JP2003269330A - 可変容量圧縮機 - Google Patents
可変容量圧縮機Info
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- JP2003269330A JP2003269330A JP2002073983A JP2002073983A JP2003269330A JP 2003269330 A JP2003269330 A JP 2003269330A JP 2002073983 A JP2002073983 A JP 2002073983A JP 2002073983 A JP2002073983 A JP 2002073983A JP 2003269330 A JP2003269330 A JP 2003269330A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ピボットの端部に形成される球体が大型化しス
ワッシュリングのピボット穴が大径化して、スワッシュ
リングの強度が低下することのない可変容量圧縮機を提
供する。 【解決手段】 駆動軸８と、軸方向に摺動可能に駆動軸
に外嵌合するスリーブ１０と、駆動軸が挿通されると共
にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持さ
れたスワッシュリング１３と、一端が駆動軸に固定され
他端に球体が形成されたピボット１４と、スワッシュリ
ングに形成されピボットの球体を摺動可能に受け入れる
ピボット穴１３ａと、駆動軸と平行に延在すると共に一
対のシューを介してスワッシュリングに摺動可能に係合
するピストン１５とを備え、クランク室２の圧力を調整
してピストンストロークを変更する可変容量圧縮機であ
って、２本のピボット１４と２個のピボット穴１３ａと
がスワッシュリング１３の上死点と駆動軸の中心軸線と
を含む平面に平行に延在している。
ワッシュリングのピボット穴が大径化して、スワッシュ
リングの強度が低下することのない可変容量圧縮機を提
供する。 【解決手段】 駆動軸８と、軸方向に摺動可能に駆動軸
に外嵌合するスリーブ１０と、駆動軸が挿通されると共
にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持さ
れたスワッシュリング１３と、一端が駆動軸に固定され
他端に球体が形成されたピボット１４と、スワッシュリ
ングに形成されピボットの球体を摺動可能に受け入れる
ピボット穴１３ａと、駆動軸と平行に延在すると共に一
対のシューを介してスワッシュリングに摺動可能に係合
するピストン１５とを備え、クランク室２の圧力を調整
してピストンストロークを変更する可変容量圧縮機であ
って、２本のピボット１４と２個のピボット穴１３ａと
がスワッシュリング１３の上死点と駆動軸の中心軸線と
を含む平面に平行に延在している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可変容量圧縮機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを介してス
ワッシュリングに摺動可能に係合するピストンと、ピス
トンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室の
圧力を調整してピストンストロークを変更する可変容量
圧縮機であって、一本のピボットと、スワッシュリング
の上死点と駆動軸の中心軸線とを含む平面内で延在する
１個のピボット穴とを備える可変容量圧縮機が、特許出
願公表２０００−５１０５４９に開示されている。上記
可変容量圧縮機においては、ピボットを介して駆動軸に
よりスワッシュリングが回転駆動され、シューを介して
スワッシュリングによりピストンが往復駆動されて、シ
リンダボア内のガスが圧縮される。駆動軸上でのスリー
ブの軸方向位置が可変制御され、駆動軸上でのスワッシ
ュリングの軸方向位置が可変制御され、球体と摺動可能
に係合するスワッシュリングのピボットに対する相対位
置が可変制御されて、スワッシュリングの駆動軸に対す
る傾角が可変制御される。この結果、ピストンのストロ
ークが可変制御されて、可変容量圧縮機の吐出容量が可
変制御される。
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを介してス
ワッシュリングに摺動可能に係合するピストンと、ピス
トンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室の
圧力を調整してピストンストロークを変更する可変容量
圧縮機であって、一本のピボットと、スワッシュリング
の上死点と駆動軸の中心軸線とを含む平面内で延在する
１個のピボット穴とを備える可変容量圧縮機が、特許出
願公表２０００−５１０５４９に開示されている。上記
可変容量圧縮機においては、ピボットを介して駆動軸に
よりスワッシュリングが回転駆動され、シューを介して
スワッシュリングによりピストンが往復駆動されて、シ
リンダボア内のガスが圧縮される。駆動軸上でのスリー
ブの軸方向位置が可変制御され、駆動軸上でのスワッシ
ュリングの軸方向位置が可変制御され、球体と摺動可能
に係合するスワッシュリングのピボットに対する相対位
置が可変制御されて、スワッシュリングの駆動軸に対す
る傾角が可変制御される。この結果、ピストンのストロ
ークが可変制御されて、可変容量圧縮機の吐出容量が可
変制御される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特許出願公表２０００
−５１０５４９の可変容量圧縮機には、ピボットの数が
