JP2008024364A - ピルファープルーフ用キャップ及びボトル - Google Patents
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Abstract
【課題】 ピルファープルーフ用キャップ及びボトルにおいて、キャッピング時におけるブリッジ切れやピルファープルーフ部の歪みを抑制し、均一な裾巻き加工が可能であると共に、開栓不良も発生し難くすること。
【解決手段】 直径38mm口径の金属製ボトルに用いられる金属製のピルファープルーフ用キャップ1であって、ボトルの口金部に形成されたねじ山に嵌合するねじ部が設けられるキャップ本体上部2と、口金部に形成された膨出部に係止されるピルファープルーフ部が設けられるキャップ本体下部3と、キャップ本体上部2とキャップ本体下部3とを連結し互いに外周に沿って間隔を空けて配された複数のブリッジ5とを有し、複数のブリッジ5が、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジ5Aである。
【選択図】 図1
【解決手段】 直径38mm口径の金属製ボトルに用いられる金属製のピルファープルーフ用キャップ1であって、ボトルの口金部に形成されたねじ山に嵌合するねじ部が設けられるキャップ本体上部2と、口金部に形成された膨出部に係止されるピルファープルーフ部が設けられるキャップ本体下部3と、キャップ本体上部2とキャップ本体下部3とを連結し互いに外周に沿って間隔を空けて配された複数のブリッジ5とを有し、複数のブリッジ5が、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジ5Aである。
【選択図】 図1
Description
本発明は、飲料用等の金属製ボトルを密栓する金属製のキャップとして用いられるピルファープルーフ用キャップ及びこれを被着したボトルに関する。
飲料用等に用いられるボトルを密栓するキャップであって、回して開栓すると下部のミシン目が破断して当該下部が外れて開栓したことがわかることから、いたずら防止が可能なピルファープルーフ用キャップ(以下、PP(Pilfer Proof)キャップとも称す)が、従来多く用いられている。このピルファープルーフ用キャップは、ボトルの口金部に形成されたねじ山に嵌合されるキャップ上部と、口金部に形成された膨出部に係止されピルファープルーフ部(PPリング又はスカートリングとも称す)となるキャップ下部とが、ブリッジにより連結された構成を有している。
このPPキャップは、一般にアルミニウム又はアルミニウム合金の板材をカップ上に成形し、上部と下部との間にスリット(切り込み)を断続的に形成したキャップをボトルの口金部に被せて、ねじ部、膨出部等の形状に沿うように加工変形させることにより、口金部に被着されている。
このPPキャップは、開栓時にボトルの口金部に対して回転されると、口金部に形成されたねじ山のリードに従い、上部が上方へ移動されながら回転する一方で、下部が口金部の膨出部に係止されて回転するのみで上方へ移動しないことにより、キャップ本体の上下部が上下に離れて、ブリッジが引きちぎられるようになっている。したがって、このブリッジが切れているかどうかを目視確認することにより、ボトルの開栓を容易に確認し得て、いたずらを防止することができる(特許文献1参照)。
このPPキャップは、開栓時にボトルの口金部に対して回転されると、口金部に形成されたねじ山のリードに従い、上部が上方へ移動されながら回転する一方で、下部が口金部の膨出部に係止されて回転するのみで上方へ移動しないことにより、キャップ本体の上下部が上下に離れて、ブリッジが引きちぎられるようになっている。したがって、このブリッジが切れているかどうかを目視確認することにより、ボトルの開栓を容易に確認し得て、いたずらを防止することができる(特許文献1参照)。
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
例えば、直径38mm口径の金属製ボトル用のPPキャップの場合、従来、ブリッジの引張強度及び加工精度等を考慮して一般的にブリッジ本数が9本(ブリッジ幅0.7mm程度)に設定されている。しかしながら、充填工場毎にキャッパーの形状(裾巻き用ロール径や先端R)や設定(荷重や寸法等)が異なるため、キャッピング時にブリッジが切れたり、ピルファープルーフ部(PPリング)に歪みが生じ易く、裾巻き加工不良も発生し易くなる不都合があった。また、このように裾巻き加工が適正に行われないと、開栓時に一部のブリッジが破断しないヒンジング等の開栓不良も発生し易くなると共に、開栓時にピルファープルーフ部が延びてしまうおそれがあった。
例えば、直径38mm口径の金属製ボトル用のPPキャップの場合、従来、ブリッジの引張強度及び加工精度等を考慮して一般的にブリッジ本数が9本(ブリッジ幅0.7mm程度)に設定されている。しかしながら、充填工場毎にキャッパーの形状(裾巻き用ロール径や先端R)や設定(荷重や寸法等)が異なるため、キャッピング時にブリッジが切れたり、ピルファープルーフ部(PPリング)に歪みが生じ易く、裾巻き加工不良も発生し易くなる不都合があった。また、このように裾巻き加工が適正に行われないと、開栓時に一部のブリッジが破断しないヒンジング等の開栓不良も発生し易くなると共に、開栓時にピルファープルーフ部が延びてしまうおそれがあった。
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、キャッピング時におけるブリッジ切れやピルファープルーフ部の歪みを抑制し、均一な裾巻き加工が可能であると共に、開栓不良も発生し難いピルファープルーフ用キャップ及びボトルを提供することを目的とする。
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明のピルファープルーフ用キャップは、直径38mm口径の金属製ボトルに用いられる金属製のピルファープルーフ用キャップであって、前記ボトルの口金部に形成されたねじ山に嵌合するねじ部が設けられるキャップ本体上部と、前記口金部に形成された膨出部に係止されるピルファープルーフ部が設けられるキャップ本体下部と、前記キャップ本体上部と前記キャップ本体下部とを連結し互いに外周に沿って間隔を空けて配された複数のブリッジとを有し、前記複数のブリッジが、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジであることを特徴とする。
本発明のボトルは、ねじ山及び膨出部が形成された口金部を有し、前記口金部に上記本発明のピルファープルーフ用キャップが被着されていることを特徴とする。
本発明のボトルは、ねじ山及び膨出部が形成された口金部を有し、前記口金部に上記本発明のピルファープルーフ用キャップが被着されていることを特徴とする。
これらのピルファープルーフ用キャップ及びボトルは、複数のブリッジが、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジであるので、後述する評価結果に示すように、キャッピング時におけるブリッジ切れやピルファープルーフ部の歪みが抑制され、かつ均一な裾巻き加工が可能でヒンジング等を防ぐことができる。また、幅狭ブリッジを設けることにより、上記ブリッジ間隔に設定しても、PPキャップを開栓する際にブリッジを破断させるためのトルク(以下、二次トルクと称す)が増大することを防ぐことができる。なお、本発明において上記直径38mm口径の金属製ボトルは、一般に採用されている直径38mm口径仕様のボトルを意味しており、ねじ部最外径が36.5〜39.5mm口径のボトルを含む。
また、本発明のピルファープルーフ用キャップでは、前記ブリッジが偶数個設けられ、前記幅狭ブリッジが、周方向に一つおき又は複数おきに配されていることを特徴とする。すなわち、このピルファープルーフ用キャップでは、幅狭ブリッジが、周方向に一つおき又は複数おきに配されているので、二次トルクを効果的に低減でき、周方向で引張強度のバランスが取れると共に口金部において破断しやすい位置に幅狭ブリッジを合わせ易いメリットがある。
また、本発明のピルファープルーフ用キャップでは、前記ブリッジが、10本設けられていることを特徴とする。すなわち、このピルファープルーフ用キャップでは、上記幅狭ブリッジを採用してもブリッジ本数を従来の9本から10本に増やしているので、内圧保持のために必要な引張強度を確保することができる。また、ブリッジ本数を従来の9本から10本に増やすことで、全体の引張強度を確保しているが、必要以上に増大させてはいないので、二次トルクについても必要以上に増大することを防ぐことができる。
