JP2007084995A - 編み物道具 - Google Patents

Abstract

【課題】編み製品のより可変なデザインが可能な編み物道具を開示することにある。
【解決手段】大きい輪と小さい輪の両方を実施するのに適切な編み物道具はお互いに同軸に配置され、フックが等しく配置された針（６，７）を持つ。より大きな針（６）のフックは真中で二つに別れフックの半分を形成する。より細い針（７）は二つのフックの半分をお互いに離すときに二つのフックの半分の間に駆動されることが可能である。選択的にフックを閉じるために、細い針の先端とより粗い針の先端の両方に係合可能なスライドが供給されている。針背に対してフックの先端を様々な位置にスライドを上下するために滑り制御ブロックが提供されていても良い。滑り制御ブロックは粗い針と細い針（７）上に実施されていても良い。
【選択図】図１

Description

本発明は、特に横編機に適しているが、原理的に機械のループ形成装置にも適している編み物道具に関する。

完全に均一でない編み製品を製造する場合、編み行程において個々の輪や輪の列の寸法を変えることがしばしば望ましい。これは、パターンを形成したり、他の視覚的、及び／もしくは、流行の効果を達成する目的で望まれる場合がある。

理想的に、粗いフックが大きな輪を形成するために用いられる一方で小さな輪を形成するためには細かいフックを持つ編み物道具が用いられる。

従って、希望の輪の寸法のために、理想的なフックの形状や寸法を持つ編み物道具を編み機に備えることが明白である。これは、輪の寸法を形成することが完全に針の装着位置による、及び、パターン形成の能力が従って大幅に制限されるという大きな不利点を持つ。小さな輪を形成する様に設計された編み機用針ではより大きな輪を形成することは不可能である。輪頭、輪基底、及び、輪脚間の比が不釣り合いに増加する。これによって低品質の製品となる。従って、編み機は通常均一の道具を備える。つまり、編み物道具の輪形成部品は同一のものである。ここでは、編み機に針を備える時に妥協がなされる。フックの寸法は、大きな輪のための理想的な寸法と小さい輪のための理想的な寸法の中間に選ばれる。言い換えると、中程度のフックの寸法が用いられる。再度、これによって造り（輪頭、輪基底、輪脚）が高品質編み製品の理想的な概念と合致しない編み製品となる。

加えて、編み物道具に大きな輪のためと小さな輪のために均一の輪形成部品を用いることは、輪の寸法、糸の選択、及び糸の厚さの構成を変化させる際の制限を意味する。

その上、異なる輪の寸法を形成するため、個々の針が意図的に突出しない、言い換えると、輪形成過程に寄与しないようにすることも可能である。結果は非対称な輪となり、非対称な編み製品となる。例えば、そういった輪は輪頭より大きな輪基底を持ち、結果の編み製品の外見のデザイン上の制限を意味する。

本発明の目的は、編み製品のより可変なデザインが可能な編み物道具を開示することにある。

この目的は請求項１に定義された編み物道具によって達成される。

本発明の編み物道具は、各々がフックと２つの針のフックを選択的に開閉できる役目を持つ、第１の針と第２の針の両方のフックに関連した閉要素を持つ第１の針と第２の針を備える。２つの針のフックは同方向に向いている。つまり、それらは同じ方向に湾曲しており同じ方向である。結果として、編み製品をそれらからぶら下げて、フック内部に輪をとどめる追加の対策無しに、輪を引き受けることが出来る。

好ましくは、２つの針は異なる寸法を持つ。結果として、第１の、大きい針はより大きい輪を形成するために用いられ、第２の、小さい、もしくは細かい針はより小さい輪を形成するために用いられる。各場合で、形成された輪は対称になり得る。もしくは、言い換えると、ほぼ同じ大きさの輪頭と輪基底を持つ事が出来る。これによって従来の輪形成システムに比べて編み製品のデザインの可能性が広がる。さらに、異なった糸の厚さや糸のタイプの両方で大きな変化を使用できる可能性もある。大きい針は厚い糸と、いわゆる効果糸を処理することができ、小さい針は細い糸を処理することが出来る。

