JP2007251077A - プリント配線基板 - Google Patents

Abstract

【課題】平行ジャンパのリード線露出端部をランドの真上に位置決めして手作業で効率良くかつ高精度でハンダ付けを行うことができるプリント配線基板を提供する。
【解決手段】平行ジャンパ１のリード線２の露出端部２ａを手作業でハンダ付けするために、ハンダ３ｂの付着したランド３を設けたプリント配線基板Ｐにおいて、ランド３の中心線上に、リード線２の線径よりも少し幅が狭いハンダ３ｂの付着してないスリット部３ａを形成する。このスリット部３ａに平行ジャンパ１のリード線露出端部２ａの下側を半分近く嵌め込んでランド３の真上に位置決めする。スリット部３ａの一端をハンダ３ｂで閉塞することにより、この一端にリード線露出端部２ａの先端を当止させて、スリット部３ａの幅方向のみならず長さ方向にも位置決めすることが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、平行ジャンパのリード線の露出端部を手作業でハンダ付けするためのランドを備えたプリント配線基板に関し、特に、手作業でハンダ付けする際に平行ジャンパのリード線の露出端部の位置決めを容易に行えるように改良したプリント配線基板に関する。

図７に示すように、従来のプリント配線基板は、平行ジャンパ１のリード線２の露出端部２ａを手作業でハンダ付けするために、ハンダ３０ａがドーム状ないし蒲鉾状に隆起して付着したランド３０を複数並べて設けたものが多い。

しかしながら、ランド３０に付着したハンダ３０ａがドーム状ないし蒲鉾状に隆起していると、図８に示すように平行ジャンパのリード線露出端部２ａをランド３０のハンダ３０ａに載せてその上から手作業でハンダ付けする際に、リード線露出端部２ａをランド３０のハンダ３０ａの真上に位置決めして安定良く載置することが難しく、リード線露出端部２ａがランド３０のハンダ３０ａから滑り落ち易いため、ハンダ付けの作業性が悪く、精度良くハンダ付けを行うことが容易でないという問題があった。また、リード線露出端部２ａと基板との間に、隆起したハンダ３０ａの高さ分の隙間が生じるため、リード線露出端部２ａを基板に近接させた状態でハンダ付けすることが難しいという問題もあった。

一方、実装部品のリードと略同一の開口幅のスリットをランドの中心線より片側に偏位させて形成すると共に、該スリットを除いたランドの上面にハンダペーストを塗布することにより位置決め用の突起を形成し、この突起間に実装部品のリードの先端を係入して位置決めした状態でリフロー炉に入れてハンダ付けを行うようにした印刷配線板が公知になっている（特許文献１）。また、実装部品のリード挿着孔を有する環状のランドに、環を分断するスリットを形成したプリント配線基板（特許文献２）や、凹部又は穴を設けたパッドを基板上に形成し、実装部品のハンダボールをパッドの凹部又は穴に嵌めて位置決めを行うようにした表面実装部品用パッド（特許文献３）や、ＢＧＡのハンダバンプに対応するランドに非貫通スルーホールを設け、これにハンダバンプを嵌入して位置決めを行うようにしたＢＧＡ実装用プリント基板（特許文献４）や、基板上の電極部に空洞部を設けてハンダボールの位置決めを行うようにしたプリント配線板（特許文献５）なども公知になっている。
特開平７−２９７５２８号公報 特開平１０−２９００６５号公報 特開平９−１４８７２１号公報 特開平９−１６２５２７号公報 特開平１１−２６６０６６号公報

しかしながら、特許文献１，３，４，５の印刷配線板等はいずれも、平行ジャンパのリード線露出端部を手作業でハンダ付けする際に、そのリード線露出端部の位置決めを行うものではなく、リフロー炉内でランドのハンダペーストやハンダボールをリフローさせて実装部品のリードやＢＧＡをハンダ付けする際に、その位置決めを行うものであり、これらの位置決め手段をそのまま平行ジャンパのハンダ付けに適用することは難しい。

即ち、特許文献１の印刷配線板のようにスリットをランドの中心線より片側に偏位させて形成したものは、リフロー時の溶融ハンダの表面張力の差を利用して実装部品を相反方向に引張ることにより、リフロー時に実装部品の移動を防止できるけれども、平行ジャンパのリード線露出端部を手作業でハンダ付けするランドにおいて、ハンダの付着されないスリットをランドの中心線より片側へ偏位させて形成した場合は、ハンダ付けされるリード線露出端部がランドの片側へ位置ずれして、ハンダ付け不良を招く恐れがある。また、特許文献３，４，５の配線基板等はハンダボールの位置決めを行うものであり、この位置決め手段を平行ジャンパのリード線露出端部の位置決めに適用することはできない。

