JP2007198843A - 磁気検出装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】製造コストを大幅に低減することこができる磁気検出装置を得る。
【解決手段】磁気検出装置は、径方向の深さ寸法が異なる、第1の溝1a及び第2の溝1bを有する磁性移動体1と、この磁性移動体1から離れて設けられ移動する磁性移動体1に応じて第1の溝1a、第2の溝1bと対向する磁気抵抗セグメント3aと、この磁気抵抗セグメント3aの近傍に設けられ磁気抵抗セグメント3aに磁界を印加させる磁石5と、対向した第1の溝1a及び第2の溝1bに応じて磁気抵抗セグメント3aに印加される磁界が変化し、この磁界の変化に応じて異なる出力信号が出力される処理回路部4とを備えている。
【選択図】図1
【解決手段】磁気検出装置は、径方向の深さ寸法が異なる、第1の溝1a及び第2の溝1bを有する磁性移動体1と、この磁性移動体1から離れて設けられ移動する磁性移動体1に応じて第1の溝1a、第2の溝1bと対向する磁気抵抗セグメント3aと、この磁気抵抗セグメント3aの近傍に設けられ磁気抵抗セグメント3aに磁界を印加させる磁石5と、対向した第1の溝1a及び第2の溝1bに応じて磁気抵抗セグメント3aに印加される磁界が変化し、この磁界の変化に応じて異なる出力信号が出力される処理回路部4とを備えている。
【選択図】図1
Description
この発明は、磁電変換素子に印加される磁界の変化から磁性移動体の移動を検出する磁気検出装置に関するものである。
従来、回転軸を中心に回転し、周縁部に複数の溝が所定間隔で形成された磁性移動体と、この磁性移動体から径方向に離れて設けられた磁気抵抗セグメントと、この磁気抵抗セグメントの近傍に設けられ磁気抵抗セグメントに磁界を印加させる磁石と、前記磁気抵抗セグメントに印加される磁界の変化に応じた出力信号を出力する処理回路部とを備えた磁気検出装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
このものの場合、回転軸が回転することで、磁性移動体も同期して回転する。そして、磁気抵抗セグメントが磁性移動体の溝間の歯部と対向したときと、溝と対向したときでは、磁石からの磁気抵抗セグメントに印加される磁界が変化する。この磁界の変化に伴い磁気抵抗セグメントの抵抗値が変化し、この抵抗値変化に応じた信号が出力され、回転軸の回転角度が検出される。
特開2005−156368号公報
上記構成の磁性移動体の周縁部では、周方向の幅が一定の溝が等分間隔で複数形成されており、例えば車のエンジンのクランク角と、カム角とをそれぞれ検出しようとした場合には、2種類のそれ専用の磁気検出装置を揃えなければならず、製造コストが嵩むという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、製造コストを大幅に低減させることこができる磁気検出装置を得ることを目的とするものである。
この発明に係る磁気検出装置は、少なくとも形状が異なる2種類の異形部を有する磁性移動体と、この磁性移動体から離れて設けられ移動する磁性移動体に応じて異なる異形部と対向する磁電変換素子と、この磁電変換素子の近傍に設けられ磁電変換素子に磁界を印加させる磁石と、対向した異なる前記異形部に応じて前記磁電変換素子に印加される前記磁界が変化し、この磁界の変化に応じて異なる出力信号が出力される処理回路部とを備えている。
この発明の磁気検出装置によれば、1つの磁気検出装置で2以上の信号出力が可能となり、製造コストが大幅に低減される。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1の磁気検出装置を示す斜視図、図2は図1の磁気検出装置の部分平面図、図3は図1の磁気検出装置の電気回路図、図4は図1の磁気検出装置の動作波形図である。
この磁気検出装置は、回転軸2を中心に回転する円板形状の磁性移動体1と、この磁性移動体1から径方向に離れて設けられた磁電変換素子である磁気抵抗セグメント3aと、磁気抵抗セグメント3aが上面に設けられた処理回路部4と、処理回路部4の下側に配置された磁石5とを備えている。
処理回路部4は、磁気抵抗セグメント3aとともにブリッジ回路を構成する固定抵抗3b、固定抵抗3c及び固定抵抗3dと、磁気抵抗セグメント3aの抵抗値変化により電圧変化された出力を増幅する差動増幅回路6と、この差動増幅回路6からの出力と第1の比較レベルとを比較し、波形を整形する第1の比較回路7と、この第1の比較回路7からの出力を出力信号Aとして出力する第1の出力回路9とを内蔵している。