１であり、当該単一のピボットにピストンからの圧縮反
力と駆動軸からの駆動トルクが印加されるので、ピボッ
トの摩耗、破損を生じ易いという問題が在り、ピボット
の端部に形成される球体が大径化しスワッシュリングの
ピボット穴が大径化してスワッシュリングの強度が低下
するという問題がある。本発明は上記問題に鑑みてなさ
れたものであり、駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸
に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にス
リーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持された
スワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球
体が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成さ
れピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴
と、駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを介し
てスワッシュリングに摺動可能に係合するピストンと、
ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク
室の圧力を調整してピストンストロークを変更する可変
容量圧縮機であって、特許出願公表２０００−５１０５
４９に開示された圧縮機の問題点が解消された可変容量
圧縮機を提供することを目的とする。
−５１０５４９の可変容量圧縮機には、ピボットの数が
１であり、当該単一のピボットにピストンからの圧縮反
力と駆動軸からの駆動トルクが印加されるので、ピボッ
トの摩耗、破損を生じ易いという問題が在り、ピボット
の端部に形成される球体が大径化しスワッシュリングの
ピボット穴が大径化してスワッシュリングの強度が低下
するという問題がある。本発明は上記問題に鑑みてなさ
れたものであり、駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸
に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にス
リーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持された
スワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球
体が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成さ
れピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴
と、駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを介し
てスワッシュリングに摺動可能に係合するピストンと、
ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク
室の圧力を調整してピストンストロークを変更する可変
容量圧縮機であって、特許出願公表２０００−５１０５
４９に開示された圧縮機の問題点が解消された可変容量
圧縮機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、駆動軸と、軸方向に摺動可能に
駆動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると
共にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持
されたスワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他
端に球体が形成されたピボットと、スワッシュリングに
形成されピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボッ
ト穴と、駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを
介してスワッシュリングに摺動可能に係合するピストン
と、ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クラ
ンク室の圧力を調整してピストンストロークを変更する
可変容量圧縮機であって、２本のピボットと２個のピボ
ット穴とがスワッシュリングの上死点と駆動軸の中心軸
線とを含む平面に平行に延在していることを特徴とする
可変容量圧縮機を提供する。また本発明においては、駆
動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に外嵌合するスリー
ブと、駆動軸が挿通されると共にスリーブにより駆動軸
に対して傾角変動可能に支持されたスワッシュリング
と、一端が駆動軸に固定され他端に球体が形成されたピ
ボットと、スワッシュリングに形成されピボットの球体
を摺動可能に受け入れるピボット穴と、駆動軸と平行に
延在すると共に一対のシューを介してスワッシュリング
に摺動可能に係合するピストンと、ピストンが挿入され
るシリンダボアとを備え、クランク室の圧力を調整して
ピストンストロークを変更する可変容量圧縮機であっ
て、２本のピボットと、スワッシュリングの上死点と駆
動軸の中心軸線とを含む平面に平行に延在する２個のピ
ボット穴とを備えることを特徴とする可変容量圧縮機を
提供する。本発明に係る可変容量圧縮機においては、ピ
