JP2007323936A - 端子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】撚線を確実且つ安定に接続できる端子装置を提供することにある。
【解決手段】端子装置１は、電線挿入孔２０ａが設けられたボディ２０を有する装置本体２と、該ボディ２０の電線挿入孔２０ａより挿入された電線を、導電性を有する端子板３０と鎖錠ばね３１の間に導入して、端子板３０と鎖錠ばね３１で狭持する速結端子部Ｔを有する端子ブロック３と、固定接点４０及び可動接点４１を有するスイッチブロック４とを備え、装置本体２のボディ２０には、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、撚線の複数の素線の拡散を防止する拡散防止部５が、ボディ２０の内側における電線挿入孔２０ａの開口縁部と速結端子部Ｔの端子板３０との間に介在するようにボディ２０に一体に突設されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、商用電源や負荷等の電線を接続する端子装置に関するものである。

従来から、図１３（ａ）に示すように、商用電源や負荷の電線を接続するための端子装置１００が提供されており、この端子装置１００は、電線挿入孔２０１が設けられた装置本体２００と、該装置本体２００の電線挿入孔２０１より挿入された電線を、導電性を有する端子板３１０と鎖錠ばね３２０の間に導入して、端子板３１０と鎖錠ばね３２０で狭持する速結端子部３００とを備えている。

したがって、従来の端子装置１００によれば、装置本体２００の電線挿入孔２０１から電線を装置本体２００内に挿入して、端子板３１０と鎖錠ばね３２０との間に導入することによって、ねじ止め等を行うことなく電線を接続できるようになっている。
特開２００１−２１０１６６号公報（図１及び図３参照）

ところで、上述したような速結端子部３００に電線を接続する際、電線が芯線や、先端に棒状の接続端子が接着されたもの等、電線の接続部分が比較的硬い棒状であれば、特に問題は生じないが、電線が、図１３（ｂ）に示すように、複数の細い素線４１０を束ねてなる撚線４００である場合には、次のような問題が生じていた。

すなわち、撚線４００を端子板３１０と端子板３１０に弾接する鎖錠ばね３２０との間に導入しようとした際には、鎖錠ばね３２０の付勢力によって、図１３（ｂ）に示すように、撚線４００の素線４１０が、速結端子部３００による電線の狭持方向（図１３（ｂ）における紙面の面方向）と電線（撚線）の挿入方向（図１３（ｂ）における上方向）とにそれぞれ略直交する方向（図１３（ｂ）における左右方向）に放射状に広がってしまうという問題があった。

このように撚線４００の素線４１０が広がってしまうと、素線４１０が、速結端子部３００の端子板３１０や鎖錠ばね３２０と、装置本体２００との隙間に入り込んで、端子装置１００の動作不良の原因になるおそれがあった。また、素線４１０が放射状に広がって端子板３１０に接触される撚線４００の素線４１０の数が減ると、速結端子部３００と撚線４００の接触部分に異常な温度上昇が生じたり、速結端子部３００と撚線４００の電気的接続が不安定になったり、撚線４００が速結端子部３００から抜け易くなるおそれがあった。

本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、撚線を確実且つ安定に接続できる端子装置を提供することにある。

上述の課題を解決するために、請求項１の端子装置の発明では、電線挿入孔が設けられた装置本体と、該装置本体の電線挿入孔より挿入された電線を、導電性を有する端子板と鎖錠ばねの間に導入して、端子板と鎖錠ばねで狭持する速結端子部とを備え、装置本体と速結端子部の少なくとも一方には、速結端子部による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において撚線の複数の素線の拡散を防止する拡散防止部が設けられていることを特徴とする。

請求項２の端子装置の発明では、請求項１の構成に加えて、拡散防止部は、装置本体の内側における電線挿入孔の開口縁部と速結端子部の端子板との間に介在するように装置本体に一体に突設され、速結端子部の鎖錠ばねと干渉しないように、先端部がテーパ状に形成されていることを特徴とする。

請求項３の端子装置の発明では、請求項２の構成に加えて、拡散防止部において電線が当接される面には、撚線の複数の素線が収束するように誘い込む誘導凹部が形成されていることを特徴とする。

請求項４の端子装置の発明では、請求項３の構成に加えて、誘導凹部の内面は、拡散防止部において電線が当接される面と連続する曲面、又は拡散防止部において電線が当接される面と連続する平面を含む複数の平面からなることを特徴とする。

請求項５の端子装置の発明では、請求項１の構成に加えて、拡散防止部は、速結端子部の端子板を曲げ加工すること、又は速結端子部の端子板を凹凸形状に加工すること、又は速結端子部の鎖錠ばねを凹凸形状に加工することにより形成されていることを特徴とする。

請求項６の端子装置の発明では、請求項１の構成に加えて、拡散防止部は、速結端子部の端子板と鎖錠ばねの両方、又は装置本体と速結端子部の両方に設けられていることを特徴とする。

請求項１の端子装置の発明は、複数の素線を束ねてなる撚線を速結端子部に接続する際に、拡散防止部によって、撚線の素線が放射状に広がってしまうことを防止しているから、端子板に接触される素線の数が減ることに起因する動作不良や、速結端子部と撚線の接触部分に生じる異常な温度上昇、速結端子部と撚線の接続不良、撚線の速結端子部からの脱落等が生じなくなり、これにより撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。

請求項２の端子装置の発明は、拡散防止部を、装置本体の内側における電線挿入孔の開口縁部と、端子板との間に介在するようにして設けているので、端子板の形状等の影響を受けることがなく、拡散防止部の形状や寸法等の設計の自由度を向上できるという効果を奏し、また、テーパ状に形成することで鎖錠ばねと干渉しないようにしているので、拡散防止部を広範囲に亘って設けることが可能となり、これにより撚線の素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くなって、撚線をさらに確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。

請求項３の端子装置の発明は、撚線の複数の素線が鎖錠ばねにより付勢された際に、素線が誘導凹部に誘い込まれることになるから、素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くなり、その結果、撚線をさらに確実且つ安定に接続できるようになるという効果を奏する。

請求項４の端子装置の発明は、拡散防止部において電線が当接される面と誘導凹部の内面との繋ぎ目に角がないので、撚線の素線が繋ぎ目の角に引っ掛かってしまうことがなくなり、これにより撚線の素線を誘導凹部側に誘い込み易くなるという効果を奏する。また、誘導凹部の内面を曲面ではなく複数の平面から構成した際には、平面形状は曲面形状に比べて加工が容易であるから、製造を容易に行えるようになるという効果を奏する。

請求項５の端子装置の発明は、速結端子部の端子板に拡散防止部を一体に設けているので、端子装置の装置本体に設けた拡散防止部にあわせて速結端子部の寸法を調整する必要がなくなって、製造が容易になるという効果を奏する。また、端子板を凹凸形状に加工することで拡散防止部を形成する場合は、曲げ加工を行うことが困難なほど端子板が細くても、拡散防止部を容易に形成できるという効果を奏する。

請求項６の端子装置の発明は、複数の拡散防止部によって、撚線の素線が放射状に広がってしまうことが防止されるから、さらに撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。

（実施形態１）
本実施形態の端子装置１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば単極単投の接点構成を有する片切型のスイッチ機構を備えるスイッチ装置であって、以下に、このような端子装置１について図１〜図４を参照して詳細に説明する。尚、以下の説明では、図１（ｂ）における上方を端子装置の前方、図１（ｂ）における下方を端子装置の後方と規定する。

