JP2007188789A - 放電灯点灯装置並びに照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】フィラメント端子の接続不良が検出可能であり且つ検出の誤動作を確実に防止できる放電灯点灯装置並びに照明器具を提供する。
【解決手段】例えば、点灯モード移行直後に低圧側フィラメントにおいて端子ＣからＤの向きで正方向の直流成分が印加されると同時に低圧側フィラメントから高圧側フィラメントの向きで正方向の直流成分が印加された場合、本実施形態においては第１のマスク回路ＭＫ１がコンパレータＮＬから出力する指令（Ｈｉｇｈレベルの信号）を無効としているので、必ずラッチ回路Ｆ／Ｆが動作してラッチ信号を出力し、当該ラッチ信号が第２のマスク回路ＭＫ２で無効化されることなく周波数制御回路３に与えられてインバータ回路の発振停止（若しくは出力制限）動作が維持される。その結果、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作が防止できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、放電灯点灯装置並びに当該放電灯点灯装置を搭載した照明器具に関するものである。

図１１は特許文献１に示される従来例の回路図である。以下、その回路構成について説明する。

直流電源Ｅには、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２の直列回路が接続されている。各スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２はパワーＭＯＳＦＥＴよりなり、そのゲート端子には抵抗Ｒ１，Ｒ２を介して制御回路部１の駆動回路２から交互にオン・オフ駆動するドライブ信号が供給されている。一方のスイッチング素子Ｑ２の両端には、直流カット用コンデンサＣ０を介して、共振用（限流用）インダクタＬ１と共振用コンデンサＣ１の直列回路が接続されている。共振用コンデンサＣ１の両端には、負荷である放電灯Ｌａが並列接続されている。放電灯Ｌａは蛍光ランプのような熱陰極型の放電灯であり、一対のフィラメントを備えている。スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２、直流カット用コンデンサＣ０、共振用（限流用）インダクタＬ１、共振用コンデンサＣ１、放電灯Ｌａはインバータ回路を構成している。なお、直流カット用コンデンサＣ０には抵抗Ｒ０が並列接続されている。

インダクタＬ１は一対の２次巻線を備え、第１の２次巻線の端子ａ，ｂ間にはコンデンサＣ２を介して放電灯Ｌａの一方のフィラメント端子Ａ，Ｂが接続されている。第２の２次巻線の端子ｃ，ｄ間にはコンデンサＣ３を介して放電灯Ｌａの他方のフィラメント端子Ｃ，Ｄが接続されている。放電灯Ｌａのフィラメントに電流を供給するインダクタＬ１の各２次巻線と、フィラメントに流れる電流量を制御するコンデンサＣ２，Ｃ３はフィラメント予熱回路を構成している。

スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２を制御する制御回路部１は、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２が交互にオン・オフ駆動される周波数を制御する周波数制御回路３を備えている。この周波数制御回路３は、電源が投入されてから所定の時間が経過するまでフィラメントを加熱する先行予熱モードの周波数ｆｐｈ、その後さらに所定の時間が経過するまで負荷を点灯開始させるための始動電圧を印加する周波数ｆｓｔ、その後所定の負荷の出力状態が得られる周波数ｆｔに移行するタイマー機能を有している。

また上述の制御回路部１には、所定のコンパレータＮＬ，ＥＬが構成されており、コンパレータＮＬの出力はＨｉｇｈでインバータ回路を発振開始させ、Ｌｏｗで発振停止させる。コンパレータＥＬの出力はＨｉｇｈでインバータ回路を停止させる。ただし、予熱・始動時は、コンパレータＥＬの出力にてインバータ回路を停止させる機能を禁止している。

この放電灯点灯装置は、放電灯Ｌａの低圧側フィラメントの接続の有無を検出するための低圧側無負荷検出回路、インバータ回路の起動時に放電灯Ｌａの接続の有無を検出するための起動時無負荷検出回路、ならびに放電灯Ｌａに印加される電圧（ランプ電圧）の直流成分検出回路を備えている。

まず、低圧側無負荷検出回路について説明する。直流電源Ｅの正極と放電灯Ｌａの低圧側のフィラメント端子Ｄの間には抵抗Ｒ８が接続されており、フィラメント端子Ｄと直流電源Ｅの負極（グランドライン）の間には、抵抗Ｒ１２とＲ１３の直列回路が接続されている。抵抗Ｒ１３の両端にはコンデンサＣ７が並列接続されており、その電位ＶＤはトランジスタＱ３のべ一ス・エミッタ間に印加されている。これらの抵抗Ｒ８、Ｒ１２、Ｒ１３、コンデンサＣ７、トランジスタＱ３、フィラメント端子Ｃ，Ｄから低圧側無負荷検出回路が構成されている。

次に、起動時無負荷検出回路について説明する。直流電源Ｅの正極と放電灯Ｌａの高圧側のフィラメント端子Ｂの間には抵抗Ｒ５が接続されており、高圧側のフィラメント端子Ａと直流電源Ｅの負極（グランドライン）の間には、抵抗Ｒ９，Ｒ１０とツェナーダイオードＺＤ１の直列回路が接続されている。ツェナーダイオードＺＤ１の両端にはダイオードＤ１を介して抵抗Ｒ１１とコンデンサＣ６が並列接続されており、その電位ＶＣはコンパレータＮＬのプラス側入力端子に接続されている。これらの抵抗Ｒ５、フィラメント端子Ｂ，Ａ、抵抗Ｒ９，Ｒ１０、ツェナーダイオードＺＤ１、ダイオードＤ１、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ６から起動時無負荷検出回路が構成されている。

