JP2002228096A - 低温液化ガス気化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温液化ガスとの熱交換で発生する白煙と呼
ばれる霧を効果的に消霧することができ、しかも熱交換
効率が優れた低温液化ガス気化装置を提供する。 【解決手段】 低温液化ガス気化装置１の熱交換器２の
下端部および下端部の下方部分を設置、撤去自在な覆い
壁３で覆い、この覆い壁３の外方近傍に、この覆い壁３
の内側に滞留する霧を吸引ダクト４２を介して吸引する
と共に、吸引した霧を前記熱交換器２から離れる方向、
つまり斜め上向き方向に拡散排気する排気ダクト４３を
有する吸引ファン装置４を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温液化ガス気化
装置の改善に関し、より詳しくは、空気を熱源として液
化天然ガス（ＬＮＧ）等の低温液化ガスを効果的に気化
する低温液化ガス気化装置の技術分野に属するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の低温液化ガス気化装置の典型的
な先行技術としては、例えば下記の３例を挙げることが
できる。先ず、従来例１に係る典型的な構成になる低温
液化ガス気化装置を、その概略構成説明図の図３を参照
しながら説明すると、この従来例１に係る低温液化ガス
気化装置５１は、ＬＮＧサテライト基地に設置されてい
るＬＮＧ気化器に代表される如き小容量の、空気を熱源
とする対空気形のフィンチューブ式の気化器であって、
熱源としての空気は殆どが自然通風によって供給される
形式の装置である。

【０００３】より詳しくは、水平配設された上部ヘッダ
ー５２ａと下部ヘッダー５２ｂとの間に、垂直、かつ平
行に複数本のフィン付伝熱管５２ｃが配設されてなる蒸
発部５２を備えており、前記下部ヘッダー５２ｂから供
給されたＬＮＧがフィン付伝熱管５２ｃを上昇して上部
ヘッダー５２ａに到達する間に、空気と熱交換して蒸発
するようになっている。前記蒸発部５２で蒸発して上部
ヘッダー５２ａから排出される気化ガスであるＮＧは、
上部ヘッダー５２ａから、前記蒸発部５２のフィン付伝
熱管５２ｃと同構成になる、垂直な複数本の並列配設さ
れたフィン付伝熱管５３ａと、これら複数本のフィン付
伝熱管５３ａの上開口部同志、および下開口部同志を接
続するＵ字状のベント管５３ｂとからなる加温部５３に
導かれ、この加温部５３において下降と上昇とを繰り返
す間に、空気との熱交換によって次第に加温され、所定
温度のＮＧとして出口から供給先側に送出されるように
構成されている。

【０００４】なお、前記蒸発部５２のフィン付伝熱管５
２ｃと、加温部５３のフィン付伝熱管５３ａとのフィン
は、図３においては、何れもこれらフィン付伝熱管５２
ｃ，５３ａの上下方向の約上部半分しか示されていない
が、実際には図３において破線で示すように、何れもこ
れらフィン付伝熱管５２ｃ，５３ａのほぼ全長にわたっ
て設けられている。

【０００５】また、従来例２に係る低温液化ガス気化装
置（特開平９−３０３６９６号公報に開示されてい
る。）は強制通風方式にして、熱交換効率の向上による
設置台数の削減を図ると共に、拡散排出による霧の消霧
を図るようにしたものである。より詳しくは、その概略
構成説明図の図４に示すように、上記従来例１に係る低
温液化ガス気化装置のフィンチューブ式の気化器と同構
成、つまり蒸発部６２と加温部６３とを有する熱交換器
６１を備えている。この熱交換器６１の外周は、上部に
通風ダクト６５が連設されてなる通風パネル６４により
囲まれている。そして、前記熱交換器６１の上方、かつ
前記通風ダクト６５内に吸込みファン６６が設けられる
と共に、前記熱交換器６１の上方、かつ前記吸込みファ
ン６６の下方に、前記熱交換器６１の蒸発部６２と加温
部６３とに温水を噴射する水平なノズル管を有する解氷
手段６７が設けられている。

