JP2007523803A - 断熱輸送コンテナ - Google Patents

Abstract

長期間冷却または冷凍状態を維持するために、温度に敏感な製品と冷却剤とを所定の関係で保持する輸送コンテナ、特に、断熱輸送コンテナ。このタイプのコンテナは、摂氏２°から８°、または、冷凍状態が維持されることが必要な生物学的製剤等の製品を輸送するために、堅いポリウレタンフォームや他の物質で成型されることができる。特別な構造が、示され、記述される。

Description

発明の詳細な説明

この出願は、２００３年の７月７日に出願された米国特許６０／４８５,４８４の優先権主張出願であり、米国特許６０／４８５,４８４は、言及することによりこの出願に完全に組み込まれている。

本発明は、輸送コンテナに関し、特に、温度に敏感な製品と冷却剤とを、長期間、冷却状態または冷凍状態に維持するべく予め定められた関係に保持するための断熱輸送コンテナに関する。例えば、このタイプのコンテナは、摂氏２℃から８℃の間の温度または冷凍状態が維持されることが必要な生物学的製剤のような製品を輸送するために、堅いポリウレタンフォームや他の材料を用いて成型されている。

所望の形状に形づくられるかもしれず、または、パネル等を有するかもしれない、内側に断熱材料を有する従来のボール紙製のカートンを含む、様々なタイプの輸送コンテナが、発展してきた。一般的には、詰め込み氷、ジェルパック、または、ドライアイスのような冷却剤は、輸送中、製品を冷却するために、空洞内における製品のそばに配置される。

ある種の医薬品または化学薬品のような、特に敏感な製品の輸送に関しては、優れた温度特性のおかげで、堅いポリウレタンコンテナがしばしば使用される。従来の断熱輸送コンテナは、特に、製品が国際的に輸送される場合のような温度に敏感な製品の長期間にわたる輸送に対して、多数の問題を有している。これらのコンテナ、特に、モジュールライナーは、しばしば、断熱材料内に多数の継ぎ目を有し、それを介して、空気が進入して、カートン内の空洞を熱することになる。加えて、空洞は、しばしば、対流を制御できず対流を促進し、特に、断熱物質が漏出継ぎ目を有する時には、対流を制御できず対流を促進する効果が大きくなる空隙を、製品および冷却材のまわりに有する。不運にも、温度変化度および温度区域が生成されたならば、これらの状態は、冷却剤の溶解を加速し、その結果、コンテナが冷却状態を維持できる時間が短くなる。加えて、耐熱性が実質的に本体よりも低くて、それで、コンテナの性能を低下されるかもしれないポリエステルフォームのような、異なる材料からなるカバーが形成されるかもしれない。

更に、製品および冷却剤は、典型的には、カートンの空洞内に一緒に置かれるが、それは意に沿わない効果を有するかもしれない。ある種の製品を輸送するとき、その製品は、冷凍されず冷却されることが、所望されるかもしれない。ドライアイスのブロックのような冷却剤を、製品に接触させて空洞内に置くことは、うかつに、製品を凍らせたり、製品を損傷させたりするかもしれない。製品から離して保持したときでさえ、冷却剤は、輸送の最中に空洞内を移動するかもしれず、特に、それが溶けて小さくなるにつれて、うかつに、製品に接触するかもしれない。加えて、溶けた冷却剤は、そのコンテナから漏れるかもしれず、空洞内に散乱して輸送中の製品を汚染するかもしれない。

上述の問題の幾つかに対して幾つかの適切な解決法が、過去に米国特許５,９２４,３０２に開示されているように、明らかになっている。しかしながら、いまだに、長期間にわたって大量の製品を輸送するためのコンテナに対する必要性が存在している。

発明の概要

この発明のコンセプトは、冷却および冷凍のうちの少なくとも一方の状態の温度に敏感な製品を、長期にわたって輸送するための新しくて改良されたコンテナを導くことにある。

例えば、この発明に従う、ＬＤ３輸送コンテナを含む堅いポリウレタンフォームからなる複数の実施形態のコンテナが、ここで示されるともに記述され、そして、それらは、異なる目的で、特に空輸等の大小の荷積みのために使用される。重要なことには、この発明に従うコンテナは、基本的には、底面と、好ましくは製品を保持するトレイと、４つの側面と、蓋と、好ましくは冷却剤トレイとからなる。更には、底面、側面および蓋は、熱対流を低減するように、噛み合う（一緒に固定されない、すなわち、一緒にグリップしない典型的な４５度コーナーとは異なり、側面および基部は、好ましくは、摺動固定される、すなわち、突出し、溝が掘られる）べくデザインされる。また、好ましくは、堅いポリウレタンフォームは、コンテナの底面を形成するために成型され、特に、空輸環境において、白アリの問題を誘発する可能性がある木を使用する事との違いを際だたせるように、’’パレット’’溝を有することができる。冷却剤トレイは、好ましくは、ドライアイスやジュルパックのような適切な冷却剤を収容する摺動トレイであり、それは、好ましくは、堅いポリウレタンフォームで作られ、製品と直接接触しない状態に冷却剤を保持するために作られる。加えて、内部壁およびコンテナの底面は、製品区画内に制御された気流を生成するべくデザインされた対流を提供するように形づくられることができ、上記気流は、製品区画内の温度変化度を低減することが可能であり、それで、上記気流は、生物学的製剤および他の製品を輸送するとき、より良好でむらのない温度制御を提供する。

それで、この発明のコンセプトによれば、このコンテナ、特に、大きなコンテナは、外部環境と内部環境との間の熱対流を低減するためのグリップした壁を有することができる。摺動冷却剤トレイは、多種多様の形式と形状のうちの少なくとも一方を取ることができ、冷却剤と製品の間の温度を調整するのに使用される。側面、底面および上部の夫々の内部壁は、好ましくは、製品区間内の温度変化度を制御および低減するために、そして、それによって、生物学的製剤および他の製品を輸送する際よりいっそう良好な制御を行うための対流を製品区画内に供給するべくデザインされ、制御された気流を供給するべくデザインされる。例えば、壁、底面、および、上部のうちの少なくとも一つは、溝および突出物のうちの少なくとも一方のような形態を有することができ、それらの形態は、荷物の回りに、対流および冷却剤の気流を提供するために形成される。また、側壁は、二つの側面に’’対流壁’’を供給する一方、他の二つの側面上に冷却剤を供給するために、Ｖ形状やＵ形状を有することができ、または、それらの幾つかの変形のような形状を有することができる。更に、冷却剤トレイは、冷却剤の冷却効果を製品の中央で制御するために、トレイに形成された中央支えを有することができる。それで、この発明に従うコンテナは、荷物における温度変化度を最小にして、荷物の角、中央、および、全ての領域で同じ温度を維持しようとして、側面および溝等をデザイン等することによって予めデザインされた気流によって、熱対流の制御を行うことができる。側面と基部とのグリップした連結は、外側からコンテナの内側への熱伝導および熱対流を制御するのに役立つ。基部は、コンテナの実際の底面から製品の積荷を保持するようにデザインされることが可能であり、内部空気が積荷の四方に循環するのを可能にする空気通路を備えることが可能である。大きなコンテナの基部は、好ましくは、生物学的製剤のような製品のパレット積荷を輸送するようにデザインされている。

次に、図を参照して検討を行う。図１は、この発明に従う断熱コンテナ１０の一実施形態である。それは、好ましくは、貯蔵および組立が容易で対流を減少するためのかみ合いデザインを有し、側面１２、正面の背面１３、底面１４、および、蓋または上部を有する水性の堅いポリウレタンフォームからなる。

図２の分解組み立て図を参照すると、例えば、０℃から１０℃までの温度帯は、コンテナ内の製品の積荷１８のために不可欠な冷却剤１７を保持するための上部アイストレイ１６の使用によって、維持されることができる。トレイ１６は、好ましくは、製品１８の上部を摺動できるようになっている。高くなっている側面２０ａを有する内部製品トレイ２０は、製品の積荷１８の底面を、底面すなわち基部１４から断熱すると共に、コンテナ内の温度変化度を低減するために、備えられることができる。コンテナの底面１４は、分離木製パレットの必要性をなくすために、その底面に成型されたフォークリフト溝を有することができる。航空運送やどこに行く場合にも、白アリ問題の理由から、木製パレットや他の木製の構成部品をなくすことが望まれる。図１に示されているコンテナは、如何なる所望の大きさに形作られることもでき、有料荷重に有利なように、ＬＤ３輸送コンテナ規格に適合する大きさに形作られることができる。

次に、このコンテナ１０の個々のかみ合い構造について検討する。図２および３ａ−３ｄは、夫々、側面、背面、前面、上部および底面のかみ合い構造を示す図である。側面１２は、その上端上に舌部１２ａを有し、内側の外端に垂直方向に延在する溝１２ｂを有し、かつ、図２および３ａ−３ｂに最も好ましく示されるように、底面に溝１２ｃを有する。他方、背面および前面は、図２に最も好ましく示されているように、上舌部および底舌部１３ａ、および、サイド舌部１３ｂを有する。後面および前面部分１３は、側面１２の各延在溝１２ｂ内を摺動する後面および前面部分１３の舌部１３ｂによって側面部分１２と適合する。これは、背面および前面１３が、単純な方法で側面１２の溝１２ｂ内を摺動することを可能にし、その結果、密接で堅固な、前面、背面および側面構造を提供する。図３ａには、かみ合った状態のこれらの三つの構成部品が、示されている（前面は加えられていない）。底面１４は、前面および後面部分１３の下部舌部１３ａを収容するための延在溝１４ａを有し、さらに側面１２の底部溝１２ｃと一緒になる延在舌部１４ｂを有する。蓋すなわち上部１５は、側面１２の舌部１２ａ、および、背面および前面部分１３の舌部１３ａを収容するための延在溝１５ａ（図３ｄ参照）を有する。この舌部および溝構造は、コンテナ１０の外側環境と内側環状との間の熱対流を低減するための’’グリップしている状態の壁’’を提供するために特に重要である。それらは、この課題を達成すべく、基部および蓋への４つの側面の良好なかみ合いを提供する。

冷却剤１７が製品の積荷１８に直接接触しないことが、非常に重要である。摺動冷却剤トレイ１６は、この断熱または緩衝機能を備え、側面における溝１２ｄ、および、背面および前面部分１３における溝１３ｄは、熱対流によって製品の積荷の周辺の側方の溝内に予めデザインされた下方への気流を提供し、その結果、製品の積荷の温度変化度が最小になる。冷却剤トレイ１６の同様な溝１６ｂは、これに関連して協同する。所望であれば、同様な溝が、基部１４または製品トレイ２０に備えられることができる。

重要なことには、好ましくは、図２および４に最も明確に示されているように、摺動トレイ１６の中央に支え１６ａが、備えられると共に、垂直方向に延在する。摺動トレイ１６の中央の支え１６ａは、熱対流の観点からは、冷却剤１７が支え１６ａの位置に配置されたならば起こるであろう製品の積荷１８の中心への下への冷却剤対流を低減するために特に重要である。支え１６ａ無しでは、荷物１８の中心は、非常に冷たくなる。フォームでできたこの支え１６ａは、均一な製品温度を維持するのを助けるために、通常は非常に冷たい積荷の中心部分の温度を緩和する。好ましくは、アイスパック１７を適所に保持するのを助けるために、スペーサ１６ｃが、アイストレイ１６内に備えられる。更に、これらのスペーサ１６ｃは、アイスパック１７内における自由な気流を可能にする複数の貫通穴を有しているかもしれない。この配置および構造は、アイスパックの熱効率を増大させる。

図５ａ乃至５ｅは、図５ａに示されているように製品タンク４０が取り付けられている基部４２を有する代わりのコンテナの組立部品を示している。４つの内壁４６は、基部４２に挿入され、その後、側方の雌型外壁４８ａは、基部に挿入され（図５ｂ）、一対の雄型外壁４８ｂ（図５ｃ）によって守られる。外壁、基部および上部は、始めの方の図に示されているように、舌部および溝構造であることが可能である。内壁４６と外壁４８との間の空間４４は、ドライアイスパレット（図示せず）で満たされる。上で議論されたのと同様な舌部および溝構造が、使用される。４インチ厚さのような厚さのダイ型切断のフォームパッド５０が、製品空洞内における外側壁４８（図５ｄ）内に挿入され、その結果、高い製品が傾いたり、落下したりする傾向を低減し、ぴったり適合した蓋５２（図５ｅ）の使用によって守られる。このようにして製造されたコンテナは、好ましくは、段ボール箱に挿入されて完全に閉じられる。

図６ａ乃至６ｃを参照すると、堅いポリウレタンフォームの他のコンテナの実施形態が同様に示されており、それは、製品区画内の温度変化度を低減するために、そして、それで、生物学的製剤を輸送するときにより良好な制御を提供するために、製品の区画内に気流を生成するようにデザインされている。この実施形態は、図６に示すように、基部すなわち底面８３に加えて、左右側面８０と前後側面８２とを有している。このコンテナのデザインで特に重要なのは、内側左右側壁８６であり、この実施形態では、それは、Ｕ形状も可能であるが、Ｖ形状に溝が掘られているか、または、他のふさわしい湾曲した形状に溝が掘られている。この目的は、これら内側側壁８６と、内側壁８６と直立した障壁８８との間に供給されて気流を生成する空洞内に配置された製品の積荷（図示せず）との間に空隙を提供することである。障壁８８の外側に沿った前後壁８２の内側は、典型的にはジェルアイスのような冷却剤のための冷却剤空洞９０を形成している。障壁８８は、示されたように間隔をおいて配置されることができ、各々は堅い壁であることが可能である。基部８３は、高くなった領域８４ａを有し、この領域８４ａの間に溝８４ｂが形成され、基部にいくつかの空隙が供給される。所望であれば（図示しないが）、Ｖ形状内壁８６、底面の溝８４ｂ、および、蓋における同様な溝の連結は、製品区画内の対流によって、冷たい気流を可能にする。他の実施形態と同様に、図６に示されるコンテナは、好ましくは、堅いポリウレタンフォームで形成される。

図６ａの実施形態は、相対的に大きい製品区画９２を有するのに対し、図６ｂの実施形態は、より小さな製品区画９２ａを有する一方、他のＶ壁や溝構造は同様である。それは、図６ａに示すものと同様に溝８４ｂを形成する高くなった領域８４ａを有し、図６ｃの実施形態は、摺動製品トレイ９６を有すること以外は、図６ａの実施形態と同様である。図６の実施形態は、所望であれば、舌部および溝の、壁、基部および上部を使用することができる。

図７は、上部上にキャップを有し、かつ、製品コンテナとして使用するための他の実施形態を示す図である。全般的なコンテナ１００は、他の実施形態と同様であり、下部パッド１０２および蓋１０６を有する。フォームアイストレイ１０４は、製品コンテナのキャップに適合するように形作られ、しっかりした断熱障壁を提供する。側面領域１０４ａおよび１０４ｂは、直立した中央部分１０４ｃの各サイド上に冷却剤のためのトレイ（図示せず）を形成している。また、トレイ１０４は、改良された気流のためのノッチ１０４ｄを有する。中心部分１０４ｃは、図４の１６ａのような伝導ブロックであり、中央領域での温度を制御する。壁、基部、上部は、舌部および溝構造であることが可能である。

このように、内部の製品を長期にわたって冷却または冷凍状態を維持する改良された輸送コンテナが開示された。特に重要な特徴は、（冷却剤１７のための）摺動アイストレイ１６であり、摺動アイストレイ１６は、製品１８がコンテナ内に配置されたとき、コンテナ内で摺動することが可能である。他の特に重要な特徴は、外部環境と内側空気との間の熱対流を制御するための、互いにかみ合う、壁、蓋および基部である。更に重要な特徴は、熱対流を流動させて、コンテナ内でエネルギーをより平等に分配するのに役立つ、コンテナ内の様々な場所において予めデザインされた形状、空洞および溝である。それらは、コンテナ内部の温度変化度を低減すると同時に、冷却剤からのエネルギーの解放を最大にする。更には、予め成型された伝導ブロックの配備によって、コンテナ内の特別の場所、特に、中央が、冷却剤に直接接触することから防御することによって、コンテナ内の温度ポケットを低減できる。この障壁は、冷却源からのエネルギーが製品の積荷に到達する前に冷却源からエネルギーを消耗する熱伝導特性に役立つ。予め形づくられた障壁の形状およびサイズは、所望のエネルギー量のみが、輸送期間の間を通じて安定かつ変わらないことを可能にするべく、デザインされることができる。

この発明の他の用途や応用と同様に、様々な変形、修正、変更は、図とクレームが添付されたこの明細書を考慮した後では、この技術に精通している人には、明確になったであろう。この発明の精神および範疇をたがえない全てのそのような変形、修正、変更、および、他の用途や応用は、ここでカバーされると共に、クレームによってのみ制限されることが意図される。

この発明に従う大きな断熱コンテナの図である。 図１のコンテナの分解図である。 部分的に組み立てられた図１のコンテナの分解図である。 コンテナの構成部品の詳細な図である。 コンテナの構成部品の詳細な図である。 コンテナの構成部品の詳細な図である。 開いた状態のコンテナの先端と、伝導ブロックとジェルパックとを有する冷却トレイを示す図である。 コンテナに極低温仕様の器を組み立てた、図１と同様のコンテナの組立部品を示す図である。 コンテナに極低温仕様の器を組み立てた、図１と同様のコンテナの組立部分を示す図である。 コンテナに極低温仕様の器を組み立てた、図１と同様のコンテナの組立部分を示す図である。 コンテナに極低温仕様の器を組み立てた、図１と同様のコンテナの組立部分を示す図である。 コンテナに極低温仕様の器を組み立てた、図１と同様のコンテナの組立部分を示す図である。 コンテナの中央に配置される製品の積荷の四方の冷たい空気の循環を促進するための、対をなすＶ形状の側面、および、溝を有する代わりのコンテナを示す図である。 コンテナの中央に配置される製品の積荷の四方の冷たい空気の循環を促進するための、対をなすＶ形状の側面、および、溝を有する代わりのコンテナを示す図である。 コンテナの中央に配置される製品の積荷の四方の冷たい空気の循環を促進するための、対をなすＶ形状の側面、および、溝を有する代わりのコンテナを示す図である。 他の実施形態の斜視図である。

Claims (31)

1. 温度に敏感な製品と冷却剤とを予め定められた関係に保持して、長期間、冷却または冷凍状態を維持するための輸送コンテナであって、
   基部、４つの壁および上部を有するコンテナを備え、上記基部は、温度に敏感な製品を支持することが可能であり、
   また、上記コンテナ内の上記製品上に配置されることが可能であると共に、冷却パッケージを受けるための取り外し可能な冷却トレイを備えることを特徴とする輸送コンテナ。
2. 請求項１に記載の輸送コンテナにおいて、
   上記４つの壁は、一緒にかみ合い、更に、上記基部および上部と一緒にかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
3. 請求項２に記載の輸送コンテナにおいて、
   上記壁、基部および上部は、舌部と溝の配置によってかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
4. 請求項１に記載の輸送コンテナにおいて、
   一つ以上の内部表面は、上記製品の積荷内の温度変化度を最小にするために、内部における上記製品のまわりに予めデザインされた気流を熱対流によって提供するための溝と突出部のうちの少なくとも一つを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
5. 請求項１に記載の輸送コンテナにおいて、
   上記冷却トレイは、中央の予め成型された伝導ブロックを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
6. 請求項１に記載の輸送コンテナにおいて、
   上記壁、基部および上部は、堅いポリウレタンフォームで成型されていることを特徴とする輸送コンテナ。
7. 請求項１に記載の輸送コンテナにおいて、
   ４つの内部壁を備え、その４つの内部壁は、上記コンテナ内に間隔を置いて配置されると共に、上記製品を取り囲み、かつ、上記コンテナの壁とそれらの内部壁の間に空隙を提供することを特徴とする輸送コンテナ。
8. 温度に敏感な製品と冷却剤とを予め定められた関係に保持して、長期間、冷却または冷凍状態を維持するための輸送コンテナであって、
   基部、４つの壁および上部を有するコンテナを備え、上記基部は、温度に敏感な製品を支持することが可能であり、
   上記４つの壁は、互いにかみ合い、さらに、上記基部および上部とかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
9. 請求項８に記載の輸送コンテナにおいて、
   上記壁、基部および上部は、舌部と溝の配置によってかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
10. 請求項８に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記コンテナ内の上記製品上に配置されることが可能であると共に、冷却パッケージを受けるための取り外し可能な冷却トレイを備えることを特徴とする輸送コンテナ。
11. 請求項８に記載の輸送コンテナにおいて、
    一つ以上の内部表面は、上記製品の積荷内の温度変化度を最小にするために、内部における上記製品のまわりに予めデザインされた気流を熱対流によって提供するための溝と突出部のうちの少なくとも一つを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
12. 請求項１０に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記冷却トレイは、中央の予め成型された伝導ブロックを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
13. 請求項８に記載の輸送コンテナにおいて、上記壁、基部および上部は、堅いポリウレタンフォームから成型されていることを特徴とする輸送コンテナ。
14. 請求項８に記載の輸送コンテナにおいて、
    ４つの内部壁を備え、その４つの内部壁は、上記コンテナ内に間隔を置いて配置されると共に、上記製品を取り囲み、かつ、上記コンテナの壁とそれらの内部壁の間に空隙を提供することを特徴とする輸送コンテナ。
15. 温度に敏感な製品と冷却剤とを予め定められた関係に保持して、長期間、冷却または冷凍状態を維持するための輸送コンテナであって、
    基部、４つの壁および上部を有するコンテナを備え、上記基部は、温度に敏感な製品を支持することが可能であり、
    一つ以上の内部表面は、上記製品の積荷内の温度変化度を最小にするために、内部における上記製品のまわりに予めデザインされた気流を熱対流によって提供するための溝と突出部のうちの少なくとも一つを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
16. 請求項１５に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記４つの壁は、互いにかみ合い、さらに、上記基部および上部とかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
17. 請求項１６に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記壁、基部および上部は、舌部と溝の配置によってかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
18. 請求項１５に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記コンテナ内の上記製品上に配置されることが可能であると共に、冷却パッケージを受けるための取り外し可能な冷却トレイを備えることを特徴とする輸送コンテナ。
19. 請求項１８に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記冷却トレイは、中央の予め成型された伝導ブロックを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
20. 請求項１５に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記壁、基部および上部は、堅いポリウレタンフォームで成型されていることを特徴とする輸送コンテナ。
21. 請求項１５に記載の輸送コンテナにおいて、
    ４つの内部壁を備え、その４つの内部壁は、上記コンテナ内に間隔を置いて配置されると共に、上記製品を取り囲み、かつ、上記コンテナの壁とそれらの内部壁の間に空隙を提供することを特徴とする輸送コンテナ。
22. 温度に敏感な製品と冷却剤とを予め定められた関係に保持して、長期間、冷却または冷凍状態を維持するための輸送コンテナであって、
    基部、４つの壁および上部を有するコンテナを備え、上記基部は、温度に敏感な製品を支持することが可能であり、
    上記コンテナの中央領域の温度を制御するための中央の予め成型された伝導ブロックを備えることを特徴とする輸送コンテナ。
23. 請求項２２に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記４つの壁は、舌部と溝の配置によって、互いにかみ合うと共に、上記基部および上部とかみ合うことを特徴とする輸送コンテナ。
24. 請求項２２に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記コンテナ内の上記製品上に配置されることが可能であると共に、冷却パッケージを受けるための取り外し可能な冷却トレイを備えることを特徴とする輸送コンテナ。
25. 請求項２２に記載の輸送コンテナにおいて、
    一つ以上の内部表面は、上記製品の積荷内の温度変化度を最小にするために、内部における上記製品のまわりに予めデザインされた気流を熱対流によって提供するための溝と突出部のうちの少なくとも一つを有していることを特徴とする輸送コンテナ。
26. 請求項２２に記載の輸送コンテナにおいて、
    上記壁、基部および上部は、堅いポリウレタンフォームで成型されていることを特徴とする輸送コンテナ。
27. 請求項２２に記載の輸送コンテナにおいて、
    ４つの内部壁を備え、その４つの内部壁は、上記コンテナ内に間隔を置いて配置されると共に、上記製品を取り囲み、かつ、上記コンテナの壁とそれらの内部壁の間に空隙を提供することを特徴とする輸送コンテナ。
28. 請求項１に記載の輸送コンテナにおいて、
    二つの対向する壁は、上記コンテナ内かつ上記製品のまわりの熱対流を促進するために、内側Ｖ形状を有することを特徴とする輸送コンテナ。
29. 請求項８に記載の輸送コンテナにおいて、
    二つの対向する壁は、上記コンテナ内かつ上記製品のまわりの熱対流を促進するために、内側Ｖ形状、内側Ｕ形状またはそれらと類似の内側形状を有することを特徴とする輸送コンテナ。
30. 請求項１５に記載の輸送コンテナにおいて、
    二つの対向する壁は、上記コンテナ内かつ上記製品のまわりの熱対流を促進するために、内側Ｖ形状、内側Ｕ形状またはそれらと類似の内側形状を有することを特徴とする輸送コンテナ。
31. 請求項２２に記載の輸送コンテナにおいて、
    二つの対向する壁は、上記コンテナ内かつ上記製品のまわりの熱対流を促進するために、内側Ｖ形状、内側Ｕ形状またはそれらと類似の内側形状を有することを特徴とする輸送コンテナ。

Images