また、処理回路部4は、差動増幅回路6からの出力と第2の比較レベルとを比較し、波形を整形する第2の比較回路8と、この第2の比較回路8からの出力を出力信号Bとして出力する第2の出力回路10も内蔵している。
図1はこの発明の実施の形態1の磁気検出装置を示す斜視図、図2は図1の磁気検出装置の部分平面図、図3は図1の磁気検出装置の電気回路図、図4は図1の磁気検出装置の動作波形図である。
この磁気検出装置は、回転軸2を中心に回転する円板形状の磁性移動体1と、この磁性移動体1から径方向に離れて設けられた磁電変換素子である磁気抵抗セグメント3aと、磁気抵抗セグメント3aが上面に設けられた処理回路部4と、処理回路部4の下側に配置された磁石5とを備えている。
処理回路部4は、磁気抵抗セグメント3aとともにブリッジ回路を構成する固定抵抗3b、固定抵抗3c及び固定抵抗3dと、磁気抵抗セグメント3aの抵抗値変化により電圧変化された出力を増幅する差動増幅回路6と、この差動増幅回路6からの出力と第1の比較レベルとを比較し、波形を整形する第1の比較回路7と、この第1の比較回路7からの出力を出力信号Aとして出力する第1の出力回路9とを内蔵している。
また、処理回路部4は、差動増幅回路6からの出力と第2の比較レベルとを比較し、波形を整形する第2の比較回路8と、この第2の比較回路8からの出力を出力信号Bとして出力する第2の出力回路10も内蔵している。
磁性移動体1の周縁部には、異形部である、第1の溝1a及び第2の溝1bが形成されている。第1の溝1a及び第2の溝1bは、等分間隔で形成されている。第2の溝1bは、第1の溝1aよりも径方向の深さ寸法が大きく形成されている。
上記構成の磁気検出装置では、回転軸2が回転することで磁性移動体1も同期して回転し、磁性移動体1が回転することで、磁気抵抗セグメント3aと対向する磁性移動体1の第1の溝1a、第2の溝1bは連続的に変化し、磁石5から磁気抵抗セグメント3aに印加される磁界強度も変化する。
その結果、図4に示すように、磁性移動体1の溝1a、第2の溝1bに対応して磁気抵抗セグメント3aの抵抗値も連続的に変化する。
磁気抵抗セグメント3aの抵抗値の変化により、定電圧が印加されたブリッジ回路において、磁気抵抗セグメント3aと固定抵抗3bとの間の中点と、固定抵抗3cと固定抵抗3dとの間の中点との間での中点電圧は変化し、この中点電圧は差動増幅回路6で増幅される。
その結果、図4に示すように、磁性移動体1の溝1a、第2の溝1bに対応して磁気抵抗セグメント3aの抵抗値も連続的に変化する。
磁気抵抗セグメント3aの抵抗値の変化により、定電圧が印加されたブリッジ回路において、磁気抵抗セグメント3aと固定抵抗3bとの間の中点と、固定抵抗3cと固定抵抗3dとの間の中点との間での中点電圧は変化し、この中点電圧は差動増幅回路6で増幅される。
差動増幅回路6からの出力は、第1の比較回路7に入力され、この第1の比較回路7では1つ目の閾値VrefAと比較し、波形整形されて、第1の溝1a、第2の溝1bにそれぞれ対応した第1の出力信号Aが第1の出力回路9から出力される。
また、差動増幅回路6からの出力は、第2の比較回路8にも入力され、この第2の比較回路8でももう1つの閾値VrefBと比較し、波形成形されて、第2の出力信号Bが第2の出力回路10から出力される。
この実施の形態では、磁気抵抗セグメント3aと、第1の溝1a及び第2の溝1bとがそれぞれ対向したときには、第1の出力信号Aが出力され、磁気抵抗セグメント3aと、第2の溝1bとが対向したときのみ第2の出力信号Bが出力される。
また、差動増幅回路6からの出力は、第2の比較回路8にも入力され、この第2の比較回路8でももう1つの閾値VrefBと比較し、波形成形されて、第2の出力信号Bが第2の出力回路10から出力される。
この実施の形態では、磁気抵抗セグメント3aと、第1の溝1a及び第2の溝1bとがそれぞれ対向したときには、第1の出力信号Aが出力され、磁気抵抗セグメント3aと、第2の溝1bとが対向したときのみ第2の出力信号Bが出力される。
このように、この磁気検出装置では、一つの磁気検出装置で、例えばカム角及びクランク角の2種類の角度を検出することができ、それぞれの出力信号A、Bにより、エンジンの各気筒のピストンリングの位置を判断し、最適な点火タイミングの制御が可能となる。
実施の形態2.
