JP2003269328A - 可変容量圧縮機 - Google Patents
可変容量圧縮機Info
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- JP2003269328A JP2003269328A JP2002073984A JP2002073984A JP2003269328A JP 2003269328 A JP2003269328 A JP 2003269328A JP 2002073984 A JP2002073984 A JP 2002073984A JP 2002073984 A JP2002073984 A JP 2002073984A JP 2003269328 A JP2003269328 A JP 2003269328A
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- ring
- swash ring
- piston
- swash
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】高速回転するスワッシュリングとシューとの摺
接部に焼き付き、摩耗が発生することを防止する。 【解決手段】クランク室２の圧力を調整してピスンスト
ロークを変更する可変容量圧縮機であって、スラストベ
アリング１５ａとニードルベアリング１５ｂとを介して
スワッシュリング１３に当接すると共にニードルベアリ
ング１５ｂの一端側に配設され、且つ周方向に摺動可能
な環状ストッパー１７と環状ストッパー１７に当接する
止め輪１８とによりスワッシュリング１３に取り付けら
れた揺動板１６と、揺動板の回転阻止機構１９とを備
え、揺動板１６にピストン２１が係合している。
接部に焼き付き、摩耗が発生することを防止する。 【解決手段】クランク室２の圧力を調整してピスンスト
ロークを変更する可変容量圧縮機であって、スラストベ
アリング１５ａとニードルベアリング１５ｂとを介して
スワッシュリング１３に当接すると共にニードルベアリ
ング１５ｂの一端側に配設され、且つ周方向に摺動可能
な環状ストッパー１７と環状ストッパー１７に当接する
止め輪１８とによりスワッシュリング１３に取り付けら
れた揺動板１６と、揺動板の回転阻止機構１９とを備
え、揺動板１６にピストン２１が係合している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可変容量圧縮機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
スワッシュリングにより往復駆動されるピストンと、ピ
ストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室
の圧力を調整してピスンストロークを変更する可変容量
圧縮機が、特許出願公表２０００−５１０５４９に開示
されている。上記可変容量圧縮機においては、ピボット
を介して駆動軸によりスワッシュリングが回転駆動さ
れ、スワッシュリングによりピストンが往復駆動され
て、シリンダボア内のガスが圧縮される。駆動軸上での
スリーブの軸方向位置が可変制御され、駆動軸上でのス
ワッシュリングの軸方向位置が可変制御され、球体と摺
動可能に係合するスワッシュリングのピボットに対する
相対位置が可変制御されて、スワッシュリングの駆動軸
に対する傾角が可変制御される。この結果、ピストンの
ストロークが可変制御されて、可変容量圧縮機の吐出容
量が可変制御される。
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
スワッシュリングにより往復駆動されるピストンと、ピ
ストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室
の圧力を調整してピスンストロークを変更する可変容量
圧縮機が、特許出願公表２０００−５１０５４９に開示
されている。上記可変容量圧縮機においては、ピボット
を介して駆動軸によりスワッシュリングが回転駆動さ
れ、スワッシュリングによりピストンが往復駆動され
て、シリンダボア内のガスが圧縮される。駆動軸上での
スリーブの軸方向位置が可変制御され、駆動軸上でのス
ワッシュリングの軸方向位置が可変制御され、球体と摺
動可能に係合するスワッシュリングのピボットに対する
相対位置が可変制御されて、スワッシュリングの駆動軸
に対する傾角が可変制御される。この結果、ピストンの
ストロークが可変制御されて、可変容量圧縮機の吐出容
量が可変制御される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特許出願公表２０００
−５１０５４９の可変容量圧縮機には、スワッシュリン
グの両端面に摺接する一対のシューを介して、ピストン
がスワッシュリングに係合しており、高速回転するスワ
ッシュリングとシューとの摺接部に焼き付き、摩耗が発
生し易いという問題がある。本発明は上記問題に鑑みて