次に、ランプ電圧の直流成分を検出する第１の直流成分検出回路について説明する。直流カット用コンデンサＣ０とインダクタＬ１の接続点と直流電源Ｅの負極（グランドライン）の間には、抵抗Ｒ３，Ｒ４の直列回路が接続されている。抵抗Ｒ４の両端にはコンデンサＣ４が並列接続されており、その電位ＶＡはダイオードＤ２を介してコンパレータＥＬのプラス側入力端子に接続されている。これらの抵抗Ｒ３、Ｒ４、コンデンサＣ４により第１の直流成分検出回路が構成されている。

次に、ランプ電圧の直流成分を検出する第２の直流成分検出回路について説明する。フィラメント端子Ｂと直流電源Ｅの負極（グランドライン）の間には、抵抗Ｒ６とＲ７の直列回路が接続されている。抵抗Ｒ７の両端にはコンデンサＣ５が並列接続されており、その電位ＶＢはダイオードＤ３を介してコンパレータＥＬのプラス側入力端子に接続されている。これらの抵抗Ｒ６、Ｒ７、コンデンサＣ５により第２の直流成分検出回路が構成されている。

以下、従来例の動作について説明する。インバータ回路は、制御回路部１からスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２への駆動信号により、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２が交互にオン・オフ動作し、インダクタＬ１、コンデンサＣ１、放電灯Ｌａからなる共振負荷回路に矩形波状の高周波電圧を印加し、放電灯Ｌａを正弦波状の高周波で点灯させるものである。また、ここでスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２のオンデューティ比は略５０％で動作するものである。

図１２はインバータ動作周波数とコンデンサＣ１の共振電圧の関係を示している。図中、ｆｐｈは予熱時の動作周波数、ｆｓｔは始動時の動作周波数、ｆｔは点灯時の動作周波数、ｆｏは無負荷共振周波数である。インバータ回路は電源が投入されると、制御回路部１によりインダクタＬ１とコンデンサＣ１により決まる無負荷共振周波数ｆｏに対して高く、放電灯Ｌａが点灯しないような周波数ｆｐｈ（先行予熱周波数）にて発振開始し、放電灯Ｌａには始動時より低い共振電圧が印加される。このとき、インダクタＬ１の２次巻線に発生する電圧によりコンデンサＣ２，Ｃ３を介してフィラメントに電流を流し、フィラメントを加熱する（先行予熱モード）。所定の時間先行予熱を行なった後、インバータの動作周波数は放電灯Ｌａを点灯できるように周波数ｆｓｔ（始動電圧印加周波数）に変化し、放電灯Ｌａが点灯できるような共振電圧が印加され、放電灯Ｌａが点灯する（始動モード）。その後、周波数はｆｔ（点灯周波数）に変化し、通常点灯状態に移行する（点灯モード）。

ここで、本従来例には放電灯Ｌａが外れたことを検知し、インバータ回路を発振停止させる機能を有しており、その動作について説明する。

まず、フィラメント端子Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが接続された状態で電源が投入されると、直流電源Ｅからの低圧側無負荷検出回路の抵抗Ｒ８を介して、フィラメント端子Ｄ，Ｃおよびこれに並列に接続された抵抗Ｒ１２、Ｒ１３、コンデンサＣ７の経路で直流バイアスが印加される。しかしながら、フィラメント抵抗値は概ね数Ω〜数十Ωであり、抵抗Ｒ８，Ｒ１２，Ｒ１３は共振負荷回路に影響が無いよう、数十ｋΩ〜数ＭΩの値で構成するため、フィラメント端子Ｄ，Ｃ間に印加される直流バイアスは極めて低く、トランジスタＱ３のべ一ス・エミッタ間に接続された抵抗Ｒ１３の直流バイアスも殆ど無いため、トランジスタＱ３はオフとなる。

また、直流電源Ｅから起動時無負荷検出回路の抵抗Ｒ５、フィラメント端子Ｂ、Ａ、抵抗Ｒ９、Ｒ１０、ツェナーダイオードＺＤ１、ダイオードＤ１、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ６の経路で直流バイアスが印加される。この時はトランジスタＱ３はオフしているため、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ６の直流バイアスは抵抗Ｒ１４の影響を受けず、起動時無負荷検出回路を構成する抵抗のみで決まる分圧比の電圧が印加される。これにより、コンパレータＮＬには基準電圧Ref-NL以上の直流バイアスが印加され、コンパレータＮＬの出力はＨｉｇｈとなり、インバータ回路は発振開始される。

この時、第１の直流成分検出回路のコンデンサＣ４には、放電灯Ｌａが点灯していないため、所定の分圧比で決まる直流電圧ＶＡが印加され、ダイオードＤ２を介して基準電圧Ref-ELを越える電圧がコンパレータＥＬに入力される場合があるが、コンパレータＥＬは先行予熱時モード・始動モードでは検出動作を禁止している。

同様に第２の直流成分検出回路のコンデンサＣ５にも、放電灯Ｌａが点灯していないため、所定の分圧比で決まる直流電圧ＶＢが印加され、ダイオードＤ３を介して基準電圧Ref-ELを越える電圧がコンパレータＥＬに入力される場合があるが、コンパレータＥＬは先行予熱時モード・始動モードでは検出動作を禁止している。

フィラメント端子ＡもしくはＢが外れている状態で電源投入された場合は、上述した起動時無負荷検出回路の直流電源Ｅからの直流バイアスはコンデンサＣ２に遮断されるため、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ６の電位ＶＣは上昇せず、トランジスタＱ３のオン・オフに関わらずコンパレータＮＬのプラス側入力端子への入力電圧は基準電圧Ref-NLを下回るため、コンパレータＮＬの出力はＬｏｗとなり、インバータ回路は発振停止する。

