JP2008032842A

JP2008032842A - レンズ鏡胴

Info

Publication number: JP2008032842A
Application number: JP2006203656A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Shimakura; 隆博島倉
Original assignee: Fujinon Corp
Current assignee: Fujinon Corp
Priority date: 2006-07-26
Filing date: 2006-07-26
Publication date: 2008-02-14

Abstract

【課題】径方向の長さが比較的短い、小型のレンズ鏡胴を提供する。
【解決手段】レンズ鏡胴本体と、前記レンズ鏡胴本体の内面よりも反射率の低い内周面を持ち、径方向に弾性変形させられる反射防止用筒体と、を備え、前記筒体は、径方向に弾性変形させられて前記レンズ鏡胴本体内所定位置まで挿入されるとともに該所定位置においてもとの形状に復帰しようとする力により前記レンズ鏡胴本体の内周面に固定されることを特徴とするレンズ鏡胴。
【選択図】図１

Description

本発明はレンズ鏡胴に係り、特に内部反射光によるフレアを防止することができるレンズ鏡胴に関する。

従来、レンズ鏡胴内で反射する反射光によるフレアを防止するために、レンズ鏡胴内面にシボ面を形成したり、レンズ鏡胴内面に複数の溝を形成したりすることが提案されている（特許文献１）。このようなレンズ鏡胴は、一般に、射出成形により製造される。
実開平６−２３１０号

しかしながら、射出成形で上記構成のレンズ鏡胴を製造するには、内径スライド構造にしなければならず金型構造が複雑になりコストアップになるだけでなく、比較的きつい抜き勾配が必要となる。例えば、図５に示すように、レンズ鏡胴本体２０´内面２０ａ´にシボ面を形成するのであれば、約３〜５°の勾配が必要となる。このため、その勾配の分だけレンズ鏡胴本体２０´の径方向長さが長くなってしまい、レンズ鏡胴の小型化が困難であるという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、径方向の長さが比較的短い、小型のレンズ鏡胴を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、レンズ鏡胴本体と、前記レンズ鏡胴本体の内面よりも反射率の低い内周面を持ち、径方向に弾性変形させられる筒体と、を備え、前記筒体は、径方向に弾性変形させられて前記レンズ鏡胴本体内所定位置まで挿入されるとともに該所定位置においてもとの形状に復帰しようとする力により前記レンズ鏡胴本体の内周面に固定されることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、レンズ鏡胴本体内で反射する反射光によるフレアは、レンズ鏡胴本体とは別体であり、かつ、該レンズ鏡胴本体内周面に後から挿入され固定される筒体により防止されるので、レンズ鏡胴本体内周面にシボ面等を形成する必要がない。

したがって、比較的緩い抜き勾配（約０．５〜１°の勾配）でレンズ鏡胴本体を製造することが可能であり、従来と比較してレンズ鏡胴本体の径方向長さが短い、小型のレンズ鏡胴を提供することが可能となる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記筒体には、レンズを保持するレンズ枠に設けられたピンが挿入される長穴が形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、レンズ鏡胴本体内のレンズ（及びレンズ枠）移動領域におけるフレアを防止することが可能となる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記筒体は、平板の一端面と他端面が所定間隔をおいて向き合うように該平板を曲げ加工することにより形成された略円筒形状の筒体であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、平板を曲げ加工することにより極めて簡易に筒体を構成することが可能となる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の発明において、前記レンズ鏡胴本体の内周面の入り口には段差部が設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、レンズ鏡胴本体内周面入り口に段差部が設けられているので、筒体がレンズ鏡胴本体から突出したり、抜け落ちるのを防止することが可能となっている。

本発明によれば、径方向の長さが比較的短い、小型のレンズ鏡胴を提供することが可能となる。

以下、本発明の一実施形態であるレンズ鏡胴について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態であるレンズ鏡胴１０を説明するための図である。

図１に示すように、レンズ鏡胴１０は、監視カメラ用のレンズ鏡胴であり、レンズ鏡胴本体２０、フォーカスリング３０、筒体４０、フォーカスレンズ５０、変倍レンズ６０、ズームリング７０、カメラ装置８０等を備えている。

