JP2007126702A - Cu−W系合金および該合金を用いた放電加工用電極 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】50〜90重量%のWおよび残部がCuからなる母材に、全体の重量に対して0.1〜10重量%となるようにSrWO3を配合したことを特徴とする。かかる構成により、合金全体の仕事関数を低下させることにより耐摩耗性を向上させることができ、当該合金を放電加工用電極として使用した場合、電極の消耗を抑制することができる。また、合金の快削性を向上させることができ、放電加工用電極に加工する際の加工性を良好なものにすることができる。そして、Srは、毒性が極めて低いことから、SrWO3を配合して得たCu−W系合金は極めて安全性の高いものとなる。
【選択図】なし
Description
このように上述したCu−W系合金に更に所定量のTeを配合することによって、Cu−W系合金の快削性をさらに向上させることができ、放電加工用電極に加工する際の加工性をより一層良好なものにすることができる。
W,CuおよびSrWO3が重量比率でそれぞれ69.7重量%,30重量%および0.3重量%となるように合金を製造した。なお、製造には溶浸法を用いた。具体的には、平均粒径が5μmのW粉末,平均粒径が10μmのCu粉末および平均粒径が3μmのSrWO3粉末を、ボールミルで混合した後、プレス成形にてφ20mm×50mmの円柱状とした。然る後、Cuを溶かし込み毛細管現象により合金化した。
得られた結果を表1に示す。
W粉末を69.3重量%、SrWO3粉末を0.7重量%とした以外は、実施例1と同じ条件にしてCu−W系合金を得た。そして、当該合金について実施例1と同様の方法で電極の消耗率を求めた。得られた結果を表1に示す。
W粉末を68.5重量%、SrWO3粉末を1.5重量%とした以外は、実施例1と同じ条件にしてCu−W系合金を得た。そして、当該合金について実施例1と同様の方法で電極の消耗率を求めた。得られた結果を表1に示す。
W粉末を66.5重量%、SrWO3粉末を3.5重量%とした以外は、実施例1と同じ条件にしてCu−W系合金を得た。そして、当該合金について実施例1と同様の方法で電極の消耗率を求めた。得られた結果を表1に示す。
W粉末を63.0重量%、SrWO3粉末を7.0重量%とした以外は、実施例1と同じ条件にしてCu−W系合金を得た。そして、当該合金について実施例1と同様の方法で電極の消耗率を求めた。得られた結果を表1に示す。
W粉末を69.3重量%、SrWO3粉末を0.7重量%、Cu粉末を29.7重量%にすると共に、更に平均粒径20μmのTeを0.3重量%配合した以外は、実施例1と同じ条件にしてCu−W系合金を得た。そして、当該合金について実施例1と同様の方法で電極の消耗率を求めた。得られた結果を表1に示す。
本発明のCu−W系合金を従来のCu−W合金と比較するために、SrWO3やTeを配合せず、W粉末を70重量%、Cu粉末を30重量%とし、本発明におけるCu−W系合金の元素組成の範囲外となるようにした以外は、実施例1と同じ条件にしてCu−W合金を得た。そして、当該合金について実施例1と同様の方法で電極の消耗率を求めた。得られた結果を表1に示す。
Claims (3)
- 50〜90重量%のWおよび残部がCuからなる母材に、全体の重量に対して0.1〜10重量%となるようにSrWO3を配合したことを特徴とするCu−W系合金。
- さらに全体の重量に対して0.01〜5重量%となるようにTeを配合したことを特徴とする請求項1に記載のCu−W系合金。
- 請求項1又は2に記載のCu−W系合金で構成されていることを特徴とする放電加工用電極。
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2005
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