JP2008002053A - コーミングマシンのコームのためのコーミング手段 - Google Patents
コーミングマシンのコームのためのコーミング手段 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008002053A JP2008002053A JP2007156296A JP2007156296A JP2008002053A JP 2008002053 A JP2008002053 A JP 2008002053A JP 2007156296 A JP2007156296 A JP 2007156296A JP 2007156296 A JP2007156296 A JP 2007156296A JP 2008002053 A JP2008002053 A JP 2008002053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- tooth
- comb
- tooth bar
- toothed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 57
- 210000004513 dentition Anatomy 0.000 claims description 22
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 abstract 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 24
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
- D01G15/88—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
- D01G19/105—Combing cylinders
Abstract
【解決手段】コーミングマシンのコームのための歯付布並びにそれを製造する方法が記載されている。歯付布は複数の隣接して配置された歯を含み、それらは作業方向に横断して配向された少なくとも一つの歯列を形成する。布の歯は中実体から形成され、歯棒を形成するように一体片で作られる。加えて、かかる歯付布を持つコーミングマシンのためのトップコーム及びサーキュラコームがまた記載されている。歯付布はここでは一つまたはそれ以上の歯列を含む。
【選択図】図1
Description
本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点は添付図面に関してなされるときそれらの以下の詳細な説明からより容易に明らかとなるであろう。図面において:
図1はコーミングマシンの概略的かつ部分的にのみ示した断面を示し、
図2は図1に示されたトップコームの拡大図を示し、
図3は図2の矢印IIIの方向のトップコームの図を示し、
図4は図1に示されたサーキュラコームの拡大図を示し、
図5は図4の交差表面V−Vに沿った図4の歯付布の図を示す。
Claims (27)
- コーミングマシンのコーム(4;5)のための歯付布(14;15)であって、それが複数の隣接して配置された歯(19)を含み、それらの歯が歯(19)の作業方向(C;F)に横断して配向された少なくとも一つの歯列(20)を形成するものにおいて、その歯(19)を持つ歯列(20)が一体片で作られた歯棒(21;28)として設計されていることを特徴とする歯付布。
- 一体片の歯棒(21)が正確に一つの歯列(20)を含むことを特徴とする請求項1に記載の歯付布。
- 一体片の歯棒(28)が歯(19)の作業方向(C)に前後して配置された複数の歯列(20)を含むことを特徴とする請求項1に記載の歯付布。
- 二つの歯列(20)間に作業方向(C)に横断して延びる溝(29)が二つの歯(19)間に作業方向(C)に延びる溝(24)の深さ(H)とは異なる深さ(L)を持つことを特徴とする請求項3に記載の歯付布。
- 一体片の歯棒(28)が円筒状ジャケットから外に出た部分の形を持ち、歯列(20)が円筒状ジャケット上に円周方向に前後して配置されていることを特徴とする請求項3または4に記載の歯付布。
- 歯棒(21;28)が固定手段(23)を含むことを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の歯付布。
- 歯棒(21;28)が硬化されたまたは焼戻しされた鋼からなることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の歯付布。
- 歯付布(14;15)の歯(19)が被覆を含むことを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の歯付布。
- 二つの歯(19)間に作業方向(C;F)に延びる溝(24)が作業方向(C;F)に横断して歯(19)のピッチ距離(J)の少なくとも2倍から5倍の大きさの深さ(H)を持つことを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の歯付布。
- 互いに隣接して配置された複数の歯を持ち、それらの歯が歯の作業方向に横断して配向された少なくとも一つの歯列を形成するコーミングマシンのコームのための歯付布を製造する方法において、歯列の歯が中実体から作られることを特徴とする方法。
- 歯棒のための半製品として引抜形材が使用され、その上に歯付布の歯が続いて形成されることを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 歯の作業方向に横断して見たとき−歯列の歯の外部形状が中実体から形成されることを特徴とする請求項10または11に記載の方法。
- 歯の作業方向に横断して見たとき−歯の外部形状が少なくとも部分的に歯棒の引抜形材により形成されることを特徴とする請求項10または11に記載の方法。
- 歯列の歯が歯棒の作業方向に延びる溝の形状付与により形成されることを特徴とする請求項10から13のいずれか一つに記載の方法。
- 歯が少なくとも部分的に研削により形状付与されることを特徴とする請求項10から14のいずれか一つに記載の方法。
- 歯が少なくとも部分的に腐食により形状付与されることを特徴とする請求項10から15のいずれか一つに記載の方法。
