JP2007205574A5

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Filing date: 2007-03-12
Publication date: 2009-06-18
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Description

低温液化ガス気化装置及び低温液化ガス気化方法

本発明は、低温液化ガス気化装置及び低温液化ガス気化方法の改善に関し、より詳しくは、空気を熱源として液化天然ガス(ＬＮＧ)等の低温液化ガスを効果的に気化する低温液化ガス気化装置及び低温液化ガス気化方法の技術分野に属するものである。

この種の低温液化ガス気化装置の典型的な先行技術としては、例えば下記の３例を挙げることができる。先ず、従来例１に係る典型的な構成になる低温液化ガス気化装置を、その概略構成説明図の図３を参照しながら説明すると、この従来例1に係る低温液化ガス気化装置５１は、ＬＮＧサテライト基地に設置されているＬＮＧ気化器に代表される如き小容量の、空気を熱源とする対空気形のフィンチューブ式の気化器であって、熱源としての空気は殆どが自然通風によって供給される形式の装置である。

より詳しくは、水平配設された上部ヘッダー５２ａと下部ヘッダー５２ｂとの間に、垂直、かつ平行に複数本のフィン付伝熱管５２ｃが配設されてなる蒸発部５２を備えており、前記下部ヘッダー５２ｂから供給されたＬＮＧがフィン付伝熱管５２ｃを上昇して上部ヘッダー５２ａに到達する間に、空気と熱交換して蒸発するようになっている。前記蒸発部５２で蒸発して上部ヘッダー５２ａから排出される気化ガスであるＮＧは、上部ヘッダー５２ａから、前記蒸発部５２のフィン付伝熱管５２ｃと同構成になる、垂直な複数本の並列配設されたフィン付伝熱管５３ａと、これら複数本のフィン付伝熱管５３ａの上開口部同士、および下開口部同士を接続するＵ字状のベント管５３ｂとからなる加温部５３に導かれ、この加温部５３において下降と上昇とを繰り返す間に、空気との熱交換によって次第に加温され、所定温度のＮＧとして出口から供給先側に送出されるように構成されている。

なお、前記蒸発部５２のフィン付伝熱管５２ｃと、加温部５３のフィン付伝熱管５３ａとのフィンは、図３においては、何れもこれらフィン付伝熱管５２ｃ，５３ａの上下方向の約上部半分しか示されていないが、実際には図３において破線で示すように、何れもこれらフィン付伝熱管５２ｃ，５３ａのほぼ全長にわたって設けられている。

また、従来例２に係る低温液化ガス気化装置は強制通風方式にして、熱交換効率の向上による設置台数の削減を図ると共に、拡散排出による霧の消霧を図るようにしたものである。より詳しくは、その概略構成説明図の図４に示すように、上記従来例1に係る低温液化ガス気化装置のフィンチューブ式の気化器と同構成、つまり蒸発部６２と加温部６３とを有する熱交換機６１を備えている。この熱交換機６１の外周は、上部に通風ダクト６５が連設されてなる通風パネル６４により囲まれている。そして、前記熱交換機６１の上方、かつ前記通風ダクト６５内に吸込みファン６６が設けられると共に、前記熱交換機６１の上方、かつ前記吸込みファン６６の下方に、前記熱交換機６１の蒸発部６２と加温部６３とに温水を噴射する水平なノズル管を有する解氷手段６７が設けられている。

前記通風パネル６４の下部に、複数の通風口６４ａが開口しており、吸込みファン６６の回転により通風口６４ａから流入した空気は、蒸発部６２の複数本のフィン付伝熱管６２ｃ、複数本のフィン付伝熱管６３ａと、これら複数本のフィン付伝熱管６３ａの上開口部同士、および下開口部同士を接続するＵ字状のベント管６３ｂとからなる加温部６３に沿って、ＬＮＧや低温のＮＧと熱交換しながら上昇し、前記通風ダクト６５から上向き方向に拡散排出されるように構成されている。なお、前記通風ダクト６５の外周部に設けられてなるものは、ダクト加温手段６５ａで、必要に応じて、前記通風ダクト６５内を通過する空気を加温するものである(例えば、特許文献１参照。)。