端子装置１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、電線挿入孔２０ａが設けられたボディ２０を有する装置本体２と、該装置本体２のボディ２０の電線挿入孔２０ａより挿入された電線を、導電性を有する端子板３０と鎖錠ばね３１の間に導入して、端子板３０と鎖錠ばね３１で狭持する速結端子部Ｔを有する端子ブロック３と、固定接点４０及び可動接点４１を有するスイッチブロック（スイッチ機構部）４とを備え、装置本体２のボディ２０には、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、図４（ｂ）に示すような撚線６の複数の素線６０の拡散を防止する拡散防止部５が、装置本体２の内側（ボディ２０の内側）における電線挿入孔２０ａの開口縁部と速結端子部Ｔの端子板３０との間に介在するように装置本体２のボディ２０に一体に突設されている。

まず、装置本体２について説明する。装置本体２は、図２に示すように、いずれも合成樹脂成形品からなるボディ２０と、カバー２１と、反転ハンドル２２と、ハンドルカバー２３とで構成されており、その外形寸法は、例えば、ＪＩＳ規格で規格化されている大角形連用（ＪＩＳＣ８３０４参照）の埋め込み配線器具の１連用の取付枠（図示せず）の開口窓の長手方向の１／３を占める寸法（言い換えれば、開口窓の長手方向に３個並べて取付枠に取付可能な寸法）に形成されている。

ボディ２０は、図３に示すように、前面が開口した矩形箱状に形成されており、その底壁部の四隅部には、図１（ｃ）に示すように、電線を装置本体２内に挿入するための電線挿入孔２０ａが設けられている。尚、電線挿入孔２０ａは、略円形状に形成されている。

また、ボディ２０の内側における各電線挿入孔２０ａの開口縁部には、図１（ｂ），（ｃ）及び図３に示すように、前記開口縁部と速結端子部Ｔの端子板３０との間に介在するように拡散防止部５が一体に突設されている。

拡散防止部５は、略矩形状に形成されるとともに、電線挿入孔２０ａ側を向いた面に、電線挿入孔２０ａの内面と連続する凹面形状の内面を有する凹部５ａが設けられている。

したがって、図４（ｂ）に示すように撚線６が拡散防止部５の凹部５ａ内に位置した際には、凹部５ａの内面によって、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向（図１（ｃ）における左右方向）と電線の挿入方向（図１（ｃ）における紙面手前方向）にそれぞれ略直交する方向（図１（ｃ）における上下方向）に、撚線６の複数の素線６０が放射状に広がってしまうことが抑制されることになる。

また、凹部５ａは、拡散防止部５の幅方向中央部（図１（ｃ）における上下方向中央部）に近付くにつれて、徐々に深さが深くなるように形成されているから、撚線６の素線６０が鎖錠ばね３１により付勢されて凹部５ａの内面に当接された際には、素線６０が拡散防止部５の幅方向中央部側に誘い込まれることになり、これにより素線６０が放射状に広がってしまうことを防止し易くしている。さらに、前記略直交する方向における凹部５ａの幅寸法は、撚線６の外径寸法と略同じ大きさとなるように設定されており、これにより撚線６の素線６０が、撚線６の外径寸法以上に広がらないように規制している。

一方、ボディ２０の底壁部における長手方向両側には、マイナスドライバ等の治具を挿入するための治具挿入孔２０ｂが貫設されている。この治具挿入孔２０ｂは、速結端子部Ｔによる電線の鎖錠状態を解除するために用いられる。さらに、ボディ２０の短手方向一端側（図２における左下側）の内側面には、後述する開閉子４２の軸部４２ｂを揺動自在に支持するための軸受け部（図示せず）が設けられている。一方、ボディ２０の短手方向両外側面における長手方向両端側には、カバー２１をボディ２０に取り付けるために用いられる係止爪２０ｃがそれぞれ設けられている。

カバー２１は、ボディ２０の前面開口を覆うようにしてボディ２０に被着されるものであり、後面が開口した矩形箱状に形成されている。このカバー２１の前面には、スイッチブロック４のオンオフ操作用の反転ハンドル２２を揺動自在に取り付けるための略矩形状の開口部２１ａが形成されている。また、カバー２１の前面の長手方向中央部には、開口部２１ａを挟んで対向する一対の支持部２１ｂ，２１ｂが一体に突設されており、これら支持部２１ｂ，２１ｂにおいて互いに対向する面には、反転ハンドル２２を揺動自在に指示するための軸受け部２１ｃがそれぞれ設けられている。

一方、カバー２１の短手方向両側面の後端部には、その長手方向両端側にそれぞれ矩形状の係止片２１ｄが突設されており、各係止片２１ｄの中央部には、ボディ２０の係止爪２０ｃと嵌合する係止孔２１ｅが設けられている。また、カバー２１の長手方向両側面には、上記の取付枠（図示せず）に取り付けるための一対の取付爪２１ｆ，２１ｆがそれぞれ設けられている。

反転ハンドル２２は、上述したようにスイッチブロック４のオンオフ操作を行うために開閉子４２を操作するためのものであって、図１（ｂ）に示すように、後面が開口した矩形箱状に形成されており、その後面側には、後述する反転ばね４３の前端側が嵌入される孔部２２ｂを有する保持筒部２２ａが一体に突設されている。また、図２に示すように、反転ハンドル２２の短手方向両外側面における長手方向中央部には、カバー２１の一対の軸受け部２１ｃに個別に支持される軸部２２ｃがそれぞれ一体に突設されており、これにより反転ハンドル２２を開口部２１ａ内に配置した状態で、カバー２１に揺動自在に取り付けることができるようになっている。さらに、反転ハンドル２２の長手方向両外側面には、ハンドルカバー２３を取り付けるための爪部２２ｄが一体に突設されている。

ハンドルカバー２３は、反転ハンドル２２の前面を覆うことができる大きさの略矩形板状に形成されており、後面側には、図１（ｂ）に示すように、反転ハンドル２２の爪部２２ｄに係止される係止部２３ａが一体に突設されている。

以上述べた装置本体２には、図２に示すように、一対の端子板３０，３０を備える電源用端子部３２と、同様に一対の端子板３０，３０を備える負荷用端子部３３と、４個の鎖錠ばね３１と、２個の解除釦３４とで構成される端子ブロック３が収納されるとともに、固定接点４０と、可動接点４１を有する開閉子４２と、反転ばね４３とで構成されるスイッチブロック４が収納される。

まず、スイッチブロック４を構成する各部材について説明する。固定接点４０は、後述する負荷用端子部３３に設けられている。開閉子４２は、銅板等の導電性を有する金属板からなり、その一面側に固定接点４０と接離する可動接点４１が固着されている。また、開閉子４３の先端部（前端部）には、反転ばね４３の後端部と係合される係合突起４２ａが設けられており、開閉子４２の基端部（後端部）における幅方向の一側部（図２における左下側の側部）には、ボディ２０の上記軸受け部に揺動自在に支持される軸部４２ｂが突設されている。

反転ばね４３は、例えばコイルスプリングであって、反転ハンドル２２と開閉子４２とを連結するために用いられる。そして、この反転ばね４３は、反転ハンドル２２の揺動中心において最も圧縮された状態となるように、反転ハンドル２２と開閉子４２との間に介在されている。

次に、端子ブロック３を構成する各部材について説明する。電源用端子部３２は、図２に示すように、銅板等の導電性を有する金属板から曲成されており、略矩形状に形成されボディ２０の電線挿入孔２０ａからボディ２０内に挿入された電線が個別に接触される一対の端子板３０，３０と、開閉子４２を基端部（後端部）で揺動自在に支持する支持片３２ａと、各端子板３０との間で鎖錠ばね３１を狭持する押さえ片３２ｂとを一体に備えている。

負荷用端子部３３は、図２に示すように、上記電源用端子部３２と同様に銅板等の導電性を有する金属板から曲成されており、略矩形状に形成されてボディ２０の電線挿入孔２０ａからボディ２０内に挿入された電線が個別に接触される一対の端子板３０，３０と、固定接点４０が固着される接点板３３ａと、各端子板３０との間で鎖錠ばね３１を狭持する押さえ片３３ｂとを一体に備えている。

鎖錠ばね３１は、端子板３０とともに速結端子部Ｔを構成するためのものであって、図２に示すように、弾性を有する金属板から曲成され、端子板３０に対向配置される平板部３１ａと、平板部３１ａの前端部に設けられて電線を端子板３０に弾接させる略Ｓ字状の弾接片３１ｂと、平板部３１ａの後端部に設けられ、電線に食い込んで電線がその引抜方向へ移動することを防止する（すなわち電線の抜けを防止する）ための鎖錠片３１ｃとを一体に備えている。ここで、鎖錠片３１ｃは、電線挿入孔２０ａから離れるほど端子板３０に近付くようにして平板部３１ａの後端部に設けられており、これにより電線の先端部で鎖錠片３１ｃを押圧して撓ませることで、電線を鎖錠ばね３１と端子板３０との間に導入することができるようになっている。

解除釦３４は、合成樹脂成形品であって、ボディ２０の治具挿入孔２０ｂからボディ２０の外部に臨む操作部３４ａと、両側に鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃを押圧するための押圧片３４ｂとを有している。したがって、治具挿入孔２０ｂからボディ２０内に差し込んだ治具（図示せず）の先部で操作部３４ａを押し操作することで、押圧片３４ｂによって鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃを押圧することができ、これにより速結端子部Ｔによる電線の鎖錠を解除することができるようになっている。

以上述べた部材により端子装置１は構成されており、次にその組み立て方法について説明する。まず、２個の解除釦３４を、操作部３４ａがボディ２０の各治具挿入孔２０ｂからボディ２０の外部に臨むようにしてボディ２０にそれぞれ収納する。

この後に、電源用端子部３２を、２つの鎖錠ばね３１，３１とともにボディ２０に次のようにして収納する。すなわち、図１（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、一対の端子板３０を鎖錠ばね３１の弾接片３１ｂ及び鎖錠片３１ｃに対向させるとともに、押さえ片３２ｂを鎖錠ばね３１の平板部３１ａに接触させ、且つ一対の鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃ，３１ｃをボディ２０の長手方向一端側（図１（ｂ）における右端側）の一対の電線挿入孔２０ａ，２０ａにそれぞれ対向させた状態で、電源用端子部３２をボディ２０に収納する。

電源用端子部３２の収納に並行して、負荷用端子部３３を、２つの鎖錠ばね３１，３１とともにボディ２０に収納する。負荷用端子部３３の収納作業は、図１（ｂ）に示すように、一対の端子板３０を鎖錠ばね３１の弾接片３１ｂ及び鎖錠片３１ｃに対向させるとともに、押さえ片３３ｂを鎖錠ばね３１の平板部３１ａに接触させ、且つ一対の鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃ，３１ｃをボディ２０の長手方向他端側（図１（ｂ）における左端側）の一対の電線挿入孔２０ａ，２０ａにそれぞれ対向させた状態で、ボディ２０に収納することで行う。

また、電源用端子部３２及び負荷用端子部３３とともに、鎖錠ばね３１を収納する際には、鎖錠片３１ｃを解除釦３４の押圧片３４ｂに対向させるようにして鎖錠ばね３１をボディ２０に収納する。

このようにしてボディ２０に収納された電源用端子部３２の一対の端子板３０，３０、及び負荷用端子部３３の一対の端子板３０，３０と、各端子板３０（合計４つの端子板３０）にそれぞれ対応する４つの鎖錠ばね３１とによって合計４つの速結端子部Ｔが構成されている。また、各速結端子部Ｔの端子板３０と装置本体２の電線挿入孔２０ａとの間には、それぞれ拡散防止部５が介在されており、電線挿入孔２０ａから装置本体２内に電線を挿入した際には、電線の先部が鎖錠片３１ｃに接触する前に、拡散防止部５に接触するようにしている。

以上のようにして、電源用端子部３２と、負荷用端子部３３と、４個の鎖錠ばね３１と、２個の解除釦３４とをボディ２０に収納した後には、開閉子４２を、開閉子４２の基端部を電源用端子部３２の支持片３２ａに接触支持させるとともに、軸部４３ｂをボディ２０の軸受け部に支持させた状態で、ボディ２０に収納する。

このように開閉子４２をボディ２０に収納した後には、ボディ２０にカバー２１を被着するのであるが、この前準備として、カバー２１には、反転ハンドル２２を取り付けておく。ここで、反転ハンドル２２は、軸部２２ｃをカバー２１の一対の軸受け部２１ｃにそれぞれ軸支させることでカバー２１に揺動自在に取り付けられる。

そして、反転ハンドル２２が取り付けられたカバー２１を、反転ハンドル２２の保持筒部２２ａの孔部２２ｂに、反転ばね４３の前端側を嵌入させるとともに、反転ばね４３の後端縁に開閉子４２の係合突起４２ａに係合させた状態で、カバー２１の各係止片２１ｄの係止孔２１ｅに、ボディ２０の各係止爪２０ａを凹凸嵌合させることによって、ボディ２０に被着する。

最後に、ボディ２０に被着されたカバー２１の反転ハンドル２２の爪部２２ｄに、係止部２３ａを係止することで、ハンドルカバー２３の反転ハンドル２２への取り付けを行い、これにより図１（ａ），（ｂ）に示す端子装置１が得られる。このようにして得られた端子装置１は、カバー２１の取付爪２１ｆを用いて配線器具用の取付枠（図示せず）に取り付けられ、この状態で使用に供される。尚、本実施形態の端子装置１のスイッチブロック４の構成は、既存のものを採用しているので、その動作については説明を省略する。

そして、端子装置１に電線を接続する際には、電線の先部を装置本体２の電線挿入孔２０ａから装置本体２内に挿入して、電線の先部にて鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃ及び弾接片３１ｂを押圧していけばよい。このようにすれば、電線が鎖錠ばね３１と端子板３０の間に導入されて、鎖錠ばね３１と端子板３０とで狭持されることになり、これにより電線が速結端子部Ｔに接続されるとともに、鎖錠片３１ｃが電線に食い込むことによって、電線の抜けが防止される。

ここで、速結端子部Ｔに接続する電線が、図４（ｂ）に示すような、複数の素線６０を束ねてなる撚線６であっても、拡散防止部５によって、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向（図４（ｂ）における紙面の面方向）と電線の挿入方向（図４（ｂ）における上方向）とにそれぞれ略直交する方向（図４（ｂ）における左右方向）への素線６０の移動が規制されるから、鎖錠ばね３１の付勢力によって、素線６０が上記略直交する方向に放射状に広がってしまうことが抑制されることになる。

つまり、以上述べた本実施形態の端子装置１によれば、複数の素線６０を束ねてなる撚線６を速結端子部Ｔに接続する際に、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向に撚線６の素線６０が放射状に広がってしまうことが拡散防止部５によって防止されるから、撚線６を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。その結果、撚線６の素線６０が、速結端子部Ｔの端子板３０や鎖錠ばね３１と装置本体２のボディ２０との隙間や、解除釦３４とボディ２０との隙間等に入り込んで動作不良の原因になることがなくなり、また、速結端子部Ｔと撚線６の接触部分に異常な温度上昇が生じたり、速結端子部Ｔと撚線６の電気的接続が不安定になったり、速結端子部Ｔから撚線６が抜け易くなるといった問題も防止することができる。

また、拡散防止部５の凹部５ａは、拡散防止部５の幅方向中央部（図１（ｃ）における上下方向中央部）に近付くにつれて、徐々に深さが深くなるように形成されているので、撚線６の素線６０が鎖錠ばね３１により付勢されて凹部５ａの内面に当接された際には、素線６０が拡散防止部５の幅方向中央部側に誘い込まれることになり、これにより素線６０が放射状に広がってしまうことを防止し易くしている。

加えて、拡散防止部５を、ボディ２０の内側における電線挿入孔２０ａの開口縁部と、端子板３０との間に介在するようにして設けているので、端子板３０の形状等の影響を受けることがなく、拡散防止部５の形状や寸法等の設計の自由度、特に拡散防止部５（特に凹部５ａ）の幅寸法の自由度を向上できるという効果を奏する。上記の例では、前記略直交する方向における凹部５ａの幅寸法を、撚線６の外径寸法と略同じ大きさとなるように設定してあり、これにより撚線６の素線６０が、撚線６の外径寸法以上に広がらないように規制できるという効果を奏する。

さらに、拡散防止部５を、合成樹脂成形品であるボディ２０に一体に設けるようにしているので、端子板や鎖錠ばね等の金属材料を加工する場合に比べて、形状の設計の自由度を高くでき、しかも製品（又はロット）毎に、拡散防止部の形状がばらついてしまうことがなく、略等しい形状の拡散防止部５を得ることができるから、常に安定した効果が得られるようになる。

尚、上記の例では、端子装置として、例えば単極単投の接点構成を有する片切型のスイッチ機構を備えるスイッチ装置の例を示しているが、スイッチ機構の構成としては、上記の例に限られるものではなく、３路型等、様々な既存のスイッチ機構を採用することができる。また尚、上記の例では、端子装置として、スイッチ機構を有するスイッチ装置の例を示しているが、本実施形態の端子装置は、スイッチ装置に限られるものではなく、コンセント装置や、コネクタ装置等、商用電源や負荷等の電線を接続する装置であればよい。この点は、後述する実施形態２〜６についても同様である。

（実施形態２）
本実施形態の端子装置１Ａは、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば単極単投の接点構成を有する片切型のスイッチ機構を備えるスイッチ装置であり、特に装置本体２Ａの構成に特徴がある。尚、以下の説明では、図５（ａ）における上方を端子装置の前方、図５（ａ）における下方を端子装置の後方と規定する。また尚、上記実施形態１の端子装置１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

端子装置１Ａは、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、電線挿入孔２０ａが設けられたボディ２０Ａを有する装置本体２Ａと、端子ブロック３と、スイッチブロック４とを備え、ボディ２０Ａには、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、撚線の複数の素線の拡散を防止する拡散防止部５０が、ボディ２０Ａにおける電線挿入孔２０ａの開口縁部と速結端子部Ｔの端子板３０との間に介在するようにボディ２０Ａに一体に突設されている。

装置本体２Ａは、図５（ａ）に示すように、いずれも合成樹脂成形品からなるボディ２０Ａと、カバー２１と、反転ハンドル２２と、ハンドルカバー２３とで構成され、その外形寸法は、上記実施形態１の装置本体２と同様の寸法に形成されている。

ボディ２０Ａは、上記実施形態１のボディ２０と同様に拡散防止部を備えているが、その形状が異なっている。

拡散防止部５０は、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、ボディ２０Ａの内側における各電線挿入孔２０ａの開口縁部に、該開口縁部と速結端子部Ｔの端子板３０との間に介在するように一体に突設されている。また、拡散防止部５０は、電線挿入孔２０ａにおいてボディ２０Ａの長手方向外側の開口縁部に突設された略矩形状の主規制部５０ａと、電線挿入孔２０ａにおいてボディ２０Ａの短手方向外側の開口縁部に突設された略矩形状の副規制部５０ｂとを一体に備える略Ｌ字状に形成されている。

主規制部５０ａには、ボディ２０Ａの長手方向において電線挿入孔２０ａ側を向いた面に、電線挿入孔２０ａの内面と連続する曲面形状の内面を有する凹部５０ｃが設けられており、これにより、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向（図５（ｂ）における左右方向）と電線の挿入方向（図５（ｂ）における紙面手前方向）にそれぞれ略直交する方向（図５（ｂ）における上下方向）において、撚線の複数の素線の拡散することを防止している。

凹部５０ｃは、拡散防止部５０の幅方向中央部（図５（ｂ）における上下方向中央部）に近付くにつれて、徐々に深さが深くなるように形成されているから、撚線の素線が鎖錠ばね３１により付勢されて凹部５０ｃの内面に当接された際には、素線が拡散防止部５０の幅方向中央部側に誘い込まれることになり、これにより素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くしている。また、前記略直交する方向における凹部５０ｃの幅寸法は、撚線の外径寸法と略同じ大きさとなるように設定されており、これにより撚線の素線が、撚線の外径寸法以上に広がらないように規制している。

さらに、拡散防止部５０では、副規制部５０ｂを設けることによって、撚線の素線が、ボディ２０Ａの短手方向外側に広がってしまうことを防止している。

加えて、本実施形態の拡散防止部５０は、上記実施形態１の拡散防止部５よりも電線の挿入方向における長さ（換言すれば電線挿入孔２０ａの開口縁部からの高さ）が長く形成されており、これにより上記実施形態１の拡散防止部５よりも撚線の素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くしている。

ところで、上述したように拡散防止部５０の電線の挿入方向における長さを長くしたり、副規制部５０ｂを設けたりすることで、拡散防止部５０を広範に設けようとした際には、鎖錠ばね３１（特に、電線挿入孔２０ａの近傍に位置する鎖錠片３１ｃ）と干渉するおそれがある。そこで、本実施形態では、鎖錠ばね３１との干渉を避けるために、拡散防止部５０の副規制部５０ｂの先端部をテーパ状に形成してテーパ面５０ｄを設けることで、鎖錠ばね３１と拡散防止部５０とが干渉しないようにしている。

以上述べた本実施形態の端子装置１Ａによれば、複数の素線を束ねてなる撚線を速結端子部Ｔに接続する際に、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向に撚線の素線が放射状に広がってしまうことが拡散防止部５０によって防止されるから、撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。その結果、撚線の素線が、速結端子部Ｔの端子板３０や鎖錠ばね３１と装置本体２Ａのボディ２０Ａとの隙間や、解除釦３４とボディ２０Ａとの隙間等に入り込んで動作不良の原因になることがなくなり、また、速結端子部Ｔと撚線の接触部分に異常な温度上昇が生じたり、速結端子部Ｔと撚線の電気的接続が不安定になったり、速結端子部Ｔから撚線が抜け易くなるといった問題も防止することができる。

