JP2007223249A - インクカートリッジの案内検知装置、記録装置及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクカートリッジ挿入時の検知対象との衝突を回避し、容易にカートリッジ挿入開口に向けてインクカートリッジを導くことができ、部品の有効利用にも寄与し得るインクカートリッジの案内検知装置を提供すること。
【解決手段】本発明のインクカートリッジの案内検知装置５００は、インクカートリッジ９０を挿入するカートリッジ挿入開口５０６を閉塞するように本体ケーシング１０に対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバー５０１に対して設けられ、当該カートリッジカバー５０１の閉塞状態を検知する際の検知対象５０８を備え、当該検知対象５０８にインクカートリッジ９０を挿入する際の案内部材としての機能を付加するように構成した。
【選択図】図２５

Description

本発明は、インクカートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーに対して設けられ、当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備えるインクカートリッジの案内検知装置及び該インクカートリッジの案内検知装置を備えた記録装置に関する。
更に、本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置に設けられる液体カートリッジの案内検知装置に関するものである。

ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、プロッタ、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

以下、液体噴射装置、そして記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例に採って説明する。インクジェットプリンタにはパーソナルコンピュータを使用することなく、デジタルカメラ等で撮影した写真をダイレクトにプリントできるいわゆる「ダイレクトプリンタ」と呼ばれているプリンタが存在する。また、このようなダイレクトプリンタの中には下記の特許文献１に示すように持ち運びが容易な小型で軽量のポータブルタイプのプリンタが存在する。そして、このようなポータブルタイプのインクジェットプリンタでは使用に耐えるだけのインク容量を確保するためにインクカートリッジをキャリッジに搭載するのではなく、比較的広いスペースが確保できるインクジェットプリンタの底部に配置し、インクチューブを使用して記録ヘッドにインクを供給するという構成が採用されている。

この場合、インクジェットプリンタの例えば後面に開閉式のカートリッジカバーを備えておき、インクカートリッジの装着の際に、上記カートリッジカバーを拡開して奥部に設けられているカートリッジ挿入開口に向けてインクカートリッジを挿入するようにしていた。しかし、上記カートリッジ挿入開口はインクジェットプリンタの後面より奥部に設けられているため見えにくく、勘に頼った挿入形態を採っていた。

また、上記カートリッジカバーの裏面には、カートリッジカバーの閉塞状態を検知してインクジェットプリンタの動作を可能にするカバーセンサの検知対象である打切り板と俗に呼ばれている部材が設けられていた。しかし、この打切り板はカートリッジカバーが拡開している状態では、インクカートリッジを挿入しようとしている使用者側に位置しているため、インクカートリッジを挿入する際にインクカートリッジが上記打切り板に当たってしまい、インクカートリッジの挿入を一層しにくくしていた。また、インクカートリッジを勢いよく挿入したり、度重なるインクカートリッジと打切り板の衝突によって打切り板が破損する虞も指摘されていた。

特開２００２−０１９２２９号公報

本発明の目的は、インクカートリッジ挿入時の検知対象との衝突を回避し、容易にカートリッジ挿入開口に向けてインクカートリッジを導くことができ、部品の有効利用にも寄与し得るインクカートリッジの案内検知装置及び該インクカートリッジの案内検知装置を備えた記録装置等を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係るインクカートリッジの案内検知装置は、インクカートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーに対して設けられ、当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備えるインクカートリッジの案内検知装置であって、前記検知対象にインクカートリッジを挿入する際の案内部材としての機能を付加したことを特徴とするものである。

本発明の第１の態様によれば、カートリッジカバーの閉塞状態を検知する検知対象にインクカートリッジの挿入を案内する案内部材としての機能を付加しているから、従来問題になっていたインクカートリッジ挿入時の検知対象との衝突が回避されることは勿論、当該検知対象によって案内されることによってインクカートリッジのカートリッジ挿入開口への挿入が使用者の勘に頼ることなく、円滑且つ確実に実行できるようになる。また部品の有効利用を通じて部品点数の増加も防止できる。

本発明の第２の態様に係るインクカートリッジの案内検知装置は、前記第１の態様において、前記検知対象にカートリッジカバーの回動軸部を支承する支承リブとしての機能を付加したことを特徴とするものである。

本発明の第２の態様によれば、上記案内部材としての機能に加えて検知対象にカートリッジカバーの回動軸部を支承する支承リブとしての機能を付加しているから、一層の部品の有効利用を図ることができ、既存の支承リブの形状や位置を一部変更することで別途検知対象や案内部材を設ける必要がなくなる。

本発明の第３の態様に係るインクカートリッジの案内検知装置は、前記第１の態様または第２の態様において、前記検知対象の位置をインクカートリッジをカートリッジ挿入開口に挿入する際の基準となるインクカートリッジの一方の側面に摺接して案内し得る位置に設定したことを特徴とするものである。

本発明の第３の態様によれば、インクカートリッジのカートリッジ挿入開口への挿入がカートリッジ挿入開口の位置を特に意識しなくてもインクカートリッジの基準となる一方の側面を検知対象に押し当てて、そのまま押し込むことによって自動的にインクカートリッジをカートリッジ挿入開口の正規の位置に挿入することが可能となる。

本発明の第４の態様に係る記録装置は、インクカートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーと、当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備えるインクカートリッジの案内検知装置とを備えた記録装置であって、前記インクカートリッジの案内検知装置は前記第１〜第３の態様のいずれかのインクカートリッジの案内検知装置であることを特徴とするものである。

本発明の第４の態様によれば、インクカートリッジ挿入時の検知対象との衝突を回避し、容易にカートリッジ挿入開口に向けてインクカートリッジを導くことができ、部品の有効利用にも寄与し得るインクカートリッジの案内検知装置を備えた使い勝手の良い記録装置を提供することが可能となる。

本発明の第５の態様に係る液体噴射装置は、液体カートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーと、当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備える液体カートリッジの案内検知装置とを備えた液体噴射装置であって、前記検知対象に液体カートリッジを挿入する際の案内部材としての機能を付加したことを特徴とするものである。

以下、本願発明に係るインクカートリッジの案内検知装置及び該インクカートリッジの案内検知装置を備えた液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。

図１は使用時のインクジェットプリンタの外観を示す斜め前方からの斜視図、図２は持ち運び時のインクジェットプリンタの外観を示す斜め前方からの斜視図である。図３は使用前のインクジェットプリンタの外観を示す斜め後方からの斜視図、図４は本体ケーシングを取り外した状態のインクジェットプリンタの外観を示す斜め前方からの斜視図、また図５は同上、インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。

尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、例えば４×６インチ以下の被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を対象にした極めてコンパクトで持ち運びが容易な比較的シンプルな構造のインクジェットプリンタである。また、このインクジェットプリンタ１００はパーソナルコンピュータに接続しなくても直接用紙Ｐに記録の実行ができる、いわゆるダイレクトプリンタと呼ばれているタイプのインクジェットプリンタである。

このインクジェットプリンタ１００は、図１、図２に示すような角箱状の本体ケーシング１０を備えている。尚、インクジェットプリンタ１００は電子機器の一例であり、本体ケーシング１０は電子機器本体の一例である。本体ケーシング１０は本体ケーシング１０の前面、後面、左右の側面及び底面を閉塞する深底容器状のケーシング本体１３と、図２に示す持ち運び時の状態では本体ケーシング１０の上面を閉塞し、図１に示す使用時の状態では後述する給送用トレイ２０のペーパーサポートとしても機能するカバー装置１４と、図２に示す持ち運び時の状態において上記カバー装置１４の下方に位置し、ケーシング本体１３の上部開口を閉塞する操作パネル１５と、上記ケーシング本体１３の前面の一部を開口し、当該前面開口を閉塞するように開閉自在に設けられる前面カバーを兼ねた排出用スタッカ１６と、上記ケーシング本体１３の左右の側面に対して回動可能な状態で接続される門型をした手提げ部１７Ａを有するハンドル１７とを備えている。

そして、上記操作パネル１５上には中央に液晶モニタ１５Ａ、液晶モニタ１５Ａの周囲と前面側の隅部に操作ボタン１５Ｂが設けられており、操作パネル１５の後部には後述する自動給送ユニット２に対して用紙Ｐを供給するための給送用開口１５Ｃが形成されている。また排出用スタッカ１６は下部の左右のコーナー部に回動支点を備えており、この回動支点を中心にして約９０°の範囲に亘って上下に回動できるようになっている。また排出用スタッカ１６の裏面は図１に示す使用状態では上面に位置するように構成されており、記録実行後の用紙Ｐを受け取る被液体噴射材受け部の一例である排出用スタッカ１６の載置面１６Ａとなっている。

また、ケーシング本体１３の前面開口の上部にはデジタルカメラ等で撮影した画像データを収録したメモリーカード等を挿入するためのメモリーカード用挿入口１３Ａが設けられている。そして、このインクジェットプリンタ１００は図２に示す持ち運び時の状態では外部に操作ボタン１５Ｂや排出用スタッカ１６を拡開するための指掛け部等が一切露出しない極めてシンプルですっきりしたデザインの外観となっている。またこの状態ではインクジェットプリンタ１００を動作させることはできず、カバー装置１４を拡開し、所定の操作ボタン１５Ｂを押すことによって初めてインクジェットプリンタ１００を動作させることができるように構成されている。

