JP2007307838A - 中間転写型熱転写印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルムに対するクリーニングローラの離間/接触を簡単な構成で達成させるようにした中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】この中間転写型熱転写印刷装置のクリーニングローラ５２ａ，５２ｂは、フィルムＦに対して離間／接触が可能な範囲を移動するクランプローラ１９ａ，１９ｂと一緒に移動する。したがって、クランプローラ１９ａ，１９ｂの移動制御に基づいて、フィルムＦに対するクリーニングローラ５２ａ，５２ｂの離間／接触が可能であるから、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂのための移動機構を別途設ける必要がなく、コストダウンや機構のシンプル化を図ることができる。
【選択図】図８

Description

本発明は、印刷画像をフィルム上に一旦転写した後、フィルム上の画像を記録媒体（例えば、パスポートなどの冊子類やビザシートなどのシート類）の表面に画像を転写するための中間転写型熱転写印刷装置に関するものである。

従来、このような分野の技術として、特開２００５−１６１８２４号公報記載の熱転写プリンタが知られている。この熱転写プリンタでは、プラテンローラの略半周面に押し当てられるように巻き付けられたフィルムに対し、サーマルヘッドによって、プラテンローラ上のフィルムにカラーインクリボンが押し当てられる。そして、フィルム及びカラーインクリボンをサーマルヘッドとプラテンローラとで挟み込んで、カラーインクリボンによってフィルム上に画像を一旦熱転写（一次転写）し、その後、フィルム上の画像とカードの表面とを重ね合わせながら、ヒートローラでフィルムを加熱させている。このとき、フィルムをカードに押圧することによって、カードの表面にフィルム上の画像が再転写される。

ところで、この熱転写プリンタに利用されているフィルムに、空気中を浮遊するゴミや塵が付着すると、印刷品質を低下させ、サーマルヘッドとフィルムとの間にゴミや塵が入ると、サーマルヘッドを傷付けたり、場合によっては、フィルムが破れる虞がある。そこで、フィルムに付着したゴミや塵などを取り除くために、フィルムの搬送経路に途中にクリーニングローラが配置されている。この例として、特開平９−２７２２１３号公報がある。
特開２００５−１６１８２４号公報 特開平９−２７２２１３号公報

前述した特許文献２に開示されたクリーニングローラは、搬送経路の途中に設けられているが、常にフィルムにテンションが加わるような位置で利用されているので、フィルムのより正確な送り制御を行う場合に、フィルムの走行に負荷が掛からないようにクリーニングローラを適宜解放させる必要がある。しかしながら、クリーニングローラの移動機構を別途設けると、構造が複雑化するといった問題点がある。

本発明は、特に、フィルムに対するクリーニングローラの離間/接触を簡単な構成で達成させるようにした中間転写型熱転写印刷装置を提供することを目的とする。

本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置は、サーマルヘッドと回動自在なプラテンローラとの協働により、インクリボン上の配色に基づいてフィルムの印画面に画像が熱転写され、このフィルムを、ヒートローラで加熱させながら記録媒体に押圧することによって、記録媒体の表面にフィルム上の画像を熱再転写する中間転写型熱転写印刷装置において、
プラテンローラの回転軸線方向に延在し、フィルムの裏面をプラテンローラの周面に押し当てる位置とフィルムから離間する位置との間を移動するクランプローラと、プラテンローラの回転軸線方向に延在してクランプローラに並設されると共に、クランプローラと一緒に移動するクリーニングローラと、を備えていることを特徴とする。

この中間転写型熱転写印刷装置のクリーニングローラは、フィルムに対して離間／接触が可能な範囲を移動するクランプローラと一緒に移動する。したがって、クランプローラの移動制御に基づいて、フィルムに対するクリーニングローラの離間／接触が可能であるから、クリーニングローラのための移動機構を別途設ける必要がなく、コストダウンや機構のシンプル化を図ることができる。

また、フィルムの繰り出し及び巻取り時において、クリーニングローラはフィルムの印画面と接触し、クランプローラはフィルムから離間し、フィルムに熱転写された画像を熱再転写位置まで移動させる時において、クリーニングローラ及びクランプローラは、フィルムから離間すると好適である。

クランプローラに対してクリーニングローラが並設されているので、クランプローラがフィルムに対して離間／接触する方向に移動すると、これに追従してクリーニングローラもフィルムに対して離間／接触する方向に移動することになる。そして、フィルム上に熱転写された画像を熱再転写位置まで搬送する際、クランプローラの位置制御に基づいて、クランプローラ及びクリーニングローラを、フィルムから離間する位置まで移動させる。その結果として、クランプローラ及びクリーニングローラがフィルムに接触していないので、フィルムの走行を安定させることができ、フィルムの正確な送り制御が可能になる。さらに、フィルムの繰り出し時及び巻取り時において、クランプローラの位置制御に基づいて、クランプローラがフィルムから離間し且つクリーニングローラがフィルムの印画面に軽く接触する位置まで、クランプローラ及びクリーニングローラを移動させる。その結果として、フィルムの繰り出し時及び巻取り時に、クリーニングローラがフィルムの印画面に軽く接触し続けるので、フィルムの印画面に付着したゴミや塵を適切に除去することができる。

また、クランプローラ及びクリーニングローラは、フィルムの外方に配置されると共に、相反する方向に回動するクランプアームの先端に設けられていると好適である。回動自在なクランプアームを採用することで、フィルムに対するクランプローラ及びクリーニングローラの離間/接触をクランプアームの回転制御により達成することができるので、クランプローラ及びクリーニングローラの位置制御が極めて容易である。

本発明によれば、フィルムに対するクリーニングローラの離間/接触を簡単な構成で達成することができる。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の好適な実施形態について詳細に説明する。

図１〜図４に示された中間転写型熱転写印刷装置１は、全自動の冊子プリンタであり、印刷画像を厚さ約２０μｍ程度の透明なフィルムＦに一旦転写した後、このフィルムＦから記録媒体（例えばパスポート、通帳などの冊子）Ｓに再転写する装置である。このような熱転写印刷装置１は、冊子Ｓの見開きの片面に高品位な画像（例えば顔写真や標識や文字）を印刷することができる。従って、この装置１は、高品位印刷が可能で、顔写真の入った冊子Ｓの発行をも可能にし、セキュリティを高めることができる。

このような中間転写型熱転写印刷装置１において、筐体５の下段側には、冊子Ｓを水平方向に積層可能な冊子ストッカー４が配置され、装置１の上段側には、冊子ストッカー４から一冊ずつ排出された冊子Ｓに画像を印刷するための印刷部３が配置されている。冊子ストッカー４は、水平方向に引出し可能であり、冊子ストッカー４内では、Ｌ字状に広げられた冊子Ｓが水平方向に重ねられている。冊子Ｓは、冊子ストッカー４の奥側で吸盤６に吸着され、ポンプＰによって真空引きされた状態の吸盤６が横方向に移動することで、冊子Ｓは、冊子ストッカー４の奥側から横方向に一冊ずつ引き出される。筐体５の下段側に設けられた観音開き型の扉５ａを開くことによって、冊子ストッカー４を手前側に引き出すことができ、冊子ストッカー４内に冊子Ｓを補充することができる。

装置１の上段と下段とはベルト搬送方式の傾斜リフト部７で連結され、傾斜リフト部７の下端側及び上端側には回転自在な冊子方向転換部８，９が配置されている。吸盤６で搬送されてきた冊子Ｓは、送り込みローラ８ａによって下端側の冊子方向転換部８内に取り込まれ、冊子方向転換部８は傾斜リフト部７の下端側に送り込むように所定角度内で回動する。上端側の冊子方向転換部９は、傾斜リフト部７の上端から排出された冊子Ｓを上段の印刷部３の搬送部Ｃ内に送り込むように所定角度内で回動する。そして、冊子方向転換部９から排出された冊子Ｓは、冊子送り込み爪２７によって、冊子Ｓをスライドさせながら印刷部３の搬送部Ｃに受け渡される。なお、上端側の冊子方向転換部９が直立状態になって、冊子Ｓを非接触ＩＣ読み／書き部１０内に送り込むことで、冊子Ｓ内に埋め込まれているＩＣチッブの読み書きが行われる。

次に、筐体５の上段側に配置された印刷部３では、フィルムＦに画像を熱転写するための記録部（一次転写部）Ａと、フィルムＦに転写された画像と冊子Ｓとを対向させて、冊子Ｓに画像を熱転写するための熱再転写部（二次転写部）Ｂと、冊子Ｓを水平方向に搬送させるための搬送部Ｃとを備えている。