ボットの数が２なので、ピボット１本当たりのピストン
からの圧縮反力の印加量と駆動軸からの駆動トルクの印
加量とは、特許出願公表２０００−５１０５４９に開示
された圧縮機に比べて減少する。従って、ピボットの摩
耗、破損を生じ難い。また、ピボットの端部に形成され
る球体は大径化せず、スワッシュリングのピボット穴は
大径化せず、スワッシュリングの強度は低下しない。
に、本発明においては、駆動軸と、軸方向に摺動可能に
駆動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると
共にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持
されたスワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他
端に球体が形成されたピボットと、スワッシュリングに
形成されピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボッ
ト穴と、駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを
介してスワッシュリングに摺動可能に係合するピストン
と、ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クラ
ンク室の圧力を調整してピストンストロークを変更する
可変容量圧縮機であって、２本のピボットと２個のピボ
ット穴とがスワッシュリングの上死点と駆動軸の中心軸
線とを含む平面に平行に延在していることを特徴とする
可変容量圧縮機を提供する。また本発明においては、駆
動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に外嵌合するスリー
ブと、駆動軸が挿通されると共にスリーブにより駆動軸
に対して傾角変動可能に支持されたスワッシュリング
と、一端が駆動軸に固定され他端に球体が形成されたピ
ボットと、スワッシュリングに形成されピボットの球体
を摺動可能に受け入れるピボット穴と、駆動軸と平行に
延在すると共に一対のシューを介してスワッシュリング
に摺動可能に係合するピストンと、ピストンが挿入され
るシリンダボアとを備え、クランク室の圧力を調整して
ピストンストロークを変更する可変容量圧縮機であっ
て、２本のピボットと、スワッシュリングの上死点と駆
動軸の中心軸線とを含む平面に平行に延在する２個のピ
ボット穴とを備えることを特徴とする可変容量圧縮機を
提供する。本発明に係る可変容量圧縮機においては、ピ
ボットの数が２なので、ピボット１本当たりのピストン
からの圧縮反力の印加量と駆動軸からの駆動トルクの印
加量とは、特許出願公表２０００−５１０５４９に開示
された圧縮機に比べて減少する。従って、ピボットの摩
耗、破損を生じ難い。また、ピボットの端部に形成され
る球体は大径化せず、スワッシュリングのピボット穴は
大径化せず、スワッシュリングの強度は低下しない。
【０００５】本発明の好ましい態様においては、ピボッ
トの球体の球心と、一対のシューが形成する球の球心と
が駆動軸の中心軸線から等距離に在り、一対のシューが
形成する球の球心がピストンの中心軸線上に在る。圧縮
反力はシューを介してスワッシュリングへ伝達され、ス
ワッシュリングからピボットの球体へ伝達され、ピボッ
トを介して駆動軸に伝達される。圧縮反力のベクトルは
一対のシューが形成する球の球心を通る。スワッシュリ
ングからピボットの球体へ伝達される力のベクトルはピ
ボットの球体の球心を通る。ピボットの球体の球心と、
一対のシューが形成する球の球心とが、駆動軸の中心軸
線から等距離にないと、圧縮反力とピボットの球体から
の反力とにより、スワッシュリングを面外方向へ捩じる
モーメントがスワッシュリングに印加され、スワッシュ
リングが変形して圧縮機のスムーズな作動が阻害され
る。一対のシューが形成する球の球心がピストンの中心
軸線上に無いと、圧縮反力とシューからの反力とによ
り、ピストンに曲げモーメントが印加され、ピストンが
変形して圧縮機のスムーズな作動が阻害される。
トの球体の球心と、一対のシューが形成する球の球心と
が駆動軸の中心軸線から等距離に在り、一対のシューが
形成する球の球心がピストンの中心軸線上に在る。圧縮
反力はシューを介してスワッシュリングへ伝達され、ス
ワッシュリングからピボットの球体へ伝達され、ピボッ
トを介して駆動軸に伝達される。圧縮反力のベクトルは
一対のシューが形成する球の球心を通る。スワッシュリ
ングからピボットの球体へ伝達される力のベクトルはピ
ボットの球体の球心を通る。ピボットの球体の球心と、
一対のシューが形成する球の球心とが、駆動軸の中心軸
線から等距離にないと、圧縮反力とピボットの球体から
の反力とにより、スワッシュリングを面外方向へ捩じる
モーメントがスワッシュリングに印加され、スワッシュ
リングが変形して圧縮機のスムーズな作動が阻害され
る。一対のシューが形成する球の球心がピストンの中心
軸線上に無いと、圧縮反力とシューからの反力とによ
り、ピストンに曲げモーメントが印加され、ピストンが
変形して圧縮機のスムーズな作動が阻害される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係る可変容量圧
縮機を、図１〜３に基づいて説明する。可変容量圧縮機
１００は、複数のシリンダボア１ａが形成されたシリン
ダブロック１と、シリンダブロック１の一方の端面に取
り付けられクランク室２を形成するフロントハウジング
３と、吸入弁と弁板４と吐出弁とを介してシリンダブロ
ック１の他方の端面に取り付けられ、吸入室５と吐出室
６とを形成するシリンダヘッド７とを備えている。
