JP2007098062A - トング - Google Patents

Abstract

【課題】トングの耐久性を向上する。
【解決手段】トング１は、下端部に相対向してそれぞれ設けられると共に把持対象物２を把持する左右一対の把持部３Ａ，３Ｂと、該把持部３Ａ，３Ｂを上端側に備え、相対向して上方に延びると共に前記把持部３Ａ，３Ｂによる把持・把持解除操作を行う操作部４Ａ，４Ｂと、該両操作部４Ａ，４Ｂを上端部において一体的に連結し、上方に向けて左右方向に弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲状部５とからなる。前記弾性弯曲状部５の前後両方向の縁に円弧部７Ａ，７Ｂを前後方向に形成する。操作部４Ａ，４Ｂを握って把持部３Ａ，３Ｂを開閉する際には、弾性弯曲状部５の湾曲の半径のみならず、円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向の半径も作用するので、２種類の半径に伴う弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、割り氷や角砂糖或いは麺類やバーベキューの肉、野菜等各種食材のような把持対象物を把持して取り出すトングに関するものである。

従来、この種のものは先端部に相対向して設けられ、把持対象物を把持する一対の把持部と、該把持部を先端側に備え、相対向して上方に延び、把持部による把持・把持解除操作を行う操作部と、該両操作部を上端部において一体的に連結し、かつ上方に向け弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲状の平板と、からなるものであった（例えば、特許文献１）。
実用新案登録第３０３０４９７号公報

しかし、従来技術においては正面がＵ字状をなした弾性弯曲状の平板の箇所における耐久性が低く、使用回数が比較的多くなるといわゆるへたり現象が起きて把持部が開かなくなり把持解除操作ができなくなるという問題点があった。

解決しようとする問題点は、左右一対の両操作部を上端部において一体的に連結し、上方に向けて左右方向に弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲状部を備えたトングにおいて、前記弾性弯曲状部の耐久性を向上する点である。また、解決しようとする問題点は、さらに使い勝手を向上する点である。

請求項１の発明は、相対向してそれぞれ設けられると共に把持対象物を把持する左右一対の把持部と、該把持部を下端側に備え相対向して上方に延びると共に前記把持部による把持・把持解除操作を行う操作部と、該両操作部を上端部において一体的に連結し、上方に向けて左右方向に折り返して弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲部とからなるトングにおいて、前記弾性弯曲部の前後方向の少なくとも一方の縁に円弧部を前後方向に形成することを特徴とするトングである。

請求項２の発明は、前記弾性弯曲部は板を左右方向に弯曲した形状であって、その上面の上縁及び下面の下縁に前記円弧部がそれぞれ平行に形成されていることを特徴とする請求項１記載のトングである。

請求項３の発明は、前記円弧部に連設して突起を円弧方向に設けることを特徴とする請求項２記載のトングである。

請求項４の発明は、前記把持部と前記操作部と前記弾性弯曲部を金属板により形成し、前記把持部の表面に耐熱性樹脂層を設けることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトングである。

請求項５の発明は、前記円弧部の端面が斜め下向きまたは下向きであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のトングである。

請求項１の発明によれば、操作部を握って把持部を開閉する際には、弾性弯曲状部の湾曲の半径のみならず、円弧部における上下方向の半径も作用するので、２種類の半径に伴う弾性力が発生して弾性弯曲状部の耐久性を向上することができる。

請求項２の発明によれば、弾性弯曲状部をロール加工してその上縁と下縁に同時に円弧部を形成することができる。

請求項３の発明によれば、トングを横置きした際、弾性弯曲状部側、ひいては操作部を設置面より浮き上がらせて持ち上げを容易にすることができる。

請求項４の発明によれば、把持部が鍋底などに接しても傷つけることはなく、また把持部から把持対象物等が離れやすくなり衛生的で、さらに洗いやすくなる。

請求項５の発明によれば、弾性弯曲状部において把持部の開閉に伴う上下方向の半径を確実に２種類とすることができる。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１〜図２は実施例１を示しており、スレンレス鋼等鉄系或いはアルミニウム等の金属製のトング１は、１枚の細長な金属板を機械加工して製作されるものであって、下端部に相対向してそれぞれ設けられると共に各種食材等の把持対象物２を把持する左右一対の把持部３Ａ，３Ｂと、該把持部３Ａ，３Ｂを下端側に備え、相対向して上方に延びると共に前記把持部３Ａ，３Ｂによる把持・把持解除操作を行う操作部４Ａ，４Ｂと、該両操作部４Ａ，４Ｂを上端部において一体的に連結し、上方に向けて左右方向に弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲状部５とからなる。前記左右一対の把持部３Ａ，３Ｂは縁に凹凸部６を形成したスプーンの掬い部のような形状に形成されている。また、把持部３Ａ，３Ｂと操作部４Ａ，４Ｂのそれぞれの厚みＡより、弾性弯曲状部５の厚みＢは薄く形成されている（Ａ＞Ｂ）。