なされたものであり、駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆
動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共
にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持さ
れたスワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端
に球体が形成されたピボットと、スワッシュリングに形
成されピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット
穴と、スワッシュリングにより往復駆動されるピストン
と、ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クラ
ンク室の圧力を調整してピスンストロークを変更する可
変容量圧縮機であって、特許出願公表２０００−５１０
５４９に開示された圧縮機の問題点が解消された可変容
量圧縮機を提供することを目的とする。
−５１０５４９の可変容量圧縮機には、スワッシュリン
グの両端面に摺接する一対のシューを介して、ピストン
がスワッシュリングに係合しており、高速回転するスワ
ッシュリングとシューとの摺接部に焼き付き、摩耗が発
生し易いという問題がある。本発明は上記問題に鑑みて
なされたものであり、駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆
動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共
にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持さ
れたスワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端
に球体が形成されたピボットと、スワッシュリングに形
成されピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット
穴と、スワッシュリングにより往復駆動されるピストン
と、ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クラ
ンク室の圧力を調整してピスンストロークを変更する可
変容量圧縮機であって、特許出願公表２０００−５１０
５４９に開示された圧縮機の問題点が解消された可変容
量圧縮機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、駆動軸と、軸方向に摺動可能に
駆動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると
共にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持
されたスワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他
端に球体が形成されたピボットと、スワッシュリングに
形成されピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボッ
ト穴と、スワッシュリングにより往復駆動されるピスト
ンと、ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、ク
ランク室の圧力を調整してピスンストロークを変更する
可変容量圧縮機であって、スラストベアリングとニード
ルベアリングとを介してスワッシュリングに当接すると
共にニードルベアリングの一端側に配設され、且つ周方
向に摺動可能な環状ストッパーと環状ストッパーに当接
する止め輪とによりスワッシュリングに取り付けられた
揺動板と、揺動板の回転阻止機構とを備え、揺動板にピ
ストンが係合していることを特徴とする可変容量圧縮機
を提供する。また本発明においては、駆動軸と、軸方向
に摺動可能に駆動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が
挿通されると共にスリーブにより駆動軸に対して傾角変
動可能に支持されたスワッシュリングと、一端が駆動軸
に固定され他端に球体が形成されたピボットと、スワッ
シュリングに形成されピボットの球体を摺動可能に受け
入れるピボット穴と、スワッシュリングにより往復駆動
されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボア
とを備え、クランク室の圧力を調整してピスンストロー
クを変更する可変容量圧縮機であって、スラストベアリ
ングとボールベアリングとを介してスワッシュリングに
当接すると共にボールベアリングの一端に当接する止め
輪によりスワッシュリングに取り付けられた揺動板と、
揺動板の回転阻止機構とを備え、揺動板にピストンが係