フィラメント端子ＣもしくはＤが外れている場合は、フィラメント端子Ｃ−Ｄ間のインピーダンスはコンデンサＣ３のみとなり、直流インピーダンスは無限大となるため、低圧側無負荷検出回路のトランジスタＱ３のべ一ス・エミッタ間には抵抗Ｒ８，Ｒ１２，Ｒ１３により決まるバイアスが供給されるため、トランジスタＱ３がオンする。抵抗Ｒ１４はフィラメント端子Ａ−Ｂが接続され、抵抗Ｒ１１に基準電圧Ref-NLを上回るバイアスが入力されていても、それを基準電圧Ref-NLを下回るようなバイアスに低下させるような抵抗値としている。つまり、フィラメント端子Ａ−Ｂの接続に関わらず、フィラメント端子ＣもしくはＤが外れている場合は、トランジスタＱ３がオンし、インバータ回路は発振停止となる。

次に放電灯Ｌａが点灯した状態において、フィラメント端子Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが外れた場合について説明する。まず、点灯中、フィラメント端子ＣもしくはＤが外れた場合は、電源投入時にフィラメント端子ＣもしくはＤが外れた場合と同様にトランジスタＱ３のべ一スに直流バイアスが供給されるため、トランジスタＱ３はオンし、コンパレータＮＬのプラス入力端子への入力電圧が基準電圧Ref-NLを下回り、インバータ回路は発振停止する。

次にフィラメント端子Ａ，Ｂが外れた場合について説明する。放電灯Ｌａが点灯状態になると、放電灯Ｌａのインピーダンスは無限大から数百Ωに低下する。また、起動時無負荷検出回路の抵抗器のインピーダンスは共振回路への影響が無いように、抵抗器での電力損失を抑えるため数十ｋΩ〜数ＭΩと放電灯Ｌａの点灯時のインピーダンスに対して十分大きな値に設定されている。これにより起動時無負荷検出回路の抵抗Ｒ９，Ｒ１０，Ｒ１１への直流電源Ｅからの直流バイアスは、放電灯Ｌａ側のインピーダンスの影響により抵抗分圧比が極端に減少するため殆ど無くなる。しかしながら、インバータ回路が発振開始するとコンデンサＣ１、放電灯Ｌａの両端には高周波電圧が発生し、この高周波電圧をツェナーダイオードＺＤ１にて半波整流とピーク値クランプした電圧に変換し、それをダイオードＤ１、抵抗Ｒ１１、コンデンサＣ６にて整流平滑することにより、コンパレータＮＬに入力されるコンデンサＣ６の電位ＶＣを保持しているものである。

第１及び第２の直流成分検出回路は放電灯Ｌａが点灯している場合、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２がデューティ比５０％で動作しているので、放電灯Ｌａには直流成分はほとんど印加されない。このため抵抗Ｒ４，Ｒ７の電位ＶＡ，ＶＢは、並列接続されたコンデンサＣ４，Ｃ５により高周波成分は印加されず、直流成分を分圧して検出するため、殆ど０Ｖとなる。

放電灯Ｌａの点灯中、フィラメントのＡ端子に接続不良が起きた場合、インバータ回路上での放電灯Ｌａのランプ電流は、通常、フィラメントのＡ端子を流れるが、その経路が遮断されるのでインダクタＬ１の２次巻線（予熱巻線）の端子ａ，ｂとコンデンサＣ２、フィラメントのＢ端子の経路で電流が流れ続ける。このとき、コンデンサＣ２の容量が共振負荷回路に大きな影響を与えない容量であれば、放電灯Ｌａの出力の変動もほとんど無いため、そこで発生する共振電圧も同じであるため、コンパレータＮＬへの入力電圧に変化は無い。

フィラメント端子Ａが接続不良となった場合の等価回路と動作波形を図１３、図１４に示す。これらの図において、第１の直流成分検出回路をＺ３、起動時無負荷検出回路の抵抗Ｒ９以下の回路部をＺ９、第２の直流成分検出回路をＺ６と表記している。この等価回路より、フィラメント端子Ａが接続不良になった場合には、ランプ電流経路にコンデンサＣ２が挿入された形になり、インバータ回路上の直流カット用コンデンサは、コンデンサＣ０にコンデンサＣ２が加わる形となる。

通常点灯時は、直流電源Ｅの約半分の電圧がコンデンサＣ０に印加されるが、フィラメント端子Ａが接続不良となった場合は、コンデンサＣ０とコンデンサＣ２に印加される電圧は抵抗Ｒ０と検出回路Ｚ３，Ｚ９の直流抵抗分圧比で決定される。コンデンサＣ２には、その分圧比に応じた直流電圧が印加される。ここで検出回路Ｚ６は放電灯Ｌａに並列的に接続されているが、放電灯Ｌａのインピーダンスは検出回路Ｚ６を構成するインピーダンスに比べ非常に小さいためにほとんど無視できる。

この状態においては、第１の直流成分検出回路Ｚ３は放電灯ＬａとコンデンサＣ２の直列回路に印加される直流成分電圧を検出する構成となるので、放電灯Ｌａの直流成分がほぼ０Ｖであっても、コンデンサＣ２の直流成分電圧を抵抗Ｒ３とＲ４との抵抗分圧にて検出するため、通常点灯時より検出電圧が高くなり、基準電圧Ref-ELを上回る電圧がコンパレータＥＬに入力され、インバータ回路を発振停止させる。

この時の動作波形を図１４に示しており、図中、Ｖ_Laは放電灯Ｌａの両端電圧（ランプ電圧）、Ｖ_La＋ＶＣ２はフィラメント端子Ａが接続不良となった際のコンデンサＣ２と放電灯Ｌａの直列回路への印加電圧を示しており、ここで示すＤＣとは、上述したコンデンサＣ２に分担された直流電圧を示しており、ＤＣ’は検出回路Ｚ３を構成する抵抗Ｒ４に印加される検出電圧である。

フィラメント端子Ｂが接続不良となった場合の等価回路、動作波形を図１５、図１６に示す。この等価回路より、フィラメント端子Ｂが接続不良になった場合には、ランプ電流経路は変化せずフィラメント端子Ａを流れ続ける。この状態で第２の直流成分検出回路Ｚ６と放電灯Ｌａの間にコンデンサＣ２が挿入される。このとき第２の直流成分検出回路Ｚ６の検出電圧は、直流電源Ｅを抵抗Ｒ５、検出回路Ｚ６で分圧した構成となる。つまり、コンデンサＣ２により放電灯Ｌａのインピーダンスの影響を受けなくなり、抵抗Ｒ７とコンデンサＣ５には、直流電源Ｅを抵抗Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７で分圧した電圧が印加され、それが基準電圧Ref-ELを上回り、インバータ回路が発振停止する。

本従来例によれば、フィラメント端子の一端が接続不良となっても、ランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができ、さらに、一端接続不良状態を検出したときにインバータ回路を所定の状態に制御することができる。したがって、フィラメント端子の一端接続不良状態の継続発振を防止することができる。

また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全件に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、且つ検出精度の高い保護回路が実現できる。
特開２００４−１９３０７４公報

ところで上記従来例においては、非常に稀ではあるが、次のような誤動作を招く虞がある。つまり、放電灯Ｌａが寿命末期状態でもなく、フィラメントも断線していないといった正常状態であるにも関わらず、放電灯Ｌａの様々なばらつき要因により、放電灯Ｌａの点灯モード移行直後に、放電灯Ｌａのフィラメント及び高圧フィラメントと低圧フィラメントとの間に直流成分が印加される場合がある。例えば、点灯モード移行直後に低圧側フィラメントにおいて端子ＣからＤの向きで正方向の直流成分が印加されると同時に、低圧側フィラメントから高圧側フィラメントの向きで正方向の直流成分が印加された場合、低圧側無負荷検出回路においてトランジスタＱ３がオンし、コンパレータＮＬのプラス入力端子への入力電圧が基準電圧Ref-NLを下回り、また、第１の直流成分検出回路においては通常点灯時より検出電圧が高くなり、基準電圧Ref-ELを上回る電圧がコンパレータＥＬに入力され、また、通常点灯時より検出電圧が高くなり、基準電圧Ref-ELを上回る電圧がコンパレータＥＬに入力される。つまり、いずれかの検出によってインバータ回路が発振停止する。その後、フィラメントは正常であるので起動時無負荷検出が動作することなく、インバータ回路は先行予熱モードから動作を再開し、始動モードを経て点灯モードに移行した直後に再度、低圧側無負荷検出回路または第１の直流成分検出回路または第２の直流成分検出回路のいずれかが動作して発振停止する。

このような動作を延々と繰り返し、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるのでトランジスタＱ１及びＱ２など回路の各部へのストレスを増大させるだけでなく、使用者に不快感を与えるという不都合があった。

以上のような課題を解決するために、コンパレータＥＬの代わりにフリップフロップ（図示せず）を採用し、かつ第１の直流成分検出回路及び第２の直流成分検出回路の検出時定数を低圧側無負荷検出回路の検出時定数よりも小さくするという方法がある。この方法によっては、点灯モード移行直後に低圧側フィラメントにおいて端子ＣからＤの向きで正方向の直流成分が印加されると同時に低圧側フィラメントから高圧側フィラメントの向きで正方向の直流成分が印加された場合に第１の直流成分検出回路または第２の直流成分検出回路の検出時定数が低圧側無負荷検出回路の検出時定数よりも小さいので、必ず先にフリップフロップが動作してラッチ動作となり、発振停止維持するので先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作はなくなるが、低圧側無負荷検出回路の検出時定数を比較的大きくしなければならず、点灯中のフィラメント端子の一端接続不良の検出スピード（検出に要する時間）が高圧側と低圧側とで異なり、低圧側の検出スピードが高圧側に比べて遅くなるという課題があった。

本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、フィラメント端子の接続不良が検出可能であり且つ検出の誤動作を確実に防止できる放電灯点灯装置並びに照明器具を提供することにある。

請求項１の発明は、上記目的を達成するために、直流入力を高周波交流出力に変換して熱陰極型の放電灯のフィラメントに供給するインバータ回路と、インバータ回路の動作周波数を調整することで前記フィラメントを予熱する予熱モード、フィラメントに高電圧を印加して放電灯を始動する始動モード、放電灯を定格点灯させる点灯モードの少なくとも３つの動作モードを前記直流入力の入力開始時点から時系列で切り換える制御手段と、インバータ回路の起動前に放電灯の接続外れを検出する無負荷検出手段と、無負荷検出手段で放電灯の接続外れが検出されたときにインバータ回路を停止させる指令を制御手段に対して与える第１の異常制御手段と、インバータ回路の起動後に放電灯の接続外れを検出する断線検出手段と、断線検出手段で放電灯の接続外れが検出されたときにインバータ回路を停止又は出力制限させる指令を制御手段に対して与える第２の異常制御手段と、インバータ回路の起動後又は放電灯の始動後において第１の異常制御手段から出力する指令を無効とする第１の無効化手段と、放電灯が定格点灯するまで第２の異常制御手段から出力する指令を無効とする第２の無効化手段とを備えたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、第１の異常制御手段並びに第２の異常制御手段は、放電灯の接続外れが検出されたときに無負荷検出手段並びに断線検出手段から出力する検出信号を入力する共通の入力端子を具備することを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、第１及び第２の異常制御手段と第１及び第２の無効化手段が一つの集積回路からなることを特徴とする。

請求項４の発明は、上記目的を達成するために、直流入力を高周波交流出力に変換して熱陰極型の放電灯のフィラメントに供給するインバータ回路と、インバータ回路の動作周波数を調整することで前記フィラメントを予熱する予熱モード、フィラメントに高電圧を印加して放電灯を始動する始動モード、放電灯を定格点灯させる点灯モードの少なくとも３つの動作モードを前記直流入力の入力開始時点から時系列で切り換える制御手段と、インバータ回路の起動前に放電灯の接続外れを検出する無負荷検出手段と、無負荷検出手段で放電灯の接続外れが検出されたときにインバータ回路を停止させる指令を制御手段に対して与える第１の異常制御手段と、放電灯の寿命末期状態を検出する寿命検出手段と、寿命検出手段で放電灯の寿命末期状態が検出されたときにインバータ回路を停止又は出力制限させる指令を制御手段に対して与える第３の異常制御手段と、インバータ回路の起動後又は放電灯の始動後において第１の異常制御手段から出力する指令を無効とする第１の無効化手段と、放電灯が定格点灯するまで第３の異常制御手段から出力する指令を無効とする第３の無効化手段とを備えたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項４の発明において、第１の異常制御手段並びに第３の異常制御手段は、放電灯の接続外れが検出されたときに無負荷検出手段から出力する検出信号と放電灯の寿命末期状態が検出されたときに寿命検出手段から出力する検出信号を入力する共通の入力端子を具備することを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、第１及び第３の異常制御手段と第１及び第３の無効化手段が一つの集積回路からなることを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１〜６の何れかの発明において、前記制御手段は、外部から与えられる調光指令に応じてインバータ回路の動作周波数を変化させて放電灯を定格点灯時よりも低い光出力で調光点灯させる調光モードを動作モードとして有し、第２の無効化手段は、当該制御手段が調光モードで動作しているときに第２又は第３の異常制御手段から出力する指令を無効とすることを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項７の発明において、第２又は第３の無効化手段は、定格点灯時を１００％としたときに２０％未満の光出力で前記制御手段が放電灯を調光点灯させているときに第２又は第３の異常制御手段から出力する指令を無効とすることを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項１、２、４、５の何れかにおいて、第２の異常制御手段は、断線検出手段又は寿命末期状態から検出信号が入力されたときに制御手段に対する指令をラッチすることを特徴とする。

請求項１０の発明は、上記目的を達成するために、請求項１〜９の何れかに記載の放電灯点灯装置と、当該放電灯点灯装置が取り付けられる器具本体と、器具本体に設けられ放電灯が着脱自在に装着されるとともに放電灯点灯装置と放電灯を電気的に接続するソケットとを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、従来例と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路を備えた放電灯点灯装置において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。

（実施形態１）
本実施形態の回路図を図１に示す。本実施形態は、コンパレータＥＬの代わりにラッチ回路Ｆ／Ｆを用いるとともにコンパレータＮＬの出力をＲＳフリップフロップからなるラッチ回路Ｆ／Ｆのリセット端子Ｒに入力した点、コンパレータＮＬの出力を第２のマスク回路ＭＫ２を介して周波数制御回路３に入力した点、抵抗Ｒ１２と抵抗Ｒ１３との間に抵抗Ｒ１５を接続し、抵抗Ｒ１２とＲ１５の接続点とグランド間にコンデンサＣ８を接続して第３の直流成分検出回路を構成するとともにコンデンサＣ８の電位ＶＥがダイオードＤ４を介してラッチ回路Ｆ／Ｆのセット入力端子Ｓに入力された点、起動時無負荷検出回路においてダイオードＤ１を削除して短絡するとともにツェナーダイオードＺＤ１を削除した点、インバータ回路の起動後又は放電灯Ｌａの始動後において第１の異常制御手段たるコンパレータＮＬから出力する指令（Ｈｉｇｈレベルの信号）を無効とする第１の無効化手段たる第１のマスク回路ＭＫ１と放電灯Ｌａが定格点灯するまで第２の異常制御手段たるラッチ回路Ｆ／Ｆから出力する指令（ラッチ信号）を無効とする第２の無効化手段たる第２のマスク回路ＭＫ２とを備えた点が図１１に示した従来例と異なっているが、その他の構成については当該従来例と共通の構成を有している。従って、従来例と共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

ラッチ回路Ｆ／Ｆは、予め設定された内部基準電圧以上の電圧がセット入力端子Ｓに入力されると出力端子Ｑより第１のマスク回路ＭＫ１にラッチ信号（Ｈｉｇｈレベルの信号）を出力する。リセット端子Ｒには第２のマスク回路ＭＫ２の出力が入力され、インバータ回路の起動前にコンパレータＮＬが動作した場合にラッチ回路Ｆ／Ｆのラッチをリセットする（出力端子ＱをＬｏｗレベルとする）。このリセット動作は、例えば放電灯Ｌａの交換時に自動的にラッチを解除するために行われる。

低圧側無負荷検出回路は第２のマスク回路ＭＫ２によってインバータ回路の起動後における検出動作が禁止されているので、点灯時におけるフィラメント端子Ｃ、Ｄの外れを検出できない。そこで、第３の直流成分検出回路を追加することにより点灯時におけるフィラメント端子Ｃ、Ｄの外れを検出可能としている。すなわち、放電灯Ｌａの点灯時にフィラメント端子Ｃ及びＤが接続されている正常状態では、第３の直流成分検出回路を構成するコンデンサＣ８の電位ＶＥが略０Ｖとなるからラッチ回路Ｆ／Ｆからラッチ信号が出力されないが、フィラメント端子ＣもしくはＤが外れた場合、フィラメント端子Ｃ−Ｄ間のインピーダンスがコンデンサＣ３のみとなって直流インピーダンスが無限大となり、コンデンサＣ８の両端間には抵抗Ｒ８，Ｒ１２，Ｒ１５，Ｒ１３により決まる直流電圧が印加されるため、ラッチ回路Ｆ／Ｆからラッチ信号が出力されてインバータ回路が発振停止する。ここで、トランジスタのオン電圧が１Ｖ程度であるのに対し、ラッチ回路Ｆ／Ｆの入力端子Ｓに予め設定された内部基準電圧は耐ノイズ性能向上の目的などで５Ｖ程度とすることが多く、ＶＤとＶＥのレベルを変えるために抵抗Ｒ１２，Ｒ１３の間に抵抗Ｒ１５を挿入している。

