KR20000070011A

KR20000070011A - 개선된 파일 직물, 이 파일 직물을 제조하기 위한 개선된 파일

Info

Publication number: KR20000070011A
Application number: KR1019997006230A
Authority: KR
Inventors: 왈터리챠드 쉬미트
Original assignee: 티엠지 스테팔렉스 한델스 악티엔 게젤샤프트
Priority date: 1997-01-08
Filing date: 1998-01-08
Publication date: 2000-11-25
Also published as: BR9807063A; EP0951594A1; ID21832A; WO1998030742A1; JP2001507768A; US5862681A; DE69802067D1; EP0951594B1; CN1249790A; TW392005B

Abstract

본 발명은 두 개 이상의 파일 사가 하나의 전체 코오스를 가로질러 상호 협동적으로 다양한 직물 구조로 그리고 바탕 직물로 각각 짜여지는 코오스를 함유하며, 연속되는 코 또는 영역 사이에서 서로 선택적으로 파일 루프를 형성하는 개선된 파일 직물에 관한 것이다. 상기 직물은 공급 위치로 니들이 이동하는 동안 둘 이상의 연속하는 섹션에 니들이 남게 되고, 선택적으로 파일 요소가 선택 및 상승되어 파일 사가 공급된 뒤 중간 위치로 후퇴하는 과정에 따라 제조된다. 상기 파일 사는 서로로부터 분리되도록 제어되어 루프 형성과 편성 작용을 위한 이동에 영향을 미치지 않게 된다. 본 발명에 따른 파일 직물은, 일련의 편성 니들에 대하여 가동적으로 배치된 두 개 이상의 협동 베드 즉, 파일 사 물림 후크를 각각 구비하는 파일 요소를 각각 이동시킬 수 있도록 상대 베드에 배열된 일련의 파일 요소에 대하여 파일 요소 사이에서 횡방향으로 편성 니들이 이동할 수 있도록 장치되어 있는 두 개 이상의 협동 베드를 구비한 형태를 갖는 다수의 편성 섹션을 구비한 원형 편성기에서 제조된다. 상기 파일 루프는 편성기내에 구비된 장치에 의하여 절단될 수 있다.

Description

개선된 파일 직물, 이 파일 직물을 제조하기 위한 개선된 파일요소를 구비한 원형 편성기 및 방법{IMPROVED PILE FABRIC, METHODS AND CIRCULAR KNITTING MACHINES WITH IMPROVED PILE ELEMENTS FOR MANUFACTURING AFORESAID}

편성된 파일 직물은 일반적으로, 돌출된 파일 루프를 형성하면서, 파일사(pile yarns)가 짜여져 서로 다른 구조의 바탕 직물(ground fabric)을 형성하는 바탕 사(ground yarns)로 구성된다.

파일 직물을 편성(knitting)하기 위한 다수의 제안들에 있어서의 문제점은, 바탕 사와 파일 사를 각각의 전체 코오스(course)의 스티치(stitch)로 함께 편성함으로써 바탕 직물의 편성과 파일 루프의 형성이 동시에 이루어지게 된다는 것이다.

예외적으로, 독일 특허 제 671 333호에 개시된 제안에서는 하나의 파일 사가 독점적으로 하나의 바탕 사와 함께 스티치로 편성된다. 바탕 직물이 평직의 단순한 저지(jersey) 코오스로 편성되는 경우, 파일 형성용 파일 요소 또는 플래팅(plating)용 파일 요소(비파일 형성용 파일 요소) 또는 서로 다른 길이의 파일 루프 형성용 파일 요소(예를 들면, 독일 특허 제656 588호, 영국 특허 제462.662호, 미국 특허 제3,477,255호에 개시된 것)를 선택함으로써 독특한 패턴이 만들어진다. 서로 다른 파일 사를 일련의 후속 피더(feeder)에 공급하고 소정부위에서 상기 피더들증 어느 하나에서 파일 루프를 편성하는 한편, 이 부분에서 다른 코오스들을 평직의(plated) 수티치로 구성함으로써 채색(彩色) 패턴을 만들 수 있다. 그 결과, 일련의 과정에서 편성된 코오스의 수에 따라 파일 밀도가 감소하여, 충분한 파일 밀도를 위해서는 통상 서로 다른 파일 사의 배열이 두 개로 제한된다.

앞서 살펴본 파일 편성 방법에서는, 전체 코오스 내의 파일 사의 수는, 단지 전체 코오스가 만들어진 후에 적어도 두 개의 피더의 배열에서 소정 수의 부분적인 코오스를 편성함으로써 증가될 수 있다. 이와 같은 방법은 미국 특허 제2,710,527호, 미국 특허 제4,409,800호, 독일 특허 제1 153 482호 및 독일 특허 제1 585 051호에 제안되어 있는데, 여기서 파일 사의 부사(浮絲)와 바탕 사는 어느 하나의 파일 및 바탕 사에 의하여 편성된 코(wales)위로 퍼지게 된다. 전술한 종래 기술에 따라 패턴화된 파일 직물을 제소하는 것은 직물로부터 돌출되어 나오는 바탕 사의 부사들로 인해 제한이 있게 되는데, 상기 바탕 사의 부사들이 세 개 이상의 코 위로 퍼지는 경우에는, 편성 후에 소정의 쉬어링(shearing) 작업을 통하여 부사부분을 잘라냄으로써, 파일 사의 부사 부분을 제거하고 패턴이 보이도록 해야 한다.

직물의 일부분을 편성하는 경우에 바탕 사로부터 더 긴 부사가 발생하지 않도록 하기 위해서, 유럽 특허 제0 043 135호(미국 특허 제4,633,683호의 대응 특허)에서는 바탕 사를 편성부 사이에 레이-인(lay-in)(아코디언 형태) 구조로 배열하는 방법이 제안되었다. 또다른 제안으로, 유럽 특허 제0 072 425호에서는, 비편성, 비파일형성 사를 바탕 직물 내에 레이-인 구조로 묶음으로써, 루프 구조로 편성된 후에도 직물을 사용할 수 있도록 하고 있다.

바탕 직물에 결합된 사의 레이-인 부분은 직물의 폭을 넓히게 되고, 한편으로는 코오스의 밀도를 낮추게 되며, 그에 따라 파일의 밀도 및 직물의 탄성도를 줄이게 된다.

이러한 한계를 극복하기 위하여, 적어도 두 개의 파일형성 사를 하나의 바탕사로부터 바탕 직물로 편성하기 위하여 지난 50년간 많은 제안이 있어 왔다. 독일 특허 제671 333호에 언급된 문제점 즉, 제1파일 사를 제1니들 그룹으로 공급하고, 그 이후에 이 제1파일 사를 제2니들 그룹의 뒤에 정렬하기 위한 사(yarn) 캐리어를 정밀하게 조정해야 하고, 그 때문에 제1파일 사가 확인할 수 없을 정도로 신장되도록 할 수밖에 없는 문제점(특히, 공급 사의 길이, 사의 마찰, 니들의 교번 등)을 피하기 위해서는, 바탕 사 및 파일 사 피더에 대한 연속적인 섹션들을 제공해야 한다는 방안이 제시되는데, 상기 피더에서는 최소한 파일 사들이 편성 순서의 최종 섹션에서 바탕 사와 함께 전체 코오스로 편성되는 부분적인 파일 루프 부위에 싱크(sink)되거나 프리루프(preloop)된다. 이러한 형태의 직물을 제조하기 위한 방법들이 미국 특허 제4,612,784호, 제4,989,421호, 제5,167,133호와, 유럽 특허 공보 제0 35 618호, 제0 594 187호, 제0 629 727호와, 독일 특허 공보 제40 33 735호, 제41 29 845호, 제195 05 646호에 개시되어 있다.

이들 공보에 언급되어 있듯이, 바탕 사는 부분적으로 교번(交番)하는 소정의 파일 영역에 적어도 두 개의 파일 사들 중 어느 하나와 독점적으로 편성됨으로써, 파일 편성에서 배제된 파일 사들은 교번하는 파일 사들로부터 파일 부위 상에 확산되거나 부유하게 된다. 따라서, 편성 후에 쉬어링 공정을 통하여 이 부사들을 제거해야 할 것이다. 이 결과 코오스당 파일 사의 수에 따른 쉬어링 손실이 용인되어야만 독점적인 벨루어-형태(velour-type)의 직물을 생산할 수 있다.

직물내의 파일 사의 비율을 경감시키기 위해, 직물 중의 파일 사 부분을 증가시키지 않고 코서(courser) 파일 사를 각각 사용하면서, 터킹(tucking)에 의해 직물 내로 파일 사가 짜여지도록 한다는 방안도 제시되어 있다.

전술한 제안들과 유사하게, 유럽 특허 공보 제0 484 692호에 따르면, 적어도 두 개의 연속적인 파일 사 피더에 부분적인 파일 루프를 싱크시키거나 프리-루프시키고, 이들 파임 루프를 최종 바탕 사 피더의 니들 래치로부터 제거함으로써, 파일루프가 터킹에 의해 바탕 사로 짜여져 들어가도록 한다는 방안이 제시되어 있다. 과도하게 확산되는 일부 파일 사는 전술한 바와 같이 쉬어링에 의해 제거되어야 한다.

터킹에 의해 파일 사와 함께 짜여지는 파일 직물은 미국 특허 제4,043,151호, 제4,409,800호와 유럽 특허 제0 422 917호 및 영국 특허 제830,219호에도 개시되어 있다.

교번하는 파일 사로부터 파일 섹션 상에 확산되는 파일 사로 인하여 부사가 형성되지 않도록 하기 위하여, 독일 특허 공보 제27 04 295호에는, 두 개의 파일 사를 후속하는 피더에서 소정의 파일 요소가 파일 루프를 뽑아내는 연속 레이-인 구조로 교번하는 코에서 편성하는 방안이 제시되어 있다. 파일 사들은 모두 바탕직물의 평직 코오스에 짜여지게 된다.

이 제안에 의하면, 파일 사로부터 부사가 형성되지 않도록 하면서 두 개의 파일 사를 코오스내로 편성할 수 있기 때문에, 쉬어링 손실을 경감시키면서 원래의 루프 구조 또는 절단된 파일 루프와 함께 직물을 사용할 수 있다. 이 제안의 단점은 불충분한 파일 밀도가 얻어질 경우 단지 두 개의 파일 사만이 바탕 직물에 짜여질 수 있고, 파일 사는 터킹에 의해 독점적으로 베이스 직물에 짜여지게 되어 스티치 밀도를 경감시키게 된다는 점이다.

본 발명은 개선된 편성 파일 직물(knit pile fabric), 개선된 편성 파일 직물을 제조하기 위한 개선된 파일 요소를 구비한 원형 편성기(circular knitting machinery) 및 방법에 관한 것이다.

본 발명의 다른 목적, 특징, 특성들은 첨부 도면을 참조하여 본 명세서의 일부를 구성하는 실시예와 청구항을 고려함으로써 명확해지는 바, 동일한 도면 부호는 각 도면에서 대응되는 부분을 의미한다.