合していることを特徴とする可変容量圧縮機を提供す
る。本発明に係る可変容量圧縮機においては、高速回転
するスワッシュリングと揺動板とは、スラストベアリン
グ、ニードルベアリング、ボールベアリングを介して当
接しているので、両者の当接部には焼き付き、摩耗は発
生し難い。
に、本発明においては、駆動軸と、軸方向に摺動可能に
駆動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると
共にスリーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持
されたスワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他
端に球体が形成されたピボットと、スワッシュリングに
形成されピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボッ
ト穴と、スワッシュリングにより往復駆動されるピスト
ンと、ピストンが挿入されるシリンダボアとを備え、ク
ランク室の圧力を調整してピスンストロークを変更する
可変容量圧縮機であって、スラストベアリングとニード
ルベアリングとを介してスワッシュリングに当接すると
共にニードルベアリングの一端側に配設され、且つ周方
向に摺動可能な環状ストッパーと環状ストッパーに当接
する止め輪とによりスワッシュリングに取り付けられた
揺動板と、揺動板の回転阻止機構とを備え、揺動板にピ
ストンが係合していることを特徴とする可変容量圧縮機
を提供する。また本発明においては、駆動軸と、軸方向
に摺動可能に駆動軸に外嵌合するスリーブと、駆動軸が
挿通されると共にスリーブにより駆動軸に対して傾角変
動可能に支持されたスワッシュリングと、一端が駆動軸
に固定され他端に球体が形成されたピボットと、スワッ
シュリングに形成されピボットの球体を摺動可能に受け
入れるピボット穴と、スワッシュリングにより往復駆動
されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボア
とを備え、クランク室の圧力を調整してピスンストロー
クを変更する可変容量圧縮機であって、スラストベアリ
ングとボールベアリングとを介してスワッシュリングに
当接すると共にボールベアリングの一端に当接する止め
輪によりスワッシュリングに取り付けられた揺動板と、
揺動板の回転阻止機構とを備え、揺動板にピストンが係
合していることを特徴とする可変容量圧縮機を提供す
る。本発明に係る可変容量圧縮機においては、高速回転
するスワッシュリングと揺動板とは、スラストベアリン
グ、ニードルベアリング、ボールベアリングを介して当
接しているので、両者の当接部には焼き付き、摩耗は発
生し難い。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係る可変容量圧
縮機を、図１〜３に基づいて説明する。可変容量圧縮機
１００は、複数のシリンダボア１ａが形成されたシリン
ダブロック１と、シリンダブロック１の一方の端面に取
り付けられクランク室２を形成するフロントハウジング
３と、吸入弁と弁板４と吐出弁とを介してシリンダブロ
ック１の他方の端面に取り付けられ、吸入室５と吐出室
６とを形成するシリンダヘッド７とを備えている。
縮機を、図１〜３に基づいて説明する。可変容量圧縮機
１００は、複数のシリンダボア１ａが形成されたシリン
ダブロック１と、シリンダブロック１の一方の端面に取
り付けられクランク室２を形成するフロントハウジング
３と、吸入弁と弁板４と吐出弁とを介してシリンダブロ
ック１の他方の端面に取り付けられ、吸入室５と吐出室
６とを形成するシリンダヘッド７とを備えている。
【０００６】可変容量圧縮機１００は更に、クランク室
２内でシリンダボア１ａと平行に延在し軸受を介してフ
ロントハウジング３とシリンダブロック１とにより回転
可能に支持された駆動軸８を備えている。駆動軸８の一
端はフロントハウジング３を貫通してフロントハウジン
グ３外へ延びている。
２内でシリンダボア１ａと平行に延在し軸受を介してフ
ロントハウジング３とシリンダブロック１とにより回転
可能に支持された駆動軸８を備えている。駆動軸８の一
端はフロントハウジング３を貫通してフロントハウジン
グ３外へ延びている。
【０００７】クランク室２内に配設されたロータ９が、
駆動軸８に固定されている。ロータ９はスラストベアリ
ングを介してフロントハウジング３により駆動軸８の延
在方向に支持されている。駆動軸８にスリーブ１０が軸
方向に摺動可能に外嵌合している。一端がロータ９に当
接し他端がスリーブ１０に当接するコイルバネ１１によ
り、スリーブはシリンダボア１ａに接近する方向へ付勢
されている。対向する一対のスリーブピン１２を介し
て、駆動軸８に対して傾角変動可能に、平板円環状のス
ワッシュリング１３がスリーブ１０により支持されてい
る。駆動軸８はスワッシュリング１３に挿通されてい
る。スリーブピン１２の近傍において、スワッシュリン
