JP2007287470A - コネクタ補強装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】プリント基板に実装されたコネクタの取付強度を補うコネクタ補強装置を実現する。
【解決手段】プリント基板に取り付けられプラグが挿着されるコネクタを補強するコネクタ補強装置において、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられ前記コネクタを補強する補強手段と、この補強手段を筐体に係止する係止手段とを具備したことを特徴とするコネクタ補強装置である。
【選択図】図１
【解決手段】プリント基板に取り付けられプラグが挿着されるコネクタを補強するコネクタ補強装置において、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられ前記コネクタを補強する補強手段と、この補強手段を筐体に係止する係止手段とを具備したことを特徴とするコネクタ補強装置である。
【選択図】図１
Description
本発明は、プリント基板に実装されたコネクタの取付強度を補うコネクタ補強装置に関するものである。
コネクタ補強装置に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
Ｈｏｓｉｄｅｎ Ｓｈｏｊｉ Ｃｏ．Ｌｔｄ．発行、カタログ、Ｎｏ．ＨＣ１１２、１９８１年１０月 、Ｐ３３〜３４。
図４は従来より一般に使用されている従来例の要部斜視説明図である。
図４において、１は筐体、２はプリント基板、３はコネクタ、４はプラグである。
プリント基板２は筐体１に図示されないネジ等で固定され、コネクタ３はプリント基板２にハンダ付けされている。なお、コネクタ３は、この場合は四角形状をなしている。
プラグ４はコネクタ３に挿着される。
図４において、１は筐体、２はプリント基板、３はコネクタ、４はプラグである。
プリント基板２は筐体１に図示されないネジ等で固定され、コネクタ３はプリント基板２にハンダ付けされている。なお、コネクタ３は、この場合は四角形状をなしている。
プラグ４はコネクタ３に挿着される。
このような装置においては、以下の間題点がある。
図４従来例では、コネクタ３はプリント基板２にハンダ付けされているのみのため、プラグ４を挿着する際に挿入方向に過度な力を与えたり、プラグ挿着後にプラグ４に過度な力を与えてしまうと、コネクタ３の曲がりやコネクタ３自身の破損が発生することがある。
図４従来例では、コネクタ３はプリント基板２にハンダ付けされているのみのため、プラグ４を挿着する際に挿入方向に過度な力を与えたり、プラグ挿着後にプラグ４に過度な力を与えてしまうと、コネクタ３の曲がりやコネクタ３自身の破損が発生することがある。
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、プリント基板に実装されたコネクタの曲がりやコネクタ自身の破損を防止するためのコネクタ補強装置を提供することにある。
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１のコネクタ補強装置においては、
プリント基板に取り付けられプラグが挿着されるコネクタを補強するコネクタ補強装置において、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられ前記コネクタを補強する補強手段と、この補強手段を筐体に係止する係止手段とを具備したことを特徴とする。
プリント基板に取り付けられプラグが挿着されるコネクタを補強するコネクタ補強装置において、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられ前記コネクタを補強する補強手段と、この補強手段を筐体に係止する係止手段とを具備したことを特徴とする。
本発明の請求項２のコネクタ補強装置においては、請求項１記載のコネクタ補強装置において、
前記補強手段は、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられた補強ブロックが使用されたことを特徴とする。
前記補強手段は、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられた補強ブロックが使用されたことを特徴とする。
本発明の請求項３のコネクタ補強装置においては、請求項１又は請求項２記載のコネクタ補強装置において、
前記係止手段は、前記補強手段と前記筐体のいずれか一方に設けられた凸部と、前記補強手段と前記筐体の他方に設けられ前記凸部が嵌合される凹部とが使用されたことを特徴とする。
前記係止手段は、前記補強手段と前記筐体のいずれか一方に設けられた凸部と、前記補強手段と前記筐体の他方に設けられ前記凸部が嵌合される凹部とが使用されたことを特徴とする。
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
プリント基板に実装されたコネクタに過度な力が与えられた場合において、コネクタの曲がりやコネクタ自身の破損を防止することができるコネクタ補強装置が得られる。
プリント基板に実装されたコネクタに過度な力が与えられた場合において、コネクタの曲がりやコネクタ自身の破損を防止することができるコネクタ補強装置が得られる。
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
補強手段は、コネクタの前記プリント基板の取り付け面と、プラグが挿着される面を除いて、コネクタを覆って設けられた補強ブロックが使用されたので、コネクタの補強が十分にできるコネクタ補強装置が得られる。
補強手段は、コネクタの前記プリント基板の取り付け面と、プラグが挿着される面を除いて、コネクタを覆って設けられた補強ブロックが使用されたので、コネクタの補強が十分にできるコネクタ補強装置が得られる。
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
係止手段は、補強手段と筐体のいずれか一方に設けられた凸部と、補強手段と筐体の他方に設けられ凸部が嵌合される凹部とが使用されたので、補強手段が凹凸の嵌合部分によって筐体に係止されるので、筐体に確実に係止され、コネクタの取付強度を向上することができるコネクタ補強装置が得られる。
係止手段は、補強手段と筐体のいずれか一方に設けられた凸部と、補強手段と筐体の他方に設けられ凸部が嵌合される凹部とが使用されたので、補強手段が凹凸の嵌合部分によって筐体に係止されるので、筐体に確実に係止され、コネクタの取付強度を向上することができるコネクタ補強装置が得られる。
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部斜視説明図、図２は図１のＡ―Ａ断面図、図３は図１の部品説明図で、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図、図３（ｃ）は平面図である。
