JP2007113034A - 軸受鋼 - Google Patents
軸受鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007113034A JP2007113034A JP2005303338A JP2005303338A JP2007113034A JP 2007113034 A JP2007113034 A JP 2007113034A JP 2005303338 A JP2005303338 A JP 2005303338A JP 2005303338 A JP2005303338 A JP 2005303338A JP 2007113034 A JP2007113034 A JP 2007113034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- steel
- rolling fatigue
- fatigue characteristics
- workability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【解決手段】C:0.8〜1.2%(質量%の意味。以下同じ)、Si:0.35〜0.99%、Mn:0.1〜0.4%、Cr:1.35〜1.75%、Mo:0.26〜0.4%を含有すると共に、C,Si,Moの含有量が下記(1)式を満たし、残部がFeおよび不可避不純物からなる鋼とし、該鋼に分散している炭化物の最大粒径が5μm以下にすれば、加工性および高温転動疲労特性に優れた軸受鋼となる。
0.60≦[C]×([Si]+[Mo])≦1.00 …(1)
なお、式中、[ ]は、鋼に含まれる各元素の量(%)を示している。
【選択図】図3
Description
0.60≦[C]×([Si]+[Mo])≦1.00 …(1)
なお、式中、[ ]は、鋼に含まれる各元素の量(%)を示している。
(a)Cu:0.5%以下(0%を含まない)、Ni:0.5%以下(0%を含まない)、およびV:0.05%以下(0%を含まない)よりなる群から選ばれる1種以上の元素、
(b)Al:0.04%以下(0%を含まない)および/またはN:0.015%以下(0%を含まない)、
(c)P:0.03%以下(0%を含まない)、S:0.03%以下(0%を含まない)、Ti:0.005%以下(0%を含まない)、およびO:0.002%以下(0%を含まない)よりなる群から選ばれる1種以上の元素、
等を含有してもよい。
0.60≦[C]×([Si]+[Mo])≦1.00 …(1)
なお、式中、[ ]は、鋼に含まれる各元素の量(%)を示している。また、上記「[C]×([Si]+[Mo])」の値を、Z値ということがある。
([Si]+[Mo])<1 …(2)
([Si]+[Mo])<0.9 …(3)
上記効果を発揮させるには、Cは少なくとも0.8%含有させる。好ましくは0.85%以上であり、より好ましくは0.9%以上である。一方、C量の上限値は1.2%とし、好ましくは1.15%以下、より好ましくは1.1%以下である。
上記効果を発揮させるには、Siは少なくとも0.35%含有させる。好ましくは0.4%以上であり、より好ましくは0.45%以上とする。一方、Siの上限値は0.99%であり、好ましくは0.9%以下、より好ましくは0.8%以下である。
上記効果を発揮させるには、Moは少なくとも0.26%含有させる。好ましくは0.27%以上であり、より好ましくは0.28%以上である。一方、Moの上限値は0.4%とし、好ましくは0.38%以下、より好ましくは0.35%以下である。
(a)Cu:0.5%以下(0%を含まない)、Ni:0.5%以下(0%を含まない)、およびV:0.05%以下(0%を含まない)よりなる群から選ばれる1種以上の元素、
(b)Al:0.04%以下(0%を含まない)および/またはN:0.015%以下(0%を含まない)、
(c)P:0.03%以下(0%を含まない)、S:0.03%以下(0%を含まない)、Ti:0.005%以下(0%を含まない)、およびO:0.002%以下(0%を含まない)よりなる群から選ばれる1種以上の元素、
等を含有してもよい。
球状化熱処理後の棒鋼におけるD/4位置(Dは棒鋼の半径)の縦断面を、光学顕微鏡で10mm2の視野範囲を観察し、該視野範囲に観察される炭化物の最大粒径を測定した。
球状化熱処理後の棒鋼におけるD/4位置から直径10mm、長さ15mmの円柱状試験片を切り出し、プレス試験機を用いて加工率80%で加工した後、試験片の側面を光学顕微鏡で40倍で観察し、下記式で割れ発生率を求め、加工性(変形能)を評価した。なお、試験片の数は10個とし、試験片の側面を観察したときに、0.1mm以上の割れがある場合を「割れ発生」とした。
割れ発生率(%)=(割れが発生した試験片の数/10)×100
球状化熱処理材をスラスト試験片に加工し、これを図2に示す条件で焼入れ焼戻し処理した後、表面を100μm研磨したものを転動疲労試験片とした。
Claims (4)
- C :0.8〜1.2%(質量%の意味。以下同じ)、
Si:0.35〜0.99%、
Mn:0.1〜0.4%、
Cr:1.35〜1.75%、
Mo:0.26〜0.4%を含有すると共に、
C,Si,Moの含有量が下記(1)式を満たし、
残部がFeおよび不可避不純物からなる鋼であり、
該鋼に分散している炭化物の最大粒径が5μm以下であることを特徴とする加工性および高温転動疲労特性に優れた軸受鋼。
0.60≦[C]×([Si]+[Mo])≦1.00 …(1)
なお、式中、[ ]は、鋼に含まれる各元素の量(%)を示している。 - 更に他の元素として、
Cu:0.5%以下(0%を含まない)、
Ni:0.5%以下(0%を含まない)、および
V :0.05%以下(0%を含まない)
よりなる群から選ばれる1種以上を含有する請求項1に記載の軸受鋼。 - 更に他の元素として、
Al:0.04%以下(0%を含まない)および/または
N :0.015%以下(0%を含まない)
を含有する請求項1または2に記載の軸受鋼。 - 更に他の元素として、
P :0.03%以下(0%を含まない)、
S :0.03%以下(0%を含まない)、
Ti:0.005%以下(0%を含まない)、および
O :0.002%以下(0%を含まない)
よりなる群から選ばれる1種以上を含有する請求項1〜3のいずれかに記載の軸受鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005303338A JP4616148B2 (ja) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 軸受鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005303338A JP4616148B2 (ja) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 軸受鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007113034A true JP2007113034A (ja) | 2007-05-10 |
JP4616148B2 JP4616148B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=38095500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005303338A Expired - Fee Related JP4616148B2 (ja) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 軸受鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4616148B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3067433A4 (en) * | 2013-11-07 | 2017-08-09 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method for producing preform for rolling bearing |