この印刷部３には、水平方向に引出し可能なフィルムカセット部１３とリボンカセット部１４とが配置されている。このフィルムカセット部１３内のフィルムＦは、上下一対のボビン１５，１６に巻かれた状態で交換可能であり、各ボビン１５，１６は、モータ（図示せず）により回転制御されている。リボンカセット部１４内のカラーインクリボンＲも同様に、上下一対のボビン１７，１８に巻かれた状態で交換可能であり、各ボビン１７，１８は、モータ（図示せず）により回転制御されている。そして、リボンカセット部１４内のカラーインクリボンＲには、溶融性又は昇華性のイエロー・マゼンタ・シアンの３色（またはブラックを加えた４色）のインクを１フレームとして周期的にインクが塗布されている。なお、フィルムＦ又はリボンＲを交換する際には、筐体５の上段側に設けられた跳ね上げ式の扉５ｂを持ち上げる。

さらに、記録部Ａにおいて、プラテンローラ(通称「プラテン」)２０とプラテンローラ２０に対する離間／接近が可能なクランプローラ１９ａ，１９ｂとの協働により、フィルムＦは、プラテンローラ２０の周面の３／４周に巻き付け固定されると共に、プラテンローラ２０の回転に追従して移動する。そして、一次転写時において、サーマルヘッド２１がプラテンローラ２０に向かって前進し、サーマルヘッド２１によって、カラーインクリボンＲがプラテンローラ２０上のフィルムＦに押し当てられる。そして、モータによってプラテンローラ２０を正転させ、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを同期させながら下方に送ることで、加熱状態のサーマルヘッド２１によって、カラーインクリボンＲの第１色目（シアン）がフィルムＦ上に熱転写される。また、フィルムＦ上に画像を熱転写した後のカラーインクリボンＲは、サーマルヘッド２１の後退後、フィルムＦから剥離させられながらボビン１８に巻き取られて行く。

次に、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを離間させた状態で、プラテンローラ２０を逆転させながらフィルムＦを上昇させて元の位置に復帰させる。その後、前述の転写動作を繰り返しながら、フィルムＦ上にマゼンタ、イエロー、ブラックの順に色を重層させて、所望のカラー画像をフィルムＦ上に作り出す。その後、プラテンローラ２０からクランプローラ１９ａ，１９ｂを離間させ、巻取り側ボビン１６等の回転によってフィルムＦ上の記録画像をヒートローラ２３の近くまで移動させる。

また、搬送部Ｃにおいて、冊子Ｓの見開きページの印刷予定面が搬送テーブル２４によって支持された状態で、搬送テーブル２４は水平方向に移動する。このとき、冊子Ｓは、フィルムＦ上の記録画像と位置合わせされ、冊子Ｓの見開きページの印刷予定面とフィルムＦとが重ね合わされた状態で熱再転写部Ｂに送り込まれる。

この熱再転写部Ｂにおいて、冊子Ｓの印刷予定面にフィルムＦが重ね合わされた状態で、冊子Ｓ及びフィルムＦは、ヒートローラ２３と搬送テーブル２４とで挟み込まれ、１６０〜２００°Ｃに加熱されたヒートローラ２３と搬送テーブル２４との協働により、冊子ＳとフィルムＦとを加圧搬送させながら、フィルムＦ上の記録画像を冊子Ｓの印刷予定面上に徐々に転写させていく。このとき、フィルムＦは、冊子Ｓから剥離しながらボビン１６に巻き取られていく。

印刷が完了した冊子Ｓは搬送部Ｃから排出された後、冊子送り込み爪２８によって、冊子Ｓをスライドさせながら冊子方向転換部２５内に送り込まれる。この冊子方向転換部２５が直立状態になって、冊子Ｓを非接触ＩＣ読み／書き部２７内に送り込むことで、冊子Ｓ内に埋め込まれているＩＣチッブの読み書きが行われる。その後、冊子Ｓが冊子方向転換部２５内に送り戻された後、冊子方向転換部２５を水平状態にして、スタッカー２６内に冊子Ｓが排出される。このスタッカー２６内には、印刷や情報書き込みが完了した冊子Ｓがストックされる。なお、情報の書き込みや読み込みエラーが発生した冊子Ｓは、リジェクトストッカ２９内に排出される。

