JP2007330942A - 粘着性微粉体の回収方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】粘着性微粉体が分散した排気流に、その流れ方向に対して角度180度方向から±100度以下の方向から、少なくとも一つの気体流を導入して、排気流中の粘着性微粉体を回収する方法及びその装置。
【選択図】図1
Description
前述の如く、スプレードライ法又はパルス燃焼乾燥法などにより液体状ゴムラテックスなどを乾燥させるに際し、現状では、図1に示すように、乾燥した微粉状ゴムの一部が乾燥室上部から排気流中に拡散して、約10%程度は回収できずに廃棄している。しかもこのゴム粒子は粒径が小さいために、例えばサイクロン回収装置でも回収しにくいのが現状である。然るに本発明では、例えば図2に示すように、排気管中に空気、窒素、炭酸ガス、ヘリウムなどの気体を噴射することによって分散ゴム微粉体が噴射した部分で回収できるようになる。特に、排気中の微粉ゴムの粒径が大きくなって(例えば30μm程度)、サイクロン回収装置などの回収装置で回収されやすくなる。
天然ゴムラテックス(固形分30重量%)を不純物をろ過した後、図1に示すような構造の周波数1000Hz及び、温度60℃の条件でパルス衝撃波乾燥機(パルテック社製ハイパルコン)を用いて噴射して乾燥させた。乾燥時間は60分であった。次に図1に示すように、パルス衝撃波乾燥機の乾燥室上部からの排気を排気管に導き、図2に示すように一つ又は二つの気体流を種々の角度から気体導入流路から供給して排気中に含まれるゴム微粒子を回収した。
天然ゴム微粉体の粒径:10μm
微粉体処理量:650g/h
排気流風量:60m3/h
排気管径:120mm
気体流噴射管径:8mm
噴射空気量:30m3/h(実施例1)、20m3/h×2本(実施例2)、30m3/h(実施例3)、20m3/h×2本(実施例4)
Claims (4)
- 粘着性微粉体が分散した排気流に、その流れ方向に対して角度180度方向から±100度以下の方向から、少なくとも一つの気体流を導入して、排気流中の粘着性微粉体を回収する方法。
- 粘着性微粉体が液体状のゴム溶液又はゴムエマルジョンをスプレードライ法又はパルス燃焼乾燥法により乾燥することで発生する微粉状ゴム組成物である請求項1に記載の回収方法。
- 粘着性微粉体が分散した排気流の排気管並びにその流れ方向に対して角度180度方向から±100度以下の方向から気体を導入して粘着性微粉体を回収する少なくとも一つの気体導入用流路を含んでなる排気流中の粘着性微粉体の回収装置。
- 粘着性微粉体が液体状のゴム溶液又はゴムエマルジョンをスプレードライ法又はパルス燃焼乾燥法により乾燥させる乾燥装置で発生する微粉状ゴム組成物である請求項3に記載の回収装置。
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