図5はこの発明の実施の形態2の磁気検出装置を示す斜視図、図6は図5の処理回路部4の背面から磁性移動体11を視たときの磁気検出装置の側面図である。
この磁性移動体11は、円板形状であり、異形部である、第1の溝11a及び第2の溝11bが形成されている。第2の溝11bは、第1の溝11aよりも周方向の長さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
図5はこの発明の実施の形態2の磁気検出装置を示す斜視図、図6は図5の処理回路部4の背面から磁性移動体11を視たときの磁気検出装置の側面図である。
この磁性移動体11は、円板形状であり、異形部である、第1の溝11a及び第2の溝11bが形成されている。第2の溝11bは、第1の溝11aよりも周方向の長さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
この実施の形態でも、磁性移動体11の第1の溝11a、第2の溝11bに対応して磁気抵抗セグメント3aの抵抗値も連続的に変化し、異なる二つの出力信号が第1の出力回路9、第2の出力回路10から出力される。
実施の形態3.
図7はこの発明の実施の形態3の磁気検出装置を示す斜視図、図8は図7の処理回路部4の背面から磁性移動体41を視たときの磁気検出装置の側面図である。
この磁性移動体41は、円板形状であり、異形部である、第1の溝41a及び第2の溝41bが形成されている。
対向した一対の第1の溝41aは、対向した一対の第2の溝41bよりも径方向の深さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
図7はこの発明の実施の形態3の磁気検出装置を示す斜視図、図8は図7の処理回路部4の背面から磁性移動体41を視たときの磁気検出装置の側面図である。
この磁性移動体41は、円板形状であり、異形部である、第1の溝41a及び第2の溝41bが形成されている。
対向した一対の第1の溝41aは、対向した一対の第2の溝41bよりも径方向の深さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
この実施の形態でも、磁性移動体41の第1の溝41a、第2の溝41bに対応して磁気抵抗セグメント3aの抵抗値も連続的に変化し、異なる二つの出力信号が第1の出力回路9、第2の出力回路10から出力される。
実施の形態4.
図9はこの発明の実施の形態4の磁気検出装置を示す斜視図、図10は図9の処理回路部4の背面から磁性移動体21を視たときの磁気検出装置の側面図である。
磁性移動体21は、円筒形状であり、異形部である、第1の孔21a及び第2の孔21bが周壁に等分間隔をおいて形成されている。
第2の孔21bは、第1の孔21aよりも軸線方向の長さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
図9はこの発明の実施の形態4の磁気検出装置を示す斜視図、図10は図9の処理回路部4の背面から磁性移動体21を視たときの磁気検出装置の側面図である。
磁性移動体21は、円筒形状であり、異形部である、第1の孔21a及び第2の孔21bが周壁に等分間隔をおいて形成されている。
第2の孔21bは、第1の孔21aよりも軸線方向の長さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
この実施の形態でも、磁性移動体21の第1の溝21a、第2の溝21bに対応して磁気抵抗セグメント3aの抵抗値も連続的に変化し、異なる二つの出力信号が第1の出力回路9、第2の出力回路10から出力される。
実施の形態5.
