JP2007070582A - ゴム組成物の製法およびそれによって得られたゴム製品 - Google Patents
ゴム組成物の製法およびそれによって得られたゴム製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007070582A JP2007070582A JP2005262462A JP2005262462A JP2007070582A JP 2007070582 A JP2007070582 A JP 2007070582A JP 2005262462 A JP2005262462 A JP 2005262462A JP 2005262462 A JP2005262462 A JP 2005262462A JP 2007070582 A JP2007070582 A JP 2007070582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- fullerene
- diene rubber
- diene
- kneaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】ジエン系ゴムとフラーレンとを150〜200℃の温度で混練し、上記フラーレンにジエン系ゴムをグラフト化させた後、このグラフト化されたフラーレンと、ジエン系ゴムと硫黄とカーボンブラックとを必須成分とするゴム材料とを混練することを特徴とするゴム組成物の製法である。
【選択図】なし
Description
RSS♯3〔ML1+4 (100℃):65〕
フロンティアカーボン社製、nanom mix MF−S〔主成分:C60とC70(85重量%),その他高次フラーレン(15重量%)との混合物〕
FEF級カーボンブラック(東海カーボン社製、シーストSO)
三井金属鉱業社製、酸化亜鉛二種
花王社製、ルナックS30
N−シクロヘキシル−2−ベンゾジアリルスルフェンアミド(三新化学工業社製、ノクセラーCZ−G)
鶴見化学社製、Sulfax200S
密閉式混練機(東洋精機製作所社製、100ccラボプラストミル)の温度を60℃に設定し、天然ゴム70gを素練りした後、フラーレン2.8gを投入し、密閉式混練機の温度を160℃まで上げた。上記天然ゴムの温度が160℃に達したら、ローター回転数60rpmで5分間混練し、フラーレンと天然ゴムとを反応させた。
上記フラーレンの配合量を4.2gに変更する以外は、上記バッチAと同様にして作製した。
上記フラーレンの配合量を5.6gに変更する以外は、上記バッチAと同様にして作製した。
上記フラーレンの配合量を7gに変更する以外は、上記バッチAと同様にして作製した。
密閉式混練機(東洋精機製作所社製、100ccラボプラストミル)の温度を60℃に設定し、天然ゴム70gを素練りした後、フラーレン2.8gを投入し、密閉式混練機の温度を150℃まで上げた。上記天然ゴムの温度が150℃に達したら、ローター回転数60rpmで5分間混練し、フラーレンと天然ゴムとを反応させた。
密閉式混練機(東洋精機製作所社製、100ccラボプラストミル)の温度を60℃に設定し、天然ゴム70gを素練りした後、フラーレン2.8gを投入し、密閉式混練機の温度を200℃まで上げた。上記天然ゴムの温度が200℃に達したら、ローター回転数60rpmで5分間混練し、フラーレンと天然ゴムとを反応させた。
密閉式混練機(東洋精機製作所社製、100ccラボプラストミル)の温度を60℃に設定し、天然ゴム70gを素練りした後、フラーレン2.8gを投入し、密閉式混練機の温度を140℃まで上げた。上記天然ゴムの温度が140℃に達したら、ローター回転数60rpmで2分間混練し、フラーレンと天然ゴムとを反応させた。
密閉式混練機(東洋精機製作所社製、100ccラボプラストミル)の温度を60℃に設定し、天然ゴム70gを素練りした後、フラーレン2.8gを投入し、密閉式混練機の温度を210℃まで上げた。上記天然ゴムの温度が210℃に達したら、ローター回転数60rpmで10分間混練し、フラーレンと天然ゴムとを反応させた。
後記の表1に示す各成分を同表に示す割合で配合し、ゴム,バッチ,カーボンブラック,酸化亜鉛,ステアリン酸を、密閉式混練機(東洋精機製作所社製、600ccラボプラストミル)を用い、密閉式混練機の設定温度を100℃にして3分間混練した。その後、ロール(関西ロール社製、6インチテスト用ロール)を用いて、加硫促進剤,硫黄を混練し、ゴム組成物を調製した。
各成分の種類もしくは配合量等を、後記の表1および表2に示すものに変更する以外は、実施例1と同様にしてゴム組成物を調製した。
各ゴム組成物を、150℃×20分の条件でプレス成形し、JIS5号ダンベルで打ち抜き、厚み2mmのゴムシートを作製した。そして、このゴムシートを用い、JIS K 6251に準拠して、100%モジュラス(M100)、破断強度(TB)、破断伸び(EB)、および硬度(Hs:JIS A)を測定した。
(静ばね定数:Ks)
各ゴム組成物を用い、150℃×30分の加硫条件でプレス加硫して、円柱形状(直径50mm、高さ25mm)の加硫ゴム試料を作製した後、この加硫ゴム試料の上下面に対して、円板状金具(直径60mm、厚み6mm)の一対を、接着剤にて接着することにより、テストピースを作製した。つぎに、上記テストピースを円柱軸方向に7mm圧縮させ、2回目の往きの荷重たわみ曲線から1.5mmと3.5mmのたわみ時の荷重を読み取って、静ばね定数(Ks)を算出した。
(動ばね定数:Kd)
上記テストピースを円柱軸方向に2.5mm圧縮し、この2.5mm圧縮の位置を中心、下方から100Hzの周波数により、振幅0.05mmの定変位調和圧縮振動を与え、上方のロードセルにて動的荷重を検出して、JIS K 6394に準じて、動ばね定数(Kd)を算出測定した。
(動倍率:Kd/Ks)
動倍率は、動ばね定数(Kd)/静ばね定数(Ks)の値として求めた。
Claims (3)
- ジエン系ゴムとフラーレンとを150〜200℃の温度で混練し、上記フラーレンにジエン系ゴムをグラフト化させた後、このグラフト化されたフラーレンと、ジエン系ゴムと硫黄とカーボンブラックとを必須成分とするゴム材料とを混練することを特徴とするゴム組成物の製法。
- 上記ジエン系ゴムが、天然ゴム,イソプレン系ゴム,ブタジエンゴム,スチレン−ブタジエンゴム,アクリロニトリル−ブタジエンゴム,およびエチレン−プロピレン−ジエン系ゴムからなる群から選ばれた少なくとも一つである請求項1記載のゴム組成物の製法。
- 請求項1または2記載の製法により得られたゴム組成物を加硫してなるゴム製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005262462A JP4871554B2 (ja) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | ゴム組成物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005262462A JP4871554B2 (ja) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | ゴム組成物の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007070582A true JP2007070582A (ja) | 2007-03-22 |
JP4871554B2 JP4871554B2 (ja) | 2012-02-08 |
Family
