JP2007216941A - 搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】固定側装置と搬送台車との間で被搬送物の受け渡しを行う移載手段の機構を簡易にすることによって、装置の低コスト化を実現可能にした搬送装置を提供すること。
【解決手段】固定側装置1との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えた搬送装置において、搬送台車3が、被搬送物Wを搭載するための傾斜した棚部31a、31bを備えるとともに、棚部31a、31bに、搭載した被搬送物Wを停止するとともに固定側装置1との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構32a、32bを配設する。
【選択図】図4
【解決手段】固定側装置1との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えた搬送装置において、搬送台車3が、被搬送物Wを搭載するための傾斜した棚部31a、31bを備えるとともに、棚部31a、31bに、搭載した被搬送物Wを停止するとともに固定側装置1との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構32a、32bを配設する。
【選択図】図4
Description
本発明は、搬送装置に関し、例えば、電機・機械製品の組立工場において、箱詰めされた電機・機械部品を所定の位置まで搬送するため等に用いられる搬送装置に関するものである。
従来、電機・機械製品の組立工場において、箱詰めされた電機・機械部品を所定の位置まで搬送するための搬送装置として、AGV(Automated Guided Vehicle)システムが汎用されている。
ところで、このAGVシステムでは、固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物を搬送するようにした搬送台車(AGV)が用いられ、さらに、固定側装置と搬送台車との間で被搬送物の受け渡しを行う移載手段として、種々の方式の移載機が用いられている。
このように、従来のAGVシステムは、高度に機械化され、自動的に被搬送物の受け渡しや搬送ができる反面、固定側装置と搬送台車との間で被搬送物の受け渡しを行う移載手段としての移載機等にコストがかかるという問題があった。
本発明は、上記従来のAGVシステムの有する問題点に鑑み、固定側装置と搬送台車との間で被搬送物の受け渡しを行う移載手段の機構を簡易にすることによって、装置の低コスト化を実現可能にした搬送装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の搬送装置は、固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物を搬送するようにした搬送台車を備えた搬送装置において、前記搬送台車が、被搬送物を搭載するための傾斜した棚部を備えるとともに、該棚部に、搭載した被搬送物を停止するとともに前記固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構を配設したことを特徴とする。
ここで、「固定側装置」は、例えば、被搬送物のストック部や製品の組立作業場に設置され、搬送台車の棚部へ送り出すための被搬送物や棚部から受け入れた被搬送物を載置するための棚部を備えるものをいう。
ここで、「固定側装置」は、例えば、被搬送物のストック部や製品の組立作業場に設置され、搬送台車の棚部へ送り出すための被搬送物や棚部から受け入れた被搬送物を載置するための棚部を備えるものをいう。
この場合において、棚部を上下2段に配設することができる。
また、ストッパ機構を解除するためのストッパ解除機構を、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することができる。
また、棚部の傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を配設することができる。
また、棚部の傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することができる。
また、棚部に被搬送物の搭載状態を検知するセンサを配設することができる。
また、ストッパ機構を解除するためのストッパ解除機構の動作機構に、ソレノイドを備えた電気的動作機構を用いることができる。
本発明の搬送装置によれば、固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物を搬送するようにした搬送台車を備えた搬送装置において、前記搬送台車が、被搬送物を搭載するための傾斜した棚部を備えるとともに、該棚部に、搭載した被搬送物を停止するとともに前記固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構を配設するようにしているので、固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行う際にストッパ機構を解除するだけで、棚部に搭載した被搬送物を、棚部の傾斜によって自動的に移動させることができ、これによって、固定側装置と搬送台車との間で被搬送物の受け渡しを行うための移載手段の機構を簡易にすることができ、装置の低コスト化を実現できる。
また、棚部を上下2段に配設することにより、固定側装置と搬送台車との間で双方向の被搬送物の受け渡しを同時に並行して行うことができる。
また、ストッパ機構を解除するためのストッパ解除機構を、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することにより、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達すると同時に、被搬送物を自動的に移動させることができる。
また、棚部の傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を配設することにより、固定側装置と搬送台車との間の被搬送物の受け渡しを、略同じ高さレベルで順次行うことができる。
また、棚部の傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することにより、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達すると同時に、被搬送物を自動的に移動させることができる。
また、棚部に被搬送物の搭載状態を検知するセンサを配設することにより、固定側装置と搬送台車との間の被搬送物の受け渡しを、円滑かつ確実に行うことができる。
また、ストッパ機構を解除するためのストッパ解除機構の動作機構に、ソレノイドを備えた電気的動作機構を用いることにより、ストッパ解除機構の動作機構の構造を簡略化するとともに、動作の制御を簡易に行うことができる。
以下、本発明の搬送装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図1〜図8に、本発明の搬送装置の第1実施例を示す。
この搬送装置は、固定側装置1、2との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えることによって、例えば、図7に示すように、走行ガイドGLに沿って搬送台車3が走行制御されるようなAGVシステムを構築するもので、特に限定されるものではないが、固定側装置1、2及び搬送台車3は、パイプ部材とその連結具とから構成される。
この搬送装置は、固定側装置1、2との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えることによって、例えば、図7に示すように、走行ガイドGLに沿って搬送台車3が走行制御されるようなAGVシステムを構築するもので、特に限定されるものではないが、固定側装置1、2及び搬送台車3は、パイプ部材とその連結具とから構成される。
搬送装置に備えられる搬送台車3は、図1〜図2に示すように、搬送台車本体フレーム30に、被搬送物Wを搭載するための傾斜した棚部31a、31bを上下2段に配設して備えるとともに、棚部31a、31bに、搭載した被搬送物Wを停止するとともに固定側装置1、2との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構32a、32bを配設するようにしている。
ストッパ機構32a、32bは、棚部31a、31bが搬送台車3から固定側装置1、2に被搬送物Wを送り出す方向に傾斜している場合にのみ、棚部31a、31bの被搬送物Wの移動面から突出して、棚部31a、31bに搭載した被搬送物Wを停止するようにするとともに、ストッパ解除機構33a、33bによって、棚部31a、31bの被搬送物Wの移動面から引っ込められて、棚部31a、31bに搭載した被搬送物Wの移動を許容するように構成されている。
そして、この搬送装置の搬送台車3は、固定側装置1、2との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際にストッパ機構32a、32bを解除するだけで、棚部31a、31bに搭載した被搬送物Wを、棚部31a、31bの傾斜によって自動的に移動させることができ、これによって、固定側装置1、2と搬送台車3との間で被搬送物の受け渡しを行うための移載手段の機構を簡易にすることができ、装置の低コスト化を実現できる。
また、棚部31a、31bを、上下2段に配設することにより、図4〜図6に示すように(図6は、製品の組立作業場に設置される固定側装置2を示すが、被搬送物Wのストック部に設置される固定側装置1も同様である。)、固定側装置1、2と搬送台車3との間で双方向の被搬送物Wの受け渡しを同時に並行して行うことができるようにしている。
ストッパ機構32a、32bは、棚部31a、31bが搬送台車3から固定側装置1、2に被搬送物Wを送り出す方向に傾斜している場合にのみ、棚部31a、31bの被搬送物Wの移動面から突出して、棚部31a、31bに搭載した被搬送物Wを停止するようにするとともに、ストッパ解除機構33a、33bによって、棚部31a、31bの被搬送物Wの移動面から引っ込められて、棚部31a、31bに搭載した被搬送物Wの移動を許容するように構成されている。
そして、この搬送装置の搬送台車3は、固定側装置1、2との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際にストッパ機構32a、32bを解除するだけで、棚部31a、31bに搭載した被搬送物Wを、棚部31a、31bの傾斜によって自動的に移動させることができ、これによって、固定側装置1、2と搬送台車3との間で被搬送物の受け渡しを行うための移載手段の機構を簡易にすることができ、装置の低コスト化を実現できる。
また、棚部31a、31bを、上下2段に配設することにより、図4〜図6に示すように(図6は、製品の組立作業場に設置される固定側装置2を示すが、被搬送物Wのストック部に設置される固定側装置1も同様である。)、固定側装置1、2と搬送台車3との間で双方向の被搬送物Wの受け渡しを同時に並行して行うことができるようにしている。
また、搬送台車3は、搬送台車本体フレーム30に、キャスタ35及び昇降可能な駆動台車36を備え、駆動台車36を降下させることにより駆動台車36が接地して駆動台車36により搬送台車3を駆動力で移動できるように、また、駆動台車36を上昇させることによりキャスタ35が接地して作業者が搬送台車3を押し移動できるようにする。
そして、搬送台車3には、駆動台車36に電力を供給するための充電池等の電源39を配設するようにする。
なお、駆動台車36の制御は、搬送台車3に搭載した制御装置(図示省略)や固定側に備えた制御装置(図示省略)から無線で行うようにすることができる。
そして、搬送台車3には、駆動台車36に電力を供給するための充電池等の電源39を配設するようにする。
なお、駆動台車36の制御は、搬送台車3に搭載した制御装置(図示省略)や固定側に備えた制御装置(図示省略)から無線で行うようにすることができる。
一方、固定側装置1、2は、特に限定されるものではないが、例えば、被搬送物Wのストック部や製品の組立作業場に設置され、搬送台車3の棚部へ送り出すための被搬送物Wや棚部から受け入れた被搬送物Wを載置するための棚部を備えるようにしている。
なお、固定側装置1、2には、必要に応じて、固定側装置1、2を押し移動できるようにするためのキャスタを備えることができる。
そして、この固定側装置1、2は、例えば、図3に示すように(図3は、製品の組立作業場に設置される固定側装置2を示すが、被搬送物Wのストック部に設置される固定側装置1も同様の構成をしている。)、固定側装置本体フレーム20(10)に、搬送台車3の棚部31aから被搬送物Wを受け入れるための傾斜した棚部21a(搬送台車3の棚部31aへ被搬送物Wを送り出すための傾斜した棚部11a)及び搬送台車3の棚部31bへ被搬送物Wを送り出すための傾斜した棚部21b(搬送台車3の棚部31bから被搬送物Wを受け入れるための傾斜した棚部11b)を上下2段に配設して備えるとともに、棚部21b(11a)に、搭載した被搬送物Wを停止するとともに搬送台車3との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構22b(12a)を配設するようにしている。
ストッパ機構12a、22bは、棚部11a、21bの被搬送物Wの移動面から突出して、棚部11a、21bに搭載した被搬送物Wを停止するようにするとともに、ストッパ解除機構13a、23bによって、棚部11a、21bの被搬送物Wの移動面から引っ込められて、棚部11a、21bに搭載した被搬送物Wの移動を許容するように構成されている。
なお、固定側装置1、2には、必要に応じて、固定側装置1、2を押し移動できるようにするためのキャスタを備えることができる。
そして、この固定側装置1、2は、例えば、図3に示すように(図3は、製品の組立作業場に設置される固定側装置2を示すが、被搬送物Wのストック部に設置される固定側装置1も同様の構成をしている。)、固定側装置本体フレーム20(10)に、搬送台車3の棚部31aから被搬送物Wを受け入れるための傾斜した棚部21a(搬送台車3の棚部31aへ被搬送物Wを送り出すための傾斜した棚部11a)及び搬送台車3の棚部31bへ被搬送物Wを送り出すための傾斜した棚部21b(搬送台車3の棚部31bから被搬送物Wを受け入れるための傾斜した棚部11b)を上下2段に配設して備えるとともに、棚部21b(11a)に、搭載した被搬送物Wを停止するとともに搬送台車3との間で被搬送物Wの受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構22b(12a)を配設するようにしている。
ストッパ機構12a、22bは、棚部11a、21bの被搬送物Wの移動面から突出して、棚部11a、21bに搭載した被搬送物Wを停止するようにするとともに、ストッパ解除機構13a、23bによって、棚部11a、21bの被搬送物Wの移動面から引っ込められて、棚部11a、21bに搭載した被搬送物Wの移動を許容するように構成されている。
この場合において、固定側装置1、2に配設したストッパ機構12a、22b及び搬送台車3に配設したストッパ機構32a、32bを解除するためのストッパ解除機構13a、23b、33a、33bを、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することができる。
これにより、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達すると同時に、被搬送物Wを自動的に移動させることができる。
なお、ストッパ解除機構13a、23b、33a、33bには、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動するレバー機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより揺動し、この揺動力によって、ストッパ機構12a、22b、32a、32bを棚部11a、21b、31a、31bの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)や操作杆機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより摺動し、この摺動力によって、ストッパ機構12a、22b、32a、32bを棚部11a、21b、31a、31bの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)等を用いた純粋な機械的動作機構のほか、リミットスイッチ及びソレノイド等を用いた電気的動作機構を用いることができる。
この場合、搬送台車3側の電気的動作機構は、駆動台車36に電力を供給するために配設した充電池等の電源39から電力の供給を受けるようにすることができる。
これにより、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達すると同時に、被搬送物Wを自動的に移動させることができる。
なお、ストッパ解除機構13a、23b、33a、33bには、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動するレバー機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより揺動し、この揺動力によって、ストッパ機構12a、22b、32a、32bを棚部11a、21b、31a、31bの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)や操作杆機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより摺動し、この摺動力によって、ストッパ機構12a、22b、32a、32bを棚部11a、21b、31a、31bの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)等を用いた純粋な機械的動作機構のほか、リミットスイッチ及びソレノイド等を用いた電気的動作機構を用いることができる。
この場合、搬送台車3側の電気的動作機構は、駆動台車36に電力を供給するために配設した充電池等の電源39から電力の供給を受けるようにすることができる。
図8に、ストッパ解除機構13a、23b、33a、33bの動作機構に、ソレノイドを備えた電気的動作機構4を用いた一例を示す。
この電気的動作機構4は、揺動可能に構成したストッパ機構12a、22b、32a、32bの下面を、その先端部で支持する操作片41と、操作片41の基端部を固定した操作片支持部材42と、操作片支持部材42を介して操作片41を揺動可能に支持する支持軸43と、操作片41が起立する方向(ストッパ機構12a、22b、32a、32bが機能する方向)に操作片支持部材42を付勢するばね部材44と、このばね部材44の付勢力に抗して、操作片41が伏す方向(ストッパ機構12a、22b、32a、32bが解除される方向)に操作片支持部材42をリンク機構45を介して動作させるソレノイド46とから構成する。
このように、ストッパ機構12a、22b、32a、32bを解除するためのストッパ解除機構13a、23b、33a、33bの動作機構に、ソレノイド46を備えた電気的動作機構4を用いることにより、ストッパ解除機構13a、23b、33a、33bの動作機構の構造を簡略化するとともに、動作の制御を簡易に行うことができるようにすることができる。
この電気的動作機構4は、揺動可能に構成したストッパ機構12a、22b、32a、32bの下面を、その先端部で支持する操作片41と、操作片41の基端部を固定した操作片支持部材42と、操作片支持部材42を介して操作片41を揺動可能に支持する支持軸43と、操作片41が起立する方向(ストッパ機構12a、22b、32a、32bが機能する方向)に操作片支持部材42を付勢するばね部材44と、このばね部材44の付勢力に抗して、操作片41が伏す方向(ストッパ機構12a、22b、32a、32bが解除される方向)に操作片支持部材42をリンク機構45を介して動作させるソレノイド46とから構成する。
このように、ストッパ機構12a、22b、32a、32bを解除するためのストッパ解除機構13a、23b、33a、33bの動作機構に、ソレノイド46を備えた電気的動作機構4を用いることにより、ストッパ解除機構13a、23b、33a、33bの動作機構の構造を簡略化するとともに、動作の制御を簡易に行うことができるようにすることができる。
また、本実施例において、搬送台車3の棚部31a、31bは、棚部31a、31bの傾斜方向を変更できるように配設するようにしている。
より具体的には、搬送台車3の棚部31a、31bの傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構としては、搬送台車3の棚部31a、31bの一端側を搬送台車本体フレーム30に揺動可能に枢着するとともに、他端側にガイドローラ34a、34bを配設し、一方、固定側装置1、2には、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に近接したとき、前記ガイドローラ34a、34bが乗り上げるスロープ状のガイドレール14a、24bを配設するようにする。そして、図4(a)に示すように、搬送台車3が固定側装置1の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したとき、搬送台車3の棚部31aの他端側が持ち上がるようにし、また、図5(a)に示すように、固定側装置2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したとき、搬送台車3の棚部31bの他端側が持ち上がるようにする。
これにより、固定側装置1、2と搬送台車3との間の被搬送物Wの受け渡しを、略同じ高さレベルで順次行うことができる。
そして、本実施例のように、搬送台車3の棚部31a、31bの傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することにより、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達すると同時に、被搬送物Wを自動的に移動させることができる。
なお、傾斜方向変更機構には、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動する純粋な機械的動作機構のほか、リミットスイッチ及びソレノイド等を用いた電気的動作機構を用いることができる。
この場合、搬送台車3側の電気的動作機構は、駆動台車36に電力を供給するために配設した充電池等の電源39から電力の供給を受けるようにすることができる。
より具体的には、搬送台車3の棚部31a、31bの傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構としては、搬送台車3の棚部31a、31bの一端側を搬送台車本体フレーム30に揺動可能に枢着するとともに、他端側にガイドローラ34a、34bを配設し、一方、固定側装置1、2には、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に近接したとき、前記ガイドローラ34a、34bが乗り上げるスロープ状のガイドレール14a、24bを配設するようにする。そして、図4(a)に示すように、搬送台車3が固定側装置1の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したとき、搬送台車3の棚部31aの他端側が持ち上がるようにし、また、図5(a)に示すように、固定側装置2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したとき、搬送台車3の棚部31bの他端側が持ち上がるようにする。
これにより、固定側装置1、2と搬送台車3との間の被搬送物Wの受け渡しを、略同じ高さレベルで順次行うことができる。
