JP2007526831A - 油圧ハンドツール - Google Patents

Abstract

コンジット（Ｃ）がコネクタ本体（ＣＢ）に受け取られる間に取付具のスエージリング（ＳＲ）を取付具の接続本体（ＣＢ）に進めて、コンジット（Ｃ）に取付具（Ｆ）を機械的に封止式に接続するための手持ち式油圧アセンブリ工具（１０、２１０）は、ポンプチャンバ（９４、３３４）に流体式に接続されたピストンチャンバ（３８、２３８）を画成するクランプアセンブリ（２２、２２２）を含む。クランプアセンブリ（２２、２２２）は、コネクタ本体（ＣＢ）およびスエージリング（ＳＲ）の一方に係合するように適合された固定ジョー（３０、２３０）と、コネクタ本体（ＣＢ）およびスエージリング（ＳＲ）の他方に係合するように適合された可動ジョー（３４、２３４）とを有する。ピストン（２８、２２８）は、ピストンチャンバ（３８、２３８）に配置される。ピストン（２８、２２８）および可動ジョー（３４、２３４）は、ピストン（２８、２２８）が第１の方向に動くことによって、可動ジョー（３４、２３４）を固定ジョー（３０、２３０）に向けて動かし、それによって、スエージリング（ＳＲ）をコネクタ本体（ＣＢ）に軸方向に動かして、ジョー（３０、３４、２３０、２３４）がコネクタ本体（ＣＢ）およびスエージリング（ＳＲ）に係合するときに、その中に受け取られたコンジット（Ｃ）にコネクタ本体（ＣＢ）を機械的に封止式に接続するように構成される。ポンプ本体（１６、２１６）は、ポンプチャンバ（９４、３３４）を画成し、クランプアセンブリ（２２、２２２）に接続される。流体溜（１４、２１４）は、ポンプチャンバ（９４、３３４）に流体式に接続される。手動操作のポンプピストン（９２、３３２）は、油圧流体を流体溜（１４、２１４）から引き、且つ引かれた油圧流体をピストンチャンバ（３８、２３８）内に強制してピストン（２８、２２８）を第１の方向に動かすために、ポンプチャンバ（９４、３３４）に配置される。

Description

本発明は、一般に設置工具に関し、より具体的には、スエージリング取付具を設置するための全体的に手持ち式の工具に関する。一実施形態において、本発明は、離れた電源へ接続する必要のない、特に参照して説明されるスエージリング取付具用の手持ち式設置工具としての応用について説明される。しかし、本発明は、他の類似環境および用途に関連してもよいことを認識すべきである。

流体コンジット、例えばチューブまたはパイプ用の取付具の１つの種類は、流体コンジット上に緩く嵌るコネクタ本体と、１つ以上のシールを提供し強力な機械的接続を提供するために流体コンジットの外側表面に対してコネクタ本体を圧縮し且つ／または物理的に変形するスエージリングとを含む。

このような取付具を流体コンジットに組み立てるための先行技術の工具は、固定ジョーと、可動ジョーと、可動ジョーを固定ジョーに向けて動かすための油圧シリンダとを含むことが多い。ジョーは、作動時に、ジョーがスエージリングをコネクタ本体上に強制的に動かし、それによって、コネクタ本体を流体コンジット内に圧縮するか、または動かして、シールおよび機械的接続を提供するように、スエージリングおよびコネクタ本体を把持するように構成されることができる。スエージ加工が完了したときには、油圧シリンダの油圧圧力は減少し、戻しばねが可動ジョーをその元々の位置に戻し、工具が取付具から取り外されるのを可能にする。

典型的に、これらの種類の先行技術の工具は、離れて位置決めされた油圧圧力供給から油圧ホースアセンブリを通してポンプ注入された油圧流体を経由して油圧力を受け取る。油圧圧力供給は、ポンプとポンプを駆動するための電気モータとを含むことができる。これらの構成要素のサイズおよび重量のため、オペレータは典型的に、工具の一部を持つだけであり、油圧ホースの長さによって動きが制限される。

先行技術の設置工具の例は、米国特許第４，１８９，８１７号（「チューブ取付具用の油圧アセンブリ工具」（Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ａｓｓｅｍｂｌｙ Ｔｏｏｌ ｆｏｒ Ｔｕｂｅ Ｆｉｔｔｉｎｇｓ））、同第５，３０５，５１０号（「チューブ取付具用の改良された耐荷重性配列を備えた油圧アセンブリ工具」（Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ａｓｓｅｍｂｌｙ Ｔｏｏｌ ｗｉｔｈ Ｉｍｐｒｏｖｅｄ Ｌｏａｄ Ｂｅａｒｉｎｇ Ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｆｏｒ Ｔｕｂｅ Ｆｉｔｔｉｎｇｓ）、同第５，６９４，６７０号（「安全スエージ工具」（Ｓｅｃｕｒｅ Ｓｗａｇｉｎｇ Ｔｏｏｌ））、同第６，４３４，８０８号（「小型設置工具」（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｔｏｏｌ））および同第６，６１８，９１９号（「設置工具ポンプの遠隔式作用」（Ｒｅｍｏｔｅ Ａｃｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｔｏｏｌｉｎｇ Ｐｕｍｐ））に教示されている。

これらの種類の設置工具の１つの欠点は、油圧圧力供給へ必要なホース接続のため移動性が限られること、および、油圧圧力供給に比較的移動性がないことである。さらに、先行技術の設置工具は、嵩が大きく且つ／または重いことが多く、このため、離れた場所または制限された場所で使用することが困難になる。
米国特許第４，１８９，８１７号 米国特許第５，３０５，５１０号 米国特許第５，６９４，６７０号 米国特許第６，４３４，８０８号 米国特許第６，６１８，９１９号

したがって、比較的移動性があり、離れた場所および／または制限された場所に到達し、そこで使用することができる設置工具が必要である。様々な作業場所でおよび様々な取付具とともに設置工具を使用するかまたは少なくともより簡単に使用することを可能にするいずれのさらなる改良もまた、望ましいと思われる。

１つの態様にしたがって、コンジットがコネクタ本体に受け取られる間に取付具のスエージリングを取付具のコネクタ本体に進めて、コンジットに取付具を機械的に封止式に接続するために、手持ち式油圧アセンブリ工具が提供される。より詳細には、この態様にしたがって、油圧アセンブリ工具は、ポンプチャンバに流体式に接続されたピストンチャンバを画成するクランプアセンブリを含む。クランプアセンブリは、コネクタ本体およびスエージリングの一方に係合するように適合された固定ジョーと、コネクタ本体およびスエージリングの他方に係合するように適合された可動ジョーとを有する。ピストンは、ピストンチャンバに配置される。ピストンおよび可動ジョーは、ピストンが第１の方向に動くことによって、可動ジョーを固定ジョーに向けて動かし、それによって、スエージリングをコネクタ本体に軸方向に動かして、ジョーがコネクタ本体およびスエージリングに係合するときに、その中に受け取られたコンジットにコネクタ本体を機械的に封止式に接続するように構成される。ポンプ本体は、ポンプチャンバを画成し、クランプアセンブリに接続される。流体溜は、ポンプチャンバに流体式に接続される。手動操作のポンプピストンは、油圧流体を流体溜から引き、且つ引かれた油圧流体をピストンチャンバ内に強制してピストンを第１の方向に動かすために、ポンプチャンバに配置される。

別の態様にしたがって、手持ち式油圧アセンブリ工具を使用して取付具をコンジットに機械的に封止式に接続する方法が提供される。より詳細には、この態様にしたがって、油圧アセンブリ工具の固定ジョーおよび可動ジョーは、コネクタ本体に受け取られたコンジットで取付具のスエージリングおよび取付具の接続本体に留められる。油圧アセンブリ工具のポンプチャンバに配置されたポンプピストンは、手動で操作される。油圧流体は、ポンプピストンが第１の方向に動かされるときに、油圧アセンブリ工具の流体溜からポンプチャンバ内に引かれる。ポンプチャンバ内に引かれた油圧流体は、ポンプピストンが第２の方向に動かされるときに、油圧アセンブリ工具のピストンチャンバ内に強制される。流体溜からポンプチャンバ内に油圧流体を引いてポンプチャンバ内の引かれた油圧流体をピストンチャンバ内に強制することは、繰り返される。ピストンチャンバに配置されたピストンは、ピストンチャンバに強制された油圧流体で動かされる。可動ジョーは、ピストンで、固定ジョーに向けて動かされ、スエージリングをコネクタ本体に軸方向に動かし、その中に受け取られたコンジットにコネクタ本体を機械的に封止式に接続する。

さらに別の態様にしたがって、手持ち式油圧アセンブリ工具が提供される。より詳細には、この態様にしたがって、工具は、ピストンチャンバを画成するクランプ本体を含む。固定ジョーは、クランプ本体と一体的に形成されるか、または、クランプ本体に留められるかのいずれかである。可動ジョーは、クランプ本体に留められ、それに対して動くことができる。ピストンはピストンチャンバに配置される。ピストンが第１の方向に動くことによって、可動ジョーを固定ジョーに向けて動かす。工具本体は、ピストンチャンバに流体式に接続されるポンプチャンバを画成する。流体溜は、ポンプチャンバに流体式に接続する。ポンプピストンはポンプチャンバに配置され、流体溜から油圧流体を引き油圧流体をピストンチャンバ内に強制するように適合され、ピストンを第１の方向に動かし、それによって可動ジョーを固定ジョーに向けて動かす。