好ましくは、第１の、より大きな針は第２の、より小さな針のための受け入れ室を持つ。好ましくは、より大きな針の２つの側面間に作られた受け入れ室は、側面が小さい針を越えて突き出るように、より小さな針の高さより大きな高さを持つ。好ましくは、側面の高さは少なくとも小さい針の高さと同じである。高さは編み物道具の動作方向に横方向、受け入れ室の底に垂直で、壁に平行に測られる。

より小さい針は、より大きな針に対して中心に位置するときにはいつも、さもなければ、より大きな針がより大きな輪を形成する同じ場所でより小さな輪を形成することが出来る。これは編み製品をデザインする場合に通常存在する需要に反応してのものである。さらに、両方の針を含む総合体としての編み物道具が、総合体としての編み物道具の例えば正反対に位置する単純な機械編み針といった別の編み物道具と協同することも可能である。協同、言い換えると輪の転送もしくは引継ぎは編み物道具の第１のより大きな針、そして、その代わりに編み物道具の第２のより小さな針の両方で行われることが可能である。二つの対応する正反対の針床間のお互いからの横方向のオフセットはこの場合必要でない。

本発明の編み物道具は、総合体としての編み物道具のより大きな針の寸法に対応した寸法をもつ単純な針と協同できる。さらに、本発明の編み物道具は、総合体としての編み物道具のより小さな針の寸法に対応した寸法をもつ単純な針と協同できる。さらに、総合体としての編み物道具のより大きな針の寸法とより小さな針の寸法の両方から異なった寸法の単純な針と協同できる。上述の全ての組み合わせで、特定の編み製品のさまざまな場合に望まれる形状が形成される。

本発明の編み物道具は、さらに、同様に、より大きな針とより小さな針を含む総合的な編み物道具として実施された編み物道具と協同することも可能である。二つの協同する編み物道具のより大きな針は同じ寸法でも良いし、お互いに異なった寸法でも良い。二つの協同する編み物道具のより小さな針も同じ寸法でも良いし、お互いに異なった寸法でも良い。

編み過程中に編み製品の一部で輪の寸法のみならず、輪の列内での輪の数をも変化させることが可能なように、本発明の編み物道具と単純な針が針床に混在することが有利である。単純な針はその場合、総合的な編み物道具の２つの針のより大きな針と一致する寸法を持つことが可能である。さらに、総合的な編み物道具の２つの針のより大きな針もしくはより小さな針のいずれとも一致しない寸法を持つことが可能である。好ましくは、総合的な編み物道具の２つの針のより小さな針と一致する寸法を持つ。また好ましくは、本発明の総合的な編み物道具は単純な針と交互に位置する。

本発明による編み物道具の各針は、つまり大きな針と小さな針は、別々に単純な針として用いられても良い。例えば、同じスライドのより小さな針が、単純な針としてトラック中の別の編み物道具として用いられることも可能である。より大きな針が単純な針として（追加のより小さい針無しで）用いられた場合には適切に変更されたスライドが必要となる。

第１の、より大きな針は、好ましくは、より大きな針の平坦な側に対して中央に平行な想像上の分離面に沿って分割されたフックを持つ。二つのフックの半分はばね脚で支持される。好ましくは、後者はフックの半分がお互いに接触し平らに静止するように実施される。最後の針は二つのばね脚とフックの半分を強制的に離し、それらの間に穴を開ける。好ましくはスライドとして実施される閉要素についても同様である。フックの半分はより細い針及び／もしくはスライドで分離される。これを受けて、特により細い針の受け入れ室がより大きな針のフックと位置合わせされているときに都合がよい。

二つの針だけでなくスライドもそれぞれの駆動装置を備えている。この装置は太い方の端もしくは結合要素で形成されている。太い方の端は例えばそれぞれの要素から横方向に突き出、編み機のカムと係合する延長で形成される。理想的な針とスライドの動きが従って生み出される。代わりもしくは追加で提供された結合要素が、応用要素を、例えば針トラックに移動可能に支持され、編みカムといった適切な駆動装置と順繰りに係合する結合要素と連結する。さらに針を適切な駆動装置で望まれた往復動作を行うように直接駆動することも可能である。

第１と第２の針の両方と閉要素上に輪支持装置が供給されている。これらは、例えばそれぞれの要素から動作方向に横に突き出る適切な突出で形成されている。スライドとして実施される閉要素は、例えば、第２の針上に移動可能に支持されていて、それを受けてより小さな針の中にあるトラックに受け入れられる。また、スライドをより大きな針の中で支持することも可能である。好ましくは、スライドはより小さい針の幅に一致した幅を持つ。しかしながら、幅はまたお互いに異なっていても良い。

