TW201606413A - 遮光片及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種遮光片及其製造方法,該遮光片適用於光學成像,包含一第一端面、一第二端面及一連接該第一端面與該第二端面的斷面,且該斷面圍繞界定一個穿孔,該斷面上形成有波浪狀連續紋路,該遮光片採用PET、黑色塑膠材料塗覆遮光材料或黑色消光材料,或以銅、鋁或不銹鋼材料製成,並在該遮光片表面覆蓋黑色膜層,黑色膜層至少設置在該遮光片第一、二端面與斷面上。該斷面之波浪狀連續紋路能抑制光學鏡頭中之雜散光漫射或反射至成像面,避免不必要的光線在照相鏡頭成相時產生鬼影或耀光等雜訊。
Description
本發明是有關於一種光學成像零件,特別是指一種遮光片及其製造方法。
遮光片用於光學系統中是用於調控光量的光學元件,外界光線進入鏡頭時,經由在鏡片之間置的遮光片可阻擋不需要的光線進入。但在光學系統中使用遮光片雖達到了控制光線的效果,但光線照射在遮光片穿孔的斷面時,其從斷面反射和漫射的光線,卻也對光學系統造成干擾,例如在照相鏡頭,這些雜散光在鏡頭成相面上產生了鬼影或耀光等不必要的影像。早期鏡頭尺寸較大,遮光片斷面厚度遠比鏡頭長度小時,這些雜散光的影響不顯著,但當鏡頭長度縮小時,遮光片厚度佔比提高時,特別是用在薄型手機鏡頭時,在成像面的鬼影及耀光現像就特別顯著,因此如何處理遮光片斷面就很重要。
有關遮光片反射之雜散光處理發明,在2005年7月1日專利號TW I235103之專利中公開了一種消除有效孔徑外雜散光的方法,此方法即在射出成型之膜仁表面形成粗糙面於遮光片上、下表面。
2010年1月1日專利號TW I402608之專利中公
開了使用不銹鋼材料作為遮光片的方法,採用了不銹鋼比聚酯(Polyester)等塑膠材料更不易變形的特點,將遮光片薄型化,此發明即針對遮光片厚度作減薄處理以降低遮光片斷面的反射光。
2011年11月1日公開之專利TW I400551,則針
對遮光片中心孔徑邊緣之端面作斜面化之處理,此發明在靠近遮光片內孔處的材料壓成斜面,同時也減薄了遮光片邊緣端面,使端面厚度變薄來降低從遮光片斷面產生的反射光。
2011年2月16日公開之專利申請,申請號TW
201106037,則直接於光學鏡片射出成型時,連帶在射出之鏡片上緣,於鏡頭光軸中心方向構造鋸齒狀結構,據此以消除雜散光反射到鏡片所造成的鬼影或耀光,但此方法為附著於鏡片上,用射出成形方法構造出來,並非如前述技術直接從遮光片本體改良。
因此,本發明之目的,即在提供一種可以消除鬼影及耀光的遮光片及其製造方法。
於是,本發明遮光片適用於光學成像,包含一個第一端面、一個第二端面,及一個斷面,該第二端面與該第一端面彼此相背設置,該第一端面、該第二端面與一個光軸垂直,該斷面連接該第一端面與該第二端面,且該斷面圍繞界定一個穿孔,該斷面上形成有連續紋路。
於是,本發明遮光片遮光片的製造方法,該遮
光片適用於光學成像,包含以下步驟:預備:預備一個遮光片,該遮光片包含一個第一端面及一個第二端面,該第二端面與該第一端面彼此相背設置,該第一端面、該第二端面與一個光軸垂直;及穿孔:將該遮光片進行沖壓穿孔作業,使該遮光片形成有一個連接該第一端面與該第二端面的斷面,且該斷面圍繞界定一個穿孔,該斷面上形成有連續紋路。
本發明之功效在於,設計並製造波浪狀或鋸齒
狀的連續紋路的斷面以消除邊緣反射光。
1‧‧‧遮光片
11‧‧‧第一端面
12‧‧‧第二端面
13‧‧‧斷面
130‧‧‧連續紋路
131‧‧‧第一內縮部
132‧‧‧直立部
133‧‧‧第二內縮部
14‧‧‧穿孔
2‧‧‧沖壓件
21‧‧‧大徑段
22‧‧‧小徑段
23‧‧‧內縮段
230‧‧‧連續紋路
L‧‧‧光軸
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一個立體分解示意圖,說明本發明遮光片及其製造方法的第一較佳實施例;圖2是一個剖面示意圖,說明本第一較佳實施例的一遮光片及一沖壓件;圖3是一個立體示意圖,說明本第一較佳實施例的變化態樣;圖4是一個立體示意圖,說明本第一較佳實施例的變化態樣;圖5是一個立體分解示意圖,說明本發明遮光片及其製造方法的第二較佳實施例;圖6是一個剖面示意圖,說明本第二較佳實施例的該遮