そして、インクジェットプリンタ１００の上記本体ケーシング１０を図４に示すように取り外すと、種々の動作を実行する動作実行手段の一例である図示のようなユニット構造体１１が現れる。このユニット構造体１１は用紙Ｐの搬送や記録の実行に欠かすことができない機能ごとに分けられた複数の機能ユニットを組み合わせることによって基本的に構成されている。これらの機能ユニットはそれぞれ独立した機能を有しており、各機能ユニット単独で組み立て、動作の確認及び機能検査等が実行できるようになっている。因みに図示のインクジェットプリンタ１００におけるユニット構造体１１は自動給送ユニット２、搬送案内ユニット３、キャリッジ駆動ユニット４、記録ヘッド・インク吸引ユニット５、チョークバルブユニット６、インク供給路ユニット７、インクチューブユニット８及びインクカートリッジ着脱ユニット９の８つの機能ユニットによって構成されている。

このようなユニット構造体１１の背面側の上部には自動給送ユニット２が設けられている。自動給送ユニット２は自動的に用紙Ｐを連続して給送するという機能を有する機能ユニットである。またこの自動給送ユニット２は用紙Ｐの左右の側縁Ｅ（エッジとも言う）に対して共動する２つの可動エッジガイド２４、２５を当接させて給送用トレイ２０上に積畳状態で載置された用紙Ｐを中央に位置合わせする中央位置合わせタイプの自動給送ユニットである。

自動給送ユニット２は用紙Ｐを複数枚積畳し得る被液体噴射材積畳部の一例である給送用トレイ２０と、給送用トレイ２０上の用紙Ｐを給送用ローラ２３に向けて押し上げるホッパ２６と、ホッパ２６との挟圧送り作用によって給送用トレイ２０上の上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ２３と、最上位の用紙Ｐのみが給送されるように重送された後続の用紙Ｐを最上位の用紙Ｐから分離する分離作用部の一例である斜面度当て式の分離用斜面２１等とを備えている。

次に、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の内部構造の概略を説明する。給送用トレイ２０上に載置され可動エッジガイド２４、２５によって左右の側縁Ｅが規制された用紙Ｐは給送用ローラ２３の回転軸２７の回転に伴って、ホッパ２６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ２３に向けて押し上げられる。そして給送用ローラ２３の回転に伴って最上位に位置する用紙Ｐから順番に給送用ローラ２３近傍に設けられている分離作用部の一例である分離用斜面２１や図示しない戻しレバー等の力を借りて単位数ずつピックアップされ、ピックアップされた用紙Ｐは可動エッジガイド２４、２５によって左右の両側縁Ｅが案内されて用紙搬送方向下流に向けて搬送される。

給送用ローラ２３の下流には、用紙Ｐの搬送経路の一部を形作っている経路案内部材２２が設けられており、この経路案内部材２２によって案内された用紙Ｐは用紙搬送方向下流に位置する搬送案内ユニット３に導かれる。搬送案内ユニット３は上記自動給送ユニット２によって給送された用紙Ｐを搬送して記録ポジション１２に向けて案内し、更に記録実行後の用紙Ｐを本体ケーシング１０に対して設けられている排出用スタッカ１６の載置面１６Ａ上に排出するという機能を有する機能ユニットである。

搬送案内ユニット３には一体に成形された単一の案内ベース３０が設けられており、該案内ベース３０における用紙搬送方向の最も上流側には搬送用案内ローラ３４が自由回転可能な状態で設けられている。この搬送用案内ローラ３４は用紙Ｐが上記給送用ローラ２３と後述する搬送用ローラ３１の双方によって挟持されることによって生ずる引張力の増加に伴う搬送抵抗を効果的に低減させて円滑な用紙Ｐの搬送を実行するために設けられている部材である。そして搬送用案内ローラ３４の下流には搬送用駆動ローラ３２と搬送用従動ローラ３３とによって構成される上記搬送用ローラ３１が設けられている。

そして搬送用ローラ３１によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは下流の液体噴射ポジションの一例である記録ポジション１２に向けて案内される。

記録ポジション１２には用紙Ｐに記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素として、液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド５１が設けられている。記録ヘッド５１は記録ヘッド５１の図示しないノズル開口に詰まったインクを取り除く液体吸引装置の一例であるインク吸引装置５３と一体になって記録ヘッド・インク吸引ユニット５を構成している。記録ヘッド・インク吸引ユニット５は記録ヘッド装置５０とインク吸引装置５３とによって構成されており、このうち記録ヘッド装置５０は上記記録ヘッド５１と、該記録ヘッド５１を下面に装着した状態で保持するヘッドベース５２とを備えることによって構成されている。

ヘッドベース５２は次に述べるキャリッジ駆動ユニット４におけるキャリッジ４０の前面に水平な姿勢で取り付けられている部材である。またヘッドベース５２の上方空間は後述するインクチューブユニット８におけるインクチューブ８０やＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）８１の撓み変形許容空間として利用されている。またヘッドベース５２の上方空間の側方寄りの一部とヘッドベース５２の内部空間にはインクチューブ８０から流入した各色のインクを記録ヘッド５１の図示しない所定のノズル開口に導く、図示しないインクの供給経路が設けられている。

一方、インク吸引装置５３は上記記録ヘッド装置５０がホームポジションに位置する時の下方空間に設けられている装置でフラッシング時やヘッドクリーニング時においてノズル開口に詰まったインクを吸引除去する役割を有している。そしてインク吸引装置５３は上記搬送用駆動ローラ３２や排出用駆動ローラ３６から動力を得る図示しないギヤ列と、ギヤ列の出力ギヤに接続されて動作する図示しない吸引ポンプと、吸引時において記録ヘッド５１の下面に当接してノズル開口を閉塞する図示しないキャップ部と、吸引ポンプとキャップ部を接続する図示しないポンプチューブとを備えることによって基本的に構成されている。

キャリッジ駆動ユニット４はキャリッジ４０を主走査方向Ｘ（用紙Ｐの幅方向と一致する）に往復可能に走行させる機能ユニットであり、走行主体であるキャリッジ４０と、キャリッジ４０の往復駆動手段である図示しないモータと、モータの回転運動をキャリッジ４０の直線的な往復運動に変換する２つの図示しないプーリと、２つのプーリ間に巻回される図示しない無端ベルトと、キャリッジ４０の往復運動を案内する図示しないキャリッジガイド軸とを備えることによって基本的に構成されている。

また上記記録ヘッド・インク吸引ユニット５にはユニット構造体１１の下部に設けられるインクカートリッジ着脱ユニット９に装着された図示しないインクカートリッジから供給されたインクが途中チョークバルブユニット６及びインク供給路ユニット７を通り、更にインクチューブユニット８におけるインクチューブ８０を経て供給されるようになっている。インクカートリッジ着脱ユニット９は比較的大容量の一体型のインクカートリッジを比較的小さな力で装着し取り外すことができる機能ユニットである。具体的にはインクカートリッジ着脱ユニット９はてこの原理を利用しており、ユニット構造体１１の背面側に設けられた図示しない操作レバーを操作することによってインクカートリッジをユニット構造体１１の背面側から出し入れできるように構成されている。

チョークバルブユニット６は、インクカートリッジから供給されたインクの図示しないインク供給路への流入と流入の遮断を弁の開閉によって切り替える機能ユニットである。チョークバルブユニット６は上記排出用駆動ローラ３６の回転軸の一端に取り付けられる伝達ギヤ６０と噛み合って動力を得るギヤ列６１と、ギヤ列６１からの動力と図示しない磁石の磁力及び付勢バネの付勢力とによって開閉制御される図示しないチョークバルブとを備えることによって基本的に構成されている。

インク供給路ユニット７は、インク供給路に流入した各色のインクを当該インクの色に対応したそれぞれのインクチューブ８０に導く機能ユニットである。インク供給路ユニット７はインクカートリッジの図示しないインク吐出孔に刺さる図示しないインク供給針と、該インク供給針と上記チョークバルブ間及び上記チョークバルブとインクチューブ８０間を接続する各色のインクごとに区分された図示しないインク供給路とを備えることによって基本的に構成されている。

上記記録ヘッド５１の下方には、記録ヘッド５１と対向して記録ヘッド５１下面の図示しないノズル開口との間のギャップＰＧを規定するプラテン３８が設けられている。プラテン３８は搬送案内ユニット３における案内ベース３０の上面に形成された案内リブ状の部材であり、用紙幅方向に亘って複数設けられている。そして記録ヘッド５１とプラテン３８との間に用紙Ｐを主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙ（用紙Ｐの搬送方向と一致する）に所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド５１を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド５１下面の図示しないノズル開口から用紙Ｐに向けてインクを吐出する動作とを相互に繰り返すことによって用紙Ｐの被記録面の全面に亘って所望の記録が実行される。尚、上記ギャップＰＧは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素になっており、用紙Ｐの厚さの変化等に応じて適宜調節されるようになっている。

記録ヘッド５１の下流には排出用駆動ローラ３６と、排出用従動ローラ３７とによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ３５が設けられている。尚、該排出用ローラ３５は搬送案内ユニット３の構成部材の１つになっている。そして排出用ローラ３５によって排出された用紙Ｐは更に搬送方向下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である上記排出用スタッカ１６の載置面１６Ａ上に排出されるようになっている。