【０００６】前記通風パネル６４の下部に、複数の通風
口６４ａが開口しており、吸込みファン６６の回転によ
り通風口６４ａから流入した空気は、蒸発部６２の複数
本のフィン付伝熱管６２ｃ、複数本のフィン付伝熱管６
３ａと、これら複数本のフィン付伝熱管６３ａの上開口
部同志、および下開口部同志を接続するＵ字状のベント
管６３ｂとからなる加温部６３に沿って、ＬＮＧや低温
のＮＧと熱交換しながら上昇し、前記通風ダクト６５か
ら上向き方向に拡散排出されるように構成されている。
なお、前記通風ダクト６５の外周部に設けられてなるも
のは、ダクト加温手段６５ａで、必要に応じて、前記通
風ダクト６５内を通過する空気を加温するものである。

【０００７】また、従来例３に係る低温液化ガス気化装
置（液化ガス蒸発器）の白煙防止装置（特開平９−１６
５５８８号公報に開示されている。）は、その概略を示
す垂直断面図の図５に示すように、上記従来例１に係る
低温液化ガス気化装置のフィンチューブ式の気化器に相
当する構成になる熱交換器（液化ガス蒸発器）７１が支
持支柱を介して配設されると共に、この熱交換器７１の
上下方向の中間よりも若干下部部分がコンクリート製等
の囲い壁７２により囲まれている。そして、この囲い壁
７２の内側の前記熱交換器７１から外れた位置に、霧を
消霧する後述する構成になる白煙防止装置７３が設けら
れている。

【０００８】前記白煙防止装置７３は、Ｌ字状に形成さ
れてなる給気用ダクト７３ａを備えている。この給気用
ダクト７３ａの垂直部材の上部側に、空気を吸込む吸込
み口７３ｂが設けられると共に、前記熱交換器７１の下
まで延びる水平部材の先端に、加温された空気を吹き出
す吹出し口７３ｅが設けられている。そして、前記給気
用ダクト７３ａの垂直部材の内部には、前記吸込み口７
３ｂから空気を吸引するファン７３ｃが設けられると共
に、このファン７３ｃの下方位置には、このファン７３
ｃの駆動により吸引されて下向きに送気される空気流
を、温水により加温する熱交換器（空気過熱器）７３ｄ
が設けられており、前記吹出し口７３ｅから吹き出す温
風の上昇流によって、液化ガスとの熱交換により生じる
霧（白煙）を消霧するように構成されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例１に係る低
温液化ガス気化装置は、低温液化ガスの気化に、自然対
流する空気を熱源として活用する方式であって、場合に
よっては熱交換後の低温空気が熱交換されるための空気
に巻き込まれたり、滞留したりするために熱交換効率が
低いという問題の他に、低温液化ガスとの熱交換の過程
で冷却された空気中の水分が水滴化して霧となってしま
うために、周囲環境に白煙問題が発生するという解決す
べき課題がある。

【００１０】また、上記従来例２に係る低温液化ガス気
化装置は、通風ダクトから排出される熱交換後の低温空
気は、大量の空気取入れによる希釈および拡散効果によ
り加温されて消霧されるので、白煙の発生防止に対して
顕著な効果があり、周囲環境に白煙問題が発生するよう
なことがない。しかしながら、熱交換器の全体を囲む通
風パネル、蒸発部用や加温部用の吸引ファンを必要とす
る等、その構造上の点で高価にならざるを得ず、大規模
の低温液化ガス気化器用としては優れているものの、台
数削減を伴わない小規模低温液化ガス気化器用（小規模
低温液化ガス気化器に殆ど使用されていない。）として
は、設備コストに関して経済的に不利になるという解決
すべき課題がある。