- 請求項5に記載の歯付布を製造する方法において、複数の歯の列が中空円筒のその中間軸に平行な円周上に形状付与されること、及び中空円筒が引き続いて複数の部分に分割されることを特徴とする方法。
- 歯付布(15)を持つコーミングマシンのためのトップコーム(5)であって、それが複数の隣接して配置された歯(19)を含み、歯(19)が作業方向(F)に横断して配向された少なくとも一つの歯列(20)を形成するものにおいて、その歯(19)を持つ歯列(20)が一体片で作られた歯棒(21)として設計されていること、及び歯列(20)の寸法(K)が−歯(19)の作業方向(F)に横断して見たとき−トップコーム(5)の作業幅(G)にほぼ相当することを特徴とするトップコーム。
- 歯付布(15)を含むコーミングマシンのためのトップコーム(5)であって、それが多数の隣接して配置された歯(19)を含み、歯(19)が作業方向(F)に横断して配向された少なくとも一つの歯列(20)を形成するものにおいて、歯列(20)の多数の隣接して配置された歯(19)が一体片で作られた歯棒(21)として設計され、歯棒(21)の寸法(K)が−歯(19)の作業方向(F)に横断して見たとき−トップコーム(5)の作業幅(G)未満であること、及び多数の歯棒(21)がトップコーム(5)の作業幅(G)に渡って配置されていることを特徴とするトップコーム。
- トップコーム(5)がベース本体(18)を含み、それに少なくとも一つの歯棒(21)が固定手段(23)により取付けられていることを特徴とする請求項18または19に記載のトップコーム。
- ベース本体(18)がダイキャスト部品または射出成形部品の形で少なくとも一つの歯棒(21)にダイキャストされることを特徴とする請求項20に記載のトップコーム。
- ベース本体(18)がオートクレーブ中で硬化された繊維強化材料からなることを特徴とする請求項20に記載のトップコーム。
- 歯付布(14)を持つコーミングマシンのためのサーキュラコーム(4)であって、それが複数の隣接して配置された歯(19)を含み、歯(19)が作業方向(C)に横断して配向された歯(19)の列を形成し、多数の歯の列(20)がサーキュラコーム(4)の円周方向に前後して配置されているものにおいて、その歯(19)を持つ少なくとも一つの歯列(20)が一体片で作られた歯棒(21;28)として設計されていること、及び歯列(20)の寸法(K)が−歯(19)の作業方向(C)に横断して見たとき−サーキュラコーム(4)の作業幅(G)にほぼ相当することを特徴とするサーキュラコーム。
- 歯付布(14)を含むコーミングマシンのためのサーキュラコーム(4)であって、それが複数の隣接して配置された歯(19)を持ち、歯(19)が作業方向(C)に横断して配向された歯の列(20)を形成し、多数の歯の列(20)がサーキュラコーム(4)の円周方向に前後して配置されているものにおいて、歯列(20)の多数の隣接して配置された歯(19)が一体片で作られた歯棒(21;28)として設計され、歯棒(21;28)の寸法(K)が−歯(19)の作業方向(C)に横断して見たとき−サーキュラコーム(4)の作業幅(G)未満であること、及び多数の歯棒(21;28)がサーキュラコーム(4)の作業幅(G)に渡って互いに隣接して配置されていることを特徴とするサーキュラコーム。
- サーキュラコーム(4)がベース本体(26)を含み、それに少なくとも一つの歯棒(21;28)が固定手段(23)により取付けられていることを特徴とする請求項23または24に記載のサーキュラコーム。
- ベース本体(26)がダイキャストまたは射出成形部品の形で少なくとも一つの歯棒(21;28)にダイキャストされることを特徴とする請求項25に記載のサーキュラコーム。
- ベース本体(26)がオートクレーブ中で硬化された繊維強化材料からなることを特徴とする請求項25に記載のサーキュラコーム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006030763.1 | 2006-06-23 | ||
DE102006030763A DE102006030763A1 (de) | 2006-06-23 | 2006-06-23 | Zahngarnitur für einen Kamm einer Kämm-Maschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008002053A true JP2008002053A (ja) | 2008-01-10 |
JP5121321B2 JP5121321B2 (ja) | 2013-01-16 |
Family
ID=38582244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007156296A Expired - Fee Related JP5121321B2 (ja) | 2006-06-23 | 2007-06-13 | コーミングマシンのコームのためのコーミング手段 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080040893A1 (ja) |
EP (1) | EP1870498B1 (ja) |
JP (1) | JP5121321B2 (ja) |
CN (1) | CN101092765B (ja) |
BR (1) | BRPI0702960A (ja) |
DE (2) | DE102006030763A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010216066A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Mas Fab Rieter Ag | コーミングマシンのためのコームセット |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH700628B1 (de) * | 2009-03-18 | 2013-07-31 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zur Herstellung eines einstückigen Garniturelements einer Kämmgarnitur einer Kämmmaschine. |