光片及該沖壓件;及圖7是一個剖面示意圖,說明本發明遮光片及其製造方法的第三較佳實施例。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、圖2與圖3,本發明遮光片1及其製造方法的第一較佳實施例,該遮光片1適用於光學成像,包含一個第一端面11、一個第二端面12,及一個斷面13。
該遮光片1也同時時覆蓋黑色膜層進行黑化處理,該遮光片1採用PET、黑色塑膠材料塗覆遮光材料(SOMA、Carbonfeather)或黑色消光材料,或以銅、鋁或不銹鋼材料製成,黑色膜層至少設置在該遮光片1第一端面11、第二端面12與斷面13上。
該第二端面12與該第一端面11彼此相背設置,該第一端面11、該第二端面12與一個光軸L垂直。
該斷面13連接該第一端面11與該第二端面12,且該斷面13圍繞界定一個穿孔14,該斷面13上形成有連續紋路130,在本第一較佳實施例中,該斷面13上的連續紋路130為波浪狀連續紋路130,且波峰線與波谷線是自該第一端面11朝該第二端面12延伸。
在本第一較佳實施例中,該斷面13包括一個自該第一端面11朝該第二端面12並朝該光軸L內縮的第一內縮部131,及一個自該第一內縮部131延伸至該第二端面
12的直立部132,該直立部132實質上與該光軸L平行,該第一內縮部131形成有連續紋路130,該第一內縮部131可以是內凹、外凸或是斜直面,面型不限定,該直立部132的作用在於維持該穿孔14的尺寸,讓光學成像系統的光圈大小固定。
該遮光片1的製造方法,包含以下步驟:
步驟(一)預備:預備一個遮光片1,該遮光片1包含該第一端面11及該第二端面12,該第二端面12與該第一端面11彼此相背設置,該第一端面11、該第二端面12與該光軸L垂直。
該步驟(一)還包含預備一個沖壓件2,該沖壓件2包含一個大徑段21、一個小徑段22,及一個自該大徑段21連接至該小徑段22的內縮段23,該內縮段23上形成有連續紋路230。
步驟(二)穿孔14:將該遮光片1進行沖壓穿孔14作業,使該遮光片1形成有一個連接該第一端面11與該第二端面12的斷面13,且該斷面13圍繞界定該穿孔14,該斷面13上形成有連續紋路130。
該步驟(二)中,將該沖壓件2沿該光軸L對該遮光片1進行沖壓穿孔14作業,沖壓方向為自該第一端面11朝該第二端面12沖壓,該小徑段22穿過該遮光片1且該內縮段23沖壓於該遮光片1上,使該斷面13上對應該內縮段23的連續紋路230形成有連續紋路130。
在本第一較佳實施例中,該步驟(二)中,該內縮
段23沖壓過該第一端面11而未達到該第二端面12,使該斷面13包括該第一內縮部131,及該直立部132,該直立部132實質上與該光軸L平行,該第一內縮部131形成有連續紋路130。
值得一提的是,參閱圖4,該斷面13上的連續紋路130也可以為鋸齒狀連續紋路130。
參閱圖5與圖6,本發明的第二較佳實施例與第一較佳實施例大致相同,不同之處在於,在本第二較佳實施例中,該步驟(二)中,該內縮段23沖壓過該第一端面11與該第二端面12,使該斷面13包括自該第一端面11朝該第二端面12並朝該光軸L內縮的該第一內縮部131,該第一內縮部131形成有連續紋路130。
參閱圖7,本發明的第三較佳實施例與第一較佳實施例大致相同,不同之處在於,在本第三較佳實施例中,該步驟(一)還包含預備兩個沖壓件(圖未示),該等沖壓件分別包含該大徑段,及自該大徑段朝前延伸的該內縮段,該內縮段上形成有連續紋路,該步驟(二)中,將該等沖壓件沿該光軸L對該遮光片1進行沖壓穿孔14作業,沖壓方向分別為自該第一端面11與自該第二端面12,使該等內縮段沖壓於該遮光片1上,使該斷面13包括自該第一端面11朝該第二端面12並朝該光軸L內縮的該第一內縮部131,及自該第二端面12延伸至該第一內縮部131並朝該光軸L內縮的該第二內縮部133,該第一內縮部131與該第二內縮部133對應該等內縮段形成有連續紋路130。
值得一提的是,也可以使用分別具有連續紋路的模具與模仁(圖皆未示)製造第三較佳實施例的遮光片1。