도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 직물 구조의 발췌도,

도 6은 장치 내에서 루프를 절단하는 새로운 파일 직물 제조용 원형 편성기의 개략적인 단면도,

도 6a는 파일형성 사를 물기 위하여 작동되는 니들과 파일 요소의 확대 측면도,

도 7은 두 개의 파일형성 사로써 편성하는 본 발명의 제1실시예에서 니들, 파일 및 절단 요소의 트랙 상호간의 관계를 나타낸 다이아그램,

도 8a는 도 7에서 III/IV로 표시된 스티치 형성 섹션에 대한 평면도,

도 8b는 도 7에서 III/IV로 표시된 스티치 형성 섹션에 대한 정면도,

도 9a는 도 7에서 III/IV로 표시된 스티치 형성 섹션에 대한 평면도,

도 9b는 도 8b에 대하여 파일 요소를 선택적으로 제어하는 것을 나타낸 정면도,

도 10 내지 도 14는 도 7에서 V 내지 IX로 표시된 위치에 따른 니들과 파일요소의 상대적인 위치에 대한 상세 측면도,

도 15 내지 도 21은 이웃한 파일 요소와 협동하는 도 8a 및 도 8b에서의 각 니들(N1 내지 N7)에 대한 측면도,

도 22 내지 도 27은 도 9a 및 도 9b에서 니들(N1내지 N6)과 협동하는 파일 요소의 선택적인 제어를 보여주는 측면도,

도 28a는 세 개의 파일형성 사로부터 새로운 파일 직물을 제조하고, 편성기내에서 파일 루프를 절단하는 원형 편성기의 상부 단면에 대한 단순화된 개략도,

도 28b는 파일 요소를 선택하는 수단을 보여주는 도 28a에서의 하부 단면의 단순화된 개략도,

도 29는 제2파일 사가 공급된 후의 파일 요소를 보여주는 도 28a에 따른 편성기의 단순화된 개략 단면도,

도 30은 세 개의 파일 사로부터 하나의 파일 직물을 제조하기 위한 니들, 파일 및 절단 요소의 트랙과, 중간 잭 및 제어-잭의 버트의 상호 관계를 나타낸 다이아그램,

도 31 내지 도 34는 XXVI 내지 IXXX로 표시된 위치에 따라 정렬된 니들 및 파일 요소의 측면도,

도 35a는 도 30에서 XXX로 표시된 스티치 형성 섹션에 대한 평면도,

도 35b는 도 30에서 XXX로 표시된 스티치 형성 섹션에 대한 정면도,

도 36 내지 도 39는 도 35a 및 도 35b에 따른 이웃한 파일 요소와 협동하는 니들(N13 내지 N16) 각각에 대한 측면도,

도 40 내지 도 43은 스티치 형성 섹션 동안에 파일 요소의 제어를 보여주는 피봇가능한 파일 요소의 하부에 대한 측면도,

도 44는 루프 파일 직물을 제조하기 위한 원형 편성기의 단순화된 개략 단면도,

도 45는 본 발명의 또다른 실시예에 있어서 전체 코오스를 편성하기 위하여 도 44의 니들 및 파일 요소의 트랙의 상호 관계를 나타낸 다이아그램,

도 46 내지 도 52는 도 45에서의 위치 F1, F2 및 섹션K에 대응하는 파일 요소와 니들의 구체적인 위치를 나타낸 도면,

도 53은 루프 파일 직물을 제조하기 위한 원형 편성기의 또다른 단순화된 개략 단면도,

도 54는 루프 직물의 전체 코오스를 편성하는 데에 협동하는 도 53의 니들 및 파일 요소의 트랙을 나타낸 다이아그램,

도 55 내지 도 56은 도 54에서의 위치 F11 및 F12에 따른 파일 사의 공급 위치를 나타낸 도면,

도 57은 세 개의 파일 사로부터 루프화된 직물을 제조하기 위한 니들 및 파일 요소의 트랙을 나타낸 다이아그램.

본 발명의 목적은, 적어도 두 개의 파일 사의 파일 루프만이 돌출되도록 하는 코오스로 이루어진 편성 파일 직물을 제조함으로써, 파일 루프가 편성기에서 절단될 수 있음은 물론, 루프 구조를 갖는 이 직물을 사용하여 높은 쉬어링 손실을 피하고, 직물의 벨루어-형태 표면에 대한 품질을 향상시키는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 상이한 직물 구조에서 파일 사가 바탕 직물에 짜여지도록 하여 직물이 요구 조건에 적합하게 될 수 있도록 함에 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 코오스에 정렬된 파일 루프가 상이한 길이로 뽑아내어질 수 있도록 함에 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 파일 사가 대체로 편성되기 전이나 바탕 직물로 짜여지기 전에 싱크(프리루프)되지 않도록 하여, 프리루프를 피할 수 있도록 함에 있다.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 적어도 두 개의 협동 베드 즉, 전체 코오스를 적어도 두 개의 파일 사와 함께 동시에 직물로 또는 직물내로 연속적으로 짜서 교차시키게 되는 각각의 가동 편성 니들을 지지하는 베드와, 편성 니들 사이에서 편성 니들과 협동하는 상태에서 횡으로 움직이는 후크된 파일 요소를 지지하는 베드를 구비한 원형 편성기에서, 파일 사들 중 어느 하나를 사용하여 연속된 코 사이에서 적어도 두 개의 파일 사로부터 각각 파일 루프를 뽑아내고, 이에 따라 패턴 영역을 형성하면서 파일 직물을 제조하는 것을 특징으로 한다.

이에 따르면, 파일 사는 레이-인 구조로 바탕 직물 내에 짜여짐은 물론, 스티치로 편성될 수 있게 된다.

파일 사가 스티치로 편성되는 경우, 적어도 하나의 파일 사는 규칙적인 싱커 루프(sinker loop)를 형성하면서 바탕 사 부분에 선택적으로 편성되는 한편, 나머지 파일 사는 파일 루프(연장된 싱커 루프)로 뽑아내어진다

따라서, 파일 사들의 교번하는 바탕 사 부분들은 바탕 직물을 편성하기 위한 특정 바탕 사를 대체하게 될 것이다.

파일 사가 레이-인 구조로 바탕 직물에 짜여지면 바탕 직물을 편성하기 위해 바탕 사가 필요하게 되지만, 이러한 바탕 직물은 파일 사를 함유할 수도 있기 때문에 코오스당 세 개 이상의 파일 사로부터 패턴화된 파일 직물이 높은 파일 밀도로 예비될 수 있다.

본 발명은, 벨루어-형 직물을 제조하기 위해, 미국 특허 제4,592,212호와 독일 특허 출원 제195 18 490호의 개선 안에 따른 제안과 관련하여 편성기 내에서 파일 루프를 절단할 수 있도록 함으로써, 쉬어링 손실의 증가를 방지할 수 있으며, 보다 짧은 파일 루프를 편성함으로써 파일 재료를 절감할 수 있다.

편성기에서 절단된 파일 루프를 구비한 파일 직물을 제조하기 위해서는 전술한 문헌들에 기재되어 있는 요구 조건에 따라 다이얼(dial)과 실린더 및 싱커 링(sinker ring)을 구비한 원형 편성기를 요하게 된다.

편성된 루프 구조에 알맞거나 벨루어-형태의 직물내로 최종 처리될 수 있는 루프 파일 직물을 제조하기 위해서는, 이와 반대로, 편성 니들이 베드들 중 어느 하나에 교대로 정렬될 수 있고, 나머지 베드에는 파일 요소가 정렬될 수 있는 두 개의 협동 베드가 원형 편성기에 구비되어야 한다. 루프-형성 작용 중에 위치를 달리함으로써, 각각의 코오스에서 상이한 길이의 파일 루프가 제공될 수 있다.

본 발명에 따라 파일 직물을 제조하기 위한 파일 요소는 후크부(hooked portion)에 의해 특징지워지는데, 후크의 피크(peak)(lp)는 후크의 개구부를 향하여 후크의 내측 아크의 반경과 비례하여 상승하거나 엇갈리게(staggered)됨으로써, 정확한 공급과 파일 사의 배치를 유지하게 되는 안내 렛지(guiding ledge)(ls)가 파일 요소의 후방을 향하여 형성된다. 파일 루프의 절단을 위해, 파일 요소는 연속된 스템(루프 안내부)에서 후크로부터 이격되어 있는 절단 렛지를 구비하여, 절단 요소의 절단 렛지와 함께 작용한다. 또한, 분리된 위치에서 루프 직물 구조를 제조하기 위한 파일 요소는 파일 사를 제어하기 위해 선회가능하게 된다. 이것은 공급과 파일 형성 중에 각각의 파일 사가 꾸준히 이동할 수 있도록 한다(그리고 두개 이상의 파일 사를 구비한 벨루어-형태의 직물을 보장한다).

도 1은 두 파일 사로부터 교번하는 파일 루프를 특징으로 하는 파일 직물을 도시한 것이다. 두 코오스는, 어느 하나가 파일 루프(PA1, PA2) 또는 규칙적인 싱커 루프(SA1, SA2)를 형성하게 되는 제1파일 사(A1, B1) 및 제2파일 사(A2, B2)로 각각 구성된다. 각각의 싱커 루프는 인접한 스티치를 연결시키고, 동일한 (파일)사로부터 파일 섕크(pile shank)가 돌출되어, 파일 섕크의 개선된 W-기모직(nap) 타이-인(tie-in)이 직물내로 짜여들어가도록 하며, 이에 따라 두 개의 파일 사로부터 파일이 형성됨으로써 충분한 파일 밀도가 만들어진다. 또한, 파일 사 사이에 마찰이 일어날 때와, 파일 사의 규칙적인 싱커 루프로부터 견고하고 신축적인 직물이 되도록 하기 위한 스티치의 밀도가 충분할 때 별도의 바탕 사가 우선적으로 필요하지는 않다는 것을 도 1로부터 알 수 있다.

직물 디자이너의 의도에 따라, 도시된 바와 같이, 파일 사의 파일 루프(PA1, PA2)는 동일한 코 사이에 배열되거나, 원하는 싸이클로 후속 코오스에 엇갈리게 배열될 수 있다.

이와 같은 파일 루프의 개선된 짜여짐(meshing)에 대한 잇점으로 인하여, 이 직물은 평직 파일 직물을 편성하는 데에 있어서 진보를 이루게 된다.

두 개의 파일 사로부터 패턴화된 파일 직물의 일부가 도 2에 도시되어 있는데, 각각의 파일 사로부터 바탕 사 부분과 파일 루프 부분을 교대로 편성하는 것을 나타내고 있다. 제1파일 사(C1, D1)는 제2파일 사(C2, D2)가 파일 루프(PC2)로 인입될 때 규칙적인 싱커 루프(SC1)에 짜여진다. 이어서, 제2파일 사(C2, D2)가 규칙적인 싱커 루프(SC2)로 짜여져 들어가는 동안, 제1파일 사(C1, D1)는 파일 루프(PC1)으로 인입된다. 필요할 경우, 파일 사를 잇달아 형성하는 파일의 교체 중에 바탕 사를 추가로 공급함으로써 직물의 견고성을 개선시킬 수 있다.

두 개의 파일 사로부터 형성되는 직물의 충분한 견고성과 긴축성은, 파일 사들을 형성하는 파일을 변경할 때 도 3에 도시된 바와 같이 파일 루프 형성부 사이에 양쪽 파일 사로부터 규칙적인 싱커 루프(SL)를 형성함으로써 달성될 수 있다.

제1파일 사(E1, F1, G1)로부터의 파일 영역(PE1)들은 제2파일 사(E2, F2, G2)로부터의 파일 영역들(PE2)을 구비한 제1 및 제2파일 사로부터의 규칙적인 싱커루프(SL)에 의해 연결된다.

도 4는 세 개의 파일형성 사(pile forming yarns)로써 코오스가 구성된 직물의 단면을 도시한 것이다. 제1코오스는 사(H1, H2 및 H3)로부터 편성되고, 제2코오스는 사(K1, K2 및 K3)로부터 편성되는 것으로 도시되어 있다. 하나의 전형적인 패턴의 순서에 따라, 세 개의 파일 사들 중 하나로부터 파일 루프(PH1, PH2, PH3)가 교번 된다. 규칙적인 싱커 루프는, 양쪽의 또다른 비 루프 형성 사(non loop forming yarns)로부터 편성되며, 충분히 견고한 직물이 형성되도록 보장하며, 그에 따라 대체로 특정한 바탕 사를 배제시킨다.

패턴의 한 개 라인에 세 가지 이상의 색상이 제공된다면, 두 개의 연속하는 코오스 내에 여러 가지 색상을 공급할 필요가 있으며, 각 코오스에서, 파일의 형성은 파일 루프가 나머지 코오스에 배열될 때 일시 정지된다. 이러한 패턴화는 잘 알려진 사실이며, 감소된 파일의 밀도는 코오스-밀도를 증가시킴과 아울러 파일 루프를 보다 높임으로써 개선될 수 있다. 특히, 벨루어-형태의 직물을 생산할 경우에는, 전술한 바와 같이 편성기내에서 파일 루프를 절단하는 것이 바람직하다.