排出用従動ローラ３７は、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、図示しない支持フレーム等によって自由回転可能な状態で軸支されている。また上記搬送用従動ローラ３３は、搬送用駆動ローラ３２よりその軸芯位置が幾分搬送方向下流側に位置するように配設されており、一方上記排出用従動ローラ３７は排出用駆動ローラ３６より軸芯位置が幾分搬送方向上流側に位置するように配設されている。このような配設態様をとることによって用紙Ｐは搬送用ローラ３１と排出用ローラ３５との間において僅かに下に凸となる「逆ぞり」と呼ばれる湾曲状態が形成されている。そして用紙Ｐがこのような形状をとることによって記録ヘッド５１に対して対向する位置にある用紙Ｐはプラテン３８上に押し付けられ、用紙Ｐの浮き上がりが防止されて正常に記録が実行されるようになっている。

［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００の本体ケーシング１０の左右の側面２０９、２１１に取り付けられるハンドル１７と、本体ケーシング１０の天面２１３に取り付けられるカバー装置１４と、本体ケーシング１０の前面２０５に取り付けられる排出用スタッカ１６の自動開放装置２７１と、本体ケーシング１０の後面２０７に取り付けられるバッテリー装置１と、本体ケーシング１０の後面２０７に取り付けられるカートリッジカバー５０１に対して適用される本発明のインクカートリッジの案内検知装置５００について図面に基づいて具体的に説明する。

［I］ハンドルの構成と作動態様（図６、図７、図８参照）
図６はハンドルを適用したインクジェットプリンタを示すハンドルが直立姿勢にある時の側面図（ａ）と、ハンドルが後傾姿勢にある時の側面図（ｂ）である。図７はハンドルが直立姿勢にある時の本体ケーシング内側からの側断面図（ａ）と、ハンドルが後傾姿勢にある時の本体ケーシング内側からの側断面図（ｂ）である。図８は回動中のハンドルを示す正面からの断面図（ａ）と、ロック時のハンドルを示す正面からの断面図（ｂ）である。

ハンドル１７は、その一部がカバー装置１４上に位置している状態ではカバー装置１４を開閉できない大きさに形成されている。即ち図６（ａ）及び図７（ａ）に示すようにハンドル１７が直立姿勢にある時のようにハンドル１７がカバー装置１４上に位置している時にはカバー装置１４の一部が図示のようにハンドル１７における手提げ部１７Ａの内側の部位に当接するためカバー装置１４を拡開できないようになっている。一方、ハンドル１７が図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように後傾姿勢にある時のように、ハンドル１７がカバー装置１４上に位置していない状態では何らカバー装置１４の回動を妨げる部材が存在していないからカバー装置１４をいっぱいまで後方に拡開できるようになっている。

また、このハンドル１７は、図７（ａ）に示す持ち運び時の直立姿勢から排出用スタッカ１６が備えられた本体ケーシング１０の前方側へは回動できないように構成されている。従って、手前に拡開された排出用スタッカ１６上に手提げ部１７Ａが作用することはなく、常時円滑な用紙Ｐの排出が実行されるようになっている。また上述したハンドル１７の大きさとも関係し、カバー装置１４を上方に拡開し、ペーパーサポートとして機能する使用状態において、カバー装置１４上（この場合はカバー装置１４の裏面となる）にセットされた用紙Ｐに手提げ部１７Ａが作用することはなく、この場合も常時円滑な用紙Ｐの給送が実行されるようになっている。

ハンドル１７は直立姿勢において正面視門型をした上述の手提げ部１７Ａと、該手提げ部１７Ａの両端部に設けられる係合軸部１０１とを備えることによって構成されている。このうち手提げ部１７Ａは一例として矩形断面をした内部が中空の帯状の部材を門型に折り曲げたような形状をしており、使用者が持ち運び時に手で握る一例として水平に設けられているグリップ部１０２と、該グリップ部１０２の両端を延長形成し、約９０°折り曲げて本体ケーシング１０の左右の側面に接続されるアーム部１０３とを備えている。そして該アーム部１０３の端部寄りの内面に内側に突出するようにして上記係合軸部１０１が設けられている。

係合軸部１０１は本体ケーシング１０に形成された係合穴部１０４と係合する部材で、短寸丸棒状の軸部先端側の周面において外方に張り出すように扇形状をした２枚のガイドフランジ１０５を設けることによって構成されている。またこのうち１枚のガイドフランジ１０５の一部は更に外方に張り出すように延長形成されており、当該延長形成された部分がストッパ機構の一部である係合軸部１０１の軸方向に撓み変形可能な当接突片１０６となっている。またこの当接突片１０６の内面（本体ケーシング１０の側板の内壁面と対向する面）側には半球状をした後述するロック機構の一部である係合凸部１０７が設けられている。

係合穴部１０４は上記係合軸部１０１の軸部の外径よりも幾分大きめの内径を有する穴部であり、該穴部の一部にはガイドフランジ１０５と当接突片１０６を受け入れることができるような形状の切欠き部１０８が形成されている。またこのような係合穴部１０４の同心円の外方には本体ケーシング１０の左右の側板の内方に突出するように円弧状の２つのガイドリブ１０９が設けられている。該ガイドリブ１０９の内周面は上記ガイドフランジ１０５の外周面に摺接して係合軸部１０１の回動を案内するガイド面になっている。また２つのガイドリブ１０９の円周方向において対向する一方の端面は上記当接突片１０６に当接することによって係合軸部１０１の回動を規制するストッパ機構の一部である回動規制面１１０になっている。また、対向する２つの回動規制面１１０の間には一例として３つの係合凹部１１１が設けられている。

この係合凹部１１１は上記当接突片１０６に形成されている係合凸部１０７と係合する部材であり、該係合凸部１０７と共にロック機構を構成する構成部材となっている。係合凹部１１１は係合穴部１０４の同心円外方の上記係合凸部１０７と係合する位置における円周上に一例として３つ設けられている。このうち両端の係合凹部１１１の一方が図６（ａ）ないし図７（ａ）に示す手提げ部１７Ａの直立姿勢をロックする直立固定凹部１１２、他方が図６（ｂ）ないし図７（ｂ）に示す手提げ部１７Ａの後傾姿勢をロックする後傾固定凹部１１３となっている。またこれらの中間に位置する係合凹部１１１が手提げ部１７Ａを直立姿勢と後傾姿勢の中間の位置でロックする中間固定凹部１１４になっている。

次にこのようにして構成されるハンドル１７の作動態様を（１）持ち運び時と、（２）使用時に分けて説明する。

（１）持ち運び時（図２、図６（ａ）、図７（ａ）、図８（ａ）（ｂ）参照）
ハンドル１７を備えたインクジェットプリンタ１００を持ち運ぶ場合には、図２、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように手提げ部１７Ａを直立姿勢にする。例えば後述する使用時の状態から持ち運びの状態にする場合には操作ボタン１５Ｂを押して電源を切った後、排出用スタッカ１６及びカバー装置１４を閉塞状態にし、図示しない電源コードを使用している場合には電源ジャックから電源プラグを抜く。次に後傾姿勢の手提げ部１７Ａのグリップ部１０２を手で握って手前上方に向けて回動させる。

この際、手提げ部１７Ａの回動中は図８（ａ）に示すように当接突片１０６が本体ケーシング１０における左右の側板の内方に撓み変形して係合凸部１０７が係合凹部１１１から外れるため両者のロック状態は解除されている。途中、係合凸部１０７は一旦中間固定凹部１１４と係合し図８（ｂ）に示すロック状態となるが、再び図８（ａ）に示すロック解除状態になって、図７（ａ）に示すように当接突片１０６が手提げ部１７Ａの直立姿勢を規制する回動規制面１１０に当接したところで係合凸部１０７が直立固定凹部１１２に係合し、手提げ部１７Ａの直立姿勢が固定される。

（２）使用時（図１、図６（ｂ）、図７（ｂ）、図８（ａ）（ｂ）参照）
上記持ち運び時の状態のインクジェットプリンタ１００を使用する場合には、そのままでは図６（ａ）に示すようにカバー装置１４を拡開することはできないから手提げ部１７Ａのグリップ部１０２を手で握って後方下部に向かって回動させる。この際、手提げ部１７Ａの回動中は図８（ａ）に示すように当接突片１０６が本体ケーシング１０における左右の側板の内方に撓み変形して係合凸部１０７が係合凹部１１１から外れるため、両者のロック状態は解除されている。途中、係合凸部１０７は一旦中間固定凹部１１４と係合し図８（ｂ）に示すロック状態となるが、再び図８（ａ）に示すロック解除状態になって、図７（ｂ）に示すように当接突片１０６が手提げ部１７Ａの後傾姿勢を規制する回動規制面１１０に当接したところで係合凸部１０７が直立固定凹部１１２に係合し、手提げ部１７Ａの後傾姿勢が固定される。

そして図示しない電源コードを使用する場合には、電源ジャックに電源プラグを挿し込み、カバー装置１４を拡開して所定の操作ボタン１５Ｂを押して排出用スタッカ１６を拡開状態とする。次に給送用トレイ２０上に所定枚数の用紙Ｐをセットし、電源を入れて記録を実行する。