また、従来例３に係る低温液化ガス気化装置(液化ガス蒸発器)の白煙防止装置)は、その概略を示す垂直断面図の図５に示すように、上記従来例１に係る低温液化ガス気化装置のフィンチューブ式の気化器に相当する構成になる熱交換器(液化ガス蒸発器)７１が支持支柱を介して配設されると共に、この熱交換機７１の上下方向の中間よりも若干下部部分がコンクリート製等の囲い７２により囲まれている。そして、この囲い７２の内側の前記熱交換機７１から外れた位置に、霧を消霧する後述する構成になる白煙防止装置７３が設けられている。

前記白煙防止装置７３は、Ｌ字状に形成されてなる吸気用ダクト７３ａを備えている。この吸気用ダクト７３ａの垂直部材の上部側に、空気を吸込む吸込み口７３ｂが設けられると共に、前記熱交換機７１の下まで延びる水平部材の先端に、加温された空気を吹き出す吹出し口７３ｅが設けられている。そして、前記吸気用ダクト７３ａの垂直部材の内部には、前記吸込み口７３ｂから空気を吸引するファン７３ｃが設けられると共に、このファン７３ｃの下方位置には、このファン７３ｃの駆動により吸引されて下向きに送気される空気流を、温水により加温する熱交換器(空気加熱器)７３ｄが設けられており、前記吹出し口７３ｅから吹き出す温風の上昇流によって、液化ガスとの熱交換により生じる霧(白煙)を消霧するように構成されている(例えば、特許文献２参照。)。
特開平９−３０３６９６号公報特開平９−１６５５８８号公報

上記従来例１に係る低温液化ガス気化装置は、低温液化ガスの気化に、自然対流する空気を熱源として活用する方式であって、場合によっては熱交換後の低温空気が熱交換されるための空気に巻き込まれたり、滞留したりするために熱交換効率が低いという問題の他に、低温液化ガスとの熱交換の過程で冷却された空気中の水分が水滴化して霧となってしまうために、周囲環境に白煙公害が発生するという解決すべき課題がある。

また、上記従来例２に係る低温液化ガス気化装置は、通風ダクトから排出される熱交換後の低温空気は、大量の空気取入れによる希釈および拡散効果により加温されて消霧されるので、白煙の発生防止に対して顕著な効果があり、周囲環境に白煙問題が発生するようなことがない。しかしながら、熱交換器の全体を囲む通風パネル、蒸発部用や加温部用の吸引ファンを必要とする等、その構造上の点で高価にならざるを得ず、大規模の低温液化ガス気化器用としては優れているものの、台数削減を伴わない小規模低温液化ガス気化器用(小規模低温液化ガス気化器に殆ど使用されていない。)としては、設備コストに関して経済的に不利になるという解決すべき課題がある。

また、上記従来例３に係る低温液化ガス気化装置は、吸気用ダクトの吹出し口から熱交換器に向かって温風を吹き上げることにより、低温の空気を加温して霧を消霧する構成で、コンクリート製等の囲い壁、空気を加温する熱交換器および前記熱交換器に温水を供給する温水供給設備が必要であるから設備コストに関して不利であり、温水を使用する必要があるためにランニングコストが嵩むのに加えて、温風の吹込み方向が熱交換器に沿って下降するという空気の自然対流に逆らう向きであるために、ファンの消費電力に関しても不利になる。