好ましくは、スライドは第１の針のフックと第２の針のフックと協同する。これを受けて、縦方向のみではなく、横方向もしくは鉛直方向に動かすことが好ましい。「鉛直方向」という言葉はここでは針の縦方向と角をなす方向を意味すると理解される。鉛直方向の動きは二つの針の二つのフックのさまざまな位置においてスライド先端を位置づける目的を果たす。横方向もしくは鉛直動作はより大きな針、及び／もしくはより小さな針上に実施された適切な滑りブロックによって達成される。好ましくは先端にスライドの一端を受け入れる凹所を持つ。より小さい針のフックは、スライドの端が噛み合う対応する凹所を備えていても良い。代わりに、スライドが、より小さい針のフック内部を閉じるためにより小さい針を越えて噛み合うように実施されていても良い。

本発明の有利な実施例の更なる詳細は、図、明細書または請求項から明らかになる。

図には本発明のひとつの実施例が示されている。

図１に、編み物道具４、５が縦方向に移動可能に保持されている二つの針床２，３を備える編システム１が示されている。編み物道具４が単純な従来の複合針、もしくは他の従来の針、もしくは編み物道具５の細い針であるのに対し、編み物道具５は、第１の、より大きいもしくは粗い針６と、第２の、より小さいもしくは細い針７の両方を含んだ総合的な編み物道具である。編み物道具４、５の両方は編み製品を作るために協同する。編み物道具４はまた編み物道具５のように総合的な編み物道具として実施されても良い。

図２は、針床３の上面図を示す。針床はお互いに平行な複数の針トラック８、９、８’、９’を含む。平行な針トラック８、９、８’、９’はそれぞれひとつのより大きな幅とひとつのより小さな幅を交互に持ち、幅はそれぞれ張りトラック壁の間で測られる。結果は好ましくは破線１０で象徴される均一な間隔である。

幅のより狭い針トラック８、８’は、好ましくはその中に比較的狭い間隔で位置する従来の複合針を持つ。例えば、針規格はE10でも良い。針厚とも呼ばれる幅は０．９ｍｍとなる。これを受けてスライド１２を持つ第２の針７が用いられても良い。

反対に、より幅の広い針トラック９、９’内に支持されている編み物道具５、上述の２本の第１の針６，第２の針７に加えてスライド１２の形などの閉要素をも含む新規の編み物道具である。第１の針６，第２の針７とスライド１２はお互いに移動可能に線１０の縦方向、もしくは、言い換えると針トラックの縦方向に支持されている。２本の第１の針６，第２の針７はそれぞれフック１４，１５を持つ。第２の、より小さい針７の規格がE10（針厚０．９ｍｍ）とすると、例えば１．９ｍｍのフック高を持つ。フック高は針トラック９の底、もしくは針背に垂直に測られなくてはならない。第１の針６の規格は例えばE5で従って針厚は１．６ｍｍでフック高は３．２ｍｍである。

編み物道具５の基本的な構成はさらに図３Ａに示されている。図３Ａの上半分には編み物道具５の基本的な略図が側面図で示されており、下半分には編み物道具５の上面図が示されている。側面図では、明確さを上げるために、第１の針６の凹所に受け入れられたより第２の針７が実線で示されている。つまり、第１の針６はあたかも透明であるかのように示されている。その意味で図３Ａはもっぱら概略図である。

図に示されているようにフック１４と１５はともに同じ方向に湾曲している、つまり図面内で、言い換えると第１の針６，第２の針７の平面側に平行に湾曲している。曲率はさらに図３Ａでは時計回りの同じ方向を持つ。フック１４、１５はそれぞれ対応する先端１６，１７を持ち、先端は同じ方向を向く。少なくともフック１４、好ましくはフック１５も、針背から遠い端にフルート状もしくはスロット状の凹所を持つ。本実施例では凹所はノーキャット１８としても知られる。ノーキャットはスライド１２の尖った端１９を受け入れる役割を持つ。