更に、特許文献２のプリント配線基板は、環状のランドに環を分断するスリットを形成しているが、このスリットは位置決めを目的としたものではなく、溶融ハンダによって環状のランドのリード挿着孔が閉塞されないようにするものである。

本発明は上記の事情の下になされたもので、平行ジャンパのリード線露出端部をランドの真上に位置決めして安定良く載置したまま、その上から手作業で効率良くかつ高精度でハンダ付けを行うことができ、しかも、リード線露出端部を基板に近接させてハンダ付けを行うことができるプリント配線基板を提供することを解決課題としている。

上記課題を解決するため、本発明は、平行ジャンパのリード線の露出端部を手作業でハンダ付けするために、ハンダの付着したランドを設けたプリント配線基板において、上記ランドの中心線上に、上記リード線の線径よりも少し幅が狭い、ハンダの付着してないスリット部を形成したことを特徴とするものである。

このような本発明のプリント配線基板にあっては、ハンダの付着してない上記スリット部の一端がハンダで閉塞されていることが好ましい。

そして、本発明の一層具体化された好ましいプリント配線基板は、上記ランドの中心線上に、上記リード線の線径よりも少し幅が狭く、一端がハンダで閉塞された、ハンダの付着してないスリット部を形成すると共に、上記ランドに付着したハンダのスリット部開放端側の端面をスリット部に対して直角に形成したことを特徴とするものである。

本発明のプリント配線基板は、ハンダが付着したランドの中心線上に、平行ジャンパのリード線の線径よりも少し幅が狭いハンダの付着してないスリット部を形成してあるため、このスリット部に平行ジャンパのリード線の露出端部を載せると、リード線の露出端部の下側が半分近くスリット部に嵌まり込んだ状態でランドの中心線上に位置決めされて安定良く載置されるため、その上から手作業で効率良くかつ高精度でリード線の露出端部をランドにハンダ付けすることが可能となり、リード線の露出端部の下側が半分近くスリット部に嵌まり込む分だけ基板に近接させてハンダ付けすることが可能になる。

そして、スリット部の一端がハンダで閉塞されていると、このスリット部の一端に平行ジャンパのリード線露出端部の先端を当止させることによって、リード線露出端部をスリット部の幅方向のみならず長手方向にも位置決めしてハンダ付けすることが可能となる。更に、一層具体化された好ましいプリント配線基板のように、ランドに付着したハンダのスリット部開放端側の端面をスリット部に対して直角に形成してあると、たとえリード線の露出端部の長さがスリット部の長さより短い場合でも、平行ジャンパの樹脂被覆部の端面を上記ハンダのスリット部開放端側の端面に当止させることによって、リード線の露出端部を長さ方向に位置決めしてハンダ付けすることが可能になる。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。

図１〜図３は本発明の一実施形態に係るプリント配線基板と平行ジャンパを示す部分斜視図であって、図１は平行ジャンパのリード線露出端部をハンダ付けする前の状態を、図２は平行ジャンパのリード線露出端部をプリント配線基板のランドのハンダが付着してないスリット部によって位置決めした状態を、図３は平行ジャンパのリード線露出端部をハンダ付けした後の状態を示している。また、図４の（ａ）はスリット部を除いてハンダが付着したランドを形成した同プリント配線基板の拡大部分平面図、図４の（ｂ）は図４の（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図５は平行ジャンパのリード線露出端部をランドのハンダが付着してないスリット部によって位置決めしたところを示す部分拡大断面図、図６は平行ジャンパのリード線露出端部をランドにハンダ付けしたところを示す部分拡大断面図である。

このプリント配線基板Ｐは、図１〜図４に示すように、平行ジャンパ１の複数のリード線２の露出端部２ａを手作業でハンダ付けするために、スリット部３ａを除いてハンダ３ｂが付着した複数のランド３を基板の表面に形成したものである。このランド３にハンダ付けする平行ジャンパ１は、平行に並べた複数のリード線２を、その露出端部２ａを残して軟質の電気絶縁性の樹脂被覆部１ａで帯状に被覆したものであって、上記のランド３は、この平行ジャンパ１のリード線露出端部２ａの間隔と同じ間隔で平行に並べて形成されている。

このランド３は、図４の（ａ）に示すように、その中心線上に平行ジャンパ１のリード線２の線径よりも少し幅が狭いスリット部３ａを形成し、図４の（ｂ）に示すように、このスリット部３ａを除いた部分にハンダ３ｂを付着させたものである。このスリット部３ａは、プリント配線基板Ｐの銅箔４の上にレジスト５を印刷することによってハンダ３ｂが付着しないようにしたもので、このスリット部３ａの一端３ｃはハンダ３ａで閉塞され、他端（平行ジャンパ側の端）は開放されている。そして、このスリット部３ａの長さは、平行ジャンパ１のリード線露出端部２ａの長さと略同じか、それよりも若干短くなっており、また、図４の（ａ）に示すように、ハンダ３ｂのスリット部開放端側の端面３ｄはスリット部３ａの長さ方向に対して直角に形成されている。