次に図面を参照すると、図示は、１つ以上の実施形態を例示する目的のみであり、これを限定する目的ではなく、図１は、一実施形態にしたがって全体として参照符号１０で示される手持ち式油圧設置工具アセンブリを示す。下記により詳細に説明されるように、設置工具１０は、スエージリング取付具を設置するための完全設置工具である。工具１０は、全体的に手で持つことができ、油圧または他の離れた電源へ接続する必要はない。工具１０を使用して、取付具および流体コンジットを一緒に接続することができる。より詳細には、図４を簡単に参照すると、流体コンジットＣがコネクタ本体ＣＢに挿入されるか受け取られるときにまたはその間に、工具１０を使用して取付具のスエージリングＳＲを取付具Ｆの取付具のコネクタ本体ＣＢ上へ軸方向に動かすかまたは進めることができ、コネクタ本体ＣＢを流体コンジットＣの外側表面６００内に圧縮するか可塑的に変形し、それが１つ以上のシールを形成してコネクタ本体ＣＢを流体コンジットＣに機械的に接続する。

図１〜５を参照すると、設置工具１０は、その中に油圧流体を含む流体溜またはブラダ１４を収容する第１のハンドル１２を含む。一実施形態において、第１のハンドル１２に配置されたブラダ１４は、それから流体が引かれるときに潰れる、可撓性のある材料かまたはゴム状の材料から形成される。第１のハンドル１２は、ハンドル１２の前方端に隣接するポンプ本体１６の一部を形成するか、またはそれに接続される。第２のハンドル１８は、旋回ピン２０によって本体部分に旋回式に接続され、第１のハンドル１２に対して動くことができる。例示された実施形態において、隆起したボスまたは部材４８が本体１６に溶接される。隆起した部材４８は貫通穴４８ｃを含み、それを通ってピン２０が受け取られる。ピン２０はまた、ハンドル１８を本体１６に旋回式に接続するために第２のハンドル１８の貫通穴１８ａにも受け取られる。

設置工具１０は、コネクタ本体ＣＢおよびスエージリングＳＲを含む取付具Ｆに係合するためにクランプまたは係合アセンブリ２２をさらに含む。クランプアセンブリ２２は、下記にさらに詳細に説明されるようにポンプ本体１６に接続される。クランプアセンブリ２２は、その中で動くために作用的に受け取られたピストン２８を有する近位内腔２６を画成するクランプ本体２４を含む。クランプアセンブリ２２は、その遠位端３２に隣接するクランプ本体２４に固定して留められた固定ジョー３０と、接続部材３６によってそれとともに動くためにピストン２８に接続された可動ジョー３４とをさらに含む。例示された実施形態において、固定ジョー３０は、クランプ本体２４と一体的に形成される。固定ジョー３０は、コネクタ本体ＣＢまたはスエージリングＳＲのいずれかに係合するように適合され、可動ジョー３４は、コネクタ本体およびスエージリングの他方に係合するように適合される。

クランプ本体２４および固定ジョー３０は、全体として一緒に、クランプアセンブリ２２の工具固定部分２４、３０を形成する。可動ジョー部材３４、ピストン２８および接続部材３６は、全体として一緒に、クランプアセンブリ２２の工具可動部分２８、３４、３６を形成する。クランプアセンブリ２２は、ピストン２８が配置されるピストンチャンバ３８を画成する。より詳細には、内腔２６の一部が、ポンプ本体１６から油圧流体を受け取るためのチャンバ３８を形成する。チャンバ３８は、内腔２６を部分的に画成する本体２４の一部とピストン２８との間に画成される。可能な代替の実施形態において、ピストン２８および可動ジョー部材３４を、一体的に形成することができる。下記により詳細に説明されるように、ピストン２８および可動ジョー３４は、第１の方向におけるピストンの運動がジョー３４を固定ジョー３０に向けて動かすように、構成される。当業者によって理解され認識されるように、ジョー３０、３４がそれぞれコネクタ本体ＣＢおよびスエージリングＳＲに係合するときに、可動ジョー３４の固定ジョー３０へ向かう運動は、スエージリングＳＲをコネクタ本体ＣＢに軸方向に動かせ、その中に受け取られた流体コンジットＣにコネクタ本体を機械的に封止して接続する。

本体２４は、その近位端４４に隣接し且つ内腔２６により詳細にはチャンバ３８に流体式に接続した本体２４の流体ポート部分４２によって画成された流体ポート４０をさらに含む。流体ポート部分４２は、下記にさらに説明されるように、ポンプ本体１６にねじ込み式に接続するために内側ねじ山１４６を有し、加圧された油圧流体をポンプ本体１６から選択的に受け取る。より詳細には、流体ポート４０は加圧された油圧流体をチャンバ３８内におよびピストン２８へ送出し、それによって可動ジョー３４を遠位端３２に向けて第１の方向にすなわち油圧力の方向に、動かす。

圧縮ばね５０が、第１の方向に対向する第２の方向にピストン２８を促すために、接続部材３６と遠位端３２に隣接する本体２４との間に配置される。ばね５０は、圧縮力をピストン２８に加え、それによってピストン２８および接続部材３６を、油圧力に対向する方向にある第１の位置（図３参照）に向けて、すなわち近位端４４に向けて、促す。油圧力がピストン２８に加えられないときには、ばね５０は、可動部分２８、３４、３６を近位端４４に向けて且つ固定ジョー３０から離して促すか、または動かし、且つ／または、近位端に隣接する工具可動部分を保持する。ばね５０の促しを克服するのに十分な油圧流体を通して油圧力がピストン２８に加えられるときには、工具可動部分２８、３４、３６が、遠位端３２に向けておよび固定ジョー３０に向けて促されるかまたは動かされる。より詳細には、圧縮ばね５０は、本体２４の遠位端３２に設けられた固定座５２に係合する。固定座５２は、それを中心にして環状に配置されるばね５０の中心を合わせるために、中央突起５４を含む。固定座５２は、係止リング５６によって本体２４の遠位端に固定して取り付けられる。

既に述べたように、接続部材３６は、ピストン２８を可動ジョー３４に接続する。接続部材３６は、圧縮ばね５０の少なくとも一部を受け取るためにねじ山のない内側内腔５８を含む。内側内腔５８は、可動座６０によって部分的に画成され、それに対して圧縮ばね５０が載置される。例示された実施形態において、本体２４は、遠位端３２に隣接する遠位内腔６２をさらに含む。接続部材３６は、遠位内腔６２に摺動可能に係合して、工具可動部分２８、３４、３６をガイドし、可動ジョー３４上のモーメント荷重に対して反応する。好ましくは、遠位内腔６２は、内腔２６と同心であり、内腔２６の直径と実質的に等しい直径を有する。本体２４は、遠位内腔６２と内腔２６との間に配置された隙間区域を画成する円筒形セクション６４をさらに含む。例示された実施形態において、円筒形セクション６４は、内腔６２および内腔２６のものよりも大きな直径を有する。隙間区域は、可動ジョー３４と本体２４との間の干渉を防止する際に補助するように作用する。

可動ジョー３４は、ピストン２８の第１のジョー係合表面６６と接続部材３６の第２のジョー係合表面６８との間に捉えられる。この配列は、ピストン２８、可動ジョー３４および接続部材３６（集合的に、工具可動部分）が、しっかりしたユニットまたは単一の構造物になり動くことを可能にする。接続部材３６は、ピストン２８に画成されたねじ山を切った内腔７２にねじ込み係合する雄ねじ山７０を含む。好ましくは、ピストン２８は、可動ジョー３４にキー留めされ、接続部材３６の取付中にピストン２８が相対回転するのを防止する。接続部材３６はまた、接続部材３６を回転し接続部材をピストン２８にねじ込み式に取り付けるのに使用されるアセンブリ工具（図示せず）に係合するための工具係合表面７４も含む。

ピストンは、近位端４４に隣接する一方の端に中央突起７６を含む。中央突起７６および本体２４は、一緒にチャンバ３８を画成する。油圧シール８０が、ピストン２８と内腔２６を画成する工具本体２４の壁との間に環状に配置され、内腔２６に受け取られた流体がポート４０を経由してそれによって通るのを防止する。例示された実施形態において、シール８０は、内腔２６の直径に実質的に類似した（またはわずかに小さい）外側表面８４の直径に画成された円周溝８２に配置されたＴ字形シールであるが、ピストン２６が内腔２６内を摺動可能に動くことを可能にする。

ポンプ本体１６は、その中に受け取られたかまたは配置された手動操作のポンプピストン９２を有するポンプ内腔９０を含む。ポンプ本体１６は、および、より詳細には、ポンプ内腔９０はポンプピストン９２と一緒に、ポンプチャンバ９４を画成する。ポンプチャンバ９４は、それから油圧流体を受け取るかまたは引くためにピストンチャンバ３８におよびブラダ１４に流体式に接続される。手動操作のポンプピストン９２は、油圧流体をブラダ１４からポンプチャンバ９４内に動かすか引くように作用する。ピストン９２はまた、引かれた油圧流体をポンプチャンバ９４からピストンチャンバ３８内に強制するようにも作用し、ピストン２８を第１の方向に動かす。シール９６は、ピストン９２の溝９８内に環状に配置され、油圧流体がピストンによって通り且つポンプ本体１６から出て行くのを防止する。下記により詳細に説明されるように、ポンプチャンバ９４は、ピストンチャンバ３８におよびブラダ１４に流体式に接続される。

第１の流体通路１００は、ブラダ１４をポンプチャンバ９４に流体式に接続するために設けられる。ブラダ１４に隣接して、貫通プラグ１０２が、ポンプ本体１６のねじ山を切った内腔１０４に受け取られる。より詳細には、貫通プラグ１０２は、プラグをポンプ本体１６にねじ込み式に接続するねじ山１０６を含む。貫通プラグ１０２は、ブラダ１４をポンプチャンバ９４へ流体式に接続する第１の流体通路１００の一部を形成するプラグ通路１０８を含む。シール１１０は、貫通プラグ１０２のまわりに環状に配置されて、流体が貫通プラグ１０２の外側表面とポンプ本体１６の内腔１０４を画成する表面との間を通るのを防止する。より詳細には、シール１１０は、貫通プラグ１０２の半径方向フランジ１１２とポンプ本体１６のテーパ状表面１１４との間に差し挟まれる。

