JP2008014109A - シャッタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シャッタカーテンを具備するシャッタ装置に於いて、スラットの下端部に作用する繰返し曲げ応力を軽減し、或は開閉方向一端部の屈曲角度拡大方向の変形を抑止し、開閉方向一端部に亀裂が発生することを抑制するものである。
【解決手段】裏面側へ鋭角に屈曲された開閉方向一端部に形成された第１のカール部と、裏面側へ鈍角に屈曲された開閉方向他端部に形成された第２のカール部とを有する開閉方向に隣接したスラット１１，１１とを、前記第１のカール部と前記第２のカール部とを嵌合させ屈曲自在に連結して構成したシャッタカーテン１を具備し、前記スラットの長手方向両端部に振動吸収材７を取付け、該振動吸収材からスラットの長手方向中心側に向って規制部材を突設し、該規制部材を前記開閉方向一端部よりも裏面側に位置させ、該開閉方向一端部の開きを規制する様構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、シャッタカーテンを構成するスラット間の接触による騒音や傷の発生を防止するシャッタ装置に関するものである。

建屋等の構築・構造物の出入口、窓等の開口部を開閉するものとしてシャッタ装置があり、又シャッタ装置はシャッタカーテンを巻取り、巻戻して前記開口部の開放、閉鎖を行っている。

シャッタカーテンは複数の金属製で長尺部材状のスラットが互いに屈曲自在に連結して構成されており、一般的にシャッタカーテンは開口部上方に設けられた巻取部に巻取られる。

シャッタカーテンが巻取られる場合、スラット間で金属接触があり、騒音や傷の発生の原因となっている。

図１１はシャッタ装置の全体の概略を示しており、図中、１はシャッタカーテン、２はガイドレール、３は巻取部（図中ケースは省略している）を示している。前記シャッタカーテン１は、複数の金属製のスラット４を屈曲自在に連結して構成され、又シャッタ装置の開閉動作の際に、前記シャッタカーテン１が前記ガイドレール２に沿ってスライド移動しながら昇降し、前記巻取部３に巻取られ、或は該巻取部３から繰出されることによって開口部の開放、閉鎖が行われる。前記シャッタカーテン１が開閉される場合に該シャッタカーテン１と前記ガイドレール２間で金属接触し、或は前記巻取部３に巻取られる場合に内層のスラット４と外層のスラット４とが金属接触して騒音を発生する。尚ここで、開閉に伴う前記シャッタカーテン１のスライド移動方向は一般的に開放動作に於いては上昇方向で、閉鎖方向に於いては下降方向とされる。

従来のシャッタカーテンの金属接触による騒音発生を防止するものとして、特許文献１に示されるものがあり、騒音の発生を防止したシャッタ装置について、図１２〜図１６により略述する。

スラット４の開閉方向両端である上下両端には上カール部５、下カール部６が形成され、前記上カール部５と前記下カール部６とが回転自在に嵌合することで、上下に隣接するスラット４，４が屈曲自在に連結される。

前記スラット４の長手方向両端部には合成樹脂製の振動吸収材７が固着され、該振動吸収材７が前記ガイドレール２に対して摺接する様にし、金属接触による騒音の発生を防止している。

又、前記シャッタカーテン１が前記巻取部３に巻取られた状態では、内層のスラット４の前記振動吸収材７と外層のスラット４の前記振動吸収材７が重なり合うことで、内層のスラット４と外層のスラット４間に隙間が生じ、スラット間の金属接触が防止される。

尚、例えば、図１５、図１６中のスラット４ａは、前記振動吸収材７部分で支持される両端支持梁状態となり、又、前記下カール部６には前記スラット４ａより下側の前記シャッタカーテン１の自重が作用する。従って、前記下カール部６は前記シャッタカーテン１の自重を支持するだけの強度を有する構造となっている。又、前記スラット４ａに前記シャッタカーテン１の自重が作用することで、前記スラット４ａの中央部には横荷重が作用し、該スラット４ａ、特に開閉方向両端部には曲げモーメントが作用する。