従って、本発明の目的は、上記従来例２や３と同様に周囲環境の整容維持を図ることができ、しかも伝熱特性の改善に基づく運転経済性の向上、および装置コストの低減を可能ならしめる低温液化ガス気化装置を提供することである。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、従って上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る低温液化ガス気化装置が採用した手段は、上下向きに配設され、空気との熱交換により低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により生じた気化ガスを加温する複数本のフィン付伝熱管を有する熱交換器を備えた低温液化ガス気化装置において、前記熱交換器の下端部およびこの下端部の下方部分を覆い、その内側に霧を滞留させて、空気中への霧の流出を防止する覆い壁と、この覆い壁の外側に配設された吸引ファン装置とが備えられ、この吸引ファン装置は、前記覆い壁の内側に滞留している霧を前記覆い壁の内側と前記吸引ファン装置を連通する吸引ダクトを介して前記覆い壁の外側へ吸引する吸引ファンと、吸引した霧を前記熱交換器から離れた方向に排気する排気ダクトとを備えてなるとともに、前記吸引ファンは、前記排気ダクトからの排気とともに大量の空気を取り入れつつこの空気と共に前記霧を吸引することで大量の空気により前記霧を希釈するとともに、前記排気ダクトの排気口から前記希釈した霧を拡散排気する際に空気により加温することで消霧させてなることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る低温液化ガス気化装置が採用した手段は、請求項１に記載の低温液化ガス気化装置において、前記覆い壁は、撤去自在に設置されてなることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る低温液化ガス気化装置が採用した手段は、請求項1または２に記載の低温液化ガス気化装置において、前記吸引ファンは、前記覆い壁の近傍、または直結し得る位置に配設されてなることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る低温液化ガス気化方法は、熱交換器を用いて、空気との熱交換により低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により生じた気化ガスを加温する低温液化ガス気化方法であって、前記熱交換器の周囲に設けられた覆い壁により、その内側に霧を滞留させつつ、この覆い壁の外側から、吸引ファンを備えた吸引ファン装置により、その内側に滞留している霧を前記覆い壁の外側へ吸引するとともに、前記吸引ファン装置により大量の空気を取り入れつつこの空気と吸引した霧を共に吸引することで前記空気により前記吸引した霧を希釈させ、前記吸引ファン装置の排気口から前記希釈した霧を拡散排気する際に空気により加温することで消霧させてなることを特徴とする。

以上詳述したように、本発明の請求項１乃至３に係る低温液化ガス気化装置では、熱交換器の下端部およびこの下端部の下方部分を覆い、空気中への霧の流出を防止する覆い壁が設けられ、この覆い壁の外側に、この覆い壁の内側に滞留する霧を吸引し、吸引した霧を空気中に拡散排気する排気口を有する吸引ファンが設けられている。

従って、本発明の請求項１乃至３に係る低温液化ガス気化装置または請求項４に係る低温液化ガス気化方法によれば、従来例１に係る低温液化ガス気化装置と異なり、従来例２や３に係る低温液化ガス気化装置と同様に、霧を効果的に消霧することができるので、周囲環境に白煙公害が発生するような恐れがない。そして、ＬＮＧやＮＧとの熱交換により冷却されて流下すると共に、覆い壁の内側に滞留しようとする空気が水平方向に吸引されて排気ダクトから、熱交換器から離れる方向に排出される構成で、排出された低温の空気が対流する空気中に直接巻き込まれてＬＮＧやＮＧとの熱交換に活用されることがないのに加えて、吸引ファンによる吸引により、熱交換器に沿う熱源となる流下空気量が増大するので、熱交換器の熱交換効率の大幅な向上が可能になるという効果がある。

また、従来例２に係る低温液化ガス気化装置のように熱交換器の全体を覆う通風パネルや蒸発部用や加温部用の吸引ファンを設ける必要がなく、また従来例３に係る低温液化ガス気化装置のように熱交換器の上下方向の中央部より若干下方部分の全体を囲むコンクリート製等の囲い壁を設けたり、温風を吹込む装置を設ける必要がないから、従来例２，３に係る低温液化ガス気化装置よりも、低温液化ガス気化装置の設備コストやランニングコストに関して有利になるという優れた効果がある。

