JP2007076681A

JP2007076681A - キャップおよびそのキャップを備える容器

Info

Publication number: JP2007076681A
Application number: JP2005266125A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Kameda; 克巳亀田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2005-09-13
Filing date: 2005-09-13
Publication date: 2007-03-29

Abstract

【課題】適切に環状スリットが形成されたキャップを提供する。
【解決手段】円筒状の筒部１１と、その筒部１１の上縁を塞ぐように設けられた天部１２と、筒部１１の下部に設けられた円環部１３とを備え、円環部１３に、円環部１３を上下に切断する環状スリット１５を有する一方、筒部１１の内側面１１ａと一定の距離Ｌを隔てて天部１２の下面１２ａに円環状のインナーリング１４を延設し、筒部１１の内側面１１ａとインナーリング１４との間に円筒状の注出口２１の先端３Ｔを嵌めつけて注出口２１を閉塞するキャップＣにおいて、天部１２の上面１２ｂに凹部１２ｃを備え、その凹部１２ｃの水平投影面積π〔（Ｘ２）／２〕²がインナーリング１４の内部の水平投影面積π〔（Ｘ１）／２〕²よりも小さい。
【選択図】図２

Description

本発明は、円筒状の筒部と、その筒部の上縁を塞ぐように設けられた天部と、筒部の下部に設けられた円環部とを備え、筒部の内側面と一定の距離を隔てて天部の下面に円環状のインナーリングを延設し、筒部の内側面とインナーリングとの間に円筒状の注出口の先端を嵌めつけて注出口を閉塞するキャップおよびそのキャップを備える容器に関する。

樹脂の一体成形により形成される従来のキャップｃは、例えば図５に示すように、円筒状の筒部１０１と、筒部１０１の上縁を塞ぐように設けられた天部１０２と、筒部１０１の下部に設けられた円環部１０３とを備え、筒部１０１の内側面１０１ａと一定の距離ｌを隔てて天部１０２の下面１０２ａに円環状のインナーリング１０４を延設し、筒部１０１の内側面１０１ａとインナーリング１０４との間に不図示の容器の円筒状の注出口の先端を嵌めつけて注出口を閉塞するものである。このキャップｃの天部１０２の上面１０２ｂには凹部１０２ｃを備える。この凹部１０２ｃは、キャップｃを一体成形する際のゲート痕が天部１０２の上面１０２ｂから突出しないためのものである。また、円環部１０３の全周にわたって円環部１０３を上下に切断する環状スリット１０５を備える（例えば特許文献１）。

特開２００２−１５４５６３号公報

環状スリット１０５を形成する際には、図６（ａ）に示すように、治具１０９Ａを上方より天部１０２の上面１０２ｂを当てるとともに、治具１０９Ｂをインナーリング１０４内に下方より挿入して天部１０２の下面１０２ａに押し当ててキャップｃを固定する。そして、キャップｃを回転させながら、不図示のロータリーカッターを円環部１０３の所望の位置に当てて環状スリット１０５を形成する。

このとき、凹部１０２ｃの水平投影面積π〔（ｙ２）／２〕²はインナーリング１０４の内部の水平投影面積π〔（ｙ１）／２〕²よりも大きいので、天部１０２の中央部分の薄肉部１０２ｄがインナーリング１０４の外側にまで達している。したがって、治具１０９Ａ，１０９Ｂによってキャップｃを固定したときに、図６（ｂ）に示すように、凹部１０２ｃが治具１０９Ｂにより上方に押し上げられて変形し、凹部１０２ｃ´となる。これに連動してキャップｃの筒部１０１および円環部１０３が内側に変形してキャップｃ´となり、環状スリット１０５の形成予定位置１０８がロータリーカッターのカット位置１０７からずれてしまい、環状スリット１０５をキャップｃに適切に形成できないという問題があった。
そこでこの発明の目的は、適切に環状スリットが形成されたキャップおよびそのキャップを備える容器を提供することにある。

このため請求項１に記載の発明は、円筒状の筒部と、該筒部の上縁を塞ぐように設けられた天部と、前記筒部の下部に設けられた円環部とを備え、
該円環部に、該円環部を上下に切断する環状スリットを有する一方、
前記筒部の内側面と一定の距離を隔てて前記天部の下面に円環状のインナーリングを延設し、前記筒部の内側面と前記インナーリングとの間に円筒状の注出口の先端を嵌めつけて前記注出口を閉塞するキャップにおいて、
前記天部上面に凹部を備え、該凹部の水平投影面積が前記インナーリング内部の水平投影面積よりも小さいことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のキャップにおいて、一体成形により形成するとともに、前記凹部は一体成形時のゲート痕が前記天部上面から突出しないためのものであることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のキャップを備えることを特徴とする容器である。

