JP2007210764A

JP2007210764A - 乗客コンベアのトラス清掃装置

Info

Publication number: JP2007210764A
Application number: JP2006033828A
Authority: JP
Inventors: Teruyuki Ohama; 輝之大濱
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2006-02-10
Filing date: 2006-02-10
Publication date: 2007-08-23

Abstract

【課題】トラスに落下する塵埃等のゴミと機構部から滴下するオイルを有効に分別して回収できる、作業効率のよい乗客コンベアのトラス清掃装置を得る。
【解決手段】踏段４の下方でかつトラス３床面のほぼ前面に亙って配設されたオイルパン８と、このオイルパンの端部に位置して設けられた廃油槽９と、オイルパンの上面に圧接しかつ移動自在に設けられたオイル掻き取り具２２と、踏段の下方であってオイルパンの上方に位置し該踏段の移動方向のほぼ全長に跨って配設された無端状のゴミ回収シート１３と、このゴミ回収シートとオイル掻き取り具とを着脱自在に連結する連結手段１９と、ゴミ回収シートを循環移動又は往復移動させる駆動源１８と、を備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、エスカレーター、動く歩道等の乗客コンベアのトラスの床面を清掃するための乗客コンベアのトラス清掃装置に関するものである。

一般に、乗客コンベアは、トラスの床面のほぼ全面に亙って周辺部に立ち上がり部が形成されたオイルパンが配設されており、駆動チェーン、踏段チェーン、手摺チェーン等の機構部から滴下するオイルを受けるようになっている。乗客を輸送する往路側の踏段の踏面には、乗客の靴底等から多くの塵埃等のゴミが落下し、乗降口近傍で踏段が反転して往路側に移るときに踏面から放り出されてオイルパンに落下する。また、一部のゴミは、例えば、踏段と踏段の隙間から直接オイルパンに落下する。このように、オイルパンのほぼ全面に亙ってオイルと塵埃等のゴミが落下しオイル混じりのゴミとなって堆積する。このオイル混じりのゴミに、煙草等の火種が落下すると火災の原因となる他、オイルがオイルパンから溢れると下階の天井部に伝わって染み込んだり、染み込んだオイルが滴下して第三者の服を汚損させてしまう虞があるため、オイルパンは定期的な清掃作業が必要となるが、この作業は無端状に連設された踏段のほぼ半分を取り外して、残りの踏段を移動させて作業スペースを確保しつつ、作業者がトラス内に入り込んで清掃するものであり、多くの労力と時間を要するという課題があった。

このような、従来の問題を解決するため、トラスの床部に清掃用マットをトラスの昇降方向に無端状に設置し、この清掃用マットを駆動機によってエスカレーターの下降方向に旋回するとともに、トラスの下端部に設けられた作業用ピット内において、清掃用マットの上に堆積したゴミを清掃用ブラシで回収するようにした乗客コンベアのトラス清掃装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平７−２５２０８１号公報（第２頁、第５図）

しかしながら、従来の乗客コンベアのトラス清掃装置は、清掃用マット上に落下するオイルとゴミが混在してオイル混じりのゴミとなるため、回収して廃棄する際にオイルとゴミを分別する作業が発生していた。また、オイルの一部は清掃用マット上から流れ落ちてトラス床面に付着するため、作業者がトラス内に入り込んでトラス床面に付着したオイルを除去する作業も発生していた。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、トラスに落下する塵埃等のゴミと、機構部から滴下するオイルを有効に分別して回収できる作業効率のよい乗客コンベアのトラス清掃装置を得るものである。

この発明に係る乗客コンベアのトラス清掃装置は、一方の乗降口と他方の乗降口との間に架設されたトラスと、このトラスの内に配設された所定経路を循環移動するよう無端状に連設された複数の踏段と、この踏段の両側に所定の間隙を保つよう相対して配設された一対のスカートガードと、を備えた乗客コンベアであって、踏段の下方でかつトラス床面のほぼ前面に亙って配設されたオイルパンと、このオイルパンの端部に位置して設けられた廃油槽と、オイルパンの上面に圧接しかつ移動自在に設けられたオイル掻き取り具と、踏段の下方であってオイルパンの上方に位置し該踏段の移動方向のほぼ全長に跨って配設された無端状のゴミ回収シートと、このゴミ回収シートとオイル掻き取り具とを着脱自在に連結する連結手段と、ゴミ回収シートを循環移動又は往復移動させる駆動源と、を備えたものである。

この発明によれば、塵埃等のゴミはゴミ回収シートで受けてゴミ回収シートを循環移動させて回収し、オイルはオイルパンで受けて掻き取り具をゴミ回収シートの移動に連動して移動させて廃油槽に回収できるので、オイルとゴミを有効に分別して回収する作業効率のよい乗客コンベアのトラス清掃装置を得ることができる。

以下、この発明を実施するための最良の形態について、エスカレーターに備えられた乗客コンベアのトラス清掃装置を例に図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１を示す乗客コンベアのトラス清掃装置を備えたエスカレーターの概略側面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における概略断面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。

図においてエスカレーター１は、下方の乗降口２から上方の乗降口２にかけて傾斜部３ａ、その上端部に上部水平部３ｂ、下端部に下部水平部３ｃをそれぞれ備えて構成されたトラス３が架設され、このトラス３内に無端状に連設され踏面４ａを有する複数の踏段４が図示省略した駆動機構によって所定経路を循環移動される。踏段４の両側には、所定の間隙を保って一対のスカートガード５が配設されている。上部水平部３ｂ、下部水平部３ｃには、作業員が中に入って保守・点検等を行なう上部作業室６、下部作業室７がそれぞれ設けられている。

トラス３の床面のほぼ全面に亙って周辺部に立ち上がり部が形成されたオイルパン８が配設されている。また、下部水平部３ｃとオイルパン８との重接部に凹状に形成された廃油槽９が設けられている。廃油槽９内には、油量を検出するセンサ１０が配置され、このセンサ１０の検知信号又は手動操作により起動するポンプ１１が廃油槽９に近傍して配置されている。

踏面４ａを下に向けて移動する所定経路の復路に位置した複数の踏段４とオイルパン８との間に、復路における踏段４の移動区間よりも長い区間に亙り、且つ、一対のスカートガード５が形成する間隙Ａより大きく、踏段４の両側に配置された一対の踏段チェーン１２が形成する間隙Ｂより小さい幅Ｃとした、例えば表面に不燃性の素材が張り付け又はコーティングされたゴム材等からなる無端状の防炎シート１３が設置されている。

防炎シート１３は、その表面１３ａを上に向けた往路と表面１３ａを下に向けた復路の各折り返し部にそれぞれ挿通して配設される駆動ローラ１４及び従動ローラ１５と、往路下部に配設されシートの長手方向の両端部に沿って立ち上がり部が形成されたシートガイド１６と、各所に適宜配設された複数の押えローラ１７によって支持され、駆動ローラ１４を駆動する駆動装置１８により循環移動する。また、防炎シート１３の表面１３ａには所定の間隔をおいて一対の連結具１９ａが突設されている。

下部水平部３ｃの防炎シート１３の折り返し部に、例えばブラシ等を備えた清掃具２０が、ブラシを防炎シート１３の表面１３ａに圧接して配置され駆動装置１８に支持されている。

オイルパン８の長手方向に沿った両立ち上がり部の上面に沿って一対のガイドレール２１が配設されている。このガイドレール２１に支持されるスクレーパー装置２２は、ガイドレール２１の案内面に、軸２３の両端部に回転自在に取り付けられた一対のローラ２４を嵌合し、軸２３の下部に枢持されたスクレーパー２５の下端部をオイルパン８の上面に圧接させている。また、軸２３の上部には所定の間隔をおいて一対の連結具１９ｂが突設されている。通常、スクレーパー装置２２は、上部水平部３ｂ側のガイドレール２１の終端部に配置され、必要に応じて連結具１９ａと連結具１９ｂが作業者の手作業によって連結される。

ガイドレール２１の上部水平部３ｂ、下部水平部３ｃそれぞれの終端部の案内面に、ローラ２４によって作動し停止信号を駆動装置１８に出力するリミットスイッチ２６、２７がそれぞれ設けられている。

次に、この実施の形態における乗客コンベアのトラス清掃装置の動作について説明する
。

まず、オイルパン８のオイル受けについて説明する。

一般に、踏段チェーン１２と、図示しない手摺チェーンや駆動チェーンには、定期的インターバルで給油が行なわれる。また、これらチェーンは、給油されたオイルが踏段４に滴下しないように踏段４の両側に配置されたスカートガード５からある程度の間隙をおいて配置されているので、給油されたオイルの余分量はオイルパン８に滴下する。オイルパン８の上面に付着したオイルの大部分は、下部水平部３ｃに向けて傾斜面３ａを流れ廃油槽９に溜まる。

次に、防炎シート１３のゴミ受けについて説明する。

一般に、踏段４の踏面４ａには利用者の靴底等から塵埃等のゴミが落下する、また一部のゴミは踏段４と踏段４との間隙、又は踏段４とスカートガード５との間隙から直接トラス３内に落下する。これらのゴミは、踏段４の復路に対向して配置された無端状の防炎シート１３の往路側シートの表面１３ａに落下し堆積する。