第１の針６と第２の針７はフック１４、１５に隣接するシャンク隆起を持ち、それぞれ針シャンク２１、２２へと変化する。針シャンク２１、２２のそれぞれは、縦方向の駆動動作を達成するための駆動処置として働く太いほうの端２３，２４を持つ。スライド１２が同様に太いほうの端２５を備える。正確には、太いほうの端２５はスライド１２が設置されている受入要素２６上に実施される。

第２の針７は、図３Ａに見られるスロット状の受け入れ室内を滑り、第１の針６を通して縦に伸び、従って第１の針６の側面の脚２７、２８の間に保持される。同様に小さな針もスライド１２が縦に移動可能に支持されるスロット２９を持つ。スロット２９は、図３Ａの上側面図に破線で示されたスロット底３０を持つ。スロット底３０は実質上平坦である。フック１５向いた前端では例えば傾斜路３１の形で、スライド１２の突起部３２がスライド１２を鉛直にもしくは縦動作に斜めに、つまり、針背から離れそれ上に動くように滑る隆起した領域を持つ。これはスライド１２の端１９と共にフック１４もしくはフック１５を閉じる役割を持つ。

脚２７，２８からばね脚３３，３４がフック１４へ伸びる。ばね脚１４の最初から少なくともばね脚３３，３４のひとつ、及び好ましくは両方に、相当する輪支持３５が針背から上に突き出る形で伸びて実施され、実施例ではこれはフック上の拡張である。

ばね脚３３、３４は、図３Ａの上面図が示すように、お互いに対して湾曲しており、フックの半分１４ａ、１４ｂへと融合する。これらのフックの半分はお互いの上に針背に垂直で第１の針６と第２の針７の両方の中央に位置する想像上の分割面に沿って位置する。図３Ａの上の想像上の分割面は従って図面に平行に位置しており、下では素面に垂直に位置している。見て取れるように、フック１４の幅ははフック１５の幅より多少大きい。それぞれの場合、幅はお互いに逆を指す側面間で測られる。フックの半分１４ａ、１４ｂはばね脚３３，３４によって弾性的にお互いに対して保持されていて合同して実施されている。

編み物道具５の更なる詳細は、第１の針６、第２の針７、及びスライド１２の詳細と特質のためにも参照される以下の機能説明で明らかになる。

動作の第１のモードでは、第１の針６のみが編み製品を生産するのに用いられる。この過程は図３Ａから図３Ｄに示されている。図３Ａでは、フック１４が編み製品がぶら下がる輪を運んでいる。スライド１２はフック内部を閉じることが出来る、もしくは、言い換えると端１９でノーキャット１８内に休止できる、もしくはフック内部を開くことを開始することも出来る。第２の針７は本質的に第１の針６の受け入れ室内に位置する。

更なる輪を実施するために、第１の針６はここで糸挿入位置まで突出される。この過程で現存の輪３６は頬部隆起を好ましくは輪支持３５まで越えて滑る。スライド１２と第２の針７はこの過程で完全にもしくは少なくともほぼ完全に第１の針６の受け入れ室によって受け入れられる。糸はここでフック１４に挿入されはじめに縫い目３７が形成される。これが図３Ｂに図示される。

いったん縫い目３７が形成されると、スライド１２が自身の太いほうの端２５の適切な位置変化によって自身の端１９がノーキャット１８内に位置するまでフック１４の方向に押しやられるため、フック１４は閉じられる。第２の針７は受け入れ室の引っ込んだ位置に維持される。

ここで第１の針６が閉位置にあるスライド１２と共に図３Ｄに示される位置に引っ込められると輪３６がフック１４から縫い目３７へと滑る。新しい輪３６が形成される。これは、それに応じて図３Ａに示されているように繰り返す編み工程の初期位置を作り出す。

図３Ｄと関連して記述されるいわゆるノックオーバー工程で、第１の針６は自身のフック１５がフック１４の内部に位置するまで突き出される。結果としてスライド１２は、全体の負荷に耐える能力に有利となる、引き締め行為を経験する。それに応じて、フック１５はスライド１２に面する上側で引き締め面を持つことが可能である。

