JP2007129988A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】前処理部駆動用ギヤケース、オイルタンク、及び電源用バッテリを簡潔に配置してコンバインをコンパクトに構成する。
【解決手段】前処理部１６に動力を伝達する前処理部駆動用ギヤケース２５と、前処理部１６等の作業部を昇降作動させる油圧装置Ｓ１，Ｓ２用または動力伝達装置３３の作動用オイルを貯留するオイルタンク３２と、電気機器に電源を供給する電源用バッテリ３４とを、前処理部１６と脱穀部１５との間における機体１２の内側から左右方向に並べて配置することによって、簡潔な配置構造でコンバインのコンパクト化を図った。
【選択図】図３

Description

本発明は、前処理部等の作業部を昇降作動させる油圧装置用または動力伝達装置の作動用オイルを貯留するオイルタンクと、電気機器に電源を供給する電源用バッテリとを機体上に搭載してなるコンバインに関する。

従来のコンバインは、脱穀部が搭載される機体の前方に前処理部を昇降自在に連結し、該前処理部が刈り取った茎稈を脱穀して穀粒を選別する脱穀部を機体上に配置している。
そして、この種のコンバインでは、機体上に、油圧装置用または動力伝達装置の作動用オイルを貯留するオイルタンクや、電気機器に電源を供給する電源用バッテリが搭載されるが、これらの配置が適切でない場合は、機体の大型化を招くばかりでなく、電源用バッテリのメンテナンス性が低下する等の不都合が生じる。

そこで、機体の前端部に前処理部を支持する正面視冂字状の前処理支持フレームを立設し、この前処理支持フレームに入り込むようにオイルタンクを配置すると共に、該オイルタンクと脱穀部前面との間に電源用バッテリを配置したものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００４−１４１０４１号公報（第４−５頁、図２、図３）

しかし、上述した特許文献１のものは、比較的大型の４条刈りコンバインに適用可能な配置構成であって、２〜３条刈りの小型コンバインにおいては、脱穀部の前方に電源用バッテリとオイルタンクとを前後に並設すると、当該コンバインが必要以上に大きくなるといった不具合を有していた。

本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、機体の前方に前処理部を昇降自在に支持し、且つ前記機体の前処理部の後方部分に脱穀部を配置したコンバインにおいて、前記前処理部に動力を伝達する前処理部駆動用ギヤケースと、前処理部等の作業部を昇降作動させる油圧装置用または動力伝達装置の作動用オイルを貯留するオイルタンクと、電気機器に電源を供給する電源用バッテリとを、前記前処理部と脱穀部との間に左右方向に並べて配置したことを第１の特徴としている。
そして、オイルタンクを挟んで機体の内側に前処理部駆動用ギヤケースを配置すると共に、機体の外側に電源用バッテリを配置したことを第２の特徴としている。

請求項１の発明によれば、前処理部に動力を伝達する前処理部駆動用ギヤケースと、前処理部等の作業部を昇降作動させる油圧装置用または動力伝達装置の作動用オイルを貯留するオイルタンクと、電気機器に電源を供給する電源用バッテリとを、前処理部と脱穀部との間に左右方向に並べて配置したことによって、簡潔な配置構造によりコンバインをコンパクトに構成することができる。
そして、請求項２の発明によれば、オイルタンクを挟んで機体の内側に前処理部駆動用ギヤケースを配置すると共に、機体の外側に電源用バッテリを配置したことによって、前記前処理部駆動用ギヤケースから前処理部への駆動経路を短く構成できると共に、電源用バッテリのメンテナンスも他の装置部品に干渉することなく容易に行えるようになる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るコンバイン１１の左側全体側面図、図２は、一部を省略したコンバイン１１の左側側面図、図３は、一部を省略したコンバイン１１の平面図、図４は、一部を省略したコンバイン１１の正面図、図５は、コンバイン１１の伝動系統図、及び図６は、前処理部駆動用ギヤケース（２４）の取り付け状態を示す斜視図である。

コンバイン１１は、図１〜図４に示すように、機体１２の下方に左右一対のクローラ走行装置１３を有し、このクローラ走行装置１３の作動によって走行及び旋回可能に構成されると共に、機体１２の左右一側に運転席１４、他側に脱穀部１５、そして機体の前方に前処理部１６を昇降自在に支持している。