尚、ハンドル１７は以上述べたような態様の他、以下のような態様を採用することも可能である。例えば、手提げ部１７Ａの形状は角張った門型形状の他、アーチ形状、Ｕ字形状等、湾曲した形状であっても構わない。また手提げ部１７Ａのグリップ部１０２の形状を手に馴染んだ握り易い形状にしたり、柔軟な弾性チューブ等を装着した構成とすることも可能である。また係合凸部１０７と係合凹部１１１の位置関係を逆にしてハンドル１７側に係合凹部１１１を設け、本体ケーシング１０側に係合凸部１０７を設ける構成にすることも可能である。また係合凸部１０７と係合凹部１１１の個数は前述した個数に限らず、適宜変更することが可能である。

［II］カバー装置の構成と使用態様（図９〜図１２参照）
図９はカバー装置を閉塞した状態のインクジェットプリンタを示す平面図、図１０はカバー装置を拡開した状態のインクジェットプリンタを示す平面図である。図１１はカバー装置を本体ケーシングに取り付ける前の状態を示す斜視図（ａ）と、取り付けた後の状態を示す側断面図（ｂ）である。図１２はカバー装置を拡開した状態のインクジェットプリンタを示す背面図である。

次に前記ハンドル１７と密接に関係するカバー装置１４の構成と使用態様について説明する。カバー装置１４はインクジェットプリンタ１００を使用しない場合には図２や図９に示すように本体ケーシング１０の上部開口２１３を閉塞して操作ボタン１５Ｂ、液晶モニタ１５Ａ及び給送用開口１５Ｃが設けられた操作パネル１５を覆い隠すカバー部材として機能する。一方、インクジェットプリンタ１００を使用する場合にはカバー装置１４は上方に向けて拡開され、図１や図１０に示すように給送用トレイ２０上にセットされた用紙Ｐの上部を支承するペーパーサポートとして機能する。

カバー装置１４はコーナー部が丸く切り落とされた矩形平板状の部材で本体ケーシング１０（具体的には本体ケーシング１０の上部に取り付けられた操作パネル１５の後部側コーナー部に接続される回動基端部）にはカバー装置１４の全体の幅寸法よりも幅狭で奥行き寸法の短い矩形平板状の延長フラップ１４１が形成されている。また延長フラップ１４１の左右の端部には短寸丸棒状の回動軸１４２が設けられている。また、カバー装置１４の前端縁の中央は矩形状に切り欠かれており、カバー装置１４を拡開する場合に指を掛ける指掛け部１４３となっている。また、カバー装置１４の前端部裏面側の左右の隅部には、カバー装置１４を閉塞状態とした時、操作パネル１５の上面に設置する弾性部材によって形成される脚部１４４が設けられている。

また、上記回動軸１４２は操作パネル１５の後部コーナー部に取り付けられている軸受部材１４６によって回動自在に保持されている。軸受部材１４６は対向するように設けられる２つの弾性爪１４７と、該弾性爪１４７と一体の基台部１４８とによって構成されている。従って上記回動軸１４２を軸受部材１４６に取り付けたり、取り外す場合には回動軸１４２を軸と直交する方向に弾性爪１４７間の間隙部２５９に向けて押し込んだり引き抜いたりすることによって２つの弾性爪１４７を弾性変形させ、ワンタッチでカバー装置１４の着脱を行うことができるようになっている。また基台部１４８は側面視「へ」の字状に屈曲した形状を有しており、屈曲したそれぞれの部分に上記弾性爪１４７が内方に突出するように設けられている。該弾性爪１４７より外方の端片部が上記カバー装置１４の回動軸１４２近傍の延長フラップ１４１の上面ないし下面に当接しカバー装置１４の回動角度を規制する角度規制面１４９になっている。そしてこのようなカバー装置１４の一例として中央部には閉塞状態のまま操作パネル１５上の液晶モニタ１５Ａを視認することのできる視認窓１４Ａが開口されている。視認窓１４Ａはコーナー四隅が丸く加工された矩形状の開口であり、該開口には視認性を有する合成樹脂材料等によって形成される遮蔽板１４５が嵌められている。

また、視認窓１４Ａは液晶モニタ１５Ａに表示される表示情報１５０を外部から確認できる大きさに形成されており、具体的には液晶モニタ１５Ａより幾分小さめに形成されている。また、視認できる表示情報１５０としては、電源のＯＮ、ＯＦＦの確認等、インクジェットプリンタ１００の現在の状態情報１５１、インク残量等のメンテナンス情報１５２や、用紙サイズや用紙の種類等の設定情報１５３あるいはデザインや装飾を目的とした静止画や動画等を表示させるデザイン情報１５４等が含まれる。また表示情報１５０の種類としては文字や記号あるいは図形、イラスト、写真等の画像が含まれる。

次にこのようなカバー装置１４の使用の態様を（１）視認窓を表示情報確認窓として使用する場合と、用紙Ｐのセットの有無の確認をインクジェットプリンタ１００の後面側から行う（２）視認窓を後方確認窓として使用する場合に分けて説明する。

（１）視認窓を表示情報確認窓として使用する場合（図９参照）
視認窓１４Ａを表示情報確認窓として使用する場合は図９に示すようにカバー装置１４を閉塞状態にする。この状態では上述のように視認窓１４Ａから液晶モニタ１５Ａが視認できるため、液晶モニタ１５Ａに表示された種々の表示情報１５０を確認できる。そして表示された表示情報１５０に基づいてインクジェットプリンタ１００の電源を切ったり、新しい予備のインクカートリッジを準備したりする。

（２）視認窓を後方確認窓として使用する場合（図１２参照）
使用者がインクジェットプリンタ１００の後部側に位置している時に給送用トレイ２０上にセットされた用紙Ｐの有無を確認する場合にはわざわざインクジェットプリンタ１００の前面側に移動しなくても、視認窓１４Ａを後部側から覗き込むことによって用紙Ｐの有無が確認できる。即ち、視認窓１４Ａはセットされる用紙Ｐが確認できる大きさ及び位置に設定されているため、視認窓１４Ａを覗き込むことによってセットされた用紙Ｐの一部が視認できるようになっている。そして用紙Ｐが存在しない場合にはインクジェットプリンタ１００の後部側から用紙Ｐを補充することも可能である。

尚、カバー装置１４は以上述べたような態様の他、以下のような態様を採用することも可能である。例えば、カバー装置１４に対して設けた視認窓１４Ａの形状は前述した態様のように液晶モニタ１５Ａの形状に合わせて矩形穴状に形成する他、円形、楕円形、長円形、他の多角形状の穴等、種々の形状の穴が採用可能である。また視認窓１４Ａの個数は１個に限らず複数個設けることも可能であり、その場合において表示情報確認窓として使用する視認窓１４Ａと後方確認窓として使用する視認窓１４Ａとを使い分けるようにすることも可能である。また視認窓１４Ａを通して外部から確認できる表示情報１５０に加えて、該表示情報１５０に関係する音声情報やメロディ等を流したりすることも可能である。

［III］カバー装置の他の構成と作動態様（図１３〜図１６参照）
図１３は一定以上の負荷がカバー装置にかかる前の状態を示す側断面図（ａ）と、一定以上の負荷がカバー装置にかかった後の状態を示す側断面図（ｂ）である。図１４はカバー装置の他の態様を示す図で、一定以上の負荷がかかる前の状態を示す側断面図（ａ）と、かかった後の状態を示す側断面図（ｂ）である。図１５はカバー装置の更に他の態様を示す図で、一定以上の負荷がかかる前の状態を示す側断面図（ａ）と、かかった後の状態を示す側断面図（ｂ）である。図１６は軸受部材の他の態様を示す図で、一定以上の負荷がかかる前の状態を示す側断面図（ａ）と、かかった後の状態を示す側断面図（ｂ）である。

次にカバー装置１４が備えるカバー装置１４の着脱構造を中心にした他の構成と作動態様について説明する。尚、本明細書中で使用する正面側とは、インクジェットプリンタ１００の使用時に使用者がインクジェットプリンタ１００に対峙する側であり、背面側とは上記正面側の反対の側を意味する。またより方向を簡単に表現する場合には正面側を前側、背面側を後側と表現する場合もある。

インクジェットプリンタ１００は図２に示すようにほぼ直方体形状の本体ケーシング１０を有しており、この本体ケーシング１０は正面２０５、背面２０７、左右の側面２０９、２１１、天面２１３及び底面２１５によって構成されている。本体ケーシング１０の天面２１３には、カバー装置１４が背面２０７側に回動して天面２１３が開放可能となるように設けられている。

図１０に示す如く、本体ケーシング１０の天面２１３に設けられる操作パネル１５には、操作ボタン１５Ｂの一例である電源スイッチ２２７、電源インジケータ２２８、液晶モニタ１５Ａ、液晶モニタ１５Ａの操作用の左右移動ボタン２３１、液晶モニタ１５Ａのメニュー選択ボタン２３３、用紙選択ボタン２３５、用紙選択表示部２３７、記録実行ボタン２３９、全て記録実行ボタン２４１、液晶モニタ１５Ａにおいて選択を実行するＯＫボタン２４３、キャンセルボタン２４５及び排出用スタッカ開放ボタン２４７が設けられている。排出用スタッカ開放ボタン２４７の作用については後述する。