グ１３はスリーブ１０に摺接している。
駆動軸８に固定されている。ロータ９はスラストベアリ
ングを介してフロントハウジング３により駆動軸８の延
在方向に支持されている。駆動軸８にスリーブ１０が軸
方向に摺動可能に外嵌合している。一端がロータ９に当
接し他端がスリーブ１０に当接するコイルバネ１１によ
り、スリーブはシリンダボア１ａに接近する方向へ付勢
されている。対向する一対のスリーブピン１２を介し
て、駆動軸８に対して傾角変動可能に、平板円環状のス
ワッシュリング１３がスリーブ１０により支持されてい
る。駆動軸８はスワッシュリング１３に挿通されてい
る。スリーブピン１２の近傍において、スワッシュリン
グ１３はスリーブ１０に摺接している。
【０００８】ピボット１４の一端が、スリーブ１０に形
成された軸方向スリット１０ａに挿通されて駆動軸８に
固定されている。ピボット１４の他端に球体１４ａが形
成されている。球体１４ａに対峙して、スワッシュリン
グ１３にピボット穴１３ａが形成されている。ピボット
穴１３ａはスワッシュリング１３を貫通している。ピボ
ット穴１３ａは球体１４ａを摺動可能に受け入れてい
る。スワッシュリング１３が駆動軸８に対して傾斜した
時に、スワッシュリング１３の外周上のシリンダボア１
ａに最も近接する点であるスワッシュリング１３の上死
点Ｐと、駆動軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙ内で、ピ
ボット１４とピボット穴１３ａとが延在している。スリ
ーブピン１２は平面Ｙに直交している。
成された軸方向スリット１０ａに挿通されて駆動軸８に
固定されている。ピボット１４の他端に球体１４ａが形
成されている。球体１４ａに対峙して、スワッシュリン
グ１３にピボット穴１３ａが形成されている。ピボット
穴１３ａはスワッシュリング１３を貫通している。ピボ
ット穴１３ａは球体１４ａを摺動可能に受け入れてい
る。スワッシュリング１３が駆動軸８に対して傾斜した
時に、スワッシュリング１３の外周上のシリンダボア１
ａに最も近接する点であるスワッシュリング１３の上死
点Ｐと、駆動軸８の中心軸線Ｘとを含む平面Ｙ内で、ピ
ボット１４とピボット穴１３ａとが延在している。スリ
ーブピン１２は平面Ｙに直交している。
【０００９】スワッシュリング１３にシリンダボア１ａ
側へ突出するボス１３ｂが形成されている。スワッシュ
リング１３のシリンダボア１ａ側の端面上に配設された
スラストベアリング１５ａと、ボス１３ｂに外嵌合する
ニードルベアリング１５ｂとを介して、円環板状の揺動
板１６が、スワッシュリング１３に当接している。ニー
ドルベアリング１５ｂの一端側に配設され、且つ周方向
に摺動可能な環状ストッパー１７と、環状ストッパー１
７に当接する止め輪１８とにより、揺動板１６はスワッ
シュリング１３に取り付けられている。ヨーク１９ａが
揺動板１６に固定されている。ヨーク１９ａの二股部
は、平面Ｙ内で駆動軸８と平行に延在するガイドレール
１９ｂと係合している。ヨーク１９ａとガイドレール１
９ｂとにより、揺動板１６の回転阻止機構１９が形成さ
れている。
側へ突出するボス１３ｂが形成されている。スワッシュ
リング１３のシリンダボア１ａ側の端面上に配設された
スラストベアリング１５ａと、ボス１３ｂに外嵌合する
ニードルベアリング１５ｂとを介して、円環板状の揺動
板１６が、スワッシュリング１３に当接している。ニー
ドルベアリング１５ｂの一端側に配設され、且つ周方向
に摺動可能な環状ストッパー１７と、環状ストッパー１
７に当接する止め輪１８とにより、揺動板１６はスワッ
シュリング１３に取り付けられている。ヨーク１９ａが
揺動板１６に固定されている。ヨーク１９ａの二股部
は、平面Ｙ内で駆動軸８と平行に延在するガイドレール
１９ｂと係合している。ヨーク１９ａとガイドレール１
９ｂとにより、揺動板１６の回転阻止機構１９が形成さ
れている。
【００１０】ピストンロッド２０の一端に形成された球
体が、揺動板１６に形成された球面座に摺動可能に嵌合
している。ピストンロッド２０の他端に形成された球体
が、ピストン２１に形成された球面座に摺動可能に嵌合
している。ピストン２１はシリンダボア１ａに挿入され
ている。
体が、揺動板１６に形成された球面座に摺動可能に嵌合
している。ピストンロッド２０の他端に形成された球体
が、ピストン２１に形成された球面座に摺動可能に嵌合
している。ピストン２１はシリンダボア１ａに挿入され
ている。
【００１１】クランク室２と吐出室６とがオリフィス２
２を介して連通している。クランク室２と吸入室５とが
連通路２３を介して連通している。連通路２３の途中に
制御弁２４が配設されている。
２を介して連通している。クランク室２と吸入室５とが
連通路２３を介して連通している。連通路２３の途中に
制御弁２４が配設されている。
【００１２】可変容量圧縮機１００においては、図示し
ない外部駆動源により駆動軸８が回転駆動される。スワ
ッシュリング１３がピボット１４を介して駆動軸８によ
