JP2007242471A - 押ボタンスイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】滑らかで素早いスイッチ操作を得るとともに、明確な投入操作感覚を得る。
【解決手段】シーソー部材３には、揺動部３１の両端位置に操作押ボタン２１、２２と係合する係止部３２が設けられると共に揺動部３１の中央位置に操作押ボタン２１、２２の押し込み方向に突出した可動接片操作部４が備えられ、操作押ボタンの内端部には、係止部３２が嵌め込まれてシーソー部材３の揺動にて係止部３２が一対の操作押ボタン２１、２２の配列方向に移動可能でありしかも最小のクリアランスを有して係止部３２との間で相互に滑る係止凹部２５３が形成された。
【選択図】図１

Description

本発明は、操作押ボタンの押圧操作によって操作方向に揺動するシーソー部材を介して可動接点を投入又は切り離す押ボタンスイッチに関する。

一対の操作押ボタンの押圧によってこの操作押ボタンに係止されたシーソー部材を揺動させて、接点の入り切り（投入又は切り離し）を行う押ボタンスイッチがある。この種のシーソー部材を用いた押ボタンスイッチは、種々存在するが、図１６はこの種の押ボタンスイッチの従来例を示す。図１６において、一対の操作押ボタン２１，２２の頭部が外部に出ているケーシング１の内部には、この操作押ボタン２１、２２に対応して備えられシーソー部材３の一部をなして操作押ボタン２１、２２の押圧によって支点（軸３０）を中心に操作方向（図１６中上下方向）に揺動される揺動部３１、この揺動部３１の中央にて操作押ボタンの押し下げ方向（図１６中下方向）に突出され、揺動部３１の操作方向の揺動に伴い操作押ボタンの配列方向（図１６中左右方向）に揺動する可動接片操作部４、この可動接片操作部４にて固定端子５と６とが入り切りされる可動接片７がそれぞれ収納されている。そして、この可動接片７の入り切り（投入切り離し）にて図１６では、電気回路の断続を行うようになっている。

ところが、この従来の押ボタンスイッチでは、スイッチ操作時の部材同士の摩擦が大きいという問題がある。すなわち、一対の操作押ボタンの一方を押し下げることによって揺動部３１の片端を押し下げ可動接片操作部４を左右方向に揺動するに際し、シーソー部材３ひいては揺動部３１の両端は、揺動部３１の中央に位置する支点である軸３０に対して弧を描くように動く。このため、操作押ボタン２１の押し下げに伴いこの操作押ボタン２１の先端と接触する揺動部３１の端部表面は、左右方向に擦れることになり、操作押ボタン２１の先端と揺動部３１の端部とは摩擦が生じる。そして、この摩擦は、操作押ボタン２１の操作にあたり滑らかで素早い操作を阻害する。

更に、図１６に示すようにケーシング１の一部に操作押ボタン２１、２２の摺動部分を密着させて隙間を無くしあるいは硬質ゴムのパッキン２３を摺動部分に嵌め込んで隙間を無くすことにより防水・防塵効果を持たせている場合には、操作押ボタン２１の押し下げに伴いケーシング１と摺動部分やパッキン２３との間でも摩擦が生じ、更にはこの操作押ボタン２１の押し下げに基づき押し上げられる操作押ボタン２２の摺動部分やパッキン２３でもケーシング１との間で摩擦を生ずる。このようにケーシング１との摩擦がある場合には、滑らかで素早い操作を一層阻害する。