図において、図４と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図４との相違部分のみ説明する。
図１は本発明の一実施例の要部斜視説明図、図２は図１のＡ―Ａ断面図、図３は図１の部品説明図で、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図、図３（ｃ）は平面図である。
図において、図４と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図４との相違部分のみ説明する。
図１において、補強手段１１は、コネクタ３のプリント基板２の取り付け面と、プラグ４が挿着される面を除いて、コネクタ３を覆って設けられ、コネクタ３を補強する。
この場合は、図３に示す如く、補強手段１１は、コネクタ３のプリント基板２の取り付け面と、プラグ４が挿着される面を除いて、コネクタ３を覆って設けられた補強ブロック１１が使用されている。
この場合は、図３に示す如く、補強手段１１は、コネクタ３のプリント基板２の取り付け面と、プラグ４が挿着される面を除いて、コネクタ３を覆って設けられた補強ブロック１１が使用されている。
即ち、補強ブロック１１は、図１に示す如く、コネクタ３の図の上面・背面・左側面・右側面を覆うようにコネクタ３に取付けられている。
係止手段１２は、補強手段１１を筐体１に係止する。
この場合は、係止手段１２は、補強手段１１と筐体１のいずれか一方に設けられた凸部１２１と、補強手段１１と筐体１の他方に設けられ、凸部１２１が嵌合される凹部１２２とが使用されている。
係止手段１２は、補強手段１１を筐体１に係止する。
この場合は、係止手段１２は、補強手段１１と筐体１のいずれか一方に設けられた凸部１２１と、補強手段１１と筐体１の他方に設けられ、凸部１２１が嵌合される凹部１２２とが使用されている。
図２においては、凸部１２１は補強ブロック１１に設けられ、凹部１２２は筐体１に設けられている。
凸部１２１と凹部１２２が嵌合することにより、補強ブロック１１は筐体１に対して固定された状態に配置される。
これにより、コネクタ３の取付強度を向上することができる。
凸部１２１と凹部１２２が嵌合することにより、補強ブロック１１は筐体１に対して固定された状態に配置される。
これにより、コネクタ３の取付強度を向上することができる。
この結果、
プリント基板２に実装されたコネクタ３に過度な力が与えられた場合において、コネクタ３の曲がりやコネクタ３自身の破損を防止することができるコネクタ補強装置が得られる。
プリント基板２に実装されたコネクタ３に過度な力が与えられた場合において、コネクタ３の曲がりやコネクタ３自身の破損を防止することができるコネクタ補強装置が得られる。
補強手段１１は、コネクタ３のプリント基板２の取り付け面と、プラグ４が挿着される面を除いて、コネクタ３を覆って設けられた補強ブロック１１が使用されたので、コネクタ３の補強が十分にできるコネクタ補強装置が得られる。
係止手段１２は、補強ブロック１１に設けられた凸部１２１と、筐体１に設けられ凸部１２１が嵌合される凹部１２２が使用されたので、補強ブロック１１が凹凸の嵌合部分１２１，１２２によって筐体１に係止されるので、筐体１に確実に係止され、コネクタ３の取付強度を向上することができるコネクタ補強装置が得られる。
なお、前述の実施例においては、補強ブロック１１は別体の独立の部品として説明したが、筐体１と一体構成に形成されても良い。
なお、前述の実施例においては、コネクタ３は四角形状をなすと説明したが、これに限ることはなく、例えば、丸型であっても良く、どのような形状であっても良い。
なお、前述の実施例においては、コネクタ３は四角形状をなすと説明したが、これに限ることはなく、例えば、丸型であっても良く、どのような形状であっても良い。
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
１ 筐体
２ プリント基板
３ コネクタ
４ プラグ
１１ 補強ブロック
１２ 係止手段
１２１ 凸部
１２２ 凹部
２ プリント基板
３ コネクタ
４ プラグ
１１ 補強ブロック
１２ 係止手段
１２１ 凸部
１２２ 凹部
Claims (3)
- プリント基板に取り付けられプラグが挿着されるコネクタを補強するコネクタ補強装置において、
前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられ前記コネクタを補強する補強手段と、
この補強手段を筐体に係止する係止手段と
を具備したことを特徴とするコネクタ補強装置。 - 前記補強手段は、前記コネクタの前記プリント基板の取り付け面と前記プラグが挿着される面を除いて前記コネクタを覆って設けられた補強ブロックが使用されたこと
を特徴とする請求項１記載のコネクタ補強装置。 - 前記係止手段は、前記補強手段と前記筐体のいずれか一方に設けられた凸部と、
前記補強手段と前記筐体の他方に設けられ前記凸部が嵌合される凹部とが使用されたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ補強装置。
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|---|---|---|---|---|
| JP2017041314A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | コネクタ固定構造 |
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| JPH0195087U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | ||
| JPH0397988U (ja) * | 1990-01-25 | 1991-10-09 | ||
| JPH056748U (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-29 | 松下電器産業株式会社 | ジヤツク取付装置 |
| JPH0822852A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-01-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 回路基板用コネクタ |
| JP2003288957A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Fujitsu Ten Ltd | コネクタ及びコネクタの取付構造 |
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