第１の弁１１６、例えばボール弁が、溜１４とポンプチャンバ９４との間に位置決めされる。より詳細には、供給逆止め弁１１６が第１の通路に配置され、より詳細には、ブラダ１４とポンプチャンバ９４との間の流体連通を選択的に制御するためにプラグ１０２の内側端に配置される。閉鎖位置では、弁１１６は、プラグ１０２に（および、より詳細には、プラグの斜角表面１０２ａに）対して座し、油圧流体がポンプチャンバ９４からプラグ通路１０８に入るのを防止するが、流体がブラダ１４からポンプチャンバ９４内に通るのを可能にする。具体的には、弁１１６は、油圧流体がブラダ１４からチャンバ９４へ通るときにプラグ１０２から離れて動くことができ、弁リテイナ１１６ａによって動きが限定される。流体がチャンバ９４を離れてブラダ１４に戻ろうと試みるときには、弁１１６はプラグ１０２へ戻り、油圧流体のこのような通過を防止する。

ポンプ本体１６はまた、ブラダ１４の方向に円筒形に突出するブラダ接続部分１１８も含む。接続部分１１８はフランジ１２０を含み、それに対してブラダ１４が取り付けられる。より具体的には、ブラダ１４は、フランジ１２０上を且つ接続部分１１８のまわりに引かれる。Ｏリング１２２は、ブラダ１４および接続部分１１８のまわりに環状に配置され、ブラダ１４を本体１６にさらに留める。ハンドル１２は、コネクタ１２４によって本体１６に留められる。例示された実施形態において、コネクタ１２４は、ハンドル１２に溶接され（溶接Ｗによって概略的に例示される）、本体１６にねじ込み式に係合され、それによってハンドル１２を本体１６に留める。より具体的には、コネクタ１２４は、溶接されるべきハンドル１２を受け取るための窪み１２４ａ、および、本体１６のねじ山を切った部分１６ｂに係合する内側内腔１２４ｂを含む。

ポンプチャンバ９４に受け取られた端に対向するピストン９２の端で、外側ヨーク１２６が形成され、力移送ピン１２８に係合する。力移送ピン１２８は、ハンドル１８に装着され、そのため、ハンドル１８が動くときに、力移送ピン１２８はポンプチャンバ９４内のポンプピストン９２を上下に動かす。より詳細には、ハンドル１２に対してハンドル１８が動くと（図１の矢印１３０によって示されるように）、工具１０を通って流体を動かすためにチャンバ９４内のピストン９２に往復運動を生じさせる。図１に示されるように、往復運動を生じさせるために、ハンドル１８は、例示された第１の位置と、旋回ピン２０のまわりに陰線に示された第２の位置と、の間を動くことができる。例示された実施形態において、第２の位置を越える運動は、力移送ピン１２８と隆起した部材４８との間の係合によって制限される。第１のハンドル１２を離れてハンドル１８が動くことによって、ポンプピストン９２を第１の方向に動かし、流体溜１４からポンプチャンバ９４内に流体を引き、その後、第１のハンドルに向けて第２のハンドルが動くことによって、ポンプチャンバ９４内に引かれた油圧流体をピストンチャンバ３８内に強制する。

第２の通路１３２がポンプチャンバ９４をチャンバ３８に流体式に接続する。第２の通路１３２は、ポンプ本体１６によって部分的に画成され、コネクタ１３６に配置された貫通穴１３４によって部分的に形成される。コネクタ１３６は、ポンプ本体１６をクランプアセンブリ２２に機械的に流体式に接続する。一実施形態において、コネクタ１３６は、クランプ本体２４のねじ山４６にねじ込み式に係合する外側ねじ山１３８を含む。シール１４０は、コネクタ１３６とクランプ本体２４との間に設けられ、ねじ山を切った部材１４２は工具本体２４およびシール１４０に対して係止し、コネクタ１３６とポンプ本体１６との間にねじ込み接続を留める。例示された実施形態において、係止リング１４４は、ねじ山を切った部材１４２とクランプ本体の係合表面１４６との間に配置され、シール１４０は、係止リング１４４と係合表面１４６の斜角縁１４８との間に位置決めされる。

クランプアセンブリ２２にねじ込み式に係合した端に対向して、コネクタ１３６は、ポンプ本体１６の内腔１５４に沿って部分的に画成された内側ねじ山１５２にねじ込み式に係合する追加外側ねじ山１５０を含む。コネクタ１３６は、ポンプ本体の隆起した部分に対して座す半径方向フランジ１３６ａを含む。シール１５６は、コネクタ１３６（および、より具体的には、コネクタフランジ１３６ａ）と内腔１５４を画成するポンプ本体１６との間に半径方向に配置される。第２の弁１５８は、ポンプチャンバ９４とピストンチャンバ３８との間に位置決めされる。より具体的には、弁１５８は、ポンプチャンバ９４とピストンチャンバ３８との間の流体連通を制御するために第２の通路１３２内に配置される。弁１５８は、ばね１６０によって閉鎖位置へ促され、チャンバ３８からチャンバ９４への流体連通は防止される。しかし、弁１５８は、チャンバ９４からチャンバ３８に向けて且つこれへ流体が流れるのを可能にする。より詳細には、例示された実施形態ではボール弁である弁１５８は、封止し、チャンバ３８からチャンバ９４に向けて流体が流れるときに内腔１５４内に配置された表面１６２に対して封止し、第２の通路１３２の一部を形成するポンプ本体１６によって画成された通路１６４を通る流体連通を防止する。

図５を参照すると、ポンプ本体１６は、手動起動時に油圧流体がピストンチャンバ３８から溜１４へ戻って通り第１および第２の弁１１６、１５８をバイパスするのを選択式に可能にするために、圧力解放アセンブリ１７０を含む。圧力解放アセンブリ１７０は、本体１６の内腔１７４によって画成されたバイパス通路１７２を含む。バイパス通路１７２は、第２の通路１３２に流体式に接続し、これは、チャンバ３（図３）に、およびブラダ１４に接続される。より詳細には、バイパス通路１７２は、第２の通路１３２に対してわずかにずれ、バイパス通路１７２および第２の通路１３２の両方に対してほぼ垂直に配向された接続通路１７６は、第２の通路１３２をバイパス通路１７２に流体式に接続する。弁１７８は、それを通る流体接続を制御するためのバイパス通路に配置される。

内腔１８０は、バイパス通路１７２から本体を通って本体の外側側部表面１８２へ延出する。例示された実施形態において、緩衝内腔１８０は、接続通路１７６と同心である。ねじ山を切ったカウンターボア１８４が、外側表面１８２に隣接する緩衝内腔１８０に沿って設けられる。弁アクチュエータ１８６は、緩衝内腔１８０に受け取られ、一方の端で弁１７８に作用的に接続される。アクチュエータ１８６の対向する端は、本体１６から突出し、弁１７８を手動で操作するためのノブ１８８を含む。弁アクチュエータ１８６は、直径に沿って膨張するねじ山を切った部分１９０を含み、これは、本体１６のねじ山を切ったカウンターボア１８４にねじ込み式に係合する。シール１９２は、油圧流体が緩衝内腔１８０を通って出て行くのを防止するために、アクチュエータ１８６の外側溝１９４に配置される。

弁１７８は、図５に例示されるように、ねじ山を切った部分１９０とねじ山を切ったカウンターボア１８４との間のねじ込み係合によって、強制的に閉じられる。弁１７８を解放するかまたは開くために、ノブ１８８が第１の方向に回される（例示された実施形態では反時計回り）。弁１７８を閉じるために、ノブ１８８は第２の方向に回され（例示された実施形態では時計回り）、アクチュエータ１８６と本体１６との間のねじ込み係合は、通路１７６と通路１７２との間に位置決めされた斜角表面１９６に対して、弁１７８を強制的に閉じる。ノブ１８８は、本体１６の表面１８２から延出するピン１９８に係合するフランジ部分１８８ａを含む。ノブ１８８とピンとの間の係合は、アクチュエータ１８６の相対回転を制限する。より具体的には、この係合は、ノブの回転をおよそ１完全回転に制限する（実際には、１完全回転よりわずかに少ない）。代替の実施形態において、例えばばね等のバイアス手段または機構を使用して、アクチュエータを閉鎖位置に向けて促すことができ、弁１７８は、通路１７６と通路１７２との間の流体連通を防止する。このような代替の実施形態において、アクチュエータ１８６は、バイアス機構が促すのに対して強制的に動かされる必要がある。

例示された実施形態において、ブラダ１４は、ブラダが油圧流体で満たされるのを可能にするが、流体が真空効果を形成せずにブラダに入り且つ出るのも可能にする可撓性のある材料から形成される。ブラダ１４は、開口２００を含むことができ、それがブラダを満たすことを可能にする。開口２００を選択的に閉じるためにプラグ２０２が設けられる。特に、開口２００は、初期にブラダ１４を満たす目的で設けられることができ、次いで、開口２００を閉じるためにプラグ２０２をブラダに取り付けることができる。好ましくは、ブラダ１４が初期に満たされるかまたは他の方法で油圧流体により満たされるときには、すべての空気がブラダから、且つ、工具１０の他のチャンバから、除去される。

操作において、解放弁１７８が閉じているため、第２のハンドル１８は第１のハンドルから離れて動き、これが、チャンバ９４に真空を形成する。結果として、ブラダ１４からの油圧流体は、通路１００を通って進み、チャンバ９４に入る。形成された真空力は、ここでは第１の弁とも称される供給逆止め弁１１６を、油圧流体が通るのを可能にするのに十分である。ひとたびチャンバ９４に入ると、弁１１６は、油圧流体がブラダ１４に再度入るのを防止するように作用する。第２のハンドル１８は、次いで第１のハンドルに向けて動き、これが、チャンバ９４の流体を加圧する。加圧された流体は、依然として逆止め弁１１６によってブラダ１４に入るのが防止され、代わりに、ここでは第２の弁とも称される弁１５８を、ばね１６０が促すのに対して強制して開く。このようにして、加圧された油圧流体は、第２の通路１３２を通ってチャンバ３８内に強制される。弁１５８は、ピストンチャンバ３８の油圧流体がポンプチャンバ９４へ直接戻るのを防止するように作用する。