動作の第２のモードでは、編み物道具５の第２の針７のみが輪の形成に用いられる。この工程は図４Ａから図４Ｄに図示されている。全ての編み位置で第１の針６は自身の太いほうの端２３が動かないため、同じ引っ込んだ位置に維持される。全体の工程の間、フックの半分１４ａ、１４ｂは第２の針７によってお互いに離され、間とスライド１２の側に強く押される。スライド１２はフック１５を越えて突き出ることはない。従って自身の突起部３２は常に傾斜路３１の下に位置する、つまり端１９は先端１７を越えて上げられることはない。

編み工程は図４Ａに示される位置で始まる。第２の針７は引っ込んだ位置にあるが第１の針６はそれ以上に引っ込んだ位置にある。古い輪３８がフック１５内に位置する。

新しい糸を受け入れるために、第２の針７はここで自身の糸挿入位置まで突き出される。スライド１２は今回、古い輪３８が第２の針７のシャンク隆起に滑りはいるように引き込まれる。図４Ｂがスライド１２が既にどう閉じかけていて背面で輪３８を取り込みつつあるかを示す。新しい糸がフック１５に挿入され縫い目３９を形成する。一旦フック１５が閉じられると、スライド１２の端１９がノーキャット１８内に静止したとき、スライド１２と第２の針７が同時に後ろへ移動させられる（引っ込む）、結果として、古い輪３８がここで縫い目３９に滑り落ち、新しい古い輪となり、するとすぐ図４Ａから始まる工程が継続される。

スライド１２の端１９がノーキャット１８内に安全に保持されることを保障するために、受入要素２６がスロット底３０に対して弾性的にプレストレスを与えることも可能である。対応するばねの働きがこのスライドが傾斜路３１沿いに移動するときに鉛直方向のスライドの動きを可能にする。

図５Ａから図５Ｅは動作の第３のモードを図示し、輪４０が第２の針７から第１の針６に転送される。これを受けて、第１の針６は初期は最大に引っ込まれた位置、つまり、自身の基本位置にある。第２の針７は少しだけ突き出ている。スライド１２は引っ込んでいる。

図５Ｂが示すように、第２の針７は輪４０がシャンク隆起に滑るように突き出ている。スライド１２はこの過程で共に突き出される、しかし自身の端１９はシャンク隆起によって隠されている。図５Ｂから見て取れるように輪４０を引き継ぐためにさらに突出している。この時点でスライド１２はフック１５のレベルの下位置にある。

次のステップでは第２の針７は引っ込められ、第１の針６が突出される。結果として、スライド１２の突起部３２の下を通って傾斜路３１が引かれる。結果としてフック１４の先端１６のレベルまで上げられる。同時に第１の針６と共にフック１４は、スライド１２の端１９に隣接するまで突き出る方向に起動される。第１の針６の突出動作中に、第２の針７を取り囲む輪４０が第１の針６の幅広いフック１４を越えることが出来るように広げられることが必要である。これを受けて、フック１４上の面取りの形の転送手段(図示されていない)が第２の針７のスロットの形の凹所である、もしくは他の形をした転送手段が供給される。この過程で、フックの半分１４ａ、１４ｂは、それらは第２の針７によって既に離されていないので一体となる。(図５Ｃ)

輪４０をフック１４の内部に転送するために、スライド１２、さらには第２の針７はここで可能な最大の程度まで引っ張り込まれている、そして結果としてそれらは第１の針６の受け入れ室に共に最後まで入る。この過程で輪４０はフック１４にへと落とされる。図５Ｅが示すように、第１の針６はここで基本位置に引っ張り込まれる。この状態が動作の第１のモード（第１の針６での編み）での更なる動作の初期点として仮定されることが可能である。

図６Ａから図６Ｅに示されている動作の第４のモードでは、輪４０が第１の針６から第２の針７へと転送される。図６Ａに示されている初期点はまずフック１４に取り囲まれた輪４０である。スライド１２の端１９がフック１４を閉じる。第２の針７は広範囲にもしくは完全に第１の針６の受け入れ室に引っ張り込まれている。フック１４はここで、第１の針６がスライド１２と第２の針７より遠くに突出されるため、まず開けられる。結果として、スライド１２は第１の針６の頬部もしくはシャンク隆起の後ろに隠される。輪４０は、選択的に輪支持３５まで、第１の針６のシャンク上へと滑らされる。工程中の輪４０は同時にスライド１２の端１９を越える(図６Ｂ)。ここでスライド１２が第２の針７が静止中に突き出され、突出部３２は傾斜路３１に沿って移動し、結果としてスライド１２が同時にフック１５のレベルである底位置からフック１４のレベルである頂位置まで上げられる。輪４０が引き継がれる。第１の針６の後退によって、フック１４が輪４０を通して外側に移動する。図６Ｃから図６Ｄへの移行はこの第１の針６の基本位置への動きを図示する。同時に、第２の針７はさらに突出され、スライド１２は引っ込む。結果として輪４０はフック１５の開内部へと落とされる。スライド１２は自身の低い位置へと戻る。ここで第２の針７が引き込まれると、閉じたフック１５に輪４０が内部に取り込まれた図６Ｅに示される位置となる。この位置は、図４Ａに示される（第２の針７で編む）動作の第２のモードの初期位置と仮定されて良い。