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係るピルファープルーフ用キャップ及びボトルによれば、複数のブリッジが、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジであるので、キャッピング時におけるブリッジ切れやピルファープルーフ部の歪みが抑制され、かつ均一な裾巻き加工が可能でヒンジング等を防ぐことができる。また、幅狭ブリッジにより、二次トルクの増大を抑制することができ、従来と同様の二次トルクで、握力の比較的低い子供や女性などでも容易に開栓することができる。
すなわち、本発明に係るピルファープルーフ用キャップ及びボトルによれば、複数のブリッジが、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジであるので、キャッピング時におけるブリッジ切れやピルファープルーフ部の歪みが抑制され、かつ均一な裾巻き加工が可能でヒンジング等を防ぐことができる。また、幅狭ブリッジにより、二次トルクの増大を抑制することができ、従来と同様の二次トルクで、握力の比較的低い子供や女性などでも容易に開栓することができる。
以下、本発明に係るピルファープルーフ用キャップ及びボトルの一実施形態を、図1から図3を参照しながら説明する。
本実施形態のピルファープルーフ用キャップ(以下、単にキャップ又はPPキャップとも称す)1は、直径38mm口径のアルミニウム製(金属製)ボトル用であって、アルミニウム又はアルミニウム合金板材をカップ状に成形し、図1及び図2に示すように、本体上部(キャップ本体上部)2と本体下部(キャップ本体下部)3との間にスリット4を断続的に形成することにより、隣接するスリット4間に形成される複数のブリッジ5によって本体上部2と本体下部3とを連結した形状としたものである。なお、上記直径38mm口径は、公差を含んだものを意味しており、公差を入れた直径37〜40mm口径と実質同一である。また、上記口径は、公差を含むキャップ1のスカート外径38.5mm±1.5mmで定義される。
図3に示すように、このキャップ1が被着されるボトル6の口金部7にはねじ山8及び膨出部9が形成されており、ここに被せられたキャップ1はねじ山8、膨出部9等の形状に沿うように塑性変形される。これによって、キャップ1はPPキャップ10として口金部7に被着され、ボトル6を密封状態とする。
上記複数のブリッジ5は、互いに外周に沿って7mmから12mmの間隔を空けて偶数本配されており、そのうち半数が他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジ5Aとされている。なお、ここで、幅狭ブリッジ5Aよりも幅が広い他のブリッジ5を幅広ブリッジ5Bと称す。例えば、本実施形態では、複数のブリッジ5が、互いに12.10mmに間隔が設定されていると共に10本設けられ、そのうち半分の5本が幅狭ブリッジ5Aとされ、残り半分の5本が幅広ブリッジ5Bとされている。そして、上記幅狭ブリッジ5Aは、周方向に一つおきに配され、幅広ブリッジ5Bと交互に設けられている。
なお、従来、直径38mm口径のPPキャップにおけるブリッジ数は9本で、ブリッジ幅が0.7〜0.8mmであり、ブリッジの合計幅が6.3〜7.2mmに設定されるのが一般的であるが、本実施形態では、従来のPPキャップにおける全ブリッジの合計引張強度と同等になるように、幅広ブリッジ5B及び幅狭ブリッジ5Aにおけるブリッジ幅及び各ブリッジ数が、以下のように設定される。
すなわち、本実施形態では、幅狭ブリッジ5A及び幅広ブリッジ5Bの各ブリッジ数を5本、幅狭ブリッジ5Aのブリッジ幅を0.70mm、幅広ブリッジ5Bのブリッジ幅を0.75mmとし、ブリッジ5の合計幅を7.25mmとしている。すなわち、ブリッジ5の合計幅が従来のものとほぼ同じに設定されているので、全ブリッジの合計引張強度は、従来のものと本実施形態のキャップ1とは同等に設定されている。
なお、キャップ1は、キャップ材の板厚が0.20〜0.26mm、引張強度が215N/mm2±20N/mm2のものを用いている。
なお、キャップ1は、キャップ材の板厚が0.20〜0.26mm、引張強度が215N/mm2±20N/mm2のものを用いている。
次に、口金部7に上記キャップ1を被着させてなるPPキャップ10及び該PPキャップ10により密閉されたボトル6を、図3を参照しながら説明する。
本実施形態のボトル6は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなり、飲料等の液体が充填されている。PPキャップ10は、ねじ山8の外形に沿うねじ部13を本体上部2に形成すると共に膨出部9の下部に沿うピルファープルーフ部11を本体下部3に形成することにより、ボトル6の口金部7に被着したものである。なお、PPキャップ10の本体上部2の天板部内側にはライナー12が設けられ、該ライナー12によってボトル6の開口部がシールされている。