図11はこの発明の実施の形態5の磁気検出装置を示す斜視図、図12は図11の処理回路部4の背面から磁性移動体31を視たときの磁気検出装置の側面図である。
この磁性移動体31は、円筒形状であり、異形部である、第1の溝31a及び第2の溝31bが周壁に等分間隔をおいて形成されている。
第2の溝31bは、磁性移動体31の端面から軸線方向に切り欠かれて形成されており、この第2の溝31bは、磁性移動体31の端面から軸線方向に切り欠かれて形成された第1の溝31aよりも軸線方向の長さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
図11はこの発明の実施の形態5の磁気検出装置を示す斜視図、図12は図11の処理回路部4の背面から磁性移動体31を視たときの磁気検出装置の側面図である。
この磁性移動体31は、円筒形状であり、異形部である、第1の溝31a及び第2の溝31bが周壁に等分間隔をおいて形成されている。
第2の溝31bは、磁性移動体31の端面から軸線方向に切り欠かれて形成されており、この第2の溝31bは、磁性移動体31の端面から軸線方向に切り欠かれて形成された第1の溝31aよりも軸線方向の長さ寸法が大きい。
他の構成は、実施の形態1と同一である。
この実施の形態でも、磁性移動体31の第1の溝31a、第2の溝31bに対応して磁気抵抗セグメント3aの抵抗値も連続的に変化し、異なる二つの出力信号が第1の出力回路9、第2の出力回路10から出力される。
実施の形態6.
この実施の形態は、磁電変換素子として巨大磁気抵抗素子(以下GMRとする)を用いた例である。
GMR素子は、数オングストロームから数十オングストロームの厚さの磁性層と非磁性層とを交互に積層させた積層体、いわゆる人工格子膜であり、(Fe/Cr)n、(パーマロイ/Cu/Co/Cu)n、(Co/Cu)nが知られており、これは従来の磁気抵抗素子(以下MR素子とする)と比較して格段に大きなMR効果(MR変化率)を有するとともに、隣り合った磁性層の磁化の向きの相対角度にのみ依存するので、外部磁界の向きが電流に対してどのような角度差をもっていても同じ抵抗値変化が得られる面内感磁の素子である(nは積層数)。但し、磁気抵抗パターンの幅を狭くすることで異方性を有することができる素子である。
また、印加磁界の変化による抵抗値変化にヒステリシスが存在するとともに、温度特性、特に温度係数が大きいという特徴を備えた素子である(図13にGMR素子のMRループ特性を示す)。
このように、磁気抵抗素子にGMR素子を用いることにより、SN比を向上させることができ、ノイズ耐量を上昇させることができ、検出精度を向上させることができる。
この実施の形態は、磁電変換素子として巨大磁気抵抗素子(以下GMRとする)を用いた例である。
GMR素子は、数オングストロームから数十オングストロームの厚さの磁性層と非磁性層とを交互に積層させた積層体、いわゆる人工格子膜であり、(Fe/Cr)n、(パーマロイ/Cu/Co/Cu)n、(Co/Cu)nが知られており、これは従来の磁気抵抗素子(以下MR素子とする)と比較して格段に大きなMR効果(MR変化率)を有するとともに、隣り合った磁性層の磁化の向きの相対角度にのみ依存するので、外部磁界の向きが電流に対してどのような角度差をもっていても同じ抵抗値変化が得られる面内感磁の素子である(nは積層数)。但し、磁気抵抗パターンの幅を狭くすることで異方性を有することができる素子である。
また、印加磁界の変化による抵抗値変化にヒステリシスが存在するとともに、温度特性、特に温度係数が大きいという特徴を備えた素子である(図13にGMR素子のMRループ特性を示す)。
このように、磁気抵抗素子にGMR素子を用いることにより、SN比を向上させることができ、ノイズ耐量を上昇させることができ、検出精度を向上させることができる。