カバー装置１４は、本体ケーシング１０の天面２１３のほぼ全体を覆う大きさであり、その閉鎖時には操作パネル１５の全体がカバー装置１４によって覆われる。これにより、不使用時に液晶モニタ１５Ａにほこりが溜まり見にくくなったり、操作パネル１５上の操作ボタン１５Ｂの隙間にほこりが入り込み、故障の原因となることを防止できる。また操作パネル１５に物が落下した場合等による衝撃から操作パネル１５を物理的に保護することができる。更に本実施例のようにインクジェットプリンタ１００の対象機種をモバイルタイプにした場合には、机やテーブルに置いて使用されるより、むしろ室内や屋外で手軽に移動して種々の場所で使用されることが想定される。このような場合に、操作パネル１５の全体がカバー装置１４によって覆われていることで、移動時に不用意にスイッチがＯＮになることを防止できる。

またカバー装置１４の背面側には前述したようにカバー装置１４の回動軸１４２が設けられている。カバー装置１４の回動軸１４２は、本体ケーシング１０の天面２１３の背面側に形成された前述した軸受部材１４６と組み合わさることによりカバー装置１４の回動部を構成している。

即ち図１１に示す如く、カバー装置１４の回動軸１４２は一定の直径を有し、一方軸受部材１４６は断面Ｃ型で、その間隙部２５９が回動軸１４２の直径より小さい受入長さ２５４を有し、受入保持部２６１が回動軸１４２の直径とほぼ同じか若干大きめの内径寸法を有する。カバー装置１４を本体ケーシング１０に取り付ける際には、回動軸１４２を軸受部材１４６の間隙部２５９に臨ませた状態で、回動軸１４２を軸受部材１４６の間隙部２５９から受入保持部２６１の方向へ押し込む。これにより断面Ｃ型の間隙部２５９が一時的に弾性的に拡がり、両方の回動軸１４２が軸受部材１４６内に入り込むことができる。一旦回動軸１４２が軸受部材１４６内に入り込むと、回動軸１４２は軸受部材１４６内で回転自在であるから、カバー装置１４は本体ケーシング１０に対して回動軸１４２を中心として回動可能となる。

回動軸１４２の近傍の延長フラップ１４１の一部はストッパとして機能しており、この延長フラップ１４１はカバー装置１４が図１に示す角度の位置まで回動したときに軸受部材１４６の間隙部２５９の上側に形成された角度規制面１４９に当接し、カバー装置１４がそれ以上回動しないようにしている。このような位置までカバー装置１４が回動したとき、図１に示す如くカバー装置１４は天面２１３に対してほぼ１２０度の角度で保持された状態となり、カバー装置１４の裏面側がペーパーサポートとして機能する。つまり４×６インチなどの比較的長めの用紙Ｐに記録を行う場合、カバー装置１４の裏面側において複数枚の用紙Ｐのほぼ上半分側を支持するように機能する。因みにこのようにカバー装置１４自体がペーパーサポートとしても機能するから、従来のようにペーパーサポートをインクジェットプリンタ１００とは別個の部材として管理する手間が必要なくなる。

カバー装置１４を急激に開けたり、あるいはカバー装置１４の開放状態（図１３（ａ）参照）で人がカバー装置１４に衝突した場合など、カバー装置１４を更に開放する方向（図１３（ｂ）中、矢印２７２で示す）に一定以上の負荷がかかった場合（図１３（ｂ）参照）には、延長フラップ１４１の一部が支点となりカバー装置１４が更に開放方向に回動する。これにより回動軸１４２が間隙部２５９内に入り込み、間隙部２５９の弾性力に抗して受入長さ２５４よりも間隙部２５９を一時的に拡げて、軸受部材１４６から回動軸１４２が着脱可能になっている。これにより、上記のような衝撃があった場合、回動軸１４２や軸受部材１４６自体が破損することを防止できる。

間隙部２５９の受入長さ２５４及び間隙部２５９の開閉方向への弾性率は、少なくともカバー装置１４の裏面に最大枚数の用紙Ｐを載置した際にカバー装置１４の裏面にかかる負荷以上の負荷がかかった場合に、回動軸１４２が軸受部材１４６から着脱できるように設定されている。

またカバー装置１４の着脱構造を異ならせた他の態様として、図１４に示す如く、カバー装置１４の開放状態においてカバー装置１４を更に開放する方向に一定以上の負荷がかかった場合に、上記延長フラップ１４１の一部を支点としてカバー装置１４が更に開放方向２７２に回動しようとするときに、回動軸１４２が移動しようとする方向（図中、符号２７４で示す）に受入保持部２６１が間隙部２５９まで延びて形成されているようにしてもよい。受入保持部２６１及び間隙部２５９の位置がこのように規定されることにより、回動軸１４２が移動しようとする際の接線方向に受入保持部２６１及び間隙部２５９が形成されていることになるから、回動軸１４２がより容易に軸受部材１４６から外れやすくなる。

図１５にはカバー装置１４の着脱構造を異ならせた更に他の態様を示す。この態様では、支点としての上記延長フラップ１４１の一部より後方に別の支点３１７が形成されている。カバー装置１４の開放状態においてカバー装置１４に一定以上の負荷がかかるまでは上記延長フラップ１４１の一部に角度規制面１４９が当接してカバー装置１４の開放状態が維持される。一方、カバー装置１４に一定以上の負荷がかかったときは、カバー装置１４が更に開放方向２７２に僅かに回動することでカバー装置１４の別の部位３１９が別の支点３１７に当接するようになる。そして別の支点３１７を中心にしてカバー装置１４が更に開放方向２７２に回動しようとするときに、回動軸１４２が移動しようとする方向（符号３２１で示す）に受入保持部２６１が間隙部２５９まで延びて形成されている。このような構成により、カバー装置１４に一定以上の負荷がかかるまでは回動軸１４２が軸受部材１４６から誤って外れにくいが、カバー装置１４に一定以上の負荷がかかると、回動軸１４２が移動しようとする際の接線方向に受入保持部２６１及び間隙部２５９が形成されていることになるから、回動軸１４２がより容易に軸受部材１４６から外れやすくなる。

次に図１６を参照しながら軸受部材１４６の構成を異ならせた他の態様について説明する。本態様では、受入保持部２６１及び間隙部２５９は図１１に示す態様と同様であるが、受入保持部２６１の間隙部２５９とは反対側に比較的大きな中空部２７８が形成されており、また中空部２７８と受入保持部２６１との間には弾性変形可能な軸受接続部２８０が形成されている点で異なる。そして受入保持部２６１に間隙部２５９側への一定以上の力成分が作用したとき、軸受接続部２８０は間隙部２５９の受入長さ２５４が拡がるように弾性変形可能である。

このような態様では、カバー装置１４の開放状態においてカバー装置１４に一定の負荷（図１６（ａ）に示すｆ１）がかかるが、軸受接続部２８０は変形せず、図１６（ａ）に示す如く、中空部２７８は高さｈに維持される。またこのとき間隙部２５９の受入長さ２５４は回動軸１４２の直径より小さいため、回動軸１４２が間隙部２５９から出ることができない。一方、カバー装置１４に一定以上の負荷がかかったときには、カバー装置１４が更に開放方向２７２に僅かに回動することに伴い、図１６（ｂ）に示すようにｆ１がｆ２（ｆ２＞ｆ１）に増加して弾性変形可能な軸受接続部２８０が間隙部２５９側へ僅かに変形し、中空部２７８は高さはｈ’（ｈ’＞ｈ）となる。そして軸受接続部２８０の変形に伴い、図１６（ｂ）に矢印３２３で示す如く間隙部２５９の受入長さ２５４が拡がり、その結果、回動軸１４２がより容易に軸受部材１４６から外れやすくなる。

この他、図１、図１０に戻り、本体ケーシング１０の天面２１３には突起状の電源オフスイッチ２６８が設けれている。この電源オフスイッチ２６８は、インクジェットプリンタ１００の電源がオンの状態のままカバー装置１４を閉鎖したときに、カバー装置１４の裏面側の部位が電源オフスイッチ２６８を押し込んでインクジェットプリンタ１００の電源をオフの状態にする機能を有する。

［IV］排出用スタッカの自動開放装置の構成と作動態様（図１７〜図１９参照）
図１７は排出用スタッカの自動開放装置を示す分解斜視図、図１８は排出用スタッカの自動開放装置の開放動作前の状態を示す左側面図（ａ）と平面図（ｂ）である。また図１９は排出用スタッカの自動開放装置の開放動作時の状態を示す左側面図（ａ）と平面図（ｂ）である。

次に排出用スタッカの自動開放装置２７１の構成と作動態様について説明する。図２に示す如く、排出用スタッカ１６は、不使用時には本体ケーシング１０の正面２０５と面一となるように収納されている。また使用時には図１に示す如く、正面２０５の下端に設けられた回動軸２６９の周りで回動することにより、ほぼ水平な状態まで回動可能である。尚、回動軸２６９には図示しないダンパー構造が適用されており、排出用スタッカ１６は開放速度が制御された状態で比較的ゆっくりと開放可能である。また図１に示す如く、排出用スタッカ１６を開放した状態では、記録実行後の用紙Ｐが排出されてくるための排出口２６６と、メモリー挿入口１３Ａが形成された面が現れるようになる。