ID=37932321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005262462A Expired - Fee Related JP4871554B2 (ja) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | ゴム組成物の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4871554B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008179722A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Tokai Rubber Ind Ltd | ゴム組成物の製法およびそれによって得られたゴム製品 |
JP2022024528A (ja) * | 2020-07-28 | 2022-02-09 | 株式会社バルカー | シール材用ゴム組成物およびシール材 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08239209A (ja) * | 1995-03-01 | 1996-09-17 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | フラーレン・不飽和化合物結合体とその製造方法 |
JPH10168238A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-23 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 硬化性ゴムコンパウンド中でのフラーレン炭素の利用 |
JP2004359934A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | フラーレンに結合した重合体を含むゴム組成物 |
JP2005179624A (ja) * | 2003-12-20 | 2005-07-07 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ |
-
2005
- 2005-09-09 JP JP2005262462A patent/JP4871554B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08239209A (ja) * | 1995-03-01 | 1996-09-17 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | フラーレン・不飽和化合物結合体とその製造方法 |
JPH10168238A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-23 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 硬化性ゴムコンパウンド中でのフラーレン炭素の利用 |
JP2004359934A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | フラーレンに結合した重合体を含むゴム組成物 |
JP2005179624A (ja) * | 2003-12-20 | 2005-07-07 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008179722A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Tokai Rubber Ind Ltd | ゴム組成物の製法およびそれによって得られたゴム製品 |
JP2022024528A (ja) * | 2020-07-28 | 2022-02-09 | 株式会社バルカー | シール材用ゴム組成物およびシール材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4871554B2 (ja) | 2012-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6112755B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP5873063B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
JP5420224B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物、防振ゴムおよびその製造方法 | |
JP5072377B2 (ja) | ゴム組成物の製法 | |
JP2015021097A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
JP2011111532A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
JP2007146035A (ja) | 防振ゴム組成物およびそれを用いた防振ゴムの製法 | |
JP4871553B2 (ja) | ゴム組成物の製法およびそれによって得られたゴム製品 | |
JP4871554B2 (ja) | ゴム組成物の製法 | |
JP2008007546A (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP2007224085A (ja) | 架橋用ゴム組成物 | |
JP5101117B2 (ja) | 防振ゴム組成物 | |
WO2012120638A1 (ja) | 防振ゴム組成物およびその製法、並びにその加硫体 | |
JP7409936B2 (ja) | 防振ゴム組成物および防振ゴム部材 | |
JP2007314697A (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP2011162585A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
JP2022052896A (ja) | ゴム組成物およびゴム組成物を加硫成形してなる防振ゴム | |
WO2016120991A1 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
JP2010209285A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
US20200140663A1 (en) | Rubber composition for vibrationproof rubber, vibrationproof rubber, and method for producing rubber composition for vibrationproof rubber | |
JP4581760B2 (ja) | 車両防振ゴム用防振ゴム組成物およびそれを用いた車両防振ゴム | |
JP2013151584A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
JP2008208204A (ja) | 防振ゴム組成物およびそれを用いた防振ゴム | |
JP2005239813A (ja) | 防振ゴムの製法 | |
JP4982973B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080123 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101026 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111115 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4871554 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141125 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |