JP2008297618A - 耐圧痕性に優れた浸炭鋼部品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 質量%で、C:0.10〜0.30%、Si:0.05〜2.00%、Mn:0.10〜2.00%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Ni:5.0%以下、Cr:6.0%以下、Mo:2.0%以下、Al:0.005〜0.05%、N:0.0100%以下を含有し、さらにTi:0.05〜0.20%、Nb:0.02〜0.20%のいずれか1種又は2種を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる鋼材を部品形状に成形し、浸炭焼入れし、さらにズブ焼入れまたは高周波焼入れによる繰返し焼入れを行って旧オーステナイト結晶粒径をJIS G0551のNo.11以上に微細化し、焼戻し後に表面を研磨して耐圧痕性に優れた浸炭鋼部品とする。
【選択図】 図2
Description
先ず鋼材の化学成分について説明すると、本発明の方法における鋼材からなる部品は、繰返し焼入れによって結晶粒を微細化する。しかし、その際の加熱時に非常に微細なオーステナイト初期粒が生成し、通常の鋼では結晶粒が微細化せず、逆に粗大化してしまうという問題がある。そこで、その結晶粒の粗大化を防止するために、Ti、Nbといったピンニング力の高い元素を含有させている。
Cは、焼入れ、焼戻しにて硬さを確保するために必要な元素であるが、0.10%未満では、浸炭焼入後の芯部強度が低く、0.30%を超えると加工性が低下し、靭性が低下する。そこで、Cは0.10〜0.30%、望ましくは、0.10〜0.25%とする。
Siは、脱酸に有効な元素であるが、Siが0.05%未満であれば脱酸が不十分であり、Siが2.00%を超えると加工性が低下する。そこで、Siは0.05〜2.00%とする。
Mnは、脱酸に有効な元素であるが、Mnが0.10%未満であれば脱酸が十分でなく、Mnが2.00%を超えると加工性を低下させる。そこで、Mnは0.10〜2.00%とする。
Pは、不純物として不可避的に含有されるが、粒界を脆化させ、衝撃強度およびめげ強度を低下する。そこで、Pは0.030%以下とする。
Sは、不純物として不可避的に含有されるが、Sは硫化物により転動寿命を低下する。そこで、Sは0.030%以下とする。
Niは、焼入性を向上するとともに靱性を向上させる元素であるが、Niが5.0%を超えると加工性を低下する。そこで、Niは5.0%以下とする。
Crは、焼入性を向上するとともに、残留オーステナイトを安定化させる元素であるが、Crが多すぎると加工性を低下し、浸炭性を低下する。そこで、Crは6.0%以下、望ましくは4.0%以下とする。
Moは、焼入性を向上するとともに疲労強度を向上させる元素であるが、Moが2.0%を超えると加工性を低下する。そこで、Moは2.0%以下とする。
Alは、脱酸および結晶粒度調整に必要な元素であるが、Alが0.005%未満では、脱酸効果が不十分であり、Alが0.005を超えると、酸化物が増加する結果、疲労強度が低下しかつ加工性が低下する。そこで、Alは0.005〜0.05%とする。
Tiは、Nbと置換可能な、あるいは、ともに含有することのできる選択元素であり、Tiはピンニングにより結晶粒粗大化を防止する効果を有するが、Tiが0.05%未満ではその効果は十分でなく、Tiが0.20%を超えると加工性を低下する。そこで、Tiは0.05〜0.20%、望ましくは0.10〜0.20%とする。
Nbは、ピンニングにより結晶粒粗大化を防止する効果を有するが、Nbが0.02%未満ではその効果は十分でなく、Nbが0.20%を超えると加工性を低下する。そこで、Nbは0.02〜0.20%とする。
Nは、Tiと結合してTiNを生成するが、TiNが過剰に生成されると疲労強度を低下するとともに加工性を低下する。そこで、Nは100ppm以下、望ましくは80ppm以下とする。なお、TiかNbは、どちらか一方、または両方を添加するものとする。
Vは結晶粒の粗大化を防止し、強度を向上する効果を有するが、Vが0.05%未満では、これらの効果は十分でなく、一方、Vが0.20%を超えると加工性を低下する。そこで、Vは0.05〜0.20%とする。
Bは焼入性を向上する効果を有するが、Bが0.0005%未満では、その効果は十分でなく、一方、Bが0.005%を超えると強度が低下する。そこで、Bは0.0005〜0.0050%とする。なお、V、Bは選択的に添加できる元素であり、添加しなくてもよい。
2 圧痕箇所
3 3.8インチボール
4 荷重
Claims (3)
- 質量%で、C:0.10〜0.30%、Si:0.05〜2.00%、Mn:0.10〜2.00%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Ni:5.0%以下、Cr:6.0%以下、Mo:2.0%以下、Al:0.005〜0.05%、N:0.0100%以下を含有し、さらにTi:0.05〜0.20%、Nb:0.02〜0.20%のいずれか1種又は2種を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる鋼材を用い、これを部品形状に成形した後、浸炭焼入れを行い、その後、さらに焼入れにより旧オーステナイト結晶粒径をJIS G0551で規定のNo.11以上に微細化し、焼戻した後に10μm以上を研磨することで浸炭異常層を除去することにより、耐圧痕性に優れた浸炭鋼部品とすることを特徴とする浸炭鋼部品の製造方法。
- 上記の鋼材は、質量%で、さらにV:0.05〜0.20%、B:0.0005〜0.005%のいずれか1種または2種を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる鋼材であることを特徴とする請求項1に記載の浸炭鋼部品の製造方法。
- 上記の浸炭焼入れを行った後にさらに行う焼入れはズブ焼入れもしくは高周波焼入れであることを特徴とする請求項1または2に記載の浸炭鋼部品の製造方法。
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