加えて、拡散防止部５０を、ボディ２０Ａの内側における電線挿入孔２０ａの開口縁部と、端子板３０との間に介在するようにして設けているので、端子板３０の形状等の影響を受けることがなく、拡散防止部５０の形状や寸法等の設計の自由度、特に拡散防止部５０（特に主規制部５０ａの凹部５０ｃ）の幅寸法の自由度を向上できるという効果を奏する。上記の例では、前記略直交する方向における凹部５０ｃの幅寸法を、撚線の外径寸法と略同じ大きさとなるように設定してあり、これにより撚線の素線が、撚線の外径寸法以上に広がらないように規制できるという効果を奏する。

さらに、拡散防止部５０を、合成樹脂成形品であるボディ２０Ａに一体に設けるようにしているので、端子板や鎖錠ばね等の金属材料を加工する場合に比べて、形状の設計の自由度を高くでき、しかも製品（又はロット）毎に、拡散防止部の形状がばらついてしまうことがなく、略等しい形状の拡散防止部５０を得ることができるから、常に安定した効果が得られるようになる。

しかも、本実施形態の端子装置１Ａでは、拡散防止部５０の先端部をテーパ状に形成して、鎖錠ばね３１と拡散防止部５０とが干渉しないようにすることで、実施形態１よりも拡散防止部５０を広範囲に亘って形成しているので、実施形態１の拡散防止部５よりも撚線の素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くなって、撚線をさらに確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。また、拡散防止部５０を設けるために、鎖錠ばね３１の形状等を変更する必要がなく、容易に製造できるという効果を奏する。

（実施形態３）
本実施形態の端子装置１Ｂは、図６（ａ），（ｂ）に示すように、装置本体２Ｂの構成に特徴があり、その他の構成は上記実施形態２の端子装置１Ａと同様であるから、同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

装置本体２Ｂは、いずれも合成樹脂成形品からなるボディ２０Ｂと、カバー２１と、反転ハンドル２２と、ハンドルカバー２３とで構成され、その外形寸法は、上記実施形態１の装置本体２と同様の寸法に形成されている。

ボディ２０Ｂは、図６（ａ），（ｂ）に示すように、前面が開口した矩形箱状に形成されており、その底壁部の四隅部には、図６（ａ）に示すように、電線を装置本体２Ｂ内に挿入するための電線挿入孔２４が設けられており、電線挿入孔２４は、電線を挿入可能な程度の大きさの略円形状に形成された大径部２４ａと、大径部２４ａの内面におけるボディ２０Ｂの長手方向外側（図６（ａ）に示す例では右側）の部位に設けられた小径部２４ｂとで構成されている。

また、ボディ２０Ｂの内側における電線挿入孔２４の開口縁部には、図６（ａ），（ｂ）に示すように、該開口縁部と速結端子部Ｔの端子板３０との間に介在するように拡散防止部５１が一体に突設されている。

拡散防止部５１は、図６（ａ）に示すように、電線挿入孔２４においてボディ２０Ｂの長手方向外側の開口縁部（すなわち、電線挿入孔２４において小径部２４ｂが設けられている側の開口縁部）に突設された略矩形状の主規制部５０ａと、電線挿入孔２４においてボディ２０Ｂの短手方向外側の開口縁部に突設された略矩形状の副規制部５０ｂとを一体に備える略Ｌ字状に形成されている。

この主規制部５０ａには、ボディ２０Ｂの長手方向において電線挿入孔２４側を向いた面に、電線挿入孔２４の大径部２４ａの内面と連続する曲面形状の内面を有する凹部５０ｃが設けられており、これにより、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向（図６（ａ）における左右方向）と電線の挿入方向（図６（ａ）における紙面手前方向）にそれぞれ略直交する方向（図６（ａ）における上下方向）において、撚線の複数の素線の拡散することを防止している。

また、凹部５０ｃは、拡散防止部５１の幅方向中央部（図６（ａ）における上下方向中央部）に近付くにつれて、徐々に深さが深くなるように形成されているから、撚線の素線が鎖錠ばね３１により付勢され、凹部５０ｃの内面に当接された際には、素線が拡散防止部５１の幅方向中央部側に誘い込まれることになり、これにより素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くしている。

さらに、本実施形態のボディ２０Ｂでは、電線挿入孔２４が大径部２４ａと小径部２４ｂとで構成されているため、主規制部５０ａには、小径部２４ｂの内面に連続する曲面形状の内面を有する凹部からなる誘導凹部５０ｅが設けられており、上述したように凹部５０ｃによって拡散防止部５１の幅方向中央側に集められた素線は、さらに誘導凹部５０ｅに誘い込まれることになる。ここで、誘導凹部５０ｅは、凹部５０ｃと同様に、拡散防止部５１の幅方向中央部（図６（ａ）における上下方向中央部）に近付くにつれて、徐々に深さが深くなるように形成されているから、撚線の素線が鎖錠ばね３１により付勢された際には、素線が拡散防止部５１の幅方向中央部側に誘い込まれることになり、これにより、さらに素線が放射状に広がってしまうことを防止し易くしている。

したがって、以上述べた本実施形態の端子装置１Ｂによれば、上記実施形態２と同様の効果を奏する上に、拡散防止部５１において電線が当接される面である凹部５０ｃの内面には、撚線の複数の素線を収束するように誘い込む誘導凹部５０ｅが形成されているので、撚線の複数の素線が鎖錠ばねにより付勢されて凹部５０ｃに当接された際に、素線が誘導凹部５０ｅに誘い込まれることになるから、素線が放射状に広がってしまうことをさらに防止し易くなるという効果を奏する。

ところで、本実施形態の端子装置１Ｂの例は、図６（ａ），（ｂ）に示す例に限られるものではなく、例えば図７（ａ）に示すように、誘導凹部５０ｅの内面を、拡散防止部５１において電線が当接される面である凹部５０ｃの内面と連続する曲面状に形成するようにしてもよい。このようにすれば、図６（ａ），（ｂ）に示す例とは異なり、凹部５０ｃの内面と誘導凹部５０ｅの内面との繋ぎ目に角がなくないから、撚線の素線が凹部５０ｃから誘導凹部５０ｅ側に移動しようとする際に、上記のような角に引っ掛かってしまうことがなくなって、撚線の素線を誘導凹部側に誘い込み易くなるという効果を奏する。

また、図７（ｂ）に示すように、誘導凹部５０ｅの内面を、上述したような曲面形状ではなく、凹部５０ｃの内面と連続する平面Ｐ１，Ｐ２と、平面Ｐ１，Ｐ２を繋ぐ平面Ｐ３とで構成するようにしてもよい。このようにすれば、図７（ａ）に示す例と同様に、凹部５０ｃの内面と誘導凹部５０ｅの内面との繋ぎ目に角がなくないから、撚線の素線が凹部５０ｃから誘導凹部５０ｅ側に移動しようとする際に、上記のような角に引っ掛かってしまうことがなくなって、撚線の素線を誘導凹部側に誘い込み易くなるという効果を奏する。加えて、平面形状は曲面形状に比べて加工が容易であるから、ボディ２０Ｂ用の金型等を容易に作成することが可能となり、これにより製造を容易に行えるようになるという効果を奏する。

（実施形態４）
上述した実施形態１の端子装置１では、装置本体２に拡散防止部５を設けていたが、本実施形態の端子装置１Ｃでは、速結端子部の端子板に拡散防止部５２を設けていることに特徴がある。尚、上記実施形態１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略し、以下の説明では、図８（ａ）における上方を端子装置の前方、図８（ａ）における下方を端子装置の後方と規定する。

