JP2007331877A

JP2007331877A - エレベーターのたて枠構造

Info

Publication number: JP2007331877A
Application number: JP2006164771A
Authority: JP
Inventors: Kenji Sakurai; 健二桜井; Katsuharu Shudo; 克治首藤; Hiroshi Miyoshi; 寛三好; Harumi Omura; 治美大村; Iwao Yamazaki; 巌山崎
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Mito Engineering Co Ltd; Mito Engineering Service Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Mito Engineering Co Ltd; Mito Engineering Service Co Ltd
Priority date: 2006-06-14
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2007-12-27
Anticipated expiration: 2026-06-14
Also published as: HK1110295A1; CN100556788C; JP4866664B2; CN101088900A

Abstract

【課題】たて枠の高精度な組立て作業を容易に行うことのできるエレベーターのたて枠構造の提供。
【解決手段】かご枠３の上たて枠５ａおよび下たて枠５ｂに締結固定され、上たて枠５ａと下たて枠５ｂとを連結するつなぎ板７と、上たて枠５ａおよび下たて枠５ｂの一方に固定され、つなぎ板７の端部が当接するブロック８とを設け、製作工場でつなぎ板７を用いてたて枠５を仮組立し、位置調整がなされた状態で上たて枠５ａおよび下たて枠５ｂの一方に、つなぎ板７の一方の端部と当接するようにしてブロック８を取付け、次いで、一旦、上たて枠５ａおよび下たて枠５ｂを分割して運搬し、据付現場における組立て時に、つなぎ板７の端部をブロック８の端部に当接させることにより上たて枠５ａおよび下たて枠５ｂの位置決めを行うものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、かご枠、およびつり合いおもり枠に使用するエレベーターのたて枠構造に関する。

一般に、エレベーターのかご枠、およびつり合いおもり枠の一部を構成するたて枠は分割の無い一体物で形成される。しかし、かご室の高さ寸法を大きく設定する場合や、つり合いおもりの質量を大きくする場合、かご枠およびつり合いおもり枠のたて枠の高さ寸法を大きくする必要がある。この場合、たて枠を上たて枠と下たて枠とに分割することにより製作性、運搬性あるいは搬入性の向上を図っている。このようにして上たて枠と下たて枠とに分割されたたて枠は、エレベーターの据付現場となる昇降路内で連結作業を行うことになる。

従来、分割された上たて枠と下たて枠とを連結する組立方法として、つり合いおもり枠の振れ止めを行うストッパと、ガイドレールと係合する案内装置とを設け、まず、下たて枠を昇降路下部に設置した受け雇の上に仮置きし、次いで、分割した上たて枠を吊り降ろし、上たて枠の下端面と下たて枠の上端面を当接させ、この状態でつなぎ板をボルトで締結するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−２０１０７８号公報

ところで、上たて枠と下たて枠の連結作業は、エレベーターの走行性能等の関係から傾きが生じないように精度良く行う必要がある。しかしながら、前述した従来のたて枠の組立方法では、上たて枠と下たて枠とを連結する際、上たて枠の下端面と下たて枠の上端面とを当接させることにより位置決めが行われるが、吊り降ろした状態にある上たて枠は比較的容易に傾くとともに、つなぎ板の締結作業中に力が加わり傾きが生じることもあった。このため、上たて枠と下たて枠の端面同士を互いに密着させて精度良く連結することは困難であり、かつ連結作業に時間を要するという問題があった。

本発明は、前述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、たて枠の高精度な組立て作業を容易に行うことのできるエレベーターのたて枠構造を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、かご枠又はつり合いおもり枠を構成するたて枠を、上たて枠と下たて枠とに分割して運搬し、据付現場にて組立てを行うエレベーターのたて枠構造において、前記上たて枠および前記下たて枠に締結固定され、前記上たて枠と前記下たて枠とを連結するつなぎ板と、前記上たて枠および前記下たて枠の一方に固定され、前記つなぎ板の端部が当接するブロックを有し、製作工場で前記つなぎ板を用いて前記たて枠を仮組立し、位置調整がなされた状態で前記上たて枠および前記下たて枠の一方に、前記つなぎ板の一方の端部と当接するようにして前記ブロックを取付け、次いで、一旦、前記上たて枠および前記下たて枠を分割して運搬し、前記据付現場での組立て時に、前記つなぎ板の端部を前記ブロックの端部に当接させることにより前記上たて枠および前記下たて枠の位置決めを行うことを特徴としている。

このように構成した本発明の請求項１に係る発明は、あらかじめ製作工場で上たて枠と下たて枠をつなぎ板を用いて仮組立を行う。このとき、上たて枠と下たて枠の位置調整を行うとともに、位置調整がなされた状態で上たて枠および下たて枠の一方に、つなぎ板の一方の端部と当接するようにしてブロックを取付ける。次いで、ブロック当接側のつなぎ板の締結を解除して上たて枠と下たて枠に分割し、この状態でエレベーターの据付現場に運搬、搬入が行われる。そして、据付現場にて上たて枠と下たて枠を対向させ、つなぎ板の一端とブロックの端部を当接させることにより上たて枠と下たて枠の位置関係を製作工場で位置決めした状態とし、この状態でつなぎ板を締結し、上たて枠と下たて枠とを連結する。このように、一旦、製作工場で上たて枠と下たて枠との位置調整を含む仮組立を行うとともに、一方のたて枠に固定されたつなぎ板の端部を他方のたて枠に固定されたブロックに当接させることにより、エレベーターの据付現場で容易に位置決めされた状態を再現することができ、これによって、高精度な組立て作業を行うことができる。

また、本発明の請求項２に係る発明は、前記上たて枠および前記下たて枠は、所定の間隙を介して前記つなぎ板により互いに連結されることを特徴としている。

このように構成した本発明の請求項２に係る発明は、つなぎ板により上たて枠および下たて枠を互いに連結した際、上たて枠と下たて枠との間に所定の間隙を設け、上たて枠の端面と下たて枠の端面とが接触しない構造としてある。これによって、上たて枠および下たて枠の端面を精密仕上げする手間を省き、製作性の向上を図ることができる。なお、上たて枠と下たて枠は、つなぎ板、およびこのつなぎ板に当接するブロックにより位置決めがなされることから、上たて枠と下たて枠との間に間隙を設けることが組立ての精度に影響することはない。

本発明によれば、高精度なたて枠の組立てを実現することにより、振動や騒音の少ない快適なエレベーターとすることができる。また、エレベーターの据付現場でたて枠の位置決めを容易に行うことができることから、組立作業に要する時間および労力の低減を図ることができる。さらに、上たて枠の端面と下たて枠の端面とを接触しない構造とすることにより、上たて枠および下たて枠の端面を精密仕上げする手間を省き、製作性の向上を図ることができる。

以下、本発明に係るエレベーターのたて枠構造の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１は本発明に係るエレベーターのたて枠構造の一実施形態を示すかご枠の全体構成図、図２は本発明に係るエレベーターのたて枠構造の一実施形態を示すつり合いおもり枠の全体構成図、図３は分割されたかご枠の上たて枠の正面図、図４は分割されたかご枠の上たて枠の平面図、図５は分割されたかご枠の下たて枠の平面図、図６は分割されたかご枠の下たて枠の正面図、図７は分割されたつり合いおもり枠の上たて枠の正面図、図８は分割されたつり合いおもり枠の上たて枠の平面図、図９は分割されたつり合いおもり枠の下たて枠の平面図、図１０は分割されたつり合いおもり枠の下たて枠の正面図である。

建屋の昇降路に立設されるかご用ガイドレール１に係合され、かご室２を支持するかご枠３は図１に示すように、下枠４と、この下枠４に下端部が連結されるたて枠５と、たて枠５の上端部が連結される上枠６とを有している。そして、たて枠５は、上たて枠５ａと下たて枠５ｂに分割されるとともに、上たて枠５ａと下たて枠５ｂとを連結するつなぎ板７と、たて枠５の仮組み時、位置決めされた状態でつなぎ板７の上端部が当接する位置で上たて枠５ａに固定されるブロック８と、つなぎ板７を介して上たて枠５ａと下たて枠５ｂとを連結するボルト９とを備えている。また、上たて枠５ａおよび下たて枠５ｂは、所定の間隙ｈ１を介してつなぎ板７により互いに連結されている。

さらに、建屋の昇降路に立設されるつり合いおもり用ガイドレール１１に係合され、つり合いおもり１２を支持するつり合いおもり枠１３は図２に示すように、下枠１４と、この下枠１４に下端部が連結されるたて枠１５と、たて枠１５の上端部が連結される上枠１６とを有している。そして、たて枠１５は、上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂに分割されるとともに、上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂとを連結するつなぎ板１７と、たて枠１５の仮組み時、位置決めされた状態でつなぎ板１７の上端部が当接する位置で上たて枠１５ａに固定されるブロック１８と、つなぎ板１７を介して上たて枠５ａと下たて枠５ｂとを連結するボルト１９とを備えている。また、上たて枠１５ａおよび下たて枠１５ｂは、所定の間隙ｈ２を介してつなぎ板１７により互いに連結されている。

本実施形態にあっては、あらかじめ製作工場にて、例えばかご枠３の仮組立てが行われる。すなわち、上たて枠５ａと下たて枠５ｂとをつなぎ板７をボルト９により締結して連結するとともに、上たて枠５ａと下たて枠５ｂの位置調整を行い、位置調整が完了した状態で上たて枠５ａに、つなぎ板７の上端と当接するようにしてブロック８を例えば溶接にて取付ける。なお、このとき下たて枠５ｂ側のボルト９の本締めも行われ、つなぎ板７と下たて枠５ｂとを互いに強固に締結された状態とする。次いで、上たて枠５ａのつなぎ板７とのボルト９の締結を解除して上たて枠５ａと下たて枠５ｂに分割し、この状態でエレベーターの据付現場に運搬、搬入が行われる。すなわち、製作工場からエレベーターの据付現場までのかご枠３に係る発送形態は、図３および図４に示すように上たて枠５ａにブロック８が取付けられた状態となっている上枠組品、および図５よび図６に示すように下たて枠５ｂにつなぎ板７が取付けられた状態となっている下枠組品となる。そして、据付現場にて、まず、下たて枠５ｂを昇降路下部に設置した図示しない受け雇の上に仮置きし、次いで、上たて枠５ａを吊り降ろして、つなぎ板７の上端とブロック８の下端を当接させることにより上たて枠５ａと下たて枠５ｂの位置関係を製作工場で位置決めした状態とする。この状態でつなぎ板７を上たて枠５ａにボルト９により締結し、かご枠３の上たて枠５ａと下たて枠５ｂとを連結する。

また、つり合いおもり枠１３に関しても同様に、あらかじめ製作工場にて仮組立てが行われる。すなわち、上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂとをつなぎ板１７をボルト１９により締結して連結するとともに、上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂの位置調整を行い、位置調整が完了した状態で上たて枠１５ａに、つなぎ板１７の上端と当接するようにしてブロック１８を例えば溶接にて取付ける。なお、このとき下たて枠１５ｂ側のボルト１９の本締めも行われ、つなぎ板１７と下たて枠１５ｂとを互いに強固に締結された状態とする。次いで、上たて枠１５ａのつなぎ板１７とのボルト１９の締結を解除して上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂに分割し、この状態でエレベーターの据付現場に運搬、搬入が行われる。すなわち、製作工場からエレベーターの据付現場までのつり合いおもり枠１３に係る発送形態は、図７および図８に示すように上たて枠１５ａにブロック１８が取付けられた状態となっているとともに上枠１６が連結された上枠組品、および図９よび図１０に示すように下たて枠１５ｂにつなぎ板１７が取付けられた状態となっているとともに下枠１４が連結された下枠組品となる。そして、据付現場にて、まず、下たて枠１５ｂを昇降路下部に設置した図示しない受け雇の上に仮置きし、次いで、上たて枠１５ａを吊り降ろして、つなぎ板１７の上端とブロック１８の下端を当接させることにより上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂの位置関係を製作工場で位置決めした状態とする。この状態でつなぎ板１７を上たて枠１５ａにボルト１９により締結し、つり合いおもり枠１３の上たて枠１５ａと下たて枠１５ｂとを連結する。

このように構成した本実施形態によれば、高精度なたて枠５、１５の組立てを実現することにより、振動や騒音の少ない快適なエレベーターとすることができる。また、エレベーターの据付現場でたて枠５、１５の位置決めを容易に行うことができることから、組立作業に要する時間および労力の低減を図ることができる。さらに、上たて枠５ａ、１５ａの端面と下たて枠５ｂ、１５ｂの端面とを接触しない構造とすることにより、上たて枠５ａ、１５ａおよび下たて枠５ｂ、１５ｂの端面を精密仕上げする手間を省き、製作性の向上を図ることができる。

なお、本実施形態では、製作工場にて仮組立てを行う際、上たて枠５ａ、１５ａにブロック８を取付けた状態として上枠組品とするとともに、下たて枠５ｂ、１５ｂにつなぎ板７、１７を取付けた状態として下枠組品とするようにしたが、本発明はこれに限らず、上たて枠５ａ、１５ａにつなぎ板７、１７を取付けた状態として上枠組品とするとともに、下たて枠５ｂ、１５ｂにブロック８を取付けた状態として下枠組品としても同様の効果が得られることは言うまでもない。

本発明に係るエレベーターのたて枠構造の一実施形態を示すかご枠の全体構成図である。本発明に係るエレベーターのたて枠構造の一実施形態を示すつり合いおもり枠の全体構成図である。分割されたかご枠の上たて枠の正面図である。分割されたかご枠の上たて枠の平面図である。分割されたかご枠の下たて枠の平面図である。分割されたかご枠の下たて枠の正面図である。分割されたつり合いおもり枠の上たて枠の正面図である。分割されたつり合いおもり枠の上たて枠の平面図である。分割されたつり合いおもり枠の下たて枠の平面図である。分割されたつり合いおもり枠の下たて枠の正面図である。

符号の説明

３かご枠
４下枠
５たて枠
５ａ上たて枠
５ｂ下たて枠
６上枠
７つなぎ板
８ブロック
９ボルト
１３つり合いおもり枠
１４下枠
１５たて枠
１５ａ上たて枠
１５ｂ下たて枠
１６上枠
１７つなぎ板
１８ブロック
１９ボルト
ｈ１間隙
ｈ２間隙

Claims

かご枠又はつり合いおもり枠を構成するたて枠を、上たて枠と下たて枠とに分割して運搬し、据付現場にて組立てを行うエレベーターのたて枠構造において、
前記上たて枠および前記下たて枠に締結固定され、前記上たて枠と前記下たて枠とを連結するつなぎ板と、前記上たて枠および前記下たて枠の一方に固定され、前記つなぎ板の端部が当接するブロックを有し、製作工場で前記つなぎ板を用いて前記たて枠を仮組立し、位置調整がなされた状態で前記上たて枠および前記下たて枠の一方に、前記つなぎ板の一方の端部と当接するようにして前記ブロックを取付け、次いで、一旦、前記上たて枠および前記下たて枠を分割して運搬し、前記据付現場での組立て時に、前記つなぎ板の端部を前記ブロックの端部に当接させることにより前記上たて枠および前記下たて枠の位置決めを行うことを特徴とするエレベーターのたて枠構造。
前記上たて枠および前記下たて枠は、所定の間隙を介して前記つなぎ板により互いに連結されることを特徴とする請求項１記載のエレベーターのたて枠構造。