서로 교번하는 적어도 두 개의 상이한 니들 그룹과 함께 다이얼이 장착되는 경우, 본 발명에 따른 직물은 전술한 바와 동일한 방법으로 베이스 직물 구조를 배제시키고 편성함으로써 제조될 수 있다. 상기한 베이스 직물 구조는 공지되어 있다(예컨대, 미국 특허 제2,710,527호 및 제4,409,800호에 개시되어 있음). 본 실시예의 개시내용과는 반대로, 한 그룹의 니들만이 상승되고, 다른 그룹의 니들은 배제된다. 후속하는 피더에서 니들 그룹은 소정의 순서, 예를 들면 앞에서 언급한 문헌들에 개시된 순서에 따라 편성하기 위해 교대로 상승한다.

두 개의 상이한 니들 그릅과 함께, 레이-인 구조에서 파일 사를 직물에 짜여지도록 할 수도 있다. 이러한 구조를 얻기 위해서, 교번하는 니들들은 터크(tuck)위치로 상승되고, 아래의 실시예에서 개시되는 바와 같이 파일형성 사를 공급한 후에, 터킹되는 니들들은 후퇴하여 노크(knock)를 마친다. 파일 사의 터크를 구비한 니들은 후속하는 피더에서 배제(miss) 위치 또는 아이들(idle) 위치에 남게 된다. 그 후, 이러한 바탕 사의 부사는 앞서의 터크된 파일 사에서 직물내로 결합되고, 후속하는 피더에서 니들이 상승될 때 파일 사의 이동을 방해하게 된다.

이러한 형태의 직물이 도 5에 도시되어 있다. 파일 사(L1 및 L2)는 바탕 직물에 레이-인 구조로 함께 짜여져 들어가고, 이들 사의 어느 하나로부터 파일루프(PL1, PL2)가 형성된다. 이어서, 파일 사(L1및 L2)는 하나 건너의 코마다 스티치에 편성되는 바탕 사(G1)의 부사(FG2)와 함께 직물에 결합된다. 그 결과, 니들로부터 파일 사(L1 및 L2)의 터크를 제거하고, 파일 사(M1 및 M2)의 터크에 짜여짐으로써, 파일 사(M1 및 M2)는 이들 코에 터크되고, 이어서 바탕 사(Gm)는 어느 하나의 코에 편성된다. 바탕 사(Gm)의 스티치에 대하여 파일 사(N1 및 N2)의 터크가 정렬되는 데, 이것은 바탕 사(Gn)로부터 직물내로 결합된다.

잘 알려져 있는 바와 갈이, 레이-인 구조는 코오서 사(courser yarn)의 물림(engagement)을 가능하게 하므로, 높은 파일 밀도를 얻을 수 있다.

전술한 직물 외에도, 실시예들에 개시되어 있는 바와 같이 바탕 직물의 스티치는 적어도 두 개의 파일형성 사로부터 편성될 수 있다. 이러한 방법으로 하나의 라인 또는 코오스에 세 개 이상의 상이한 사를 구비한 직물은 파일 밀도를 감소시키지 않은 채로 배열된다.

파일 사의 레이-인 구조는, 예컨대 독일 특허 공보 제27 04 295호에서 제시된 바와 같이, 다이얼-니들(dial-needles)이 홀딩 싱커와 협동하는 경우에 모든 니들로부터 평직 코오스에 짜여져 들어갈 수 있다.

도 1 내지 도 5와 이들 도면에 대한 설명을 통해, 본 발명을 적용함으로써 생산될 수 있는 광범위한 직물 구조를 이해할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 편성기에 대하여 설명하면, 도 6에 도시된 원형 편성기의 단순화된 단면도는 다이얼(D) 내의 니들(N)들과 실린더(C) 내의 파일 요소(1)들에 대한 배열을 보여준다. 파일 요소(1)들은 그 버트(1b)에 의해 총체적으로 작동하거나, 상부의 버트(3a)와 하부의 버트(3b)를 구비한 두 개의 아암 레버 형태를 갖는 제어 잭(3)들에 의해 개별적으로 작동한다. 제어 잭(3)들은 파일 요소(1)들의 오목부위에 배열됨과 아울러, 복원 위치로부터 공지의 패턴화 장치에 의해 배치되는데, 모든 상부 버트들은 실린더를 향하여 눌려지고, 모든 하부 버트(3b)들은 버트(3a, 3b)의 대향 배열과 함께 개별적으로 선택 위치로 돌출된다. 각각의 돌출버트는 도 7을 참조로 나중에 설명되겠지만 함께 작동하는 캠들에 의해 제어될 수 있다.

다이얼(D) 내의 니들(1)들은 기본 바탕 직물 구조를 편성하기 위해, 캠에 의해 모두가 함께 총체적으로 작동하여 평직 직물을 편성하거나, 적어도 두 개의 그룹으로 소정의 상이한 편성 싸이클에 따라 직물을 편성한다. 니들 제어와 캠에 대해서는 본 기술분야의 숙련된 기술자들에게 잘 알려져 있다.

파일 루프를 절단하기 위해, 실린더에 장착되거나 개별적으로 배열되어 실린더 및 다이얼과 함께 동시에 구동되는 싱커링(S)에 가동 절단 요소(2)가 배치된다.

도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 사의 규칙적인 플레이팅(plating)을 개선할 수 있도록 니들(N)들의 니들 후크들과 협동하는 상향 경사진 편성 렛지(DK)가 다이얼에 구비된다. 파일 요소(1)들은, 후크 방향의 냅(1n)의 아크 중심쪽으로 상승되거나 엇갈린 피크(1p)를 최상단부에 가지고 있는 후크를 가지고 있다는 특징이 있다. 위치설정 렛지(1s)는 후크의 개구부와 대향하여 피크(1p)로부터 다이얼쪽으로 상향 경사져 있으며, 파일형성 사의 분리를 지지하게 된다. 파일 루프들은 후크의 아크 또는 파일 요소의 스템(Pk)으로부터 인출될 수 있다.

파일 요소(1)들은 스템의 하부를 따라 날카로운 절단 렛지(1c)를 가지며, 파일 루프를 절단하기 위해 절단 요소(2)의 절단 렛지(2c) 반대쪽에 배치된다. 절단렛지(1c, 2c)의 상호 배열과 파일 루프를 절단하기 위한 과정은 종래 독일 특허 출원 제195 18 490.4호와 미국특허 제4,592,212호의 도 2 및 도 3에 개시되어 있는데, 이들 문헌에 보다 상세한 내용이 기재되어 있다.

평직 직물을 생산하기 위한 니들(N)들의 이동 트랙은, 두 개의 파일 사 가운데 어느 하나와 교대로 편성하는 파일 요소(1)들 및 절단 요소(2)들의 트랙과 함께 도 7에 도시되어 있다. 이들 요소의 트랙에 따라 캠의 형상이 이루어진다.

니들(1)들은 제거 위치에 대하여 트랙(NT)을 따라 제어된다. 이 때, 모든 파일 요소들은 앞서 편성된 파일 루프를 똑바르게 하는 위치에서 트랙(1T)을 따라 후퇴하게 되어, 니들의 이동을 중지시키는 래치에 의해 확장될 수도 있는 스티치부분(도 10 참조)들이 직물의 명확한 스티치 측면을 얻기 위해 니들 스템 주위로 후퇴하여 팽팽하게 된다. 그 후, 모든 파일 요소(1)들은 절단 위치로 상승하고, 니들(N)들은 공급위치로 물러난다. 절단 위치에 있는 파일 요소(1)들 가까이에서 절단 요소(2)들은 편성기 중심에 대하여 트랙(2T)을 따라 작동하며, 이에 따라 영구적인 편성 작업이 수행됨으로써, 절단 렛지(1c, 2c) 들의 내측-사이(각각 도 11의 위치 VI)에 배열되는 이러한 파일 루프들을 가위로 절단한 것처럼 절단한다. 절단 작용은 도 7의 위치 VII에서 종료되고, 도 12에 도시된 바와 같이, 절단 렛지(2c)는 파일 요소의 절단 렛지(1c)를 통과한다. 이 후, 절단 요소(2)들은 각각의 아이들 위치로 물러난다. 파일 루프(도 7에서 위치 V)들의 신장 작용과 동시에, 제어 잭(3)들은 버트(3a)들을 실린더내로 누름으로써 복원 위치에 있게 된다. 그 결과, 제어 잭(3)들은 기계적 또는 전기적 선택 장치에 의해 선택 위치로 각각 작동된다. 전술한 바와 같은 제어를 패턴화하는 것은, 예를 들면 DE-A1-23 64 138 또는 DE-A1-24 47 427과 같은 문헌에 기재되어 있다.

절단 요소(2)들을 아이들 위치로 후퇴 완료시키기 바로 전에, 니들(도 7의 위치 VIII)들의 측면 아래에 있는 버트(3a)들에 작용하는 캠들에 의하여 트랙(P2)을 따라 후퇴한 제1파일 사를 배제하도록 파일 요소가 예비된다. 이 때, 도 13에도 도시되어 있듯이, 제1파일 사(T1)는 트랙(P1)을 따라 공급 위치에 있는 파일 요소들에 공급되고, 이들 파일 요소는 도 14(도 7의 위치 IX)와 같이 중간 위치로 후퇴하는데, 니들 측면의 상측에서의 스티치 형성 작용에 대한 이러한 이동에 의해 영향을 받지 않는 파일 요소들의 후크는 맞물린 파일 사(T1)를 제어하게 된다.

또한 도 7의 위치 IX에서, 바탕 사(G)가 제공되면, 제2파일 사(T2)가 공급된다(도 14).

제2파일 사(T2)의 공급과 함께 니들(N)들은 스티치 형성 작용을 위해 즉시 후퇴하기 시작한다.

니들의 스티치 형성 작용과 동시에 어느 정도, 도 7의 트랙(P1,P2 및 1T)을 따라, 더욱 상세하게는 도 8a에 도시된 것처럼 파일 요소가 이동하거나, 한편으로는 도 7의 트랙(P11,P12)을 따라, 도 9a 및 도 9b에 상세하게 도시되어 있고 점선으로 나타나 있는 바와 같이, 파일 요소가 이동한다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 제2파일 사(T2)는 니들 후크에 의해 다이얼에 물려서 당겨진다. 파일 사(T2)가 파일 요소(1)들에 접근하기 바로 전에, 제2파일사가 트랙(P2)을 따라 상승되도륵 파일 요소들이 예비된다. 이렇게 예비된 파일 요소들은 제1파일 사(T1)를 놓친 이전의 모든 파일 요소들이거나, 특별한 경우에는 이들 중 적어도 일부일 것이다. 도 8b에서, 파일 요소(1/1)는 제2파일 사(T2)를 물기 위해 상승하기 시작할 것이고, 파일 요소(1/3)는 이와 같은 동작을 위해 위치가 이미 설정된다.

도 15로부터 알 수 있듯이, 제2파일 사(T2)(점선의 1/1)를 물기 위해 상승하기 시작하는 파일 요소는 니들 라인을 지나서 제1파일 사(T1) 앞에서 피크(1p)를 관통한다. 이러한 작용에 의해 위치 설정 렛지(1s)는 도 8a 및 도 8b에서의 관련 니들들과 파일 요소들의 배열을 따라, 도 16에 도시된 바와 같이, 요소(1/3)와 같은 상승하는 파일의 후방으로 파일 사(T1)를 이동시키게 된다.

이와 동시에, 제1파일 사(T1)(도 8a 및 8b의 1/2; 1/4)를 물고 있는 파일 요소들은 제2파일 사(T2)(도 17)의 물림을 피하기 위해 약간 후퇴하고 나서, 파일 사(T2)가 물러난 파일 요소(도 18의 1/4와 같은)의 위쪽을 슬라이드하여 이에 의해 제1파일 사(T1)의 위치를 조절할 수 있도록 한다.

니들이 파일 요소들을 지나갈 때(도 8a에서 니들 N5로부터 뒤이은), 트랙(P1,P2)은 트랙(1T)과 일체가 되어, 니들 및 파일 요소들은 스티치와 파일 형성을 위해 총체적으로 후퇴하게 된다(도 19, 도 20 및 도 21참조).

파일 형성을 위한 파일 요소들의 후퇴와 함께, 후퇴 위치와 일치하는 파일 길이를 조정할 수 있다. 한편, 파일 형성 위치로의 파일 요소들의 후퇴에 의하여 관련 파일 사는 니들 후크의 내측으로 제어되어(도 19 참조), 역 플레이딩 효과가 일어나게 된다.