前述した中間転写型熱転写印刷装置１は、記録媒体の他の例である紙製のシート（例えばＶＩＳＡシート）Ｇの印刷も可能である。シートストッカー３０内で平積みされたシートＧは、下から押し上げられながら搬送路２を通って冊子方向転換部８内に送り込まれる。そして、シートＧは、傾斜リフト部７を通って印刷部３に供給され、印刷完了後はスタッカー２６内でストックされる。

続いて、この中間転写型熱転写印刷装置１の印刷部３について、更に詳細に説明する。

図５〜図８に示すように、印刷部３の略中央に配置したプラテンローラ２０はローラ駆動用モータ（図示せず）によって所定角度の範囲内で回動する。プラテンローラ２０の回転中心に配置されたローラ回転軸（図示せず）の先端にはフライホイール３８が固定され、フライホイール３８には、メインギア３９のギア軸３９ａが軸受（図示せず）を介して回転自在に取り付けられている。

メインギア３９には、フライホイール３８の側面で軸支された第１の小歯車４０が噛合され、この第１の小歯車４０には、フライホイール３８の側面で軸支された第２の小歯車４１が噛合されている。第１の小歯車４０に設けられた回転軸４０ａには、第１のクランプアーム４２の基端が固定され、第２の小歯車４１に設けられた回転軸４１ａには、第２のクランプアーム４３の基端が固定されている。

さらに、メインギア３９とアーム駆動用モータＭとの間には電磁クラッチ４４が配置され、モータＭと電磁クラッチ４４はベルト４５ａを介して連結され、電磁クラッチ４４とメインギア３９はベルト４５ｂを介して連結されている。そして、電磁クラッチ４４を入れることで、モータＭの出力がメインギア３９に伝達され、メインギア３９が回動することで、第１及び第２の小歯車４０，４１を介して第１及び第２のクランプアーム４２，４３がその基端を中心にして回動する。

例えば、モータＭの駆動によってメインギア３９が一方向に回転した場合、第１のクランプアーム４２と第２のクランプアーム４３とは、先端が互いに広がるように、すなわちプラテンローラ２０から離れていくように動作する。また、メインギア３９が反対方向に回転した場合、第１のクランプアーム４２と第２のクランプアーム４３とは、互いに狭まるように、すなわちプラテンローラ２０に近づいていくように動作する。

そして、モータＭの動作中に、電磁クラッチ４４を切ることでモータＭの出力がメインギア３９に伝達されず、第１及び第２のクランプアーム４２，４３の動作を停止させることができる。また、プラテンローラ２０が回転するときも、電磁クラッチ４４は切れている。

さらに、ソレノイドによって直線的に進退するサーマルヘッド２１と、ローラ駆動用モータ（図示せず）によって回動するプラテンローラ２０との協働によって、フィルムＦに画像が一次転写されているとき、プラテンローラ２０と第１及び第２のクランプアーム４２，４３とが一緒に連れ回る必要がある。そこで、この一次転写時にメインギア３９をフライホイール３８に固定させるために、フライホイール３８には、メインギア３９に歯に係合するロック爪４６が設けられている。このロック爪４６は、フライホイール３８に立設した支軸４６ａを中心に回動し、ロック爪４６の先端は、通常状態において、バネ（図示せず）によりメインギア３９の歯部に掛け止めされている。

さらに、第１及び第２のクランプアーム４２，４３を動作させる際、メインギア３９からロック爪４６を外す必要がある。そこで、モータ４８により回動する板カム４９によってロック爪４６の基端を押圧し、ロック爪４６の掛け止め解除を行う。

さらに、相反する方向に回動する第１及び第２のクランプアーム４２，４３の先端には、プラテンローラ２０の回転軸線Ｌ方向に延在する支軸５０，５１の基端が固定され、この支軸５０，５１に固定されたブラケット５０ａ，５１ａには、両端側で軸支されるようにクランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂが取り付けられている。支軸５０，５１を挟むように、一側にはクランプローラ１９ａ，１９ｂが配置され、他側にはクリーニングローラ５２ａ，５２ｂが配置され、クランプローラ１９ａ，１９ｂは、ゴム材によって形成され、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂは、ゴム材よって形成されている。