同時に、この操作押ボタン２１、２２に備えられたゴム製のパッキン２３にてケーシング１との間で隙間をなくしている場合には、スイッチ操作にあたりゴムの弾性によってゴムを引きずるような状況が生じ、操作感覚としては極めて悪くなる。
また、図１６においてはスイッチ操作時操作押ボタン２１の先端が揺動部３１の片端を押し下げることになるが、スイッチ操作に当たって操作押ボタン２１の先端と揺動部３１の片端との間に遊び（空間）があると、投入操作感覚が明確に得られないことがある。そしてこの場合、操作押ボタン２２の先端と揺動部３１の他の片端との間で更に遊びがあると、操作押ボタン２１が揺動部３１の片端を押し下げたのち操作押ボタン２２を押し上げる力が加わるような場合、操作押ボタン２１の投入操作感覚としては更に明確さを欠く。このような遊びは製造上の精度のばらつきとも相俟って図１６の構造では無くすことはできにくい。また、操作押ボタン２１の押し下げ時、前述したような摩擦が作用する場合には投入操作感覚は、更に紛らわしいものとなる。

本発明は、上述の問題点に鑑み発明されたもので、滑らかで素早いスイッチ操作を得るとともに、明確な投入操作感覚を得るようにした押ボタンスイッチの提供を目的とする。

上述の目的を達成する本発明は、一対の操作押ボタンのいずれかの押圧操作に対応して揺動部の両端のいずれかを操作方向に揺動するシーソー部材をケーシング内に備えた押ボタンスイッチにおいて、シーソー部材には、揺動部の両端位置に操作押ボタンと係合する係止部が設けられると共に揺動部の中央位置に操作押ボタンの押し込み方向に突出した可動接片操作部が備えられ、操作押ボタンの内端部には、係止部が嵌め込まれてシーソー部材の揺動にて係止部が一対の操作押ボタンの配列方向に移動可能でありしかも最小のクリアランスを有して係止部との間で相互に滑る係止凹部が形成され、可動接片操作部の突出端には弾性を有しＵ字形状に湾曲した可動接片の一端が係止され、この可動接片の他端側の中間部と接して可動接片操作部と共に可動接片を弾性的に挟持しかつ可動接片の他端に対する回動支点を構成する第１固定端子が設けられ、この可動接片の他端には可動接点が備えられ、この可動接点を接離する第２固定端子が設けられた、ことを特徴とする。

この発明によれば、操作押ボタンとシーソー部材の揺動部との係止する部分は、係止部と係止凹部との間で摩擦が生じにくく極めて滑らかに接触することになるので、滑らかで素早いスイッチ操作が可能となる。また、係止部と係止凹部とは、最小のクリアランスにてそれら間のがたつきや空隙はなくなるので、操作押ボタンの操作位置に応じて可動接片操作部や可動接片が追従することになり、明確な投入操作感覚を得ることができる。

ここで、図１乃至図１５を参照して本発明の押ボタンスイッチの実施形態を説明する。なお、この実施形態においては、図面あるいは図の向きに起因した方向として上下、左右、及び前後（図面の表裏を示す）をその説明に用いる。
〔実施形態〕
図１は、本実施形態の押ボタンスイッチの一例を示す断面図である。なお、図１の要部を拡大した図１１及び図１の要部の構造を簡略した模型にて簡略して示した図７については、各部の説明に必要な場合に参照する。

図１において、押ボタンスイッチのケーシング１は、内部ボックス１ａと外部ボックス１ｂとからなり、内部ボックス１ａには外部ボックス１ｂの一部（図１中下部）が密に嵌め込まれている。内部ボックス１ａの上部には、この内部ボックス１ａに蓋を被せるように開口１２を有する可動接片操作部支持部材１１が備えられ、また内部ボックス１ａの下部にはその底を塞ぐように底壁１３が備えられている。そして、内部ボックス１ａ内には、可動接片操作部支持部材１１（以下支持部材１１という）の開口１２に遊嵌・貫通されこの開口１２位置にて図１中左右方向に揺動可能に支持される可動接片操作部４の下部、この可動接片操作部４の下部の突出端４１に一端が係止され弾性を有するＵ字形状の可動接片７、可動接片７の他端に備えられた可動接点８、可動接片７の他端側の中間部７１にてこの可動接片７を挟持して可動接点８の回動支点となる第１固定端子６（固定端子６という）、可動接点８に接離される第２固定端子５（固定端子５という）が存在する。また、内部ボックス１ａの外部には、低壁１３から突出するように固定端子６につながる接続片６１、及び固定端子５につながる接続片５１を有する。図７に示す簡略模型図では、内部ボックス１ａの覆いとなる支持部材１１、支持部材１１に貫通される可動接片操作部４、可動接片操作部４と可動接片７の一端との係止状態、可動接片７の回動支点となる中間部７１を図示する。