규칙적인 플레이팅을 얻기 위하여, 파일 요소들은 트랙(P11, P12)을 따라 작동하는데, 이러한 작동은 니들들이 파일 요소들을 지나갈 때 트랙(P1, P2)을 연장시킨다(도 7, 도 9a 및 도 9b 참조).

도 9a 및 9b를 참조하면, 니들(N1 내지 N8)들은 도 8a 및 8b에 도시된 바와 동일하게 작동한다. 앞서의 배열과는 대조적으로, 제1파일 사(T1)를 물기 위해 배치된 파일 요소(1/11,1/13,1/15 및 1/17)와 함께, 파일 요소(1/11-1/18)들은 상이한 효과를 나타내기 위해, 도 8b에 도시된 파일 요소(1/1-1/8)들로부터 교대 위치에서 제어된다. 일반적으로, 파일 사의 처리와 그 분리는 전술한 바와 같다.

제2파일 사(T2)가 니들(N1)과 함께 파일 요소들로 접근할 때(도 22), 파일 요소(1/12)는 제2파일 사(T2)를 물기 위해 상승하기 시작한다. 이에 의해, 이 파일 요소의 피크는 제1파일 사(T1)의 전방에서 니들들을 관통하고, 위 치 설정 렛지(1s)와 함께 파일 요소(1/12)의 후방으로 파일 사(T1)를 이동시키게 된다. 이 파일 요소는 그 후크에서 제1파일 사(T1)를 제어하며, 파일 요소(1/13)의 위치는 약간 후퇴하게 되어(도 23에서와 같이) 제2파일 사(T2)는 파일 요소(1/13)의 후크로 들어가지 않게 된다.

파일 요소(1/14)의 위치는 제2파일 사(T2)를 물기 위해 정렬되고, 도 25와 같이 니들(N4)의 후크가 파일 요소를 지나가는 동안 제2파일 사(T2)가 파일요소(1/14)의 후크로 들어감으로써, 물려진 제1파일 사(T1)를 가진 파일요소(1/15)의 상측에서 제어된다.

도 8a 및 8b에서와 같은 파일 요소의 제어와는 대조적으로, 본 실시예에 있어서 제2파일 사(T2)를 물고 있는 파일 요소들은, 다른 파일 요소들이 트랙(도 9b에서의 P11)에 의해 현재 작동되고 있는 상승 위치에 남아 있게 된다.

도 26에서와 같이, 파일 요소(1/15)는, 제2파일 사(T2)를 물고 있는 파일 요소(1/16)의 위치로 상승하기 시작한다. 제2파일 사(T2)를 물지 않도록 된 모든 파일 요소들은 다른 모든 파일 요소들과 함께 집합 위치로 상승되는데, 여기서 파일 사로부터 형성된 파일 루프는 니들의 세로축을 따라 인출된다. 이것은 트랙(NT)을 따라 니들이 파일 요소를 통과할 때 발생한다. 이러한 작용에 의해, 파일 사의 루프형성 부분은 먼저 니들 후크의 최내측부와 접촉하게 되는데, 파일 사의 비-파일형성부는, 규칙적인 플레이팅을 위해 니들 후크의 내측에서 이들 부분을 정렬하는 다이얼의 편성 렛지(Dk)와 접촉하게 된다.

도 8a 및 8b의 평면 투상도로부터 알 수 있듯이, 니들(N6 내지 N8)은 양측 파일형성 사로부터 스티치를 편성하게 되며, 이에 의해 다른 파일형성 사가 선택된 파일 요소상에서 파일 루프로 인출될 때, 다이얼 렛지(Dk)상에 있는 파일형성 사들중 어느 하나로부터 규칙적인 싱커 루프(바탕 직물부를 대표하는)가 정렬된다.

전술한 과정에 의해 형성된 직물구조는, 도 8a 및 9a의 사의 배열로부터 알수 있듯이 니들(N6 내지 N8)들 사이에서 규칙적인 싱커 루프에 의해 연결된 인접 스티치로부터 파일형성 사의 파일 섕크가 돌출되는 짜여진 파일의 증가된 견고성과 함께, 돌출된 파일을 구비한 각각의 스티치를 갖는 충전된 파일 밀도에 의해 특징지워진다(도 1에도 도시되어 있음).

도 8a 및 도 9a로부터도 명백해지듯이, 두 개의 사로부터의 선택적인 파일 형성에 대한 도시된 배열에 있어서만은, 제1파일 사는 무엇보다도 파일 요소들의 앞쪽과 뒷쪽에 각각 파형으로 존재하는 세 개의 니들 부분에 정렬된다. 이러한 결과로부터, 편성과 파일 형성을 위한 제1파일 사의 신장은 무시할 수 있으며, 니들을 선택하거나 변경함으로써 무효화할 수 있다.

적어도 이론적으로는, 이러한 조건하에서 특정한 바탕 사로부터 편성된 바탕 직물은 필요가 없다. 다른 사의 일부분에 대한 어느 한 개 사의 파일 루프부에 의한 교체가 실제로 일어나는데, 이로부터 각각의 파일 사는 파일 섕크와 함께 돌출되며, 실제로, 두 개의 파일 사로부터 독점적으로 제조된 파일 직물은 특히 전술한 실시예에 따라 배열될 경우, 견고성이나 긴축성이 충족되지 않을 수도 있다.

이러한 직물의 견고성과 긴축성을 개선하기 위해서는 특정한 바탕 사를 사용하는 것이 좋다. 패턴화된 파일 직물에 있어서, 상이한 파일 섹션을 변경하면서 적어도 하나의 싱거 루프를 양측 파일 사로부터 제공할 경우에, 직물의 충분한 견고성을 보장하는 바탕 사를 추가할 필요는 없다(도 3에 도시된 바와 같이).

루프 형성을 위한 파일 사의 분리와 파일 형성 작용을 위한 사의 지속적인 공급은 본 발명의 필수적인 부분이라는 것임을 다시 한번 강조한다.

직물 구조에 대한 앞서의 설명으로부터, 세 개의 파일 사를 사용하여 편성함에 있어서 직물의 견고성과 긴축성이라는 관점에서의 제한요소들을 피할 수 있다는 것이 명백하다(도 4에 도시된 바와 같이).

세 개의 파일형성 사로 편성할 때, 제2 및 제3파일형성 사를 다루는 과정은 전술한 실시예에서 제1 및 제2파일형성 사에 대한 처리와 동일하다. 따라서, 제1파일 사는 제2 및 제3파일형성 사를 물게 되는 파일 요소의 작용으로부터 영향을 받지 않는 방식으로 배열할 필요가 있다.

스티치에 대한 공급에 의해 영향을 받지 않도록 제1파일 사를 이동하는 것과 파일 형성 작용에 대한 요구사항은 도 28a 및 도 29로부터 확인할 수 있다. 피봇 가능한 파일 요소(11/I)의 상측부가 다이얼(D)측으로 제1파일 사(T11)와 함께 이동하거나 로크(rock)됨으로써, 파일 사(T11)는 수직 위치 또는 로크되지 않는 위치에 존재하면서 이들 모든 파일 요소(11/Ⅱ)들의 후방으로 이동하게 된다.

도 28a 및 28b를 참조하면, 파일 요소(11)는 이 파일 요소(11)의 홈에 정렬된 냅(neb)(4m)과 함께 중간 잭(4)과 링크된다. 중간 잭(4)들은 버트(4b)에 의해 총체적으로 작동되거나, 전술한 실시예와 마찬가지로 버트(5a, 5b)와 함께 배열되어 작동하는 제어 잭(5)으로부터 개별적으로 작동된다.

파일 요소(11)의 냅(11h, 11k)은 안내 캠(Ch)과 함께 중간 잭(4)상에 있는 냅(4n)과 각각 협동한다.

도 30은 트랙(TN; 평면에서 본)에 의한 니들들의 이동과 트랙(Tp1; 피봇되거나 로크된 것, Tp/A; 수직한 것)에서의 파일 요소들의 수평 (로크:rock)이동을 나타낸다.

평면에서 볼 때도, 절단 요소들의 이동이 나타나 있으며, 절단 요소들의 트랙은 2t로 표시되어 있다.

도 30에 도시된 정면도에, 파일 요소(11)들의 트랙과 중간 및 제어 잭(4,5)이 도시되어 있다.

트랙(11T)은 파일 요소(11)들의 이동을 나타내며, 그 과정에 따라 트랙11Ta, 11T1 및 11T3로 나뉘어진다. 중간 잭(4)의 버트(4b)의 트랙은 트랙 T4, T4a, T4/1, T4/2 및 T4/3으로 나타나 있다.

제어 잭(5)들의 버트(5a)들은, 트랙(TB 및 TBa)을 따라 이동하는 버트(5b)들의 상대적인 배치와 일치하는 트랙(TA, TA/1, TA/2 및 TA/3)을 따라 이동한다. 트랙(TA 또는 TB)상의 실선은 돌출 버트들을 나타내며, 점선은 중간 잭(4)의 버트(4b)로부터 또는 다른 버트상에서의 이동에 의해 직접 이동하는, 눌려진 버트들을 나타낸다.

본 실시예에서의 편성과정은 전술한 과정과 동일하게 시작된다. 니들들은 제거 위치로 상승되고, 파일 요소들은 파일 루프를 신장시키기 위해 후퇴한다(도 10과 비교). 이후, 상기 니들들은 공급 위치로 후퇴하고, 상기 파일 요소들은 절단 위치로 상승하는데(도 11과 비교), 여기서 파일 요소들은 절단 요소들의 절단 작용의 단부 근처에 남게 된다(도 12와 비교).

절단 작용과 동시에 제어 잭(5)들이 복원되고 분할된다. 버트(5b)들에 작용하는 캠은 중간 잭(4)과 이에 대응되는 파일 요소들을, 파일 요소(11)의 피크가 니들(N)들의 측면 아래 또는 선 안쪽에 정렬되는 트랙(TBa, T4a 및 11Ta)을 따라, 아이들 위치로 물러나도록 하며(도 31), 다른 파일 요소(11)들은, 도 30 및 도 31에도 도시되어 있는 위치 XXVI에서 공급된 제1파일 사(T11)를 물기 위해 공급 위치(트랙 11T1)에서 제어되거나 록킹된다.

제1파일 사(T11)가 공급된 후, 상승된 파일 요소(11)들은 버트(4b)상에서 트랙 T4/1 및 11T1을 따라 중간 위치로 후퇴한다. 제1파일 사(T11)를 두고 지나가는 전술한 모든 파일 요소들의 후퇴 작용(예컨대, 11/Ⅱ)에서는 물론이고, 이러한 작용에 의해, 파일 요소의 냅(11h)들과 중간 잭(4)들의 냅(4n)들은 서로 떨어진 채로 남게 되며, 이에 따라 도 28a 및 29에 중간 잭(4)의 점선으로 나타나 있는 것처럼 서로 링크되지 않게 된다. 앞서 물러난 중간 잭(4)(T4a)들을 상승시킴으로써, 냅(4n)들은 오버랩되어, 협동하는 파일 요소(제1파일 사(T11)를 지나가는)들의 냅(11h)을 도 28a 및 도 29에 실선으로 표시된 것처럼 물리게 하고, 수직 위치(11/Ⅱ)에서 이러한 요소들을 제어하여 홀딩하게 된다.

제1파일 사를 구비한 파일 요소들의 후퇴와 동시에 제어 잭들은 복원되어 후속 작동을 위해 분할된다.

물린 파일 사(T11)와 함께 파일 요소들이 도 30의 위치 XXVII를 따라 그 중간 위치에 거의 접근할 때, 절단 요소(2)들은 다이얼을 향하여 약간 이동한다. 파일 요소(11)들에 대한 절단 요소(2)들의 압축은 파일 사(T11)를 물고 있는 파일 요소(11)들을 회동시키는데, 이 때 이러한 회동은 오버랩되는 냅(11h, 4n)에 의해 수직 위치에서 또, 다이얼(예컨대, 도 28a의 파일 요소 11/I)쪽으로 제어되지는 않게 됨으로써, 제1파일 사(T11)는 직립된 파일 요소들과 피봇된 파일 요소들 사이에서 파일 형성과 편성 작용에 영향을 미치지 않고 이동할 수 있다(도 32).