上記ボトル6において、上記PPキャップ10を開栓するために回転させると、ねじ山8が形成された本体上部2がボトル6のねじ山8に沿って上方へ持ち上がりながら回転する。一方、ピルファープルーフ部11が形成された本体下部3はボトル6の膨出部9に係止され、本体上部2と一体に持ち上がらずに回転する。
このとき、本体上部2と本体下部3とが徐々に離間するので、これらを連結する各ブリッジ5が上方向に引っ張られる。さらに、PPキャップ10を回転させると、本体下部3とこれらを係止する膨出部9との間の摩擦力が増大して本体上部2と本体下部3との回転位置に差が生じ、ブリッジ5に対して、上下方向に加えて周方向にも引張力が加えられるようになる。
この際、上記引張力を加えられたブリッジ5のうちブリッジ幅の狭い幅狭ブリッジ5Aは、幅広ブリッジ5Bよりも先に破断することにより、各ブリッジ5が単独に順次破断していく。そして、全ブリッジ5が破断した際に、PPキャップ10の本体上部2と本体下部3とが分断される。この後、本体上部2をねじ山8に対してさらに回転させることにより、ボトル6からPPキャップ10の本体上部2が外れて開栓させることができる。一方、PPキャップ10の本体下部3は、リング状のピルファープルーフ部11としてボトル6側に残される。
このように本実施形態では、複数のブリッジ5が、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、半分が他のもの(幅広ブリッジ5B)よりも幅が狭い幅狭ブリッジ5Aであるので、キャッピング時におけるブリッジ切れやピルファープルーフ部11の歪みが抑制され、かつ均一な裾巻き加工が可能でヒンジング等を防ぐことができる。また、幅狭ブリッジ5Aを設けることにより、PPキャップ10を開栓する際に二次トルクが増大してしまうことを防ぐことができる。
特に、幅狭ブリッジ5Aを採用してもブリッジ本数を従来の9本から10本に増やしているので、内圧保持のために必要な引張強度を確保することができる。また、ブリッジ本数を従来の9本から10本に増やすことで、全体の引張強度を確保しているが、必要以上に増大させてはいないので、二次トルクについても必要以上に増大することを防ぐことができる。
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、1種類の幅狭ブリッジ5Aを設けているが、ブリッジ幅の異なる2種類以上の幅狭ブリッジを組み合わせて設けても構わない。
さらに、上記実施形態では、幅狭ブリッジ5Aを一つおきに配置しているが、2つおきや3つおきに配置しても構わず、複数おきに配置しても引張強度の良好なバランスを得ることができる。なお、幅狭ブリッジ5Aは、少なくとも一部に配置していれば二次トルクの低減効果が得られる。
例えば、上記実施形態では、1種類の幅狭ブリッジ5Aを設けているが、ブリッジ幅の異なる2種類以上の幅狭ブリッジを組み合わせて設けても構わない。
さらに、上記実施形態では、幅狭ブリッジ5Aを一つおきに配置しているが、2つおきや3つおきに配置しても構わず、複数おきに配置しても引張強度の良好なバランスを得ることができる。なお、幅狭ブリッジ5Aは、少なくとも一部に配置していれば二次トルクの低減効果が得られる。
次に、本発明に係るピルファープルーフ用キャップ1及びボトル6を用いて、ブリッジ5の間隔(ピッチ)に対するピルファープルーフ部11(PPリング)の歪み、二次トルク(2ndトルク)官能、ヒンジングの発生及びキャッピング時のブリッジ切れについて、実際に評価した結果を、以下の表1に示す。
この評価では、直径38mm口径のPPキャップ10において、6mmから13mmまでの6つのブリッジ5の間隔(ピッチ)について、ブリッジ5が同一幅のものを均等配置した場合と、幅狭ブリッジ5A及び幅広ブリッジ5Bとを交互に配した場合との2つのブリッジ仕様でそれぞれ評価した。
この評価では、直径38mm口径のPPキャップ10において、6mmから13mmまでの6つのブリッジ5の間隔(ピッチ)について、ブリッジ5が同一幅のものを均等配置した場合と、幅狭ブリッジ5A及び幅広ブリッジ5Bとを交互に配した場合との2つのブリッジ仕様でそれぞれ評価した。