縮機を、図１〜３に基づいて説明する。可変容量圧縮機
１００は、複数のシリンダボア１ａが形成されたシリン
ダブロック１と、シリンダブロック１の一方の端面に取
り付けられクランク室２を形成するフロントハウジング
３と、吸入弁と弁板４と吐出弁とを介してシリンダブロ
ック１の他方の端面に取り付けられ、吸入室５と吐出室
６とを形成するシリンダヘッド７とを備えている。
【０００７】可変容量圧縮機１００は更に、クランク室
２内でシリンダボア１ａと平行に延在し軸受を介してフ
ロントハウジング３とシリンダブロック１とにより回転
可能に支持された駆動軸８を備えている。駆動軸８の一
端はフロントハウジング３を貫通してフロントハウジン
グ３外へ延びている。
２内でシリンダボア１ａと平行に延在し軸受を介してフ
ロントハウジング３とシリンダブロック１とにより回転
可能に支持された駆動軸８を備えている。駆動軸８の一
端はフロントハウジング３を貫通してフロントハウジン
グ３外へ延びている。
【０００８】クランク室２内に配設されたロータ９が、
駆動軸８に固定されている。ロータ９はスラストベアリ
ングを介してフロントハウジング３により駆動軸８の延
在方向に支持されている。駆動軸８にスリーブ１０が軸
方向に摺動可能に外嵌合している。一端がロータ９に当
接し他端がスリーブ１０に当接するコイルバネ１１によ
り、スリーブはシリンダボア１ａに接近する方向へ付勢
されている。対向する一対のスリーブピン１２を介し
て、駆動軸８に対して傾角変動可能に、平板円環状のス
ワッシュリング１３がスリーブ１０により支持されてい
る。駆動軸８はスワッシュリング１３に挿通されてい
る。スリーブピン１２の近傍において、スワッシュリン
グ１３はスリーブ１０に摺接している。
駆動軸８に固定されている。ロータ９はスラストベアリ
ングを介してフロントハウジング３により駆動軸８の延
在方向に支持されている。駆動軸８にスリーブ１０が軸
方向に摺動可能に外嵌合している。一端がロータ９に当
接し他端がスリーブ１０に当接するコイルバネ１１によ
り、スリーブはシリンダボア１ａに接近する方向へ付勢
されている。対向する一対のスリーブピン１２を介し
て、駆動軸８に対して傾角変動可能に、平板円環状のス
ワッシュリング１３がスリーブ１０により支持されてい
る。駆動軸８はスワッシュリング１３に挿通されてい
る。スリーブピン１２の近傍において、スワッシュリン
グ１３はスリーブ１０に摺接している。
【０００９】２本のピボット１４の一端が、スリーブ１
０に形成された２本の軸方向スリット１０ａに挿通され
て駆動軸８に固定されている。ピボット１４の他端に球
体１４ａが形成されている。２個の球体１４ａに対峙し
て、スワッシュリング１３に２個のピボット穴１３ａが
形成されている。２個のピボット穴１３ａはスワッシュ
リング１３を貫通している。２個のピボット穴１３ａは
２個の球体１４ａを摺動可能に受け入れている。スワッ
シュリング１３が駆動軸８に対して傾斜した時に、スワ
ッシュリング１３外周上のシリンダボア１ａに最も近接
する点であるスワッシュリング１３の上死点Ｐと、駆動
軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙを挟んで、平面Ｙの一
方の側に一方のピボット１４とピボット穴１３ａとが配
設され、平面Ｙの他方の側に他方のピボット１４とピボ
ット穴１３ａとが配設されている。ピボット１４とピボ
ット穴１３ａとは、平面Ｙに平行に延在している。スリ
ーブピン１２は平面Ｙに直交している。
０に形成された２本の軸方向スリット１０ａに挿通され
て駆動軸８に固定されている。ピボット１４の他端に球
体１４ａが形成されている。２個の球体１４ａに対峙し
て、スワッシュリング１３に２個のピボット穴１３ａが
形成されている。２個のピボット穴１３ａはスワッシュ
リング１３を貫通している。２個のピボット穴１３ａは
２個の球体１４ａを摺動可能に受け入れている。スワッ
シュリング１３が駆動軸８に対して傾斜した時に、スワ
ッシュリング１３外周上のシリンダボア１ａに最も近接
する点であるスワッシュリング１３の上死点Ｐと、駆動
軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙを挟んで、平面Ｙの一
方の側に一方のピボット１４とピボット穴１３ａとが配
設され、平面Ｙの他方の側に他方のピボット１４とピボ
ット穴１３ａとが配設されている。ピボット１４とピボ
ット穴１３ａとは、平面Ｙに平行に延在している。スリ
ーブピン１２は平面Ｙに直交している。
【００１０】ピストン１５がシリンダボア１ａに往復摺
動可能に挿入されている。ピストン１５の一端に球面の
シュー保持部１５ａが形成されている。球面と球面に対
峙する平坦面とを有する一対のシュー１６が、シュー保
持部１５ａに保持されている。一対のシュー１６の平坦
面がスワッシュリング１３の両端面に摺接している。球
体１４ａの球心αと一対のシュー１６が形成する球の球
心βとは、駆動軸８の中心軸線Ｘから等距離に在り、一
対のシュー１６が形成する球の球心βはピストン１５の
中心軸線Ｚ上に在る。
動可能に挿入されている。ピストン１５の一端に球面の
シュー保持部１５ａが形成されている。球面と球面に対
峙する平坦面とを有する一対のシュー１６が、シュー保
持部１５ａに保持されている。一対のシュー１６の平坦
面がスワッシュリング１３の両端面に摺接している。球
体１４ａの球心αと一対のシュー１６が形成する球の球
心βとは、駆動軸８の中心軸線Ｘから等距離に在り、一
対のシュー１６が形成する球の球心βはピストン１５の
中心軸線Ｚ上に在る。
【００１１】クランク室２と吐出室６とがオリフィス１
７を介して連通している。クランク室２と吸入室５とが