図１７に示す如く、排出用スタッカ１６を開放するために、上述したように排出用スタッカ開放ボタン２４７が排出用スタッカの自動開放装置２７１の構成部品として本体ケーシング１０の天面２１３に設けられている。排出用スタッカの自動開放装置２７１は、基部２７３及び延長部２７５から構成される本体枠２７６と、基部２７３内に上下方向に移動可能であり上部に排出用スタッカ開放ボタン２４７が形成されているボタン構成部材２７７と、ボタン構成部材２７７の内部に組み込まれ前後方向（正面と背面の方向）に移動可能な摺動部材２７９と、摺動部材２７９の一端に回動接続部２８１を介して回動自在に接続され、他端側には本体枠２７６の延長部２７５方向へ延びるアーム部２８３が形成されている開放作用アーム２８５と、延長部２７５の先端付近に収容されている永久磁石２８７とを備えて成る。

ボタン構成部材２７７の互いに対向する両側面２８９には、背面側上方から正面側下方にかけて斜めに形成されたスリット２９１が形成されている。ボタン構成部材２７７の内側にはコイルバネ２９３が上下方向に圧縮状態で固定されており、コイルバネ２９３の作用によりボタン構成部材２７７は常時上方へ付勢されている。

摺動部材２７９の正面側下端からはボタン構成部材２７７及び本体枠２７６の基部２７３を貫通して延びる前側延長部２９５が形成され、一方摺動部材２７９の背面側からはボタン構成部材２７７及び本体枠２７６の基部２７３を貫通して延びる後側延長部２９７が形成されている。また摺動部材２７９の両側面２９９にはバー３０１が貫通しており、このバー３０１がボタン構成部材２７７の両側面２８９に形成された２つのスリット２９１を貫通している。更にバー３０１は、本体枠２７６の基部２７３の両側面３０３に形成された切欠き３０５を貫通している。そして上述したようにコイルバネ２９３の作用によりボタン構成部材２７７は常時上方に付勢されているため、バー３０１は両方の切欠き３０５の上辺３０７に常時当接状態にあり、バー３０１が前後方向へ移動する際には、切欠き３０５の上辺３０７によって案内されるようになっている。

摺動部材２７９の前側延長部２９５には上述の回動接続部２８１を介して開放作用アーム２８５が接続されており、開放作用アーム２８５は本体枠２７６の基部２７３と延長部２７５との境界付近に位置する回動支点３０９を中心にして回動可能である。開放作用アーム２８５のアーム部２８３はほぼ弓形に湾曲しており、その先端には開放作用端３１１が形成されている。アーム部２８３は、本体枠２７６の延長部２７５に形成された切欠き部３１３内で前後方向に移動可能であり、前側（正面側）に移動したとき開放作用端３１１が本体枠２７６の延長部２７５の正面側から大きく突出するようになっている。

尚、上記の構成によれば、排出用スタッカ開放ボタン２４７が本体ケーシング１０の天面２１３に設けられており、不使用時にはカバー装置１４によって覆われているから、例えば運搬時などに誤って排出用スタッカ１６が開放してしまうことを防止できる。また排出用スタッカ１６を開放するための取っ手などを排出用スタッカ１６に設ける必要がないから、排出用スタッカ１６の閉鎖時に排出用スタッカ１６と本体ケーシング１０の正面２０５を面一にすることができ、インクジェットプリンタ１００全体をすっきりとしたデザインにするために貢献できる。

次に、このような排出用スタッカの自動開放装置２７１により排出用スタッカ１６を開放する際の作動態様について説明する。排出用スタッカ１６の上部には鉄等の磁性部材３１５が設けられており、排出用スタッカ１６の閉鎖時には、磁性部材３１５が延長部２７５の永久磁石２８７に吸着されて排出用スタッカ１６の閉鎖状態が維持されるようになっている。この状態で使用者が排出用スタッカ開放ボタン２４７を押すと、バー３０１が斜めに形成されたスリット２９１及び切欠き３０５の上辺３０７に沿って背面側へ移動する。これに伴い摺動部材２７９も背面側へ移行する。そして開放作用アーム２８５が図１９の時計回りに回動することで、開放作用端３１１が排出用スタッカ１６を前方へ押し込み、永久磁石２８７と磁性部材３１５との吸着力に打ち勝って排出用スタッカ１６を前方側へ開放させることができる。また排出用スタッカ１６を閉鎖する場合には、使用者が排出用スタッカ１６を垂直になる方向に回動させることで磁性部材３１５と永久磁石２８７とが吸着して閉鎖状態が維持されるようになる。

尚、排出用スタッカ１６が閉鎖している状態で誤って記録が行われることを防止するために、排出用スタッカ開放ボタン２４７を押す動作がトリガーになって用紙Ｐの給送及び記録の実行を行えるようにしてもよい。

［Ｖ］バッテリー装置の構成と着脱の手順及び作動態様（図２０〜図２４参照）
図２０はバッテリー装置を取り付けた状態のインクジェットプリンタを示す斜め後方からの斜視図、図２１はバッテリー装置を取り付ける、あるいは取り外す途中の状態のインクジェットプリンタを示す斜め後方からの斜視図である。また図２２はバッテリー装置の分解斜視図、図２３はバッテリー装置を本体ケーシングに取り付けた状態を示す要部平面図（ａ）と、バッテリー装置を取り付ける、あるいは取り外す途中の状態を示す要部平面図（ｂ）である。そして、図２４はバッテリー装置を取り外した状態の同プリンタの斜め後方からの要部斜視図（ａ）と、端子保護カバーが押し込まれた状態の同要部斜視図（ｂ）である。

バッテリー装置１は、電子機器本体の一例である本体ケーシング１０の後面２０７に対してバッテリーロック機構４０１を介して着脱自在に取り付けられる。そしてバッテリー装置１自体に上記バッテリーロック機構４０１が備えられていることを特徴としている。バッテリー装置１は、外観を構成するバッテリーケース４０２と、バッテリーケース４０２内に収容されるバッテリー４０３と、上記バッテリーケース４０２の長手方向である左右の一方の端面４０４側に設けられる上述したバッテリーロック機構４０１と、上記バッテリーケース４０２の左右の他方の端面４０５に設けられる係止凸部４０６とを備えることによって基本的に構成されている。

バッテリーケース４０２は、左右方向に長い角箱状の部材であり、蓋部４０７と、ケース本体４０８とによって構成されている。またバッテリーケース４０２の内部空間は仕切壁４０９によってバッテリー収容室４１０と、バッテリーロック機構収容室４１１とに仕切られている。バッテリーロック機構収容室４１１内に収容されるバッテリーロック機構４０１は本体ケーシング１０側に設けられる一方の係止凹部４１２に係止されるロック爪４１３と、該ロック爪４１３に突出傾向を付与する付勢手段の一例である圧縮コイルバネ４１４とを備えることによって構成されている。またロック爪４１３にはロック爪４１３と一体になって左右方向も移動し得るロック解除操作片４１５が一体に形成されている。

即ち、ロック爪４１３はロック解除操作片４１５と組み合わさった一体成形品４１６によって構成されている。そして該一体成形品４１６はバッテリーケース４０２と同様の絶縁性を有するプラスチック成形材料によって形成されている。一体成形品４１６の内部は中空に形成されていて、該中空部の中心付近には左右方向に延びる支持ポスト４１７が設けられている。尚、この支持ポスト４１７には上記圧縮コイルバネ４１４の一端部が外嵌し、圧縮コイルバネ４１４の他端部はバッテリーロック機構収容室４１１内に設けられているバネ受け部４１８によって支持されるようになっている。また一体成形品４１６の上面と下面（図２２では左右の側面に位置する）には左右方向に平行に延びる２本の突条４１９が設けられており、これらの突条４１９はバッテリーロック機構収容室４１１内に設けられている上下（図２２では左右の側面に位置する）のガイド壁４２０に摺接し、一体成形品４１６の図２２中、符号Ａで示す左右方向の移動を案内するようになっている。

また、ロック爪４１３はバッテリーケース４０２の左右の一方の端面４０４に対して出没自在に設けられている。そしてバッテリーケース４０２の左右の一方の端面４０４から突出する部分の前面（図２２では下面に位置する）が本体ケーシング１０の係止凹部４１２に係止するフラットな係止作用面４２１になっている。一方、バッテリーケース４０２の左右の一方の端面４０４から突出する部分の後面（図２２では上面に位置する）は先端に行くに従って厚さが小さくなるように形成されたテーパ状の傾斜案内面４２２になっている。また、上記係止凸部４０６は一例として断面がコの字形状をした凸部であり、該係止凸部４０６によって囲まれた内部にはバッテリー４０３の図示しない電気接点が臨むようになっている。そして、このようにして構成されるバッテリー装置１を本体ケーシング１０に取り付けたり、取り外す際には本体ケーシング１０の他方の係止凹部４２３に対して係止される上記係止凸部４０６を支点としてバッテリー装置１全体を水平方向に回動させることによって行うように構成されている。