さらに、上記のとおり、ＬＮＧやＮＧとの熱交換後により冷却されて流下して覆い壁の内側に滞留しようとする空気を水平方向に吸引して排出する構成であって、従来例３に係る低温液化ガス気化装置のように、空気の自然対流に逆らう方向に温風を吹込む構成でないから、吸引ファンの消費電力に関して、従来例３に係る低温液化ガス気化装置よりも有利になる。

本発明の請求項２に係る低温液化ガス気化装置によれば、覆い壁は、設置、撤去自在な構成で、この覆い壁を撤去ることにより、霧が生じない季節において熱源である空気の自然対流が阻害されなくなり、熱交換器の熱交換効率の低下が防止される。

本発明の請求項３に係る低温液化ガス気化装置によれば、吸引ファンは、前記覆い壁の近傍、または直結し得る位置に配設されていて、この低温液化ガス気化装置の構成が簡略化されるので、設備コストの低減に寄与することができ、また霧の吸引抵抗が小さくて済むので、吸引ファンの消費電力が低減されるという効果がある。

以下、本発明の実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置を、その模式的構成説明図の図１(ａ)と、図１(ａ)のＡ矢視図の図１(ｂ)とを順次参照しながら説明する。図１(ａ)に示す符号１は、本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置１である。この低温液化ガス気化装置１は、空気を熱源として、供給された低温液化ガス(以下、ＬＮＧという。)を蒸発させる後述する構成になる蒸発部２１と、この蒸発部２１でのＬＮＧの蒸発により発生した気化ガス(以下、ＮＧという。)を所定の温度に加温する、後述する構成になる加温部２２とを有する熱交換器２を備えている。

前記熱交換器２の蒸発部２１は、水平に配設された上部ヘッダー２１ａと、この上部ヘッダー２１ａの直下に、この上部ヘッダー２１ａと平行に配設された水平な下部ヘッダー２１ｂと、これら上部ヘッダー２１ａと下部ヘッダー２１ｂとの間に、垂直に、かつ所定の間隔を持って並列配設され、外周部に長手方向に沿う複数のフィンを有する複数本のフィン付伝熱管２１ｃとから構成されている。つまり、前記下部ヘッダー２１ｂから供給されたＬＮＧが、複数本のフィン付伝熱管２１ｃを上昇して上部ヘッダー２１ａに到達する間に、これら複数本のフィン付伝熱管２１ｃの周囲を対流する空気との熱交換により加温されて蒸発するように構成されている。

前記熱交換器２の加温部２２は、前記蒸発部２１のフィン付伝熱管２１ｃと同構成になる垂直な複数本の並列配設されたフィン付伝熱管２２ａと、これら複数本のフィン付伝熱管２２ａの上開口部同士、下開口部同士を接続するＵ字状のベント管２２ｂと、前記上部ヘッダー２１ａから流出するＮＧを、前記蒸発部２１に最も接近した位置に配設されたフィン付伝熱管２２ａに導くガス導出管２２ｃとからなっている。つまり、前記上部ヘッダー２１ａからガス導出管２２ｃに導かれてフィン付伝熱管２２ａに流入するＮＧが、フィン付伝熱管２２ａを下降すると共に、上昇することを繰り返して、前記蒸発部２１から最も離れた位置に配設されたフィン付伝熱管２２ａの下端部位置に到達する間に、各フィン付伝熱管２２ａの周囲を対流する空気との熱交換により加温されて、所定温度のＮＧとして供給先側に送気されるように構成されている。

以上の説明、並びに従来例１に係る図３や、従来例２に係る図４との比較において良く理解されるように、本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置１の前記熱交換器２は、上記従来例１に係る気化器や従来例２に係る熱交換器と同構成になるものである。そして、本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置１においては、このような構成になる熱交換器２に、後述する構成になる覆い壁３、および吸引ファン装置４を付加したものである。

即ち、前記覆い壁３は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、前記熱交換器２の下端部、より具体的には、蒸発部２１の複数本のフィン付伝熱管２１ｃのフィン、加温部２２の複数本のフィン付伝熱管２２ａのフィンの下端から、その下方部分を囲む状態に配設されている。つまり、空気は、フィン付伝熱管２１ｃ内を上昇するＬＮＧや、フィン付伝熱管２２ａ内を流れるＮＧとの熱交換により冷却されて熱交換器２の下方側に流下する、微細な水滴を多量に含む霧を滞留させて、空気中に流出させないように構成されている。

さらに、前記覆い壁３は、低温液化ガス気化装置１の設置場面に所定の間隔で立設され、上下方向に連なる壁板嵌込み溝３１ａを有する壁板保持止支柱３１と、隣り合う壁板保持止支柱３１の壁板嵌込み溝３１ａに、壁方向の両端が嵌込まれる複数の壁板３２とからなり、これら複数の壁板３２を壁板嵌込み溝３１ａに嵌込むことにより前記覆い壁３を設置し、かつ前記壁板嵌込み溝３１ａから壁板３２を取外すことにより撤去し得るように構成されている。前記壁板３２は、設置、撤去を容易ならしめるために、例えばアルミニウム材、プラスチック材等の軽量素材から製造されている。前記覆い壁３を、上記のように、設置、撤去自在な構成にしたのは、熱交換器２の熱交換効率の低下を回避するためである。即ち、霧が生じない季節では吸引ファン装置４を稼動させる必要がないが、それにも拘わらず、熱交換器２の下端部分が覆い壁３で覆われていると、この覆い壁３によって熱源である空気の自然対流が阻害され、熱交換器２の熱交換効率が低下してしまうからである。

ところで、本実施の形態においては、前記壁板嵌込み溝３１ａは矩形状に形成されているが、三角状や台形状であっても良い。また、壁板保持止支柱に溝を設けない構成とし、そして壁板の幅方向の両側に溝を設ける構成にしても良く、またボルト等の機械的手段により壁板保持止支柱に壁板を着脱自在に締結する構成にして良く、さらに壁板保持止支柱の上部付近に突起を設けると共に、壁板の嵌め穴を設けて、前記突起に嵌め穴を嵌込むことにより、壁板を着脱自在に取付け、取り外し得るように構成しても良い。つまり、覆い壁は設置、撤去自在であれば良く、特に本実施の形態に係る上記手段に限定されるものではない。

前記吸引ファン装置４の吸引ファン４１は、前記覆い壁３の外方近傍に配設されている。この吸引ファン装置４は、前記覆い壁３の内側に滞留している霧を吸引ダクト４２を介して吸引すると共に、吸引した霧を熱交換器２から離れた方向に排気する、後述する構成になる排気ダクト４３を備えている。このような吸引ファン４１を覆い壁３の外方近傍に配設することにより、吸引ダクト４２を短くすることができるので、その製造コストの低減が可能になるのに加えて、霧の吸引抵抗が小さくて済むので、吸引ファン４１の消費電力が低減されるという効果が生じる。

前記排気ダクト４３の先端部分は、図１（ａ）から良く理解されるように、前記熱交換器２から離れた斜め上向き方向に曲げ形成されており、前記吸引ファン４１により覆い壁３の内側から吸引された霧は、排気ダクト４３の排気口４３ａから斜め上向き方向の熱交換器２から離れる方向に排気されるように構成されている。つまり、前記吸引ファン４１により大量の空気を取り入れ、取り入れられた大量の空気により霧を希釈すると共に、排気口４３ａからの拡散排気時にも空気により希釈することにより、霧を効果的に消霧するように構成されている。