図１に示すように、レンズ鏡胴本体２０の内周面２０ａには、筒体４０が固定されている。図２は、筒体４０の斜視図である。筒体４０は、図２に示すように、アルミニウム等の金属材料あるいは遮光用ポリカーボネートフィルム等からなる一枚の平板の一端面４１と他端面４２が所定間隔をおいて向き合うように該平板を曲げ加工（カーリング加工等）することにより形成された略円筒形状の筒体である。

図２及び図３に示すように、筒体４０の外径ｈ１はレンズ鏡胴本体２０の内径ｈ２よりも若干長く設定されているが、筒体４０に径方向の力を加えることで筒体４０は径方向に弾性変形させられる。すなわち、筒体４０に径方向の力を加えると、その一端面４１と他端面４２との間隔が狭まり、筒体４０の外径ｈ１はレンズ鏡胴本体２０の内径ｈ２（及びレンズ鏡胴本体２０内周面入り口付近に設けられた段差部２０ａの内径ｈ３）よりも短くなる。

これにより、筒体４０をレンズ鏡胴本体２０内所定位置まで挿入することが可能となる。筒体４０をレンズ鏡胴本体２０内所定位置まで挿入すると（すなわち筒体４０全体が段差部２０ａを乗り越えると）、筒体４０は該所定位置においてもとの形状に復帰しようとする力によりレンズ鏡胴本体２０の内周面２０ａに固定される。図１及び図３に示すように、この固定された筒体４０の内周面４０ａと段差部２０ａとは面一となる。すなわち、段差部２０ａの高さｔ１は筒体４０の厚みｔ２と同じ長さに設定されている。また、レンズ鏡胴本体２０内周面入り口付近に段差部２０ａが設けられているので、筒体４０がレンズ鏡胴本体２０から突出したり、抜け落ちるのを防止することが可能となっている。

筒体４０の少なくとも内周面４０ａは、艶消し目的でアルマイト加工（あるいは、艶消し塗装）されており、その反射率がレンズ鏡胴本体２０の内周面２０ａよりも比較的低く設定されている。したがって、上記のように筒体４０をレンズ鏡胴本体２０の内周面２０ａに固定することで、レンズ鏡胴本体２０内で反射する反射光によるフレアを防止することが可能となっている。

図１に示すように、レンズ鏡胴本体２０の外周にはフォーカスリング３０が回動可能に嵌入されている。フォーカスリング３０の内周面には周方向に延びるカム溝３１が形成されており、このカム溝３１には、レンズ鏡胴本体２０に形成された縦溝２１（光軸方向に延びる貫通穴。図１中二つの縦溝２１を例示）及び筒体４０の縦溝２１が対応する位置に形成された長穴４３（光軸方向に延びる貫通孔）を介して、フォーカスレンズ５０を保持するレンズ枠５１に設けられたピン５２（図１中二つのピン５２を例示）が挿入されている。したがって、フォーカスリング３０を回転させると、フォーカスレンズ５０は縦溝２１及び長穴４３に沿って（すなわち光軸方向に）前進又は後退する。

フォーカスリング３０は予め設定された角度θだけ回転されるように回転量が規制される。例えば、フォーカスリング３０に凸部（図示せず）を設け、フォーカスリング３０が一方向に回転されると、この凸部が係合部材（図示せず）に当接することでそれ以上その方向へ回転できないようにし、フォーカスリング３０が逆方向に回転されると、この凸部が係合部材に当接することでそれ以上その方向へ回転できないようにすることが考えられる。このようにフォーカスリング３０の回転量を規制することにより、フォーカスレンズ５０が光学的レンズストロークの一端（メカ端（ＭＯＤ））と他端（メカ端（ＩＮｆ））との間とを往復移動するようになっている。

その他、レンズ鏡胴１０は、変倍レンズ６０や変倍レンズ６０をその光軸方向に前進又は後退させるズームリング７０等、一般的なレンズ鏡胴として機能するのに要求される構成も備えている。また、図１に示すように、このレンズ鏡胴１０には、カバーガラス８１で撮像面が覆われたＣＣＤ等の固体撮像素子８２を備えたカメラ装置８０が装着可能となっている。

以上説明したように、本実施形態のレンズ鏡胴１０によれば、レンズ鏡胴本体２０内で反射する反射光によるフレアは、レンズ鏡胴本体２０とは別体であり、かつ、該レンズ鏡胴本体２０内周面２０ａに後から挿入され固定される筒体４０により防止されるので、レンズ鏡胴本体２０内周面２０ａにシボ面等を形成する必要がない。

したがって、比較的緩い抜き勾配（約０．５〜１°の勾配）でレンズ鏡胴本体２０を製造することが可能であり、従来と比較してレンズ鏡胴本体２０の径方向長さが短い、小型のレンズ鏡胴１０を提供することが可能となる。

次に、変形例について説明する。

上記実施形態では、図２に示すように、筒体４０にはレンズ鏡胴本体２０に形成された縦溝２１が対応する位置に、レンズ枠５１に設けられたピン５２が挿入される長穴４３（光軸方向に延びる貫通孔）が形成されているように説明したが、本発明はこれに限定されない。

例えば、図４に示すように、筒体４０にはレンズ鏡胴本体２０に形成された縦溝２１が対応する位置に、レンズ枠５１に設けられたピン５２が挿入される細長の切欠４４を形成してもよい。

また、上記実施形態では、筒体４０の少なくとも内周面４０ａは、艶消し目的でアルマイト加工（あるいは、艶消し塗装）されており、その反射率が比較的低く設定されているように説明したが、本発明はこれに限定されない。

例えば、筒体４０の内側面４０ａにベッチンあるいは植毛材等を貼り付けることにより、筒体４０の内周面４０ａの反射率を低く設定してもよい。あるいは、筒体４０の内周面にシボ面あるいは複数の溝を形成することにより、筒体４０の内周面４０ａの反射率を低く設定してもよい。

また、上記実施形態では、図１に示すように、筒体４０は、レンズ鏡胴本体２０のうちフォーカスリング３０が装着される部分の内周面２０ａに固定されるように説明したが、本発明はこれに限定されない。

例えば、レンズ鏡胴本体２０のうちズームリング７０が装着される部分に対応する内周面２０ａにも、筒体４０を固定するようにしてもよい。

上記実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎない。これらの記載によって本発明は限定的に解釈されるものではない。本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく他の様々な形で実施することができる。

本発明の一実施形態であるレンズ鏡胴１０を説明するための図である。筒体４０の構成を説明するための斜視図である。レンズ鏡胴本体２０と筒体４０との関係を説明するための図である。筒体４０の変形例を説明するための図である。従来の問題点を説明するための図である。

符号の説明

１０…レンズ鏡胴、２０…レンズ鏡胴本体、２０ａ…内周面、２０ｂ…段差部、２１…縦溝、３０…フォーカスリング、３１…カム溝、４０…筒体、４０ａ…内周面、４１…一端面、４２…他端面、４３…長穴、４４…切欠、５０…フォーカスレンズ、６０…変倍レンズ、７０…ズームリング、８０…カメラ装置

Claims

レンズ鏡胴本体と、
前記レンズ鏡胴本体の内面よりも反射率の低い内周面を持ち、径方向に弾性変形させられる筒体と、
を備え、
前記筒体は、径方向に弾性変形させられて前記レンズ鏡胴本体内所定位置まで挿入されるとともに該所定位置においてもとの形状に復帰しようとする力により前記レンズ鏡胴本体の内周面に固定されることを特徴とするレンズ鏡胴。
前記筒体には、レンズを保持するレンズ枠に設けられたピンが挿入される長穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡胴。
前記筒体は、平板の一端面と他端面が所定間隔をおいて向き合うように該平板を曲げ加工することにより形成された略円筒形状の筒体であることを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ鏡胴。
前記レンズ鏡胴本体の内周面の入り口には段差部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のレンズ鏡胴。