り回転駆動される。揺動板１６がスワッシュリング１３
により揺動駆動される。揺動板１６の回転は、回転阻止
機構１９により阻止される。ピストン２１が揺動板１６
により往復駆動される。ピストン２１の往復摺動に伴
い、吸入ポートを通って吸入室５へ流入した冷媒ガスが
弁板４に形成された吸入穴と吸入弁とを通ってシリンダ
ボア１ａヘ吸入され、シリンダボア１ａ内で圧縮され、
弁板４に形成された吐出穴と吐出弁とを通って吐出室６
ヘ吐出され、吐出ポートを通って外部冷却回路ヘ流出す
る。吐出室６内の冷媒ガスがオリフィス２２を介してク
ランク室２へ流入する。クランク室圧力と吸入室圧力と
の差圧に応じて制御弁２４の開度が調整され、連通路２
３を介してクランク室２から吸入室５へ流出する冷媒ガ
スの流量が調整されることにより、クランク室２の内圧
が可変制御される。クランク室２の内圧が可変制御され
ることにより、駆動軸８上でのスリーブの１０軸方向位
置が可変制御され、駆動軸８上でのスワッシュリング１
３の軸方向位置が可変制御され、球体１４ａと摺動可能
に係合するスワッシュリング１３のピボット１４に対す
る相対位置が可変制御されて、スワッシュリング１３の
駆動軸８に対する傾角が、図１に示す最大傾角と、図２
に示す最少傾角との間で可変制御される。この結果、ピ
ストン２１のストロークが可変制御されて、可変容量圧
縮機１００の吐出容量が可変制御される。
ない外部駆動源により駆動軸８が回転駆動される。スワ
ッシュリング１３がピボット１４を介して駆動軸８によ
り回転駆動される。揺動板１６がスワッシュリング１３
により揺動駆動される。揺動板１６の回転は、回転阻止
機構１９により阻止される。ピストン２１が揺動板１６
により往復駆動される。ピストン２１の往復摺動に伴
い、吸入ポートを通って吸入室５へ流入した冷媒ガスが
弁板４に形成された吸入穴と吸入弁とを通ってシリンダ
ボア１ａヘ吸入され、シリンダボア１ａ内で圧縮され、
弁板４に形成された吐出穴と吐出弁とを通って吐出室６
ヘ吐出され、吐出ポートを通って外部冷却回路ヘ流出す
る。吐出室６内の冷媒ガスがオリフィス２２を介してク
ランク室２へ流入する。クランク室圧力と吸入室圧力と
の差圧に応じて制御弁２４の開度が調整され、連通路２
３を介してクランク室２から吸入室５へ流出する冷媒ガ
スの流量が調整されることにより、クランク室２の内圧
が可変制御される。クランク室２の内圧が可変制御され
ることにより、駆動軸８上でのスリーブの１０軸方向位
置が可変制御され、駆動軸８上でのスワッシュリング１
３の軸方向位置が可変制御され、球体１４ａと摺動可能
に係合するスワッシュリング１３のピボット１４に対す
る相対位置が可変制御されて、スワッシュリング１３の
駆動軸８に対する傾角が、図１に示す最大傾角と、図２
に示す最少傾角との間で可変制御される。この結果、ピ
ストン２１のストロークが可変制御されて、可変容量圧
縮機１００の吐出容量が可変制御される。
【００１３】可変容量圧縮機１００においては、高速回
転するスワッシュリング１３と揺動板１６とは、スラス
トベアリング１５ａとニードルベアリング１５ｂとを介
して当接しているので、両者の当接部には焼き付き、摩
耗は発生し難い。
転するスワッシュリング１３と揺動板１６とは、スラス
トベアリング１５ａとニードルベアリング１５ｂとを介
して当接しているので、両者の当接部には焼き付き、摩
耗は発生し難い。
【００１４】上記実施例においては、高速回転するスワ
ッシュリング１３と揺動板１６との当接部に、スラスト
ベアリング１５ａとニードルベアリング１５ｂとを配設
したが、図４に示すように、ニードルベアリング１５ｂ
に代えてボールベアリング１５ｃを配設しても良い。こ
の場合には、図１〜３の実施例で使用したニードル脱落
防止用の環状ストッパー１７は不要なので、ボールベア
リング１５ｃの一端に当接する止め輪１８により、揺動
板１６をスワッシュリング１３に取り付ければ良い。
ッシュリング１３と揺動板１６との当接部に、スラスト
ベアリング１５ａとニードルベアリング１５ｂとを配設
したが、図４に示すように、ニードルベアリング１５ｂ
に代えてボールベアリング１５ｃを配設しても良い。こ
の場合には、図１〜３の実施例で使用したニードル脱落
防止用の環状ストッパー１７は不要なので、ボールベア
リング１５ｃの一端に当接する止め輪１８により、揺動
板１６をスワッシュリング１３に取り付ければ良い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係る可変
容量圧縮機においては、高速回転するスワッシュリング
と揺動板とは、スラストベアリング、ニードルベアリン
グ、ボールベアリングを介して当接しているので、両者
の当接部には焼き付き、摩耗は発生し難い。
容量圧縮機においては、高速回転するスワッシュリング
と揺動板とは、スラストベアリング、ニードルベアリン
グ、ボールベアリングを介して当接しているので、両者
