JP2007276907A - 被記録媒体トレイ及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被記録媒体を載置できる剛性を確保することができるとともに、被記録媒体の搬送時における接触抵抗を低減することができる被記録媒体トレイ及びその被記録媒体トレイを備えた記録装置を提供することにある。
【解決手段】被記録媒体に記録するインクジェット式プリンタ１００に備えられ、被記録媒体を載置するスタッカ１３２であって、被記録媒体が搬送される搬送方向に沿って伸び、且つ比較的浅い深さに形成された複数の溝部１３２ｃを有する。これにより、スタッカ１３２の厚さを所定以上に確保することができ、所望の剛性を維持することができる。また、搬送される被記録媒体と溝部１３２ｃが接触しないので、被記録媒体の搬送時の接触抵抗を低減することができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、用紙等の被記録媒体を載置する被記録媒体トレイ及びその被記録媒体トレイを備えた記録装置に関する。

記録装置の１つであるインクジェット式プリンタや熱転写式プリンタは、画像を記録する用紙が載置された給紙トレイから用紙を搬送し、記録ヘッドが搭載されたキャリッジを用紙の搬送直交方向（主走査方向）に往復移動させることにより記録し、画像が記録された用紙を排紙トレイへ搬送して載置させる。

このような記録装置においては、給紙トレイや排紙トレイ等の被記録媒体トレイが記録装置本体から着脱可能になっているものがある（特許文献１参照）。

特開２００３−２０１０３４号公報

上述したような記録装置においては、被記録媒体トレイに、複数枚の用紙が載置される場合が考えられる。このため、被記録媒体トレイは、複数枚の用紙が載置された場合であっても支障がないような剛性が要求される。また、被記録媒体トレイにおいては、被記録媒体トレイ上を接触しつつ被記録媒体が搬送されるので、搬送時における接触抵抗が大きいと用紙の搬送精度を低下させるという問題がある。

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、被記録媒体を載置できる剛性を確保することができるとともに、被記録媒体の搬送時における接触抵抗を低減することができる被記録媒体トレイ及びその被記録媒体トレイを備えた記録装置を提供することにある。

上記目的達成のため、本発明の被記録媒体トレイでは、被記録媒体に記録する記録装置に備えられ、前記被記録媒体を載置する被記録媒体トレイであって、前記被記録媒体が搬送される搬送方向に沿って伸び、且つ基体部の厚みに比べて比較的浅い深さに形成された複数の溝部を有することを特徴とする。これにより、被記録媒体トレイの厚さを所定以上に確保することができ、所望の剛性を維持することができる。また、搬送される被記録媒体と溝部が接触しないので、被記録媒体の搬送時の接触抵抗を低減することができる。したがって、被記録媒体を高精度に搬送させることができる。

また、前記溝部は、前記被記録媒体の載置範囲において、所定の深さ以下に形成されていることを特徴とする。これにより、被記録媒体の載置範囲において、被記録媒体トレイの厚さを、所定厚さ以上確保することができ、所望する剛性を確保することができる。また、前記溝部の前記搬送方向と直交する方向の幅は、被記録媒体の載置範囲における前記溝部以外の面部の幅よりも短いことを特徴とする。これにより、被記録媒体の載置範囲における所定の厚さ以上の部分を多く確保することができ、所望する剛性を確保することができる。また、前記溝部は、前記被記録媒体の載置面側に配設されたことを特徴とする。これにより、載置する被記録媒体の搬送時の接触抵抗を低減することができる。

また、前記被記録媒体トレイは、シボ加工がされた金型によって成形されていることを特徴とする。これによって、シボ加工がされた金型によって比較的浅い深さの溝部を容易に形成することができる。また、前記記録装置で記録した前記被記録媒体を載置することを特徴とする。これにより、記録装置で記録された被記録媒体の搬送時の接触抵抗を低減することができる。上記目的達成のため、被記録媒体に記録する記録装置であって、上記被記録媒体トレイを備えたことを特徴とする。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置を提供することが可能である。