次に、バッテリー装置１の本体ケーシング１０に対する着脱の手順と着脱時のバッテリー装置１の作動態様を図２３（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。図２３（ａ）に示すように本体ケーシング１０に取り付けられている状態のバッテリー装置１を本体ケーシング１０から取り外す場合には、左右いずれか片方の手でバッテリーロック機構４０１が設けられているバッテリーケース４０２の一方の端面４０４側の部位（例えば上面と下面）をつかで指でロック解除操作片４１５を押し込む。そして上記押し込み動作によってロック解除操作片４１５がバッテリーケース４０２の他方の端面４０５側に移動すると、ロック爪４１３も一体になって同方向に移動するため、ロック爪４１３と一方の係止凹部４１２との係止状態が解除される。

次に、この状態から図２３（ｂ）に示すようにバッテリーケース４０２の一方の端面４０４側の部位をつかんだままバッテリー装置１をバッテリーケース４０２の他方の端面４０５に設けられている係止凸部４０６を支点として図中、反時計方向に回動させる。そして当該バッテリー装置１の回動操作によって係止凸部４０６と他方の係止凹部４２３との間の係止状態が解除されるため、片手操作で簡単にバッテリー装置１を本体ケーシング１０から取り外すことができる。

一方、本体ケーシング１０にバッテリー装置１を取り付ける場合には、図２３（ｂ）に示すように左右いずれか片方の手でバッテリーロック機構４０１が設けられているバッテリーケース４０２の一方の端面４０４側の部位（例えば上面と下面）をつかんで持ち、バッテリーケース４０２の他方の端面４０５に設けられている係止凸部４０６を本体ケーシング１０の他方の係止凹部４２３に係止させる。そして上記係止凸部４０６を支点として図中、時計方向にバッテリー装置１を回動させると、ロック爪４１３の傾斜案内面４２２が本体ケーシング１０の一方の係止凹部４１２近傍の縁部Ｂに当接するようになる。またロック爪４１３は上記縁部Ｂとの当接によって圧縮コイルバネ４１４の付勢力に抗してバッテリーケース４０２の他方の端面４０５側に移動してバッテリーケース４０２内に没した状態になるため、バッテリーケース４０２の一方の端面４０４側の部位は本体ケーシング１０の後面２０７に形成されているバッテリー収容凹部４２４内に進入できるようになる。バッテリー装置１がバッテリー収容凹部４２４内に完全に進入した状態では、ロック爪４１３と本体ケーシング１０の上記縁部Ｂとの当接状態が解除されるため、圧縮コイルバネ４１４の付勢力によってロック爪４１３は再び突出状態になって一方の係止凹部４１２に係止されるようになり、片手操作で簡単にバッテリー装置１を本体ケーシング１０に取り付けることができる。

図２４（ａ）に示したように、バッテリー収容凹部４２４の前記係止凹部４２３にはバッテリー装置の端子部（図示せず）と電気的に接続される端子４３３を覆って保護する端子保護カバー４３１が、図示しない付勢部材によって出状態に付勢されて設けられている。この端子保護カバー４３１は、バッテリー装置１の前記係止凸部４０６を前記係止凹部４２３部分に係止させる際に押し込まれるようになっている。図２４（ｂ）は端子保護カバー４３１が押し込まれた状態を見やすくするためにバッテリー装置１が省略されて描かれている。

［VI］インクカートリッジの案内検知装置の構成と作動態様（図２５〜図２７参照）
図２５はカートリッジカバーを拡開した状態のインクジェットプリンタを示す斜め後方からの斜視図、図２６はインクカートリッジ挿入時の本発明の案内検知装置の作動態様を示す平面図である。また図２７はカートリッジカバーを閉塞した時の本発明の案内検知装置の作動態様を示す平面図である。

本発明の一実施例に係るインクカートリッジの案内検知装置５００は本体ケーシング１０の後面２０７の最下部に設けられるカートリッジカバー５０１に対して設けられている。カートリッジカバー５０１は矩形平板状のカバー本体５０２と、カバー本体５０２の下方の左右コーナー部付近に設けられる回動軸部５０３と、カートリッジカバー５０１における裏面側の左右の端辺寄りの部位の少なくとも一方に設けられるインクカートリッジの案内検知装置５００とを備えることによって基本的に構成されている。また図示の実施例では上記カバー本体５０２の上辺部の一部にカートリッジカバー５０１を拡開する場合に使用する指掛け部５０４が設けられており、カバー本体５０２の裏面には上記回動軸部５０３を水平に支承する２つの支承リブ５１１、５１２が設けられている。また上記指掛け部５０４の片側の側傍には金属平板５０９が貼設されており、本体ケーシング１０の対応する位置には当該金属平板５０９に吸着するマグネットキャッチ５１０が設けられている。

カートリッジカバー５０１は常時は本体ケーシング１０の後面２０７の下部に開口しているカートリッジ挿入開口５０６を閉塞しており、インクカートリッジ９０の着脱時において図２５に示すように手前側に回動させて拡開状態にして使用される。そして該カートリッジカバー５０１のカバー本体５０２の裏面に設けられる本発明のインクカートリッジの案内検知装置５００は上記カートリッジカバー５０１の閉塞状態を検知して、インクジェットプリンタ１００の動作を可能にするカバーセンサ５０７の検知対象である打切り板５０８にインクカートリッジ９０を装着する際の案内部材としての機能を持たせたものである。また図示の実施例では上記打切り板５０８に回動軸部５０３を支承する支承リブとしての機能を更に持たせている。

即ち、打切り板５０８は本体ケーシング１０を後方から見た状態で右側に位置する支承リブ５１１と一体に設けられており、該支承リブ５１１の形状と左右方向の位置を所望の形状と最適な位置に設定することによってインクカートリッジの案内検知装置５００は構成されている。具体的にはインクカートリッジの案内検知装置５００を構成する右側の支承リブ５１１は左側の支承リブ５１２より高く、図２５中、手前側に張り出すように左側の支承リブ５１２より長めに形成されている。そして該右側の支承リブ５１１の図２５中、手前側の上部は上方に更に突出しており、当該突出した部分が実質的に打切り板５０８として機能する部分になっている。また右側の支承リブ５１１の内壁面はインクカートリッジ９０をカートリッジ挿入開口５０６に挿入する際に基準となるインクカートリッジ９０の一方の側面５１３に摺接して案内し得る位置となるように設定されている。

次に、このようにして構成される本発明のインクカートリッジの案内検知装置５００の作動態様を（１）インクカートリッジを挿入する場合と、（２）カートリッジカバーを閉塞する場合に分けて説明する。

（１）インクカートリッジを挿入する場合（図２６参照）
インクカートリッジ９０をカートリッジ挿入開口５０６に挿入する場合には図２６に示すようにインクカートリッジ９０の基準となる一方の側面５１３を右側の支承リブ５１１の内壁面に当接させ、該内壁面に沿わせてカートリッジ挿入開口５０６側に押し込むようにする。尚、この時打切り板５０８はインクカートリッジ９０の挿入に邪魔にならない位置に設けられているから、インクカートリッジ９０の挿入は円滑に実行される。そして所定ストローク、インクカートリッジ９０を押し込んだ後、インクカートリッジ着脱ユニット９の図示しない操作レバーを操作してインクカートリッジ９０を装着完了位置まで更に押し込む。

（２）カートリッジカバーを閉塞する場合（図２７参照）
インクカートリッジ９０の装着が完了したらカートリッジカバー５０１のカバー本体５０２を上方に回動させてカートリッジカバー５０１を閉塞状態とする。この状態では図２７に示すように打切り板５０８がカバーセンサ５０７に作用してカートリッジカバー５０１の閉塞状態をカバーセンサ５０７に検知させてインクジェットプリンタ１００の動作を可能にする。またカバー本体５０２の裏面に貼設されている金属平板５０９が本体ケーシング１０側のマグネットキャッチ５１０に吸着することによって当該カートリッジカバー５０１の閉塞状態が維持される。

［他の実施例］
本願発明に係るインクカートリッジの案内検知装置５００及び該インクカートリッジの案内検知装置５００が装着可能な本体ケーシング１０を備えた記録装置１００等は以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、バッテリー装置１の適用対象はインクジェットプリンタ１００等の記録装置や他の液体噴射装置等に限らず、他の種々の電子機器に拡大することが可能である。またバッテリー装置１を取り付ける位置は本体ケーシング１０等の電子機器本体の後面２０７に限らず、底面２１５や左右の側面２０９、２１１等、他の面でも構わない。またバッテリー装置１を着脱する際に行うバッテリー装置１の回動方向は前述したような水平方向に限らず、垂直方向等、他の方向であってもよい。

また本発明のインクカートリッジの案内検知装置５００を適用する支承リブは前記の実施例のように右側の支承リブ５１１に限らず、左側の支承リブ５１２でもよく、左右両方の支承リブ５１１、５１２に対してインクカートリッジの案内検知装置５００を適用することも可能である。また打切り板５０８と支承リブ５１１、５１２とを別部材にして、打切り板５０８の形状や位置をインクカートリッジ９０の挿入を案内する案内部材としても機能する形状や位置にすることも可能である。また打切り板５０８の形状はカバーセンサ５０７の種類、取付位置、大きさ等に応じて適宜調整することが可能である。

使用時のインクジェットプリンタの外観を示す斜め前方からの斜視図。 持ち運び時のインクジェットプリンタの外観を示す斜め前方からの斜視図。 カバー装置閉塞時のインクジェットプリンタの外観を示す斜め後方からの斜視図。 ユニット構造体の外観を示す斜め前方からの斜視図。 インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。 ハンドルが直立姿勢にある時のインクジェットプリンタを示す側面図（ａ）と、ハンドルが後傾姿勢にある時のインクジェットプリンタを示す側面図（ｂ）。 直立姿勢のハンドルを示す側断面図（ａ）と、後傾姿勢のハンドルを示す側断面図（ｂ）。 回動中のハンドルを示す正面からの断面図（ａ）と、ロック時のハンドルを示す正面からの断面図（ｂ）。 カバー装置を閉塞した状態のインクジェットプリンタを示す平面図。 カバー装置を拡開した状態のインクジェットプリンタを示す平面図。 カバー装置の取付前の状態を示す斜視図（ａ）と、取付後の状態を示す側断面図（ｂ）。 カバー装置を拡開した状態のインクジェットプリンタを示す背面図。 カバー装置に負荷がかかる前（ａ）と、かかった後（ｂ）の状態を示す側断面図。 同上、カバー装置の他の態様を示す側断面図。 同上、カバー装置の更に他の態様を示す側断面図。 同上、軸受部材の他の態様を示す側断面図。 排出用スタッカの自動開放装置を示す分解斜視図。 排出用スタッカの自動開放装置の開放動作前の状態を示す左側面図（ａ）と平面図（ｂ）。 排出用スタッカの自動開放装置の開放動作時の状態を示す左側面図（ａ）と平面図（ｂ）。 バッテリー装置を装着したインクジェットプリンタを示す斜め後方からの斜視図。 バッテリー装置の着脱途中の状態のインクジェットプリンタを示す斜め後方からの斜視図。 バッテリー装置を示す分解斜視図。 バッテリー装置を本体ケーシングに取り付けた状態（ａ）と、着脱途中の状態（ｂ）を示す平面図。 バッテリー装置を取り外した状態の同プリンタの斜め後方からの要部斜視図（ａ）と、端子保護カバーが押し込まれた状態の同要部斜視図（ｂ）。 カートリッジカバーを拡開した状態のインクジェットプリンタを示す斜め後方からの斜視図。 インクカートリッジ挿入時の案内検知装置の作動態様を示す平面図。 カートリッジカバーを閉塞した時の案内検知装置の作動態様を示す平面図

符号の説明

１ バッテリー装置、２ 自動給送ユニット、３ 搬送案内ユニット、４ キャリッジ駆動ユニット、５ 記録ヘッド・インク吸引ユニット、６ チョークバルブユニット、７ インク供給路ユニット、８ インクチューブユニット、９ インクカートリッジ着脱ユニット、１０ 本体ケーシング（電子機器本体）、１１ ユニット構造体（記録実行手段）、１２ 記録ポジション、１３ ケーシング本体、１３Ａ メモリー挿入口、１４ カバー装置、１４Ａ 視認窓、１５ 操作パネル、１５Ａ 液晶モニタ、１５Ｂ 操作ボタン、１５Ｃ 給送用開口、１６ 排出用スタッカ、１６Ａ 載置面、１７ ハンドル１７７Ａ 手提げハンドル、２０ 給送用トレイ、２１ 分離用斜面、２２ 経路案内部材、２３ 給送用ローラ、２４ 可動エッジガイド、２５ 可動エッジガイド、２６ ホッパ、２７ 回転軸（給送用ローラの）、３０ 案内ベース、３１ 搬送用ローラ、３２ 搬送用駆動ローラ、３３ 搬送用従動ローラ、３４ 搬送用案内ローラ、３５ 排出用ローラ、３６ 排出用駆動ローラ、３７ 排出用従動ローラ、３８ プラテン、４０ キャリッジ、５０ 記録ヘッド装置、５１ 記録ヘッド、５２ ヘッドベース、５３ インク吸引装置、６０ 伝達ギヤ、６１ ギヤ列、８０ インクチューブ、８１ ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）、９０ インクカートリッジ、１００ インクジェットプリンタ（記録装置）、１０１ 係合軸部、１０２ グリップ部、１０３ アーム部、１０４ 係合穴部、１０５ ガイドフランジ、１０６ 当接突片（ストッパ機構）、１０７ 係合凸部（ロック機構）、１０８ 切欠き部、１０９ ガイドリブ、１１０ 回動規制面（ストッパ機構）、１１１ 係合凹部（ロック機構）、１１２ 直立固定凹部、１１３ 後傾固定凹部、１１４ 中間固定凹部、１４１ 延長フラップ、１４２ 回動軸、１４３ 指掛け部、１４４ 脚部、１４５ 遮蔽板、１４６ 軸受部材、１４７ 弾性爪、１４８ 基台部、１４９ 角度規制面、１５０ 表示情報、１５１ 状態情報、１５２ メンテナンス情報、１５３ 設定情報、１５４ デザイン情報、２０５ 前面（正面）、２０７ 後面（背面）、２０９ 側面、２１１ 側面、２１３ 天面（上部開口）、２１５ 底面、２２７ 電源スイッチ、２２８ 電源インジケータ、２３１ 左右移動ボタン、２３３ メニュー選択ボタン、２３５ 用紙選択ボタン、２３７ 用紙選択表示部、２３９ 記録実行ボタン、２４１ 全て記録実行ボタン、２４３ ＯＫボタン、２４５ キャンセルボタン、２４７ 排出用スタッカ開放ボタン、２５４ 受入長さ、２５７ 回動部、２５９ 間隙部、２６１ 受入保持部、２６６ 排出口、２６８ 電源オフスイッチ、２６９ 回動軸、２７１ （排出用スタッカの）自動開放装置、２７２ 矢印、２７３ 基部、２７４ 回動軸が移動しようとする方向、２７５ 延長部、２７６ 本体枠、２７７ ボタン構成部材、２７８ 中空部、２７９ 摺動部材、２８０ 軸受接続部、２８１ 回動接続部、２８３ アーム部、２８５ 開放作用アーム、２８７ 永久磁石、２８９ ボタン構成部材の側面、２９１ スリット、２９３ コイルバネ、２９５ 前側延長部、２９７ 後側延長部、２９９ 摺動部材の側面、３０１ バー、３０３ 基部の側面、３０５ 切欠き、３０７ 切欠きの上辺、３０９ 回動支点、３１１ 開放作用端、３１３ 切欠き部、３１５ 磁性部材、３１７ 別の支点、３１９ （カバー装置の）別の部位、３２１ （回動軸が）移動しようとする方向、３２３ 矢印、４０１ バッテリーロック機構、４０２ バッテリーケース、４０３ バッテリー、４０４ （一方の）端面、４０５ （他方の）端面、４０６ 係止凸部、４０７ 蓋部、４０８ ケース本体、４０９ 仕切壁、４１０ バッテリー収容室、４１１ バッテリーロック機構収容室、４１２ （一方の）係止凹部、４１３ ロック爪、４１４ 圧縮コイルバネ（付勢手段）、４１５ ロック解除操作片、４１６ 一体成形品、４１７ 支持ポスト、４１８ バネ受け部、４１９ 突条、４２０ ガイド壁、４２１ 係止作用面、４２２ 傾斜案内面、４２３ （他方の）係止凹部、４２４ バッテリー収容凹部、５００ （インクカートリッジの）案内検知装置、５０１ カートリッジカバー、５０２ カバー本体、５０３ 回動軸部、５０４ 指掛け部、５０６ カートリッジ挿入開口、５０７ カバーセンサ、５０８ 打切り板（検知対象）、５０９ 金属平板、５１０ マグネットキャッチ、５１１ （右側の）支承リブ、５１２ （左側の）支承リブ、５１３ （基準となる）一方の側面、Ｐ 用紙（被記録材）、Ｘ 主走査方向、Ｙ 副走査方向、ＰＧ ギャップ、Ｅ 側縁（エッジ）、Ａ 左右方向、Ｂ 縁部

Claims (5)

1. インクカートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーに対して設けられ、当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備えるインクカートリッジの案内検知装置であって、
   前記検知対象にインクカートリッジを挿入する際の案内部材としての機能を付加したことを特徴とするインクカートリッジの案内検知装置。
2. 請求項１において、前記検知対象にカートリッジカバーの回動軸部を支承する支承リブとしての機能を付加したことを特徴とするインクカートリッジの案内検知装置。
3. 請求項１または２において、前記検知対象の位置をインクカートリッジをカートリッジ挿入開口に挿入する際の基準となるインクカートリッジの一方の側面に摺接して案内し得る位置に設定したことを特徴とするインクカートリッジの案内検知装置。
4. インクカートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーと、
   当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備えるインクカートリッジの案内検知装置とを備えた記録装置であって、
   前記インクカートリッジの案内検知装置は請求項１〜３のいずれか１項に記載したインクカートリッジの案内検知装置であることを特徴とする記録装置。
5. 液体カートリッジを挿入するカートリッジ挿入開口を閉塞するように本体ケーシングに対して回動自在に取り付けられるカートリッジカバーと、
   当該カートリッジカバーの閉塞状態を検知する際の検知対象を備える液体カートリッジの案内検知装置とを備えた液体噴射装置であって、
   前記検知対象に液体カートリッジを挿入する際の案内部材としての機能を付加したことを特徴とする液体噴射装置。

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