請求項１に記載の発明によれば、円筒状の筒部と、その筒部の上縁を塞ぐように設けられた天部と、筒部の下部に設けられた円環部とを備え、その円環部に、その円環部を上下に切断する環状スリットを有する一方、筒部の内側面と一定の距離を隔てて天部の下面に円環状のインナーリングを延設し、筒部の内側面とインナーリングとの間に円筒状の注出口の先端を嵌めつけて注出口を閉塞するキャップにおいて、天部上面に凹部を備え、その凹部の水平投影面積がインナーリング内部の水平投影面積よりも小さいので、円環スリット形成時に、治具によってキャップを固定したときに凹部が治具により上方に押し上げられて天部が変形し、これに連動してキャップの筒部および円環部が内側に変形することを防止することができる。これによって、正確に円環部に環状スリットを形成することができる。
したがって、適切に環状スリットが形成されたキャップを提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、一体成形により形成するとともに、前記凹部は一体成形時のゲート痕が天部上面から突出しないためのものであるので、一体成形により複雑な形状のキャップを簡単に製造することができる。また、一体成形時のゲート部分の周囲に凹部が形成されているので、ゲート痕が残った場合であってもそのゲート痕を凹部で隠すことができ、ゲート痕がキャップの天部の上面より露出することがない。したがって、キャップの見栄えをよくするとともに、尖ったゲート痕の先端で使用者が指などを傷つけることを防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の効果を有するキャップを提供することができる。

以下、図面を参照しつつ、この発明を実施するための最良の形態について詳述する。
図１は、本発明のキャップＣを備え、内容物としてゼリーを充填した容器２の一例の側面図である。
キャップＣは容器２の注出口を塞ぐものであり、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂の一体成形によって形成される。
容器２は、上端に注出口を有する経口物誘導体３とゼリーを充填する容器本体５などで構成されている。
経口物誘導体３は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどの熱可塑性樹脂で一体成形される。
容器本体５は、熱可塑性樹脂（ポリエチレン）／アルミニウム／熱可塑性樹脂（ナイロン）などの積層フィルムで構成される。
なお、経口物誘導体３は容器本体５の内側にヒートシールによって固定されている。

図２は、経口物誘導体３の要部およびキャップＣの拡大断面図である。また、図３（ａ）はキャップＣを天部１２の上方から見た平面図、図３（ｂ）はキャップＣを下方から見た平面図である。
キャップＣは円筒状の筒部１１と、筒部１１の上縁を塞ぐように設けられた天部１２と、筒部１１の下部に設けられた円環部１３とを備え、筒部１１の内側面１１ａと一定の距離Ｌを隔てて天部１２の下面１２ａに円環状のインナーリング１４を延設し、筒部１１の内側面１１ａとインナーリング１４との間の空間１８に経口物誘導体３の円筒状の注出口２１の先端（注出口の先端）３Ｔを嵌めつけて注出口２１を閉塞するものである。

このキャップＣの天部１２の上面１２ｂには、一体成形時のゲート痕が天部１２上面１２ｂから突出しないための半球状の凹部１２ｃを備えるとともに、円環部１３の全周にわたって環状スリット１５を備える。
また、内側面１１ａには雌ネジ１１ｂを設けるとともに、円環部１３に連続して８枚の羽根１６を折り返して設け、各羽根１６の間にツナギ１７を設ける。なお、ツナギ１７は各羽根１６の間に形成されることに限定されるものではない。
ツナギ１７は、環状スリット１５によって切断された円環部１３の上部円環部１３ａと下部円環部１３ｂとを連結するためのものである。

なお、羽根１６は、キャップＣの開封時に、後述する突起２５に当接して下部円環部１３ｂの上下方向の移動を規制させるとともに、経口物誘導体３の外周に当接して左右方向の移動を規制させるためのものである。また、羽根１６の枚数は、キャップの内径などにより特に限定されるものではないが、４〜１２枚であることが望ましい。
また、凹部１２ｃは、凹部１２ｃの直径Ｘ２がインナーリング１４の内部の直径Ｘ１よりも小さくなるように形成する。換言すれば、凹部１２ｃの水平投影面積π〔（Ｘ２）／２〕²がインナーリング１４の内部の水平投影面積π〔（Ｘ１）／２〕²よりも小さくなるように形成する。
さらに、筒部１１外周には開封時の滑り止めのための凹凸が縦方向に複数形成されている。