뒤이어 소정의 파일 요소(11/Ⅱ)들은 트랙(TA/2, T4/2 및 11T2)을 따라 버트(5a)에 작용하는 캠에 의하여 공급 위치(도 30의 위치 XXVII)로 상승되고, 제2파일 사(T12; 도 33)가 공급된 뒤, 소정의 파일 요소(11/Ⅱ)들은 파일 요소들의 버트(11b)에 작용하는 캠에 의하여 중간 위치로 물러남으로써, 냅(4n, 11h)의 오버랩되는 배열은 예컨대, 도 28의 파일 요소(11/Ⅱ)에 대하여 앞서 논의된 바와 같이 남게 된다. 또한, 홀딩 캠(Ch)은 제1파일 사(T11)를 물고 있지 않은 파일 요소(11/Ⅱ)들의 냅(11k)을 덮게 된다. 도 29 및 도 34에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2파일 사(T11, T12)는 분리되어 앞서의 작용에 의해 영향을 받지 않고 편성 및 파일 형성 작용을 위해 이동할 수 있다.

제2파일 사(T12)를 물고 있는 파일 요소들의 후퇴와 동시에, 제어 잭(5)들은 제3파일 사(T13)를 물기 위해 복원되고 분할된다. 제3파일 사(T13)는 도 30의 위치 IXXX에서 니들(N)들이 후퇴하기 바로 전에 공급됨으로써, 제3파일 사(T13)는 니들 후크에 의하여 신속하게 물려져 다이얼을 향해 제어된다.

파일 형성 작용 및 편성 작용은 도 30의 단면 XXX를 따라 상세하게 도시되어 있으며, 도 35a는 니들 및 파일 요소들에 대한 평면도이고, 도 35b는 동일한 부분들에 대한 정면도이다. 또, 도 36 내지 도 39는 파일 요소들과 협동하는 니들(N13내지 N16)들의 측면도이다.

트랙 TA/3을 따라 중간 잭(4) 및 파일 요소(11/Ⅱ)들과 협동하는 선택된 제어 잭(5)들은 도 35a, 35b 및 36의 파일 요소(11/3)에 의해 나타나는 바와 같이 아이들 위치로부터 물림 위치로 상승된다. 이러한 이동에 의해, 제2파일 사(T12)는 상승된 파일 사(11/3)의 후방에 정렬되어 되도록이면 세 개의 니들 위치까지 간격을 두기 위해 파일 요소(11/3)의 후방에 머무르게 된다. 제2파일 사(T12) 및 제3파일 사(T13)를 물기 위한 파일 요소들이 제공되는 경우, 제2파일 사(T12)는 앞의 실시예들에서 설명한 바와 같은 파형의 형식으로 배열된다(파일 사 T1이 도시되어있는 도 8a,9a 참조).

이와 동시에, 제1파일 사(T11)및 제2파일 사(T12)와 함께 파일 요소들은 약간 물러나서(예를 들면, 도 35b, 36, 37, 38의 파일 요소 11/4와 11/5), 파일 요소들에 의해 물려지지 않은 파일 사(T13)의 사 부분은 도 35b의 파일 요소(11/5)들과 같이 이렇게 약간 물러난 파일 요소들의 상측에서 니들 후크를 지나가게 된다. 또한, 파일 요소들에 의해 물려지지 않은 제2파일 사(T12)에 의하여 사 부분은 제1파일 사(T11)를 물고 있는 파일 요소들의 상측에서 니들 후크를 지나가게 된다.

니들 후크들이 다이얼을 향해 물러나서 파일 요소들을 지나가는 경우, 제1파일 사(T11)와 함께 파일 요소(도 35a, 35b, 38의 파일 요소 11/6)들은 캠(Cp)에 의하여 다시 수직 위치로 피봇되고(도 40, 41, 42), 절단 요소들의 외향 이동에 의해 지지된다(도 30의 트랙 Tp1 참조). 이와 동시에, 제3파일 사(T13)를 물고 있지 않은 파일 요소들은 파일 요소(11)들의 버트에 의해 상승됨으로써, 니들들의 세로축을 따라 파일 형성이 이루어져 정확한 플레이팅 또는 규칙적인 플레이팅이 수행된다.

파일 형성을 위해 파일 요소들이 물러날 수도 있게 됨으로써 역 플레이팅이 일어나게 된다는 것은 제1실시예를 통해서도 자명한 사실이다(도 8b 참조).

수직 위치의 후방에서 제1파일 사를 물고 있는 피봇되거나 로크된 파일 요소들의 이동은 도 40 내지 도 43에 도시되어 있다.

도 30의 단면 XXX에서 제1파일 사(T11)를 물고 있는 파일 요소(11/I)는, 파일 요소의 돌출된 렛지(11r)에 작용하면서, 물러나는 캠(Cr)에 의하여 각각의 경로(11T1 및 11T2)를 따라서 후퇴한다(도 29). 제2파일 사(T12)를 물고 있거나 모든 파일 사들을 지나가는 파일 요소(11/Ⅱ)들은 도 30의 경로(Tbm)를 경유하여 버트(5b)에 의하여 후퇴한다. 이들은 수직 위치에서 냅(11k)과 협동하면서(도 41), 홀딩 캠(Ch)에 의해 제어된다(도 40, 41).

도 41 및 도 42에 도시되어 있듯이 버트(4b)에 작용하며 상승하는 캠(C)에 의하여, 이미 물러난 파일 요소(11/I, 11/Ⅱ)들이 상승함과 동시에, 프레서(presser) 캠(Cp)이 피봇된 파일 요소(11/I)들의 돌출 부분에 작용하게 됨으로써 (도 40 내지 도 42), 캠(Cg)에 의하여 모든 파일 요소(11)들이 제어되는 스티치 형성 작용이 시작될 때 파일 요소들은 다시 수직 위치로 로크된다(도 43).

전술한 모든 실시예들로부터, 본 발명은 각각 EP-A2-0 082 538, 미국특허 제4,592,212호 및 독일 특허 출원 제195 18 490.4호에 따라 파일 루프를 절단하기 위한 제안들을 조합함으로써, 벨루어-형태의 직물을 제조하기에 우수한 방법을 제공하게 된다는 것을 명확하게 알 수가 있다.

그럼에도 불구하고, 규칙적인 루프 구조를 갖는 파일 직물을 제조할 수도 있다. 이것은 널리 공지된 제안들을 추가로 적용함으로써 이루어질 수 있다.

다른 방법으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따라 루프화된 파일 직물은 전술한 파일 요소들에 래치를 배치함으로써 실현된다. 상기 래치는 편성 싸이클의 초기에 해제되어, 특정 섹션에서 파일 요소들이 상승하고, 파일 루프들은 래치로부터 제거되며, 파일 요소들이 물러난 후, 파일 요소들로부터 파일 루프들이 제거된다(독일 특허 출원 제27 04 295호 참조).

파일 루프를 제거할 목적으로 파일 요소들을 추가로 이동시키지 않기 위해서는, 예컨대, 미국 특허 제4,043,151호에 제안된 바와 같은 다이얼쪽에 위치한 후크가 구비된 파일 요소를 사용할 수도 있다. 본 발명의 실시를 위해, 이러한 요소들은 다음의 실시예들에 기술되는 바와 같이 변경 및 개선될 필요가 있다.

도 44에 단순화된 원형 편성기의 횡단면도로 도시되어 있는 바와 같이, 후크된 파일 요소(21)들이 실린더에 배치된다. 파일 요소(21)들에 의해 보여지듯이, 파일 형성 후크들은, 파일 사에 대한 분할과 제어를 지속하기 위해 후크의 내측 아크에 대하여 다이얼측으로 엇갈리게 배열된 피크(21p)를 구비하고 있다는 특징이 있으며, 다이얼로부터 경사져서 후크의 개방부와 반대쪽에서 피크(21p)로부터 연장된 경사진 위치의 렛지(21s)가 있다는 특징이 있다. 파일요소(21)들은 화일(file)과 면하는 그 내측부에 중간 잭(22)들의 냅(22n)과 협동하는 홈(R)을 구비하는데, 상기 중간 잭(22)들은 앞서의 실시예에 개시된 바와 비슷한 선택 배열과 관련하여 종방향으로 파일 요소들을 작동시킬 수 있다.

파일 요소(21)들에 대한 배열이 완료된 뒤, 도 28b에 도시된 것과 유사한 제어 잭(5)들과 중간 잭(22)들은 프레서 캠(PC)과 협동할 때 버트(21d)에 의해 추가적으로 피봇가능하게 되는 파일 요소의 버트(21b)에 의하여 총체적으로 제어될 수 있다.

니들(N)들의 배열과, 전체 코오스를 편성하기 위한 니들들의 이동은 전술한 실시예들과 동일한 방식으로 이루어진다.

도 45에는, 니들들의 필요한 이동 경로와 두 개의 파일 사로부터 선택적으로 파일 루프를 구비한 평직 코오스를 편성하기 위한 파일 요소들이 도시되어 있다. 상기 니들(N)들은 우측으로부터 좌측으로 트랙(Tn)을 따라 이동하며, 파일 요소(21)들은 각각 트랙(P21, P21a 및 P21b)을 따라 이동한다.

니들(N)들이 제거위치로 상승할 때, 파일 요소(21)들은 아이들 위치에 정렬된다. 래치로부터 스티치가 제거되는 즉시, 앞서의 편성된 파일 루프로부터 스트레칭이 일어날 수 있다. 이러한 작용과 동시에, 제어 잭들은 복원되고 분할된다.

이어서, 상기 니들(N)들은 공급 위치로 물러나고, 모든 파일 요소(21)들은 두 개의 파일 사들 중 어느 하나를 물기 위해 예비되거나 선택되어, 파일 사(T21)가 공급되는 위치(F1)인 도 45에 표시된 공급 위치로 상승된다(도 46).

파일 사(T21)의 공급 위치 앞에서, 상승된 파일 요소들 및 상승된 중간 잭들에 대한 제어 잭들이 분할되어, 제1파일 사(T21)를 물기 위해 예비된 파일요소(21)들이, 도 44에 도시된 바와 같이 경로(P2a)를 따라 중간 위치로 물러난다. 나머지 파일 요소(21r)들의 상단부는, 버트(21d)상에서 작동하는 프레서 캠(PC)의 작동에 의해 다이얼로부터 외측으로 동시에 피봇되거나 로크된다(도 44).

도 47과 같이 제2파일 사(T22)는, 도 45의 위치 F2에 대응하여 피봇되거나 로크된 파일 요소(21r)들로 공급되고, 버트(21b)에 의하여 (도 45의 트랙 P21b), 도 48에 도시된 중간 위치로 파일 요소들이 물러난다. 제2파일 사(T22)는 제1파일사(T21)를 제어하는 파일 요소(22)들의 후방에 정확하게 정렬되고, 소정의 파일 요소(21r)들의 피봇 이동에 의하여 제2파일 사(T22)로부터 정확하게 분리된다.

제2파일 사(T22)를 가진 파일 요소들의 위치설정에 이어, 편성 및 파일 형성 작용은 도 45의 섹션 K에 따라 다이얼로 물러나는 니들들에 의하여 시작된다(도49). 이에 의하여, 제2파일 사(T22)를 가진 파일 요소(21r)들의 피봇 위치는 무효화되는데, 다시 말하자면, 피봇된 파일 요소(21r)는 파일 요소(21) 위치에 대하여 수직 상태로 다시 로크되며, 파일 요소(21)들의 근소한 후퇴는, 규칙적인 바탕 직물 부분을 편성하게 될 파일 사(T22)의 사 부분들이 제1파일 사(T21)를 제어하는 파일 요소(21)들의 위를 지나갈 수 있도록 한다(도 51에 나타나 있는 바와 같이). 스티치 형성과 협동하여, 파일 사(T21, T22)들 중 어느 하나로부터 파일 루프들이 인출된다(도 52).

파일 형성 과정에 있어서, 파일 요소들은 여러 가지 변형예에서의 다양한 요구 조건에 맞추어 작동될 수 있다.

파일 루프의 길이가, 주간 잭들의 버트와 같은 버트(211))상의 파일 요소(21)들의 후퇴에 의하여 조정되는 경우, 후퇴하는 캠의 위치는 일정한 루프 길이를 부여하게 된다.