図１に戻り、内部ボックス１ａの上方にあって外部ボックス１ｂ内には、頭部が外部に突出可能に備えられた一対の操作押ボタン２１、２２が並べて配列され、この操作押圧ボタン２１、２２は下方向（押し下げ方向）に押圧操作可能となっている。並べて配列された操作押ボタン２１、２２の下方には、シーソー部材３の一部である揺動部３１が位置する。この揺動部３１の両端部は、操作押ボタン２１、２２の下部に係止され、操作押ボタン２１あるいは２２の押圧操作にてこの揺動部３１が操作押ボタン２１あるいは２２の押し下げ方向に揺動され、言い換えれば押圧操作される操作押ボタン２１あるいは２２に対応する揺動部３１の片端部が下方に押し下げられる構造を有する。また、揺動部３１の中央部は、前述の支持部材１１の開口１２に備えられる可動接片操作部４の上端が固定される。ここでのシーソー部材３の揺動部３１両端の動きは、可動接片操作部４の後述する支点を中心にして上下方向に揺動し、このシーソー部材３の可動接片操作部４の突出端４１の動きは、この支点を中心にして左右方向に揺動することになる。また、可動接片操作部４の上端と揺動部３１との間に密着されるようにして支持部材１１を覆うように変形可能なパッキン９が配置されている。図７については、操作押ボタン２２の押し下げに対する揺動部３１の傾斜状態ならびに可動接片操作部４の傾き状態を示している。なお、後述の図２に示す操作押ボタン２１、２２の湾曲壁面２５１も示す。

本実施形態の押ボタンスイッチは、図１に示す上述のような構造であるが、ここで更に各部について詳細に説明する。図２は、図１に示す操作押ボタン２２を図示したものである。なお、操作押ボタン２１については、操作押ボタン２２と同じ構造であり、ボタン頭部表面の刻印表示であるＩ（オンを意味する）のみ異なるので、その説明を省略する。因みに、操作押ボタン２１の刻印表示はＯ（オフを意味する）である。
図２に示す操作押ボタン２２において、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）のII−II線断面図である。操作押ボタン２２は、（ｂ）（ｄ）に示すように頭部２４と下部２５とからなり、塊状の樹脂からなる頭部２４の上面は平坦で刻印表示Ｉが施されている。頭部２４の下端から下部２５の下端にかけては、次第に肉薄となって湾曲した空間を形成する湾曲壁面２５１が形成される。この湾曲壁面２５１は、図１のシーソー部材３の揺動部３１が支点を中心に揺動するのに際し、揺動部３１の端部が湾曲した弧状の軌跡を描くので、この揺動部３１の端部が操作押ボタン２２に突き当たらないような空間を得るために形成されている。

湾曲壁面２５１の図１あるいは図２（ｂ）に示す奥行き方向（図面の表裏方向）、言い換えれば図２（ｄ）の左右方向の両端部には、この湾曲壁面２５１の一部に突起２５２が形成されている。この突起２５２は、図２（ｄ）に示す操作押ボタン２２の下部２５にあってシーソー部材３の揺動部３１を案内しかつ湾曲壁面２５１の両端下側にコ字形状の係止凹部２５３を形成するために設けられる。すなわち、突起２５２間の間隔は後述する揺動部３１の幅が収まる長さを有し、また突起２５２の下側は、揺動部３１の端部に形成される円形断面の係止部（図１の符号３２；詳細は後述する）が嵌まり込んで係合するための係止凹部２５３の上側（上脚）２５４を形成する。そして、この係止凹部２５３の下側は、湾曲壁面２５１の下端より突き出た舌脚（下脚）２５５となっている。この場合、この係止凹部２５３を形成するコ字形状の上脚２５４と下脚２５５とは、揺動部３１の両端の円形断面の係止部との間で、遊び（空隙）なく最小のクリアランスで相互に極めてよく滑るように平坦で滑らかな面に形成されている。また、この上脚２５４及び下脚２５５ひいては操作押ボタン２２と、揺動部３１の両端の円形断面の係止部ひいては揺動部３１との相互の材質は、相互に摩擦なく滑らかに接触する例えば一方がＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）他方がナイロンのような材質の組み合わせにて形成されている。

操作押ボタン２２の下部２５にあって湾曲壁面２５１の上部外側には、外部ボックス１ｂとの間でストッパ（図１参照）となる段差２５６を有し、湾曲壁面２５１の図２（ｄ）の両側にはその上部から下端にかけて壁部２５７が形成されている。そして、湾曲壁面２５１、突起２５２、舌脚２５５、壁部２５７からなる下部２５は、頭部２４と共に樹脂の一体成形によって形成されている。図２において、操作押ボタン２２の下端外側に位置する突部２５８は、外部ボックス１ｂの内側との接触端であり、また、係止凹部２５３の下側の舌脚２５５の下面２５５１は、後述する変形可能なパッキン９を傷つけないように傾斜面となっている。

図３は、図１に示すシーソー部材３の揺動部３１を示している。図３において、（ａ）は、揺動部３１を斜め上から見た斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のIII−III線断面図、（ｃ）は、（ａ）を側方ｃからみた部分側面図、（ｄ）は、（ａ）を斜め下方ｄから見た斜視図である。図３において、揺動部３１は、その幅が前述の操作押ボタン２２の下部２５に設けた突起２５２間の間隔に収まり（図２（ｄ）参照）、長手方向両側は、図２に示す操作押ボタン２２の湾曲壁面２５１の形状に沿う下方に湾曲した形状を有する。そして、揺動部３１の長手方向両端には、円形断面の係止部３２が形成されている。この係止部３２は、揺動部３１の長手方向に対し直角方向（幅方向）両側に突き出た円形断面棒状に形成されている。この係止部３２は、図２に示す操作押ボタン下部２５に設けられた係止凹部２５３を形成する上脚２５４及び下脚２５５間の寸法と同じ長さの直径を有し、表面は上脚２５４及び下脚２５５に対して摩擦なく滑らかな面である。したがって、係止凹部２５３に対して係止部３２は、前述したように空隙やがたつきがなく最小のクリアランスを有して上脚２５４及び下脚２５５それぞれに対して線接触可能であり、しかも操作押ボタンの押し下げ操作に伴う揺動部３１の両端部の弧を描く軌跡伴う長手方向（図１の左右方向：横方向）の動きに対して、係止部３２は、係止凹部２５３内を滑らかに移動する。この係止部３２と係止凹部２５３との位置関係及びクリアランスは図１１にて例示する。

図３に戻り、揺動部３１の長手方向中央部には、下方に向かって嵌め込み突起３３が形成されている。この嵌め込み突起３３は、図１に示す可動接片操作部４の上端開口に嵌め込まれる棒状を有し、先端部３３１が先細く形成されてフランジ３３２が形成され、更に先端部３３１を縦に二つに分けるように中央軸方向に切り欠き３３３が形成された構造である。また、嵌め込み突起３３の基端部３３４は、可動接片操作部４の上端開口に確実に係止させるため先端部３３１より若干太く形成されている。そして、可動接片操作部４の上端開口内に嵌め込み突起３３が圧入された状態では先端部３３１の狭められた切り欠き３３３の広がり力にてフランジ３３２が可動接片操作部４に密着され、また基端部３３４の太径部分３３５が可動接片操作部４に密着される。なお、揺動部３１ひいては嵌め込み突起３３がナイロン等にて形成された場合には、この嵌め込み突起３３が可動接片操作部４の上端開口に圧入された状態でフランジ３３２が擦り削られ得る。図１１では、嵌め込み突起３３を可動接片操作部４の上端開口に嵌め込んだ状態を拡大して例示する。