次に、前記スラット４の断面形状は、シャッタ装置に要求される機能、外観等から種々の形状を有しており、例えば、図１７に示す断面形状を有するスラット１１が使用される。

該スラット１１に於いても、上カール部５、下カール部６が形成される。前記上カール部５は裏面側へ鈍角に屈曲された上端部１２先端に形成され、前記下カール部６は裏面側へ鋭角にＶ字状に屈曲された下端部１３先端に形成される。

図１２の様に、前記シャッタカーテン１の一部が巻取られた状態では、前記下カール部６に前記シャッタカーテン１の下部が吊下げられ、前記下カール部６に前記シャッタカーテン１の自重が作用するので、前記下端部１３に曲げモーメントが作用する。該下端部１３の剛性は、断面が開放されている両端部で小さく、従って、曲げモーメントによる変形は両端部で大きくなる。更に、上記した様に、前記スラット４ａの中央部には横荷重が作用し（図１６参照）、横荷重による曲げモーメントも前記スラット４ａ両端部に作用し、前記Ｖ字状を広げる方向の力となる。

この為、前記シャッタカーテン１を巻取り、巻戻しを繰返すことで、前記下端部１３には繰返し曲げ応力が作用する。

本発明者は、前記下端部１３に繰返し曲げ応力が作用することで、前記スラット４の下端部１３の屈曲部、特に両端部の屈曲部に亀裂が生じる場合があることを確認している。

亀裂が大きくなり、前記スラット４が前記ガイドレール２からはみ出した場合は、美観を損うので、前記スラット４の交換、場合によってはシャッタカーテン１の交換が必要となる。更に亀裂が生じると前記スラット４が変形し易くなり、該スラット４が変形すると、開閉の際に該スラット４が前記ガイドレール２等に接触し易くなったりしてスムーズな開閉に支障が生じる虞れがある。

特開２００６−４５８３４号公報

本発明は斯かる実情に鑑み、スラット下端部、特にスラット長手方向両端部の開閉方向一端部に作用する繰返し曲げ応力を軽減し、或は開閉方向一端部の屈曲角度拡大方向の変形を抑止し、開閉方向一端部に亀裂が発生することを抑制するものである。

本発明は、裏面側へ鋭角に屈曲された開閉方向一端部に形成された第１のカール部と、裏面側へ鈍角に屈曲された開閉方向他端部に形成された第２のカール部とを有する開閉方向に隣接したスラットとを、前記第１のカール部と前記第２のカール部とを嵌合させ屈曲自在に連結して構成したシャッタカーテンを具備し、前記スラットの長手方向両端部に振動吸収材を取付け、該振動吸収材からスラットの長手方向中心側に向って規制部材を突設し、該規制部材を前記開閉方向一端部よりも裏面側に位置させ、該開閉方向一端部の開きを規制する様構成したシャッタ装置に係り、又前記規制部材は前記振動吸収材に取付けられた金属製の棒状部材であるシャッタ装置に係り、又前記振動吸収材は合成樹脂製であり、前記規制部材は前記振動吸収材に一体成形されたシャッタ装置に係り、又前記開閉方向一端部の幅端部裏面側に凹部が形成され、前記規制部材は前記凹部に収納されるシャッタ装置に係り、更に又前記振動吸収材には前記スラットの長手方向端部が挿入されるスラット挿入溝を有し、該スラット挿入溝は前記開閉方向他端部に倣って屈曲しているシャッタ装置に係るものである。