連通路１８を介して連通している。連通路１８の途中に
制御弁１９が配設されている。
７を介して連通している。クランク室２と吸入室５とが
連通路１８を介して連通している。連通路１８の途中に
制御弁１９が配設されている。
【００１２】可変容量圧縮機１００においては、図示し
ない外部駆動源により駆動軸８が回転駆動される。スワ
ッシュリング１３がピボット１４を介して駆動軸８によ
り回転駆動される。ピストン１５が一対のシュー１６を
介してスワッシュリング１３により往復駆動される。ピ
ストン１５の往復摺動に伴い、吸入ポートを通って吸入
室５へ流入した冷媒ガスが弁板４に形成された吸入穴と
吸入弁とを通ってシリンダボア１ａヘ吸入され、シリン
ダボア１ａ内で圧縮され、弁板４に形成された吐出穴と
吐出弁とを通って吐出室６ヘ吐出され、吐出ポートを通
って外部冷却回路ヘ流出する。吐出室６内の冷媒ガスが
オリフィス１７を介してクランク室２へ流入する。クラ
ンク室圧力と吸入室圧力との差圧に応じて制御弁１９の
開度が調整され、連通路１８を介してクランク室２から
吸入室５へ流出する冷媒ガスの流量が調整されることに
より、クランク室２の内圧が可変制御される。クランク
室２の内圧が可変制御されることにより、駆動軸８上で
のスリーブの１０軸方向位置が可変制御され、駆動軸８
上でのスワッシュリング１３の軸方向位置が可変制御さ
れ、球体１４ａと摺動可能に係合するスワッシュリング
１３のピボット１４に対する相対位置が可変制御され
て、スワッシュリング１３の駆動軸８に対する傾角が、
図１に示す最大傾角と、図２に示す最少傾角との間で可
変制御される。この結果、ピストン１５のストロークが
可変制御されて、可変容量圧縮機１００の吐出容量が可
変制御される。
ない外部駆動源により駆動軸８が回転駆動される。スワ
ッシュリング１３がピボット１４を介して駆動軸８によ
り回転駆動される。ピストン１５が一対のシュー１６を
介してスワッシュリング１３により往復駆動される。ピ
ストン１５の往復摺動に伴い、吸入ポートを通って吸入
室５へ流入した冷媒ガスが弁板４に形成された吸入穴と
吸入弁とを通ってシリンダボア１ａヘ吸入され、シリン
ダボア１ａ内で圧縮され、弁板４に形成された吐出穴と
吐出弁とを通って吐出室６ヘ吐出され、吐出ポートを通
って外部冷却回路ヘ流出する。吐出室６内の冷媒ガスが
オリフィス１７を介してクランク室２へ流入する。クラ
ンク室圧力と吸入室圧力との差圧に応じて制御弁１９の
開度が調整され、連通路１８を介してクランク室２から
吸入室５へ流出する冷媒ガスの流量が調整されることに
より、クランク室２の内圧が可変制御される。クランク
室２の内圧が可変制御されることにより、駆動軸８上で
のスリーブの１０軸方向位置が可変制御され、駆動軸８
上でのスワッシュリング１３の軸方向位置が可変制御さ
れ、球体１４ａと摺動可能に係合するスワッシュリング
１３のピボット１４に対する相対位置が可変制御され
て、スワッシュリング１３の駆動軸８に対する傾角が、
図１に示す最大傾角と、図２に示す最少傾角との間で可
変制御される。この結果、ピストン１５のストロークが
可変制御されて、可変容量圧縮機１００の吐出容量が可
変制御される。
【００１３】可変容量圧縮機１００においては、ピボッ
ト１４の数が２なので、ピボット１本当たりのピストン
１５からの圧縮反力の印加量と駆動軸８からの駆動トル
クの印加量とは、特許出願公表２０００−５１０５４９
に開示された圧縮機に比べて減少する。従って、ピボッ
ト１４の摩耗、破損を生じ難い。また、ピボット１４の
端部に形成された球体１４ａは大径化せず、スワッシュ
リング１３のピボット穴１３ａは大径化せず、スワッシ
ュリング１３の強度は低下しない。
ト１４の数が２なので、ピボット１本当たりのピストン
１５からの圧縮反力の印加量と駆動軸８からの駆動トル
クの印加量とは、特許出願公表２０００−５１０５４９
に開示された圧縮機に比べて減少する。従って、ピボッ
ト１４の摩耗、破損を生じ難い。また、ピボット１４の
端部に形成された球体１４ａは大径化せず、スワッシュ
リング１３のピボット穴１３ａは大径化せず、スワッシ
ュリング１３の強度は低下しない。
【００１４】圧縮反力は一対のシュー１６を介してスワ
ッシュリング１３へ伝達され、スワッシュリング１３か
らピボットの球体１４ａへ伝達され、ピボット１４を介
して駆動軸８に伝達される。圧縮反力のベクトルは一対
のシュー１６が形成する球の球心βを通る。スワッシュ
リング１３からピボットの球体１４ａへ伝達される力の
ベクトルはピボットの球体１４ａの球心αを通る。ピボ
ットの球体１４ａの球心αと、一対のシュー１６が形成
する球の球心βとが、駆動軸８の中心軸線Ｘから等距離
にないと、圧縮反力とピボットの球体１４ａからの反力
とにより、スワッシュリング１３を面外方向へ捩じるモ
ーメントがスワッシュリング１３に印加され、スワッシ
ュリング１３が変形して可変容量圧縮機１００のスムー
ズな作動が阻害される。一対のシュー１６が形成する球
の球心βがピストン１５の中心軸線Ｚ上に無いと、圧縮
反力とシュー１６からの反力とによりピストン１５に曲
げモーメントが印加され、ピストン１５が変形して可変
容量圧縮機１００のスムーズな作動が阻害される。
ッシュリング１３へ伝達され、スワッシュリング１３か
らピボットの球体１４ａへ伝達され、ピボット１４を介
して駆動軸８に伝達される。圧縮反力のベクトルは一対
のシュー１６が形成する球の球心βを通る。スワッシュ
リング１３からピボットの球体１４ａへ伝達される力の
ベクトルはピボットの球体１４ａの球心αを通る。ピボ
ットの球体１４ａの球心αと、一対のシュー１６が形成
する球の球心βとが、駆動軸８の中心軸線Ｘから等距離
にないと、圧縮反力とピボットの球体１４ａからの反力