図４は、図３に示す揺動部３１の嵌め込み突起３３が圧入される上端開口を備えた可動接片操作部４を示したものである。この図４では、（ａ）に可動接片操作部４の平面図、（ｂ）に正面図、（ｃ）に側面図、（ｄ）にIV−IV線断面図を示す。図４において、可動接片操作部４の上部は、上端開口４２１を有する筒部４２を有し、この可動接片操作部４の下部は、二股に分かれた胴部４３を有する。胴部４３の先端は、図１に示す可動接片７の一端に係止する突出端４１が形成され、更にこの突出端４１から先細くなって突き出る先細部４４を有する。突出端４１及び先細部４４は、可動接片７より弾性力を受ける受け機能を有し、シーソー部材３の揺動部３１の揺動に伴う可動接片操作部４の図１の左右方向の動きを可動接片７に作用させる機能を有する。この場合、突出端４１は、後述する可動接片７の一端の凹み（図８の符号７０）に係止され、先細部４４は、可動接片７一端の凹みに隣接する長穴（図８の符号７２）に貫通配置される。図７、図１１は、この突出端４１及び先細部４４の形状更にはこれらと可動接片７との係合状態を例示する。この突出端４１の先端は、可動接片７の凹部との間で接触面積が少なくかつ滑りやすく形成されている。

図４（ａ）（ｂ）に示す可動接片操作部４の左右両側には、上下に長い形状の位置保持用突部４５が設けられている。この位置保持用突部４５は、後述する支持部材１１に対する可動接片操作部４の保持位置を決定し、図１左右方向に揺動する支点ならびに揺動範囲の止め機能を有する。
図５、図６は、可動接片操作部４の支持部材１１であり、図１に示すように内部ボックス１ａの上部にて蓋となる開口１２を有する覆いである。図５にあって、（ａ）は支持部材１１の上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、図６にあって、（ａ）は図５（ａ）のＶ−Ｖ線断面図、（ｂ）は図５（ａ）のVI―VI線断面図、（ｃ）は図６（ａ）のＣ部分拡大図である。内部ボックス１ａを覆うようにして配置された支持部材１１は、矩形平面を有する中央突部１４が備えられ、この中央突部１４の中央には開口１２が形成されている。この開口１４は、図４に示す可動接片操作部４の上部にある筒部４２が挿通される大きさを有し、円形の両側を切り欠いて対向辺１２１とした平面形状を有する。開口１２の対向辺１２１を除く円形部分は、図５（ａ）（ｃ）、図６（ａ）（ｂ）に示すようにその上端が開口傾斜部１２２を有し、この下側に開口傾斜部１２２と一体の壁部１２３を有し、この壁部１２３の下側は、段差を有してすそ広がりの空洞となる広がり部１２４を有する。また、図５（ｃ）、図６（ａ）（ｂ）に示すように対向辺１２１の壁面には、下部が広がった台形に形成された凹み壁１２５が形成される。これら開口１２内の形状は、この開口１２内に前述の可動接片操作部４を配置した状態で、この保持と図１の左右方向の揺動空間を確保するように形成される。すなわち開口１４の上端から可動接片操作部４の筒部４２が突出するように配置した状態で、可動接片操作部４の位置保持用突部４５が凹み壁１２５の上端（係合凹部）に衝合するように配置する。この場合、位置保持用突部４５の凹み壁１２５への衝合は、可動接片操作部４の突出端４１に係る可動接片７からの弾性力による。そして、位置保持用突部４５の上端と凹み壁１２５の上端とは、摩擦なく少ない接触面積となるように構成される。ここでは、図６（ａ）に示すように凹み壁１２５の直線状の上端に対し図４（ｃ）に示すように位置保持用突部４５の上端を湾曲した形状に形成する。この位置保持用突部４５を凹み壁１２５の上端に衝合した状態で、可動接片操作部４を左右方向に揺動させた場合、位置保持用突部４５の両側面（図４（ａ）（ｃ）の４５ａ、４５ｂ）が開口１２の対向辺１２１に形成された凹み壁１２５の両側壁（図５（ｃ）図６（ａ）の１２５ａ、１２５ｂ）に当り、この凹み壁１２５の両側壁１２５ａ、１２５ｂ間にて可動接片操作部４が揺動可能となる。すなわち、両側壁１２５ａ、１２５ｂは位置保持用突部４５の両側面４５ａ、４５ｂのストッパとなる。この場合、可動接片操作部４の揺動にあたり、筒部４２の動き及び胴部４３の動きの障害とならない空間を形成するために、開口１２の上端にて開口傾斜部１２２が形成され、壁部１２３下側に広がり部１２４が形成される。凹み壁１２５の両側壁１２５ａ、１２５ｂが位置保持用突部４５の両側面４５ａ、４５ｂのストッパとなる様子は、図７、図１１にて例示する。また、可動接片操作部４の揺動範囲は、開口傾斜部１２２によって規制できる様子も図１１にて例示する。

