JP2007310291A - 平版印刷版原版 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 支持体上に光重合性感光層を有する平版印刷版原版において、該感光層中に粒径の異なるマット剤を2種類以上含有することを特徴とする平版印刷版原版である。
【選択図】 なし
Description
4,4’−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノートプロパンなどが挙げられる。
本明細書において、平均粒径は、測定機器としてマスターサイザー(マルバーン社製)を用い、レーザー回折法により測定し得られた値である。
本発明の光重合性感光層においては、重合性化合物の不要な熱重合を阻止するために少量の熱重合禁止剤を添加することある。適当な熱重合禁止剤としてはハイドロキノン、p−メトキシフェノール、ジ−t−ブチル−p−クレゾール、ピロガロール、t−ブチルカテコール、ベンゾキノン、4,4’−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、N−ニトロソフェニルヒドロキシアミン第一セリウム塩等が挙げられる。熱重合禁止剤の添加量は、感光層中の全固形分の質量に対して0.01〜5質量%が好ましい。また、必要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加して、塗布後の乾燥の過程で感光層の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、感光層の全固形分に対して約0.5〜約10質量%が好ましい。
本発明の感光層には、その着色を目的として染料若しくは顔料などを添加してもよい。これにより、本発明の感光層を平版印刷原版に適用した場合、印刷版としての製版後の視認性や、画像濃度測定機適正といったいわゆる検版性を向上させることができる。着色剤としては、顔料、染料の使用が好ましい。例えば顔料として、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタンなどが挙げられる。染料としては、ロイコ色素や油溶性染料または塩基性染料が好ましい。具体的には、クリスタルバイオレット、マラカイトグリーン、ビクトリアブルー、メチレンブルー、エチルバイオレット、ローダミンB、ビクトリアピュアブルーBOH(保土ケ谷化学工業社製)、オイルブルー613(オリエント化学工業社製)、オイルグリーン等が好ましい。着色剤としての顔料または染料の添加量は、感光層の全固形分に対して約0.5〜約50質量%が好ましい。0.5質量%以上であると、感光層の着色が充分で画像が見やすくなり、50質量%以下であると、現像後の非画像部に着色剤の残渣が残りにくくなるので好ましい。
本発明の感光層には更に目的に応じて、フォスフィン、フォスホネート、フォスファイト等の酸素除去剤や還元剤、退色防止剤、界面活性剤、可塑剤、感脂化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防黴剤、帯電防止剤やその他種々の特性を付与する添加剤を希釈溶剤等と混合して使用してもよい。
実施例1〜3および比較例1〜3
厚さ0.30mmのアルミニウム板(材質1050)をアルカリ脱脂した後、パーミストンの水懸濁液をかけながらナイロンブラシで表面を研磨し、その後よく水で洗浄した。次いで、70℃、15質量%の水酸化ナトリウム水溶液を5秒間かけ流し、表面を3g/m2エッチングした後、さらに水洗を行い、次いで、1N塩酸およびアルミニウムイオン(20g/L)からなる電解液中で200クーロン/dm2で電解研磨を行った。引き続き水洗した後、70℃、15質量%の水酸化ナトリウム水溶液で表面を再度エッチングし、水洗を行った後、30℃の15%硫酸水溶液中で陽極酸化処理を行って、2.0g/m2の陽極酸化皮膜を形成させた。水洗した後、Aケイ酸カリウム5質量%水溶液で、70℃、10秒間浸漬処理し、水洗、乾燥した。
このようにして作製したアルミニウム支持体上に下記組成の感光液Aを塗布、乾燥させて、平版印刷版用原版を得た。乾燥後の感光層の質量は2.5g/m2であった。
バインダー樹脂溶液I(注1)(27.0g)
重合性化合物…ウレタンアクリレート(新中村化学工業製UA−6100)(5.0 g)
重合開始剤…トリフェニルフォスフィン(0.3g)
2−(2,3−ジクロロフェニル)−4、5−ジフェニルイミダゾール二 量体(1.5g)
n−ブチル−トリフェニルホウ素−テトラブチルアンモニウム錯体 (1.0g)
赤外線吸収剤…下記に示すシアニン系色素(G)(0.2g)
表1に記載のマット剤(表記量)
着色剤…オイルブルー613(0.5g)
溶媒…メチルエチルケトン(30g)
シクロヘキサノン(30g)
コンデンサー、温度計、攪拌機を備えた500mlの4つ口丸底フラスコに、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート20g、桂皮酸ビニル40g、メタクリル酸5g、2−ヒドロキシエチルメタクリレート15g、メチルメタクリレート20g、シクロヘキサノン100g添加し、窒素ガス雰囲気中で80〜85℃に加熱攪拌し、さらに、重合開始剤として2、2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)0.4g加え、6時間攪拌続ける。その後、反応溶液を75℃まで冷却した後、2−イソシアナトエチルメタクリレート4.7gとジラウリン酸錫0.21gおよびシクロヘキサノン4.9gを加え、68〜72℃で3時間攪拌する。次いで反応液をシクロヘキサンで調整し、30質量%樹脂溶液(バインダー樹脂溶液I)を得た。この樹脂のゲルパーミュエーションクロマトグラフィー(GPC)測定によるポリスチレン検算重量平均分子量は約40,000であった。
上記のようにして作製した各平版印刷原版を合紙なしで積み重ね、5kg/cm2の荷重をかけて、40℃の恒温室に24時間放置した後、版同士のブロックングの有無を調べた。その結果を表2に示す。
上記各平版印刷原版を、波長830nmの半導体レーザー(クレオ社製:TrendSetter 400QTM)を用いて、175線、2%網点を100mJの露光量にて露光し、下記組成現像液の1:1に希釈液を仕込んだ自動現像機(Raptor 85 Thermal(Glunz & Jensen社製))にて、液温30℃、現像時間12秒で現像し、2%網点の再現性をシーシードットメーター(エス・ディ・ジー社製)網点面積計にて測定した。その結果を下記表2に示す。
トリエタノールアミン 60g
メチルエタンールアミン 25g
ポリオキシエチレンアリルエーテル 85g
ブチルナフタレンスルホン酸 32g
フェニルグリコール 40g
水で1000mlに調整
上記と同様に各平版印刷原版を、上記の半導体レーザーを用いて、175線、5%網点を100mJの露光量にて露光し、上記現像液で現像し、各印刷版を得た。次いで、各印刷版をハイデルベルグGTO印刷機にセットし、湿し水には真水を使用し、印刷インキには平版印刷用インキ(大日本インキ化学工業社製、Fグロス墨)を使用し、上質紙に3万枚印刷し、刷り始めと刷り終わりでの5%の網点面積の以下の計算式で変化量を調べた。変化量が少ない版ほど耐刷性が良いことを示す。その結果を下記表2に示す。
網点変化量%=[1−(刷り終わり5%網点面積/刷り始め5%網点面積)]×100
Claims (3)
- 支持体上に光重合性感光層を有する平版印刷版原版において、該感光層中に粒径の異なるマット剤を2種類以上含有することを特徴とする平版印刷版原版。
- 前記感光層が少なくとも平均粒径10〜15μmと平均粒径1〜5μmのマット剤とを含有することを特徴とする請求項1に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層中に含まれる平均粒径10〜15μmと平均粒径1〜5μmのマット剤の混合割合が1:0.1〜1:10の割合で含有されていることを特徴とする請求項1に記載の平版印刷版原版。
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