루프 형성 작용과 동시에 프레서 캠이 파일 요소들을 소정의 로크 위치로 피봇시키게 되면 동일한 결과가 일어난다.

중간 잭들 및 제어 잭들과의 협동을 통한 파일 요소들의 후퇴는 두 개의 파일 사, 예컨대 T21과 T22로부터 교대로 파일을 형성할 수 있도록 할뿐만 아니라, 두 가지 상이한 길이로 파일 루프를 조정할 수 있도록 한다.

전술한 바와 같이, 제1파일 사(T21)를 가진 파일 요소들을 후퇴시키기 위한 파일 요소들의 선택은 루프 형성 작용도 하게 된다. 제어 잭(5)들의 버트(5a, 5b)에 작용하는 후퇴 캠들의 상이한 위치로 인하여, 각 루프 사의 루프 길이는 개별적으로 조정이 가능하다.

제1파일 사(21)를 가진 파일 요소들의 후퇴에 이어서, 두 개의 파일 사로부터 상이한 루프 길이가 요구될 경우, 제어 잭들은 소정의 루프 길이를 따라 복원 및 분할되어야 하고, 이것은 제어 잭들의 버트에 작용하는 후퇴 캠들의 상이한 위치에 의해 실현된다.

전술한 실시예에 대한 대안이 도 53에 나타난 파일 요소들 및 중간 잭들의 배열과 도 54에 따른 이들의 이동 궤적으로 도시되어 있다.

파일 요소(31)들의 하측단부의 후크부(31h)에 근접하여, 중간 잭(32)의 후크부(32h)가 위치할 수 있는 홈이 형성된다. 중간 잭(32)의 냅(32n)은 파일요소(31)의 확장된 홈에서 작동하는데, 이 냅은 버트(31b)상에서 작동할 수 있으며, 전술한 실시예에서 개시된 바와 같이 프레서 캠과 협동할 때 버트(31d)들에 의하여 피봇된다.

중간 잭(32)들과 파일 요소(31)들의 선택적인 이동은 도 28b에 따른 배열로 부터 제어된다. 직립한 파일 요소(31)들은 이들의 중간 잭(32)으로부터 공급 위치내로 선택적으로 상승한다(도 53에 점선으로 표시됨). 제1파일 사(T31)가 공급되기 전에, 이들 파일 요소들은 버트(31d)에 작용하는 프레서 캠에 의하여 중간 잭들이 후퇴하기 전의 위치로 피봇되거나 로크됨으로써, 중간 잭들의 후크(32h)는 파일요소(31r)들의 눌려진 후크부(31h)로 후크되며, 이어서 상기 후크(32h)들은 이러한 배치상황에서 도 53에 실선으로 표시된 바와 같이 중간 잭들에 의하여 후퇴한다.

도 54는 두 개의 파일 사(T31, T32)로써 루프된 파일 직물 코오스를 편성하기 위한 파일 요소들과 니들들의 이동을 나타낸다. 니들들의 트랙(Tn)은 전술한 실시예에서 도 45를 참조로 설정된 니들의 이동궤적과 동일하다. 니들들이 제거 위치로 상승할 때, 파일 요소(31)들은 앞서 편성된 파일 루프를 신장시키기 위해 트랙(P31)을 따라 후퇴한다. 그 후, 파일 요소(31)들은 공급 위치로 니들(N)들이 후퇴함과 동시에 아이들 위치로 상승한다. 이에 앞서, 제어 잭(5)들이 복원 및 분할됨으로써, 선택된 파일 요소들이 트랙(P31a)을 따라 공급 위치로 상승한다.

이와 동시에, 상승하는 선택된 파일 요소들이 (그 상단부와 함께) 바깥쪽으로 피봇되거나 로크됨으로써, 위치 F11에서 제1파일 사(T31)는 피봇된 파일 요소(31r)들로 공급된다(도 55). 위에서 설명한 것처럼 눌려진 후크부(31h)에 의해 후크(32h)가 후크된 채로 남기 때문에, 파일 요소(31r)들은 중간 위치로 후퇴할 때 프레서 캠에 의하여 지지되지 않고도 피봇 또는 로크 위치에 남게 된다.

상승된 파일 요소(31r)들이 후퇴하기에 앞서, 아이들 위치에 남아 있는 제어잭들은 추가로 분할됨으로써, 협동하는 모든 파일 요소(31)들 또는 일부 파일 요소(31)들이 도 54의 트랙(31b)을 따라 상승한다. 이것은 상승하는 파일 요소(31)들로부터 후퇴하는 파일 요소(31r)들의 후크로 파일 사(T31)가 이동하는 것을 나타낸 도 55에 의해서 명확히 알 수 있다(도 56).

트랙(31b)을 따라 이동한 파일 요소(31)들이 공급 위치에 있을 때, 제2파일 사(T32)는 도 54의 위치 F12에서 이러한 파일 요소(31)들의 후크로 공급된다. 또한, 상승된 파일 요소(31)들은 파일 요소(31r)들의 후크에서 그 후방부의 파일 사(T31)를 제어하게 된다. 그 후, 파일 요소(31)들은 중간 위치로 후퇴하고(도 48과 유사), 전술한 실시예에서 기술된 바와 같이 편성 및 파일 형성 작용이 시작된다(도 49 내지 도 52). 이에 따라, 파일 요소(31r)들의 피봇 위치는 중간 잭(32)들이 적당하게 상승함으로써 무효화되는데, 다시 말하면 로크되지 않는 위치 또는 수직 위치로 복귀한다.

전술한 두 가지 실시예를 결합함으로써 세 개의 파일 사로부터 루프 구조를 제조할 수 있다. 이것은 도 57에 도시되어 있다.

세 개의 파일 사로 루프화된 파일 직물을 제조하기 위해서는, 대체로 도 53에 도시된 것처럼 니들들과 파일 요소들을 배열하여야 하는데, 여기서 파일요소(31)들은 지주(fulcrum)를 적절히 배열함으로써 중간 및 전방 위치로 피봇되거나 로크된다.

도 57에 도시된 바와 같이, 편성과정은 트랙(Tn)을 따라 니들(N)들이 제거 위치로 상승함으로써 시작되는데, 이 위치에서 파일 요소들은 앞서 편성된 파일 루프(트랙 P41)들을 신장시키기 위해 함께 후퇴한다. 이와 동시에, 파일 요소가 선택됨으로써, 소정의 파일 요소들이 상승하여 트랙(P41a)을 따라 전방 위치로 피봇되거나 로크된다. 도 57의 위치 F21에서, 제1파일 사(T41)는 관련 파일 요소들로 공급된다. 그 후, 중간 잭들이 후퇴함으로써, 로크된 파일 요소들로 후크되고(도 53과 유사), 협동하는 파일 요소들을 파일 사(T41)와 함께 중간 위치에 위치시키게 된다.

이와 동시에, 아이들 위치에 남아 있는 이들 로크되지 않은 또는 수직하게 위치하는 파일 요소들은 분할이 요구되더라도 공급 위치로 상승하거나, 이러한 파일 요소들의 선택된 부위로 상승하며, 제2 및 제3파일 사(T42, T43)를 각각 물게 되는 모든 파일 요소들을 포함하게 된다. 이러한 상승된 파일 요소들에 대하여 도 57의 위치 F22에서 제2파일 사(T42)가 공급된다. 또다른 선택사항은 제2파일 사(T42)를 루프화하기 위해 소정의 파일 요소들만이 파일 사(T42)와 함께 트랙(P41b)을 따라 중간 위치로 후퇴한다는 것을 분명히 할 것이다.

동시에, 공급 위치에 남아 있는 로크되지 않은 파일 요소들의 프레서 버트에 작용하는 프레서 캠은 도 57의 위치 F23에 표시된 바와 같이, 이들 파일 요소들을 트랙(P41c)을 따라 제3파일 사(T43)가 공급되는 중간 로크 위치로 피봇시키거나 로크시키게 된다. 이어서, 상기 파일 요소들은 중간 위치로 후퇴하여 전술한 바와 동일한 방식으로 루프화 및 편성 작용이 시작된다.

전술한 모든 실시예들로부터, 다이얼 내의 모든 니들들이 일정하게 편성작용을 하게 될 때, 본 발명에 따라 파일 직물을 제조함에 있어서 최대의 성능을 얻을 수 있다는 것을 명확히 알 수 있다.

전술한 실시예들과 다른 기술, 예컨대 본 출원서에 언급된 관련 제안들과 유사한 기술에 숙련된 사람들도, 파일 사가 소정의 니들들, 되도록이면 교번하는 니들들에 의해 물려질 수도 있다는 것을 명백히 알 수 있다.

일반적으로 알려져 있는 바와 같이, 적어도 두 개 그룹의 니들들을 배열하여 이들을 소정의 편성 스테이션 순서에 따라 상호 관련시켜 조작할 필요가 있다.

소정의(교번하는) 니들들로부터 스티치로 파일 사가 편성되면, 니들들의 이동은 전술한 실시예들과 동일하게 된다.

종래 기술에서 알려져 있는 바와 같이, 파일 사를 물게 되는 니들들을 터크위치로 상승시킴으로써 파일 사의 인레이(inlay)된 구조를 얻을 수 있는데, 이 터크 위치는 실시예들에서 공급 위치와 동일하며, 공급 위치로서 대체된다. 따라서, 앞서의 실시예들과 대조적으로, 경로(Tn)에 의해 보여지듯이 니들들이 제거 위치로 상승하였을 때, 니들들은 터크 위치 또는 공급 위치로 상승하여 어느 한 실시예에 따라 과정이 수행되는 동안 그 위치에 남게 된다. 그 후, 적어도 하나의 바탕 사로부터 바탕 직물을 편성하기 위해서는 추가적인 편성 과정이 요구된다. 니들들을 지지하는 베드가 싱커에 추가로 장착되면(독일 특허 공보 No.27 04 295에 따라), 모든 니들들은 제거 위치로 상승할 수 있게 되어 전체 코오스를 편성하게 되며, 아니면 앞서의 파일 형성 과정으로부터 유보된 어떤 니들들은 상승하여 스티치가 편성된 뒤, 부사가 파일 사의 터크 스티치를 오버랩하면서 니들의 상승에 뒤따라서 파일 사가 이동하지 못하도록 하게 된다.

니들들은 반드시 다이얼에 배치되고 파일 요소들은 실린더에 배치되어야 하는 편성기에서 파일 루프가 절단되는 실시예의 예외에도 불구하고(도 6 내지 도43) 니들들과 파일 요소들은 루프 구조를 편성하기 위한 두 개의 협동하는 베드들중 어느 하나에 배치될 수 있다. 니들들이 실린더 내에서 지지되고 파일 요소들이 다이얼 내에서 지지된다면, 다이얼과 실린더 사이의 간격을 변경함으로써 파일 길이를 추가로 조정할 수 있다.

이러한 배치는 도 44, 도 46 내지 도 53 및 도 55, 도 56을 시계방향으로 90°회전시킴으로써 얻어진다.

비록 본 발명이 가장 실용적이고 바람직한 실시예로 나타나도록 고려하여 설명되었지만, 본 발명은 본 명세서에 개시된 실시예에만 한정되는 것으로 이해되어서는 아니되며, 청구항에 기재된 범위내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.