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の一実施形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外部構成全体の斜視図、図２は、このインクジェット式プリンタのペーパーサポート及びスタッカ取付時の外部構成全体の斜視図、図３は、その内部構成の概略を示す斜視図であり、図４は、その内部構成概略を示す断面側面図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えば名刺、カード、Ｌ判／２Ｌ判、ハガキ、六切やＪＩＳ規格のＡ６判からＡ４判までのサイズの単票紙と、例えばＣＤ−Ｒ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ−Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）やＤＶＤ−Ｒ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ−Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）等の光ディスクのレーベル面に記録することができる機能を備えている。

インクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように全体が幅方向に長く延びる略直方体状の上部ハウジング１０１と下部ハウジング１０２とを備えている。上部ハウジング１０１と下部ハウジング１０２とは、締結されている。

そして、上部ハウジング１０１の上面における図示左後方側には操作部１１０が配設され、上面における背面側には給紙部１２０が配設され、前面側には排紙部１３０が配設されている。更に、このインクジェット式プリンタ１００の内部には、図３及び図４に示すように、用紙搬送部１４０、及び記録部１５０が配設されている。

また、上部ハウジング１０１の上部後方から前面部にかけて開口部１０３が形成されている。この開口部１０３は、開閉自在なプリンタカバー１０４によって覆われている。ユーザは、プリンタカバー１０４を持ち上げて開口部１０３を開放することにより、インクカートリッジの交換作業や用紙搬送部１４０や記録部１５０等の内部機構のメンテナンス作業等を簡易に行うことができる。

操作部１１０は、図１に示すように、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作したりする操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。操作部１１０下方のインクジェット式プリンタ１００の内部には、プリンタコントローラを構成する図示しないメイン基板が配設されていて、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が装着されている。メイン基板上端には、パワー系、操作系のボタン１１３が押された時にそれぞれ発光して、ユーザにボタン１１３のオン・オフを確認し得るように配置されたＬＥＤがボタン１１３ごとに突設されている。

給紙部１２０は、図１及び図２に示すように、上方に向かって矩形状に開口した給紙口１２１と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートするペーパーサポート１２２を備えている。このペーパーサポート１２２は、プリンタ本体の図示しない後壁部に形成された差込口に差し込んで取り付けることができる。従って、ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用又は不使用に応じて、ペーパーサポート１２２を自由に着脱することができる。したがって、不使用時においては、ペーパーサポート１２２を離脱させておくことにより、インクジェット式プリンタ１００をコンパクトにすることができる。

このペーパーサポート１２２の下方側には、図２及び図３に示すように、用紙の両サイドエッジをガイドする固定エッジガイド２３と可動エッジガイド２４等を備えている。固定エッジガイド２３は、図示右側壁に沿う形状でホッパ４１と一体形成され、可動エッジガイド２４は、図示左側壁に沿う形状に形成されている。可動エッジガイド２４は、後壁のガイドレールに沿って図示左側壁から右側壁の方向に摺動可能なように取り付けられている。固定エッジガイド２３と可動エッジガイド２４とは、用紙のサイズが異なっても確実に用紙の両側縁をガイドすることができるので、給送を高精度に行うことができる。

排紙部１３０は、図２に示すように、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１３１と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を持った本発明の特徴的な部分であるスタッカ１３２（被記録媒体トレイ）を備えている。このスタッカ１３２は、排紙口１３１の下方のプリンタ本体に形成されたスタッカ差込口１３３に差し込んで取り付けることができる。従って、ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用又は不使用に応じて、スタッカ１３２を自由に着脱することができる。したがって、不使用時においては、スタッカ１３２を離脱させておくことにより、インクジェット式プリンタ１００をコンパクトにすることができる。更に、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。

用紙搬送部１４０は、図４に示すように、給紙部１２０から排紙部１３０に掛けて配設されており、自動給紙機構１４１、搬送機構１４２、排紙機構１４３を備えている。自動給紙機構１４１は、ペーパーサポート１２２にサポートされている用紙を給送するために持ち上げるホッパ４１、このホッパ４１により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ４２、この給紙ローラ４２により重送された用紙を１枚のみに分離するリタードローラ４３、このリタードローラ４３により分離された残りの用紙をホッパ４１へ戻す紙戻しレバー４４等を備えている。

ホッパ４１は、用紙が載置可能な平板状に形成されて後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ４２の近傍に位置し、上端が後壁頂部に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ４１は、後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が下端側の裏面に取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。

給紙ローラ４２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ４１の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ４１により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている。リタードローラ４３は、給紙ローラ４２と当接可能に配設されており、給紙ローラ４２により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。紙戻しレバー４４は、爪状に形成されて給紙ローラ４２の近傍に配設されており、リタードローラ４３により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ４１へ戻すようになっている。

搬送機構１４２は、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ４５とその従動ローラ４６等が配設されている。紙送りローラ４５は、プラテン１５３の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ４２により給送される用紙を従動ローラ４６と共に挟持してプラテン１５３へ送り出すようになっている。

排紙機構１４３は、排紙ローラ４７と第１ギザローラ４８ａ及び第２ギザローラ４８ｂ等を備えている。第１ギザローラ４８ａは、プラテン１５３の搬送下流側に配設され、第２ギザローラ４８ｂと排紙ローラ４７は、第１ギザローラ４８ａの搬送下流側に対向配設されており、プラテン１５３を通過してくる用紙を先ず第１ギザローラ４８ａで排送し、続いて第２ギザローラ４８ｂと排紙ローラ４７で挟持してスタッカ１３２上へ排紙するようになっている。尚、第１ギザローラ４８ａ及び第２ギザローラ４８ｂは、図示しない同一の保持部材により保持されている。

記録部１５０には、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ１５１、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド１５２、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン１５３等が配設されている。キャリッジ１５１は、プラテン１５３の上方でキャリッジガイド１５４に支持されてキャリッジベルト１５５に連結されており、キャリッジモータ１５６によってキャリッジベルト１５５が作動すると、キャリッジベルト１５５の動きに連行され、キャリッジガイド１５４に案内されて往復移動するようになっている。このキャリッジ１５１の内部には、複数のインクカートリッジが抜き差し可能なカートリッジ収納部が形成されている。

記録ヘッド１５２は、プラテン１５３と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ１５１に搭載されており、例えばブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの５色のインクをそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１５２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口がノズルプレートに設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。次に、本発明の特徴的な部分であるスタッカ１３２について図を参照して説明する。

図５は、スタッカ１３２の外観構成の斜視図であり、図６は、スタッカ１３２の一部を断面とした斜視図である。スタッカ１３２は、図５に示すように、プリンタ本体のスタッカ差込口１３３に差し込むための差込部１３２ａを有している。差込部１３２ａは、主走査方向の幅がスタッカ差込口１３３の幅と略同じであり、櫛状に形成されている。差込部１３２ａの主走査方向における両端には、副走査方向に延びた形状であって、主走査方向に沿って外側に突出した形状が設けられている。このスタッカ１３２によると、差込部１３２ａをスタッカ差込口１３３に差し込むことにより、差込部１３２ａがスタッカ差込口１３３の内部においてプリンタ本体と係止されることとなり、スタッカ１３２がプリンタ本体に装着された状態を維持できるようになっている。

スタッカ１３２は、図５及び図６に示すように、副走査方向、すなわち用紙が搬送される方向（搬送方向）に沿って伸びる複数の面部１３２ｂと溝部１３２ｃとを有する。このように、複数の溝部１３２ｃを有するので、用紙を搬送する際に用紙と接触する面を狭くすることができ、用紙の搬送時における接触抵抗を低減することができる。