【００１１】また、上記従来例３に係る低温液化ガス気
化装置は、給気用ダクトの吹出し口から熱交換器に向か
って温風を吹き上げることにより、低温の空気を加温し
て霧を消霧する構成で、コンクリート製等の囲い壁、空
気を加温する熱交換器および前記熱交換器に温水を供給
する温水供給設備が必要であるから設備コストに関して
不利であり、温水を使用する必要があるためにランニン
グコストが嵩むのに加えて、温風の吹込み方向が熱交換
器に沿って下降するという空気の自然対流に逆らう向き
であるために、ファンの消費電力に関しても不利にな
る。

【００１２】従って、本発明の目的は、上記従来例２や
３と同様に周辺環境の整容維持を図ることができ、しか
も伝熱特性の改善に基づく運転経済性の向上、および装
置コストの低減を可能ならしめる低温液化ガス気化装置
を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記実情に鑑
みてなされたものであって、従って上記課題を解決する
ために、本発明の請求項１に係る低温液化ガス気化装置
が採用した手段は、上下向きに配設され、空気との熱交
換により低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により生じ
た気化ガスを加温する複数本のフィン付伝熱管を有する
熱交換器を備えた低温液化ガス気化装置において、前記
熱交換器の下端部およびこの下端部の下方部分を覆い、
空気中への霧の流出を防止する覆い壁が設けられ、この
覆い壁の外側に、この覆い壁の内側に滞留する霧を吸引
し、吸引した霧を空気中に拡散排気する排気口を有する
吸引ファンが設けられてなることを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項２に係る低温液化ガス気化
装置が採用した手段は、請求項１に記載の低温液化ガス
気化装置において、前記排気ダクトの排気口は、前記覆
い壁内から吸引された霧を、前記低温液化ガス気化装置
から離れる方向に排気する向きに開口してなることを特
徴とする。

【００１５】本発明の請求項３に係る低温液化ガス気化
装置が採用した手段は、請求項１または２のうちの何れ
か一つの項に記載の低温液化ガス気化装置において、前
記覆い壁は、撤去自在に設置されてなることを特徴とす
る。

【００１６】本発明の請求項４に係る低温液化ガス気化
装置が採用した手段は、請求項１乃至３のうちの何れか
一つの項に記載の低温液化ガス気化装置において、前記
吸引ファンは、前記覆い壁の近傍、または直結し得る位
置に配設されてなることを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態１に係
る低温液化ガス気化装置を、その模式的構成説明図の図
１（ａ）と、図１（ａ）のＡ矢視図の図１（ｂ）とを順
次参照しながら説明する。図１（ａ）に示す符号１は、
本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置１である。
この低温液化ガス気化装置１は、空気を熱源として、供
給された低温液化ガス（以下、ＬＮＧという。）を蒸発
させる後述する構成になる蒸発部２１と、この蒸発部２
１でのＬＮＧの蒸発により発生した気化ガス（以下、Ｎ
Ｇという。）を所定の温度に加温する、後述する構成に
なる加温部２２とを有する熱交換器２を備えている。

【００１８】前記熱交換器２の蒸発部２１は、水平に配
設された上部ヘッダー２１ａと、この上部ヘッダー２１
ａの直下に、この上部ヘッダー２１ａと平行に配設され
た水平な下部ヘッダー２１ｂと、これら上部ヘッダー２
１ａと下部ヘッダー２１ｂとの間に、垂直に、かつ所定
の間隔を持って並列配設され、外周部に長手方向に沿う
複数のフィンを有する複数本のフィン付伝熱管２１ｃと
から構成されている。つまり、前記下部ヘッダー２１ｂ
から供給されたＬＮＧが、複数本のフィン付伝熱管２１
ｃを上昇して上部ヘッダー２１ａに到達する間に、これ
ら複数本のフィン付伝熱管２１ｃの周囲を対流する空気
との熱交換により加温されて蒸発するように構成されて
いる。