綜上所述,本發明的功效在於:
一、透過於該斷面13上形成連續紋路130能增加面積,讓光能不規則散射,降低反射光,改善鬼影及耀光現象。
二、由於該遮光片1本身厚度極薄,波峰線與波谷線是自該第一端面11朝該第二端面12延伸較容易施作。
三、該直立部132的作用在於維持該穿孔14的尺寸,讓光學成像系統的光圈大小固定。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧遮光片
11‧‧‧第一端面
12‧‧‧第二端面
13‧‧‧斷面
130‧‧‧連續紋路
14‧‧‧穿孔
2‧‧‧沖壓件
21‧‧‧大徑段
22‧‧‧小徑段
23‧‧‧內縮段
230‧‧‧連續紋路
L‧‧‧光軸
Claims (13)
- 一種遮光片,適用於光學成像,包含:一個第一端面;一個第二端面,與該第一端面彼此相背設置,該第一端面、該第二端面與一個光軸垂直;及一個斷面,連接該第一端面與該第二端面,且該斷面圍繞界定一個穿孔,該斷面上形成有連續紋路。
- 如請求項1所述的遮光片,其中,該斷面上的連續紋路為波浪狀連續紋路。
- 如請求項2所述的遮光片,其中,該斷面上的波浪狀連續紋路的波峰線與波谷線是自該第一端面朝該第二端面延伸。
- 如請求項1所述的遮光片,其中,該斷面上的連續紋路為鋸齒狀連續紋路。
- 如請求項1所述的遮光片,其中,該斷面包括一個自該第一端面朝該第二端面並朝該光軸內縮的第一內縮部,該第一內縮部形成有連續紋路。
- 如請求項1所述的遮光片,其中,該斷面包括一個自該第一端面朝該第二端面並朝該光軸內縮的第一內縮部,及一個自該第一內縮部延伸至該第二端面的直立部,該直立部實質上與該光軸平行,該第一內縮部形成有連續紋路。
- 如請求項1所述的遮光片,其中,該斷面包括一個自該第一端面朝該第二端面並朝該光軸內縮的第一內縮 部,及一個自該第二端面延伸至該第一內縮部並朝該光軸內縮的第二內縮部,該第一內縮部與該第二內縮部皆形成有連續紋路。
- 如請求項1所述的遮光片,其中,該斷面圍繞界定之該穿孔為沖壓成型。
- 一種遮光片的製造方法,該遮光片適用於光學成像,包含以下步驟:(一)預備:預備一個遮光片,該遮光片包含一個第一端面及一個第二端面,該第二端面與該第一端面彼此相背設置,該第一端面、該第二端面與一個光軸垂直;及(二)穿孔:將該遮光片進行沖壓穿孔作業,使該遮光片形成有一個連接該第一端面與該第二端面的斷面,且該斷面圍繞界定一個穿孔,該斷面上形成有連續紋路。
- 如請求項9所述的遮光片的製造方法,其中,該步驟(一)還包含預備一個沖壓件,該沖壓件包含一個大徑段、一個小徑段,及一個自該大徑段連接至該小徑段的內縮段,該內縮段上形成有連續紋路,該步驟(二)中,將該沖壓件沿該光軸對該遮光片進行沖壓穿孔作業,沖壓方向為自該第一端面朝該第二端面沖壓,該小徑段穿過該遮光片且該內縮段沖壓於該遮光片上,使該斷面上對應該內縮段形成有連續紋路。
- 如請求項10所述的遮光片的製造方法,其中,該步驟(二)中,該內縮段沖壓過該第一端面與該第二端面,使該斷面包括一個自該第一端面朝該第二端面並朝該光軸內 縮的第一內縮部,該第一內縮部形成有連續紋路。
- 如請求項10所述的遮光片的製造方法,其中,該步驟(二)中,該內縮段沖壓過該第一端面而未達到該第二端面,使該斷面包括一個自該第一端面朝該第二端面並朝該光軸內縮的第一內縮部,及一個自該第一內縮部延伸至該第二端面的直立部,該直立部實質上與該光軸平行,該第一內縮部形成有連續紋路。
- 如請求項9所述的遮光片的製造方法,其中,該步驟(一)還包含預備兩個沖壓件,該等沖壓件分別包含一個大徑段,及一個自該大徑段朝前延伸的內縮段,該內縮段上形成有連續紋路,該步驟(二)中,將該等沖壓件沿該光軸對該遮光片進行沖壓穿孔作業,沖壓方向分別為自該第一端面與自該第二端面,使該等內縮段沖壓於該遮光片上,使該斷面包括一個自該第一端面朝該第二端面並朝該光軸內縮的第一內縮部,及一個自該第二端面延伸至該第一內縮部並朝該光軸內縮的第二內縮部,該第一內縮部與該第二內縮部對應該等內縮段形成有連續紋路。
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