DE102009039954A1 (de) | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Graf + Cie Ag | Zahngarnitur für einem Kamm einer Kämm-Maschine |
DE102014105182A1 (de) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Fixkamm für eine Kämmmaschine |
CN104805542B (zh) * | 2015-05-11 | 2017-12-22 | 辽东学院 | 非等高齿梳理针布 |
DE102017124836A1 (de) * | 2017-10-24 | 2019-04-25 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Auflösewalze und Verfahren zum Herstellen einer solchen Auflösewalze |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS496772Y1 (ja) * | 1970-12-12 | 1974-02-18 | ||
JPS5155027U (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-27 | ||
JPS5921676U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-09 | 金井 宏之 | コ−マ用トツプコ−ム |
JPH06304692A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-11-01 | Graf & Co Ag | 異形ワイヤの製法 |
JP2000054230A (ja) * | 1998-04-30 | 2000-02-22 | Graf & Co Ag | 織物繊維処理部品の製造方法 |
JP2005146501A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Mas Fab Rieter Ag | 装備エレメントを備えた円型コーム |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR572506A (fr) * | 1923-10-31 | 1924-06-07 | Dents de peignes à montage élastique pour cardes, peigneuses et machines analogues | |
US2409565A (en) * | 1943-07-24 | 1946-10-15 | Holdsworth Willie | Gill bar or faller for gill-drawing machines |
US2408565A (en) * | 1944-06-07 | 1946-10-01 | Lieblein Chaim | Detachable screw-cutting disk and tool shank |
GB1264306A (ja) | 1968-05-28 | 1972-02-23 | ||
CH505919A (de) * | 1969-01-31 | 1971-04-15 | Chr Burckhardt Fa | Nadelwalze |
ES146245Y (es) * | 1969-02-20 | 1970-01-16 | Patentes Platt, S. A. | Serreta para cardas. |
DE3730295A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | Garnitur fuer eine aufloesewalze mit einer vielzahl von zaehnen |
CH678861A5 (ja) * | 1988-08-24 | 1991-11-15 | Graf & Co Ag | |
DE4240026C2 (de) * | 1992-11-28 | 2003-10-16 | Fritz Stahlecker | Garnitur für eine Auflösewalze einer OE-Spinnvorrichtung |
DE50111710D1 (de) * | 2000-11-30 | 2007-02-01 | Staedtler & Uhl | Garnitur für eine kämmwalze |
DE102006009732A1 (de) | 2006-03-02 | 2007-09-06 | Graf, Ralph A. | Kämmeinrichtung für einen Rundkamm und Vrfahren zur Herstellung der Kämmeinrichtung |
-
2006
- 2006-06-23 DE DE102006030763A patent/DE102006030763A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-05-24 EP EP07010330A patent/EP1870498B1/de not_active Not-in-force
- 2007-05-24 DE DE502007004620T patent/DE502007004620D1/de active Active
- 2007-06-13 JP JP2007156296A patent/JP5121321B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-21 US US11/812,775 patent/US20080040893A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-22 CN CN2007101262162A patent/CN101092765B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-25 BR BRPI0702960-8A patent/BRPI0702960A/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS496772Y1 (ja) * | 1970-12-12 | 1974-02-18 | ||