以下、上記構成になる低温液化ガス気化装置１の作用態様を説明すると、熱交換器２の蒸発部２１を構成する下部ヘッダー２１ｂの一端側からＬＮＧが供給されると、供給されたＬＮＧは、下部ヘッダー２１ｂから複数本のフィン付伝熱管２１ｃを上昇し、上部ヘッダー２１ａに到達するまでの間に、複数本のフィン付伝熱管２１ｃの周囲を対流する空気との熱交換により加温されて蒸発し、低温のＮＧとなる。この低温のＮＧは、加温部２２のガス導出管２２ｃに導かれてフィン付伝熱管２２ａに流入する。そして、フィン付伝熱管２２ａを下降すると共に、上昇することを繰り返して、前記蒸発部２１から最も離れた位置に配設されたフィン付伝熱管２２ａの下端部に到達する間に、各フィン付伝熱管２２ａの周囲を対流する空気との熱交換により加温されて、所定温度のＮＧとして供給先側に送気される。

この低温液化ガス気化装置１の上記のようなＬＮＧのガス化運転において、空気は、蒸発部２１のフィン付伝熱管２１ｃ内を上昇するＬＮＧや、加温部２２のフィン付伝熱管２２ａ内を流れるＮＧとの熱交換により冷却されながら、熱交換器２の蒸発部２１や加温部２２に沿って霧となって流下して前記覆い壁３の内側に滞留する。しかしながら、この覆い壁３の内側に滞留する霧は、この覆い壁３の近傍に配設されてなる吸引ファン装置４の吸引ファン４１により大量の空気と共に吸引され、吸引された大量の空気との希釈と拡散排気とにより効果的に消霧されて、排気ダクト４３により熱交換器２から離れた斜め上向き方向に排気されることとなる。

従って、本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置１によれば、従来１に係る低温液化ガス気化装置と異なり、従来例２や３に係る低温液化ガス気化装置と同様に、霧を効果的に消霧することができるので、周囲環境に白煙問題が発生するような恐れがない。そして、ＬＮＧやＮＧとの熱交換により冷却されて流下すると共に、覆い壁３の内側に滞留しようとする空気が水平方向に吸引されて排気ダクト４３から、熱交換器２から離れる方向に排出される構成で、排出された低温の空気が対流する空気中に直接巻き込まれてＬＮＧやＮＧとの熱交換に活用されることがないのに加えて、吸引ファン４１による霧の吸引により、熱交換器２に沿う熱源となる流下空気量が増大するので、熱交換器２の熱交換効率の大幅な向上が可能になるという効果がある。

そして、従来例２に係る低温液化ガス気化装置のように熱交換器の全体を覆う通風パネル、蒸発部用や加温部用の吸引ファンを要せず、また従来例３に係る低温液化ガス気化装置のように、液化ガスを気化する熱交換器の上下方向の中央部よりも若干下部部分の全体を囲むコンクリート製等の囲い壁や温風を吹込む装置を要しないから、従来例２，３に係る低温液化ガス気化装置よりも、低温液化ガス気化装置の設備コストやランニングコストに関して有利になる。

さらに、上記のとおり、ＬＮＧやＮＧとの熱交換後により冷却されて流下して覆い壁３の内側に滞留しようとする空気を水平方向に吸引して排出する構成であって、従来例３に係る低温液化ガス気化装置のように、空気の自然対流に逆らう方向に温風を吹込む構成でないから、吸引ファンの消費電力に関して、従来例３に係る低温液化ガス気化装置よりも有利になる。

次に、本発明の実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置を、その吸引ファン取付状態説明図の図２を参照しながら説明する。但し、本実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置が、上記実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置と相違するところは、吸引ファン取付状態にあり、それ以外は全く同構成であるから、同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、主としてその相違する点について説明する。