EP3919646A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-08 | Central Iron & Steel Research Institute | High-carbon bearing steel and preparation method thereof |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03253542A (ja) * | 1990-03-01 | 1991-11-12 | Kawasaki Steel Corp | 耐熱軸受用鋼 |
JPH0617224A (ja) * | 1992-07-01 | 1994-01-25 | Kobe Steel Ltd | 高温転動疲労性に優れた浸炭軸受部品 |
JPH06293939A (ja) * | 1993-04-07 | 1994-10-21 | Kobe Steel Ltd | 高温転動疲労性に優れた軸受部品 |
JPH083682A (ja) * | 1994-06-16 | 1996-01-09 | Nippon Steel Corp | 高炭素系高寿命軸受鋼 |
JPH09165643A (ja) * | 1995-12-12 | 1997-06-24 | Kobe Steel Ltd | 転動疲労特性に優れた軸受鋼 |
JP2002012919A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-01-15 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受部品 |
JP2004150592A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
-
2005
- 2005-10-18 JP JP2005303338A patent/JP4616148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03253542A (ja) * | 1990-03-01 | 1991-11-12 | Kawasaki Steel Corp | 耐熱軸受用鋼 |
JPH0617224A (ja) * | 1992-07-01 | 1994-01-25 | Kobe Steel Ltd | 高温転動疲労性に優れた浸炭軸受部品 |
JPH06293939A (ja) * | 1993-04-07 | 1994-10-21 | Kobe Steel Ltd | 高温転動疲労性に優れた軸受部品 |
JPH083682A (ja) * | 1994-06-16 | 1996-01-09 | Nippon Steel Corp | 高炭素系高寿命軸受鋼 |
JPH09165643A (ja) * | 1995-12-12 | 1997-06-24 | Kobe Steel Ltd | 転動疲労特性に優れた軸受鋼 |
JP2002012919A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-01-15 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受部品 |
JP2004150592A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3067433A4 (en) * | 2013-11-07 | 2017-08-09 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method for producing preform for rolling bearing |
US10144984B2 (en) | 2013-11-07 | 2018-12-04 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method of producing roughly shaped material for rolling bearing |
EP3919646A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-08 | Central Iron & Steel Research Institute | High-carbon bearing steel and preparation method thereof |
JP2021188116A (ja) * | 2020-06-02 | 2021-12-13 | セントラル アイアン アンド スティール リサーチ インスティテュート | 高炭素軸受鋼及びその製造方法 |
JP7096382B2 (ja) | 2020-06-02 | 2022-07-05 | セントラル アイアン アンド スティール リサーチ インスティテュート | 高炭素軸受鋼及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4616148B2 (ja) | 2011-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5432105B2 (ja) | 肌焼鋼およびその製造方法 | |
CN100439540C (zh) | 具有良好的滚动疲劳寿命的钢材及其制造方法 | |
JP5556151B2 (ja) | 異物環境下での転動疲労特性に優れた軸受部品の製造方法 | |
WO2011093070A1 (ja) | 肌焼鋼および浸炭材 | |
JP5385656B2 (ja) | 最大結晶粒の縮小化特性に優れた肌焼鋼 | |
JP5723233B2 (ja) | 転動疲労寿命に優れた球状化熱処理軸受用鋼材 | |
JP2009215597A (ja) | 転動部品及びその製造方法 | |
JP4923776B2 (ja) | 転がり、摺動部品およびその製造方法 | |
JP5206271B2 (ja) | 鋼製の浸炭窒化部品 | |
WO2000028100A1 (fr) | Acier pour roulements presentant une excellente resistance au roulement | |
JP5503170B2 (ja) | 最大結晶粒の縮小化特性に優れた肌焼鋼 | |
JP6939670B2 (ja) | 転動疲労特性に優れた鋼部品 | |
JP4569961B2 (ja) | ボールネジまたはワンウェイクラッチ用部品の製造方法 | |
JP2007113071A (ja) | 転動疲労特性および結晶粒粗大化防止特性に優れた肌焼用鋼 | |
JP2011208201A (ja) | 軸受部品の製造方法及び軸受部品 | |
JPH04143253A (ja) | 転動疲労特性に優れた軸受用鋼 | |
JP4616148B2 (ja) | 軸受鋼 | |
JP2008297618A (ja) | 耐圧痕性に優れた浸炭鋼部品の製造方法 | |
JP2005042188A (ja) | 異物混入環境下での転動疲労寿命に優れた浸炭窒化軸受鋼 | |
JP7436779B2 (ja) | 浸炭歯車用鋼、浸炭歯車及び浸炭歯車の製造方法 | |
JP2009256769A (ja) | 浸炭用鋼材の製造方法 | |
JP5272609B2 (ja) | 鋼製の浸炭窒化部品 | |
JPH0820841A (ja) | 転動部材 | |
WO2017170127A1 (ja) | 肌焼鋼 | |
JP7368697B2 (ja) | 浸炭歯車用鋼、浸炭歯車及び浸炭歯車の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080909 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100928 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101021 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4616148 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |