JP2007210218A - 液体供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ロータリースクリーン装置200のスクリーン202が、周面に孔を形成された円筒状をなす基礎層202aと、圧胴100の軸方向全長にわたって枚葉紙1を保持しない外周面と対向する基礎層202a上の回転方向全長にわたって連続して設けられて枚葉紙1と略同一の厚さをなす保護層202bと、圧胴100の切欠き部100aと対向する保護層202b上に設けられた補強層202cとを備えている。
【選択図】図3
Description
本発明に係る液体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機の第一番目の実施形態を図1〜9に基づいて説明する。図1は、印刷機の全体概略構成図、図2は、図1の矢線II部の抽出拡大図、図3は、図2の要部の抽出拡大図、図4は、図2の圧胴の平面図、図5は、図2のロータリースクリーン装置の要部の軸方向断面図、図6は、図2のスクリーンの製造装置の概略構成図、図7は、図2のスクリーンの製造方法の手順説明図、図8は、図2のスクリーンの製造方法の図7に続く手順説明図、図9は、スクリーンの製造方法の図8に続く手順説明図である。
なお、前述した第一番目の実施形態では、前記圧胴100の前記切欠き部100aと対向したときに当該切欠き部100aを覆うように当該切欠き部100aの回転方向全長にわたって連続する補強層202cを前記保護層202b上に設けた三層構造をなすスクリーン202の場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、図10に示すように、第一番目の実施形態に係る前記補強層202cを省略して、第一番目の実施形態に係る基礎層202aよりも厚さを厚くした基礎層212aを備える二層構造のスクリーン212とすることも可能である。
2 特殊インキ
10 給紙部
11 給紙台
12 フィーダボード
13 スイング装置
20 印刷部
20a〜20d 第一〜四オフセット印刷ユニット
20e スクリーン印刷ユニット
20f 乾燥ユニット
21a〜21d 圧胴
22a〜22d ゴム胴
23a〜23d 版胴
24a〜24d インキ供給装置
25a〜25d 給水装置
26a〜26e 渡胴
27a,27b 案内装置
28 搬送胴
29 乾燥用ランプ
30 排紙部
31 排紙胴
32,33 スプロケット
34 排紙チェーン
35 排紙台
100,110 圧胴
100a 切欠き部
101 爪台
102 爪軸
103 爪
104 カムフォロア
105,115 ギャップガード
105a 切欠き部
200,210 ロータリースクリーン装置
201a,201b フランジ
202,212 スクリーン
202a,212a 基礎層
202b 保護層
202ba 切欠き部
202c 補強層
202d 小孔
202e 感光材
203 インキ貯留部
204 スキージ
1000 スクリーン製造装置
1001 電鋳槽
1002 電極板
1003 母型
1004 駆動器
1005 直流電源装置
1006 孔用マスキング材
1007 第一のマスキング材
1008 第二のマスキング材
1010 電鋳液
Claims (7)
- 周面に孔を形成された円筒状をなす版材と、
前記版材を圧胴に対接させるように当該版材の両端側を支持すると共に回転可能に支持される一対の支持部材と、
前記版材の内周面に当接するように当該版材の内側に配設されて当該版材の内側に蓄えられた液体を前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物に当該版材の前記孔を介して供給するスキージと
を有するロータリースクリーン装置を備えている液体供給装置において、
前記圧胴の前記シート状物を保持していない外周面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の少なくとも軸方向の一部が、当該圧胴の外周面に保持された当該シート状物の表面と対向する当該ロータリースクリーン装置の当該版材の部分の厚さに当該シート状物の厚さを加えた厚さとなっている
ことを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1において、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分の厚さに当該シート状物の厚さを加えた厚さの部分を、当該圧胴の軸方向全長にわたって当該シート状物を保持しない外周面と対向する回転方向全長にわたって連続して有するように、当該ロータリースクリーン装置の当該版材が形成されている
ことを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1において、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分が、周面に孔を形成された基礎層からなり、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分の厚さに当該シート状物の厚さを加えた厚さの部分が、当該シート状物の厚さを有する保護層を前記基礎層上に設けてなるものである
ことを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1において、
前記圧胴が、前記シート状物の先端側を保持して外周面に当該シート状物を保持させるシート状物保持手段を内装するように外周面に形成された切欠き部に、当該シート状物保持手段での当該シート状物の保持を可能としつつ当該切欠き部の回転方向下流側の端部側と上流側の端部側との間を連絡するカバー部材を有し、
前記圧胴の前記カバー部材と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の少なくとも軸方向の一部が、当該圧胴の外周面に保持された当該シート状物の表面と対向する当該ロータリースクリーン装置の当該版材の部分の厚さに、当該シート状物の厚さと、当該圧胴の外周面の軌跡と当該カバー部材の表面との最短距離の長さとを加えた厚さとなっている
ことを特徴とする液体供給装置。 - 請求項4において、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分の厚さに、当該シート状物の厚さと、当該圧胴の外周面の軌跡と前記カバー部材の表面との最短距離の長さとを加えた厚さの部分を、当該圧胴の前記切欠き部と対向する回転方向全長にわたって連続して有するように、当該ロータリースクリーン装置の当該版材が形成されている
ことを特徴とする液体供給装置。 - 請求項4において、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分が、周面に孔を形成された基礎層からなり、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分の厚さに当該シート状物の厚さを加えた厚さの部分が、当該シート状物の厚さを有する保護層を前記基礎層上に設けてなり、
前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物の表面と対向する前記ロータリースクリーン装置の前記版材の部分の厚さに、当該シート状物の厚さと、当該圧胴の外周面の軌跡と前記カバー部材の表面との最短距離の長さとを加えた厚さの部分が、当該圧胴の外周面の軌跡と当該カバー部材の表面との最短距離の長さの厚さを有する補強層を前記基礎層上の前記保護層上に設けてなるものである
ことを特徴とする液体供給装置。 - 周面に孔を形成された円筒状をなす版材と、
前記版材を圧胴に対接させるように当該版材の両端側を支持すると共に回転可能に支持される一対の支持部材と、
前記版材の内周面に当接するように当該版材の内側に配設されて当該版材の内側に蓄えられた液体を前記圧胴の外周面に保持された前記シート状物に当該版材の前記孔を介して供給するスキージと
を有するロータリースクリーン装置を備えている液体供給装置において、
前記ロータリースクリーン装置の前記スキージが前記版材の径方向に沿って移動しないように、当該ロータリースクリーン装置の前記版材の外周面が形成されている
ことを特徴とする液体供給装置。
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