とにより、スワッシュリング１３を面外方向へ捩じるモ
ーメントがスワッシュリング１３に印加され、スワッシ
ュリング１３が変形して可変容量圧縮機１００のスムー
ズな作動が阻害される。一対のシュー１６が形成する球
の球心βがピストン１５の中心軸線Ｚ上に無いと、圧縮
反力とシュー１６からの反力とによりピストン１５に曲
げモーメントが印加され、ピストン１５が変形して可変
容量圧縮機１００のスムーズな作動が阻害される。
【００１５】上記実施例においては、２本のピボット１
４を、平面Ｙに平行に延在させたが、図４に示すよう
に、２本のピボット１４を、平面Ｙに対して傾斜させて
延在させても良い。２個のピボット穴１３ａが平面Ｙに
平行に延在していれば、スワッシュリング１３が駆動軸
８に対して傾角変動する際に、スワッシュリング１３は
球体１４ａに対して摺動することができるので、スワッ
シュリング１３の駆動軸８に対する傾角変動に支障を来
さない。図３、４に示すように、スワッシュリング１３
の上死点Ｐと駆動軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙを挟
んで、平面Ｙの一方の側に一方のピボット１４とピボッ
ト穴１３ａとを配設し、平面Ｙの他方の側に他方のピボ
ット１４とピボット穴１３ａとを配設することには、以
下の利点が存在する。図３、４で二重矢印方向へ駆動軸
８が回転する場合には、圧縮反力の合力のスワッシュリ
ング１３に対する着力点は、上死点Ｐに対して位相が進
んだγ領域に在り、三重矢印方向へ駆動軸８が回転する
場合には、圧縮反力の合力のスワッシュリング１３に対
する着力点は、上死点Ｐに対して位相が遅れたδ領域に
在る。圧縮反力の合力により、ピボットの球体１４ａの
球心αと駆動軸８の中心軸線Ｘとを結ぶ直線回りにスワ
ッシュリング１３を回動させるモーメントが発生し、当
該モーメントにより、スリーブ１０とスワッシュリング
１３との摺接部に面圧が発生する。前記モーメントが大
きく前記面圧が大きいと、スリーブ１０の軸方向の摺動
が妨げられ、スワッシュリング１３の駆動軸８に対する
傾角変動が妨げられる。スワッシュリング１３の上死点
Ｐと駆動軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙを挟んで、平
面Ｙの一方の側に一方のピボット１４とピボット穴１３
ａとを配設し、平面Ｙの他方の側に他方のピボット１４
とピボット穴１３ａとを配設すれば、圧縮反力の合力の
スワッシュリング１３に対する着力点がγ領域に在る場
合には、γ領域側のピボットの球体１４ａの球心αと駆
動軸８の中心軸線Ｘとを結ぶ直線とγ領域とが近接し、
圧縮反力の合力のスワッシュリング１３に対する着力点
がδ領域に在る場合には、δ領域側のピボットの球体１
４ａの球心αと駆動軸８の中心軸線Ｘとを結ぶ直線とδ
領域とが近接するので、いずれの場合でも、前記直線回
りにスワッシュリング１３を回動させるモーメントは微
少であり、スリーブ１０とスワッシュリング１３との摺
接部に発生する面圧は微少であり、スワッシュリング１
３の駆動軸８に対する傾角変動は妨げられない。
４を、平面Ｙに平行に延在させたが、図４に示すよう
に、２本のピボット１４を、平面Ｙに対して傾斜させて
延在させても良い。２個のピボット穴１３ａが平面Ｙに
平行に延在していれば、スワッシュリング１３が駆動軸
８に対して傾角変動する際に、スワッシュリング１３は
球体１４ａに対して摺動することができるので、スワッ
シュリング１３の駆動軸８に対する傾角変動に支障を来
さない。図３、４に示すように、スワッシュリング１３
の上死点Ｐと駆動軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙを挟
んで、平面Ｙの一方の側に一方のピボット１４とピボッ
ト穴１３ａとを配設し、平面Ｙの他方の側に他方のピボ
ット１４とピボット穴１３ａとを配設することには、以
下の利点が存在する。図３、４で二重矢印方向へ駆動軸
８が回転する場合には、圧縮反力の合力のスワッシュリ
ング１３に対する着力点は、上死点Ｐに対して位相が進
んだγ領域に在り、三重矢印方向へ駆動軸８が回転する
場合には、圧縮反力の合力のスワッシュリング１３に対
する着力点は、上死点Ｐに対して位相が遅れたδ領域に
在る。圧縮反力の合力により、ピボットの球体１４ａの
球心αと駆動軸８の中心軸線Ｘとを結ぶ直線回りにスワ
ッシュリング１３を回動させるモーメントが発生し、当
該モーメントにより、スリーブ１０とスワッシュリング
１３との摺接部に面圧が発生する。前記モーメントが大
きく前記面圧が大きいと、スリーブ１０の軸方向の摺動
が妨げられ、スワッシュリング１３の駆動軸８に対する
傾角変動が妨げられる。スワッシュリング１３の上死点
Ｐと駆動軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙを挟んで、平
面Ｙの一方の側に一方のピボット１４とピボット穴１３
ａとを配設し、平面Ｙの他方の側に他方のピボット１４
とピボット穴１３ａとを配設すれば、圧縮反力の合力の
スワッシュリング１３に対する着力点がγ領域に在る場
合には、γ領域側のピボットの球体１４ａの球心αと駆
動軸８の中心軸線Ｘとを結ぶ直線とγ領域とが近接し、
圧縮反力の合力のスワッシュリング１３に対する着力点
がδ領域に在る場合には、δ領域側のピボットの球体１
４ａの球心αと駆動軸８の中心軸線Ｘとを結ぶ直線とδ
領域とが近接するので、いずれの場合でも、前記直線回
りにスワッシュリング１３を回動させるモーメントは微
少であり、スリーブ１０とスワッシュリング１３との摺
接部に発生する面圧は微少であり、スワッシュリング１