【００１９】前記熱交換器２の加温部２２は、前記蒸発
部２１のフィン付伝熱管２１ｃと同構成になる垂直な複
数本の並列配設されたフィン付伝熱管２２ａと、これら
複数本のフィン付伝熱管２２ａの上開口部同志、下開口
部同志を接続するＵ字状のベンド管２２ｂと、前記上部
ヘッダー２１ａから流出するＮＧを、前記蒸発部２１に
最も接近した位置に配設されたフィン付伝熱管２２ａに
導くガス導出管２２ｃとからなっている。つまり、前記
上部ヘッダー２１ａからガス導出管２２ｃに導かれてフ
ィン付伝熱管２２ａに流入するＮＧが、フィン付伝熱管
２２ａを下降すると共に、上昇することを繰り返して、
前記蒸発部２１から最も離れた位置に配設されたフィン
付伝熱管２２ａの下端部位置にに到達する間に、各フィ
ン付伝熱管２２ａの周囲を対流する空気との熱交換によ
り加温されて、所定温度のＮＧとして供給先側に送気さ
れるように構成されている。

【００２０】以上の説明、並びに従来例１に係る図３
や、従来例２に係る図４との比較において良く理解され
るように、本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置
１の前記熱交換器２は、上記従来例１に係る気化器や従
来例２に係る熱交換器と同構成になるものである。そし
て、本実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置１にお
いては、このような構成になる熱交換器２に、後述する
構成になる覆い壁３、および吸引ファン装置４を付加し
たものである。

【００２１】即ち、前記覆い壁３は、図１（ａ），
（ｂ）に示すように、前記熱交換器２の下端部、より具
体的には、蒸発部２１の複数本のフィン付伝熱管２１ｃ
のフィン、加温部２２の複数本のフィン付伝熱管２２ａ
のフィンの下端から、その下方部分を囲む状態に配設さ
れている。つまり、空気は、フィン付伝熱管２１ｃ内を
上昇するＬＮＧや、フィン付伝熱管２２ａ内を流れるＮ
Ｇとの熱交換により冷却されて熱交換器２の下方側に流
下する、微細な水滴を多量に含む霧を滞留させて、空気
中に流出させないように構成されている。

【００２２】さらに、前記覆い壁３は、低温液化ガス気
化装置１の設置場面に所定の間隔で立設され、上下方向
に連なる壁板嵌込み溝３１ａを有する壁板保持止支柱３
１と、隣り合う壁板保持止支柱３１の壁板嵌込み溝３１
ａに、幅方向の両端が嵌込まれる複数の壁板３２とから
なり、これら複数の壁板３２を壁板嵌込み溝３１ａに嵌
込むことにより前記覆い壁３を設置し、かつ前記壁板嵌
込み溝３１ａから壁板３２を取外すことにより撤去し得
るように構成されている。前記壁板３２は、設置、撤去
を容易ならしめるために、例えばアルミニウム材、プラ
スチック材等の軽量素材から製造されている。前記囲い
壁３を、上記のように、設置、撤去自在な構成にしたの
は、熱交換器２の熱交換効率の低下を回避するためであ
る。即ち、霧が生じない季節では吸引ファン装置４を稼
働させる必要がないが、それにも拘わらず、熱交換器２
の下端部分が覆い壁３で囲われていると、この覆い壁３
によって熱源である空気の自然対流が阻害され、熱交換
器２の熱交換効率が低下してしまうからである。

【００２３】ところで、本実施の形態においては、前記
壁板嵌込み溝３１ａは矩形状に形成されているが、三角
状や台形状であっても良い。また、壁板保持止支柱に溝
を設けない構成とし、そして壁板の幅方向の両側に溝を
設ける構成にしても良く、またボルト等の機械的手段に
より壁板保持止支柱に壁板を着脱自在に締結する構成に
して良く、さらに壁板保持止支柱の上部付近に突起を設
けると共に、壁板の嵌め穴を設けて、前記突起に嵌め穴
を嵌込むことにより、壁板を着脱自在に取付け、取り外
し得るように構成しても良い。つまり、囲い壁は設置、
撤去自在であれば良く、特に本実施の形態に係る上記手
段に限定されるものではない。

