JP2007521165A - 成形品の表面マーク方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】抗模造デバイスとして好適な成形品の表面マーク方法を提供する。
【解決手段】ある条件下で見ることができ、他の条件では見ることができないマークを成形品に付与する。
【選択図】なし

Description

本発明は成形品の表面にマークを付与する方法に関し、特に抗模造デバイスとして用いられる方法に関する。
成形品の模造を防ぐため、模造、即ち複製が困難な安全デバイスの開発が強く求められている。またこれらの抗模造デバイスは単純で、追加のまたしばしば高価な備品を必要とせずに用いうるものであることが求められている。好ましい解決手段は成形品に働き且つ容易に取りつけ/同定できるものであろう。
本発明はこのような抗模造方法を提供することにある。
本発明は、1の態様において、特定の条件下に見たときに特定のマークを現わす特定の特徴的形体(テクスチャ)を備えた表面をもつ成形品、好ましくは熱可塑性成形品の製造方法である。
別の態様において、本発明の方法は特定の形状特性(topography)をもつようにつくられた特定の特徴的形体のネガ体(negative version)を備えた型即ちモールド、好ましくは射出型を用意する工程及び該型から成形品を成形する工程からなる。
本発明の別の態様において、型の特定の特徴的形体のネガ体はレーザーエッチングによってつくられる。
本発明の抗模造方法は、自動車、家庭用機器、デジタルメディアフォーマット(コンパクトディスク(CD)やデジタル多重ディスク(DVD)等)及び情報技術機器(携帯電話、パーソナルデジタルアシスタント(PDA)及びノート型パソコン等)等に用いる成形品に模造を防ぐためにマークをつけるのに有用である。
図面に基づいて本発明を説明する。
図1は第1表面上に特定の特徴的形体のネガ体をもつ型キャビティの第1及び第2表面の一部及び第1表面上に特定の特徴的形体をもつ該型からの成形品の一部を示す断面図である。
成形方法は周知であり、具体例としては、射出成形、圧縮成形、真空成形、熱成形、ブロー成形、ロト成形及びスタンピングがある。本発明に好ましい成形方法は射出成形である。
成形材料は成形可能な適宜の材料でよく、たとえば金属(スチール、アルミニウム、マグネシウム、チタン等)、複合体(コンポジット)、セラミック、プラスチック等がある。プラスチック材料としてはシリコーン又はポリウレタン(PU)等の熱硬化性材料でもよいが、熱可塑性材料が好ましい。
好ましい熱可塑性材料としては、ポリカーボネート(PC)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー(ABS)、ポリスチレン(PS)、ポリフェニレンオキシド(PPO)(しばしばポリフェニレンエーテル(PPE)とも称する)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)、ポリ塩化ビニル(PVC)、アクリル樹脂、ポリエステル(PES)(ポリブチレンテレフタレート(PBT)ポリエチレンテレフタレート(PET)等)、ポリオレフィン(PO)ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、熱可塑性ポリオレフィン(TPO)等)、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド物(PC/PS、PC/ABS、PS/PPO又はPS/PPE、PC/PET、PPO/PES又はPPE/PES及びPC/PO等)等がある。
本発明の成形品は少なくとも2つの表面をもつ。表面外観(特徴的形体等、但しこれに限られない)はその成形品の外観の基礎となるように選ばれる。好ましくは、本発明の成形品の1以上の表面の一部又は全体を特徴的形体とする即ちテクスチャード表面とする。ある対象物の表面外観を特徴化する方法及びその外観を別の対象物上に再生する方法は周知である(特許文献1、特許文献2)。また型の表面に特徴的形体を付与する方法も周知である(特許文献3、特許文献4)。
米国特許出願公開第2002−0118357号 米国特許出願第60/387778号 EP167075 WO01/73372
特徴的形体のネガ体(しばしば反転像又は鏡像とも称する)は成形品をもたらす型キャビティを定める型の少なくとも1の表面の一部又は全部からなる。ここで特徴的形体即ちテクスチャーとはパターン、構造、スキーム等の成形品上の適宜の表面外観をいう。
本発明では特徴的形体のネガ体をもつ型表面がさらにその特徴的形体のネガ体の周辺及び又は近傍に特定の即ちスペシフィックな特徴的形体のネガ体をもつことが好ましい。
材料を該モールド内に配して成形して特定のマークと称する(しばしば水マークとも称する)のポジ体をもつ第1表面をもつ成形品を得る。上記の特定のマークは1以上のロゴ、文字、用語、数、図形、絵、印又はそれらの組合せ等として現れうる。特定の特徴的形体のネガ体は型の第1表面上にその特徴的形体のネガ体をエッチングすることによって形成される。エッチングは酸エッチングや電子放電加工(EDM)によって、好ましくはレーザーエッチングによって行われうる。エッチング、特にレーザーエッチングは当業者に周知であり、ここでは更なる記載は省略する。
特定の特徴的形体のネガ体は通常型表面自体にエッチングされるか又は型キャビティの表面の部分を形成するために型中に挿入されることのできる型インサートにエッチングされる。異なる特定のマークをもつ成形品をそれら特定の特徴的形体の異なるネガ体をもつ型インサートを用いることによって同じ型でつくることができる。たとえば、第1の特定の特徴的形体をもつ第1の成形品が第1の特定の特徴的形体の第1のネガ体をもつ型インサートをもつ型中で成形される。
そして第2の特定の特徴的形体の第2のネガ体をもつ第2の型インサートをもつ第2の型インサートを上記の型中に挿入する場合に、第2の特徴的形体をもつ第2の成形品を同じ型中に成形できる。
そして第3の特定の特徴的形体の第3のネガ体をもつ第3の型インサートを上記の型中に挿入する場合に、第3の特定の特徴的形体をもつ第3の成形品を同じ型でつくることができる。この方法は所望の数の型インサート/ネガ体で繰り返すことができる。
型インサートは1以上の型(これらはグローブの回りの1以上の位置に配されうる)に1以上の特定の特徴的形体のネガ体を与える手段をもたらす。
型インサートは、同じか又は異なるマークをもつ表面をもつ成形品を与えるための1以上の型をもたらす容易で経済的な方法をもたらす。またそれはある成形品のために特定の特徴的形体の異なる(即ち、第1、第2、第3、第4等の)ネガ体を与える安価で経済的な方法ももたらす。異なる特定の特徴的形体のネガ体をもつ型インサートをかえることが容易であることは、表面上の特定のマークをわずかな作業で迅速かつ経済的にかえることができることから、成形品の模造を複雑にする。
1の態様において、成形品の表面上の特定のマークはある視角では見ることができ、他の角度では見ることができない。たとえば、第1の予め決めた角度、たとえば直角、から見たときには特定のマークは見ることができないが、上記の予め決めた角度以外の第2の角度から見たときは特定のマークを見ることができる。
別の態様においては、成形品の表面上の特定のマークを、第1の照明条件下では見ることができるが、第2の照明条件下では見ることができない。
本発明のさらに別の態様では、成形品の表面上の特定のマークをある照明条件下に第1の予め決めた角度からみたときには見ることができないが、該照明条件下に予め決めた角度以外の第2の角度から見たときには特定のマークを見ることができる。
特定の特徴的形体のネガ体の特定の形状特性を付与するいずれの手段も本発明に包含される。非限定的な例として特定の特徴的形体のネガ体の特定の形状特性を図1に示す。
特定の特徴的形体のネガ体を型10の第1表面にエッチングする。これはクレーター12のような複数のくぼみをもち、柱14のようなより小さな突起をもつ。この成形品において、特定の特徴的形体のポジ体、即ち特定のマークはその表面20上に、小孔24のような小さなへこみをもつ隆起部22のような複数の突起として現れる。小孔は、特定の条件下、たとえばある(異なる)角度で見たとき特定のマークをよく見えたり見えなかったりと異なる見やすさにするように、好ましくは予め決めた角度でだけ見えるように光を反射する。特定の特徴的形体のネガ体は複数のへこみ及び突起からなる。特定の特徴的形体のネガ体を形成している各へこみ/突起は成形品の表面上の特定のマークの所望の外観によって同一でも異なってもよい。
特定の特徴的形体のネガ体は、特徴的形体のネガ体とは異なる方向をもつように、特徴的形体のネガ体を角度的に相殺することによって定められた形のなかで特徴的形体のネガ体の性質を変化させることによってもつくりうる。たとえば、特定の特徴的形体のネガ体が特徴的形体のネガ体とは異なる方向をもつように、特徴的形体のネガ体をシフトしたり、回転したり、反転したりする方法がこれに含まれる。
また別法として、特定の特徴的形体のネガ体は、角度的に相殺することとは別に又はそれと組合せて定められた形のなかで特徴的形体のネガ体の性質を変化させることによってもつくりうる。たとえば、特定の特徴的形体のネガ体を減少したり拡大したりすることもできる。また別法として、特定の特徴的形体のネガ体を特徴的形体のネガ体よりも深くエッチングしたり浅くエッチングすることもできる。このようにして、特定の特徴的形体のネガ体は周辺の特徴的形体のネガ体よりも深い異なる特徴的形体をもつようにつくることができる。特定の特徴的形体のネガ体はまた特徴的形体のネガ体のきめ細かさ(grain)とは異なるきめ細かさをもちうる。
本発明をいくつかの態様について説明したが、それらの種々の変形は本発明の技術思想内で当業者に容易である。たとえば、本発明の方法は好ましい抗模造方法であるが、成形品に装飾効果を付与したり、成形品に美的外観を付与するといった他の目的にも用いうる。それ故本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ定められる。
本発明で用いる型キャビティと得られる成形品の一例を示す断面図。
符号の説明
10 型
12 クレーター
14 柱
20 表面
22 隆起部
24 小孔

Claims (14)

  1. (1)型キャビティのある表面であって、特徴的形体(texture)のネガ体及び特定の特徴的形体のネガ体を有する表面をもつ型を用意し、
    (2)材料を該型キャビティ内に配し、
    (3)該材料を成形して特定の特徴的形体のネガ体のポジ体である特定のマークを表面上にもつ成形品を得る諸工程からなり、特定のマークがある条件下では見ることができそして他の条件下では見ることができないことを特徴とする表面上に特定のマークをもつ成形品の製造方法。
  2. 特定のマークが予め決めた視角では見ることができそして他の視角では見ることができない請求項1の方法。
  3. 特定のマークが第1の照明条件下では見ることができそして他の照明条件下では見ることができない請求項1の方法。
  4. 特定の特徴的形体のネガ体が型表面にレーザーエッチングされる請求項1の方法。
  5. 特定の特徴的形体のネガ体が複数のへこみをもちそしてそれぞれのへこみが突起をもつ請求項1の方法。
  6. 特定の特徴的形体のネガ体が特徴的形体のネガ体を角度的に相殺することによって得られる請求項1の方法。
  7. 特定の特徴的形体のネガ体が特徴的形体のネガ体のサイズをかえることによって得られる請求項1の方法。
  8. 特定の特徴的形体のネガ体が特徴的形体のネガ体の深さをかえることによって得られる請求項1の方法。
  9. 特定の特徴的形体のネガ体が、型に挿入されたときに表面の型キャビティの部分となる型インサート上に含まれている請求項1の方法。
  10. 型が射出成形用の型でありそして成形品が射出成形される請求項1の方法。
  11. 材料が、金属、複合体、セラミック、熱硬化性材料、熱可塑性材料又はそれらの組合せからなる請求項1の方法。
  12. 材料が熱可塑性材料である請求項1の方法。
  13. 熱可塑性材料がポリカーボネート(PC)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー(ABS)、ポリスチレン(PS)、ポリフェニレンオキシド(PPO)、ポリフェニレンエーテル(PPE)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)、ポリ塩化ビニル(PVC)、アクリル樹脂、ポリエステル(PES)、ポリオレフィン(PO)、熱可塑性ポリオレフィン(TPO)、ポリアミド(PA)又はそれらのブレンド物である請求項12の方法。
  14. 請求項1の方法で製造した成形品。
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