図５、図６において、支持部材１１が図１に示すように内部ボックスの１ａの覆いとなることから、この支持部材１１の矩形をなす周辺は、内部ボックス１ａの側壁の形状と一致している。更に、支持部材１１の周辺下部には、図６（ｃ）に拡大して示す係止片１５が設けられる。この係止片１５は、内部ボックス１ａの側壁部分に係止される構造を有し、この側壁部分に支持部材１１を固定する。また、支持部材１１の周辺上部には、突起１６が設けられ、この突起１６は後述するパッキン９の周縁部に対するストッパとなっている。

図８は、可動接片７を示す。図８において、（ａ）は可動接片７の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図を示す。この可動接片７は、Ｕ字形状の弾性を有する帯状体であり、その一端に前述した可動接片操作部４の突出端４１を係止する凹み７０が形成され、この凹み７０にて挟まれるようにして長穴７２が形成されている。そしてこの長穴７２には可動接片操作部４の先細部４４が貫通して嵌合される。Ｕ字形状に曲げられた可動接片７の他端側にあってその中間部７１は固定端子６にて支持される。この中間部は、その両側に切り欠き７３が形成され、この切り欠き７３間を固定端子６にて挟むようにして中間部が固定端子６に回動可能に支持される。この場合、図８では省略するが、切り欠き７３に植立する後述の固定端子６の脚と可動接片７の中間部との位置ずれを無くし、可動接片７の他端を容易に回動させる回動支点となるように、可動接片７の中間部を掬い植立部分で脚を押圧する導体板バネ７４による補強が施される（図１、図７、図１１参照）。可動接片７の他端には、可動接点８が備えられ、可動接片７の中間部７１を回動支点として可動接片７が回動することにより、可動接点８がもう一つの固定端子５に対して入り切り(接離)することになる。

図９は、可動接片７をその中間部７１にて支持する固定端子６を示したものである。この図９にあって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図８に示す可動接片７の切り欠き７３は、固定端子６に挟持される構造を有する。すなわち、図９において、固定端子６の上方にコ字形状に開くように配置された一対の脚６０が形成され、この脚６０に対して直角に曲げられて板状部６２が形成される。この場合、脚６０の間は、可動接片７を線接触させて回動しやすくするため可動接片７の長手方向に傾斜６４が設けられる。この板状部６２の下側は、コ字状に折り曲げられたコ字状体６３の背が結合され、板状部６２とコ字状体６３とは相互に固定されている。コ字状体６３の一方の脚は前述した固定端子６の接続片６１を構成する。そして、このコ字状体６３の上端及び板状部６２は、図１に示す内部ボックス１ａの底を構成する底部１３に貫通配置され固定されている。このコ字状体６３及び接続片６１の構造は、可動接片７の他端に設けられた可動接点８に接離する固定端子５も同じである。