往路に位置する防炎シート１３をガイドするシートガイド１４は、防炎シート１３の長手方向に沿った両端部に立ち上がり部が形成されており、堆積したゴミが防炎シート１３から更にオイルパン８に落下することを防止する。

次に、トラス清掃作業について説明する。

エスカレーターの保守点検において、作業者が駆動機１８を操作し防炎シート１３の往路側シートが下部水平部３ｃに向けて移動する方向に連続して移動させると、往路側シートの表面１３ａに堆積したゴミも下部水平部３ｃに向かって移動する。

下部水平部３ｃに移動したゴミは、駆動機１８に設けられた清掃具２０のブラシによって防炎シート１３の表面１３ａから掻き取られ、下部作業室７に適宜設置されるゴミ受けに回収される。

次に、上部水平部３ｂ側のガイドレール２１の終端部に配置されているスクレーパー装置２２の近傍に防炎シート１３の連結具１９ａが位置するように駆動機１８を操作して防炎シート１３を移動させ、上部作業室６内に入った作業者が防炎シート１３の連結具１９ａとスクレーパー装置２２の連結具１９ｂを連結する。

駆動機１８を防炎シート１３の往路側シートが上部水平部３ｂに向けて移動する方向に連続して駆動させると、防炎シート１３の移動に連動してスクレーパー装置２２がスクレーパー２５の下端部をオイルパン８の上面に圧接した状態で下部水平部３ｃに向かって移動する。

オイルパン８の上面に残留したオイルは、スクレーパー２５の移動によって掻き取られ
、廃油槽９に向けて流れる。スクレーパー装置２２が下部水平部３ｃのガイドレール２１の終端部まで移動するとローラ２４によってリミットスイッチ２７が動作し、動作信号が出力されて駆動機１８を停止させる。

廃油槽９に溜まったオイルは、センサ１０の検出信号、又は作業者の操作で駆動されるポンプ１１によって、下部機械室７内に適宜設けられる廃油タンクに排出され回収される
。

駆動機１８を防炎シート１３の往路側シートが下部水平部３ｃに向けて移動する方向に連続して駆動させると、防炎シート１３の移動に連動してスクレーパー装置２２が上部水平部３ｂに向かって移動し、上部水平部３ｂのガイドレール２１の終端部まで移動するとローラ２４によってリミットスイッチ２６が動作し、動作信号が出力されて駆動機１８を停止させる。上部作業室６にて連結具１９ａと連結具１９ｂの連結を外しトラス清掃作業が完了する。

上述のように、塵埃等のゴミは防炎シートで受けて防炎シートを循環移動させて清掃具によって回収し、オイルはオイルパンで受けてスクレーパー装置を防炎シートに連動して移動させて廃油槽に回収できるので、オイルとゴミを有効に分別して回収する作業効率のよい乗客コンベアのトラス清掃装置を得ることができる。

本発明の実施の形態１を示す乗客コンベアのトラス清掃装置を備えた乗客コンベアの概略側面図である図１のＩＩ−ＩＩ線における要部断面図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。

符号の説明

１エスカレーター、２乗降口、３トラス、４踏段、５スカートガード、８オイルパン、９廃油槽、１３防炎シート、１８駆動装置、１９ａ連結具、１９ｂ連結具、２２スクレーパー装置。

Claims

一方の乗降口と他方の乗降口との間に架設されたトラスと、
このトラスの内に配設された所定経路を循環移動するよう無端状に連設された複数の踏段と、
この踏段の両側に所定の間隙を保つよう相対して配設された一対のスカートガードと、
を備えた乗客コンベアであって、
前記踏段の下方でかつ前記トラス床面のほぼ前面に亙って配設されたオイルパンと、
このオイルパンの端部に位置して設けられた廃油槽と、
前記オイルパンの上面に圧接しかつ移動自在に設けられたオイル掻き取り具と、
前記踏段の下方であって前記オイルパンの上方に位置し該踏段の移動方向のほぼ全長に跨って配設された無端状のゴミ回収シートと、
このゴミ回収シートと前記オイル掻き取り具とを着脱自在に連結する連結手段と、
前記ゴミ回収シートを循環移動又は往復移動させる駆動源と、
を具備したことを特徴とする乗客コンベアのトラス清掃装置。
前記ゴミ回収シートは、前記踏段の両側面と前記一対のスカートガードとの間に形成された間隙と対向する幅を有することを特徴とする請求項１に記載の乗客コンベアのトラス清掃装置。
前記ゴミ回収シートの折り返し部近傍にその表面に堆積したゴミを除去する清掃具を配設したことを特徴とする請求項１又は２に記載の乗客コンベアのトラス清掃装置。