従って、針床２と共に、第２の針７及び針１１と第１の針６で、状況に応じて第１の針６と針１１でも、選択的に編むことが出来る。異なる編み製品をデザインするために様々な変形例が可能である。

図７Ａから図７Ｅに示されている動作の第５のモードでは、輪４０が総合的な編み物道具５の粗い転送針６から正反対の針床に位置する総合的な編み物道具５’の細い受け入れ針７’へと転送される。図７Ａでは初期位置ではまず輪４０がフック１４に取り囲まれている。総合的な編み物道具５の第１の針６が、輪４０が前部(図７Ｂ)に輪支持３５によって保留動作のための保留位置へと移動する。次に総合的な編み物道具５’の第２の針７’が突き出され、次に総合的な編み物道具５のばね脚３３、３４の間を打ち抜き、輪４０は前部に差し出される(図７Ｃ)。ここで総合的な編み物道具５の第１の針６は引っ張り込まれ、輪４０は正反対の針床のまだ突き出た位置にある第２の針７’の輪支持３５’へと転送される(図７Ｄ)。この状態で輪４０は、第２の針７’と第１の針６の両方をループで回る。次に、総合的な編み物道具５の第１の針６は自身の発生位置へと引っ張り込まれ、結果として転送される輪４０はここで総合的な編み物道具５’の第２の針７’のみを回る。引き継ぐ総合的な編み物道具５’の第２の針７’がここで基本位置に引っ込み、引き継ぐ輪４０が引き継ぐ総合的な編み物道具５’の第２の針７’のフック１５’に位置する(図７Ｅ)。

別の実施例では、第２の針７とスライド１２の両方が第１の粗い針６のスロットを走行し、スライドの先端が２つに分かれ第２の針７を取り囲む。スライドの端の鉛直方向の動作、つまり、高さ調整動作、を制御するために、第１の針６のスロットは、例えば自身の側壁にスライド１２のために働き、しかし第２の針７には働かない滑り制御ブロックを持つ。この実施例の機能は上述の実施例の機能と大幅に同等である。

大きい輪と小さい輪の両方を実施するに適切な編み物道具はお互いに同軸に配置され、フックが等しく配置された第１の針６，第２の針７を持つ。第１の針６のフックは真中で二つに分かれフックの半分を形成する。第２の針７は二つのフックの半分をお互いに離すときに二つのフックの半分の間に駆動されることが可能である。選択的にフックを閉じるために、細い針の先端とより粗い針の先端の両方に係合可能なスライドが供給されている。針背に対してフックの先端を様々な位置にスライドを上下するために滑り制御ブロックが提供されていても良い。滑り制御ブロックは粗い第１の針６と細い第２の針７上に実施されていても良い。

図１は、横編み機と類似した編システムの二つの針床の概略側面図である。 図２は、図１の編システムの針床を異なる縮尺で示した上面図である。 図３は、図１と図２の編み物道具でより大きな針を用いて編む場合の異なる位置における、概略的な側面と上面図である。 図４は、図１と図２の編み物道具でより小さな針を用いて編む場合の異なる位置における、概略的な側面と上面図である。 図５は、図１から図４の総合的な編み物道具内で輪を細い針から粗い針に転送するための様々な動作位置の側面と上面図である。 図６は、図１から図５の総合的な編み物道具内で輪を粗い針から細い針に転送するための様々な動作位置の側面と上面図である。 図７は、図１から図６の総合的な編み物道具内で輪を一つの針床の粗い針から正反対の針床の細い針に転送するための様々な動作位置の側面図である。