Claims

모든 파일 사들이 함께 짜맞추어져, 상기 파일 사들이 파일 형성으로부터 배제되었을 때에도 코오스에서 짜여지게 되는 코들 사이에서 두 개 이상의 상기 파일 사들 중에서 선택된 어느 하나의 파일 사로부터 파일 루프를 형성하는 두 개 이상의 파일 사로 구성된 코오스로 이루어지는 편성된 파일 직물.
제1항에 있어서, 코오스의 상기 두 개 이상의 파일 사들이 모든 코에서 스티치를 편성함으로써 직물로 짜여지게 되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제1항에 있어서, 교번하는 코들에서 스티치를 편성함으로써 상기 파일 사들이 상기 직물내로 짜여지게 되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제1항, 제2항 또는 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 두 개 이상의 파일 사들 중 어느 하나가 파일 루프를 형성할 때, 교번하는 형식으로 상기 두 개 이상의 파일 사들 중 하나 이상의 파일 사가 규칙적인 싱커 루프를 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 두 개 이상의 파일사들이 소정의 코에서 규칙적인 싱커 루프(SL)를 형성하도록 총체적으로 편성되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제1항에 있어서, 상기 두 개 이상의 파일 사들이 상기 직물의 교번하는 코들내로 터크되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제6항에 있어서, 바탕 사들로부터 편성된 베이스 직물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제7항에 있어서, 상기 바탕 사들은 교번하는 코에서 스티치로 편성되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제7항에 있어서, 상기 바탕 사들은 모든 코에서 스티치로 편성되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 베이스 직물은 파일형성 사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물.
사 물림 후크를 각각 구비한 일련의 가동 편성 니들과, 사 물림 후크를 구비하고 파일 요소 후크로부터 이격되어 있는 절단 렛지 및 이들 사이에 사 지지 표면을 구비하며 니들 사이에서 니들에 대하여 횡으로 움직일 수 있게 되는 일련의 파일 요소와, 상기 파일 루프를 절단하기 위한 파일 요소와 관련하여 횡방향으로 이동함으로써 상기 파일 요소에 있는 절단 렛지와 협동하는 절단 렛지를 각각 포함하는 일련의 절단 요소가 구비되어 있으며, 파일 루프들을 절단할 수 있게 되는 원형편성기에서 편성된 파일 직물을 제조하는 방법으로서,

a) 모든 파일 요소들을 절단 위치로 작동시키고, 파일 요소들 사이에서 절단요소들을 절단 위치를 향하여 그리고 절단위치로부터 이동시키는 단계와;

b) 편성 니들들을 공급 위치로 작동시키는 단계와;

c) 소정의 파일 요소들을 공급 위치로 작동시키고, 나머지 파일 요소들을 아이들위치로 작동시키며, 제1파일 사를 공급 위치에 있는 파일 요소들로 공급하는 단계와;

d) 소정의 파일 요소들을 제1파일 사와 함께 중간 위치로 후퇴시키는 단계와;

e) 제2파일 사를 편성 니들들로 공급하고, 편성 니들들을 제2파일 사와 함께 후퇴시키는 단계와;

f) 제2파일 사를 물기 위한 편성 니들들의 후크 위로 파일 요소의 후크를 이동시키기 위하여, 선택된 파일 요소들을 아이들 위치로부터 동시에 상승시키는 단계와;

g) 물려진 제1파일 사와 함께 파일 요소들을 후퇴시킴으로써, 제2파일 사의 물려지지 않은 부분이 후퇴한 파일 요소들 위를 지나갈 수 있도록 하는 단계와;

h) 편성 니들들을 노크 오버 위치로 후퇴시키고, 파일 요소들을 파일 형성 위치로 후퇴시키는 단계로 이루어지는 파일 직물을 제조하는 방법.
사 물림 후크를 각각 구비한 일련의 가동 편성 니들과, 사 물림 후크를 구비하고 파일 요소 후크로부터 이격되어 있는 절단 렛지 및 이들 사이에 사 지지 표면을 구비하며 니들 사이에서 니들에 대하여 횡으로 움직일 수 있게 되는 일련의 파일 요소와, 상기 파일 요소들 사이에서 횡방향으로 이동함으로써 상기 파일 루프를 절단하기 위하여 상기 파일 요소에 구비된 절단 렛지와 협동하는 절단 렛지를 각각 구비하는 일련의 절단 요소가 포함되어 있으며, 파일 루프들을 절단할 수 있게 되는 원형 편성기에서 편성된 파일 직물을 제조하는 방법으로서,

a) 모든 편성 니들들을 공급 위치로 상승시키고, 모든 파일 요소들을 절단 위치로 작동시키며, 절단 요소들을 절단 위치를 향하여 그리고 절단 위치로부터 이동시키는 단계와;

b) 선택된 파일 요소들을 공급 위치로 작동시키고 나머지 파일 요소들을 아이들 위치로 작동시키는 단계와;

c) 제1파일 사를 공급 위치에 배열된 선택된 파일 요소들로 공급하는 단계와;

d) 선택된 파일 요소들을 제1파일 사와 함께 중간 위치로 후퇴시키고, 선택된 파일 요소들을 제1파일 사와 함께 다이얼의 내측을 향해 로크시키는 단계와;

e) 소정의 파일 요소들을 아이들 위치로부터 공급 위치로 상승시키고, 제2파일 사를 공급 위치로 상승된 상기 파일 요소들로 공급하는 단계와;

f) 소정의 파일 요소들을 물려진 제2파일 사와 함께 중간 위치로 후퇴시킨뒤, 제3파일 사를 편성 니들들로 공급하는 단계와;

g) 제3파일 사를 물기 위한 편성 니들들의 후크 상방에 있는 후크와 함께 소정의 파일 요소들을 아이들 위치로부터 동시에 상승시키는 동안, 편성 니들들을 제3파일 사와 함께 후퇴시키는 단계와;

h) 제2 및 제3 파일 사의 물리지 않은 부분들이 부분적으로 후퇴한 파일 요소들 위를 지나갈 수 있도록 하기 위해, 제1 및 제2 파일 사를 물고 있는 파일 요소들을 부분적으로 후퇴시키는 단계와;

i) 제1파일 사를 물고 있는 파일 요소들을 다이얼 후면으로부터 수직 위치로 바깥쪽을 향하여 동시에 로크시키는 동안, 편성 니들들을 노크 오버 위치로 후퇴시키고, 파일 요소들을 파일 형성 위치로 후퇴시키는 단계로 이루어지는 파일 직물을 제조하는 방법.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 편성 니들들의 스티치 형성 작용과 동시에, 상기 파일 요소들이 파일 형성을 위해 후퇴하는 것을 특징으로 하는 파일 직물을 제조하는 방법.
제11항 또는 제12항에 있어서, 스티치 형성 과정과 동시에, 상기 파일 요소들이 파일 형성을 위하여 파일 형성 렛지와 함께 니들들 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 파일 직물을 제조하는 방법.
일련의 가동 편성 니들들과, 상기 편성 니들들에 대하여 편성 니들들 사이에서 횡방향으로 움직일 수 있는 일련의 후크된 파일 요소들을 구비하는 원형 편성기에서 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법으로서,

a) 상기 편성 니들들을 공급 위치로 상승시키고, 두 개의 파일 사들 중 어느 하나로 부터 파일을 형성하기 위하여 소정의 파일 요소들을 공급 위치로 상승시키며, 나머지 파일 요소들을 아이들 위치에서 제어하는 단계와;

b) 제1파일 사를 공급 위치에 배열된 파일 요소들로 공급한 뒤, 제1파일 사로부터 파일 루프를 편성하기 위해 선택된 제1파일 사와 함께 특정 파일 요소들을 중간 위치로 후퇴시키는 단계와;

c) 공급 위치에 남아 있는 파일 요소들을 다이얼로부터 외측으로 로크시키고, 제2파일 사를 로크된 파일 요소들로 공급하는 단계와;

d) 제2파일 사를 물고 있는 로크된 파일 요소들을 중간 위치로 후퇴시키는 단계와;

e) 편성 니들들을 후퇴시키고, 편성 니들의 후크가 파일 요소를 지나갈 때 제1파일사를 물고 있는 파일 요소들을 부분적으로 후퇴시킴으로써 제2파일 사의 물려져 있지 않은 부분들이 제1파일 사를 물고 있는 부분적으로 후퇴한 파일 요소들 위로 지나갈 수 있도록 한 뒤, 로크된 파일 요소들을 로크되지 않는 수직 위치로 다시 이동시키는 단계와;

f) 편성 니들들을 노크 오버 위치로 후퇴시키고, 파일 요소들을 파일 형성 위치로 작동시키는 단계로 이루어지는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
일련의 가동 편성 니들들과, 상기 편성 니들들 사이에서 편성 니들들에 대하여 횡방향으로 움직일 수 있는 일련의 후크된 파일 요소들을 구비하는 원형 편성기에서 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법으로서,

a) 편성 니들들을 공급 위치로 상승시키고, 제1파일 사를 물게 되도록 선택된 파일 요소들을 공급 위치로 상승시키는 단계와;

b) 상기 파일 요소들을 다이얼로부터 외측으로 로크시키고, 제1파일 사를 상기 로크된 파일 요소들로 공급하는 단계와;

c) 상기 로크된 파일 요소들을 중간 위치로 후퇴시키고, 이와 동시에 파일 요소들을 선택하여, 선택된 파일 요소들을 아이들 위치로부터 공급 위치로 상승시키고, 제2파일 사를 상기 선택된 파일 요소들로 공급하는 단계와;

d) 상기 파일 요소들을 제2파일 사와 함께 공급 위치로부터 중간 위치로 후퇴시킨 뒤, 편성 니들들을 후퇴시키는 단계와;

e) 적어도 제2파일 사를 물고 있는 파일 요소들을 부분적으로 즉시 후퇴시킴으로써, 편성 니들의 후크들이 파일 요소들을 지나갈 때 제1파일 사의 물려져 있지않은 부분들이 제2파일 사를 물고 있는 파일 요소들의 위를 지나갈 수 있도록 하는 단계와;

f) 상기 니들들을 캐스트 오프(cast off) 위치로 후퇴시키고, 상기 파일 요소들을 파일 형성 위치로 작동시키는 단계로 이루어지는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 파일 요소들이 파일을 형성하기 위해 일정한 위치로 후퇴하는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 파일 요소들이 파일을 형성하기 위해 상기 파일 사들 중 어느 하나를 물게 됨에 따라 두 가지의 상이한 위치로 후퇴하는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 파일 요소들이 두 가지 상이한 파일 형성 위치로 후퇴할 수 있도록 추가로 선택되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 파일 요소들이 파일을 형성하기 위해 파일 요소들의 후크와 함께 상기 니들들과 일직선상에 남게 되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 파일 루프들이 다이얼로부터 일정한 파일 형성 위치로 바깥쪽을 향해 로크되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 파일 요소들 중에서 선택된 일부 파일 요소들이 다이얼로부터 제2파일 형성 위치로 바깥쪽을 향해 로크되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 로크된 파일 요소들이 파일 형성 과정에서 그들의 로크된 위치에 남게 되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
일련의 가동 편성 니들들과, 상기 편성 니들 사이에서 편성 니들에 대하여 횡방향으로 움직일 수 있는 일련의 후크된 파일 요소들을 구비하는 원형 편성기에서 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법으로서,

a) 편성 니들들을 공급 위치로 상승시키고, 제1파일 사를 물게 되도록 선택된 파일 요소들을 공급 위치로 상승시키는 단계와;

b) 상승된 상기 파일 요소들을 다이얼로부터 최외측 위치로 로크시키고, 제1파일사를 상기 로크된 파일 요소들로 공급한 뒤, 상기 로크된 파일 요소들을 제1파일 사와 함께 중간 위치로 후퇴시키는 단계와;

c) 후속하여 공급된 파일 사를 물기 위하여 소정의 파일 사를 공급 위치로 상승시키는 단계와;

d) 제2파일 사를 공급 위치로 상승된 파일 요소들로 공급한 뒤, 상기 파일 요소들 중 특정한 파일 요소들을 그에 물려진 제2파일 사와 함께 중간 위치로 후퇴시키는 단계와;

e) 공급 위치에 남아 있는 상기 파일 요소들을 중간 수평 위치로 로크시키고, 제3파일 사를 상기 로크된 파일 요소로 공급하는 단계와;

f) 상기 파일 요소들을 제3파일 사와 함께 공급 위치로부터 중간 위치로 후퇴시키는 단계와;

g) 상기 편성 니들들을 후퇴시키고, 상기 충분한 양의 파일 사들 중 어느 하나를 물고 있는 파일 요소들을 부분적으로 후퇴시킴으로써 편성 니들의 후크들이 파일 요소들을 지나갈 때 제1 및 제3파일 사들 중 물리지 않은 부분들이 제2 및 제3파일 사를 물고 있는 상기 파일 요소들 위를 지나가도록 하는 단계와;