一方、起動時無負荷検出回路においては、始動モード以降の放電灯Ｌａの両端に発生する高周波電圧を整流平滑してコンデンサＣ６の電位ＶＣをコンパレータＮＬの基準電圧Ref-NL以上に保持する必要がなくなるため、半波整流部品であるツェナーダイオードＺＤ１とダイオードＤ１が不要となるだけでなく、放電灯Ｌａの種類によっては点灯時の高周波電圧が低いものがあるが、そのような放電灯Ｌａの場合にも、高周波充電を期待して抵抗Ｒ１１の抵抗値を比較的大きくし抵抗Ｒ１０の抵抗値を比較的小さくするといった設計をするために抵抗Ｒ１０の大型化や数量増加を考慮しなくてよい。

ここで、放電灯Ｌａが外れた場合にインバータ回路を発振停止（若しくは出力制限）させる動作については、基本的に従来例と共通であるから説明は省略する。一方、放電灯Ｌａが寿命末期状態でもなく、フィラメントも断線していないといった正常状態であるにも関わらず、放電灯Ｌａの様々なばらつき要因により、放電灯Ｌａの点灯モード移行直後に、放電灯Ｌａのフィラメント及び高圧フィラメントと低圧フィラメントとの間に直流成分が印加される場合、本実施形態では、以下のようにして先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返される誤動作の発生を防止している。

例えば、点灯モード移行直後に低圧側フィラメントにおいて端子ＣからＤの向きで正方向の直流成分が印加されると同時に低圧側フィラメントから高圧側フィラメントの向きで正方向の直流成分が印加された場合、本実施形態においては第１のマスク回路ＭＫ１がコンパレータＮＬから出力する指令（Ｈｉｇｈレベルの信号）を無効としているので、必ずラッチ回路Ｆ／Ｆが動作してラッチ信号を出力し、当該ラッチ信号が第２のマスク回路ＭＫ２で無効化されることなく周波数制御回路３に与えられてインバータ回路の発振停止（若しくは出力制限）動作が維持され、その結果、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作が防止できる。しかも、発明が解決しようとする課題において説明したように第１の直流成分検出回路及び第２の直流成分検出回路の検出時定数を低圧側無負荷検出回路の検出時定数よりも小さくする必要がないから、点灯中のフィラメント端子の一端接続不良の検出スピード（検出に要する時間）が高圧側と低圧側とで異なることがなく、低圧側の検出スピードが高圧側に比べて遅くなるという課題も解決できる。

上述のように本実施形態によれば、従来例と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路は、放電灯Ｌａが寿命末期状態（いわゆるエミレス状態）となり、半波放電が発生して直流成分が印加されたことを検出するエミレス検出回路（寿命検出手段）と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。

（実施形態２）
本実施形態の回路図を図２に示す。本実施形態は、直流カット用コンデンサＣ０と抵抗Ｒ０の並列回路が共振用コンデンサＣ１と放電灯Ｌａとの間に挿入された点と、第１の直流成分検出回路における抵抗Ｒ３を共振用コンデンサＣ１と放電灯Ｌａの接続点に接続した点とが実施形態１と異なるが、それ以外の構成並びに基本的な動作は実施形態１と共通である。したがって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態においては、図３（ａ）（ｂ）に示すようにフィラメント端子ＡあるいはＢが接続不良となった場合の等価回路が実施形態１（従来例）と異なるが、接続不良検出時の動作は基本的に実施形態１（従来例）と共通であるから説明は省略する。ここで、コンデンサＣ０を直流成分カット用としているが、コンデンサＣ０の容量を共振に寄与し得る値とすることで所謂二重共振回路の構成を採用しても同様の効果が得られる。

上述のように本実施形態においても、実施形態１と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路をエミレス検出回路と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。

（実施形態３）
本実施形態の回路図を図４に示す。本実施形態は、実施形態２において負荷である放電灯Ｌａの構成を直列２灯式で構成した例であり、その他の実施形態２と同一構成には同一符号を付すことにより、また同一動作については説明を省略する。

本実施形態においても、実施形態１、２と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路をエミレス検出回路と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。

（実施形態４）
本実施形態の回路図を図５に示す。本実施形態は、実施形態２において負荷である放電灯Ｌａのフィラメントの予熱電流を予熱トランスＬ２とコンデンサＣ９より供給するように構成した例である。すなわち、インダクタＬ１にフィラメント予熱用の２次巻線を設けるのではなく、スイッチング素子Ｑ２の両端にコンデンサＣ９を介して予熱トランスＬ２の１次巻線を接続し、この予熱トランスＬ２にフィラメント予熱用の２次巻線を設けている。その他の実施形態２と同一構成には同一符号を付すことにより、また同一動作については説明を省略する。

本実施形態においても、実施形態１〜３と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路をエミレス検出回路と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。

（実施形態５）
本実施形態の回路図を図６に示す。本実施形態は、第１及び第２の直流成分検出回路を共通の抵抗Ｒ４並びにコンデンサＣ４で構成した点と、第１及び第２の直流成分検出回路並びに低圧側無負荷検出回路、起動時無負荷検出回路の各検出回路の出力端子を直接若しくはダイオードＤ２，Ｄ４を介してコンパレータＮＬ及びラッチ回路Ｆ／Ｆの入力端子に共通接続した点と、制御回路部１を所謂ＨＶＩＣ（High Voltage IC）とした点とが実施形態２と異なっているが、その他の実施形態２と同一構成には同一符号を付すことにより、また同一動作については説明を省略する。

制御回路部１を構成するＨＶＩＣは、例えば、多重フィールドプレート構造を用いた６００Ｖ耐圧接合分離プロセスにより、同一のチップ上に８Ｖ／２４Ｖ系のＣＭＯＳ、２４Ｖ系バイポーラ、及び６００Ｖ耐圧ＤＭＯＳ等の素子を内蔵しており、これにより、低圧／高圧系の制御・保護回路、６００Ｖレベルシフト回路、及びドライバを１チップで実現している。

本実施形態においても、実施形態１〜４と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。さらに、すべての検出回路の出力が１つに共通化できて制御回路部１の入力端子が１つとなるため、制御回路部１を構成するＨＶＩＣのパッケージの小型化が可能となる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路をエミレス検出回路と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。

（実施形態６）
本実施形態の回路図を図７に示す。本実施形態は、第１及び第２の直流成分検出回路並びに低圧側無負荷検出回路、起動時無負荷検出回路の各検出出力が全てマイコン１０を通して制御回路部１に与えられる点と、第１のマスク回路ＭＫ１の機能がマイコン１０で実現されている点とが実施形態５と異なっているが、その他の実施形態５と同一構成には同一符号を付すことにより、また同一動作については説明を省略する。

マイコン１０は、外部の調光器２０から与えられる調光指令（例えば、インバータ回路の出力が定格ランプ電力に等しいときを１００％とした出力比で表される数値）に応じて制御回路部１の周波数制御回路３を制御してインバータ回路の動作周波数を変化させることにより、放電灯Ｌａを定格点灯時よりも低い光出力で調光点灯させる機能を有している。

本実施形態においても、実施形態１〜５と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。さらに、マイコン１０に第１のマスク回路ＭＫ１の機能を持たせるので容易に実現できるという利点があるとともに、第１のマスク回路ＭＫ１の機能を有しない安価な既存のＨＶ１Ｃを制御回路部１として利用できる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路をエミレス検出回路と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。

ここで、放電灯Ｌａの使用開始初期には定格ランプ電力よりも低いランプ電力で調光点灯し、累積点灯時間が増加するにつれて定格ランプ電力に近づくように増大させることにより、寿命期間における放電灯Ｌａの出力を略一定に保ちつつ省エネルギ化を図る技術が既に知られているが（例えば、特開２００２−４３０８６公報等参照）、調光器２０を用いずに放電灯Ｌａの累積点灯時間を計時するタイマ機能をマイコン１０に搭載しても構わない。

（実施形態７）
本実施形態の回路図を図８に示す。本実施形態は、調光器２０から与えられる調光指令（調光比）が所定値未満であるときに第１乃至第３の直流成分検出回路の何れかの検出出力を無効化する第３のマスク回路ＭＫ３を備えた点が実施形態６と異なっているが、その他の実施形態６と同一構成には同一符号を付すことにより、また同一動作については説明を省略する。

熱陰極形の放電灯Ｌａのインピーダンス（ランプインピーダンス）は調光比が約２０％未満になると急激に増加することが知られている（図９参照）。したがって、調光器２０から与えられる調光指令（調光比）が所定値（約２０％）未満となる領域ではフィラメントが異常でないにも関わらず、例えば、第１の直流成分検出回路の検出電圧ＶＡがラッチ回路Ｆ／Ｆの基準電圧を超えてしまい、フィラメント異常の誤検出によってインバータ回路が発振停止若しくは出力制限されてしまう可能性がある。

そこで本実施形態では、調光器２０から与えられる調光指令（調光比）が２０％未満であるときに第３のマスク回路ＭＫ３が第１乃至第３の直流成分検出回路の何れかの検出出力を無効化することにより、上述のように調光比２０％未満の領域におけるフィラメント異常の誤検出を防止することができる。なお、本実施形態では第３のマスク回路ＭＫ３をマイコン１０で実現している。

本実施形態においても、実施形態１〜６と同様にフィラメント端子の一端が接続不良となってもランプ電流経路が存在するインバータ回路において、一端接続不良状態を容易に検出することができるとともに検出の誤動作を確実に防止でき、また、フィラメント端子の一端接続不良後からもう一端が接続不良となったときに発生するアークの発生モードヘ移行しないため、安全性に優れたインバータ回路を比較的安価な構成で提供でき、しかも、先行予熱モードと始動モードが連続的に繰り返されるといった誤動作を防止しつつ検出精度の高い保護機能が実現できる。なお、第１及び第２の直流成分検出回路をエミレス検出回路と兼用することが可能であるから、フィラメントの接続不良のみならず放電灯Ｌａの寿命末期状態を検出してインバータ回路の発振を停止若しくは出力制限して回路を保護することができる。また、第１のマスク回路ＭＫ１において始動モード以降にコンパレータＮＬの指令を無効化しても同様の効果が得られる。さらに、交流電源と交流電源を整流平滑する回路（例えば、昇圧形チョッパ回路）とで直流電源Ｅが構成される構成であっても構わない。また、実施形態６と同様に調光器２０を用いずに放電灯Ｌａの累積点灯時間を計時するタイマ機能をマイコン１０に搭載しても構わない。

ところで上述した実施形態１〜７の放電灯点灯装置は、図１０（ａ）又は（ｂ）に示すように放電灯点灯装置（図示せず）が取り付けられる略角柱状の器具本体３０と、器具本体３０に設けられ直管形の放電灯Ｌａが着脱自在に装着されるとともに放電灯点灯装置と放電灯Ｌａを電気的に接続する一対のソケット３１，３１とを備えた照明器具（直付け形の施設用蛍光灯器具）に用いることができる。

実施形態１の回路図である。 実施形態２の回路図である。 同上を示し、（ａ）はフィラメント端子Ａが接続不良となった場合の等価回路、（ｂ）はフィラメント端子Ｂが接続不良となった場合の等価回路である。 実施形態３の回路図である。 実施形態４の回路図である。 実施形態５の回路図である。 実施形態６の回路図である。 実施形態７の回路図である。 同上における調光比と検出電圧の関係を示すグラフである。 本発明の照明器具の実施形態を示し、（ａ）は１灯タイプの斜視図、（ｂ）は２灯タイプの斜視図である。 従来例の回路図である。 同上のインバータ動作周波数と共振電圧の関係を示す特性図である。 同上のフィラメント端子Ａが接続不良となった場合の等価回路図である。 同上のフィラメント端子Ａが接続不良となった場合の動作説明図である。 同上のフィラメント端子Ｂが接続不良となった場合の等価回路図である。 同上のフィラメント端子Ｂが接続不良となった場合の動作説明図である。

符号の説明

１ 制御回路部
２ 駆動回路
３ 周波数制御回路
ＮＬ コンパレータ
Ｆ／Ｆ ラッチ回路
ＭＫ１ 第１のマスク回路
ＭＫ２ 第２のマスク回路

Claims (10)

1. 直流入力を高周波交流出力に変換して熱陰極型の放電灯のフィラメントに供給するインバータ回路と、インバータ回路の動作周波数を調整することで前記フィラメントを予熱する予熱モード、フィラメントに高電圧を印加して放電灯を始動する始動モード、放電灯を定格点灯させる点灯モードの少なくとも３つの動作モードを前記直流入力の入力開始時点から時系列で切り換える制御手段と、インバータ回路の起動前に放電灯の接続外れを検出する無負荷検出手段と、無負荷検出手段で放電灯の接続外れが検出されたときにインバータ回路を停止させる指令を制御手段に対して与える第１の異常制御手段と、インバータ回路の起動後に放電灯の接続外れを検出する断線検出手段と、断線検出手段で放電灯の接続外れが検出されたときにインバータ回路を停止又は出力制限させる指令を制御手段に対して与える第２の異常制御手段と、インバータ回路の起動後又は放電灯の始動後において第１の異常制御手段から出力する指令を無効とする第１の無効化手段と、放電灯が定格点灯するまで第２の異常制御手段から出力する指令を無効とする第２の無効化手段とを備えたことを特徴とする放電灯点灯装置。
2. 第１の異常制御手段並びに第２の異常制御手段は、放電灯の接続外れが検出されたときに無負荷検出手段並びに断線検出手段から出力する検出信号を入力する共通の入力端子を具備することを特徴とする請求項１記載の放電灯点灯装置。
3. 第１及び第２の異常制御手段と第１及び第２の無効化手段が一つの集積回路からなることを特徴とする請求項１又は２記載の放電灯点灯装置。
4. 直流入力を高周波交流出力に変換して熱陰極型の放電灯のフィラメントに供給するインバータ回路と、インバータ回路の動作周波数を調整することで前記フィラメントを予熱する予熱モード、フィラメントに高電圧を印加して放電灯を始動する始動モード、放電灯を定格点灯させる点灯モードの少なくとも３つの動作モードを前記直流入力の入力開始時点から時系列で切り換える制御手段と、インバータ回路の起動前に放電灯の接続外れを検出する無負荷検出手段と、無負荷検出手段で放電灯の接続外れが検出されたときにインバータ回路を停止させる指令を制御手段に対して与える第１の異常制御手段と、放電灯の寿命末期状態を検出する寿命検出手段と、寿命検出手段で放電灯の寿命末期状態が検出されたときにインバータ回路を停止又は出力制限させる指令を制御手段に対して与える第３の異常制御手段と、インバータ回路の起動後又は放電灯の始動後において第１の異常制御手段から出力する指令を無効とする第１の無効化手段と、放電灯が定格点灯するまで第３の異常制御手段から出力する指令を無効とする第３の無効化手段とを備えたことを特徴とする放電灯点灯装置。
5. 第１の異常制御手段並びに第３の異常制御手段は、放電灯の接続外れが検出されたときに無負荷検出手段から出力する検出信号と放電灯の寿命末期状態が検出されたときに寿命検出手段から出力する検出信号を入力する共通の入力端子を具備することを特徴とする請求項４記載の放電灯点灯装置。
6. 第１及び第３の異常制御手段と第１及び第３の無効化手段が一つの集積回路からなることを特徴とする請求項４又は５記載の放電灯点灯装置。
7. 前記制御手段は、外部から与えられる調光指令に応じてインバータ回路の動作周波数を変化させて放電灯を定格点灯時よりも低い光出力で調光点灯させる調光モードを動作モードとして有し、第２の無効化手段は、当該制御手段が調光モードで動作しているときに第２又は第３の異常制御手段から出力する指令を無効とすることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の放電灯点灯装置。
8. 第２又は第３の無効化手段は、定格点灯時を１００％としたときに２０％未満の光出力で前記制御手段が放電灯を調光点灯させているときに第２又は第３の異常制御手段から出力する指令を無効とすることを特徴とする請求項７記載の放電灯点灯装置。
9. 第２の異常制御手段は、断線検出手段又は寿命末期状態から検出信号が入力されたときに制御手段に対する指令をラッチすることを特徴とする請求項１、２、４、５の何れかに記載の放電灯点灯装置。
10. 請求項１〜９の何れかに記載の放電灯点灯装置と、当該放電灯点灯装置が取り付けられる器具本体と、器具本体に設けられ放電灯が着脱自在に装着されるとともに放電灯点灯装置と放電灯を電気的に接続するソケットとを備えたことを特徴とする照明器具。

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