即ち、本実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置は、図２に示すように、吸引ファン４１が、上記実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置のように吸引ダクトを介すことなく、覆い壁３の外壁に直付けされており、覆い壁３の内側に滞留する霧が、覆い壁３の外方の水平方向に拡散排出されることにより消霧されるように構成されている。

従って、本実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置によれば、前記吸引ファン４１により吸込まれる大量の空気との希釈と、拡散排気とにより、吸引ファン４１の排出口から排出される霧が加温されて効果的に消霧されると共に、熱交換器から離れる方向、つまり覆い壁３の外方の水平方向に排出されるから、本実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置は、上記実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置と同効である。なお、本実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置では、上記のとおり、吸引ダクトを介すことなく吸引ファン４１が覆い壁３の外壁に直付けされると共に、排気ダクトも設けられておらず、構造が極めてシンプルであるから、上記実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置よりも経済的に有利になる。

本発明の実施の形態１に係り、図１（ａ）は低温液化ガス気化装置の模式的構成説明図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ矢視図である。本発明の実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置の吸引ファン取付状態説明図である。従来例１に係る典型的な構成になる低温液化ガス気化装置の概略構成説明図である。従来例２に係る低温液化ガス気化装置の概略構成説明図である。従来例３に係る低温液化ガス気化装置（液化ガス蒸発器）の白煙防止装置の概略を示す垂直断面図である。

１…低温液化ガス気化装置
２…熱交換器，２１…蒸発部，２１ａ…上部ヘッダー，２１ｂ…下部ヘッダー，２１ｃ…フィン付伝熱管，２２…加温部，２２ａ…フィン付伝熱管，２２ｂ…ベント管，２２ｃ…ガス導出管
３…覆い壁，３１…壁板保持支柱，３１ａ…壁板嵌込み溝，３２…壁板
４…吸引ファン装置、４１…吸引ファン，４２…吸引ダクト，４３…排気ダクト，４３ａ…排気口

Claims

上下向きに配設され、空気との熱交換により低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により生じた気化ガスを加温する複数本のフィン付伝熱管を有する熱交換器を備えた低温液化ガス気化装置において、前記熱交換器の下端部およびこの下端部の下方部分を覆い、その内側に霧を滞留させて、空気中への霧の流出を防止する覆い壁と、この覆い壁の外側に配設された吸引ファン装置とが備えられ、この吸引ファン装置は、前記覆い壁の内側に滞留している霧を前記覆い壁の内側と前記吸引ファン装置を連通する吸引ダクトを介して前記覆い壁の外側へ吸引する吸引ファンと、吸引した霧を前記熱交換器から離れた方向に排気する排気ダクトとを備えてなるとともに、前記吸引ファンは、前記排気ダクトからの排気とともに大量の空気を取り入れつつこの空気と共に前記霧を吸引することで大量の空気により前記霧を希釈するとともに、前記排気ダクトの排気口から前記希釈した霧を拡散排気する際に空気により加温することで消霧させてなることを特徴とする低温液化ガス気化装置。
前記覆い壁は、撤去自在に設置されてなることを特徴とする請求項１に記載の低温液化ガス気化装置。
前記吸引ファンは、前記覆い壁の近傍、または直結し得る位置に配設されてなることを特徴とする請求項１または２に記載の低温液化ガス気化装置。
熱交換器を用いて、空気との熱交換により低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により生じた気化ガスを加温する低温液化ガス気化方法であって、前記熱交換器の周囲に設けられた覆い壁により、その内側に霧を滞留させつつ、この覆い壁の外側から、吸引ファンを備えた吸引ファン装置により、その内側に滞留している霧を前記覆い壁の外側へ吸引するとともに、前記吸引ファン装置により大量の空気を取り入れつつこの空気と吸引した霧を共に吸引することで前記空気により前記吸引した霧を希釈させ、前記吸引ファン装置の排気口から前記希釈した霧を拡散排気する際に空気により加温することで消霧させてなることを特徴とする低温液化ガス気化方法。