３の駆動軸８に対する傾角変動は妨げられない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係る可変
容量圧縮機においては、ピボットの数が２なので、ピボ
ット１本当たりのピストンからの圧縮反力の印加量と駆
動軸からの駆動トルクの印加量とは、特許出願公表２０
００−５１０５４９に開示された圧縮機に比べて減少す
る。従って、ピボットの摩耗、破損を生じ難い。また、
ピボットに端部に形成される球体は大径化せず、スワッ
シュリングのピボット穴は大径化せず、スワッシュリン
グの強度は低下しない。
容量圧縮機においては、ピボットの数が２なので、ピボ
ット１本当たりのピストンからの圧縮反力の印加量と駆
動軸からの駆動トルクの印加量とは、特許出願公表２０
００−５１０５４９に開示された圧縮機に比べて減少す
る。従って、ピボットの摩耗、破損を生じ難い。また、
ピボットに端部に形成される球体は大径化せず、スワッ
シュリングのピボット穴は大径化せず、スワッシュリン
グの強度は低下しない。
【図１】本発明の実施例に係る可変容量圧縮機の側断面
図である。
図である。
【図２】本発明の実施例に係る可変容量圧縮機の側断面
図である。
図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る可変容量圧縮機の図
３に相当する図である。
３に相当する図である。
【符号の説明】
１ａ シリンダボア
１ シリンダブロック
２ クランク室
３ フロントハウジング
７ シリンダヘッド
８ 駆動軸
１０ スリーブ
１３ スワッシュリング
１３ａ ピボット穴
１４ ピボット
１４ａ 球体
１５ ピストン
１６ シュー板
１００ 可変容量圧縮機
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを介してス
ワッシュリングに摺動可能に係合するピストンと、ピス
トンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室の
圧力を調整してピストンストロークを変更する可変容量
圧縮機であって、２本のピボットと２個のピボット穴と
がスワッシュリングの上死点と駆動軸の中心軸線とを含
む平面に平行に延在していることを特徴とする可変容量
圧縮機。 - 【請求項２】 駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
駆動軸と平行に延在すると共に一対のシューを介してス
ワッシュリングに摺動可能に係合するピストンと、ピス
トンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室の
圧力を調整してピストンストロークを変更する可変容量
圧縮機であって、２本のピボットと、スワッシュリング
の上死点と駆動軸の中心軸線とを含む平面に平行に延在
する２個のピボット穴とを備えることを特徴とする可変
容量圧縮機。 - 【請求項３】 ピボットの球体の球心と、一対のシュー
が形成する球の球心とが駆動軸の中心軸線から等距離に
在り、一対のシューが形成する球の球心がピストンの中
心軸線上に在ることを特徴とする請求項１又は２に記載
の可変容量圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002073983A JP2003269330A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 可変容量圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002073983A JP2003269330A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 可変容量圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003269330A true JP2003269330A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29203504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002073983A Pending JP2003269330A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 可変容量圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003269330A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005035982A1 (ja) * | 2003-10-14 | 2005-04-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 斜板式圧縮機 |
| WO2005035981A1 (ja) * | 2003-10-14 | 2005-04-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 斜板式圧縮機 |
| DE102004041645A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-16 | Zexel Valeo Compressor Europe Gmbh | Axialkolbenverdichter |
| DE102005004840A1 (de) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Axialkolbenverdichter |
| JP2006266141A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Sanden Corp | 往復動型流体機械 |
| KR100792495B1 (ko) | 2007-02-07 | 2008-01-10 | 학교법인 두원학원 | 사판식 압축기에서의 구동축과 사판의 연결구조 |
| JP2008038913A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Visteon Global Technologies Inc | スワッシュリング式圧縮機 |
| JP2008519198A (ja) * | 2004-11-05 | 2008-06-05 | ルーク ファールツォイク・ヒドラウリク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 往復動ピストン機械 |
| US7980167B2 (en) | 2005-04-19 | 2011-07-19 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Axial piston compressor |
-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002073983A patent/JP2003269330A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005035981A1 (ja) * | 2003-10-14 | 2005-04-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 斜板式圧縮機 |
| JPWO2005035982A1 (ja) * | 2003-10-14 | 2007-11-22 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 斜板式圧縮機 |
| JP4692886B2 (ja) * | 2003-10-14 | 2011-06-01 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 斜板式圧縮機 |
| WO2005035982A1 (ja) * | 2003-10-14 | 2005-04-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 斜板式圧縮機 |
| DE102004041645A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-16 | Zexel Valeo Compressor Europe Gmbh | Axialkolbenverdichter |
| JP4664983B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2011-04-06 | ルーク ファールツォイク・ヒドラウリク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 往復動ピストン機械 |
| JP2008519198A (ja) * | 2004-11-05 | 2008-06-05 | ルーク ファールツォイク・ヒドラウリク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 往復動ピストン機械 |
| DE102005004840A1 (de) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Axialkolbenverdichter |
| JP2006266141A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Sanden Corp | 往復動型流体機械 |
| US7980167B2 (en) | 2005-04-19 | 2011-07-19 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Axial piston compressor |
| US7444921B2 (en) | 2006-08-01 | 2008-11-04 | Visteon Global Technologies, Inc. | Swash ring compressor |
| JP4656666B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2011-03-23 | ビステオン グローバル テクノロジーズ インコーポレイテッド | スワッシュリング式圧縮機 |
| US7647859B2 (en) | 2006-08-01 | 2010-01-19 | Visteon Global Technologies, Inc. | Swash ring compressor |
| JP2008038913A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Visteon Global Technologies Inc | スワッシュリング式圧縮機 |
| KR100792495B1 (ko) | 2007-02-07 | 2008-01-10 | 학교법인 두원학원 | 사판식 압축기에서의 구동축과 사판의 연결구조 |
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