本発明によれば、裏面側へ鋭角に屈曲された開閉方向一端部に形成された第１のカール部と、裏面側へ鈍角に屈曲された開閉方向他端部に形成された第２のカール部とを有する開閉方向に隣接したスラットとを、前記第１のカール部と前記第２のカール部とを嵌合させ屈曲自在に連結して構成したシャッタカーテンを具備し、前記スラットの長手方向両端部に振動吸収材を取付け、該振動吸収材からスラットの長手方向中心側に向って規制部材を突設し、該規制部材を前記開閉方向一端部よりも裏面側に位置させ、該開閉方向一端部の開きを規制する様構成したので、前記第１のカール部に前記シャッタカーテンの自重が作用した場合に、前記開閉方向一端部の変形を抑制し、該開閉方向一端部に作用する負荷を軽減する。

又本発明によれば、前記規制部材は前記振動吸収材に取付けられた金属製の棒状部材であるので、スラットの形状が変った場合に、前記振動吸収材の形状変更することなく前記規制部材の形状を変更するだけで、対応が可能である。

又本発明によれば、前記振動吸収材は合成樹脂製であり、前記規制部材は前記振動吸収材に一体成形されたので、製造コストの低減が可能となる。

又本発明によれば、前記開閉方向一端部の幅端部裏面側に凹部が形成され、前記規制部材は前記凹部に収納されるので、スラット自体の形状変更することなく、既存のスラットの部分的な改造で対応可能である。

更に又本発明によれば、前記振動吸収材には前記スラットの長手方向端部が挿入されるスラット挿入溝を有し、該スラット挿入溝は前記開閉方向他端部に倣って屈曲しているので、前記第２のカール部に前記シャッタカーテンの自重が作用した場合に、前記開閉方向他端部の変形を抑制し、該開閉方向他端部に作用する負荷を軽減する等の優れた効果を発揮する。

以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。

本発明に係るシャッタ装置の全体の構成は、図１１で示したものと同様であり、又、スラットの断面形状については、図１７に示したものと同様である。図１〜図８に於いて、本発明に係るシャッタ装置について説明する。

図１は、シャッタカーテン１が巻取部３に巻取られた状態の一部を示しており、スラット１１の両幅端部には合成樹脂製の振動吸収材７が取付けられている。又、図３、図４に示される様に、前記スラット１１の上端部１２は裏面側へ鈍角に屈曲され該上端部１２先端に上カール部５が形成され、前記スラット１１の下端部１３は裏面側へ鋭角にＶ字状に屈曲され、前記下端部１３の下部には下カール部６が形成されている。

上下に隣接するスラット１１，１１の上側のスラット１１の前記下カール部６と下側のスラット１１の上カール部５が嵌合して、上下のスラット１１，１１は屈曲自在に連結される。

前記下端部１３の両幅端部の裏面側には、幅方向に延びる溝状の凹部１５が形成され、該凹部１５には後述する規制部材２１が、下側に連結されるスラット１１と干渉しない様に挿入される。尚、ここで幅方向とは前記シャッタカーテン１の幅方向であり、つまり前記スラット１１の長手方向を示す。

図２、図３、図５〜図８に於いて、前記振動吸収材７について説明する。

該振動吸収材７は、前記スラット１１の裏面側に位置する裏面部７ａと、表面側に位置する表面部７ｂを有し、該表面部７ｂと前記裏面部７ａ間には前記スラット１１の端部が挿入されるスラット挿入溝１６が形成され、該スラット挿入溝１６の溝上部１６ａは前記上端部１２の屈曲形状に倣って屈曲し、前記表面部７ｂの上部には前記溝上部１６ａに臨接する溝壁部１７が形成されている。又、前記裏面部７ａの下端部には両幅端部１８を残して段差部１９が形成され、該段差部１９に前記下カール部６が収納される様になっている。

前記幅端部１８には前記規制部材２１が設けられ、該規制部材２１は前記シャッタカーテン１の幅中心側（スラット１１の長手方向中心側）に向って該スラット１１下端と平行に突出する。前記規制部材２１としては、強度を有する棒状部材、例えば鋼線、ステンレス鋼線等の金属材料が用いられる。尚、前記規制部材２１は前記幅端部１８に対して圧入、螺子込み、埋込み成形等所要の手段によって取付けられる。