【００２４】前記吸引ファン装置４の吸引ファン４１
は、前記覆い壁３の外方近傍に配設されている。この吸
引ファン装置４は、前記覆い壁３の内側に滞留している
霧を吸引ダクト４２を介して吸引すると共に、吸引した
霧を熱交換器２から離れた方向に排気する、後述する構
成になる排気ダクト４３を備えている。このように吸引
ファン４１を覆い壁３の外方近傍に配設することによ
り、吸引ダクト４２を短くすることができるので、その
製造コストの低減が可能になるのに加えて、霧の吸引抵
抗が小さくて済むので、吸引ファン４１の消費電力が低
減されるという効果が生じる。

【００２５】前記排気ダクト４３の先端部分は、図１
（ａ）から良く理解されるように、前記熱交換器２から
離れた斜め上向き方向に曲げ形成されており、前記吸引
ファン４１により覆い壁３の内側から吸引された霧は、
排気ダクト４３の排気口４３ａから斜め上向き方向の熱
交換器２から離れる方向に排気されるように構成されて
いる。つまり、前記吸引ファン４１により大量の空気を
取り入れ、取り入れられた大量の空気により霧を希釈す
ると共に、排気口４３ａからの拡散排気時にも空気によ
り希釈することにより、霧を効果的に消霧するように構
成されている。

【００２６】以下、上記構成になる低温液化ガス気化装
置１の作用態様を説明すると、熱交換器２の蒸発部２１
を構成する下部ヘッダー２１ｂの一端側からＬＮＧが供
給されると、供給されたＬＮＧは、下部ヘッダー２１ｂ
から複数本のフィン付伝熱管２１ｃを上昇し、上部ヘッ
ダー２１ａに到達するまでの間に、複数本のフィン付伝
熱管２１ｃの周囲を対流する空気との熱交換により加温
されて蒸発し、低温のＮＧとなる。この低温のＮＧは、
加温部２２のガス導出管２２ｃに導かれてフィン付伝熱
管２２ａに流入する。そして、フィン付伝熱管２２ａを
下降すると共に、上昇することを繰り返して、前記蒸発
部２１から最も離れた位置に配設されたフィン付伝熱管
２２ａの下端部に到達する間に、各フィン付伝熱管２２
ａの周囲を対流する空気との熱交換により加温されて、
所定温度のＮＧとして供給先側に送気される。

【００２７】この低温液化ガス気化装置１の上記のよう
なＬＮＧのガス化運転において、空気は、蒸発部２１の
フィン付伝熱管２１ｃ内を上昇するＬＮＧや，加温部２
２のフィン付伝熱管２２ａ内を流れるＮＧとの熱交換に
より冷却されながら、熱交換器２の蒸発部２１や加温部
２２に沿って霧となって流下して前記覆い壁３の内側に
滞留する。しかしながら、この覆い壁３の内側に滞留す
る霧は、この覆い壁３の近傍に配設されてなる吸引ファ
ン装置４の吸引ファン４１により大量の空気と共に吸引
され、吸引された大量の空気との希釈と拡散排気とによ
り効果的に消霧されて、排気ダクト４３により熱交換器
２から離れた斜め上向き方向に排気されることとなる。

【００２８】従って、本実施の形態１に係る低温液化ガ
ス気化装置１によれば、従来例１に係る低温液化ガス気
化装置と異なり、従来例２や３に係る低温液化ガス気化
装置と同様に、霧を効果的に消霧することができるの
で、周囲環境に白煙問題が発生するような恐れがない。
そして、ＬＮＧやＮＧとの熱交換により冷却されて流下
すると共に、囲い壁３の内側に滞留しようとする空気が
水平方向に吸引されて排気ダクト４３から、熱交換器２
から離れる方向に排出される構成で、排出された低温の
空気が対流する空気中に直接巻き込まれてＬＮＧやＮＧ
との熱交換に活用されることがないのに加えて、吸引フ
ァン４による霧の吸引により、熱交換器２に沿う熱源と
なる流下空気量が増大するので、熱交換器２の熱交換効
率の大幅な向上が可能になるという効果がある。