JPS5155027U (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-27 | ||
JPS5921676U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-09 | 金井 宏之 | コ−マ用トツプコ−ム |
JPH06304692A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-11-01 | Graf & Co Ag | 異形ワイヤの製法 |
JP2000054230A (ja) * | 1998-04-30 | 2000-02-22 | Graf & Co Ag | 織物繊維処理部品の製造方法 |
JP2005146501A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Mas Fab Rieter Ag | 装備エレメントを備えた円型コーム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010216066A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Mas Fab Rieter Ag | コーミングマシンのためのコームセット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006030763A1 (de) | 2008-01-03 |
CN101092765B (zh) | 2012-03-21 |
BRPI0702960A (pt) | 2008-02-19 |
EP1870498B1 (de) | 2010-08-04 |
JP5121321B2 (ja) | 2013-01-16 |
US20080040893A1 (en) | 2008-02-21 |
DE502007004620D1 (de) | 2010-09-16 |
EP1870498A2 (de) | 2007-12-26 |
CN101092765A (zh) | 2007-12-26 |
EP1870498A3 (de) | 2008-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5121321B2 (ja) | コーミングマシンのコームのためのコーミング手段 | |
DE102006030418B4 (de) | Sägezahndraht zur Herstellung einer Sägezahnganzstahlgarnitur für eine Walze oder ein Kardierelement einer Spinnereimaschine | |
JP6128455B1 (ja) | チョップド繊維束の製造装置およびその製造方法 | |
JP2008007932A5 (ja) | ||
EP0866153B1 (de) | Hochleistungskarde | |
EP1736576A2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung eines Kämmsegmentes an einer Kämmmaschine | |
RU2010104625A (ru) | Способ и устройство для резки ровницы и установка для армирования заготовки текстильного изделия | |
US5709591A (en) | Unitary molded honing tool | |
JP6291080B2 (ja) | カード機械のための全鋼製針布 | |
JPH03180515A (ja) | 繊維フアイバを除塵又はカーデイングするための方法及び装置 | |
US2409565A (en) | Gill bar or faller for gill-drawing machines | |
CN211104850U (zh) | 一种防偏磨金刚石绳锯 | |
US20140165892A1 (en) | Tool Module for Textile Machine | |
CN102002775A (zh) | 用于梳理机的梳形件的齿针布 | |
JP2004131920A (ja) | ソーツースワイヤー | |
JP2007231504A (ja) | コーマ用コーミング機構およびコーミング機構製造方法 | |
JP6764580B2 (ja) | チョップド繊維束の製造装置および製造方法 | |
US302652A (en) | Wilhelm deckeb | |
KR200453644Y1 (ko) | 볼트 전조용 금형 | |
KR200310659Y1 (ko) | 스크류 못 성형기의 못 투입유니트 | |
KR940008282Y1 (ko) | 고품질 고능률 재직을 위한 환편기의 공용 버트(Butt)가 부착된 침과 캠장치 | |
EP4269672A1 (en) | Card clothing wire, carding machine and method for producing a nonwoven | |
US915194A (en) | Combing-machine for textile materials. | |
KR101228087B1 (ko) | 강섬유 성형롤러 | |
JPH04136223A (ja) | コーミングマシンの円形コーマ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100316 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121019 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121023 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151102 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |