JP2007176152A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 印刷ヘッドと該印刷ヘッドに対向する対向電極との間に電位差を発生させた状態で前記印刷ヘッドのノズルから前記対向電極へ向けて印刷記録液を吐出させる操作を行ったときの前記印刷ヘッド又は前記対向電極での出力信号波形に基づいて該ノズルの詰まりを検査する際に用いられる電極収容ボックスであって、
   上部が開口し前記対向電極が収容されたボックス部材と、
   前記ボックス部材の内外を液密に貫通し前記対向電極に電気的に接続された電極部材と、
   を備えた電極収容ボックス。
2. 前記電極部材は、前記ボックス部材に設けられた貫通孔に圧入されている、又は、前記ボックス部材に設けられたネジ穴に螺合されている、請求項１に記載の電極収容ボックス。
3. 前記電極部材は、前記ボックス部材を貫通した状態でシール部材によりシールされている、又は、前記ボックス部材の底面を貫通している、又は、前記ボックス部材を貫通した状態でシール部材によりシールされ、前記ボックス部材の底面を貫通している請求項１〜３のいずれかに記載の電極収容ボックス。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の電極収容ボックスであって、
   前記ボックス部材に収容され前記印刷記録液を吸収可能な記録液吸収部材
   を備えた電極収容ボックス。
5. 請求項４に記載の電極収容ボックスであって、
   規制部材を備え、
   前記規制部材は、
   前記記録液吸収部材の表面に配置され、前記印刷ヘッドから吐出された印刷記録液を前記記録液吸収材へ移行するのを許容する形状に形成され、前記記録液吸収部材が上方に向かって膨れるのを規制し、
   前記対向電極を兼ね、
   前記電極部材と電気的に接続される電極接続部が一体に形成され、
   前記電極接続部は、前記電極部材に押圧されて弾性変形して該電極部材と電気的に密着する電極収容ボックス。
6. 前記対向電極は、前記記録液吸収部材の裏面に配置されている、
   請求項４又は５に記載の電極収容ボックス。
7. 請求項４〜６のいずれかに記載の電極収容ボックスであって、
   印刷ヘッド当接部を備え、
   前記印刷ヘッド当接部は、
   前記ボックス部材の開口の周縁に前記記録液吸収部材の表面より高くなるように設けられ、
   電気絶縁性を有し
   電気絶縁性を有するエラストマ製であり、前記電極部材を前記ボックス部材の内外に液密に貫通させるシール部が一体に形成されている電極収容ボックス。
8. 請求項６に記載の電極収容ボックスであって、
   前記ボックス部材に設けられ、前記印刷ヘッド当接部を前記印刷ヘッドに接触させた状態で前記記録液吸収部材に吸収された印刷記録液を外部へ吸引する際に用いられる吸引口 を備えた、前記印刷ヘッドのノズルをクリーニングする際にも用いられる電極収容ボックス。
9. 請求項１〜７のいずれかに記載の電極収容ボックスと、
   前記印刷ヘッドのノズルから印刷記録液を媒体に向かって吐出させることにより印刷を行う印刷機構と、
   を備えた印刷装置。
10. （ａ）請求項１〜８のいずれかに記載の電極収容ボックスに備えられた対向電極と対向するように前記印刷ヘッドを配置するステップと、
    （ｂ）前記ステップ（ａ）のあと、前記対向電極と前記印刷ヘッドとの間に電位差を発生させた状態で前記印刷ヘッドのノズルから前記対向電極へ向けて印刷記録液を吐出させる操作を行ったときの前記印刷ヘッド又は前記対向電極での出力信号波形に基づいて該ノズルの詰まりを検査するステップと、
    を含むノズル検査方法。