【００２９】そして、従来例２に係る低温液化ガス気化
装置のように熱交換器の全体を覆う通風パネル、蒸発部
用や加温部用の吸引ファンを要せず、また従来例３に係
る低温液化ガス気化装置のように、液化ガスを気化する
熱交換器の上下方向の中央部よりも若干下部部分の全体
を囲むコンクリート製等の囲い壁や温風を吹込む装置を
要しないから、従来例２，３に係る低温液化ガス気化装
置よりも、低温液化ガス気化装置の設備コスとやランニ
ングコストに関して有利になる。

【００３０】さらに、上記のとおり、ＬＮＧやＮＧとの
熱交換後により冷却されて流下して囲い壁３の内側に滞
留しようとする空気を水平方向に吸引して排出する構成
であって、従来例３に係る低温液化ガス気化装置のよう
に、空気の自然対流に逆らう方向に温風を吹込む構成で
ないから、吸引ファンの消費電力に関して、従来例３に
係る低温液化ガス気化装置よりも有利になる。

【００３１】次に、本発明の実施の形態２に係る低温液
化ガス気化装置を、その吸引ファン取付状態説明図の図
２を参照しながら説明する。但し、本実施の形態２に係
る低温液化ガス気化装置が、上記実施の形態１に係る低
温液化ガス気化装置と相違するところは、吸引ファン取
付状態にあり、それ以外は全く同構成であるから、同一
のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付し
て、主としてその相違する点について説明する。

【００３２】即ち、本実施の形態２に係る低温液化ガス
気化装置は、図２に示すように、吸引ファン４１が、上
記実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置のように吸
引ダクトを介すことなく、覆い壁３の外壁に直付けされ
ており、覆い壁３の内側に滞留する霧が、覆い壁３の外
方の水平方向に拡散排出されることにより消霧されるよ
うに構成されている。

【００３３】従って、本実施の形態２に係る低温液化ガ
ス気化装置によれば、前記吸引ファン４１により吸込ま
れる大量の空気との希釈と、拡散排気とにより、吸引フ
ァン４１の排出口から排出される霧が加温されて効果的
に消霧されると共に、熱交換器から離れる方向、つまり
覆い壁３の外方の水平方向に排出されるから、本実施の
形態２に係る低温液化ガス気化装置は、上記実施の形態
１に係る低温液化ガス気化装置装置と同効である。な
お、本実施の形態２に係る低温液化ガス気化装置では、
上記のとおり、吸引ダクトを介すことなく吸引ファン４
１が覆い壁３の外壁に直付けされると共に、排気ダクト
も設けられておらず、構造が極めてシンプルであるか
ら、上記実施の形態１に係る低温液化ガス気化装置より
も経済的に有利になる。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
乃至４に係る低温液化ガス気化装置では、熱交換器の下
端部およびこの下端部の下方部分を覆い、空気中への霧
の流出を防止する覆い壁が設けられ、この覆い壁の外側
に、この覆い壁の内側に滞留する霧を吸引し、吸引した
霧を空気中に拡散排気する排気口を有する吸引ファンが
設けられている。

【００３５】従って、本発明の請求項１乃至４に係る低
温液化ガス気化装置によれば、従来例１に係る低温液化
ガス気化装置と異なり、従来例２や３に係る低温液化ガ
ス気化装置と同様に、霧を効果的に消霧することができ
るので、周囲環境に白煙公害が発生するような恐れがな
い。そして、ＬＮＧやＮＧとの熱交換により冷却されて
流下すると共に、囲い壁の内側に滞留しようとする空気
が水平方向に吸引されて排気ダクトから、熱交換器から
離れる方向に排出される構成で、排出された低温の空気
が対流する空気中に直接巻き込まれてＬＮＧやＮＧとの
熱交換に活用されることがないのに加えて、吸引ファン
による霧の吸引により、熱交換器に沿う熱源となる流下
空気量が増大するので、熱交換器の熱交換効率の大幅な
向上が可能になるという効果がある。

