状態で示されている図である。 本発明の実施形態によるロータ組立体のロータの斜視図である。 本発明の実施形態によるスワッシュリングとロータの組立体の斜視図である。 本発明のロータ及びスワッシュリングの変形実施形態の斜視図である。 本発明の変形実施形態による別のスワッシュリングの断面図である。 本発明の変形実施形態によるスワッシュリング及びロータの変形実施形態の断面図である。 本発明の変形実施形態に従ってスワッシュリングに加わる荷重を分布させるスリーブの断面図である。 本発明の変形実施形態に従ってスワッシュリングを支持するピンの斜視図である。

符号の説明

１０ 可変容量形圧縮機
１１，１０２，２００ スワッシュリング
１２ クランクケース
１４ 圧縮チャンバ
１６ ピストン
２０，３００ ロータ組立体
２２，１００，３０６ ロータ
２４ 駆動シャフト
２６ スリーブ
２８ ピボットアーム又はピボットピン
３０ ばね
３６ ベース
５０ カラーブッシュ
６０，６２ スリーブ停止部
６４ 釣合い重り

Claims (18)

1. 可変容量形圧縮機であって、
   流体を受け入れるクランクケースを有し、前記クランクケースは、複数の圧縮チャンバを有し、前記流体は、前記圧縮チャンバ内で圧縮され、
   前記クランクケース内に設けられていて、前記流体を圧縮して圧送するよう前記複数のチャンバ内で往復動可能に構成された複数のピストンを有し、
   駆動シャフト及びロータを備えたロータ組立体を有し、
   前記ロータの第１の表面から延びる第１のピボットピン支持部材を有し、
   前記駆動シャフトに摺動自在に係合していて、前記駆動シャフトの長手方向軸線に沿って軸方向運動可能に構成されたスリーブを有し、
   前記複数のピストンに結合されたスワッシュリングを有し、前記スワッシュリングの回転運動により、前記複数のチャンバ内での前記複数のピストンの往復動が生じ、前記スワッシュリングは、前記スリーブに回動自在に取り付けられ、前記駆動シャフトの前記長手方向軸線に沿う前記スリーブの軸方向運動により、前記スワッシュリングは、前記ロータに対して傾けられ、
   前記スワッシュリングに設けられた孔内に設けられていて、前記孔内で運動可能に構成されたブッシュを有し、
   第１の端部が前記ブッシュに連結されると共に第２の端部が前記第１のピボットピン支持部材に連結された第１のピボットピンを有する、
   ことを特徴とする圧縮機。
2. 前記スワッシュリングは、軟質材料で作られている、
   請求項１に記載の圧縮機。
3. 前記軟質材料は、アルミニウム、銅合金、及び粉末金属から成る群から選択される、
   請求項１に記載の圧縮機。
4. 前記駆動シャフトの周りに設けられていて、前記スワッシュリングを付勢してこれをロータから遠ざけるばねを更に有する、
   請求項１に記載の圧縮機。
5. 前記スワッシュリングを前記駆動シャフトに連結する第２のピボットピンを更に有する、
   請求項１に記載の圧縮機。
6. 前記駆動シャフトに固定されていて、前記第２のピボットピンを支持する第２のピボットピン支持部材を更に有する、
   請求項５に記載の圧縮機。
7. 前記スワッシュリングの前記回転により生じる遠心力を打ち消すよう前記ロータの前記第１の表面から延びる釣合い重り部材を更に有する、
   請求項１に記載の圧縮機。
8. 前記ロータの前記第１の表面から延びる前記釣合い重り部材は、前記ピボットピン支持体の反対側に設けられている、
   請求項７に記載の圧縮機。
9. 前記ロータの前記第１の表面から延びる前記釣合い重り部材は、前記スワッシュリングの内方に設けられている、
   請求項７に記載の圧縮機。
10. 前記駆動シャフトに沿って前記ロータに向かう前記スワッシュリングの軸方向運動を生じさせるスラスト軸受を更に有する、
    請求項１に記載の圧縮機。
11. 既定の角度を超える前記スワッシュリングの角度回転を阻止するよう前記ロータの前記第１の表面から延びるスワッシュリング停止部材を更に有する、
    請求項１に記載の圧縮機。
12. 前記第１のピボットピンの前記第１の端部は、球形をしている、
    請求項１に記載の圧縮機。
13. 前記ブッシュは、前記第１のピボットピンの前記第１の端部の球の形と協働する球面を有する、
    請求項１２に記載の圧縮機。
14. 前記ブッシュは、前記スワッシュリングの前記孔内で摺動運動可能に構成された円筒形外面を有する、
    請求項１２に記載の圧縮機。
15. 前記第１のピボットピンの前記第２の端部は、円筒形である、
    請求項１に記載の圧縮機。
16. 前記第１のピボットピンの前記第１の端部は、実質的に円筒形である、
    請求項１に記載の圧縮機。
17. 前記ブッシュは、前記第１のピボットピンの前記第１の端部を受け入れる孔を有する細長い管状部材である、
    請求項１６に記載の圧縮機。
18. 前記第１のピボットピンの前記第１の端部は、前記ブッシュを前記ピボットピンに固定する保持部材を受け入れる環状溝を有する、
    請求項１６に記載の圧縮機。

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