さらに、前記弾性弯曲状部５の前後方向の両方の縁に円弧部７Ａ，７Ｂを前後方向にそれぞれ形成している。この円弧部７Ａ，７Ｂは通称Ｒ（アール）ともいわれる角を丸くする塑性加工であって、円弧部７Ａ，７Ｂの傾斜向きは外側、うあんわち前方、後方へ向けて斜め下向き或いは下向きに形成されているものである。そのため円弧部７Ａ，７Ｂの端面７Ｃは斜め下向き又は下向きに形成されている。前記円弧部７Ａ，７Ｂは板によって形成されている弾性弯曲状部５の上面５Ａの縁及び下面５Ｂの下縁にそれぞれ平行に形成されている。

次に前記トング１の製造方法について概略を説明する。厚み３.５〜１.５ｍｍ程度或いは３.５〜１ｍｍ程度等の金属板材をロールにかけて弾性弯曲状部５に対応する箇所の厚みＢを例えば０．６５ｍｍ程度とし、さらに焼き鈍し加工を行う。次にプレス加工により把持部３Ａ，３Ｂ、操作部４Ａ，４Ｂ、さらに弾性弯曲状部５を一体に形成する。この後、弾性弯曲状部５にロール加工を行うと共に、該弾性弯曲状部５に円弧部７Ａ，７Ｂを形成するものである。

尚、トング１の左右方向は一対の把持部３Ａ，３Ｂの方向をいう。またトング１の上下方向は把持部３Ａ、操作部４Ａ、弾性弯曲状部５を結ぶ仮想線と把持部３Ｂ、操作部４Ｂ、弾性弯曲状部５を結ぶ仮想線との中間に位置する仮想直線の方向をいう。トング１の前後方向は、左右方向、上下方向にそれぞれ直交するような方向であり、把持部３Ａや操作部４Ａや弾性弯曲状部５における幅方向となる。

次に前記構成についてその作用を説明する。予め弾性弯曲状部５の弾性力によって左右一対の把持部３Ａ，３Ｂは開状態にある。そして左右一対の操作部４Ａ，４Ｂを外側より握ることにより左右一対の把持部３Ａ，３Ｂは弾性弯曲状部５の弾性力に抗して閉状態となって把持対象物２を把持することができる。この際、弾性弯曲状部５においては該平板の中央部の上下方向に傾斜する湾曲の半径Ｘのみならず、円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向に傾斜する湾曲の半径Ｙも有するので、２種類の半径Ｘ，Ｙに伴う弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。

以上のように、前記実施例では請求項１に対応して下端部に相対向してそれぞれ設けられると共に把持対象物２を把持する左右一対の把持部３Ａ，３Ｂと、該把持部３Ａ，３Ｂを下端側に備え、相対向して上方に延びると共に前記把持部３Ａ，３Ｂによる把持・把持解除操作を行う操作部４Ａ，４Ｂと、該両操作部４Ａ，４Ｂを上端部において一体的に連結し、上方に向けて左右方向に弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲状部５とからなるトング１において、前記弾性弯曲状部５の前後方向の両方の縁に円弧部７Ａ，７Ｂを前後方向に形成することにより、操作部４Ａ，４Ｂを握って把持部３Ａ，３Ｂを開閉する際には、弾性弯曲状部５の中央の湾曲の半径Ｘのみならず、円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向の半径Ｙも抗すように作用するので、２種類の半径Ｘ，Ｙに伴う弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。

また、前記実施例では請求項２に対応して前記弾性弯曲状部５は板を左右方向に弯曲した形状であって、その上面５Ａの上縁及び下面５Ｂの下縁に前記円弧部７Ａ，７Ｂがそれぞれ平行に形成されていることにより、弾性弯曲状部５をロール加工してその上縁と下縁に同時に円弧部７Ａ，７Ｂを形成することができる。

さらに、前記実施例では請求項５に対応して前記円弧部７Ａ，７Ｂの端面７Ｃが斜め下向きまたは下向きであることによって、弾性弯曲状部５において把持部３Ａ，３Ｂの開閉に伴う上下方向の半径Ｘ、Ｙを確実に２種類とすることができる。

以下、他の実施例について説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図３に示す実施例２においては、左右一対の把持部３Ａ，３Ｂをスプーンの掬い部のような形状に形成したものであって、弾性弯曲状部５の前後両方向の縁に円弧部７Ａ，７Ｂを前後方向に形成したものである。