図１０は、図１に示す支持部材１１を覆うように配置されたパッキン９を示す。図１０にあって、（ａ）はパッキンの平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。図１０に示すパッキン９は、支持部材１１と同様矩形平面を有して薄いゴム等からなり変形可能に形成されており、上部９１、筒状部９２、水平周辺部９３からなる。ここにおいて、上部９１には、中央開口９４が形成され、この中央開口９４は上から拡大開口９４１、鍔部９４２にて狭められた中央孔９４３からなる。この上部９１の中央開口９４は、図１に示す可動接片操作部４の上端と揺動部３１との下側との間に挟まれるように図３に示す揺動部３１の嵌め込み突起３３の基端部３３４の上端に嵌め合わされる。すなわち、中央開口９４の拡大開口９４１は、嵌め込み突起３３の基端部３３４の最上端太径部に嵌め合わされ、鍔部９４２にて狭められた中央孔９４３は、最上端太径部の下側の基端部３３の太径部分３３５の上端に嵌め合わされる。この嵌め合わせ状態は、図１１にて拡大して例示する。一方、パッキン９の水平周辺部９３の縁は、図５に示す支持部材１１の突起１６に当てられ図１に示す外部ボックス１ｂの中間突部にて押圧固定される。こうしてパッキン９によって支持部材１１、可動接片操作部４を含めた内部ボックス１ａ内を外部に対して密閉することができる。

以上図１乃至図１１にて本実施形態を説明してきた。次にこの押しボタンスイッチの組み立て状態を簡単に説明する。図１において、内部ボックス１ａの底部１３に、接続片５１及び６１を外部に突き出すようにして固定端子５及び６を設置する。固定端子６の脚６０間に可動接片７の中間部７１にある切り欠き７３を係合させ、導体板バネ７４の補強をする。可動接片７の一端の凹み７０及び長穴７２に可動接片操作部４の突出端４１及び先細部４４が係止され、可動接片操作部４の位置保持用突部４５を支持部材１１の凹み壁１２５に位置させるように可動接片操作部４の筒部４２を支持部材１１の開口１２内に通す。一方、外部ボックス１ｂ内に操作押ボタン２１、２２を向かい合わせに配置し、次いで外部ボックス１ｂ内にパッキン９の中央開口９４を嵌め込み突起３３に嵌め込んだ揺動部３１を配置し、この揺動部３１の係止部３２を操作押ボタン２１、２２の係止凹部２５３に係合させる。この後、可動接片操作部４の上端開口４２１に嵌め込み突起３３を圧入し、パッキン９の水平周辺部９３の縁を外部ボックス１ｂと支持部材１１の端との間に噛み込ませる。このような組立工程を取ることによって図１に示す押ボタンスイッチを得ることができる。

図１２乃至図１５は、この実施形態の押ボタンスイッチの動作を説明するものである。図１２及び１３は、操作押ボタン２２を押圧してスイッチを投入した状態を示す。図１２（ａ）に示すように操作押ボタン２２を押圧すると、図１２（ｂ）、図１３に示すように右側の係止凹部２５３が係止部３２を押し下げると、この操作押ボタン２２の押し下げ量に応じて円滑に係止部３２及び揺動部３１が揺動し、可動接片操作部４が図中右方向に傾き可動接片操作部４の先端が左方向に移動する。このとき、可動接片７の一端も左方向に移動し可動接片７の中間部７１を回動支点として弾性により可動接点８が固定端子５に圧接され、可動接片７を介して固定端子６と５とが接続してスイッチが投入される。このとき、操作押ボタン２１は、その動きが左側の係止部３２と係止凹部２５３にて規制され滑らかに上昇し、また、段差２５６や外部ボックス１ｂの隔壁１ｂ１の存在もあって、操作押ボタン２１が外部に飛び出すこともない。

図１４、図１５に示す押ボタンスイッチ２１を押圧してスイッチを切り離す状態では、操作押ボタン２１を押圧する。この押圧により左側の係止凹部２５３が係止部３２を押し下げると、この操作押ボタン２１の押し下げ量に応じて円滑に係止部３２及び揺動部３１が揺動し、可動接片操作部４が図中左方向に傾き可動接片操作部４の先端が右方向に移動する。このとき、可動接片７の一端も右方向に移動し可動接片７の中間部７１を回動支点として弾性により可動接点８が固定端子５より切り離され、固定端子６と５とが離間してスイッチが切り離される。