前記振動吸収材７は、前記スラット１１が前記スラット挿入溝１６に挿入された状態で、前記振動吸収材７、前記スラット１１それぞれに設けられた貫通孔８，９同士の位置合せをし、リベット、ボルト等所要の固定手段を挿通させて固着することにより、前記スラット１１に取付けられる。

次に、前記規制部材２１と前記スラット１１との関係を図３に於いて説明する。

前記スラット１１，１１が連結されると、上側のスラット１１の下端部１３と下側のスラット１１の上端部１２とは、緩衝しない程度の隙間を介在して対向する（図１参照）。更に前記下端部１３の両端部には前記凹部１５が形成されているので、前記下端部１３と前記上端部１２との間に前記凹部１５によって空間が形成される。前記スラット１１の端部に前記振動吸収材７を取付けると、前記規制部材２１は前記凹部１５に挿入される。又、前記規制部材２１の周りには適宜な隙間が形成され、前記スラット１１，１１の屈伸に支障ない様になっている。

又、前記規制部材２１が前記凹部１５に挿入されると、前記表面部７ｂと前記規制部材２１間に前記下端部１３の屈曲部１３ａが挾まれた状態となる。

連結されシャッタカーテンを構成する前記スラット１１の長手方向両端部にそれぞれ前記振動吸収材７が取付けられる。

該振動吸収材７は前記ガイドレール２内に収納され、前記シャッタカーテン１の昇降に伴い前記ガイドレール２内を移動する（図８（Ａ）、図１１参照）。又、前記表面部７ｂは、前記スラット１１表面より突出しているので、前記シャッタカーテン１が水平方向（幅方向）にずれた場合（図８（Ｂ）参照）、前記シャッタカーテン１に風圧等外力が作用し、前記スラット１１が撓んだ場合（図８（Ｃ）参照）にも、前記表面部７ｂが前記ガイドレール２と係合し、前記スラット１１の端部が前記ガイドレール２より抜脱するのを抑止する。

図１の様に、前記シャッタカーテン１が前記巻取部３に巻取られた場合、完全に巻取られていないスラット１１の前記上端部１２、前記下端部１３には、前記シャッタカーテン１の自重による垂直力によって曲げモーメントが作用する。

特に、前記下端部１３には大きな曲げモーメントが作用し、前記屈曲部１３ａ、特に両幅端部の屈曲部１３ａのＶ字形が開こうとする変形が生じる。前記規制部材２１は、開こうとする前記下端部１３に当接し、該下端部１３の変形を規制する。又、該下端部１３が前記規制部材２１に当接した状態では、前記下端部１３に作用する垂直力の一部が前記規制部材２１を介して上側のスラット１１に伝達される。

従って、前記屈曲部１３ａの変形が抑制され、又該屈曲部１３ａに作用する荷重負荷が軽減され、割れの発生が抑制される。

又、垂直力による曲げモーメントは前記上端部１２にも作用するが、該上端部１２の変形は前記溝壁部１７によって規制される。

尚、前記振動吸収材７は一体に成形しても、複数分割して成形してもよい。例えば、前記裏面部７ａ、前記表面部７ｂを別部品としてもよく、又該表面部７ｂの内前記ガイドレール２と係合する部分だけを更に別部品とする等してもよい。

図９、図１０は第２の実施の形態に於ける振動吸収材７を示している。

該第２の実施の形態では、規制部材２１を裏面部７ａと一体成形したものである。

尚、シャッタカーテン１は、スラット１１の上下方向を逆に構成してもよく、垂直力による曲げモーメントも同様に作用するので、前記スラット１１の向きに合せて振動吸収材７を上下方向を逆にして用いることにより、屈曲部１３ａの変形が抑制され、又該屈曲部１３ａに作用する加重負荷が軽減され、割れの発生が抑制される。