【００３６】また、従来例２に係る低温液化ガス気化装
置のように熱交換器の全体を覆う通風パネルや蒸発部用
や加温部用の吸引ファンを設ける必要がなく、また従来
例３に係る低温液化ガス気化装置のように熱交換器の上
下方向の中央部より若干下方部分の全体を囲むコンクリ
ート製等の囲い壁を設けたり、温風を吹込む装置を設け
る必要がないから、従来例２，３に係る低温液化ガス気
化装置よりも、低温液化ガス気化装置の設備コストやラ
ンニングコストに関して有利になるという優れた効果が
ある。

【００３７】さらに、上記のとおり、ＬＮＧやＮＧとの
熱交換後により冷却されて流下して囲い壁の内側に滞留
しようとする空気を水平方向に吸引して排出する構成で
あって、従来例３に係る低温液化ガス気化装置のよう
に、空気の自然対流に逆らう方向に温風を吹込む構成で
ないから、吸引ファンの消費電力に関して、従来例３に
係る低温液化ガス気化装置よりも有利になる。

【００３８】本発明の請求項３に係る低温液化ガス気化
装置によれば、覆い壁は、設置、撤去自在な構成で、こ
の覆い壁を撤去することにより、霧が生じない季節にお
いて熱源である空気の自然対流が阻害されなくなり、熱
交換器の熱交換効率の低下が防止される。

【００３９】本発明の請求項４に係る低温液化ガス気化
装置によれば、吸引ファンは、前記覆い壁の近傍、また
は直結し得る位置に配設されていて、この低温液化ガス
気化装置の構成が簡略化されるので、設備コストの低減
に寄与することができ、また霧の吸引抵抗が小さくて済
むので、吸引ファンの消費電力が低減されるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係り、図１（ａ）はる
低温液化ガス気化装置の模式的構成説明図、図１（ｂ）
は図１（ａ）のＡ矢視図である。

【図２】本発明の他実施例２に係る低温液化ガス気化装
置の吸引ファン取付状態説明図である。

【図３】従来例１に係る典型的な構成になる低温液化ガ
ス気化装置の概略構成説明図である。

【図４】従来例２に係る低温液化ガス気化装置の概略構
成説明図である。

【図５】従来例２に係る低温液化ガス気化装置（液化ガ
ス蒸発器）の白煙防止装置の概略を示す垂直断面図であ
る。

【符号の説明】

１…低温液化ガス気化装置 ２…熱交換器，２１…蒸発部，２１ａ…上部ヘッダー，
２１ｂ…下部ヘッダー，２１ｃ…フィン付伝熱管，２２
…加温部，２２ａ…フィン付伝熱管，２２ｂ…ベンド
管，２２ｃ…ガス導出管 ３…覆い壁，３１…壁板保持支柱，３１ａ…壁板嵌込み
溝，３２…壁板 ４…吸引ファン装置，４１…吸引ファン，４２…吸引ダ
クト，４３…排気ダクト，４３ａ…排気口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下向きに配設され、空気との熱交換に
   より低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により生じた気
   化ガスを加温する複数本のフィン付伝熱管を有する熱交
   換器を備えた低温液化ガス気化装置において、前記熱交
   換器の下端部およびこの下端部の下方部分を覆い、空気
   中への霧の流出を防止する覆い壁が設けられ、この覆い
   壁の外側に、この覆い壁の内側に滞留する霧を吸引し、
   吸引した霧を空気中に拡散排気する排気口を有する吸引
   ファンが設けられてなることを特徴とする低温液化ガス
   気化装置。
2. 【請求項２】 前記排気口は、前記覆い壁内から吸引さ
   れた霧を、前記低温液化ガス気化装置から離れる方向に
   排気する向きに開口してなることを特徴とする請求項１
   に記載の低温液化ガス気化装置。
3. 【請求項３】 前記覆い壁は、撤去自在に設置されてな
   ることを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一
   つの項に記載の低温液化ガス気化装置。
4. 【請求項４】 前記吸引ファンは、前記覆い壁の近傍、
   または直結し得る位置に配設されてなることを特徴とす
   る請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の低温
   液化ガス気化装置。