第１のクランプアーム４２に関して、クランプローラ１９ｂとクリーニングローラ５２ｂとの関係は、支軸５０を挟んで、外側にクランプローラ１９ｂが配置され、内側にクリーニングローラ５２ｂが配置されている。同様に、第２のクランプアーム４３に関して、クランプローラ１９ａとクリーニングローラ５２ａとの関係は、支軸５１を挟んで、外側にクランプローラ１９ａが配置され、内側にクリーニングローラ５２ａが配置されている。そして、クランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂはフィルムＦの外方に配置されている。そして、回動自在なクランプアーム４２，４３の採用により、フィルムＦに対するクランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂの離間/接触を容易に達成することができる。

フィルムＦに画像を熱転写する時に、プラテンローラ２０の回転軸線Ｌ方向に延在するクランプローラ１９ａ，１９ｂは、フィルムＦの裏面Ｆａをプラテンローラ２０の周面に押し付け続ける。これに対し、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂは、クランプローラ１９ａ，１９ｂに対して並設されると共に、プラテンローラ２０の回転軸線Ｌ方向に延在し、画像を熱転写する時にフィルムＦの印画面Ｆｂに接触し続ける。

この中間転写型熱転写印刷装置１のクリーニングローラ５２ａ，５２ｂは、フィルムＦの裏面Ｆａをプラテンローラ２０の周面に押し当てる位置とフィルムＦから離間する位置との間を移動するクランプローラ１９ａ，１９ｂと一緒に移動する。したがって、クランプローラ１９ａ，１９ｂの移動制御に基づいて、フィルムＦに対するクリーニングローラ５２ａ，５２ｂの離間／接触を可能にするので、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂのための移動機構を別途設ける必要がなく、コストダウンや機構のシンプル化を図ることができる。

次に、印刷部３における動作を説明する。

図８及び図９に示すように、上側のボビン１５からフィルムＦの繰り出しながら下側のボビン１６でフィルムＦを巻き取る場合、モータＭによるメインギア３９の回動制御により、クランプアーム４２，４３を所定位置で停止させて、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂをフィルムＦの印画面Ｆｂに軽く接触させ、クランプローラ１９ａ，１９ｂをフィルムＦから離間させる。従って、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂにより、フィルム繰り出し中において、フィルムＦの印画面Ｆｂに付着したゴミや塵などを除去し続けることができる。

図１０及び図１１に示すように、上側のボビン１５でフィルムＦを巻取りながら下側のボビン１６でフィルムＦから繰り出す場合、モータＭによるメインギア３９の回動制御により、クランプアーム４２，４３を所定位置で停止させる。その結果として、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂをフィルムＦの印画面Ｆｂに軽く接触させ、クランプローラ１９ａ，１９ｂをフィルムＦから離間させる。従って、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂにより、フィルム巻取り中において、フィルムＦの印画面Ｆｂに付着したゴミや塵などを除去し続けることができる。

図１２及び図１３に示すように、一次転写を行う場合、モータＭによるメインギア３９の回動制御により、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂがフィルムＦの印画面Ｆｂに接触しながら、クランプアーム４２，４３を所定位置で停止させ、フィルムＦの裏面Ｆａがクランプローラ１９ａ，１９ｂによってプラテンローラ２０の周面に押し当てられる。そして、一次転写中、プラテンローラ２０は所定の範囲を回動するが、クランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂも、プラテンローラ２０の回転軸線Ｌを中心に供回りし、この状態を維持し続ける。

図１４及び図１５に示すように、一次転写後、フィルムＦに熱転写された画像を熱再転写（二次転写）位置まで移動させる時、モータＭによるメインギア３９の回動制御により、クランプアーム４２，４３を所定位置で停止させて、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂ及びクランプローラ１９ａ，１９ｂをフィルムＦから離間させる。この場合、フィルムＦのクリーニングは行われない。

図１６及び図１７に示すように、二次転写を行う場合、モータＭによるメインギア３９の回動制御により、クランプアーム４２，４３を所定位置で停止させる。その結果として、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂをフィルムＦの印画面Ｆｂに軽く接触させ、クランプローラ１９ａ，１９ｂをフィルムＦから離間させる。従って、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂにより、二次転写時において、フィルムＦの印画面Ｆｂに付着したゴミや塵などを除去し続けることができる。