更に前記スラット１１の長手方向端部の略全体を前記シャッタカーテン１の幅方向端側から前記振動吸収材７で覆っており、又開閉方向に隣接した前記振動吸収材７同士の間隔も小さいので、バール等こじ開け具をガイドレール２の隙間から該ガイドレール２内に差込み、シャッタカーテン幅方向端部に係合させて前記ガイドレール２から引出そうとしても、バール等こじ開け具が係合するのは前記振動吸収材７である為、該振動吸収材７の表面部７ｂが前記ガイドレール２と係合し、前記スラット１１の長手方向端部が前記ガイドレール２より抜脱するのを防ぐことができる。又前記スラット１１の長手方向端部の略全体を前記シャッタカーテン１の端側から前記振動吸収材７で覆っていることから、前記スラット１１のみが前記ガイドレール２から引出されることも防ぐことができ、防犯性に優れている。

本発明の実施の形態に係るシャッタ装置の巻取部を示す部分側断面図である。 図１のＡ矢視図である。 図２のＢ−Ｂ矢視図である。 （Ａ）は図２のＣ矢視図であり、（Ｂ）は図２のＤ矢視図である。 図２のＥ矢視図である。 本発明の実施の形態に用いられる振動吸収材の下方裏面側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に用いられる振動吸収材の下方表面側から見た斜視図である。 （Ａ）はシャッタカーテンが通常状態での振動吸収材とガイドレールとの関係を示す図、（Ｂ）はシャッタカーテンが水平方向にずれた状態での振動吸収材とガイドレールとの関係を示す図、（Ｃ）はシャッタカーテンが撓んだ状態での振動吸収材とガイドレールとの関係を示す図である。 本発明の第２の実施の形態に用いられる振動吸収材の端面側から見た斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に用いられる振動吸収材の裏面側から見た斜視図である。 シャッタ装置の全体概略図である。 従来のシャッタカーテンの巻取り状態を示す側断面図である。 スラット端部の裏面側からの斜視図である。 スラット端部の表面側からの斜視図である。 シャッタカーテンの巻取り状態での負荷状態を示す説明図である。 シャッタカーテンの巻取り状態でのスラットの変形を示す説明図である シャッタカーテンに用いられるスラット断面形状の一例を示す図である。

符号の説明

１ シャッタカーテン
２ ガイドレール
３ 巻取部
５ 上カール部
６ 下カール部
７ 振動吸収材
１１ スラット
１２ 上端部
１３ 下端部
１５ 凹部
１６ スラット挿入溝
１７ 溝壁部
１８ 幅端部
１９ 段差部
２１ 規制部材

Claims (5)

1. 裏面側へ鋭角に屈曲された開閉方向一端部に形成された第１のカール部と、裏面側へ鈍角に屈曲された開閉方向他端部に形成された第２のカール部とを有する開閉方向に隣接したスラットとを、前記第１のカール部と前記第２のカール部とを嵌合させ屈曲自在に連結して構成したシャッタカーテンを具備し、前記スラットの長手方向両端部に振動吸収材を取付け、該振動吸収材からスラットの長手方向中心側に向って規制部材を突設し、該規制部材を前記開閉方向一端部よりも裏面側に位置させ、該開閉方向一端部の開きを規制する様構成したことを特徴とするシャッタ装置。
2. 前記規制部材は前記振動吸収材に取付けられた金属製の棒状部材である請求項１のシャッタ装置。
3. 前記振動吸収材は合成樹脂製であり、前記規制部材は前記振動吸収材に一体成形された請求項１のシャッタ装置。
4. 前記開閉方向一端部の幅端部裏面側に凹部が形成され、前記規制部材は前記凹部に収納される請求項１のシャッタ装置。
5. 前記振動吸収材には前記スラットの長手方向端部が挿入されるスラット挿入溝を有し、該スラット挿入溝は前記開閉方向他端部に倣って屈曲している請求項１のシャッタ装置。

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