h) 상기 파일 요소들을 앞서 로크된 위치로부터 수직 위치로 다시 동시에 로크시키는 동안에, 상기 편성 니들들을 캐스트 오프 위치로 후퇴시키고, 상기 파일 요소들을 파일 형성 위치로 작동시키는 단계로 이루어지는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제24항에 있어서, 상기 파일 요소들이 일정한 파일 형성 위치로 후퇴하는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제24항에 있어서, 상기 파일 요소들이 파일 요소의 후크들과 함께 파일을 형성하기 위하여 편성 니들들과 일직선상에 위치하게 되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제26항에 있어서, 상기 파일 요소들이 다이얼로부터 일정한 파일 형성 위치로 바깥쪽을 향해 로크되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제11항, 제12항, 제15항, 제16항 또는 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 모든 편성 니들들이 공급 위치에 배치되기에 앞서 제거 위치로 상승되는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물을 제조하는 방법.
제11항, 제12항, 제15항, 제16항 또는 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 교번하는 편성 니들들이 공급 위치에 배열되기에 앞서 제거 위치로 상승되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제28항 또는 제29항에 있어서, 상기 편성 니들들의 래치로부터 상기 루프들을 제거하는 단계에 이어서, 상기 파일 요소들이 파일 루프 스트레칭 위치로 후퇴하는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제11항, 제12항, 제15항, 제16항 또는 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 소정의 순서에 따라 바탕 사로부터 바탕 직물을 편성하기 위하여, 제거 위치로 니들들이 상승되는 피더들로부터 연속되는 파일 사의 공급에 앞서, 교번하는 니들들이 터크 위치로 상승되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제31항에 있어서, 파일 사의 공급에 앞서, 교번하는 편성 니들들이 터크 위치로 상승되고, 파일 형성 작용에 후속하여, 나머지 편성 니들들은 바탕 사로부터 바탕 직물을 편성하기 위하여 작동하는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제31항에 있어서, 파일 사의 공급에 앞서, 교번하는 편성 니들들이 터크 위치로 상승되고, 파일 형성 작용에 후속하여, 모든 편성 니들들이 바탕 직물을 편성하기 위하여 상승되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제31항에 있어서, 교번하는 편성 니들들이 바탕 직물을 편성하기 위하여 소정의 순서에 따라 상승되는 것을 특징으로 하는 편성된 루프 파일 직물을 제조하는 방법.
제31항에 있어서, 상기 바탕 직물은 파일형성 사를 함유하는 것을 특징으로 하는 편성된 파일 직물을 제조하는 방법.
일련의 편성 니들들 및 일련의 후크된 파일 요소들을 각각 움직일 수 있도록 적합하게 배치되어 상기 일련의 니들들이 각각 다른 일련의 파일 요소들 사이에서 다른 일련의 파일 요소들에 대하여 횡방향으로 개별적으로 이동하도록 배열된 두 개 이상의 협동 베드를 구비하고, 다수의 편성 스테이션을 구비한 형태의 원형 편성기로서,

a) 상기 베드들 중 어느 하나의 베드 내에서 운반되는 다수의 편성 니들과;

b) 사 물림 후크를 구비하며 상기 베드들 중 다른 하나의 베드 내에서 운반되는 후크된 다수의 파일 요소와;

c) 두 개 이상의 파일 사를 상기 편성 니들들과 파일 요소들로 연속 공급하게 되는 파일 사 공급 기구와;

d) 바탕 사를 상기 니들들로 공급하게 되는 바탕 사 공급 기구와;

e) 두 개 이상의 파일 사로부터 파일 루프들을 구비한 직물을 편성하기 위하여, 두개 이상의 파일 사와 하나의 바탕 사를 각각 물고 조작하는 상기 편성 니들들 및 파일 요소들을 연속적으로 조작할 수 있도록 하는 편성 니들 및 파일 요소 작동 시스템과;

f) 상기 두 개 이상의 파일 사들 중 하나를 선택적으로 물어서 상기 두 개 이상의 파일 사들 중 하나로부터 파일 루프들을 형성하게 되는 상기 파일 요소들을 연속적으로 조작하기 위한 선택 기구를 더 포함하여 이루어지는 원형 편성기.
제36항에 있어서, 상기 파일 요소들이 로크 위치로 측면 작동되도록 하기 위하여 피봇 장착되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제37항에 있어서, 상기 파일 요소들의 일부 이상이 상기 두 개 이상의 파일사들 중 하나를 선택적으로 물기 위하여 상이한 측면 위치로 로크되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항에 있어서, 상기 일련의 편성 니들들은 다이얼 내에서 운반되고, 상기 일련의 파일 요소들은 실린더 내에서 운반되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항에 있어서, 상기 일련의 편성 니들들은 실린더 내에서 운반되고, 상기 일련의 파일 요소들은 다이얼 내에서 운반되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항에 있어서, 상기 일련의 파일 요소들이 상기 일련의 편성 니들들의 베드를 향하여 후크되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
내부에 배열되는 다이얼을 구비하고, 후크된 파일 요소들로, 후크된 파일 요소들 사이에서, 후크된 파일 요소들에 대해 횡방향으로 각각 이동할 수 있도록 배치된 편성 니들들을 구비한 형태의 원형 편성기로서, 상기 각각의 파일 요소들은 상기 후크들로부터 이격된 절단 렛지를 포함하고, 상기 파일 요소들은 상기 다이얼 및 실린더의 외측에 싱커 링을 구비하면서 상기 실린더 내에서 각각 이동할 수 있도록 배열됨과 아울러 각각 절단 렛지를 포함하는 싱커 링 절단 요소들과 함께 다이얼의 하측으로 이격되어 있으며, 상기 싱커 링 절단 요소들은 파일 루프들 사이에서 각각 이동됨으로써 파일 루프들을 절단하기 위해 상기 파일 요소들의 절단 렛지들과 관련하여 절단 렛지들에 의하여 스프링 접촉한 채 횡방향으로 배치 및 이동할 수 있게 되고, 다수의 편성 스테이션을 구비하고 있으며,

a) 상기 파일 요소들 및 편성 니들들로 파일 사들을 연속적으로 공급하는 다수의 파일 사 공급 피더와;

b) 상기 편성 니들들로 바탕 사를 연속적으로 공급하는 바탕 사 공급 피더와;

c) 두 개 이상의 파일 사들중 하나로부터 파일 루프들을 구비한 직물을 편성하기 위해 두 개 이상의 파일 사와 바탕 사가 물려지도록 상기 편성 니들들과 파일 요소들 및 싱커 링 절단 요소들을 연속적으로 조작하게 되는 캠 구조물과;

d) 물려진 파일 사가 파일 루프로 형성되도록, 상기 두 개 이상의 파일 사들중 하나를 물기 위한 상기 파일 요소들을 교번하는 방식으로 연속 조작하고, 상기 파일 요소의 파일 루프들을 보유함으로써, 상기 파일 루프들이 상기 파일 요소들의 절단 렛지들과 상기 싱커 링 절단 요소들의 사이에 위치하게 되도록 하는 선택 기구를 포함하며;

e) 상기 갬 구조물은, 상기 싱커 링 절단 요소들을 상기 파일 요소들에 대하여 횡으로 이동시키고, 상기 보유된 파일 루프들을 절단하기 위해 협동함으로써 상기 파일 루프들을 상기 파일 요소들로부터 제거하는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제42항에 있어서, 상기 파일 요소들은 로크된 위치로 측면 작동되도록 하기위해 피봇 장착되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제42항에 있어서, 상기 파일 요소들은 제1파일 사를 물기 위해 위치한 뒤, 중간 위치로 이동하였을 때 다이얼을 향해 로크되고, 편성 작용과 동시에 수직 위치로 다시 로크되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제42항에 있어서, 상기 일련의 파일 요소들은 상기 일련의 편성 니들들의 베드로부터 후크되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 각각의 코에서 스티치로 편성되는 두 개 이상의 파일 사가 공급되기 전에, 상기 편성 니들 작동 시스템이 상기 모든 편성 니들들을 제거 위치로 상승시키는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 편성 니들 작동 시스템은 소정의 순서에 따라, 상기 파일 사로부터 스티치를 편성하기 위하여 상기 편성 니들들중 교번하는 편성 니들들을 이동시키는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 편성 니들 작동 시스템은 소정의 순서에 따라, 상기 파일 사로부터 터크 스티치를 편성하기 위하여 상기 편성 니들들중 교번하는 편성 니들들을 이동시키고, 상기 바탕 사로부터 바탕 직물을 편성하기 위하여 다른 편성 스테이션에 있는 교번하는 편성 니들들을 제거 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 편성 니들 작동 시스템은 소정의 순서에 따라, 상기 바탕 사로부터 바탕 직물을 편성하기 위하여 상기 편성 니들들중 교번하는 편성 니들들을 이동시키고, 상기 두 개 이상의 파일 사로부터 터크 스티치를 편성하고 받아들이기 위하여 선택된 교번하는 편성 니들들을 터크 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 편성 니들 및 파일 요소 작동 시스템은, 상기 편성 니들들의 캐스트 오프 이동과 동시에 일정한 파일 길이를 위하여 상기 파일 요소들을 후퇴시키는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 파일 요소들은, 상기 편성 니들들의 캐스트 오프 이동과 동시에 상기 편성 니들들의 후크부와 일직선 상에 위치하는 후크부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 파일 요소 작동 시스템은 상기 두 개 이상의 파일 사들중 하나를 선택적으로 물기 위하여 상기 파일 요소들중에서 선택된 파일 요소를 두 가지 상이한 파일 물림 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
제36항 또는 제42항에 있어서, 상기 파일 요소들은 상이한 두 가지 파일 형성 위치로 작동되는 것을 특징으로 하는 원형 편성기.
전면부와 후면부를 구비한 섕크부로 이루어지고, 상단부를 구비하되, 상기 상단부는 내측 아크형 홈과 외측 표면 사이로 한정된 후크부를 포함하고, 상기 외측 표면은 상기 내측 아크형 홈의 중심점으로부터 오프셋되도록 위치한 피크부를 포함하게 되는 파일 요소.
제54항에 있어서, 상기 외측 표면은 상기 피크부로부터 연장된 위치설정 렛지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파일 요소.
제55항에 있어서, 상기 위치설정 렛지는 상기 피크부로부터 하향 경사진 것을 특징으로 하는 파일 요소.
제54항에 있어서, 상기 후크부는 팁(tip)을 포함하며, 상기 피크부는 상기 팁을 향해 오프셋되는 것을 특징으로 하는 파일 요소.
제54항에 있어서, 상기 파일 요소는, 상기 후크부의 아랫쪽으로 이격되어 있으면서 상기 후크부와 동일한 방향을 향하는 한 점에 위치한 상기 섕크부 상의 절단 렛지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파일 요소.
제58항에 있어서, 상기 파일 요소는, 상기 후크부와 동일한 방향으로 상기 섕크부로부터 외향 돌출되어 있으며 상기 절단 렛지 너머로 이격되어 있는 냅과, 상기 냅 너머로 상기 섕크부의 일부분 이상을 따라 연장되어 있는 상승부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파일 요소.
제54항에 있어서, 상기 파일 요소는 편성기의 실린더 내에서 상기 실린더로 부터 떨어져서 마주하는 상기 후크부와 함께 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 파일 요소.
제54항에 있어서, 상기 파일 요소는 편성기의 실린더 내에서 상기 실린더를 향하여 마주하는 상기 후크부와 함께 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 파일 요소.
파일 사를 물기 위하여 상단부에 위치한 후크부 및 일정한 이동을 위하여 전면부 상에 위치하는 버트(1b, 11b, 21b, 31b)를 구비하고, 후크의 개구부를 향해 위치되어 있으면서 상기 후크의 내측 아크의 중심으로부터 서로 엇갈려 있어서 피크로부터 후크의 개구부 후면으로 경사진 위치설정 렛지를 형성하는 후크부의 피크로 특징지워진, 상기 제1항 내지 제10항중 어느 항에 따라 파일 직물을 편성하기 위한 후크된 파일 요소(1, 11, 21, 31).
제62항에 있어서, 상기 후크의 개구부는 상기 파일 요소의 전면에 배열되고, 절단 렛지는 상기 후크로부터 충분히 이격되어 있는 스템 상에 배열되는 것을 특징으로하는 후크된 파일 요소.
제62항에 있어서, 상기 후크의 개구부는 상기 파일 요소의 후면에 배열되는 것을 특징으로 하는 후크된 파일 요소.
제63항 또는 제64항에 있어서, 상기 파일 요소는 피봇 이동을 위한 지주와 렛지들을 구비하게 되는 것을 특징으로 하는 후크된 파일 요소.