経口物誘導体３は、先端に注出口２１を備える略円筒状の内面と、雄ネジ２２，ストッパ２３，リブ２４，突起２５などを設けた外面とで構成される。
注出口２１は、経口物誘導体３の上端に形成された開口であり、ゼリーを飲む際に口でくわえて吸い込むためのものである。
雄ネジ２２は、キャップＣの雌ネジ１１ｂと係合するためのもので経口物誘導体３の上部外周に螺旋状に設けてある。
ストッパ２３は、後述するように、開封時に環状スリット１５にて円環部１３が上部円環部１３ａと下部円環部１３ｂとに分離されたとき、落下する下部円環部１３ｂを受け止めるためのものである。
リブ２４は、経口物誘導体３の円筒部を補強したり、飲料時に使用者が指で把持したりするものである。
突起２５は、開封時に羽根１６が下方から引っかかることによって、下部円環部１３ｂを上部円環部１３ａから容易に分離させるためのものである。

上述のように、凹部１２ｃの直径Ｘ２がインナーリング１４の内部の直径Ｘ１よりも小さくなるように一体成形されたキャップＣは、図４に示すように、キャップＣの製造時に、治具３０Ａを上方より天部１２の上面１２ｂを当てるとともに、治具３０Ｂをインナーリング１４内に下方より挿入して天部１２の下面１２ａに押し当ててキャップＣを固定する。このとき、凹部１２ｃと下面１２ａとの間に形成される薄肉部ＴＨの領域が従来よりも少ないので、治具３０Ａ，３０Ｂによって天部１２が変形する量は小さく、キャップＣ全体が変形することを防止することができる。
したがって、環状スリット１５を適切な位置に形成することができる。

以上詳述したように、この発明のキャップは、円筒状の筒部１１と、その筒部１１の上縁を塞ぐように設けられた天部１２と、筒部１１の下部に設けられた円環部１３とを備え、円環部１３に、円環部１３を上下に切断する環状スリット１５を有する一方、筒部１１の内側面１１ａと一定の距離Ｌを隔てて天部１２の下面１２ａに円環状のインナーリング１４を延設し、筒部１１の内側面１１ａとインナーリング１４との間に円筒状の注出口２１の先端３Ｔを嵌めつけて注出口２１を閉塞するキャップＣにおいて、天部１２の上面１２ｂに凹部１２ｃを備え、その凹部１２ｃの水平投影面積π〔（Ｘ２）／２〕²がインナーリング１４の内部の水平投影面積π〔（Ｘ１）／２〕²よりも小さいものである。
また、一体成形により形成するとともに、凹部１２ｃが一体成形時のゲート痕が天部１２の上面１２ｂから突出しないためのものである。

この発明のキャップを備える容器の側面図である。図１のキャップ付近の拡大断面図である。図１のキャップの、（ａ）は天部上方から見た平面図、（ｂ）は下方から見た平面図である。図１のキャップに治具を取り付けた状態を示す図である。従来のキャップの断面図である。（ａ）は図５のキャップに治具を取り付けた状態を示す図、（ｂ）はその際にキャップが変形する様子を説明するための図である。

符号の説明

２容器
３経口物誘導体
３Ｔ上端（注出口の先端）
５容器本体
１１筒部
１１ａ内側面
１１ｂ雌ネジ
１２天部
１２ａ下面
１２ｂ上面
１２ｃ凹部
１３円環部
１３ａ上部円環部
１３ｂ下部円環部
１４インナーリング
１５環状スリット
１６羽根
１７ツナギ
１８空間
２１注出口
２２雄ネジ
２３ストッパ
２４リブ
２５突起
３０Ａ，３０Ｂ治具
Ｃキャップ

Claims

円筒状の筒部と、該筒部の上縁を塞ぐように設けられた天部と、前記筒部の下部に設けられた円環部とを備え、
該円環部に、該円環部を上下に切断する環状スリットを有する一方、
前記筒部の内側面と一定の距離を隔てて前記天部の下面に円環状のインナーリングを延設し、前記筒部の内側面と前記インナーリングとの間に円筒状の注出口の先端を嵌めつけて前記注出口を閉塞するキャップにおいて、
前記天部上面に凹部を備え、該凹部の水平投影面積が前記インナーリング内部の水平投影面積よりも小さいことを特徴とする、キャップ。
一体成形により形成するとともに、前記凹部は一体成形時のゲート痕が前記天部上面から突出しないためのものであることを特徴とする、請求項１に記載のキャップ。
請求項１または２に記載のキャップを備えることを特徴とする、容器。