なお、上記各実施の形態では、磁性移動体に、形状が異なる2種類の異形部が設けられた例について説明したが、3種類以上の異形部を有する磁性移動体でもよい。
この場合には、異形部に対応した数の比較回路及び出力回路が処理回路部に内蔵される。
また、上記各実施の形態では、磁性移動体1,11,21,31,41が回転軸2を中心に回転する例について説明したが、往復直線運動が可能な磁性移動体であってもこの発明を適用することができるのは勿論である。
また、上記各実施の形態では、磁気抵抗セグメント3aは、処理回路部4の上面に設けた場合について説明したが、磁気抵抗セグメント3aは、磁石5の近傍に設ける必要があるものの、必ずしも処理回路部4と一体である必要はなく、別体に設けてもよいのは勿論である。
この場合には、異形部に対応した数の比較回路及び出力回路が処理回路部に内蔵される。
また、上記各実施の形態では、磁性移動体1,11,21,31,41が回転軸2を中心に回転する例について説明したが、往復直線運動が可能な磁性移動体であってもこの発明を適用することができるのは勿論である。
また、上記各実施の形態では、磁気抵抗セグメント3aは、処理回路部4の上面に設けた場合について説明したが、磁気抵抗セグメント3aは、磁石5の近傍に設ける必要があるものの、必ずしも処理回路部4と一体である必要はなく、別体に設けてもよいのは勿論である。
1,11,21,31,41 磁性移動体、2 回転軸、1a,11a,31a,41a 第1の溝、1b,11b,31b,41b 第1の溝、3a 磁気抵抗セグメント、4 処理回路部、5 磁石、21a 第1の孔、21b 第2の孔、31a 第1の溝、31b 第2の溝、41a 第1の溝、41b 第2の溝。
Claims (8)
- 少なくとも形状が異なる2種類の異形部を有する磁性移動体と、
この磁性移動体から離れて設けられ移動する磁性移動体に応じて異なる異形部と対向する磁電変換素子と、
この磁電変換素子の近傍に設けられ磁電変換素子に磁界を印加させる磁石と、
対向した異なる前記異形部に応じて前記磁電変換素子に印加される前記磁界が変化し、この磁界の変化に応じて異なる出力信号が出力される処理回路部と
を備えたことを特徴とする磁気検出装置。 - 前記磁性移動体は、円板形状であり、前記異形部は、前記磁性移動体の周縁部に形成された、第1の溝、及び第1の溝よりも径方向の深さ寸法が大きい第2の溝であることを特徴とする請求項1に記載の磁気検出装置。
- 前記磁性移動体は、円板形状であり、前記異形部は、前記磁性移動体の周縁部に形成された、第1の溝、及び第1の溝よりも周方向の長さ寸法が大きい第2の溝であることを特徴とする請求項1に記載の磁気検出装置。
- 前記磁性移動体は、円板形状であり、前記異形部は、前記磁性移動体の周縁部に形成され、対向した一対の第1の溝、及び対向した一対の第2の溝であり、前記第1の溝は、前記第2の溝よりも径方向の深さ寸法が大きいことを特徴とする請求項1に記載の磁気検出装置。
- 前記磁性移動体は、円筒形状であり、前記異形部は、前記磁性移動体の周壁に形成された、第1の孔、及び第1の孔よりも軸線方向の長さ寸法が大きい第2の孔であることを特徴とする請求項1に記載の磁気検出装置。
- 前記磁性移動体は、円筒形状であり、前記異形部は、前記磁性移動体の端面から軸線方向に切り欠かれた、第1の溝、及び第1の溝よりも前記軸線方向の長さ寸法が大きい第2の溝であることを特徴とする請求項1に記載の磁気検出装置。
- それぞれ出力される前記出力信号は、エンジンのクランク角センサ信号と、カム角センサ信号であることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の磁気検出装置。
- 前記磁電変換素子は、巨大磁気抵抗素子(GMR素子)であることを特徴とする請求項1〜7の何れか1項に記載の磁気検出装置。
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