以上のようにして本実施形態の押ボタンスイッチにおいては、操作押ボタン２１、２２の係止凹部２５３と係止部３２との円滑な接触と移動によってこれら間に滑らかな移動が可能となり、しかも遊びはほとんど無くすことができ、操作押ボタン２１、２２に追従したシーソー部材の揺動が可能となる。また、位置保持用突部４５と凹み壁１２５、可動接片操作部４の先端と可動接片７の一端、可動接片７の中間部７１と固定端子６のそれぞれの部分は、摩擦なく接触可能であり、パッキン９は別途設けており、操作押ボタン２１、２２の動きを阻害する要因はない。この結果、押ボタンスイッチの滑らかで素早いスイッチ操作を得るとともに、明確な投入操作感覚を得ることができる。

本発明の一実施形態を示す断面図である。 図１の操作押ボタンの構成図である。 図１の揺動部の構成図である。 図１の可動接片操作部の構成図である。 図１の支持部材の構成図である。 図６の支持部材の断面図と部分拡大図である。 図１の要部を示す簡略模型図である。 図１の可動接片の構成図である。 図１の固定端子の構成図である。 図１のパッキンの構成図である。 図１の要部構成図である。 押しボタンスイッチの投入動作時の状態図である。 投入動作時の簡略模型図である。 押しボタンスイッチの切り離し動作時の状態図である。 切り離し動作時の簡略模型図である。 従来例の断面図である。

Claims (4)

1. 一対の操作押ボタンのいずれかの押圧操作に対応して揺動部の両端のいずれかを操作方向に揺動するシーソー部材をケーシング内に備えた押ボタンスイッチにおいて、
   上記シーソー部材には、揺動部の両端位置に上記操作押ボタンと係合する係止部が設けられると共に上記揺動部の中央位置に上記操作押ボタンの押し込み方向に突出した可動接片操作部が備えられ、
   上記操作押ボタンの内端部には、上記係止部が嵌め込まれて上記シーソー部材の揺動にて上記係止部が上記一対の操作押ボタンの配列方向に移動可能でありしかも最小のクリアランスを有して上記係止部との間で相互に滑る係止凹部が形成され、
   上記可動接片操作部の突出端には弾性を有しＵ字形状に湾曲した可動接片の一端が係止され、この可動接片の他端側の中間部と接して上記可動接片操作部と共に上記可動接片を弾性的に挟持しかつ上記可動接片の他端に対する回動支点を構成する第１固定端子が設けられ、この可動接片の他端には可動接点が備えられ、この可動接点を接離する第２固定端子が設けられた、ことを特徴とする押ボタンスイッチ。
2. 中央開口に上記可動接片操作部が挿通され、上記中央開口の内周縁部が上記可動接片操作部とシーソー部材との間により密に挟まれると共に、周辺部がケーシング内部に密閉して取り付けられ、上記可動接片操作部、可動接片、第１固定端子、第２固定端子を含む上記ケーシング内部を外部に対し密閉する変形可能なパッキンを備えたことを特徴とする請求項１に記載の押ボタンスイッチ。
3. 上記揺動部の両端に形成される係止部は円形断面をなし、この係止部が嵌め込まれる係止凹部はコ字形状をなし、上記係止部の円形断面と係止凹部のコ字形状の両脚面はそれぞれ線接触していることを特徴とする請求項１又は２に記載の押ボタンスイッチ。
4. 上記シーソー部材と上記可動接片との間において、上記可動接片操作部に位置保持用突部が設けられ、この位置保持用突部が位置し上記可動接片により弾性が与えられて押し付けられて係合する係合凹部を有する可動接片操作部支持部材を上記ケーシングに備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の押ボタンスイッチ。

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