溝部１３２ｃの深さは、例えば、０．５ｍｍ以下のように、スタッカ１３２の基体部の厚みに比べて比較的浅い深さに形成されている。なお、溝部１３２ｃの深さは、溝部１３２ｃにおけるスタッカ１３２の厚さがスタッカ１３２に要求される剛性を満たすことのできる最小の厚さ以上確保できるものであれば、どのような深さであってもよい。各溝部１３２ｃの搬送方向と略直行する方向（図示左右方向）の幅は、図６に示すように面部１３２ｂの搬送方向と略直行する方向の幅よりも短くなっている。これによって、面部１３２ｂを溝部１３２ｃよりも広い範囲に形成することができ、スタッカ１３２において比較的厚い厚さ部分を比較的広く確保することができ、スタッカ１３２の剛性を高く維持することができる。

本実施形態におけるスタッカ１３２は、シボ加工がされた金型によって成形されている。ここで、シボ加工とは、金属表面にシボ模様を付ける金属微細加工法の一つであり、加工対象の金属に対して感光性のある耐酸膜を有するフォトレジストを塗布し、露光処理、現像処理等を行って、シボ模様を形成する加工方法である。すなわち、本実施形態では、スタッカ１３２を成形するための金型に対して、このようなシボ加工を施して線シボ（複数の溝部１３２ｃ）を成形するための型部分を作成している。このように、線シボ加工により金型を加工するので、比較的浅い深さの溝部１３２ｃを形成するための型を容易に作成することができる。本実施形態では、このようにシボ加工によって作成された金型を使って、スタッカ１３２を成形している。このため、比較的浅い深さの複数の溝部１３２ｃを有するスタッカ１３２を容易に成形することができる。

尚、上述の実施形態では、スタッカ１３２に溝部１３２ｃを設けるようにしていたが、例えば、ペーパーサポート１２２に溝部を設けるようにしても良い。

被記録媒体トレイを備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。

本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成全体の斜視図である。 図１のプリンタのペーパーサポート及びスタッカ取付時の外部構成全体の斜視図である。 図１のプリンタの内部構成の概略を示す斜視図である。 図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。 図１のプリンタのスタッカの外観構成の斜視図である。 図１のプリンタのスタッカの一部を断面とした斜視図である。

符号の説明

１００ インクジェット式プリンタ、１１０ 操作部、１２０ 給紙部、１２２ ペーパーサポート、１３０ 排紙部、１３２ スタッカ、１３２ａ 差込部、１３２ｂ 面部、１３２ｃ 溝部、１４０ 用紙搬送部、１４０ 記録部、１５２ 記録ヘッド、１５３ プラテン。

Claims (7)

1. 被記録媒体に記録する記録装置に備えられ、前記被記録媒体を載置する被記録媒体トレイであって、
   前記被記録媒体が搬送される搬送方向に沿って伸び、且つ基体部の厚みに比べて比較的浅い深さに形成された複数の溝部を有することを特徴とする被記録媒体トレイ。
2. 前記溝部は、前記被記録媒体の載置範囲において、所定の深さ以下に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の被記録媒体トレイ。
3. 前記溝部の前記搬送方向と直交する方向の幅は、前記溝部以外の面部の幅よりも短いことを特徴とする請求項１又は２に記載の被記録媒体トレイ。
4. 前記溝部は、前記被記録媒体の載置面側に配設されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の被記録媒体トレイ。
5. 前記被記録媒体トレイは、シボ加工がされた金型によって成形されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の被記録媒体トレイ。
6. 前記記録装置で記録した前記被記録媒体を載置することを特徴とした請求項１〜５の何れか一項に記載の被記録媒体トレイ
7. 被記録媒体に記録する記録装置であって、
   請求項１〜６の何れか一項に記載の被記録媒体トレイを備えたことを特徴とする記録装置。

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