端子装置１Ｃは、図８（ａ），（ｂ）に示すように、電線挿入孔２０ａが設けられたボディ２０Ｃを有する装置本体２Ｃと、該装置本体２Ｃのボディ２０Ｃの電線挿入孔２０ａより挿入された電線を、導電性を有する端子板３０Ｃと鎖錠ばね３１の間に導入して、端子板３０Ｃと鎖錠ばね３１で狭持する速結端子部Ｔを有する端子ブロック３Ｃと、スイッチブロック４とを備え、端子ブロック３Ｃの端子板３０Ｃには、速結端子部Ｔ１による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、撚線の複数の素線の拡散を防止する拡散防止部５２が一体に形成されている。

まず、装置本体２Ｃについて説明する。装置本体２Ｃは、図８（ａ）に示すように、いずれも合成樹脂成形品からなるボディ２０Ｃと、カバー２１と、反転ハンドル２２と、ハンドルカバー２３とで構成されており、その外形寸法は、上記実施形態１の装置本体２と同様の外形寸法に形成されている。

ボディ２０Ｃは、上記実施形態１のボディ２と同様のものであるが、図８（ａ）に示すように、拡散防止部５を備えていない点で異なっている。

端子ブロック３Ｃは、図８（ａ）に示すように、一対の端子板３０Ｃ，３０Ｃを有する電源用端子部３２Ｃと、負荷用端子部３３と、４個の鎖錠ばね３１と、２個の解除釦３４とを有している。

電源用端子部３２Ｃは、図９（ａ）に示すように、銅板等の導電性を有する金属板から曲成されており、略矩形状に形成されてボディ２０Ｃの電線挿入孔２０ａからボディ２０Ｃ内に挿入された電線が個別に接触される一対の端子板３０Ｃ，３０Ｃと、開閉子４２を基端部で揺動自在に支持する支持片３２ａと、各端子板３０Ｃとの間で鎖錠ばね３１を狭持する押さえ片３２ｂとを一体に備えている。

ここで、端子板３０Ｃにおいて、図８（ｂ）に示すように、電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に電線を挿入した際に、電線が鎖錠片３１ｃに接触する前に、電線と接触される部位には、一対のリブ５２ａ，５２ａが設けられている。ここで、一対のリブ５２ａ，５２ａは、端子板３０Ｃの幅方向（すなわち、速結端子部Ｔ１による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向）の両側を、鎖錠ばね３１側（端子板３０Ｃにおいて電線が接触される面側）に膨出することで形成されており、この一対のリブ５２ａが設けられた端子板３０Ｃの部位が拡散防止部５２として用いられる。つまり、本実施形態の端子装置１Ｃでは、拡散防止部５２は、速結端子部Ｔの端子板３０Ｃを凹凸形状に加工することにより形成されているのである。

以上述べた本実施形態の端子装置１Ｃでは、電源用端子部３２Ｃの一対の端子板３０Ｃ，３０Ｃと、各端子板３０Ｃに対応する鎖錠ばね３１とによって２つの速結端子部Ｔ１が構成されるとともに、負荷用端子部３３の一対の端子板３０，３０と、各端子板３０に対応する鎖錠ばね３１とによって２つの速結端子部Ｔが構成されている。また、各速結端子部Ｔ１の端子板３０Ｃにおいて、電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に電線を挿入した際に電線の先部が鎖錠片３１ｃに接触する前に電線の先部が接触される部位には、一対のリブ５２ａ，５２ａを有する拡散防止部５２が設けられている。

そして、端子装置１Ｃの速結端子部Ｔ１に電線を接続する際には、電線の先部を装置本体２Ｃの長手方向一端側の電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に挿入して、電線の先部にて鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃ及び弾接片３１ｂを押圧していけばよい。このようにすれば、電線が鎖錠ばね３１と端子板３０Ｃの間に導入されて、鎖錠ばね３１と端子板３０Ｃとで狭持されることになり、これにより電線が速結端子部Ｔ１に接続されるとともに、鎖錠片３１ｃが電線に食い込むことによって、電線の抜けが防止される。

ここで、速結端子部Ｔ１に接続する電線が、複数の素線を束ねてなる撚線であっても、拡散防止部５２の一対のリブ５２ａ，５２ａによって、速結端子部Ｔ１による電線の狭持方向（図８（ｂ）における左右方向）と電線の挿入方向（図８（ｂ）における上方向）とにそれぞれ略直交する方向（図８（ｂ）における紙面に直交する方向）への素線の移動が規制されるから、素線が上記略直交する方向に放射状に広がってしまうことが抑制されることになる。

つまり、以上述べた本実施形態の端子装置１Ｃによれば、複数の素線を束ねてなる撚線を速結端子部Ｔ１に接続する際に、速結端子部Ｔ１による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、撚線の両側に、拡散防止部５２の一対のリブ５２ａ，５２ａが設けられていることによって、撚線の素線が前記略直交する方向に放射状に広がってしまうことが防止されるから、撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。その結果、撚線の素線が、速結端子部Ｔ１の端子板３０Ｃや鎖錠ばね３１と装置本体２Ｃのボディ２０Ｃとの隙間や、解除釦３４とボディ２０Ｃとの隙間等に入り込んで動作不良の原因になることがなくなり、また、速結端子部Ｔ１と撚線の接触部分に異常な温度上昇が生じたり、速結端子部Ｔ１と撚線の電気的接続が不安定になったり、速結端子部Ｔ１から撚線が抜け易くなるといった問題も防止することができる。

また、本実施形態の端子装置１Ｃでは、速結端子部Ｔ１の端子板３０Ｃに拡散防止部５２を一体に設けているので、実施形態１とは異なり端子装置の装置本体に一体に設けた拡散防止部にあわせて速結端子部の端子板の寸法を調整したりする必要がなく、従来の装置本体をそのまま用いることができるから、製造が容易になるという効果を奏する。

ところで、上記の例では、拡散防止部５２用の一対のリブ５２ａ，５２ａを、端子板３０Ｃを凹凸形状に加工することにより形成しているが、図９（ｂ）に示すように、端子板３０Ｃを曲げ加工することにより拡散防止部５３を形成するようにしてもよい。

すなわち、図９（ｂ）に示す例では、端子板３０Ｃにおいて、電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に電線を挿入した際に電線の先部が鎖錠片３１ｃに接触する前に電線の先部が接触される部位における幅方向両端部に、それぞれ一体に突設した一対のリブ５３ａ，５３ａを、鎖錠ばね３１側（端子板３０Ｃにおいて電線が接触される面側）に曲げ加工することで、一対のリブ５３ａ，５３ａが設けられた端子板３０Ｃの部位を拡散防止部５３として用いるようにしている。

このような図９（ｂ）に示す拡散防止部５３を備える端子板３０Ｃを用いた場合でも、図９（ａ）に示す拡散防止部５２を備える端子板３０Ｃを用いた場合と同様の効果が得られる。但し、図９（ｂ）に示すように端子板３０Ｃを曲げ加工する場合、端子板３０Ｃが細いと、曲げ加工が困難になってしまうが、図９（ａ）に示すように端子板を凹凸形状に加工する場合は、端子板３０Ｃが細くても拡散防止部を容易に設けることができるというメリットがある。

尚、上記の例では、電源用端子部のみに拡散防止部５２（又は拡散防止部５３）を設ける例を示しているが、勿論、負荷用端子部にも拡散防止部５２（又は拡散防止部５３）を設けるようにしてもよい。

ところで、本実施形態で述べた拡散防止部が設けられた端子板３０を、上記の実施形態１〜３のいずれかの構成に採用することで、拡散防止部を、速結端子部の端子板と装置本体の両方に設けるようにしてもよく、このようにすれば、さらに撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。この点は、後述する実施形態５においても同様である。

（実施形態５）
本実施形態の端子装置１Ｄは、端子板３０Ｄの構成に特徴があり、その他の構成は、上記実施形態４と同様であるから、同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。尚、以下の説明では、図１０（ａ）における上方を端子装置の前方、図１０（ａ）における下方を端子装置の後方と規定する。

端子装置１Ｄは、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、電線挿入孔２０ａが設けられたボディ２０Ｃを有する装置本体２Ｃと、該装置本体２Ｃのボディ２０Ｃの電線挿入孔２０ａより挿入された電線を、導電性を有する端子板３０Ｄと鎖錠ばね３１の間に導入して、端子板３０Ｄと鎖錠ばね３１で狭持する速結端子部Ｔ２を有する端子ブロック３Ｄと、スイッチブロック４とを備え、端子ブロック３Ｄの端子板３０Ｄには、速結端子部Ｔ２による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、撚線の複数の素線の拡散を防止する拡散防止部５４が、一体に形成されている。

端子ブロック３Ｄは、図１０（ａ）に示すように、一対の端子板３０Ｄ，３０Ｄを有する電源用端子部３２Ｄと、一対の端子板３０，３０を有する負荷用端子部３３と、４個の鎖錠ばね３１と、２個の解除釦３４とを有している。

電源用端子部３２Ｄは、図１１に示すように、銅板等の導電性を有する金属板から曲成されており、略矩形状に形成されてボディ２０Ｃの電線挿入孔２０ａからボディ２０Ｃ内に挿入された電線が個別に接触される一対の端子板３０Ｄ，３０Ｄと、開閉子４２を基端部で揺動自在に支持する支持片３２ａと、各端子板３０Ｄとの間で鎖錠ばね３１を狭持する押さえ片３２ｂとを一体に備えている。

ここで、端子板３０Ｄにおいて、図１０（ｂ）に示すように、電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に電線を挿入した際に電線の先部が鎖錠片３１ｃに接触する前に電線の先部が接触される部位には、電線挿入孔２０ａ側の端部が開放された溝部５４ａが設けられている。ここで、溝部５４ａは、端子板３０Ｄの幅方向（すなわち、速結端子部Ｔによる電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向）の中央部を、鎖錠ばね３１と反対側に凹設することで形成されており、この溝部５４ａが設けられた端子板３０Ｄの部位が拡散防止部５４として用いられる。つまり、本実施形態の端子装置１Ｄでは、拡散防止部５４は、速結端子部Ｔ２の端子板３０Ｄを凹凸形状に加工することにより形成されているのである。

また、溝部５４ａの内側面は、図１１に示すように、端子板３０Ｄにおいて電線が接触される面の面方向にいくにつれて拡開となる緩やかなテーパ面に形成されている。したがって、この拡散防止部５４では、端子板３０Ｄの幅方向においては、溝部５４ａの幅方向の内側面によって、撚線の素線が放射状に広がってしまうことを防止するとともに、溝部５４ａ内に撚線の素線が誘い込み易くし、電線の挿入方向においては、電線が溝部５４ａの内面に引っ掛かることなく鎖錠ばね３１ｃと端子板３０Ｄとの間に導入できるようにしている。

以上述べた本実施形態の端子装置１Ｄでは、電源用端子部３２Ｄの一対の端子板３０Ｄ，３０Ｄと、各端子板３０Ｄに対応する鎖錠ばね３１とによって２つの速結端子部Ｔ２が構成されるとともに、負荷用端子部３３の一対の端子板３０，３０と、各端子板３０に対応する鎖錠ばね３１とによって２つの速結端子部Ｔが構成されている。また、各速結端子部Ｔの端子板３０Ｄにおいて、電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に電線を挿入した際に電線の先部が鎖錠片３１ｃに接触する前に電線の先部が接触される部位には、溝部５４ａを有する拡散防止部５４が設けられている。

そして、端子装置１Ｄに電線を接続する際には、電線の先部を装置本体２Ｃの長手方向一端側の電線挿入孔２０ａから装置本体２Ｃ内に挿入して、電線の先部にて鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃ及び弾接片３１ｂを押圧していけばよい。このようにすれば、電線が鎖錠ばね３１と端子板３０Ｃの間に導入されて、鎖錠ばね３１と端子板３０Ｃとで狭持されることになり、これにより電線が速結端子部Ｔ２に接続されるとともに、鎖錠片３１ｃが電線に食い込むことによって、電線の抜けが防止される。

ここで、速結端子部Ｔ２に接続する電線が、複数の素線を束ねてなる撚線であっても、拡散防止部５４の溝部５４ａの内側面によって、速結端子部Ｔ２による電線の狭持方向（図１０（ｂ）における左右方向）と電線の挿入方向（図１０（ｂ）における上方向）とにそれぞれ略直交する方向（図１０（ｂ）における紙面に直交する方向）への素線の移動が規制されるから、素線が上記略直交する方向に放射状に広がってしまうことが抑制されることになる。

つまり、以上述べた本実施形態の端子装置１Ｄによれば、複数の素線を束ねてなる撚線を速結端子部Ｔ２に接続する際に、速結端子部Ｔ２による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において、撚線が拡散防止部５４の溝部５４ａ内に位置することで、撚線の素線が前記略直交する方向に放射状に広がってしまうことが防止されるから、撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。その結果、撚線の素線が、速結端子部Ｔ２の端子板３０Ｄや鎖錠ばね３１と装置本体２Ｃのボディ２０Ｃとの隙間や、解除釦３４とボディ２０Ｃとの隙間等に入り込んで動作不良の原因になることがなくなり、また、速結端子部Ｔ２と撚線の接触部分に異常な温度上昇が生じたり、速結端子部Ｔ２と撚線の電気的接続が不安定になったり、速結端子部Ｔ２から撚線が抜け易くなるといった問題も防止することができる。

また、本実施形態の端子装置１Ｄでは、速結端子部Ｔ２の端子板３０Ｄに拡散防止部５４を一体に設けているので、実施形態１とは異なり端子装置の装置本体に一体に設けた拡散防止部にあわせて速結端子部の端子板の寸法を調整したりする必要がなく、従来の装置本体をそのまま用いることができるから、製造が容易になるという効果を奏する。

さらに、端子板が細く曲げ加工を行うことが困難な場合でも、拡散防止部を容易に設けることができるという効果を奏する。

尚、上記の例では、電源用端子部のみに拡散防止部５４を設ける例を示しているが、勿論、負荷用端子部にも拡散防止部５４を設けるようにしてもよい。

（実施形態６）
上述した実施形態４の端子装置１Ｃでは、速結端子部Ｔの端子板３０Ｃに拡散防止部を設けていたが、本実施形態の端子装置では、速結端子部の鎖錠ばねに拡散防止部を設けていることに特徴がある。尚、上記実施形態１又は実施形態４と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

つまり、本実施形態の端子装置では、図１２（ａ）に示すような鎖錠ばね３１Ｅを用いている。この鎖錠ばね３１Ｅは、実施形態１で述べた鎖錠ばね３１と同様に、平板部３１ａと、弾接片３１ｂと、鎖錠片３１ｃとを一体に備えているが、鎖錠片３１ｃの先端面（電線に接触される側の面）に、切欠部５５ａが設けられている点で異なっている。

ここで、切欠部５５ａは、鎖錠片３１ｃの幅方向中央部にいくにつれて深さが深くなる略半円状に形成されており、この切欠部５５ａが設けられた鎖錠片３１ｃの部位が拡散防止部５５として用いられる。つまり、本実施形態の端子装置では、拡散防止部５５は、速結端子部の鎖錠ばね３１Ｅを加工することにより形成されているのである。

したがって、本実施形態の端子装置に電線を接続する際に、電線の先部にて鎖錠ばね３１の鎖錠片３１ｃを押圧しようとした際には、撚線が鎖錠片３１ｃに設けられた拡散防止部５５の切欠部５５ａ内に位置した状態で、鎖錠片３１ｃが押圧されることになるから、速結端子部による電線の狭持方向と電線の挿入方向とにそれぞれ略直交する方向への撚線の素線の移動が規制され、これにより、撚線の素線が鎖錠ばね３１Ｅの付勢力によって、上記略直交する方向に放射状に広がってしまうことが抑制されることになる。

以上述べたように本実施形態の端子装置によれば、複数の素線を束ねてなる撚線を速結端子部に接続する際に、速結端子部による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向に撚線の素線が放射状に広がってしまうことが、拡散防止部５５によって防止されるから、撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。その結果、撚線の素線が、速結端子部の端子板や鎖錠ばねと装置本体のボディとの隙間や、解除釦とボディとの隙間等に入り込んで動作不良の原因になることがなくなり、また、速結端子部Ｔと撚線の接触部分に異常な温度上昇が生じたり、速結端子部Ｔと撚線の電気的接続が不安定になったり、速結端子部Ｔから撚線が抜け易くなるといった問題も防止することができる。

また、本実施形態の端子装置では、速結端子部の鎖錠ばね３１Ｅに拡散防止部５５を一体に設けているので、実施形態１とは異なり端子装置の装置本体に一体に設けた拡散防止部にあわせて速結端子部の端子板の寸法を調整したりする必要がなく、従来の装置本体をそのまま用いることができるから、製造が容易になるという効果を奏する。

ところで、上記の例では、鎖錠片３１ｃに切欠部５５ａを形成することで拡散防止部５５を設けているが、図１２（ｂ），（ｃ）に示すように、鎖錠片３１ｃを曲げ加工することにより拡散防止部５６を形成するようにしてもよい。

すなわち、図１２（ｂ），（ｃ）に示す例では、鎖錠片３１ｃの幅方向両端側を、鎖錠片３１ｃにおいて電線挿入孔２０ａと対向する面の面方向側に曲げることで、鎖錠片３１ｃにおいて電線挿入孔２０ａと対向する面に凹部５６ａを形成し、この凹部５６ａが形成された鎖錠片３１ｃの部位を拡散防止部５６として用いるようにしている。尚、凹部５６ａは、鎖錠片３１ｃの基端側から先端側にいくにつれて、底面の幅方向の寸法が小さくなるような形状に形成してあり、これにより撚線の素線を鎖錠片３１ｃの幅方向中央部に集め易くしている。

このような図１２（ｂ），（ｃ）に示す拡散防止部５６を備える鎖錠ばね３１Ｅを用いた場合でも、図１２（ａ）に示す拡散防止部５５を備える鎖錠ばね３１Ｅを用いた場合と同様の効果を得ることができる。

ところで、上述したように、拡散防止部が設けられた鎖錠ばね３１Ｅを、上記の実施形態１〜３のいずれかの構成に採用すれば、速結端子部の鎖錠ばねと装置本体の両方に拡散防止部が設けられた端子装置を得ることができる。また、鎖錠ばね３１Ｅを、上記の実施形態４又は実施形態５の構成に採用すれば、速結端子部の端子板と鎖錠ばねの両方に拡散防止部が設けられた端子装置を得ることができる。或いは、このように鎖錠ばねと端子板の両方に拡散防止部を設ける構成を、上記実施形態１〜３のいずれかの構成に採用すれば、速結端子部の鎖錠ばね及び端子板と装置本体の全てに拡散防止部が設けられた端子装置を得ることができる。このように、拡散防止部を１つではなく、複数設けるようにすれば、さらに撚線を確実且つ安定に接続できるという効果を奏する。

（ａ）は、実施形態１の端子装置の概略前面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ線における概略断面図であり、（ｃ）は、要部の説明図である。 実施形態１の端子装置の分解斜視図である。 実施形態１のボディの斜視図である。 （ａ）は、実施形態１の端子装置の部分切欠図であり、（ｂ）は、端子装置に接続した撚線を示す概略説明図である。 （ａ）は、実施形態２の端子装置の概略断面図であり、（ｂ）は、要部の説明図であり、（ｃ）は、部分切欠図である。 （ａ）は、実施形態３の端子装置の要部の説明図であり、（ｂ）は、部分切欠図である。 （ａ）は、実施形態３の端子装置の他の例における要部の説明図であり、（ｂ）は、実施形態３の端子装置のさらに他の例における要部の説明図である。 （ａ）は、実施形態４の端子装置の概略断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）にＢで示す部位の拡大図である。 （ａ）は、実施形態４の端子装置の端子板の斜視図であり、（ｂ）は、実施形態４の端子板の他例の部分斜視図である。 （ａ）は、実施形態５の端子装置の概略断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）にＣで示す部位の拡大図である。 実施形態５の端子装置の端子板の斜視図である。 （ａ）は、実施形態６の端子装置の鎖錠ばねの斜視図であり、（ｂ），（ｃ）は、実施形態６の端子装置の鎖錠ばねの他例を示す斜視図である。 （ａ）は、従来例の端子装置の部分切欠図であり、（ｂ）は、端子装置に接続した撚線を示す概略説明図である。

符号の説明

１ 端子装置
２ 装置本体
２０ ボディ
２０ａ 電線挿入孔
３ 端子ブロック
３０ 端子板
３１ 鎖錠ばね
４ スイッチブロック
４０ 固定接点
４１ 可動接点
５ 拡散防止部
Ｔ 速結端子部

Claims (6)

1. 電線挿入孔が設けられた装置本体と、該装置本体の電線挿入孔より挿入された電線を、導電性を有する端子板と鎖錠ばねの間に導入して、端子板と鎖錠ばねで狭持する速結端子部とを備え、装置本体と速結端子部の少なくとも一方には、速結端子部による電線の狭持方向と電線の挿入方向にそれぞれ略直交する方向において撚線の複数の素線の拡散を防止する拡散防止部が設けられていることを特徴とする端子装置。
2. 拡散防止部は、装置本体の内側における電線挿入孔の開口縁部と速結端子部の端子板との間に介在するように装置本体に一体に突設され、速結端子部の鎖錠ばねと干渉しないように、先端部がテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子装置。
3. 拡散防止部において電線が当接される面には、撚線の複数の素線が収束するように誘い込む誘導凹部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の端子装置。
4. 誘導凹部の内面は、拡散防止部において電線が当接される面と連続する曲面、又は拡散防止部において電線が当接される面と連続する平面を含む複数の平面からなることを特徴とする請求項３に記載の端子装置。
5. 拡散防止部は、速結端子部の端子板を曲げ加工すること、又は速結端子部の端子板を凹凸形状に加工すること、又は速結端子部の鎖錠ばねを凹凸形状に加工することにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子装置。
6. 拡散防止部は、速結端子部の端子板と鎖錠ばねの両方、又は装置本体と速結端子部の両方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の端子装置。
   

Images