したがって、実施例１と同様に円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向に傾斜する湾曲の半径Ｙも有するので、２種類の弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。

図４に示す実施例３においては、左右一対の把持部３Ａ，３Ｂの縁に三角突起11を連設したスプーンの掬い部のような形状に形成したものであって、弾性弯曲状部５の前後方向の両方の縁に円弧部７Ａ，７Ｂを前後方向に形成したものである。

したがって、実施例１と同様に円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向に傾斜する湾曲の半径Ｙも有するので、２種類の弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。

図５〜６に示す実施例４においては、弾性弯曲状部５の前後両方向の縁に突起12Ａ，12Ｂを前後方向、すなわち円弧方向にそれぞれ形成したものである。

したがって、トング１をテーブルなどの設置面13に横置きした際には、弾性弯曲状部５の縁にある突起12Ａ，12Ｂのいずれかが設置面13に接地して、弾性弯曲状部５、ひいては操作部４Ａ，４Ｂが直接設置面13に設置されずにやや浮き上がり、この浮き上がった状態の操作部４Ａ，４Ｂを摘んでトング１を持ち上げることができる。

したがって、実施例１と同様に円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向に傾斜する湾曲の半径も有するので、２種類の弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。

さらに、請求項３に対応して、前記円弧部７Ａ，７Ｂに連設して突起12Ａ，12Ｂを円弧方向に設けることで、トング１を横置きした際、弾性弯曲状部５側、ひいては操作部４Ａ，４Ｂを設置面13より浮き上がらせて持ち上げを容易にすることができる。

図７に示す実施例５においては、左右一対の把持部３Ａ，３Ｂの一方をスプーンの掬い部のような形状に形成し、他方を縁に複数の突起14を形成したスプーンの掬い部のような形状に形成したものである。そして弾性弯曲状部５の前後両方向の縁に円弧部７Ａ，７Ｂを前後方向に形成したものである。

さらに、把持部３Ａ，３Ｂの表面に耐熱性樹脂層15を形成している。この耐熱性樹脂層15は例えば６・６ナイロンのような２３０〜２５０℃程度の耐熱性樹脂によって形成されている。

したがって、実施例１と同様に円弧部７Ａ，７Ｂにおける上下方向に傾斜する湾曲の半径Ｙも有するので、２種類の弾性力が発生して弾性弯曲状部５の耐久性を向上することができる。

また、請求項４に対応して前記把持部３Ａ，３Ｂの表面に耐熱性樹脂層15を設けることで、把持部３Ａ，３Ｂが鍋底などに接しても傷つけることはなく、また把持部３Ａ，３Ｂから把持対象物２等が離れやすくなり衛生的で、さらに洗いやすくなる。

以上のように本発明にかかるトングは種々の用途に適用できる。

本発明の実施例１を示す一部を拡大した斜視図である。 本発明の実施例１を示す要部の一部を拡大した断面図である。 本発明の実施例２を示す一部を拡大した斜視図である。 本発明の実施例３を示す一部を拡大した斜視図である。 本発明の実施例４を示す一部切り欠き側面図である。 本発明の実施例４を示す平面図である。 本発明の実施例５を示す一部を拡大した斜視図である。

符号の説明

２ 把持対象物
３Ａ，３Ｂ 把持部
４Ａ，４Ｂ 操作部
５ 弾性弯曲状部
７Ａ，７Ｂ 円弧部
７Ｃ 端面
12Ａ，12Ｂ 突起
15 耐熱性樹脂層

Claims (5)

1. 相対向してそれぞれ設けられると共に把持対象物を把持する左右一対の把持部と、該把持部を下端側に備え相対向して上方に延びると共に前記把持部による把持・把持解除操作を行う操作部と、該両操作部を上端部において一体的に連結し、上方に向けて左右方向に折り返して弯曲すると共に弾性を有する弾性弯曲部とからなるトングにおいて、前記弾性弯曲部の前後方向の少なくとも一方の縁に円弧部を前後方向に形成することを特徴とするトング。
2. 前記弾性弯曲部は板を左右方向に弯曲した形状であって、その上面の上縁及び下面の下縁に前記円弧部がそれぞれ平行に形成されていることを特徴とする請求項１記載のトング。
3. 前記円弧部に連設して突起を円弧方向に設けることを特徴とする請求項２記載のトング。
4. 前記把持部と前記操作部と前記弾性弯曲部を金属板により形成し、前記把持部の表面に耐熱性樹脂層を設けることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトング。
5. 前記円弧部の端面が斜め下向きまたは下向きであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のトング。
   
   

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