そして、本実施例のように、搬送台車3の棚部31a、31bの傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したときに作動するように構成することにより、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達すると同時に、被搬送物Wを自動的に移動させることができる。
なお、傾斜方向変更機構には、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動する純粋な機械的動作機構のほか、リミットスイッチ及びソレノイド等を用いた電気的動作機構を用いることができる。
この場合、搬送台車3側の電気的動作機構は、駆動台車36に電力を供給するために配設した充電池等の電源39から電力の供給を受けるようにすることができる。
また、図6に示すように、搬送台車3の棚部31a、31bには、被搬送物Wの搭載状態を検知するセンサを配設するようにしている。
より具体的には、被搬送物Wの搭載状態を検知するセンサは、被搬送物Wの有無検知センサ37a、37bと、通過検知センサ38a、38bとで構成するようにしている。
これにより、固定側装置1、2と搬送台車3との間の被搬送物Wの受け渡しを、円滑かつ確実に行うことができる。
より具体的には、被搬送物Wの搭載状態を検知するセンサは、被搬送物Wの有無検知センサ37a、37bと、通過検知センサ38a、38bとで構成するようにしている。
これにより、固定側装置1、2と搬送台車3との間の被搬送物Wの受け渡しを、円滑かつ確実に行うことができる。
図9に、本発明の搬送装置の第2実施例を示す。
この搬送装置は、固定側装置2との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えたものである。
そして、本実施例において、搬送台車3の棚部31a、31bは、それぞれ逆方向の傾斜方向に固定して配設するようにしている。
また、ストッパ解除機構23b、33aには、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動するレバー機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより揺動し、この揺動力によって、ストッパ機構22b、32aを棚部21b、31aの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)を用いた純粋な機械的動作機構を用いるようにしている。
この搬送装置は、固定側装置2との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えたものである。
そして、本実施例において、搬送台車3の棚部31a、31bは、それぞれ逆方向の傾斜方向に固定して配設するようにしている。
また、ストッパ解除機構23b、33aには、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動するレバー機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより揺動し、この揺動力によって、ストッパ機構22b、32aを棚部21b、31aの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)を用いた純粋な機械的動作機構を用いるようにしている。
図10に、本発明の搬送装置の第3実施例を示す。
この搬送装置は、固定側装置2との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えたものである。
そして、本実施例において、搬送台車3の棚部31a、31bは、それぞれ逆方向の傾斜方向に固定して配設するようにしている。
また、ストッパ解除機構23b、33aには、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動する操作杆機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより摺動し、この摺動力によって、ストッパ機構22b、32aを棚部21b、31aの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)を用いた純粋な機械的動作機構を用いるようにしている。
また、搬送台車3が固定側装置2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したとき、固定側装置2及び搬送台車3が正確に対向するように、固定側装置本体フレーム20及び搬送台車本体フレーム30にガイド部材27、37を配設するようにしている。
この搬送装置は、固定側装置2との間で被搬送物Wの受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物Wを搬送するようにした搬送台車3を備えたものである。
そして、本実施例において、搬送台車3の棚部31a、31bは、それぞれ逆方向の傾斜方向に固定して配設するようにしている。
また、ストッパ解除機構23b、33aには、搬送台車3が固定側装置1、2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達することにより作動する操作杆機構(搬送台車3が受け渡し位置に到達する(当接する)ことにより摺動し、この摺動力によって、ストッパ機構22b、32aを棚部21b、31aの被搬送物Wの移動面から引っ込めるようにする機構)を用いた純粋な機械的動作機構を用いるようにしている。
また、搬送台車3が固定側装置2の被搬送物Wの受け渡し位置に到達したとき、固定側装置2及び搬送台車3が正確に対向するように、固定側装置本体フレーム20及び搬送台車本体フレーム30にガイド部材27、37を配設するようにしている。
以上、本発明の搬送装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
本発明の搬送装置は、固定側装置と搬送台車との間で被搬送物の受け渡しを行う移載手段の機構を簡易にすることによって、装置の低コスト化を実現可能にできることから、例えば、電機・機械製品の組立工場において箱詰めされた電気部品を作業者が取り出して所定の組立作業をするため等に用いられるAGVシステム等の搬送装置の用途に好適に用いることができる。
1 固定側装置
10 固定側装置本体フレーム
11a、11b 棚部
12a ストッパ機構
13a ストッパ解除機構
14a ガイドレール(傾斜方向変更機構)
2 固定側装置
20 固定側装置本体フレーム
21a、21b 棚部
22b ストッパ機構
23b ストッパ解除機構
24b ガイドレール(傾斜方向変更機構)
3 搬送台車
30 搬送台車本体フレーム
31a、31b 棚部
32a、32b ストッパ機構
33a、33b ストッパ解除機構
34a、34b ガイドローラ(傾斜方向変更機構)
35 キャスタ
36 駆動台車
37a、37b 被搬送物の有無検知センサ
38a、38b 通過検知センサ
39 電源
4 電気的動作機構
46 ソレノイド
GL 走行ガイド
W 被搬送物
10 固定側装置本体フレーム
11a、11b 棚部
12a ストッパ機構
13a ストッパ解除機構
14a ガイドレール(傾斜方向変更機構)
2 固定側装置
20 固定側装置本体フレーム
21a、21b 棚部
22b ストッパ機構
23b ストッパ解除機構
24b ガイドレール(傾斜方向変更機構)
3 搬送台車
30 搬送台車本体フレーム
31a、31b 棚部
32a、32b ストッパ機構
33a、33b ストッパ解除機構
34a、34b ガイドローラ(傾斜方向変更機構)
35 キャスタ
36 駆動台車
37a、37b 被搬送物の有無検知センサ
38a、38b 通過検知センサ
39 電源
4 電気的動作機構
46 ソレノイド
GL 走行ガイド
W 被搬送物
Claims (7)
- 固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行うとともに、受け入れた被搬送物を搬送するようにした搬送台車を備えた搬送装置において、前記搬送台車が、被搬送物を搭載するための傾斜した棚部を備えるとともに、該棚部に、搭載した被搬送物を停止するとともに前記固定側装置との間で被搬送物の受け渡しを行う際に解除されるストッパ機構を配設したことを特徴とする搬送装置。
- 棚部を上下2段に配設したことを特徴とする請求項1記載の搬送装置。
- ストッパ機構を解除するためのストッパ解除機構を、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達したときに作動するように構成したことを特徴とする請求項1又は2記載の搬送装置。
- 棚部を、棚部の傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を配設したことを特徴とする請求項1、2又は3記載の搬送装置。
- 棚部の傾斜方向を変更するための傾斜方向変更機構を、搬送台車が固定側装置の被搬送物の受け渡し位置に到達したときに作動するように構成したことを特徴とする請求項4記載の搬送装置。
- 棚部に被搬送物の搭載状態を検知するセンサを配設したことを特徴とする請求項1、2、3、4又は5記載の搬送装置。
- ストッパ機構を解除するためのストッパ解除機構の動作機構に、ソレノイドを備えた電気的動作機構を用いたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006163192A JP2007216941A (ja) | 2006-01-17 | 2006-06-13 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006008602 | 2006-01-17 | ||
JP2006163192A JP2007216941A (ja) | 2006-01-17 | 2006-06-13 | 搬送装置 |
Publications (1)
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ID=38494662
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2006163192A Pending JP2007216941A (ja) | 2006-01-17 | 2006-06-13 | 搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2007216941A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016166042A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 平田機工株式会社 | 袋供給装置、容器カセット、袋供給システム及び容器カセットの供給方法 |
EP2745982B1 (de) | 2012-12-08 | 2020-03-04 | Identytec GmbH & Co. KG | Produktionssystem |
DE102021120733A1 (de) | 2021-08-10 | 2023-02-16 | Audi Aktiengesellschaft | Fahrerloses Transportfahrzeug und Logistiksystem |
-
2006
- 2006-06-13 JP JP2006163192A patent/JP2007216941A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2745982B1 (de) | 2012-12-08 | 2020-03-04 | Identytec GmbH & Co. KG | Produktionssystem |
JP2016166042A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 平田機工株式会社 | 袋供給装置、容器カセット、袋供給システム及び容器カセットの供給方法 |
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