クランプローラ１９ａ，１９ｂに対してクリーニングローラが並設されているので、クランプローラ１９ａ，１９ｂがフィルムＦに対して離間／接触する方向に移動すると、これに追従してクリーニングローラ５２ａ，５２ｂもフィルムＦに対して離間／接触する方向に移動することになる。そして、フィルムＦ上に熱転写された画像を熱再転写位置まで搬送する際、クランプローラ１９ａ，１９ｂの位置制御に基づいて、クランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂを、フィルムＦから離間する位置まで移動させる。その結果として、図１４及び図１５に示すように、クランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂがフィルムＦに接触していないので、フィルムＦの走行を安定させることができ、フィルムＦの正確な送り制御が可能になる。

さらに、フィルムＦの繰り出し時及び巻取り時において、クランプローラ１９ａ，１９ｂの位置制御に基づいて、クランプローラ１９ａ，１９ｂがフィルムＦから離間し且つクリーニングローラ５２ａ，５２ｂがフィルムＦの印画面Ｆｂに軽く接触する位置まで、クランプローラ１９ａ，１９ｂ及びクリーニングローラ５２ａ，５２ｂを移動させる。その結果として、フィルムＦの繰り出し時及び巻取り時に、クリーニングローラ５２ａ，５２ｂがフィルムＦの印画面Ｆｂに軽く接触し続けるので、フィルムＦの繰り出し時及び巻取り時において、フィルムＦの印画面Ｆｂに付着したゴミや塵を適切に除去することができる。

本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の一実施形態を示す正面図である。 図１に示した中間転写型熱転写印刷装置の背面図である。 図１のIII−III線に沿う断面図である。 図１のIＶ−IＶ線に沿う断面図である。 本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の要部を示す斜視図である。 図５の底面図である。 図５の側面図である。 上側のボビンからフィルムを繰り出しながら下側のボビンでフィルムが巻取られる状態を示す正面図である。 図８の斜視図である。 下側のボビンからフィルムを繰り出しながら上側のボビンでフィルムが巻取られる状態を示す正面図である。 図１０の斜視図である。 一次転写中の状態を示す正面図である。 図１２の斜視図である。 一次転写後の画像を二次転写位置まで移送する状態を示す正面図である。 図1４の斜視図である。 二次転写中の状態を示す正面図である。 図１６の斜視図である。

符号の説明

１…中間転写型熱転写印刷装置、１９ａ，１９ｂ…クランプローラ、２０…プラテンローラ、２１…サーマルヘッド、２３…ヒートローラ、４２，４３…クランプアーム、５２ａ，５２ｂ…クリーニングローラ、Ｆ…フィルム、Ｆａ…フィルムの裏面、Ｆｂ…フィルムの印画面、Ｒ…インクリボン、Ｓ…冊子（記録媒体）、Ｌ…回転軸線。

Claims (3)

1. サーマルヘッドと回動自在なプラテンローラとの協働により、インクリボン上の配色に基づいてフィルムの印画面に画像が熱転写され、このフィルムを、ヒートローラで加熱させながら記録媒体に押圧することによって、前記記録媒体の表面に前記フィルム上の画像を熱再転写する中間転写型熱転写印刷装置において、
   前記プラテンローラの回転軸線方向に延在し、前記フィルムの裏面を前記プラテンローラの周面に押し当てる位置と前記フィルムから離間する位置との間を移動するクランプローラと、
   前記プラテンローラの前記回転軸線方向に延在して前記クランプローラに並設されると共に、前記クランプローラと一緒に移動するクリーニングローラと、を備えていることを特徴とする中間転写型熱転写印刷装置。
2. 前記フィルムの繰り出し及び巻取り時において、前記クリーニングローラは前記フィルムの前記印画面と接触し、前記クランプローラは前記フィルムから離間し、
   前記フィルムに熱転写された前記画像を熱再転写位置まで移動させる時において、前記クリーニングローラ及び前記クランプローラは、前記フィルムから離間することを特徴とする請求項１記載の中間転写型熱転写印刷装置。
3. 前記クランプローラ及び前記クリーニングローラは、前記フィルムの外方に配置されると共に、相反する方向に回動するクランプアームの先端に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の中間転写型熱転写印刷装置。
   

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