前処理部１６は、機体１２の前端部に左右一対の支持部材１７Ｌ，１７Ｒに回転自在に支持した横伝動筒１８と、この横伝動筒１８に基端部を固設すると共に前下がり傾斜に斜設した縦支持筒１９を備え、該縦支持筒１９の先端部に構成した平行リンク機構２１により当該前処理部１６を左右スライド可能に支持している。そして、縦支持筒１９の近傍には、入力伝動軸２２が併設してあり、この入力伝動軸２２を介して伝達される動力によって図示しない刈刃や刈取り搬送装置等が駆動される。

また、脱穀部１５には、該脱穀部１５に沿って穀稈を搬送するためのフィードチェン２３を付設している。そして、フィードチェン２３と上述した刈取り搬送装置との間には、脱穀部１５に対する穀稈の穂先側通過位置を調整し得るように、図示しない扱ぎ深さ搬送装置を設けている。

そして、機体１２の前部には、脱穀部１５と前処理部１６との間に位置するように、機体１２に固設した左右一対の下部支持ブラケット２４Ｌ，２４Ｒを介して前処理部駆動用ギヤケース２５を配置すると共に、該前処理部駆動用ギヤケース２５の上部を脱穀部１５の前面１５ａと内側面１５ｂから延出させた上部支持ブラケット２６，２７に連結固定している。即ち、機体１２の前部に前処理部駆動用ギヤケース２５を配置することにより、前処理部駆動用ギヤケース２５から前処理部１６への駆動経路を短く構成することができる。

前処理部駆動用ギヤケース２５の機体中心側の側面には、前処理用油圧式無段変速装置（以下、前処理用ＨＳＴとする）２８を取り付けてあって、この前処理用ＨＳＴ２８は、図示しないＨＳＴポンプ（斜板式可変容量油圧ポンプ）と、該ＨＳＴポンプに閉回路で接続する油圧モータと、当該閉回路内にオイルを供給するチャージポンプを備えており、ＨＳＴポンプの斜板操作に応じて前処理用ＨＳＴ２８を無段階に変速することができるようになっている。尚、前処理用ＨＳＴ２８の上部には、該前処理用ＨＳＴ２８用のオイルタンク２８ａを付設してある。

また、前処理部駆動用ギヤケース２５の左右方向外側には、前記下部支持ブラケット２４Ｌの前後方向略中間部に固設したプレート２９に左右一側を螺設すると共に、機体１２から立設させた支持部材３１に他側を螺設したオイルタンク３２を、脱穀部１５と前処理部１６との間に位置するように配置している。

オイルタンク３２内のオイルは、図５に示すコンバイン１１の走行用油圧式無段変速装置（以下、走行用ＨＳＴとする）３３の作動用オイルとして使用される他、前処理部１６
を昇降作動させる油圧シリンダＳ１や、後述する後穀粒排出オーガ４９を起伏動作させる油圧シリンダＳ２、及びその他の油圧装置の作動用オイルや潤滑用オイルとして使用され、機体１２の前部にオイルタンク３２を配置することにより、オイルタンク３２から走行用ＨＳＴ３３または各油圧装置への油圧配管を短く配策することができる。

更に、オイルタンク３２の左右方向外側には、コンバイン１１に備える図示しないスタータモータ等の電気機器に電源を供給する電源用バッテリ３４を、脱穀部１５と前処理部１６との間に位置するように配置してあり、電源用バッテリ３４のメンテナンス作業も他の装置部品に干渉することなく容易に行うことができる。尚、電源用バッテリ３４の上部はカバー３４ａによって覆われている。

以上説明したように、前処理部１６に動力を伝達する前処理部駆動用ギヤケース２５と、前処理部１６等の作業部を昇降作動させる油圧装置用または動力伝達装置の作動用オイルを貯留するオイルタンク３２と、電気機器に電源を供給する電源用バッテリ３４とを、前処理部１６と脱穀部１５との間に左右方向に並べて配置したことによって、簡潔な配置構造によりコンバイン１１をコンパクトに構成することができる。

そして、オイルタンク３２を挟んで機体１２の内側に前処理部駆動用ギヤケース２５を配置すると共に、機体１２の外側に電源用バッテリ３４を配置したことによって、前処理部駆動用ギヤケース２５から前処理部１６への駆動経路を短く構成できると共に、電源用バッテリ３４のメンテナンスも他の装置部品に干渉することなく容易に行えるようになる。また、２〜３条刈りの小型コンバインにも適用可能である。

尚、上述した前処理用ＨＳＴ２８には、該前処理用ＨＳＴ２８側からオイルタンク３２側に向けて送風する冷却ファン３５を備えている。即ち、冷却ファン３５により前処理用ＨＳＴ２８を有効に冷却しながら、前処理部駆動用ギヤケース２５の周囲の空気が吸引されるので、当該前処理部駆動用ギヤケース２５を冷却することができると共に、冷却ファン３５により吹き付けられる空気によって、オイルタンク３２も冷却される。

そして、図５の伝動系統図に例示するように、脱穀部１５は、穀稈から穀粒を扱ぎ落とす扱胴４１及び処理胴４２と、該扱胴４１及び処理胴４２により扱ぎ落とされた穀粒と藁屑等の夾雑物から穀粒を選別する揺動選別体４３と、この揺動選別体４３に穀粒と夾雑物を選別する選別風を送風する唐箕ファン４４と、揺動選別体４３から吹き飛ばされた夾雑物を吸引して脱穀部１５の外部（機外）へ排出する排塵ファン４５と、脱穀部１５の後部に配置され脱穀が終わった排藁を短く切断して排出する排藁処理部４６と、フィードチェン２３により搬送され、扱胴４１により脱穀された穀稈をフィードチェン２３から引き継いで排藁処理部４６に搬送する排藁搬送チェン４７を備えている。尚、脱穀部１５で選別済みの穀粒は、穀粒タンク４８に一時的に貯留された後穀粒排出オーガ４９を介して機外に排出できるようになっている。

以下コンバイン１１の伝動系統について簡単に説明する。エンジン５１の出力軸５１ａには、プーリ５２，５３，５４，５５が固設してあり、プーリ５２からベルト５６を介して穀粒タンク４８の下部搬送螺旋５７に動力が伝達され、プーリ５３，５４からベルト５８，５９を介して走行用ＨＳＴ３３に動力が伝達される。そして、プーリ５５からベルト６１を介して唐箕ファン４４の駆動軸６２の一端に固設したプーリ６３に動力が伝達されると共に、このプーリ６３の両側に固設したプーリ６４とベルト６５を介して前処理用ＨＳＴ２８と、またプーリ６６とベルト６７を介して扱胴４１、処理胴４２及び排藁搬送チェン４７に動力が伝達されるようになっている。

一方、上述した唐箕ファン４４の駆動軸６２の他端には、プーリ６８が固設してあり、このプーリ６８とベルト６９を介して揺動選別体４３、排塵ファン４５及び排藁処理部４６に動力が伝達されるようになっている。

また、前処理用ＨＳＴ２８から前処理部駆動用ギヤケース２５に入力された動力は、該
前処理部駆動用ギヤケース２５内の歯車列２５ａ及び副変速機構２５ｂを介して出力軸７１，７２に出力され、この出力軸７１の軸端に固設したスプロケット７３を介してフィードチェン２３に伝達される一方、出力軸７２に固設したプーリ７４とベルト７５、及びプーリ７６を介して前処理部１６に伝達されるようになっている。

コンバインの左側面図。 一部を省略したコンバインの左側側面。 一部を省略したコンバインの平面図。 一部を省略したコンバインの正面図。 コンバインの伝動系統図。 前処理部駆動用ギヤケースの取り付け状態を示す斜視図。

符号の説明

１１ コンバイン
１２ 機体
１５ 脱穀部
１６ 前処理部
２５ 前処理部駆動用ギヤケース
３２ オイルタンク
３３ 動力伝達装置（走行用油圧式無段変速装置）
３４ 電源用バッテリ
Ｓ１ 油圧装置
Ｓ２ 油圧装置

Claims (2)

1. 機体（１２）の前方に前処理部（１６）を昇降自在に支持し、且つ前記機体（１２）の前処理部（１６）の後方部分に脱穀部（１５）を配置したコンバイン（１１）において、前記前処理部（１６）に動力を伝達する前処理部駆動用ギヤケース（２５）と、前処理部（１６）等の作業部を昇降作動させる油圧装置（Ｓ１，Ｓ２）用または動力伝達装置（３３）の作動用オイルを貯留するオイルタンク（３２）と、電気機器に電源を供給する電源用バッテリ（３４）とを、前記前処理部（１６）と脱穀部（１５）との間に左右方向に並べて配置したことを特徴とするコンバイン。
2. オイルタンク（３２）を挟んで機体（１２）の内側に前処理部駆動用ギヤケース（２５）を配置すると共に、機体（１２）の外側に電源用バッテリ（３４）を配置した請求項１に記載のコンバイン。

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