次いで、この作用すなわちポンプピストン９２の運動を繰り返すことができ、それによって、より多くの加圧された流体をチャンバ３８内に強制する。ピストン９２が上げられるときには、弁１５８は、既にチャンバ３８内にある流体がポンプチャンバ９４へ戻るのを防止するように機能し、これは結果として、流体がブラダ１４からチャンバ９４内に引かれることになる。このようにして、ピストン９２の各ストロークでますます多くの流体をブラダ１４から引くことができ、チャンバ３８内に強制され、クランプアセンブリ２２のピストン２８を動かす。既に述べたように、ピストン２８が動くと、結果として、可動ジョー３４が固定ジョー３０に向けて矢印２０４によって示される第１の方向に動くことになる（図１）。

当業者には公知であり認識されるように、特に図４を参照すると、ジョー３０、３４は、スエージリングＳＲを取付具またはコネクタ本体に軸方向に動かすために使用することができ、本体ＣＢを流体コンジットＣへ封止式に機械的に接続する。例示された実施形態において、固定ジョー３０はコネクタ本体ＣＢの半径方向フランジ６０２に係合し、可動ジョー３４はスエージリングＳＲの端表面６０４に係合する。スエージリングＳＲをコネクタ本体ＣＢに軸方向に動かして取付具Ｆを流体コンジットＣへ留めるために使用されるときに、固定および可動のジョー３０、３４は、まず、コネクタ本体ＣＢに受け取られた流体コンジットＣで、スエージリングＳＲおよびコネクタ本体ＣＢに留められる。ハンドル１２、１８を使用して、ポンプピストン９２は手動で操作され、ピストン９２が第１の方向に動くときに油圧流体を流体溜１４からポンプチャンバ９４内に引き、ピストン９２が第２の方向に動くときに、引かれた油圧流体をピストンチャンバ３８内に強制する。これらのステップは繰り返されて、より多くの流体をブラダ１４から引き、より多くの流体をピストンチャンバ３８内に強制する。これは、ピストンチャンバ３８に強制された油圧流体でピストン２８を動かすという効果を有する。ピストン２８の運動が可動ジョー３４を固定ジョーに向けて動かし、スエージリングＳＲをコネクタ本体ＣＢに軸方向に動かして、コネクタ本体ＣＢ（および取付具Ｆ）を流体コンジットＣへ機械的に封止式に接続する。

ジョー３０、３４を取付具Ｆから解放するかまたは可動ジョー３４が固定ジョー３０から離れて動くのを可能にすることが望ましいときには、解放ノブ１８８を第１の方向に回して、アクチュエータ１８６をおよび究極的に弁１７８を、アクチュエータ１８６とねじ山を切ったカウンターボア１８４との間のねじ込み接続のらせんのため、緩衝内腔１８０から外向きに動かす。これは、チャンバ３８の加圧された流体がブラダ１４へ戻るために、経路すなわちバイパス通路１７２を提供する。このようにして、ノブ１８８を第１の方向に回すときには、弁１７８が開き、チャンバ３８の流体はブラダ１４へ戻る。流体がブラダ１４に向けて戻って動くときに、解放ノブ１８８を第２の方向に回して弁１７８を閉じる。次いで、ハンドル１８を再度上下運動し、ポンプピストン９２を往復して動かし、油圧流体をブラダ１４からピストンチャンバ３８へ強制することができる。

図６を参照すると、設置工具アセンブリが第２の実施形態にしたがって示され、全体として参照符号２１０で示される。第１の実施形態の設置工具１０と同様に、設置工具２１０は、スエージリング取付具を設置するための完全設置工具である。工具２１０は、全体を手で持つことができ、油圧または他の離れた電源へ接続する必要がない。１つの用途において、第１の実施形態の設置工具１０と同様に且つ図４に示されるように、工具２１０は、取付具Ｆと流体コンジットＣとを一緒に接続するように適合される。具体的には、流体コンジットＣが中に挿入されるときに、工具２１０を使用して、スエージリングＳＲを取付具Ｆのコネクタ本体ＣＢ上に軸方向に動かし、コネクタ本体ＣＢを流体コンジットＣの外側表面内に圧縮するかまたは可塑的に変形し、それが１つ以上のシールを形成し、コネクタ本体ＣＢを流体コンジットＣに機械的に接続する。

下記に示されるのを除いて、設置工具２１０は、設置工具１０と同様であるかまたは同一である。より詳細には、設置工具２１０は、第１の実施形態のブラダ１４と同様に、流体溜またはブラダ２１４を収容する第１のハンドル２１２を含む。第１のハンドル２１２は、ハンドル２１２の前方端に隣接するポンプ本体２１６の一部を形成するかまたはそれに接続される。例示された実施形態において、第１のハンドル２１２は、第１の実施形態の設置工具１０と同一の方法で、本体１６に接続する。第２のハンドル２１８は、旋回ピン２２０によってポンプ本体２１６に旋回式に接続される。設置工具２１０は、コネクタ本体ＣＢおよびスエージリングＳＲを含む取付具Ｆに係合するためにクランプまたは係合アセンブリ２２２をさらに含む。クランプ本体２２２は、下記にさらに詳細に説明されるようにポンプ本体２１６に接続される。

図７および８を参照すると、クランプアセンブリ２２２は、クランプ本体２２２は、その中で動くために作用的に受け取られたピストン２２８を有する近位内腔２２６を画成するクランプ本体２２４を含む。クランプアセンブリ２２２は、本体２２４の遠位端２３２に隣接するクランプ本体２２４に固定して留められたかまたはそれと一体的に形成された固定ジョー２３０と、それとともに動くためにピストン２２８に接続した可動ジョー２３４とをさらに含む。具体的には、例示された実施形態において、可動ジョー２３４は、ピストン２２８にプレス嵌めされ（すなわち、締まり嵌め接続）、それとともに動くためにジョー部材２３４をピストンに固定して留める。本体２２４および固定ジョー２３０は、全体として一緒に、クランプアセンブリ２２２の固定部分２２４、２３０を形成する。可動ジョー２３４およびピストン２２８は、全体として一緒に、クランプアセンブリの可動部分２２８、２３４を形成する。内腔２２６の一部は、ポンプ本体２１６から油圧流体を受け取るためのチャンバ２３８を形成する。より具体的には、チャンバ２３８は、内腔２２６を画成する本体２２４の一部とピストン２２８との間に画成される。

本体２２４は、近位端２４４に隣接する本体２２４の流体ポート部分２４２によって画成され且つ内腔２２６により詳細にはチャンバ２３８に流体式に接続された流体ポート２４０をさらに含む。流体ポート部分２４２は、ポンプ本体にねじ込み式に接続するために内側ねじ山２４６を有し、下記にさらに説明されるように、加圧された油圧流体をポンプ本体２１６から選択的に受け取る。より詳細には、流体ポート２４０は加圧された油圧流体をチャンバ２３８内におよびピストン２２８へ送出してピストンを動かし、それによって、可動ジョー２３４を、第１の方向に、油圧力の方向におよび遠位端２３２に向けて動かす。例示された実施形態において、さらなる近位内腔２４８が、流体ポート２４０をピストンチャンバ２３８に流体式に接続する。

引っ張りばね２５０が、ピストン２２８を第２の方向に促すために、内腔２２６に、ピストン２２８と近位端２４４に隣接するクランプ本体２２４との間に、配置される。引っ張りばね２５０は、引っ張り力をピストン２２８に加え、ピストン２２８を、第１の方向に対向し且つ油圧力に対向する第２の方向にある第１の位置（図８に示される）に向けて、すなわち近位端２４４に向けて、促す。油圧力がピストン２２８に加えられないときには、ばね２５０は、工具可動部分２２８、２３４を近位端に向けて且つ固定ジョー２３０から離して促すか、または動かし、且つ／または、近位端に隣接する工具可動部分を保持する。ばね２５０の促しを克服するのに十分な油圧流体を通して油圧力がピストン２２８に加えられるときには、工具可動部分２２８、２３４は、遠位端２３２に向けておよび固定ジョー２３０に向けて促されるかまたは動かされる。

より詳細には、ばねの第１の端２５２は、ねじ山を切った締結具２５４によって近位端２４４に隣接する本体２２４に留められる。図示のように、締結具２５４は、本体２２４によって画成されたねじ山を切った内腔２５６内にねじ込み式に受け取られ、ばね２５０をその上に保持するためのヘッド２５８を含む。例示されたように、締結具は、内腔２４８によって画成され且つ流体ポート２４０とピストンチャンバ２３８との間に位置決めされた近位チャンバ２６０内に配置される。ばね２５０の第２の端２６２は、第２のねじ山を切った締結具２６６のヘッド２６４のまわりにコイル状にされる。締結具２６６は、第２の端２６０をピストン２２８に留める。例示された実施形態において、締結具は、ピストン２２８によって画成されたねじ山を切った内腔２６８内にねじ込み式に受け取られる。ばね２５０は、ピストン２２８に対して半径方向に中心がある位置にばね２５０を維持するためにピストン２２８によって画成されたねじ山のない内側内腔２７０内に、少なくとも部分的に受け取られる。

ピストン２２８は、内腔２２６を画成する本体２２４に摺動可能に係合するようにほぼサイズ付けられた外側表面２７４を有する近位部分２７２を含む。例示された実施形態において、ピストン２２８および本体２２４の構成は、可動部分２２８、２３４がガイドされ可動ジョー２３４に加えられたモーメント荷重に反応するのを可能にする。油圧シール２７６は、ピストン２２８と内腔２２６との間に環状に配置され、内腔２２６に受け取られた油圧流体がポート２４０を経由してそれによって通るのを防止する。例示された実施形態において、シール２７２は、ピストン近位端２７２の外側表面２７４に画成された円周溝２７８に配置されたＴ字形シールである。