尚、スリット部３ａは、その両端が開放されていてもよく、また、平行ジャンパ１のリード線露出端部２ａより長く形成されていてもよい。

上記構成のプリント配線基板Ｐのランド３に平行ジャンパ１のリード線露出端部２ａを手作業でハンダ付けする工程において、図２、図５に示すように平行ジャンパ１のそれぞれのリード線露出端部２ａを、それぞれのランド３のハンダ３ｂが付着してないスリット部３ａに載せると、リード線露出端部２ａの下側が半分近くスリット部３ａに嵌まり込んだ状態でその両側のハンダ３ｂによりリード線露出端部２ａが支持され、スリット部３ａの幅方向に移動しないようにランド３の中心線上に位置決めされて、安定良く載置される。このとき、リード線露出端部２ａの先端を、スリット部３ａのハンダで閉塞された一端３ｃに当接させると、リード線露出端部２ａがスリット部３ａの幅方向のみならず長さ方向にも位置決めされるので、位置決めの精度が更に向上する。また、リード線露出端部２ａがスリット部３ａより短い場合でも、平行ジャンパ１の樹脂被覆部１ａの端面を、ランド３に付着したハンダ３ｂのスリット部開放端側の端面３ｄに当接させると、リード線露出端部２ａをスリット部３ａの長さ方向に位置決めすることができる。

このように、本発明のプリント配線基板Ｐは、平行ジャンパ１のリード線露出端部２ａをランド３の中心線上に精度良く確実に位置決めできるので、図３、図６に示すように、その上からハンダ３ｂを手作業で付着させることによって効率良くかつ高精度でリード線露出端部２ａをランド３にハンダ付けすることが可能となり、しかも、リード線露出端部２ａの下側が半分近くスリット部３ａに嵌まり込む分だけ基板Ｐに近接させてハンダ付けすることが可能になる。

本発明の一実施形態に係るプリント配線基板と、そのランドにリード線露出端部をハンダ付けする前の平行ジャンパを示す部分斜視図である。 同プリント配線基板のランドのハンダが付着してないスリット部に平行ジャンパのリード線露出端部の下側を半分近く嵌め込んで位置決めしたところを示す部分斜視図である。 同プリント配線基板のランドに平行ジャンパのリード線露出端部をハンダ付けしたところを示す部分斜視図である。 （ａ）はスリット部を除いてハンダが付着したランドを形成した同プリント配線基板の拡大部分平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。 同プリント配線基板のランドのハンダが付着してないスリット部に平行ジャンパのリード線露出端部の下側を半分近く嵌め込んで位置決めしたところを示す部分拡大断面図である。 同プリント配線基板のランドに平行ジャンパのリード線露出端部をハンダ付けしたところを示す部分拡大断面図である。 従来のプリント配線基板と、そのランドにリード線露出端部をハンダ付けする前の平行ジャンパを示す部分斜視図である。 従来のプリント配線基板のハンダが付着したランドに平行ジャンパのリード線露出端部を載置したところを示す部分拡大断面図である。

符号の説明

１ 平行ジャンパ
１ａ 樹脂被覆部
２ リード線
２ａ リード線露出端部
３ ランド
３ａ スリット部
３ｂ ハンダ
３ｃ スリット部の閉塞された一端
３ｄ ハンダのスリット部開放端側の端面
Ｐ プリント配線基板

Claims (3)

1. 平行ジャンパのリード線の露出端部を手作業でハンダ付けするために、ハンダの付着したランドを設けたプリント配線基板において、
   上記ランドの中心線上に、上記リード線の線径よりも少し幅が狭く、一端がハンダで閉塞された、ハンダの付着してないスリット部を形成すると共に、上記ランドに付着したハンダのスリット開放端側の端面をスリットに対して直角に形成したことを特徴とするプリント配線基板。
2. 平行ジャンパのリード線の露出端部を手作業でハンダ付けするために、ハンダの付着したランドを設けたプリント配線基板において、
   上記ランドの中心線上に、上記リード線の線径よりも少し幅が狭い、ハンダの付着してないスリット部を形成したことを特徴とするプリント配線基板。
3. ハンダの付着してない上記スリット部の一端がハンダで閉塞されていることを特徴とする請求項２に記載のプリント配線基板。

Images