なお、二次トルク官能の評価は、比較的握力の弱い女性評価者10名による開栓を行い、開け易さを以下の5段階で評価した。すなわち、開け易い場合は5点、やや開け易い場合は4点、普通の場合は3点、やや開け難い場合は2点、開け難い場合は1点、開かない場合は0点とした。そして、評価判定は、「○」を3.5点以上、「△」を2.5点以上3.5点未満、「×」を2.5点未満とした。
また、キャッピング時のブリッジ切れのサンプル数は10缶であり、ブリッジの切れた本数で評価している。
さらに、本実施例のPPキャップ10は、キャップ材の板厚が0.25mm、引張強度が215N/mm2のものを用いた。
また、キャッピング時のブリッジ切れのサンプル数は10缶であり、ブリッジの切れた本数で評価している。
さらに、本実施例のPPキャップ10は、キャップ材の板厚が0.25mm、引張強度が215N/mm2のものを用いた。
上記表1からわかるように、ブリッジ5の間隔(ピッチ)が13mmの場合では、ピルファープルーフ部11(PPリング)の歪みが許容範囲内(△)であるが発生しているのに対し、12mm以下の場合では、いずれも歪みが発生せず良好(○)であった。また、二次トルク官能については、同一幅のブリッジ5を均等に配置した場合は、ブリッジ5の間隔によっては不良(×)の評価結果となるものがあるのに対し、幅狭ブリッジ5A及び幅広ブリッジ5Bとを交互に配した場合は、6mmの場合を除いて、いずれも良好(○)又は許容(△)の評価結果であった。
さらに、ヒンジング発生及びにキャッピング時のブリッジ切れついては、ブリッジ5の間隔(ピッチ)が13mmの場合では、ヒンジング及びブリッジ切れが発生してしまっているのに対し、12mm以下の場合では、いずれも発生していない。すなわち、これらのヒンジング発生及びにキャッピング時のブリッジ切れの評価については、上記ピルファープルーフ部11の歪み発生に対応した結果となっている。
このように、本実施形態のブリッジ5の上記間隔範囲及び幅狭ブリッジ5Aの採用によって、ピルファープルーフ部11の歪み、二次トルク官能、ヒンジングの発生及びキャッピング時のブリッジ切れのいずれの評価項目についても、良好な結果が得られた。
このように、本実施形態のブリッジ5の上記間隔範囲及び幅狭ブリッジ5Aの採用によって、ピルファープルーフ部11の歪み、二次トルク官能、ヒンジングの発生及びキャッピング時のブリッジ切れのいずれの評価項目についても、良好な結果が得られた。
1…ピルファープルーフ用キャップ、2…本体上部(キャップ本体上部)、3…本体下部(キャップ本体下部)、5…ブリッジ、5A…幅狭ブリッジ、5B…幅広ブリッジ、6…ボトル、7…口金部、8…ねじ山、9…膨出部、10…PPキャップ、11…ピルファープルーフ部、13…ねじ部
Claims (4)
- 直径38mm口径の金属製ボトルに用いられる金属製のピルファープルーフ用キャップであって、
前記ボトルの口金部に形成されたねじ山に嵌合するねじ部が設けられるキャップ本体上部と、
前記口金部に形成された膨出部に係止されるピルファープルーフ部が設けられるキャップ本体下部と、
前記キャップ本体上部と前記キャップ本体下部とを連結し互いに外周に沿って間隔を空けて配された複数のブリッジとを有し、
前記複数のブリッジが、7mmから12mmの間隔を空けて配されていると共に、少なくとも一つが他のものよりも幅が狭い幅狭ブリッジであることを特徴とするピルファープルーフ用キャップ。 - 請求項1に記載のピルファープルーフ用キャップであって、
前記ブリッジが偶数個設けられ、
前記幅狭ブリッジが、周方向に一つおき又は複数おきに配されていることを特徴とするピルファープルーフ用キャップ。 - 請求項2に記載のピルファープルーフ用キャップであって、
前記ブリッジが、10本設けられていることを特徴とするピルファープルーフ用キャップ。 - ねじ山及び膨出部が形成された口金部を有し、
前記口金部に請求項1から3のいずれか一項に記載のピルファープルーフ用キャップが被着されていることを特徴とするボトル。
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JP2006202486A JP2008024364A (ja) | 2006-07-25 | 2006-07-25 | ピルファープルーフ用キャップ及びボトル |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110524 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111018 |