の当接部には焼き付き、摩耗は発生し難い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る可変容量圧縮機の側断面
図である。
図である。
【図２】本発明の実施例に係る可変容量圧縮機の側断面
図である。
図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る可変容量圧縮機の側
断面図である。
断面図である。
１ａ シリンダボア
１ シリンダブロック
２ クランク室
３ フロントハウジング
７ シリンダヘッド
８ 駆動軸
１０ スリーブ
１３ スワッシュリング
１３ａ ピボット穴
１４ ピボット
１４ａ 球体
１５ａ スラストベアリング
１５ｂ ニードルベアリング
１５ｃ ボールベアリング
１６ 揺動板
１７ 環状ストッパー
１８ 止め輪
１９ 回転阻止機構
２１ ピストン
１００ 可変容量圧縮機
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
スワッシュリングにより往復駆動されるピストンと、ピ
ストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室
の圧力を調整してピストンストロークを変更する可変容
量圧縮機であって、スラストベアリングとニードルベア
リングとを介してスワッシュリングに当接すると共にニ
ードルベアリングの一端側に配設され、且つ周方向に摺
動可能な環状ストッパーと環状ストッパーに当接する止
め輪とによりスワッシュリングに取り付けられた揺動板
と、揺動板の回転阻止機構とを備え、揺動板にピストン
が係合していることを特徴とする可変容量圧縮機。 - 【請求項２】 駆動軸と、軸方向に摺動可能に駆動軸に
外嵌合するスリーブと、駆動軸が挿通されると共にスリ
ーブにより駆動軸に対して傾角変動可能に支持されたス
ワッシュリングと、一端が駆動軸に固定され他端に球体
が形成されたピボットと、スワッシュリングに形成され
ピボットの球体を摺動可能に受け入れるピボット穴と、
スワッシュリングにより往復駆動されるピストンと、ピ
ストンが挿入されるシリンダボアとを備え、クランク室
の圧力を調整してピスンストロークを変更する可変容量
圧縮機であって、スラストベアリングとボールベアリン
グとを介してスワッシュリングに当接すると共にボール
ベアリングの一端に当接する止め輪によりスワッシュリ
ングに取り付けられた揺動板と、揺動板の回転阻止機構
とを備え、揺動板にピストンが係合していることを特徴
とする可変容量圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002073984A JP2003269328A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 可変容量圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002073984A JP2003269328A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 可変容量圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003269328A true JP2003269328A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29203505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002073984A Pending JP2003269328A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 可変容量圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003269328A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005035982A1 (ja) * | 2003-10-14 | 2005-04-21 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 斜板式圧縮機 |
| WO2005047697A1 (ja) * | 2003-11-14 | 2005-05-26 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 斜板式圧縮機 |
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-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002073984A patent/JP2003269328A/ja active Pending
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