符号の説明

１ 編システム
２、３ 針床
４、５、５’ 編み物道具
６、６’ 第１の針
７、７’ 第２の針
８、９、８’、９’ 針トラック
１０ 線
１１ 針
１２ スライド
１４、１４ａ、１４ｂ、１５、１５’ フック
１８ ノーキャット
１９ 端
２１、２２ 針シャンク
２３、２４、２５ 太いほうの端
２６ 受入要素
２７、２８ 脚
２９ スロット
３０ スロット底
３１ 傾斜路
３２ 突起部
３３、３４ ばね脚
３５、３５’ 輪支持
３６ 輪
３７ 縫い目
３８ 輪
３９ 縫い目
４０ 輪

Claims (23)

1. フック（１４）を持つ第１の針（６）と、
   フック（１５）を持つ第２の針（７）とを備え、
   両方の前記フック（１４、１５）は完全に同じように方向付けされ、
   フック閉要素（１２）を備え、
   前記針（６、７）と前記フック閉要素（１２）はお互いに平行運動の形で移動可能に位置する、
   ことを特徴とする編み物道具（５）
2. 前記第１の針（６）が前記第２の針（７）より大きい、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
3. 前記第１の針（６）が前記第２の針（７）のための受け入れ室を備える、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
4. 前記第２の針（７）が前記受け入れ室に引き込み可能である、ことを特徴とする請求項３に記載された編み物道具。
5. 前記受け入れ室が前記第１の針（６）の中央に位置する、ことを特徴とする請求項３に記載された編み物道具。
6. 前記第１の針（６）の前記フック（１４）が分裂していて、前記第２の針（７）の前記フック（１５）が好ましくは分裂していない、
   ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
7. 分裂した前記フック（１４）が、ばね脚（３３、３４）で支持された二つのフックの半分（１４ａ、１４ｂ）を備える、ことを特徴とする請求項６に記載された編み物道具
8. 前記フックの半分（１４ａ、１４ｂ）がお互いに分離面に沿って接触するよう保持されている、ことを特徴とする請求項７に記載された編み物道具。
9. 前記フックの半分（１４ａ、１４ｂ）が前記ばね脚（３３、３４）によって分離可能な方法で保持されている、ことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載された編み物道具。
10. 前記ばね脚（３３、３４）が針本体から始まり、お互いに固定された関係に保持されている、ことを特徴とする請求項７に記載された編み物道具。
11. 前記受け入れ室が前記フック（１４）と位置合わせされた、ことを特徴とする請求項３に記載された編み物道具。
12. 前記第１の針（６）が半径を持って曲げられた前記フック（１４）を備え、前記第２の針（７）が半径を持って曲げられた前記フック（１５）を備え、前記第１の針（６）の前記フック（１４）の半径が前記第２の針（７）の前記フック（１５）の半径より大きい、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
13. 前記第１の針（６）が幅を持つ前記フック（１４）を備え、前記第２の針（７）が同じ方向に測られた幅を持つ前記フック（１５）を備え、前記第１の針（６）の前記フック（１４）の幅が前記より小さい針（７）の前記フック（１５）の幅より大きい、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
14. 前記針（６、７）お互いに移動可能に支持されている、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
15. 前記閉要素（１２）がスライドである、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
16. 前記第１の針（６）、前記第２の針（７）及び前記閉要素（１２）がそれぞれ個々に駆動装置（２３、２４、２５）と接続している、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
17. 前記駆動装置（２３、２４、２５）がそれぞれ編み機の機械カムの針トラックと係合するように配置された太い方の端である、ことを特徴とする請求項１６に記載された編み物道具。
18. 輪支持装置（３５）が前記第１の針（６）に供給されている、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
19. 輪支持装置が前記第２の針（７）に供給されている、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
20. 輪支持装置が前記閉要素（１２）に供給されている、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
21. 前記閉要素（１２）がスライドとして実施されて、前記スライドは鉛直動作を達成するために制御カム（３１）と接続されている、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
22. 制御トラックが前記第２の針に実施されている、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。
23. 前記閉要素（１２）がスライドとして実施されて、前記スライドは前記第１の針（６）の前記フック（１４）と通して突出可能である、ことを特徴とする請求項１に記載された編み物道具。

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