クランプ本体２２４は、内腔２２６に接続され且つ遠位端２３２の方向に内腔２２６にすぐに隣接して間隔をおいた中間内腔２８０をさらに画成する。中間内腔２８０は、好ましくは、ピストンが遠位端２３２に向けて動くときにピストン２２８用に幾分の隙間を提供する近位内腔２２６と同心であり、直径はわずかに大きい。

ピストン２２８は、近位部分２７２から突出する遠位部分２８２を含む。遠位部分２８２は、近位部分２７０と同心であるが、直径は小さい。遠位部分２８２は、キャップ内腔２８６と噛み合うか、またはその中に受け取られるようにサイズ付けられる外側表面２８４を有する。キャップ内腔２８６は、クランプ本体２２４の遠位端２３２内に留められたキャップ２８８内に画成される。

より詳細には、クランプ本体２２４は、中間内腔２８０に接続され且つ中間内腔および遠位端２３２の両方にすぐ隣接する遠位内腔２９０を画成する。遠位内腔２９０は、好ましくは、中間内腔２８０と同心であり、直径はわずかに大きい。キャップ２８８は、遠位内腔２９０内にしっかり受け取られる。キャップ２８８は、キャップが内腔２９０内に軸方向挿入するのを制限するために本体２２４に画成されたショルダ２９４に対して噛み合う半径方向フランジ２９２を含む。一実施形態において、キャップ２８８の外径は、これが内腔２９０と締まり嵌めを形成してキャップ２８８が本体２２４から軸方向に引き出されるのを防止するようにされる。具体的には、半径方向フランジ２９２は、遠位端２３２に隣接するカウンターボア２９６内に受け取られる。

固定ジョー２３０は、位置決めねじ３０２を経由してクランプ本体２２４に装着された着脱自在な固定ジョーインサート３００を含む。位置決めねじ３０２は、主に、インサート３００をクランプ本体２２４に位置付けるために設けられる。インサート３００にかかる軸方向荷重は、クランプ本体２２４の一部として一体的に形成されインサート３００の窪み３００ａに受け取られたショルダ２２４ａによって打ち消されるかまたは取られる。当業者には公知のように、一実施形態にしたがって、固定ジョーインサート３００は、スエージリング（例えば図３のスエージリングＳＲ等）および取付具またはコネクタ本体（例えば図４のコネクタ本体ＣＢ等）の一方に係合するように構成される。インサート３００は位置決めねじ３０２によって本体２２４に着脱自在に締められるため、インサートは、容易に取り外され、別のインサート（図示せず）と置き換えられる。インサート３００を取り替えるときにまたは特定の取付具および／またはスエージリングととに使用されるためのインサートを設置するために、第２のインサートを容易に装着することが望ましくてもよい。

可動ジョーは、ピストン遠位部分２８２のまわりに環状に配置された係合部材３０４と、位置決めねじ３０８を経由して係合部材３０４に装着された着脱自在な可動ジョーインサート３０６とを含む。位置決めねじ３０２と同様に、位置決めねじ３０８は、主に、インサート３０６を係合部材３０４に位置付けるために設けられる。インサート３０６にかかる軸方向荷重は、係合部材３０４の一部として一体的に形成されインサート３０６の窪み３０６ａに受け取られるショルダ３０４ａによって打ち消されるかまたは取られる。一実施形態にしたがって、可動ジョーインサート３０６は、スエージリングＳＲおよび取付具本体ＣＢの他方に係合するように構成される。このようにして、可動ジョー２３４および固定ジョー２３０は一緒に、可動ジョーが固定ジョーに向けて動かされるかまたは閉じられるときにスエージリングを取付具本体に動かす目的で、スエージリングＳＲおよび取付具本体ＣＢに係合する。固定ジョーインサート３００と同様に、可動ジョーインサート３０６は、位置決めねじ３０８によって係合部材３０４に着脱自在に締められるため、インサートを取り替える際に様々なサイズの取付具で工具２１０を使用するときに望ましくてもよいように、可動ジョーインサートは、容易に取り外され、別の可動ジョーインサート（図示せず）と置き換えられる。

例示された実施形態において、係合部材３０４は、それを通ってピストン遠位部分２８２を受け取る貫通穴３１０を含む。遠位部分２８２の外側表面２８４は、貫通穴３１０の直径に対して直径がわずかに大きく、係合部材３０４をピストン２２８に固定して係合するプレス嵌めまたは締まり嵌め状態を形成する。ショルダ３１２は、ピストン２８２に近位部分２７２と遠位部分２８２との間に形成される。ショルダ３１２は、係合部材３０４に当接するか係合するように構成され、チャンバ２３８に受け取られた油圧流体によってピストンが強制的に動かされるときに係合部材を遠位端２３２に向けて動かす。係合部材３０４に取り付けられた可動ジョーインサート３０６で、係合部材３０４を強制的に動かすピストン２２８の運動は、可動ジョーインサート３０６を固定ジョーインサート３００に向けて動かす効果がある。

軸受パッド３１４が、クランプ本体２２４に沿って延出する係合部材３０４の一部３０４ｂとクランプ本体２２４の表面２２４ｂとの間に設けられる。具体的には、軸受パッド３１４は、係合部材の一部３０４ｂに画成された窪み３１６に受け取られる。軸受部材３１４は、可動ジョー２３４が固定ジョー２３０に向けて動かされるときに表面２２４ｂに沿って摺動可能に動くように適合される。軸受パッド３１４は、インサート３００および３０６に置かれるときにピストン２２８の中心を通って走るピストン力が取付具の中心へ側方向に平行移動するときに形成されたモーメント力に反応する。モーメント力を吸収するかまたはこれに反応することによって、軸受パッド３１４は、可動ジョー２３４とピストン２２８との間の係合またはインタフェースが軸方向力を処理しなければならないだけであることを可能にする。

ポンプ本体２１６は、その中に受け取られたポンプピストン３３２を有するポンプ内腔３３０を含む。内腔３３０およびポンプピストン３３２は、ブラダ２１４から油圧流体を受け取るためのポンプチャンバ３３４を画成する。ピストン３３２は、ブラダ２１４からチャンバ３３４を通ってチャンバ２３８内に油圧流体を動かすように作用する。シール３３６は、ピストン３３２に画成された溝３３８内に環状に配置され、油圧流体がピストンによって通りポンプ本体２１６から出て行くのを防止する。

第１の通路は、ブラダ２１４をポンプチャンバ３３４へ流体式に接続するために設けられる。第１の通路３４０を通るブラダ２１４とポンプチャンバ３３４との間の連通は、設置工具１０に関連して第１の実施形態を参照して述べたものと同一であり、設置工具２１０に関しては詳細に説明しない。設置工具１０と同様に、特に図６を参照すると、設置工具２１０は、ボール弁等の第１の供給逆止め弁３４２が、ブラダ２１４とポンプチャンバ３３４との間の流体連通を選択的に制御するために、第１の通路３４０に配置される。例示された実施形態において、弁３４２は、一方向逆止め弁であり、ブラダ２１４からチャンバ３３４への流体連通を可能にするが、チャンバ３３４からブラダ２１４へ戻る流体の流れは防止する。また、第１の実施形態と同様に、ポンプ本体２１６は、コネクタ３４４によってハンドル２１２に接続される。

ポンプチャンバ３３４に受け取られた端に対向するポンプピストン３２２の端で、外側ヨーク３４６が形成され、力移送ピン３４８に係合する。力移送ピン３４８は、ハンドル２１８に装着され、そのため、ハンドル２１８が動くときに、力移送ピン３４８はポンプチャンバ３３４内のポンプピストン３３２を上下に動かす。より詳細には、ハンドル２１２に対してハンドル２１８が動くと（図６の矢印３５０によって示される）、工具２１０を通って流体を動かすためにチャンバ３３４内のピストン３３２に往復運動を生じさせる。ハンドル２１２を離れてハンドル２１８が動くことは、力移送ピン３４８と本体２１６に装着されたボス３５４との間の係合によって制限される。例示された実施形態において、ボスまたは隆起した部材３５４は、それと一体的になるように本体２１６に溶接される。ピン２２０は、ハンドル貫通穴２１８ａおよびボス部材貫通穴３５４ａを通って受け取られる。

第２の通路３６０は、ポンプチャンバ３３４チャンバ２３８に流体式に接続する。第２の通路３６０は、ポンプ本体２１６によって部分的に画成され、連接アセンブリ３６４に画成された貫通穴３６２によって部分的に形成される。下記により詳細に説明されるように、連接アセンブリ３６４は、ポンプ本体２１６をクランプアセンブリ２２２に機械的に流体式に接続する。特に、連接アセンブリは、クランプアセンブリ２２２をポンプ本体２１６に回転可能に接続する。連接アセンブリ３６４は、ポンプ本体２１６に画成されたねじ山を切った内腔３７２のねじ山を切った部分３７０にねじ込み式に係合するねじ山３６８を有する第１の部材３３６を含む。内腔３７２は、ポンプ本体２１６内に第２の通路３６０を部分的に画成する。シール３７４は、第１の部材３３６と内腔３７２を画成するポンプ本体２１６との間に半径方向に配置される。例示された実施形態において、シール３７４は、内腔３７２のまわりのポンプ本体に画成されたカウンターボアセクション３７６内に受け取られる。

第２の弁３７８は、ポンプチャンバ３３４とピストンチャンバ２３８との間に位置決めされ、チャンバ２３４とチャンバ２３８との間の流体連通を制御するために第２の通路３６０内に配置される。弁３７８は、ばね３８０によって閉鎖位置に促され、チャンバ２３８からチャンバ３３４へ流体が流れるのが防止される。より詳細には、例示された実施形態ではボール弁である弁３７８は、封止し、表面３８２に対して封止し、チャンバ２３８からチャンバ３３４へ流体が流れるのを防止する。第２の通路３６０は、チャンバ３３４へ直接且つ流体式に接続された狭い通路３８４をさらに含む。内腔３８６は、狭い通路３８４を内腔３７２に流体式に接続する。ボール弁３７８は、閉鎖位置にあるときに、内腔３８６内に配置され、表面３８２に載置され、これが狭い通路３８４を内腔３８６に接続する。ばね３８０は、ボール弁３７８と連接アセンブリ３６４の第１の部材３６６との間に軸方向に位置決めされる。具体的には、ばね３８０の一方の端が、ボール弁３７８を部分的に受け取り、ばねの他方の端は、第１の部材３６６の貫通通路３６２のまわりに配置されたカウンターボア３８８内に受け取られる。

ねじ山を切った部材３９２は、第１の部材３６６のポンプ本体２１６に対する配向を係止する。より詳細には、ねじ山を切った部材３９２は、ポンプ本体２１６から突出するねじ山３６８の一部に受け取られる。係止リングを、ねじ山を切った部材３９２とポンプ本体２１６との間に軸方向に配置することができる。

連接アセンブリ３６４は、流体ポート部分２４２の内側ねじ山２４６にねじ込み式に接続するねじ山４００を有する第２の部材３９８をさらに含む。シール４０２は、ポート２４０内に延出する第２の部材３９８の一部と流体ポート部分２４２の斜角表面との間に半径方向に配置される。シール４０２は、クランプ本体２２４と第２の部材３９８との間を通ることによって油圧流体が工具２１０を出て行くことを防止する。第２の部材３９８は、クランプ本体２２４の外側表面４１０に当接するショルダ４０８を有するフランジ部分４０６を含む。第２の部材３９８とクランプアセンブリ２２２との間のねじ込み接続は、第２の部材をクランプアセンブリに固定して留める。

連接アセンブリ３６４は、狭苦しい場所環境または他の制約のある区域を含む様々な作業場所で、工具２１０を使用することを、または、少なくともより容易に使用することを可能にする。より詳細には、連接アセンブリ３６４は、クランプアセンブリ２２２が、少なくとも２本の軸に沿ってポンプ本体２１６およびハンドル２１２、２１８に対して回転可能に動くことを可能にする。例示された実施形態において、図９を参照すると、連接アセンブリ３６４は、クランプアセンブリ２２２が、ポンプ本体２１６およびハンドル２１２、２１８に対して第１の軸４１２を中心にして回転するのを可能にし、且つ、クランプアセンブリ２２２が、ポンプ本体２１６およびハンドル２１２、２１８に対して第２の軸４１４を中心にして回転するのを可能にする。したがって、クランプアセンブリ２２２は、そうではなければハンドル２１２、２１８の操作を妨害し得る障害物を回避するために、ポンプ本体２１６およびハンドル２１２、２１８がまわりを動くのを可能にしながら、スエージ加工されるべき取付具Ｆに位置決めされることができる。

クランプアセンブリ２２２およびそれから延出するハンドル２１２、２１８を備えたポンプ２１６は、軸４１２、４１４等の２本の軸を中心にして互いに対して動くことができる。当業者によって認識されるように、２本の軸を中心にして動くことによって、クランプアセンブリ２２２およびポンプ本体２１６が、互いに対して動き且つ互いに対してほぼいずれの位置に配向されるのをほぼ可能にする。例示された実施形態において、第１の軸４１２は、第２の軸４１４に対してほぼ垂直である。２本の軸４１２、４１４を中心にして動くことを可能にするために、連接アセンブリ３６４は、ここでは第１のスイベルまたは主要スイベルとも称される第３の部材４１６を含み、これは、第１の部材３６６を第２の部材３９８に回転可能に接続する。

続けて図９を参照すると、第１のスイベル４１６は、第１の軸４１２に沿って配置され、第１の軸を中心にしてクランプアセンブリ２２２をポンプ本体２１６に対して動かすのを可能にする。ここでは第２のスイベルとも称される第２の部材３９８は、第２の軸４１４に沿って配置され、ハンドル２１２、２１８の軸方向拡張部にほぼ平行である第２の軸を中心にしてクランプアセンブリ２２２を回転するのを可能にする。軸４１２、４１４を中心にして動くことを可能にしながら、連接アセンブリ３６４はまた、貫通穴３６２の間の連続流体接続も可能にし、両方とも図８に示される。

下記により詳細に説明されるように、第１の軸４１２を中心にした回転は、複数の所定の位置で割出しされる。第１のスイベル４１６は、第１の部材３６６によって画成された貫通内腔４２０に受け取られたシャフト部分４１８を含む。第１のスイベル４１６の外側表面４２６に画成された円周溝４２４に受け取られた保持リング４２２は、貫通内腔４２０から第１のスイベル４１６が軸方向に引き出されるのを防止する。割出しプレート４３０は、第１のスイベル４１６に固定して回転不可能に接続される。スイベル４１６は、シャフト部分４１８よりも大きな直径を有するヘッド部分４３２をさらに含む。割出しプレート４３０は、スイベル４１６のまわりに、より具体的には、シャフト部分４１８とヘッド部分４３２との間に画成されたスイベル４１６の半径方向ショルダのまわりに、環状に配置される。

より詳細には、割出しプレート４３０は、ヘッド部分４３２が受け取られる貫通穴４３６を含む。割出しプレート４３０は、第１のスイベル４１６に半径方向に回転不可能に留められる。例示された実施形態において、プレート４３０は、プレートをスイベルに回転不可能に接続するために第１のスイベル４１６上に一体的に形成されたフラットまたはキー４４０を受け取るスロットまたは窪み４３８を含む。例示された実施形態において、キー４４０は、ヘッド部分４３２の一部として形成され、ショルダ４３４を画成する。各キー４４０の端に画成されたショルダ４３４は、第１のスイベル４１６が、割出しプレート４３０および第１の部材３６６内に軸方向挿入されるのを制限する。割出しプレート４３０および第１の部材３６６は、ショルダ４３４と保持リング２２２との間の位置に軸方向に係止される。

割出しプレート４３０は、複数の開口部を画成し、これは、例示された実施形態では、割出しプレートを通って軸方向に延出するスロットまたは貫通穴４４２である。スロット４４２は、貫通穴４３６から半径方向に間隔をおかれ、互いに対して円周方向に間隔をおかれる。ピンアセンブリ４４４は、第１の部材３６６に装着され、割出しプレート４３０に選択式に係合可能であり、第２の部材４１６を第１の部材３６６に対して係止する。より詳細には、ピンアセンブリ４４４は、貫通穴４４２の１つにピンが受け取られて部材３６６、４１６の間の回転を係止する係合位置と、部材３６６、４１６の間の回転が可能である係合解除位置と、の間を動くことができるピン４４６を含む。

ピン４４６は、ヘッド部分４４８と、シャフト部分４５０と、ねじ山を切った部分４５２とを含む。ヘッド部分４４８は、第１の部材３６６によって画成された貫通穴４５４よりも大きな直径を有し、その中にピン４４６が受け取られ、それによって、ピン４４６が第１の部材３６６内に軸方向挿入されるのを防止する。ばね４５６が、シャフト部材４５０のまわりに環状に配置され、貫通穴４５４のカウンターボア部分４５８内に留められる。ねじ山を切ったキャップ４６０は、カウンターボア部分４５８の直径に実質的に整合するかまたはわずかに小さく、且つ、貫通穴４４２の直径に実質的に整合するかまたはわずかに小さい直径を有する。キャップ４６０は、ピン４４６のねじ山を切った部分４５２にねじ込み式に接続される。

キャップ４６０の直径は、貫通穴４５４の直径よりも大きく、それは、ピンアセンブリ４４４が第１の部材３６６から軸方向に引き出されるのを制限する。ばね４５６は、キャップ４６０を割出しプレート４３０内に促し、そのため、貫通穴４４２の１つがピンアセンブリ４４４に整列配置するときに、ピン４４６は係合位置に向けて促され、キャップ４６０は整列配置された貫通穴４４２に受け取られる。ヘッド部分４４８は、陰線で示された係合解除位置へピンアセンブリ４４４を手動で動かすのを容易にするためにリング４６２を含み、キャップ４６０は貫通穴４４２から取り外され、第１の部材３６６に対するスイベル４１６の回転が可能である。既に述べたように、割出しプレート４３０は、スイベル４１６に回転不可能に接続され（すなわち、相対回転は許可されない）、スイベル４１６のまわりに環状に配置される。例示された実施形態において、回転不可能な接続は、キー４４０およびスロット４３８の配列であるが、他のいずれの公知の回転不可能接続を使用することができ、例えば、刻み付係合を備えた締まり嵌めである。

第２のスイベル３９８は、第１のスイベル４１６に回転可能に接続される。より詳細には、第１のスイベル４１６と同様に、第２のスイベル３９８は、形状が略円筒形である。第２のスイベル３９８は、ヘッド部分４６６と、第１のスイベル４１６に画成された貫通穴４７０に受け取られる細長いかまたはシャフトの部分４６８とを含む。ヘッド部分４６６は、第２のスイベル３９８が貫通穴４７０内に軸方向挿入されるのを制限し、第２のスイベル３９８の外側表面４７６に画成された円周溝４７４に環状に受け取られた保持リング４７２は、第２のスイベルが第１のスイベルから軸方向に引き出されるのを制限する。

例示された実施形態において、第１のスイベル４１６と第２のスイベル３９８との間の相対運動は、割出しされない。しかし、スイベル３９８、４１６の間の相対運動は、第１の部材３６６と第１のスイベル４１６との間の割出し相対運動に類似した方法かまたは当業者に公知の他の何らかの方法かのいずれかで、割出しすることができることが、当業者によって認識されるべきである。割出しされない相対運動は、より自由な運動を可能にするが、一方、割出しされた相対運動は、一方の部材が他方の部材に対して適所で係止されるのを可能にする。したがって、例示された実施形態において、第１のスイベル４１６と第１の部材３６６との間の運動のみが、割出しされる。しかし、代替の実施形態において、スイベルが回転可能に接続される噛み合い部材に対する運動のために、スイベルの両方を割出しすることができるか、または、両方とも割出しすることができない。

第１の部材３６６（第２の通路３６０の一部を形成する）の通路３６２と流体ポート２４０との間の流体連通は、（１）第１の部材３６６に対する第１のスイベル４１６の位置、および、（２）第１のスイベル４１６に対する第２のスイベル３９８の位置、に関わりなく維持される。この目的のために、第１のスイベル４１６は、シャフト部分４１８の軸方向拡張部全体に沿っておよび貫通穴４７０へのヘッド部分４３２に沿って画成された軸方向に延出する通路４７８を有する。プラグ４８０は、通路４７８の端を閉じるかまたは封止するために第１のスイベル４１６の遠位端４８２に隣接する貫通穴４７８に配置される。例示された実施形態において、プラグは、遠位端４８２に隣接する窪みに設けられた対応するねじ山にねじ込み式に係合するために、工具窪み４８４およびねじ山を含む。プラグ４８０と第１のスイベル４１６との間のねじ込み接続は、当業者には流体密封であると公知であるテーパ状のねじ山システムを使用する。

複数の半径方向に延出する通路４８６は、第１のスイベル４１６の外側表面４２６に画成された円周溝４９０によって画成された環状チャンバ４８８に、通路４７８を流体式に接続する。溝４９０は、第１の部材３６６を通って延出する通路３６２に整列配置されるようにスイベル４１６に沿って軸方向に位置決めされる。このようにして、通路４７８は、環状チャンバ４８８および半径方向通路４８６を経由して通路３６２に常に流体式に接続される。Ｏリングシール４９２は、円周溝４９０の軸方向に側面に位置する円周溝４９４に留められ、第１の部材３６６と第１のスイベル４１６との間の流体連通を封止する。

図８および９を参照すると、第２のスイベル３９８は、クランプアセンブリ２２２の流体ポート２４０に流体連通する軸方向に延出する通路４９６を含む。Ｏリングシール４９２は、流体が第２のスイベル３９８と流体ポート２４０を画成する流体ポート部分２４２との間に出て行くのを防止する。図９を特に参照すると、複数の半径方向に延出する通路４９８は、第２のスイベル３９８の外側表面４７６に画成された円周溝５０２によって画成された環状チャンバ５００に、通路４９６を流体式に接続する。溝５０２は、第１のスイベル４１６を通って延出する通路４７８に整列配置されるようにスイベル３９８に沿って軸方向に位置決めされる。このようにして、通路４９６は、環状チャンバ５００および半径方向通路４８６を経由して通路４７８に常に流体式に接続される。Ｏリングシール５０４は、円周溝５０２の軸方向に側面に位置する円周溝５０６に受け取られ、第１のスイベル４１６と第２のスイベル３９８との間の流体連通を封止する。

詳細には例示されていないが、設置工具２１０は、ここに記載された第１の実施形態の圧力解放アセンブリ１７０と同一であるかまたは同様である圧力解放アセンブリ５１０を含む。したがって、圧力解放アセンブリ５１０は、通路３６０をブラダ２１４へ流体式に接続するバイパス通路を含む。それを通る流体連通を制御するために、弁がバイパス通路に配置される。弁アクチュエータ５１２は、弁の一方の端に作用的に接続され、弁を手動で開くためにノブ５１４を含む。弁の作用は、設置工具１０を参照して上述されたように、発生する。

図６に戻って参照すると、可撓性のあるブラダ２１４は、油圧流体で満たされるように適合され、第１の実施形態の設置１０のブラダ２１４を参照して検討されたように、流体が真空効果を形成せずにブラダ２１４に入り出るのを可能にする。プラグ５１６は、ブラダを初期に満たす目的で使用されるブラダの開閉のために設けられる。好ましくは、ブラダ１４を参照して検討されたように、ブラダ２１４が油圧流体で満たされるときには、すべての空気がそれから、および、工具２１０の他のチャンバ、流体通路等から、一掃されるかまたは除去される。

操作において、設置工具２１０は、第１の実施形態の設置工具１０のように機能する。より詳細には、第２のハンドル２１８は第１のハンドル２１２から離れて動き、これが、チャンバ３３４に真空を形成する。結果として、ブラダ２１４からの油圧流体は、チャンバ３３４に入る。形成された真空力は、供給逆止め弁３４２によって油圧流体が通るのを可能にするのに十分である。ひとたびチャンバ３３４に入ると、弁３４２は、油圧流体がブラダ１４に再度入るのを防止するように作用する。第２のハンドル２１８は、次いで第１のハンドル２１２に向けて動き、チャンバ３３４の流体を加圧する。加圧された流体は、依然として逆止め弁３４２によってブラダ２１４に入るのが防止され、代わりに、ばね３８０の力に対して、弁３７８を強制して開く。このようにして、流体は、第２の通路３６０を通り、連接アセンブリ３６４の通路４８６、４７８、４９８、４９６を通って、クランプアセンブリ２２２のピストンチャンバ２３８内に強制される。

次いで、この作用すなわちピストン３３２の運動を繰り返すことができ、それによって、より多くの加圧された流体をチャンバ２３８内に強制する。ピストン３３２が上げられるときに、弁３７８は、既にチャンバ２３８内にある流体がポンプチャンバ３３４へ戻るのを防止するように作用し、これは結果として、流体がブラダ２１４からチャンバ３３４内に引かれることになる。このようにして、ピストン３３２の各ストロークでますます多くの流体をブラダ１２４から引くことができ、チャンバ２３８内に強制され、クランプアセンブリ２２２のピストン２２８を動かす。ピストン２２８が動くと、結果として、矢印５１８によって示されるように（図６）、可動ジョー２３４が固定ジョー２３０に向けて動くことになる。公知のように、ジョー２３０、２３４は、スエージリングＳＲを取付具本体ＣＢに軸方向に動かすために使用することができ、取付具本体ＣＢを流体コンジットＣに封止式に接続する。

第１の実施形態の設置工具１０を参照して述べたように、設置工具２１０の圧力解放アセンブリ５１０は、ピストン２２８に対して作用する油圧流体を解放するために油圧流体がチャンバ２３８からブラダ２１４へ戻るように方向付けるために使用することができる。流体がチャンバ２３８からブラダ２１４に向けて戻って動くため、クランプアセンブリばね２５０は、ピストン２２８を動かすことができ、それに取り付けられた可動ジョー２３４は固定ジョーから離れる。再度、ジョー２３０、２３４を閉じることが望ましいときには、解放アセンブリ５１０を閉じることができ、ハンドル２１８を再度上下運動することができ、ポンプピストン３３２を、究極的にピストン２２８を、往復して動かす。

設置工具２１０の操作中に、連接アセンブリ３６４は、クランプアセンブリ２２２が、ポンプ本体２１６およびハンドル２１２、２１８に対して回転可能に動くことを可能にする。既に述べたように、クランプアセンブリ２２２とポンプ本体２１６との間の相対運動は、軸４１２、４１４の一方または両方に沿って発生することができる。第１の運動または連接は、軸４１２を中心にして発生し、これは、例示された実施形態では、割出しされ、第２の運動または連接は、軸４１４を中心にして発生する。

ハンドル２１２、２１８を保持しながらクランプアセンブリ２２２を第１の軸４１２を中心にして動かすために、リング４６２が把持され引かれて、ピンまたは係止アセンブリ４４４を割出しプレート４３０から取り外す。ピン４４４が取り外されると、第１のスイベル４１６は、第１の部材３６６に対して自由に回転することができる。したがって、クランプアセンブリ２２２全体が、第１の軸４１２を中心にしてポンプ本体２１６およびハンドル２１２、２１８に対して回転することができる。第１のスイベル４１６およびそれに回転不可能に接続された割出しプレート４３０が、割出し位置（すなわち、ピンアセンブリ４４４が複数の割出し貫通穴４４２の１つに整列配置する位置）へ回転するときに、リング４６２を解放することができ、そのため、ピンアセンブリ４４４は、割出しプレート４３０との係合位置へ戻り（すなわち、ピンアセンブリ４４４は、ばね４５６によって、整列配置した貫通穴４４２内に促される）、ポンプ本体２１６に対するクランプアセンブリ２２２の位置を係止する。

例示された実施形態において、貫通穴４４２は、割出しプレート４３０に位置決めされ、そのため、クランプアセンブリ２２２は、ポンプ本体２１６に対する初期位置（図６に示される）から、少なくとも、クランプアセンブリ２２２がポンプ本体２１６に対しておよそ４５度に位置決めされる第１の位置（図１０に示される）へ、およびクランプアセンブリ４２２がポンプ本体２１６に対しておよそ９０度に位置決めされる第２の位置（図１１に示される）へ、動くことができる。当然ながら、当業者によって認識され理解されるように、いずれの数の割出し貫通穴を割出しプレート４３０に設けることができ、割出し貫通穴は、クランプアセンブリ２２２をポンプ本体２１６に対していずれの数の対応する位置に係止する目的で、割出しプレート上のいずれの様々な円周位置に設けることができる。

工具２１０は着脱自在なインサート３００、３０６を含むため、これらのインサートを取り外して、他のインサートと取り替えることができる。より具体的には、入れ替え可能なインサートを設置するために、様々なサイズの取付具とともに工具２１０を使用するときに望ましいように、位置決めねじ３０２、３０８を単に緩め、そのため、インサート３００、３０６は、それぞれ、本体２２４および係合部材３０４から外すことができる。インサート３００、３０６が取り外されると、同一または類似の位置決めねじ３０２、３０８を経由して、他のインサートをクランプアセンブリ２２２に接続することができる。他のインサートの使用は、様々なサイズの取付具ともに工具２１０を使用するときに、望ましくもある。例えば、特定のサイズの取付具またはサイズの一定の範囲内に入る取付具に対応するインサートが設けられ、選択的に使用されてもよい。さらに、インサート３００、３０６を取り外せることは、長い間使用された後に必要であるように、インサートの取り替えを可能にする。

本発明は、１つ以上の実施形態を参照して述べてきた。先行する詳細な説明を読み理解すれば、修正例および変形例が発生することは明らかである。本発明は、このようなすべての修正例および変形例を含むと理解されることが意図され、それは、下記の特許請求の範囲によって包含されると意図される。

一実施形態にしたがった設置工具の側立面図（隠線で示された内部区域を備える）である。 図１の設置工具の上部平面図である。 図２の線３−３に沿って取られた設置工具の拡大断面図である。 図１の設置工具の側立面図であり、流体コンジットに接続されるべき取付具との係合を示す。 図１の線５−５に沿って取られた設置工具の拡大断面図である。 第２の実施形態にしたがった設置工具の側立面図（隠線で示された内部区域を備える）である。 図６の設置工具の上部平面図である。 図７の線８−８に沿って取られた図６の設置工具の拡大断面図である。 図８の線９−９に沿って取られた図６の設置工具の拡大断面図である。 図６の設置工具の部分側立面図であり、設置工具の工具本体のまわりに部分的に連接されたクランプアセンブリを示す。 図６の設置工具の部分側立面図であり、設置工具の工具本体のまわりに完全に連接されたクランプアセンブリを示す。

Claims (14)

1. コンジット（Ｃ）がコネクタ本体（ＣＢ）に受け取られる間に取付具のスエージリング（ＳＲ）を取付具のコネクタ本体（ＣＢ）に進めて、前記コンジット（Ｃ）に前記取付具（Ｆ）を機械的に封止式に接続するための手持ち式油圧アセンブリ工具（１０、２１０）であって、
   ポンプチャンバ（９４、３３４）に流体式に接続されたピストンチャンバ（３８、２３８）を画成するクランプアセンブリ（２２、２２２）であって、前記スエージリング（ＳＲ）の接続された本体（ＣＢ）の一方に係合した固定ジョー（３０、２３０）と、前記接続された本体（ＣＢ）または前記スエージリング（ＳＲ）の他方に係合した可動ジョー（３４、２３４）とを有し、前記可動ジョー（３４、２３４）は、前記コネクタ本体（ＣＢ）または前記スエージリング（ＳＲ）の軸方向に略平行な方向に動くように適合されるクランプアセンブリ（２２、２２２）と、
   前記ピストンチャンバ（３８、２３８）に配置されたピストン（２８、２２８）であって、前記ピストン（２８、２２８）および前記可動ジョー（３４、２３４）は、前記ピストン（２８、２２８）が第１の方向に動くことによって、前記可動ジョー（３４、２３４）を前記固定ジョー（３０、２３０）に向けて動かし、これが、前記スエージリング（ＳＲ）を前記コネクタ本体（ＣＢ）に軸方向に動かして、前記ジョー（３０、３４、２３０、２３４）が前記コネクタ本体（ＣＢ）および前記スエージリング（ＳＲ）に係合するときに、その中に受け取られた前記コンジット（Ｃ）に前記コネクタ本体（ＣＢ）を機械的に封止式に接続するように構成されたピストン（２８、２２８）と、
   前記ポンプチャンバ（９４、３３４）を画成し、前記クランプアセンブリ（２２、２２２）に接続するポンプ本体（１６、２１６）と、
   前記ポンプチャンバ（９４、３３４）に流体式に接続された流体溜（１４、２１４）と、
   油圧流体を前記流体溜（１４、２１４）から引き、且つ前記油圧流体を前記ピストンチャンバ（３８、２３８）内に強制して前記ピストン（２８、２２８）を前記第１の方向に動かすために、前記ポンプチャンバ（９４、３３４）に配置された手動操作のポンプピストン（９２、３３２）と、
   を備える手持ち式油圧アセンブリ工具（１０、２１０）。
2. 前記ポンプ本体（１６、２１６）に接続され、その中に配置された前記流体溜（１４、２１４）を有する第１のハンドル（１２、２１２）と、
   前記ポンプ本体（１６、２１６）に旋回式に接続され、前記第１のハンドル（１２、２１２）に対して動くことができる第２のハンドル（１８、２１８）であって、前記第２のハンドル（１８、２１８）は前記ポンプピストン（９２、３３２）に接続され、そのため、前記第２のハンドル（１８、２１８）の運動が前記ポンプピストン（９２、３３２）を動かす第２のハンドル（１８、２１８）と、
   をさらに含む、請求項１に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
3. 前記第１のハンドル（１２、２１２）を離れて前記第２のハンドル（１８、２１８）が動くことによって、前記ポンプチャンバ（９４、３３４）を拡大する方向に、前記ポンプピストン（９２、３３２）を動かし、それによって、前記流体溜（１４、２１４）から前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内に流体を引き、前記第１のハンドル（１２、２１２）に向けて前記第２のハンドル（１８、２１８）がその後に動くことによって、前記チャンバ（９４、３３４）を収縮する方向に、前記ポンプピストン（９２、３３２）を動かし、それによって、前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内に引かれた前記油圧流体を前記ピストンチャンバ（３８、２３８）内に強制する、請求項２に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
4. 前記クランプアセンブリ（２２２）を前記ポンプ本体（２１６）に回転可能に接続する連接アセンブリ（３６４）をさらに含む、請求項２または３に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
5. 前記連接アセンブリ（３６４）は、（ｉ）前記クランプアセンブリ（２２２）が、第１の軸（４１２）を中心にして前記ポンプ本体（２１６）および前記第１および第２のハンドル（２１２、２１８）に対して回転するのを可能にし、（ｉｉ）前記クランプアセンブリ（２２２）が、前記ポンプ本体（２１６）および前記第１および第２のハンドル（２１２、２１８）に対して第２の軸（４１４）を中心にして回転するのを可能にする、請求項４に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
6. 前記第１の軸（４１２）は、前記第２の軸（４１４）に対してほぼ垂直である、請求項５に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
7. 前記第１の軸（４１２）を中心にした回転は、複数の所定の位置（４４２）で割出しされる、請求項５または６に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
8. 前記第１の方向に対向する第２の方向に前記ピストン（２８、２２８）を促すばね（５０、２５０）をさらに含み、前記ばね（５０、２５０）による前記促しは、前記ばね（５０、２５０）の前記促しを克服するために前記油圧流体が前記ピストン（２８、２２８）に対して十分な力を提供しない限り、前記可動ジョー（３４、２３４）を前記固定ジョー（３０、２３０）から離して動かす、請求項１〜７のいずれか一項に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
9. 前記ばね（５０、２５０）は、（ｉ）前記ピストンを前記第２の方向に促すために前記ピストン（２８、２２８）に引っ張り力を加える引っ張りばね（２５０）か、または、（ｉｉ）前記ピストンを前記第２の方向に促すために前記ピストン（２８、２２８）に圧縮力を加える圧縮ばね（５０）のどちらか一方である、請求項８に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
10. 前記流体溜（１４、２１４）と前記ポンプチャンバ（９４、３３４）との間にあり、前記油圧流体が前記流体溜（１４、２１４）から前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内に引かれるのを可能にし、前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内の油圧流体が前記流体溜（１４、２１４）へ戻るのを防止する第１の弁（１１６、３７８）と、
    前記ポンプチャンバ（９４、３３４）と前記ピストンチャンバ（３８、２３８）との間にあり、前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内の流体が前記ピストンチャンバ（３８、２３８）に強制されるのを可能にし、前記ピストンチャンバ（３８、２３８）内の油圧流体が前記ポンプチャンバ（９４、３３４）へ直接戻るのを防止する第２の弁（１５８、３７８）と、
    をさらに含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
11. 前記油圧流体が手動起動時に前記ピストンチャンバ（３８、２３８）から前記流体溜（１４、２１４）へ戻って通り、前記第１および第２の弁（１１６、２７８、１５８、３７８）をバイパスするのを選択式に可能にするための圧力解放アセンブリ（１７０、５１０）をさらに含む、請求項１０に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
12. 前記可動ジョー（３４、２３４）は、前記ピストン（２８、２２８）と一体的に形成される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
13. 前記固定ジョー（３０、２３０）および前記可動ジョー（３４、２３４）の少なくとも一方は、着脱自在なジョーインサート（３００、３０６）を含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の手持ち式油圧工具（１０、２１０）。
14. 手持ち式油圧アセンブリ工具（１０、２１０）を使用して取付具（Ｆ）をコンジット（Ｃ）に機械的に封止式に接続する方法であって、
    前記油圧アセンブリ工具（１０、２１０）の固定および可動のジョー（３０、２３０、３４、２３４）を、コネクタ本体（ＣＢ）に受け取られたコンジット（Ｃ）で取付具（Ｆ）のスエージリング（ＳＲ）および取付具（Ｆ）のコネクタ本体（ＣＢ）に留めるステップと、
    前記油圧アセンブリ工具（１０、２１０）のポンプチャンバ（９４、３３４）に配置されたポンプピストン（９２、３３２）を手動で操作するステップと、
    前記ポンプピストン（９２、３３２）が第１の方向に動かされるときに、油圧流体を前記油圧アセンブリ工具（１０、２１０）の流体溜（１４、２１４）から前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内に引くステップと、
    前記ポンプピストン（９２、３３２）が第２の方向に動かされるときに、前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内に引かれた前記油圧流体を、前記油圧アセンブリ工具（１０、２１０）のピストンチャンバ（３８、２３８）に強制するステップと、
    前記流体溜（１４、２１４）から前記ポンプチャンバ（９４、３３４）内に前記ピストンチャンバ（３８、２３８）内に油圧流体を引く前記ステップを繰り返すステップと、
    前記ピストンチャンバ（３８、２３８）に配置されたピストン（２８、２２８）を、前記ピストンチャンバ（３８、２３８）に強制された前記油圧流体で動かすステップと、
    前記可動ジョー（３４、２３４）を、前記ピストン（２８、２２８）で、前記固定ジョー（３０、２３０）に向けて動かし、前記可動ジョー（３４、２３４）は前記スエージリング（ＳＲ）を前記コネクタ本体（ＣＢ）に軸方向に動かし、その中に受け取られた前記コンジット（Ｃ）に前記コネクタ本体（ＣＢ）を機械的に封止式に接続するステップと、
    を含む方法。

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